1、负责工艺参数制定与下达以及监督检查对工艺参数的执行情况
2、负责监督原料树种的配比，原料的含水率测量，控制和调整削片质量的好坏，飞刀与底刀间隙的测量（如换刀时在做其它调整可要求操作人员测量）、喂料辊高度、判断飞刀与底刀的`磨损情况
3、负责对纤维形态、含水率、施胶量、固化剂量、固化剂浓度、施蜡量、化蜡温度的监督与指导
4、负责对分选、铺装、成型、预压效果的调整和记录
5、负责板坯的喷水量、脱模剂用量
6、负责协同铺装、压机巡检人员对成型网带、预压排气带、压机小皮带、钢带的日常巡护
7、负责更改生产规格时对各项工艺参数的修改于调整 8、负责产品质量波动时指导操作人员对各项参数的修改与调整
9、负责停机时监督和检查干燥管道、各类喷头、过滤网、分选机、铺装、磁选器的清理
10、负责产品出现外观质量缺陷时的各项调整
11、负责产品出现理化性能不合格时的各项调整
12、负责启机时协助操作人员对各项参数的调整
13、工艺员对各项参数的调整要与操作人员及时沟通，以免发生误操作
14、工艺员必须按时填写巡检记录及交接班记录，做到记录数据详实准确，上下交班详细明确
15、工艺员要每天定时进行巡回检查，发现问题及时查清原因，并向有关人员提出解决及整改措施。随时检查生产运行过程中的质量控制情况，及时发现各工序存在的质量隐患并及时调整
16、工艺员要对各类生产工艺基础数据进行统计，建立工艺台账，并进行月生产产品质量工艺分析
17、工艺员要树立较强的质量意识，严把质量关，充分认识到自己既是工艺员又是质检员，对自己认为没有把握的产品要及时通知相关人员检测，对不合格产品坚决降等
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