技能鉴定试题石油钻井工中级

2012年职业技能鉴定操作技能考核项目

石油钻井工

中 级

中国石油大庆职业技能鉴定中心

石油钻井工中级试题目录

试题一、模拟高空紧固螺丝 （施工操作30%） 试题二、顺穿法穿大绳 （施工操作30%） 试题三、卡旋转吊具钢丝绳 （施工操作30%） 试题四、识别常用接头 （识别工具30%） 试题五、识别下井工具 （识别工具30%） 试题六、识别井控设备及工具 （识别工具30%） 试题七、检查更换泥浆泵活塞 （检查设备40%） 试题八、检查转盘 （检查设备40%） 试题九、检查节流管汇各闸门至待命状态 （检查设备40%）

石油钻井工中级试题组合目录

组合一：

1、模拟高空紧固螺丝 （施工操作30%） 2、识别常用接头 （识别工具30%） 3、检查更换泥浆泵活塞 （检查设备40%） 组合二:

1、顺穿法穿大绳 （施工操作30%） 2、识别下井工具 （识别工具30%） 3、检查转盘 （检查设备40%） 组合三:

1、卡旋转吊具钢丝绳 （施工操作30%） 2、识别井控设备及工具 （识别工具30%） 3、检查节流管汇各闸门至待命状态 （检查设备40%）

试题一：模拟高空紧固螺丝

1、准备要求 （1）设备准备 序号 1 序号 1 2 序号 1 2 3 名称 模拟井架 名称 安全带 工具袋 名称 专用扳手 手钳 螺丝刀 规格 规格 套 规格 单位 个 单位 套 套 单位 套 把 把 数量 1 数量 3 2 数量 1 1 1 备注 备注 备注 （2）材料准备 （3）工、量、卡具准备

2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作； 2）穿戴安全带； 3）带工具袋及工具； 4）上井架操作； 5）收尾。

（2）考核规定及说明：

1）如操作违章，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测量考生对高空紧固螺丝操作的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：10min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

石油钻井工中级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别

试题名称：模拟高空紧固螺丝 考核时间：10 min 序考核 评 分 要 素 号 内容 准备 1 选用工具、用具及材料 工作 系安 穿戴安全带 全带 配 分 评 分 标 准 检测 扣 得 备结果 分 分 注 5 选用错误每件扣1分 未穿戴不得分； 错一个部件扣5分； 20 返工扣10分； 未穿一件扣5分 2 未戴工具袋不得分； 挂工 根据给定的操作项目带工具与3 20 工具、配件少一件扣5分； 具袋 备用螺丝 返工扣10分 存在安全隐患不得分； 上井架预定位臵，固定安全带 20 安全带固定方式错扣10分； 工具未系保险绳扣10分 4 上井架操作 紧固螺丝操作 违反操作规程或未完成操作不得分； 20 掉零件一次扣10分； 未规范操作每处扣5分； 螺丝未上紧扣5分 未卸下螺丝扣5分； 少安全收集工具或零件一件 5 收尾 卸下螺丝，将工具装入工具袋，15 下井架，脱安全带 扣5分； 脱安全带顺序错扣5分 安全 清理场地，收工具 6 文明 按国家或企业颁发有关安全规操作 定执行操作 7 考核 时限 在规定时间内完成 合计 未清理场、工具从总分中扣5分 5分；严重违规取消考核 每违反一项规定从总分中扣 到时停止操作考核 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题二：顺穿法穿大绳（A型井架）

1、准备要求 （1）设备准备 序号 1 （2）材料准备 序号 1 2 名称 钢丝绳 白综绳 规格 φ32mm φ25mm 32mm 规格 1200mm 200mm 300mm 单位 盘 米 个 单位 根 把 把 数量 1 120 4 数量 2 1 2 备注 备注 名称 模拟井架 规格 单位 套 数量 1 备注 3 绳卡 （3）工、量、卡具准备 序号 1 2 名称 撬杠 钢丝钳 3 活动扳手 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作；

