外协加工管理与控制标准

外协加工管理与控制标准

2009-08-01发布2009-08-01实施

长江精工钢结构（集团）股份有限公司采购管理中心编发

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目录

前言.........................3 1范围.........................4 2工作职责.........................4

2.1集团采购管理中心........................4 2.2.各事业部外协科.......................4 2.3各事业部财务部........................5 2.4各事业部质检科........................5 2.5各事业部计划科........................5 2.6集团合约部........................5 2.7外协构件定价依据和原则.....................5 3候选外协合格供方基本条件...................6 4工作流程.........................7 4.1外协工作申请....................7 4.2外协合格供方资格审查及确定工作流程...........7 4.3外协合格供方资信升级、降级及合格供方资格取消工作流程.............................8 4.4外协合格供方选定工作流程.................8 4.5外协加工价格审核工作流程.................9 4.6外协加工合同评审工作流程.....................9 4.7外协结算工作流程...................10 4．8外协付款工作流程...................10

5外协合格供方级测评标准................11

5.1外协合格供方类别和相关待遇.................11

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5.2级评定标准.....................11

6适用记录.........................13

6.1《候选外协合格供方推荐审批表》...............14 6.2《合格协作方现场调研表》.................15 6.3《外协方选定审批表》...................16 6.4《外协加工价格审核表》...................17 6.5《外协加工合同评审表》.................18 6.6《外协加工合同台帐》...................19 6.7《外协加工合同（范本）》.................20 6.8《外协合格供方资信等级测评表》...............24 6.9《外协合格供方资信等级台帐》................25 6．10《常规构件外协审批表》................26 文件名称 编号 编制 发布日期 工程资料管理制度 Q/JG020-0201-2009-1 质检科 2009-8-12 共1页第1页 版本号/修改状态：A/0 审核 汪鹏 批准 项伟利 实施日期 2009-8-25 外协加工管理与控制标准 1范围 本标准适用于钢构集团下属各事业部对常规构件外协加工的管理与控制。 2工作职责 2.1集团采购管理中心：

2.1.1负责对外协合格分供方的资格预审、现场调研、评估;组织相关部门对外

协合格分供方的考评和管理,原则每年考评一次,分优秀、合格、候补、淘汰。

2.1.2负责对事业部外协科选定的外协加工合同的价格评审，和涉及价格因素的

相关合同条款评审； 仅供个人学习参考

2.1.3负责对事业部外协科提出的需招投标确定合格分包方的，则依据外协技术

标书要求，组织商务报价投标，决定某个项目分包方；

2.1.4负责对事业部外协人员的月度和年度业绩考评；依据《采购奖罚条例》 3.1.5采购管理中心可以将事业部的外协任务分包，委托加工，收益核算。

2.2事业部外协科：

2.2.1负责向集团采购管理中心推荐和申报外协候选单位。

2.2.2负责做好拟外协构件可行性和加工成本的分析，确定外协交货进度计划，并与拟定的外协供方（至少二家）就协作单价、交货期、合同条款等方面进行洽商、谈判，以及按公司外协合格供方选用审核流程、外协单价审核流程、合同评审流程执行相关评审手续。如需招投标确定的，则议定技术标书，委托集团采购管理中心商务招标。 2.2.3负责填报并提交《外协方选定审批表》、《构件外协审批表》、《外协价格审核表》、《外协加工合同评审表》、《外协加工合同》、《图纸》至相关部门执行评审。 2.2.4负责提供拟外协构件的图纸、技术要求、执行标准等相关资料，以及外协 文件名称 编号 编制 发布日期 工程资料管理制度 Q/JG020-0201-2009-1 质检科 2009-8-12 共1页第1页 版本号/修改状态：A/0 审核 汪鹏 批准 项伟利 实施日期 2009-8-25 合同的正式签订（外协合同原件或副本报至事业部财务部存档备案）。 2.2.6负责对外协制作加工的实施阶段进行全程跟踪、协调、变更、反馈。 2.2.7负责组织事业部质检人员对外协构件（半成品、成品）的抽检、验收，必要时应在合同中注明外协厂监理，以及办理好材料、半成品和成品的出库、入库的资料及手续。

