工程质量管理体系与措施

1、保证工程质量的技术措施 1.1、工程质量目标

本工程质量目标：合格工程。 1.2、质量体系

为了保证工程能够按照建设单位的要求尽快投入使用，在本工程施工中，我公司将继续严格遵守“坚持科学管理，建造精品工程，实施严格控制，创办一流企业”的质量方针，坚持“开拓进取、团结拼搏、敬业守信、优质高效”的企业精神，加强工程质量的预控及监督。 1.3、工程质量管理保证措施

（1）首先提高全体参建人员的质量意识，服务意识，牢固树立质量就是效益，质量就是生存的根本思想，层层落实质量责任制，用科学严谨的规章制度管理质量工作。按照已建立起来的质量保证体系实行施工全过程的质量管理。项目部成立质量管理小组，设置专职管理检查员，推行“三检”制度。

（2）验收程序：在每道工序被隐蔽之前，必须由施工班组，质量检查员、技术负责人逐级检查、签字、最后经工程监理验收后，方可进行下道工序施工，并有明确的记录；

（3）样板制度：每个单项工程必须做出样板活，以样板引路，实行挂牌制，划分责任区，以样板为标准进行大面积施工；

（4）质量检查评定：采用内控标准和规范要求进行质量评定，开展班组自检、互检、交接检。质检员跟班检查，施工质量和施工人

员的经济利益挂勾；

（5）成立工地质量管理领导小组，建立质量岗位责任制，即专业施工人员、工地质检员、技术负责人逐级检查、逐级签字、逐级负责的制度。最后经工程监理检查验收。施工过程中的每个分项工程在隐蔽验收前都严格执行此检查验收程序，做到一级对一级负责，逐级责任负责制。

（6）根据施工需要，及时写好各分项工程的技术质量交底，并由技术员、质检员向专业施工人员进行认真交底，使技术交底制得到真正实施，让内业指导外业。

（7）加强技术管理，认真执行各项管理制度。施工前要落实各级人员岗位责任制，做好技术交底。施工中认真检测执行情况，做好隐蔽工程及其它记录。施工结束后认真进行工程质量检验和评定，做好技术档案管理工作。

（8）认真进行原材料检验。主要建筑材料钢材和水泥分别采用鞍钢出厂的螺纹钢和哈水泥厂出厂的哈水泥。钢筋、红砖、砂、石等主要材料，送实验室做二次复试，合格后方可使用，并且必须有出厂合格证。各种强度等级的砼在施工前均在试验室做施工砼配合比试验，配合比试验合格后，方准施工。为确保砼工程的施工质量，在现场拌制的砼需大秤等计量工具。

（9）加强材料管理。建立工料消耗台帐，实行“当日记载，按月结算”制度，对各种器材，外加剂实行“专人保管”“限额领料”制度。

（10）加强各工种间的配合与衔接。在结构施工中，水，电等工

种应与其密切配合，设专人检查预留孔洞，埋件等位置。逐层跟上，不得遗漏。

（11）搞好各分部工程的施工组织设计，按施工规范要求拟定施工方案，技术措施，达到正确指导施工。

（12）施工单位在建设单位的指导与监督下，主动配合，密切合作，搞好工程质量。对攻关重大技术工作和重要结构部位，均邀请建设者单位及监理公司参加检查验收工作。如各层定位放线、隐蔽工程验收等均须甲、乙及监理公司联合进行。

（13）坚持质量奖罚制度，对隐蔽工程检查验收时如发现严重质量问题且造成经济损失（如钢材浪费、砼账模、抹灰返工浪费等类似问题），给于相应罚款，并在当月工资总额中扣除。 1.4、工程质量技术保证措施

（1）基础回填土及地下室四周回填土必须按250mm一层，用蛙式打夯机分层夯实，做回填土试验合格后才能上一层回填土施工，防止因回填土不合格，而出现地面、排水坡沉陷质量问题。