2）穿大绳； 3）固定（死绳头在死绳锚轮上缠绕三圈，至死绳固定压板上压紧并将六个螺丝拧紧，在距压板300mm处，加300mm长的相关钢丝绳一根，用2个绳卡卡紧，卡距50mm。活绳头自滚筒内孔穿出，绳头穿进锁紧卡内、拉出后用100mm长的相关钢丝绳与绳头用绳卡2个卡紧，卡距50mm即可）。 （2）考核规定说明：

1）如操作违章，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程、结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对顺穿法穿大绳操作的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：10min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

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石油钻井工中级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别

试题名称：顺穿法穿大绳 考核时间：10 min 序考核 配 检测 扣 得 备 评分要素 评分标准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备 1 选用工具、用具及材料 5 选用错误每件扣1分 工作 天车轮自死绳端编号为天车轮及游车编号错误各扣51.2.3.4.5.6.，游车自靠近死绳端10 分 一侧编号为a.b.c.d.e 在地面将白棕绳与大绳连引绳与大绳未合适连接扣5分；结，做为引绳，并将引绳搭10 ＃未搭至天车1轮扣5分 ＃至天车1轮 不得分 穿绳方向错不得分； ＃＃是本大 穿天车1轮及游车a轮 10 项都不 穿错轮不得分 得分 穿大穿绳方向错不得分； ＃＃2 穿天车2轮及游车b轮 10 绳 穿错轮不得分 穿绳方向错不得分； 穿天车3＃轮及游车c＃轮 10 穿错轮不得分 穿绳方向错不得分； 穿天车4＃轮及游车d＃轮 10 穿错轮不得分 穿绳方向错不得分； 穿天车5＃轮及游车e＃轮 10 穿错轮不得分 未从天车6＃轮（导轮）穿下不＃将大绳从天车6轮（导轮）穿10 得分； 下，到绞车滚筒 穿绳方向错不得分 穿完后将活绳端拉出一定的活绳端拉出长度不合适扣5分； 3 固定 长度，死、活绳头按规定要15 死、活绳头未固定每点扣5分 求固定 未清理场地、工具从总分中扣5安全清理场地，收工具 分 4 文明按国家或企业颁发有关安全 每违反一项规定从总分中扣5操作 规定执行操作 分；严重违规取消考核 考核 5 在规定时间内完成 到时停止操作考核 时限 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题三：卡旋转吊具钢丝绳

1、准备要求 （1）设备准备 序号 1 2 序号 1 2 3 4 5 序号 1 2 3 名称 石油钻机 旋转吊具 名称 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳 钢丝绳卡子 铁丝 名称 活动扳手 梅花扳手 手钳 规格 5t 规格 6单位 台 个 单位 kg kg kg 个 米 单位 把 支 把 数量 1 2 数量 1 10 10 各5 5 数量 1 1 1 备注 （2）材料准备 备注 备注 /8＂ /8＂ /8＂ 53Y4-10、Y4-12、Y4-15、Y4-20、 16# （3）工、量、卡具准备 规格 一套 一套 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作；

2）选择工具；

3）选择钢丝绳及卡子； 4）卡钢丝绳； 5）收尾。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程、结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对卡旋转吊具钢丝绳操作的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：15min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

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石油钻井工中级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别

试题名称：卡旋转吊具钢丝绳 考核时间：15min 序考核 配 检测 扣 得 备 评 分 要 素 评 分 标 准 号 内容 分 结果 分 分 注 准备 1 选用工具、用具及材料 5 选用错误每件扣1分 工作 选择选错钢丝绳扣5分； 钢丝根据随机抽取规格选定钢丝2 20 卡子选错扣10分； 绳及绳、绳卡子与扳手 扳手选错扣5分 卡子 未捆扎钢丝绳头不得分； 捆扎 距离绳头两端各1厘米处，用捆扎位臵错误扣10分； 3 20 绳头 铁丝扎紧 未规范捆扎扣5分； 绳头未扎紧扣5分 从旋转吊具悬挂孔环穿钢丝10 圆环过大或过小不得分 绳 卡钢 丝绳 用扳手敲打螺丝每次扣5分； 卡子方向错一个扣5分； 用扳手在旋转吊具上卡钢丝35 卡子间距错扣5分； 绳 卡子松紧度不合适每个扣10分； 每缺一个卡子扣5分 10 用扳手敲打螺丝每次扣5分； 卸下卡子未组装扣5分 未清理场地、工具从总分中扣5分 4 5 收尾 卸卡子 安全清理场地，收工具 6 文明操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 7 考核 在规定时间内完成 时限 合计 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 到时停止操作考核 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题四：识别常用接头