2.2.8负责做好外协费用的支付申请及付款、结算工作（执行审批流程）。 2.2.9负责每月5日之前向有关部门包括集团采购管理中心，按工程上报上月外协工程的进展和计划落实情况。 2.3各事业部财务部：

2.3.1负责外协合同付款条款的评审，并提出合同评审意见。

2.3.2负责外协项目的财务登记，票据审核、应付帐款的核对、应付款的支付。。 仅供个人学习参考

2.4各事业部质检科：

2.4.1负责外协构件的抽检，参与外协构件的验收并提供检验资料（外观、无损

检测等）。

2.4.2负责外协构件质量情况的反馈（需抄送采购管理中心）。 2.5各事业部计划科：

2.5.1负责外协合同条款的评审，并提出合同评审意见。

2.5.2负责构件外协需要性的分析，提出外协要求（交货时间、提供图纸等）。 2.5.3负责外协构件准期交货情况的反馈（需抄送采购管理中心）。 2.6集团合约部：（暂有重钢事业部合约部兼） 2.6.1负责代理各事业部外协合同条款的评审，并提出合同评审意见。 2.6.2负责代理各事业部外协合同发生争议时提供法务方面的支持。2.7外协构件定价依据和原则： 2.7.1外协构件定价的依据为：事业部与项目经理所签《加工合同》的价格及商务单价。 2.7.2定价原则：外协构件定价必须低于事业部与项目经理所签《加工合同》的价格和商务单价。 文件名称 编号 编制 发布日期 工程资料管理制度 Q/JG020-0201-2009-1 质检科 2009-8-12 共1页第1页 版本号/修改状态：A/0 审核 汪鹏 批准 项伟利 实施日期 2009-8-25 2.7.3当外协构件拟定价经财务或相关部门审核高于事业部与项目经理所签《加工合同》的价格及商务单价时，事业部外协科需进行特批流程，必需说明原因，除提交事业部总经理审批同意外，还要报请集团总裁或董事长特批同意后方准签订合同。 文件名称 编号 编制 发布日期 工程资料管理制度 Q/JG020-0201-2009-1 质检科 2009-8-12 共1页第1页 版本号/修改状态：A/0 审核 汪鹏 批准 项伟利 实施日期 2009-8-25 3候选外协合格供方基本条件

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序号 类别 1 生产规模 内容 资质 厂房面积 员工 月产能 2 从事钢结构制造关键人员配备 生产管理员 技术员 专职质检 无损检测员 有证焊工 轻钢类要求 二级以上 6000㎡以上 150人以上 1000吨以上 4人（三年）以上 4人（三年）以上 3名以上 一名UT-Ⅱ级以上持证 重钢、空间类要求 二级以上 8000㎡以上 200人以上 1200吨以上 5人（三年）以上 6人（三年）以上 4名以上 一名UT-Ⅱ级以上持证 25人以上（手工焊、埋弧焊） 35人以上（手工焊、埋弧焊、电渣焊） 二次深化设计人员 3 设备配备 3名以上 3名以上 CO2气保焊机、电弧（埋弧）（门式）焊机、焊剂烘箱；H型钢组立机、校正机、；半自动气体切割机、剪板机、钻床；抛丸或喷砂设备。 重钢、空间类外加电渣焊机、端面铣、弯管机。 起重设备 大于5吨 大于10吨 4 检查器具 量具、角尺、卷尺、盘尺、焊缝卡尺；表面温度计，漆膜测厚仪，超声波探伤仪，刻度放大镜。 钢材、油漆、焊材材质必须符合设计要求，材质证明书，如需要复验的材料必须持有效的复验报告。 原辅材料供应商目录 5 材料管理 4工作流程 文件名称 编号 编制 工程资料管理制度 Q/JG020-0201-2009-1 质检科 共1页第1页 版本号/修改状态：A/0 审核 汪鹏 批准 项伟利 发布日期 2009-8-12 实施日期 2009-8-25 4．1外协工作申请 4.1.1各事业外协部门根据各制造公司计划科要求，进行外协运作，并在集团内部和集团外部对需外协实施的项目，进行综合询价、分析。 仅供个人学习参考