（2）回填土每层夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度，达到要求后，再进行上一层铺土。

（3）回填土以优先利用基坑中挖出的土，但不得含有有机杂质，使用前应有过筛，其粒径不大于50mm，含水率应符合规定。

（4）设专人监督管理回填土的质量。

（5）混凝土施工前必须由监督站、监理单位、施工单位联合检查验收钢筋方可施工。

（6）钢筋、水泥、碎石、砂等原材料进场时，必须有原材料合格证，必须经过二次复试达到设计要求和检测标准后方能进行使用。

（7）商品混凝土进入施工现场必须有商品混凝土合格证和配合比通知单，方能进行使用。

（8）在施工现场设置坍落度桶，定时检查每罐车内的混凝土坍落度，设专人负责，并进行记录。

（9）在商品混凝土浇筑过程中严禁向车内加水。

（10）主体工程完工后，必须及时做实体检测，且实体检测必须合格后，才能进行装饰工程施工。

（11）现浇板施工时严格控制板的厚度及混凝土的配合比，必须设专人控制监督保证混凝土的参数。

（12）在柱、板混凝土强度不同时，必须采取措施先浇筑柱子混凝土，然后再进行楼板混凝土浇筑，保证达到设计要求。

（13）柱、梁、板的混凝土浇筑完后必须用塑料布覆盖，设专人负责浇水养护，保证混凝土表面湿润，保证混凝土强度。当气温在5℃以下时，必须用珍珠岩覆盖，养护保温。

（14）钢筋隐蔽工程必须专检合格后，报经监理工程师进行隐蔽验收合格后，才能进入下道工序施工。

（15）钢筋规格形状尺寸、数量间距、锚固长度、接头位置，焊接点在施工时按设计要求施工，不能擅自更改，保证结构安全性能。

（16）钢筋加工必须有下料单技术员复核制度，首批钢筋下料必须经质检员检验，合格后才能大批量加工。

（17）在混凝土结构中为保证钢筋位置的准确，为保证钢筋保护层厚度，剪力墙钢筋混凝土保护层必须采用高强塑料定位卡，梁板钢筋保护层必须采用理石垫块。

（18）钢筋绑扎完毕，必须由技术负责人组织各专业人员联合检查验收，形成汇签记录，达到设计要求和施工验收规范标准，报经监理单位审批后方可进行混凝土浇筑。

（19）模板必须有一定的强度、刚度及稳定性。

（20）楼板模板安装完毕必须由技术人员进行复核抄测，如有偏差必须进行调整，符合设计要求后，才能进行钢筋绑扎，保证楼板的平整度和标高，确保用户达到使用功能要求。

（21）模板拆除前应编制拆除方案，并在工程技术人员下达通知单后方可拆除，模板拆除时，现场应有专人看护。

（22）梁板底模在混凝土试块强度达到规定要求后，混凝土拆模前强度等级以现场同条件混凝土试块试验结果为依据，经技术人员同意方可拆除。

（23）对悬臂模板的拆除，应考虑模板悬臂，应加设支撑其间距1m，并做警示标志。未经允许不得拆除模板。

（24）主体工程必须经设计单位、建设单位、监理单位、施工单位四方验收合格后，并经市质量监督站检查合格后才能进行装饰工程施工。

（25）在地热地面施工时，混凝土与砂浆配合比要准确，砂浆面层与混凝土基层的结合必须牢固，施工时设玻璃分格条，防止地面裂

缝。

（26）门窗框施工时，每侧固定点必须500mm～600mm设一个连接件，必须安装牢固。

（27）铝塑窗与墙体间填塞保温材料，必须采用合格的发泡剂，必须设专人进行填塞密实饱满，确保窗框四周不透风、不结露，达到用户保温效果。

（28）铝塑窗及其附件和玻璃的质量必须满足设计要求的规定，保证铝塑窗使用功能。

（29）抹灰前砖墙面必须洒水湿润，分层抹灰防止墙面空鼓。 （30）梁、柱抹灰前，用1：1水泥砂浆掺建筑结构胶，搅拌成稠状，掸混凝土表面形成针状，在终凝后洒水养生2～3天，强度上来后进行打底抹灰，保证混凝土表面抹灰不脱落。

（31）内墙涂料必须用优质防霉涂料。确保墙面不返潮、不结露、不脱落、不起皮。

（32）防水卷材粘贴基层必须干燥。

（33）防水卷材必须先做附加层，每侧宽度不小于250mm。 （34）屋面排气孔，檐口、管道根部一定做好防水附加层，粘贴牢固，封盖严密。加强细部操作，特别是管根水落管口，必须做好细部处理，必须认真做蓄水试验，保证施工质量。