1、准备要求 （1）材料准备 序号 1 序号 1 2 3 4 5 6 名称 接头 名称 游标卡尺 内卡尺 外卡尺 直尺 记录纸 碳素笔 规格 现场常用不同规格 规格 150 0-300 单位 个 单位 把 把 把 把 张 只 数量 10 数量 1 1 1 1 若干 5 备注 备注 （2）工具准备

2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）抽签，接头旋向识别； 2）接头扣型识别； 3）接头用途说明。 （2）考核规定说明：

1）如操作违章，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及考核结果进行评分。 （4）测量方式说明：该项目主要测量考生对识别常用接头的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：8min 。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

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石油钻井工中级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别

试题名称：识别常用接头 考核时间：8min 序 考核 号 内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检测 扣 得 备 结果 分 分 注 1 接头 随机抽出5个接头，旋向 准确识别并记录各接40 每错一项扣4分 识别 头两端螺纹旋向 接头 2 测量各接头两端数据判别接头扣型错误每个扣4分； 扣型 40 以判别接头扣型 未规范记录每个扣1分 识别 接头 准确判定并记录接头接头使用位臵及用途错误每处用途 20 使用位臵及用途 扣2分 说明 未清理场地、工具从总分中扣5分 3 清理场地，收工具 4 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 在规定时间内完成 到时停止操作考核 5 考核 时限 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

石油钻井工中级操作技能考核现场记录表

现场号 工位 性别

试题名称：识别常用接头 考核时间：8min 序号 1 接头 编号 接头螺纹旋向及扣型 （样例：410反/4A11正) / 2 / 3 / 4 / 5 /

考评员

编码：80010000-JL-24

接头使用位臵及 用途 扣分 试题五：识别常用下井工具

1、准备要求 （1）设备准备 序号 1 2 3 4 5 6 序号 1 2 序号 1 2 3 4 名称 公锥 母锥 打捞筒 强磁 反循环打捞蓝 内外捞绳器 名称 记录纸 碳素笔 名称 游标卡尺 内卡尺 外卡尺 直尺 规格 不同规格 不同规格 不同规格 不同规格 不同规格 规格 规格 150 0---300 单位 个 个 个 个 个 个 单位 张 只 单位 把 把 把 把 数量 2 2 2 2 2 2 数量 若干 5 数量 1 1 1 1 备注 备注 备注 （2）材料准备 （3）工、量、卡具准备 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）确定名称； 2）确定规范； 3）确定用途。 （2）考核规定说明：

1）如操作违章，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及考核结果进行评分。 （4）测量方式说明：该项目主要测量考生对识别常用下井工具的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：15min 。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

石油钻井工中级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别

试题名称：识别常用下井工具 考核时间：15min 序 考核 号 内容 评分要素 配 分 评分标准 检测 扣 得 备 结果 分 分 注 1 确定按要求抽出5件下井工具名称错一件扣10分； 50 名称 工具，确定工具名称 记录模糊或有涂改每处扣1分 2 确定确定工具规范 规范 30 工具规范错一件扣6分； 记录模糊或有涂改每处扣1分 3 确定确定工具用途 用途 20 工具用途错一件扣4分； 记录模糊或有涂改每处扣1分 清理场地，收工具 安全4 文明操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 未清理场地、工具从总分中扣5分 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 考核 5 在规定时间内完成 时限 合计 到时停止操作考核 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

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石油钻井工中级操作技能考核现场记录表

现场号 工位 性别

试题名称：识别常用下井工具 考核时间：15min 序号 1 2 3 4 5 标签号 工具名称 规范 用途 考评员

编码：80010000-JL-24

试题六：识别远程控制台零部件

1、准备要求 （1）设备准备 序号 1 序号 1 2 3 名称 远程控制台 名称 设备名称挂牌 记录纸 碳素笔 规格 FKQ3240 规格 单位 台 单位 个 张 只 数量 1 数量 20 若干 5 备注 备注 （2）材料准备