4.1.2各事业部外协科填写《常规构件外协审批表》送集团采购管理中心及相关部门审批。

4.1.3集团采购管理中心按照询价核价制度规定，提出询价核价意见。 4.2外协合格供方资格审查及确定工作流程： 事业部外协科对拟定合格外协供方进行初选及相关资料收集 采购管理中心审核可行的钢构生产厂家并进行初选及相关资料收集 N 填报《候选外协合格供方推荐审批表》、携同相关资料提交采购 管理中心 Y Y N 4.3外协合格供方资信升级、降级及合格供方资格取消工作流程： 文件名称 不能列为合格协作供方，不编号 得进行协作加工 编制 发布日期 工程资料管理制度 采购管理中心对候选外协合格供方进行资格审Q/JG020-0201-2009-1 共1页第1页 版本号/修改状态：A/0 查 质检科 2009-8-12 审核 汪鹏 批准 项伟利 2009-8-25 实施日期 采购管理中心、事业部外 协科对候选供方进行现事业部在公布的合格协作场调研 供方范围内进行外协加工 优 差 秀 评估通过，采购管理中心4.4外协合格供方选定工作流程： 确定并公布该合格协作供事业部质检科、外协科、计划科方 采购管理中心对外协 对外协构件进行检查、验收及信构件进行临时抽检及事业部外协科在采购管理中心公布的合格息反馈信息收集 事业部在公布的合格协作协作供方范围内选择二家以上拟协作供方 供方范围内进行外协加工 合格 现场项目经理部对构件的使用及信息反馈 N Y 文件名称 编号 编制 工程资料管理制度 对拟定的几家外协合格供方就其协作能力、采购管理中心对反馈的协作价格、生产设备、协作信誉等方面进行的信息进行核实、分析 Q/JG020-0201-2009-1 分析并推荐准备协作的供方报采购管理1页第1页 版本号/修改状态：A/0 心审核 质检科 审核 汪鹏 批准 项伟利 发布日期 2009-8-12 实施日期 2009-8-25 质量优秀、交货准出现质量问题，交货延质量、准期交货率、采购管理中心综合各事期、服务良好，提期，服务态度差，降低服务符合要求 业部反馈的信息，对上述4.5外协加工价格审核工作流程： 升该外协合格供方该外协合格供方资信 协作方进行分析、核实资信等级 等级或取消其外协合 格供方资格 事业部外协科在采购管理中心公布的合格协作供方范围内选择、确定拟协作供方 可以继续安排协作 增加协作量或列为对公司造成严重影响N 优先协作单位、缩的，提交法务部进入索采购管理中心审核通过，事业部外协科完成短资金支付周期等 赔程序或提请诉讼并通过协作价格审核、合同评审后，实施协Y 4.6外协加工合同评审工作流程： 事业部外协科与拟协作供方进行洽谈，确定作任务 外协综合单价后报采购管理中心核价 事业部外协科与拟协作供方进行洽谈，拟定 外协《加工定作合同》 N 仅供个人学习参考 提交事业部制造公司计采购管理中心根据事业部与项目经理所签《加工合同》及以往同类构件协作情况进行核价 提交事业部提交事业部提交合约部评制造公司总财务部评审 审 提交采购管理中心评审