（35）卫生间楼地面、四周墙体必须防水，在结构施工中必须做上返边梁120mm高，边梁与楼板同时浇筑，宽度随墙宽一致。

（36）卫生间防水层施工完后，必须经过24小时做蓄水试验，

质检员检查合格后进行下道工序施工。

（37）防水材料进场时，必须经过二次复试达到设计要求和检测标准规定后方能进行使用。

（38）屋面保温板用两层错缝铺设，必须在晴天施工，保证其使用功能。

（39）面保温、防水施工必须避开雨天，当遇到雨天时用五彩布覆盖防护。

2、主要工程部位的工程质量保证措施

对工程的施工组织设计和方案，进行认真记录，提出一个科学的施工设计方案指导施工，严格执行确定后的施工组织设计。

（1）材料使用：因目前建材市场混乱，必须到正规厂家进货，由公司材料处统一采购，经业主及监理的认可，二次复试合格后方可使用；

（2）配合比控制：在现场拌制的砂浆，由试验站出具配合比，现场搅拌大称计量，控制水灰比和坍落度；

（3）质量保证资料管理：材料进场的原始证明，试化验单，各道工序的原始记录，测设依据等，要层层审核。

（4）严格按图纸施工，施工前认真熟悉图纸，加强对图纸会审工作，明确施工方案，施工方法和工艺，对操作人员做好技术交底。施工中认真做好隐检，预检，结构验收，严格执行三检制和产品挂牌制，尽量避免遗漏、返工，确保工程质量一次成位。

（5）工程中所用原材料，成品，半成品的采购均选用正规厂家

产品，要有出厂合格证，并按规定进行二次复试，合格后方可使用。焊接部位，焊接件应有样板试件，砂浆及砼应规定做试块。 2.1、钢筋工程质量保证措施

（1）首先把住材料质量关：钢筋进场必须先进行外观检查，同时审核出厂合格证并做验收记录，取样复试，复试合格后方准使用。

（2）绑扎前，检查钢筋表面，对油渍及铁锈等要清除干净。 （3）把住操作质量关：严格按国家规范、操作规程有关规定进行施工，按照技术质量交底，对钢筋搭接长度、箍筋间距等进行跟踪检查，对不符合要求的坚决返工，绝不姑息。

（4）对钢筋保护层厚度重点检查，采取相应的保证措施。 （5）本工程柱竖向Φ22以上钢筋，为保证钢筋良好的机械性能和轴线尺寸，采用电渣压力焊连接；

（6）对悬挑部位的钢筋做重点监护，做钢筋马蹬支起主筋，施工时专人负责；

（7）对完成的钢筋工程，工地验收合格后，同监理统一复验，符合要求后请市质量监督站做最后验收，并做好隐蔽记录，然后才能浇注砼；

（8）主筋下用砂浆块或石子块垫起，留有规定的保护层； （9）验收标准：钢筋无锈蚀，污渍；规格、位置正确，复试合格；网眼尺寸偏差土10mm，弯起点位移20mm，受力钢筋保护层梁柱土5mm，墙板±3mm

