为期6天的电缆学习结束了，这六天的学习包括21号在武汉授课学习，和之后的去江苏溧阳安靠电缆附件厂，宜兴远东电缆厂，浙江临安万马电缆厂的实地参观学习。在学习过程中我了解了电缆本体和附件的相关知识，深受启发。
在武汉的培训授课，由省生计部主持，聘请了国网电科院的专家夏荣跟我们讲了电力电缆技术发展和应用，220 kV及以下交联电力电缆绝缘性能新型检测技术，电缆局部测试要求等。由省电力试验研究所的蔡工跟我们讲了电力电缆试验反面的相关知识。通过理论的学习掌握了电力电缆线路的组成，交联电缆的特点和标准，结构，各结构的作用和技术要求，选型和试验相关知识。对于刚接触电缆的我是一个知识的填充的过程，受益匪浅。
在去安靠电缆附件厂我们主要参观了生产车间，成品展示，和实验场地。观正在生产的110KV附件终端的生产设备。和中间接头的生产。参观了安靠展出的生产成品，其中包括安有避雷器的交叉互联箱，110KV，220KV，500KV绝缘外护套，应力锥，全预制干式终端，GIS终端，中间接头的成品。参观了做电缆高压试验的厂房和设备。配备有国内最先进的高压串联谐振设备，可以对500KV及以下的成品进行测局放试验。试验电压逐渐升至1.75Uo并保持10秒，然后慢慢地降至1.5Uo。在1.5Uo下被测试品无可检测出的放电。还有工频电压试验，对被测试品施加2.5Uo电压， 30min不击穿，不闪络。测试成品是否可能被击穿。
去远东和万马参观的是电缆本体的生产过程。通过参观生产线我知道了交联电缆生产工艺流程：引制铜杆——拉制单丝——导体绞制——绝缘挤制——烘房去气——包带——铝包——外护挤制——例行试验——包装——出场。我觉得万马的生产流程相对更加科学。他们的整条交联电缆生产是一次成型的。远东的生产导体绞制和后面的工艺分成了两个车间。其次万马的采用的是垂直的VCV生产线，远东采用的是水平的CCV生产线。他们都生产220KV的电缆。但是理论要求110KV优先选用VCV，220KV则必须选用VCV，所以我觉得万马的生产线更加科学。在现场我更直观的了解的电缆的各层的生产工艺。之后我们又参观了电缆试验的场地。
通过学习，我深刻的感受到了我们的电缆知识水平和发达地区的差距，今后电缆将交给输电管理，我觉得我们要从以下几个方面开展工作。一是学习出场的电缆进行试验的知识；二是学习电缆及其附件在敷设和安装完毕后对其组成的电缆线路的试验。确保电缆安装后是可以正常运行的状态。确保厂家和施工方交接给我们的是可以正常运行的电缆；三是学习测环流试验。定期测试环流，发现环流异常，及时查找出异常原因；四是学习如何处理故障点。学习电缆修补的知识。五是完善PMS电缆台帐，至少要清楚电缆和附件的生产厂家和型号，试验情况。
最后感谢部领导给了我这个学习和提高自己的机会。在今后的工作中我会多加关注电缆方面的知识，多参加电缆预试交接试验和修补消缺工作，丰富自己的阅历提高自己的水平。
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