根据评审意见修改合同条款 文件名称 编号 编制 发布日期 4.8外协付款工作流程： 文件名称 编号 编制 发布日期 事业部外协科经办人根据合同约定填报《付事业部财务对结算价格款申请书》 进行复核、确认 工程资料管理制度 Q/JG020-0201-2009-1 质检科 2009-8-12 共1页第1页 版本号/修改状态：A/0 审核 汪鹏 批准 项伟利 Y 实施日期 2009-8-25 4.7外协结算工作流程：

外协构件全部完成、验收合格、无争议、索赔事项结清，外协合格供方提交工程量结算清单 至事业部外协科，申请结算 Y 外协科核算 N Y 计划科或项目部核实 N N Y Y 外协科根据合同约定结算 Y 事业部制造公司总经理Y 审批 N N Y N N N 责任会计审核 工程资料管理制度 财务执行付款 外协科负责人核实Y Y Y 事业部制造公司总经理Q/JG020-0201-2009-1 共1页第1页 版本号/修改状态：A/0 批准 质检科 审核 汪鹏 批准 项伟利 2009-8-12 付款 实施日期 2009-8-25 5外协合格供方测评标准 5.1外协合格供方类别和相关待遇： 仅供个人学习参考

5.1.1优秀供方：考核、测评为优秀的外协供方，发展为免检供方；享受质量免

检（指：免除事业部和采购管理中心对该协作方的质量检查及抽检），协作进度款和尾款优先保证支付，协作项目优先承接。

5.1.2合格供方：考核、测评为良好和合格的外协供方，需进行指导，要求持续

改进和完善，可以指定为下一年度的合格供方。

5.1.3不合格供方：考核、测评为差的外协供方，取消其合格供方资格，淘汰处

理。 5.2评定标准： 5.2.1年度质量考核：由事业部质检科统计出全年各供方质量检查情况，按厂家分别汇总填写《供方产品质量年度评价表》，给供方产品质量进行综合评分，根据考核结果，对供方质量进行评等分级： 5.2.1.1 A等：合格率达98%以上（含98%）。 5.2.1.2B等：合格率为90%~98%（含90%）。 5.2.1.3 C等：合格率为80%~90%（含80%）。 5.2.1.4D等：合格率80%以下。 5.2.1.5合格率计算公式：合格率=（入库不合格数+生产过程不合格数）/进货检验数*100%。 5.2.1.6评为A等（优秀）的厂家，作为免检的候选对象。评为B及C等（合格）的供方，要求提供改善对策，限期改善。评为D等（不合格）的供方，考虑更换。其合格率即为考核得分。 5.2.2交货期及服务考核：事业部外协科根据供方的服务水平，进行适当评分： 5.2.2.1 A等（95-100分）：交货及时、服务响应速度快、解决问题能力强。 5.2.2.2B等（85-94分）：按时交货，服务、解决问题能力一般。 5.2.2.3 C等（75-84分）：交货、服务整体水平一般，偶尔不及时。 文件名称 编号 编制 发布日期 工程资料管理制度 Q/JG020-0201-2009-1 质检科 2009-8-12 共1页第1页 版本号/修改状态：A/0 审核 汪鹏 批准 项伟利 实施日期 2009-8-25 5.2.2.4D等（50-74分）：交货不及时，服务反应慢，解决问题能力差。

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5.2.2.5评为A等（优秀）的厂家，作为优秀供方的候选对象。评为B及C等（合格）的供方，作为合格供方的候选对象。评为D等（不合格）的供方，考虑更换。