（10）板上层钢筋采用φ10铁马支撑@900*900mm梅花状布置。

（11）保证柱筋位置准确，在柱顶部设一φ10加强箍，与柱主筋，梁板筋点焊。

（12）板筋搭接接头位置：下层筋留在支座处，上层筋留在跨中。 （13）如遇300mm以内洞口，钢筋绕过。 2.2、模板工程质量保证措施

（1）选用有施工经验的专业队伍上岗，木工组长及质检员分片把关，跟踪检查，达到要求后才准许进行下道工序施工。

（2）模板组装前，设专人清理模板表面，拼装后模板表面必须干净平整，拼缝必须严密牢固，防止漏浆影响砼质量。

（3）模板轴线、标高、断面尺寸均应符合图纸要求，支模刚度、强度、稳定性应符合施工要求，检查合格后方可浇筑砼。

（4）质检员、技术员在支模前进行质量交底，并跟踪检查，对预留孔及预埋件的留设进行位置和数量验收，杜绝后期乱凿现象的发生。

（5）砼浇筑时，设专人看模，发现位移、模板松动、胀模等立即停止作业，进行修整，检查合格后继续施工。

（6）顶板及柱模采用竹胶大模板和定型钢模，即加快了施工速度，又保证了质量。

（7）在扣模前，须检查根部砼表面是否平整，如不平整，先在模板下口处抹1~2cm厚水泥砂浆找平，以免漏浆造成烂根。

（8）柱模板如不合模数，需用木模补充时，木模安置在梁跨中部位，及表面刨光。

（9）板使用前先清理干净，先涂刷一道隔离剂，浇注砼前清理模板内的垃圾。

2.3、砼工程质量保证措施

（1）砼搅拌过程中，必须保证配合比的准确，以确保质量，设专人负责配合比和外加剂掺量的控制，并要经常进行检查，作好记录，每班留试块一组。

（2）砼浇注前，必须检查模板标号，几何尺寸，钢筋规格，数量，种类，位置进行联合检查验收，符合要求后再进行施工。

（3）在承台及承台梁施工时，支模必须按轴线进行严格检查，检查后方可进行砼的施工。

（4）砼要振捣密实，不得露筋和出现蜂窝麻面，振捣时不能触及钢筋和模板，并及时作好隐蔽记录。

（5）砼构件浇筑完毕后，应及时进行覆盖，保温养护。 （6）控制薄弱环节，分层振捣，尤其是柱及剪力墙根部，为防止烂根，浇注前先浇同标号砂浆或同配比减半的石子5-10cm厚；

（7）砼浇注完毕初凝后，盖草袋子浇水养生，尤其是抗渗砼，必须保证不发生干缩裂缝；

（8）每一工作台班或100m3砼，留置两组抗渗试块。一组在标准条件下养护，另一组在与现场相同条件下养护，试块养护期不少于28天，不超过90天；

（9）验收标准：防水砼无孔洞、露筋、蜂窝和麻面，允许偏差：层高土10mm，全高土30mm。截面尺寸：基础土10mm，柱梁墙+5mm，

表面平整度8mm。

（10）采用对拉钢片，确保砼工程不胀模，达到光滑平整。 （11）严格按照技术质量交底实行计量、配比、搅拌砼，并按要求留置试块，以确保砼强度达到设计要求。

（12）为保证砼具有良好的整体性，浇筑的砼必须连续进行，如必须间歇的应留施工缝，施工缝按国家规范留置。 2.4、砌体工程质量保证措施

（1）砌体做到砂浆饱满，灰缝横平竖直，水平灰缝的砂浆饱满度不低于100%。

（2）上午剩下的砂浆决不允许在下午继续使用。 （3）拉结筋按规范要求设置，保证锚固长度。

（4）砌筑在常温下，砌筑一天必须把红砖浇湿，组砌采用一顺一丁，并严格按“三一”砌砖法进行施工，即一铲灰、一块砖、一挤揉。砌筑时要按照放线员给的线先进行试摆，按皮数杆控制灰口，每12米立一根皮数杆。严格按图纸及施工规范的规定组织施工，保证砌筑质量要求。

2.5、防水工程质量保证措施

铺贴防水卷材前，清除表面所有的油污，灰尘，杂物等。卷材基层突出屋面的构件相接处，作成光滑圆形阴角，并局部增加处理，铺一层防水卷材，卷材在两侧搭接各不小于30cm。厨房、卫生间地面做水泥砂浆，内掺硅质密实剂防水，在施工前将基层清理干净，施工的砂浆严格控制配合比，控制塌落度。

2.6、抹灰工程质量保证措施

（1）抹灰工程要求阴阳角顺直，按规定做1：2水泥砂浆护角，窗上旋脸平直，无翘曲，左右窗膀进深一致，粱底方正，梁根洁净；

（2）验收标准：表面平整4mm，立面垂直5mm。 3、检验批的划分

实体检验批质量检验计划

序分部子分部分项号 工程 工程式 工程 土方无支护开挖 土方 土方回填 桩基 砼灌注桩 模板 检验批名称 土方开挖 土方回填 检验批的划分 一个 一个 检验批质量记录表编制 01010101 01010201 砼灌注桩（钢筋笼） 由专业施工单位另行编制送审 砼灌注桩 模板安装） 模板拆除 钢筋加工 1个 1个 1个 1个 01060101-01060103 01060101-01060103 01060201-01060204 01060201-01060204 01060301-01060305 01060301-01060305 01060301-01060305 01070101-01070102 01050201-01050102 01050201-01050202 钢筋 地基与基础 砼基础 钢筋安装 1 砼原料及配合比设计 1个 砼 砼施工工程 1个 现浇结构外观及尺寸1个 偏差 砌体基础 砖砌体 防水砼 水泥砂浆层 卷材防水层 保护墙砖砌体 防水砼 水泥砂浆防水层 1个 1个 1个 地下防水层 卷材防水层 1个 01050301 实体检验批质量检验计划