2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）抽签挂牌； 2）判断用途； 3）判断工作状态。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及考核结果进行评分。 （4）测量方式说明：该项目主要测量考生识别远程控制台零部件的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：10min 。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

石油钻井工中级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别

试题名称：识别远程控制台零部件 考核时间：10min 序 考核 号 内容 评 分 要 素 配 分 评 分 标 准 检测 扣 得 备 结果 分 分 注 1 抽签 挂牌 随机抽取5张设备名牌标标签挂错位臵每处扣10分； 签，挂至正确位臵并做好50 记录未与实际挂牌一致每处记录 扣2分 2 判定 准确判定并记录标签部用途 件用途 判定用途错误一件扣5分； 25 记录模糊或反复涂改每处扣1分 判断 3 准确判定标签部件待命工作 工作的状态参数 状态 判定参数错误一件扣5分； 25 记录模糊或反复涂改每处扣1分 回收标签 4 安全 文明 操作 按国家或企业颁发有关安全规定执行操作 未回收标签从总分中扣5分 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 5 考核 时限 在规定时间内完成 到时停止操作考核 合计 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

石油钻井工中级操作技能考核现场记录表

现场号 工位 性别

试题名称：识别远程控制台零部件 考核时间：7min 序号 标签号 用途 待命工作状态或参数 扣分 1 2 3 4 5 合计

考评员

编码：80010000-JL-24

序号 标签 用途 1 (半封闸板防喷器)三位四通转阀 控制半封闸板防喷器开关 2 (全封闸板防喷器)三位四通转阀 控制全封闸板防喷器开关 3 4 (液动防喷阀)三位四通转阀 (环形防喷器)三位四通转阀 待命工作状态或参数 开位 开位 5 油路旁通阀 6 7 8 9 10 11 12 气动压力变送器 电控箱 汇流管压力表 泄压阀（溢流阀） 环形防喷器供油压力表 储能器压力表 气手动减压阀 13 气泵 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 电泵 手动减压阀 分水滤气器 油雾器 滤清器（滤油器） 压力控制器（压力继电器） 液气开关（压力继气器） 储能器组总截止阀 气源压力表 气泵控制阀 安全阀 储能器隔离阀 控制液动防喷阀开关 关位 控制环形防喷器开关 开位 用来将蓄能器与闸板防喷器供路连通或切断。 当闸板防喷器使用10.5MPa的正关位 常油压无法推动闸板封井时，须打开旁通阀利用蓄能器里的高压油实现封井作业。 气动压力变送器用来将远程控制YPQ型气动压力变送器的一次台上的高压油压值转化为相应的低压气压值，然后低压气经缆输气压表显示为0.35MPa，QBY—32型气动压力变送器的一送到司钻控制台上的气压表，以次气压表显示为0.14MPa 气压表指示油压值。 手动或自动控制电泵启停 电控箱旋钮转至自动位 指示闸板防喷器与液动防喷阀工供油压力表显示10.5MPa 作压力 利用泄压阀将蓄能器里的液压油关位 排回油箱 指示环形防喷器工作压力 供油压力表显示10.5MPa 指示储能器压力 供油压力表显示21MPa 用来将蓄能器的高压油降低为环环形防喷器所需液控油压通形防喷器所需的合理油压。 常调节为10.5MPa。 气泵用来向蓄能器里输入与补充压力油。当电泵发生故障、停电或不许用电时启用气泵；或当控停止 制装臵需要制备21MPa以上的高压油时启用气泵。 电泵用来提高液压油的压力，往蓄能器里输入与补充压力油。电自动 泵在控制装臵中做为主泵使用。 用来将蓄能器的高压油降低为闸板与放喷阀防喷器所需的合理油闸板防喷器所需液控油压应调定为10.5MPa。 压。 过滤设备气路中的水 放水阀关闭，杯内无积水 压缩空气进入气缸前流经油雾器时，有少量润滑油化为雾状混入油雾器油杯盛油过半 气流中，用来润滑气缸与活塞组件。 过滤设备油路中的杂质 清洁 用来对电动油泵的启动、停止实压力控制器的上限压力调为21MPa，下限压力调为19（或现自动控制。 17.5）MPa 液气开关用来自动控制气泵的启关闭油压为21MPa 停，使蓄能器保持21MPa油压 电泵与气泵输线汇合处总体截断或连通储能器 的截止阀打开或蓄能器进出油截止阀打开 气源压力表显示0.65～指示供气压力 0.8MPa 启停气泵 气泵进气阀关闭 安全阀用来防止液控油压过高，平时安全阀“常闭” 对设备进行安全保护。 单独截断或连通储能器 蓄能器下部截止阀全开 试题七：检查更换泥浆泵活塞