5.2.3价格考核：事业部外协科和采购管理中心比较供方预算报价及最终定价与

公司内部定额价及其它合格供方协作价格，进行适当评分：

5.2.3.1 A等（95-100分）：与同行（含我公司）相比，性价比较高。 5.2.3.2B等（85-94分）：与同行（含我公司）相比，性价比高。 5.2.3.3 C等（75-84分）：与同行（含我公司）相比，性价比相同。 5.2.3.4D等（50-74分）：与同行（含我公司）相比，性价比差。 5.2.3.5上述“性价比”应考虑其质量、交货期、服务、价格四方面的因素。 5.2.3.6评为A等（优秀）的厂家，作为优秀供方的候选对象。评为B及C等（合格）的供方，作为合格供方的候选对象。评为D等（不合格）的供方，考虑更换。 5.2.4工厂审查考核： 5.2.4.1每年制定外协合格供方审查计划表，采购管理中心按计划的日程对外协合格供方进行审查。 5.2.4.2采购管理中心根据对外协合格供方的质量管理体系、质量保证能力、交货能力、设备管理及计量管理等方面的实际审查情况进行评价，并出具外协合格供方评价报告： 5.2.4.2.1 A等（95-100分）：质管体系完备，质保能力强，交货能力优。 5.2.4.2.2B等（85-94分）：质管体系较全，质保能力较好，交货能力良好。 5.2.4.2.3 C等（75-84分）：有质管体系和质保能力，偶尔不能准期交货。 5.2.4.2.4D等（50-74分）：质管体系落后、质保能力弱，经常不能准期交货。 5.2.4.3审查中发现的不合格项，要求供方限期整改，对质量管理能力差，质量达不到要求的供方，考虑取消其合格供方资格。

5.2.5综合考核： 文件名称 编号 编制 发布日期 工程资料管理制度 Q/JG020-0201-2009-1 质检科 2009-8-12 共1页第1页 版本号/修改状态：A/0 审核 汪鹏 批准 项伟利 实施日期 2009-8-25 仅供个人学习参考

5.2.5.1总分按如下系数进行综合统计： 5.2.5.1.1产品质量方面所占比率：50%。 5.2.5.1.2交货及服务方面所占比率：20%。 5.2.5.1.3工厂审查考核方面所占比率：20%。 5.2.5.1.4价格方面所占比率：10%。

5.2.5.2总分计算公式：总分=产品质量得分*50%+交货及服务得分*20%+工厂审

查得分*20%+价格得分*10%

5.2.5.3采购管理中心按以上计算方法计算的总分对供方进行综合评价，具体等级如下： 5.2.5.3.1优秀：总分超过90分。 5.2.5.3.2良好：总分为80-90分。 5.2.5.3.3合格：70-80分。 5.2.5.3.4差：70分以下。 5.2.5.3.5评审结果为良好的，可作为优秀供方的候补进行重点发展。 6适用记录 6.1《候选外协合格供方推荐审批表》 6.2《合格协作方现场调研表》 6.3《外协方选定审批表》 6.4《外协价格审核表》 6.5《外协加工合同评审表》 6.6《外协加工合同台帐》 6.7《外协加工合同（范本）》 6.8《外协合格供方资信等级测评表》 6.9《外协合格供方资信等级台帐》 6．10《构件外协审批表》 （详见附件）

6.1《候选外协合格供方推荐审批表》：

候选外协合格供方推荐审批表

JG/QR4-7.4-6.1 仅供个人学习参考

候选外协合格供方名称 候选外协合格供方地址 企业性质 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 资质情况 厂房面积 职工人员 主要产品结构类型 月度/年度产能 专职生产管理人员 深化、工艺技术人员 专职质检人员 无损检测员 持证焊工情况 二次深化设计人员 最大起重能力 现有生产设备状况 联系人 联系电话 14 检查器具情况 事业部外协科推荐意见： 推荐人及推荐日期： 仅供个人学习参考

采购管理中心审核意见： 审核人及审核日期： 6.2《合格外协供方现场调查表》： 被调查考察单位 调查内容 主要设备 重钢设备 轻钢设备 结果 H钢组立机台,H钢埋弧焊机台,H钢校正机台 行车配备最大吨,台,其它: 箱形组立机台,丝弧埋弧焊机台,电渣焊机台 端面机台,铣边机台,立式钻床台,翻转机台 行车配备最大吨,台,其它: 空间设备 产能情况 现场质量观感 相贯线切割机台 正常月产量吨,最大月产量吨 火焰切割面 引弧板设置 机焊缝质外观 咬边 气孔 焊角 量 高度 手焊缝质外观 咬边 气孔 焊角 量 高度 现场5S 管理情况 仅供个人学习参考