序分部号 工程 子分部工程 分项检验批工程 名称 模板安装工程 模板 模板拆除工程 检验批划分 每层剪力墙梁板与随本层同时浇筑的楼梯划分为1个 每层剪力墙划分为1个 每层梁板与随本层同时拆除的楼梯划分为1个 每层剪力墙划分为1个 每层梁板、楼梯划分为1个 每层剪力墙划分为1个 每层梁板及楼梯划分为2个 检验批质量验收记录表编号 02010101-02010172 02010201-02010136 钢筋 钢筋加工工程 02010201-02010272 砼 结 构 主体结构 2 钢筋安装工程 02010201-02010272 砼 现浇结构 填充墙砌体 填充墙砌体 水泥砂浆面层 找平层 砌体结构 砼原材每层剪力墙梁板与料及配随本层同时浇筑的合比设楼梯划分为1个 计（1） 每层剪力墙梁板与砼施工随本层同时建筑的工程 楼梯划分为1个 每层剪力墙划分为现浇结1个 构外观每层梁板与随本层及尺寸同时拆除的楼梯划偏差 分为1个 填充墙每层内填充墙划分砌体工为1个 程 填充墙每层外填充墙划分砌体工为1个 程 水泥砂浆面层 找平层（℃) 每一层划分为1个 02010301-02010372 02010301-02010372 02010201-02010572 02030401-018 02030401（补) 建筑装饰装修 03011801-03011818 地面 每1层划分为1个，03010101-03010119 地下室地面1个 抹灰 水泥砼垫层 一般抹灰 塑窗安装 门窗玻璃安装 水泥砼垫层 一般抹灰 塑窗安装 门窗玻璃安装 地下室地面1个 每一层划分为1个 每100樘划分为1个 每100樘划分为1个 03010101 03020101-03020118 03030201-03030207 03030501-03030507 实体检验批质量检验计划

序分部号 工程 子分部分项工程 工程式 水性涂料涂饰 涂饰 溶剂型 涂料涂饰 窗台板安装 细部 护栏、护手制安 找平层 卷材防卷材防水水屋面 层 刚性防水屋 保温层 细石砼防水层 检验批名称 水性涂料涂饰 检验批的划分 检验批质量记录表编制 4 建筑屋面 每3层（小于50间划分为1个) 溶剂型 每4层涂料涂（<1000m2=a饰 划分为1个) 每2层（<50窗台板处，划分为1安装 个) 每2层（<50护栏、护处，划分为1手制安 个) 找平层 层面共2个 卷材防层面1个 水层 层面1个 层面1个 03080101-03080111 03080201-03080208 03100201-0300215 03100401-03100415 04010201-04010202 04020101 04010301 040301 原材料质量检验与试验计划表