1、准备要求 （1）设备准备 序号 1 序号 1 2 3 序号 1 2 3 名称 台钳 名称 黄油 活塞 棉纱 名称 管钳 游标卡尺 活动扳手 规格 规格 130、140、150、160、170mm 规格 36 125 450 mm 单位 台 单位 盘 个 单位 把 把 把 数量 1 数量 1 各2 若干 数量 2 1 2 备注 备注 备注 （2）、材料准备 （3）工、用、量具准备

2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作； 2）拆卸；

3）测量检查； 4）组装。

（2）考核规定说明：

1）如操作违章，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程、结果型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。

（4）测量技能说明：本项目主要测量考生对检查更换泥浆泵活塞操作的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：10min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

石油钻井工中级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别

试题名称：检查更换泥浆泵活塞 考核时间：10min 序考核 检测 扣得备评 分 要 素 配分 评 分 标 准 号 内容 结果 分 分 注 准备 1 选用工具、用具及材料 5 选用错误每件扣1分 工作 拆卸 把活塞杆及活塞总成卡在台2 旧活钳上，用管钳卸下固定备帽塞 螺丝 卡的方向不便于工作扣5分； 台钳卡持松每次扣5分； 管钳使用错误扣5分； 未平稳操作磕碰丝扣扣5分 未测量不得分； 未正确使用卡尺扣5分； 选择新活塞尺寸错误不得 分； 新活塞未检查扣5分 活塞装反或损坏新活塞不得分； 丝扣未上黄油扣5分； 组装时磕碰新活塞及丝扣扣 10分； 未上紧扣10分； 返工一次扣5分； 未正确使用管钳扣5分 组装完成未在表面上涂黄油 扣10分 未从台钳上把拉杆及活塞卸 下不得分 未清理场地、工具从总分中 扣5分 每违反一项规定从总分中扣 5分；严重违规取消考核 到时停止操作考核 20 3 选择 根据换装直径要求选择新活活塞 塞 20 组装新活塞 4 组装 35 涂黄油 从台钳上卸下 安全清理场地，收工具 5 文明按国家或企业颁发有关安全操作 规定执行操作 考核 6 在规定时间内完成 时限 合计 10 10 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题八：检查转盘

1、准备要求 （1）设备准备 序号 1 2 （2）材料准备 序号 1 2 3 序号 1 2 名称 锂基润滑脂 润滑油 棉纱 名称 活动扳手 压杆式黄油 规格 ZL-3 SAE90 规格 300mm 400g 单位 kg kg 单位 把 支 数量 1 10 若干 数量 1 1 备注 备注 名称 石油钻机 转盘 规格 ZP7—520A 单位 台 台 数量 1 1 备注 （3）工、量、卡具准备 2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作； 2）转盘固定；

3）观察链轮、轴头；

4）用扳手活动制动块和销子； 5）观察机油油量、油质。 （2）考核规定说明：

1）如操作违章，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。 （3）考核方式说明：该项目为实际操作（过程型），考核过程按评分标准及操作过程进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测考生检查转盘的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：10min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