油漆涂装质 量情况 备注 调查考察如形成书面报告最好,请另附页 现场调查负责人:年月日 6.3《外协方选定审批表》：

外协方选定审批表

（2008-1版）JG/QR4-7.4-6.3 所属工程名称 协作构件名称 外协方式 □包工包料□工序加工 拟协作工程量 拟外协单位 外协理由 侯选单位名称地址 1评语： 号 侯选单位名称地址 评语： 2号 3号 侯选单位名称地址 评语： 事业部外协推荐意见： 采购管理中心意见： 事业部制造公司总经理意见： 事业部外协负责人：日期：年月日 6.4《外协价格审核表》:

外协加工价格审批表

JG/QR4-7.4-6.4 仅供个人学习参考

外协单位名称 什么工程？ 什么构件 □整件外协 □工序外协 外协单价 外协单价组成（元、吨） 材料费 损耗费 加工费 油漆费 运输费 其它 合计 外协量 协作构件名称规格 制造公司与项目经理分包单价： 事业部外协 拟定意见：□同意□不同意 签字/日期： 集团公司采购管理中心 核价意见：□同意□不同意 签字/日期： 事业部制造公司总经理 批准意见：□同意□不同意 签字/日期： 集团总裁 特批意见：□同意□不同意 签字/日期： 填表人（事业部外协科）：日期：年月日

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6.5《外协加工合同评审表》：

外协加工合同评审表

JG/QR4-7.4-6.5 所属工程名称 协作构件名称 外协方式 拟协作工程量 □工序加工 外协单位名称 □包工包料 计划科评审意见：□符合要求□不符合要求 签字/日期： 事 业 部 总经理（制造总经理）评审意见：□同意□不同意 签字/日期： 评审意见：□同意□不同意 签字/日期： 财务部评审意见：□同意□不同意 签字/日期： 合约部 集团公司 采购管理中心 外协主管评审意见：□同意□不同意 签字/日期： 注：需集团总裁特批时，必须附书面申请报告并提供相关依据。 集团总裁特批意见：□同意□不同意 签字/日期： 仅供个人学习参考

填表人（事业部外协科）：日期：年月日

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Q/JG020-0201-2008-1 6.6《外协加工合同台帐》：

外协加工合同台帐 （2008版）JG/QR4-7.4-6.6 序号 协作提出方 合同签订日期 协作方 合计 构件所属工程项目 合同金额 协作吨位 编制：审核：编制部门：日期：年月日仅供个人学习参考

Q/JG020-0201-2008-1 6.7《外协加工合同（范本）》：

外协加工合同

(合同范本)

JG/QR4-7.4-6.7） 定作方： 承揽方： 承揽项目： 合同编号： Q/JG020-0201-2008-1 签约日期：年月日 外协加工合同 定作方：（以下简称：甲方） 承揽方：（以下简称：乙方） 签约地点：浙江绍兴柯桥鉴湖路1587号精工钢构公司内。 依据《中华人民共和国合同法》，以及其他相关法律、法规，遵循平等、自愿、公平和诚实信用的原则，双方就本承揽加工事项协商一致，订立本合同。

一、加工范围及合同价款：

1、加工项目名称：

2、本次加工所需深化图纸由甲方负责深化并提供。

3、本次加工所需原材料由负责提供（原材料由甲方提供时，原材料损耗实物及余料所有权归属甲方，乙方无权另作它用、缺失部分

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视同乙方向甲方购买。此外，原材料利用率必须控制在%以内，否则超出部分费用由乙方全额承担）。原材料运输由负责。