序号 1 材料 名称 水泥 见证试验进场检测验收 见证试验项目 量最大批量 每批进场检查安定性、强度、凝结时间、同厂家同合格证、生产胶结时间、细度胶砂流动性、等级、同日期、品种、标准强度 品种、同使用范围 砼结构 级别、散装仓号，外观有无受潮结块 强度和安定性 强度、安定性、凝结时间 凝结时间、安定性 批号、连续进场500T 砌体结构 地面工程 抹灰工程 2 砂 3 碎石 4 外加剂 5 钢筋 《普通砼用砂质量标准及检每批进场检查验方法》JGT52 种类、是否洁含泥量、泥块含量、有机物净测定含水率 含量 每批进场检查种类、规格是《普通砼用碎石或卵石质量否洁净、测定标准及检验方法》JGJ53 含水率 每批进场检查种类、型式报告、品名、是《砼外加剂》GB50119 否结块、生产日期 每批进场检查合格证、规格型号、有无爆拉伸、冷弯 裂、裂纹、变形现象 密度等级、强度等级、吸水率、相对含水率 400m3（同砼结构 产地、同砌体结批进场） 构 400m3（同产地、同砼结构 批进场） 砼结构 每工程，每品种 砌体结构 三级抗震剪力墙结构 同炉号、同批进场60T 10万块（同厂家、同品种、同批进场） 5000m2（同厂家、同品种、同批进场） 6 陶粒砼空心砌块 （同上) 填充墙 7 SBS卷材 8 塑钢窗 每捆进场检查合格证、型式低温弯折、断裂伸长率、抗报告、品种、拉强度除、不透水性 规格有无破损，变形现象 物理抗风压性，空气渗透性性能，雨水渗透性能 能 每樘进场检同一工程,窗扇开关移动力，悬查、外观质量、同类型、力端吊垂,翘曲或弯曲、核对规格型号 同结构 学扭曲或对角线变形、性开关疲劳、大力力关能 闭、窗撑试验、开启限住器、角强度 屋面 地下防水 门窗工程 9 外墙面砖 10 插座 每批进场检查合格证,核对规格型号,检查外观质量 每批进场检查合格证,核对规格型号,检查外观质量 白度、急冷急热、吸水率、冻融循环、粘度强度（粘结前和施工地程中） 防触电保护,绝缘电阻介电度,正常操作,机械强度,耐热 同工程、同品种、连续 同工程、同种类、同批量、同型号 外装饰 电气工程 4、主要分项工程质量控制点

分项工程 测量定位 土方工程 桩基工程 模板工程 砼工程 砌筑工程 地面工程 屋面工程 控制点 1、轴线闭合测量2、标高误差消除 1、基底标高、平整度2、回填土 1、桩位2、桩底标高 1.柱：柱头的几何尺寸，垂直度 2.梁：梁底通线，侧模垂直度，接缝及转角处理。 3.板：板底标高，平整度，留洞位置，施工缝处理。 原材料质量检测控制，砼计算，砼搅拌质量，振捣质量，养护。 原材料质量检查控制，拉筋的设置，数量，砌块的排列组合，留槎位置，洞口位置尺寸。 平整度，空鼓，水磨石分格条，石子显露均匀。 渗漏，保温，仿古屋面细部处理。 5、质量通病防治措施 5.1、对人员、机械的要求

该工程面积大，结构复杂，要求施工速度快。想实现既定目标，必须进一步提高施工机械化水平。为此，我公司采用商品砼、塔吊、砼输送泵等大型施工机械。同时，我公司在省内外都拥有高素质的劳务分包基地，优秀的队伍随时可以调遣。

1、施工方案编制时须着重解决的问题

（1）该工程基础超流态灌注桩应重点加强桩身质量及垂直度、

孔径等的检测，采取了有效的措施保证了设计桩径及相应的设计承载力。

（2）保证外墙砖质量的技术措施。

（3）本工程梁、板、柱采用的清水砼施工工艺是本工程解决的重点。

（4）屋面及卫生间防水措施。

2、工程施工质量保证体系措施及质量检测方法

技术方案和措施是施工质量的必要条件，质量是措施落实情况和管理水平的集中反映。而强有力的质量保证体系则是变必要条件为充分条件的唯一手段。为此，我公司在建立质量保证体系方面下了大力气。从建立质量管理组织机构到制定质量保证措施，无一不是优中选优，三思而行。这使得把本工程塑造成建筑精品成为必然。 5.2、防止质量通病措施 5.2.1、卫生间防渗漏措施

为防止卫生间渗漏我们将采取以下措施： 1、把材料质量

水泥采用标号不低于325号的普通硅酸盐水泥或膨胀水泥；砂采用粒径1-3mm的粗砂，要求砂料坚硬、洁净、含泥量低；硅质密实剂型号由厂家指定。要求有合格证；进场后进行二次复试，复试合格后方可使用。

2、合理组织、强化管理

首先指定专门人员进行卫生间防水施工，由技术负责人对其进行

交底。试抹样板间，发现问题及时解决。每抹完一个卫生间，都要进行24小时蓄水实验，确保无渗漏方可转入下道工序施工。管理人员跟班作业，严格各道工序交接，保证工程质量。

3、采取合理工艺，层层把关

为了保证卫生间不渗漏，应采取合理工艺，层层把关。其工艺流程为：基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→铁抹子压两遍，施工控制要点为：