石油钻井工中级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别

试题名称：检查转盘 考核时间：10min 序考核 配 检测 扣 得 备评分要素 评分标准 号 内容 分 结果 分 分 注 选用工具、用具及材料 1 准备 锁死转盘开关 10 未锁死转盘开关不得分 检查未检查固定不得分； 转盘固定，四角挡块齐全，反2 转盘10 少检查或有问题未查出每点扣正螺丝拉紧，转盘无位移 固定 2分 未检查轴头固定不得分； 打开护罩观察，应无轴向位移，20 未检查传动轴扣10分； 轴头固定螺丝无松动 检查少检查螺丝每个扣2分 3 链轮、未检查不得分； 轴头 万向轴及联接螺丝无松旷，检15 少检查螺丝每个扣3分； 查完毕重新固定好护罩 护罩未固定好扣5分 检查活动用扳手活动固定转台与方瓦以漏检查每项扣5分； 4 制动及方瓦与方补心所用的制动块15 未检查锁紧装臵扣5分 块和和销子，应灵活 销子 检查打开加油孔盖，观察机油质量未检查油质扣10分； 机油5 和油量，机油量以油标尺刻度15 未正确判断油量或有问题未查油量、为标准 出扣5分 油质 外观 检查大方瓦与转台平面平齐情漏检查一项扣5分； 6 10 检查 况、外壳温度 未检查不得分 未清理场地、工具从总分中扣5清理场地，收工具 分 安全7 文明 按国家或企业颁发有关安全规每违反一项规定从总分中扣5操作 定执行操作 分；严重违规取消考核 8 考核 在规定时间内完成 时限 合计 到时停止操作 100 5 选用错误每件扣1分 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24

试题九：操作节流管汇各闸门至待命状态

1、准备要求 （1）设备准备 序号 1 2 序号 1 2 3 序号 1 2 3 名称 石油钻机 节流管汇 名称 耐磨液压油 机油 钙基润滑脂 名称 活动扳手 六角扳手 黄油 400g JG-21或JG-35 规格 20号 HJ-40 ZG-2 规格 300mm 规格 单位 台 套 单位 kg kg kg 单位 把 套 把 数量 1 1 数量 5 2 1 数量 1 1 1 备注 备注 备注 （2）材料准备

（3）工、量、卡具准备

2、操作考核规定及说明 （1）操作程序说明： 1）准备工作； 2）检查各阀门及管汇； 3）操作节流阀；

4）操作手动平板阀。 （2）考核规定说明：

1）如操作违章，将停止考核；

2）考核采用百分制，考核项目得分按鉴定比重进行折算。

（3）考核方式说明：该项目为实际操作（结果型），考核过程按评分标准及考核结果进行评分。 （4）测量技能说明：本项目主要测考生对操作节流管汇各阀门至待命状态的熟练程度。 3、考核时限

（1）准备时间：1min（不计入考核时间）。 （2）正式操作时间：10min。

（3）提前完成操作不加分，到时停止操作考核。 4、评分记录表

中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷

石油钻井工中级操作技能考核评分记录表

现场号 工位 性别

试题名称：操作节流管汇各阀门至待命状态 考核时间：10min 序考核号 内容 1 评分要素 配分 评分标准 检测 扣分 得分 备注 结果 5 选用错误每件扣1分 工作 料 检查阀门序列编号挂10 少检查一项扣2分 牌 检查检查各阀门是否灵活15 少检查一个扣5分 好用 各阀2 未检查不得分； 门及检查管路的连接与密10 有未连接不得分； 封 管汇 有不密封未检查出来一处扣2分 检查节流液控箱 操作3 节流阀 手动节流阀处于半开状态 通往钻井液回收罐一侧平板阀至标准状态 操作4 平板阀 放喷一侧平板阀至标准状态 备用节流阀一侧平板阀至标准状态 安全清理场地，收工具 5 文明按国家或企业颁发有操作 关安全规定执行操作 6 考核 时限 在规定时间内完成 合计 15 15 阀门状态错扣10分； 操作错误每次扣5分 阀门状态错扣10分； 操作错误每次扣5分 未清理场地、工具从总分中扣5分 每违反一项规定从总分中扣5分；严重违规取消考核 到时停止操作考核 5 未检查不得分 阀门未处半开状态或操作错误不得分 阀门状态错扣10分； 操作错误每次扣5分 准备 选用工具、用具及材10 15 100 考评员： 核分员： 年 月 日

编码：80010000-JL-24