4、加工范围：

具体根据甲方提供的加工图纸（包括变更联系单）、技术要求及相关数据等执行。

5、预算加工量：吨（实际加工量按甲方最终提供的图纸理论结算）。 6、加工费按综合单价：元/吨结算，本综合单价包含内容：。 7、合同价款（暂定）：人民币￥。二、制作质量要求 乙方必须严格按照深化图纸、甲方与乙方所签合同要求、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001、《建筑结构焊接规程》JGJ81-91及有关钢结构的技术规程、标准进行加工制作和验收。 甲方将派驻厂监造人员或不定期委派检验人员对在制构件及成品构件进行检验，发现构件不符合上述要求的，乙方应无条件予以整改，直至合格。甲方的检验不解除乙方对构件加工质量的保证和相关责任。 乙方须根据甲方要求提供质保书、合格证、第三方检测报告等相关交工资料。 其它质量要求或技术标准： 三、交货地点及日期 1、交货地点： 2、交货日期：

（具体交货日期及顺序详见甲方提供的交货计划清单）。 3、构件运输由负责。 四、结算及付款方式

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1、加工综合单价为一次性定价，数量根据深化图及变更联系单计算得出的工程量作为本合同工程量结算的依据。

2、每次支付加工款，由乙方提出申请（须提供相应的）、经甲方确认后，由甲方财务部予以支付。

3、交货完毕前，由乙方提供工程量结算清单，经甲方核算确认、全部构件检验合格，并在最后一批构件交付至合同约定交货地点后付到结算总额的95%，其余5%作为质保金，待工程完工验收合格后支付。 五、图纸提供时间及保密要求 1、图纸由甲方提供时，双方约定甲方在年月日前向乙方提供图Q/JG020-0201-2008-1 纸一套，费用由甲方承担。 2、未经甲方同意，乙方不得将有关甲方的相关露给任何3、第三方，否则乙方将承担相关法律责任。 六、违约责任 1、甲方未在合同约定的期限内提供图纸，则乙方可顺延交货工期。乙方若违反合同约定未按交货顺序及时交付合格的协作构件、交工资料，则承担由此造成的一切责任及经济损失。 2、乙方未能按合同约定交付构件或不能完成加工制作时，甲方有权变更加工量或终止合同，并由乙方承担由此造成的一切责任及经济损失。 3、未经甲方允许，乙方不得将本合同范围内的加工任务交由第三方来完成，否则视为乙方违约，乙方承担由此造成的一切责任及经济损失。

4、。 5、。 七、争议

仅供个人学习参考

1、如本合同发生争议，双方友好协商解决。协商不成向甲方所在地人民起诉。

2、本合同一式五份，甲方执三份、乙方执二份。合同附件（图纸、技术要求、清单、交货计划等）也视为合同的组成部分，与合同具有同等法律效力。

3、本合同甲、乙双方签字、盖章后生效。构件交货完毕、加工款结清后自动失效。

定作方：（公章）承揽方：（公章） 地址：浙江绍兴柯桥柯西工业区地址： 法定代表人：法定代表人： 委托代理人：委托代理人： 开户银行：开户银行： 帐号：帐号： 6.8《外协合格供方资信等级测评表》 外协合格供方资信等级测评表JG/QR4-7.4-6.8 外协合格供方全称 企业性质 累计协作量 累计协作金额 项目 年度质量考核 企业规模 协作年限 测评细则 测评依据 测评 所占 折合 得分 比重 得分 50% A等：合格率达98%以上（含98%）。 B等：合格率为90%~98%（含90%）。 C等：合格率为80%~90%（含80%）。 D等：合格率80%以下。 A等：（95-100分）：交货及时、服务响应速度快、解决问题能力强。 交货B等：（85-94分）：按时交货，服务、解决问题能力一般。 期及C等：（75-84分）：交货、服务整体水平一般，偶尔不及服务时。 考核 D等：（50-74分）：交货不及时，服务反应慢，解决问题能力差。 ①、事业部质检记录 ②、采购管理中心抽检 记录 ③、现场反馈投诉记录 ①、事业部计划科记录 ②、事业部外协科记录 ③、采购管理中心抽查 记录 ④、现场反馈投诉记录 20% 仅供个人学习参考