（1）基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。表面应平整光滑、清洁干净，阴阳角基层应抹成圆弧形。

（2）找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。

（3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。

（4）抹灰饼和标筋：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开始抹灰饼（5cm×5cm），横竖间距为1.5--2.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。

（5）搅拌防水砂浆：水泥砂浆的体积比为20厚1：2.5，掺硅质防水剂。要求投料准确，搅拌时间比常规延长30秒，保证搅拌均匀。

（6）刷水泥砂浆结合层：在铺设水泥防水浆之前；应涂刷水泥

浆一层，其水灰比为0.4--0.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。

（7）铺水泥防水砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥防水砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。

（8）木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作，并随时用2m靠尺检查平整度。

（9）铁抹子压两遍：用铁抹子用力压时，保证无麻面、漏洞。 （10）另外加强细部控制：管根地漏要仔细检查是否作好，沿墙卷起高度不低于300mm。 5.2.2、墙体裂缝防治措施

1、产生部位

（1）填充墙与混凝土框架柱接触处产生竖向裂缝 （2）房屋底层窗台墙上出现竖向裂缝 （3）在顶层墙体上产生水平或斜向裂缝 （4）在错层墙体上出现水平或竖向裂缝 2、原因

（1）砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量不均匀、伸缩量不同，受温差影响而引起的裂缝。结构裂缝将影响主体结构强度、使用功能和美观，损害结构的整体性和安全性，降低使用寿命。

（2）房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄的竖向裂缝，一般是由

于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗口边产生剪力，而在窗台墙中间产生拉力造成的。

（3）顶层墙体因温差而产生变形，或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置，以致墙体被拉裂产生斜向裂缝，或在女儿墙根部产生水平方向裂缝。

（4）房屋两楼层标高不一致时，由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生推挤，形成在楼层错层处出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝。

3、预控手段

（1）墙体砌筑时，隔墙处准确留置阳槎，正确留置拉结筋，陶粒砼砌块墙体每边墙不少于2Φ6钢筋，沿墙高间距600mm，锚固长度从墙的留槎处算起，每边均不小于600mm，末端设90度弯钩，砌体接槎时，必须将接槎处表面清理干净，浇水湿润，采用和易性良好的砂浆，并应填实砂浆，保持砂浆饱满，砌筑灰缝平直提高墙体的抗裂强度。

（2）砌体填充墙沿框架柱每隔600mm配置2Φ6钢筋，拉筋深入填充墙内长度不小于墙长的1/5且不小于600mm，墙长度大于5m时，墙顶端与梁可靠连接，高度超过4m时在墙中部设置与柱连接的通长钢筋砼水平墙梁。

（3）在施工临时间断处尽量留置斜槎。必须留直槎时加拉结筋坚决杜绝阴槎又无拉结筋的做法。

（4）组砌时上下皮错缝搭砌，搭砌长度为砌块长度的1/2，且不

小于15cm。

（5）此外还要避免砌体的垂直缝与窗洞口边线同缝。外墙龟裂预防措施：因砌块由多孔材料组成，吸水率高，块体较大，表面积小，浇水湿润需要较长时间，并应视不同气候情况，采取不同的浇水湿润措施，砌块砌筑时的含水率要适宜。

（6）砌体内尽量不设脚手眼，必须设的，在砌筑完成后，用C15砼把脚手眼堵塞密实。

（7）外皮分层抹灰

（8）对由不同材料组成的墙体应采取技术措施，混凝土框架柱与砖填充墙应采用钢丝网片连接加固，以解决受材料收缩量比不均匀和伸缩变量不同而产生的裂缝。

（9）窗台墙竖向裂缝为工程常见的结构裂缝。为防治窗台墙产生竖向裂缝，一是在窗口下砌体重配筋或做反拱，二是调整基础底的宽度和加大基础的刚度。

（10）屋面严格控制檐头处的保温层厚度，顶层砌体砌完后即使做好隔热层，防止顶层梁板受烈日照射变化温差而引起结构的膨胀和收缩。

（11）女儿墙因结构层或保温层温差变化或冻融产生变形，将女儿墙根推开而产生水平方向裂缝。为防止出现这一质量通病，铺设结构层、保温层材料是，必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度峰，并用柔性密封材料填嵌。