A等：（95-100分）：与同行（含我公司）相比，性价比较高。 B等：（85-94分）：与同行（含价格我公司）相比，性价比高。 75-84分）：与同行（含考核 C等：（我公司）相比，性价比相同。 D等：（50-74分）：与同行（含我公司）相比，性价比差。 A等（95-100分）：质管体系完备，质保能力强，交货能力优。 B等（85-94分）：质管体系较全，质保能力较好，交货能力良工厂好。 审查C等（75-84分）：有质管体系和质保能力，偶尔不能准期交考核 货。 D等（50-74分）：质管体系落后、质保能力弱，经常不能准期交货。 ①、事业部外协科询价及洽谈记录 ②、采购管理中心核价 及审价记录 ③、商务部询价记录 10% ①、外协合格供方提供的相关资料 ②、采购管理中心对外协合格供方审查时记录的实际情 况 ③、相关部门的综合评价 20% 合计得分 100% 注：上述测评计算公式详见《外协加工管理与控制标准》。 资信等级测评结果：口优秀（得分超过90分）口良好（得分为80-90分） 口合格（得分为70-80分）口差（得分为70分以下） 测评人：日期：年月日仅供个人学习参考

Q/JG020-0201-2008-1 6.9《外协合格供方资信等级台帐》:

外协合格供方资信等级台帐 JG/QR4-7.4-6.9 序号 合格协作方全称 合格协作方 资格确定日期 2008年 资信等级 2009年 资信等级 2010年 资信等级 2011年 资信等级 编制：审核：编制部门：日期：年月仅供个人学习参考

6.10《常规构件外协审批表》

常规构件外协审批表

外协项目名称 项目所在地 总工程量 □ 整体发包 外协类型 □ 分项发包 深化设计 拟定外协单位 外协 项目 情况 说明 外协 外协直接成本，主材：元/吨，加工费用元/吨，运输元/吨，综合单价元/吨 成本 内部制作成本，主材：元/吨，加工费用元/吨，运输元/吨，综合单价元/吨 比较 采购审批意见：□同意□不同意 管理签字/日期： 中心 制作工期 外协方式 □ 工序加工 距工地约KM 距工地约KM 距工地约KM 理想制作地区 外协拟定工程量 □ 包工包料 仅供个人学习参考

事业部制造公司 集团总裁（特批） 特批意见：□同意□不同意 签字/日期： 审批意见：□同意□不同意 签字/日期： 事业部外协科：日期年月日 浙江精工轻钢制造公司委托外内协加工材料 出入库单 加工单位：年月日编号：JGQG/QR-05-01-003-01 委托加工 加工件名单单件合计图号 称 位 数量 单价 金额 发料仓库：经办人： 加工费 单价 金额 加工入库 数量 金额 发料实际重量 重量 重量 一联存根二联发料仓库三联财务记账四联加工方五联出门 仅供个人学习参考

轻钢制造公司工作流程之十八：构件外协加工流程

外协科将《付款申请书》报财务部负责人签字并办理付款手续 待外协加工构件全部制作结束且检验合格后，外协科填定《外协加工费决算书》及《付款申请书》报总经理审批 由计划科下达《外协任务单》，科室负责人负责签收 外协人员根据构件类型联系外协厂家初步确定数家外协厂家及加工价格 是 外协科做好成品检验 外协科填定《价格审批表》、《外协加工费预算书》交物管询价核实后报制造公司总外协科查看图纸，了解制作及工艺要求，并确认原是否外协科做好出入库手续及出入库检验 确定最合理的外协厂家，外协科与之签定外协《加工定作合同》

否 外协科对该外协工程外协科对该外协工程所涉及的金额在台帐所有资料、文件进行整中登记，并办理相应的理归档 轻钢制造公司工作流程之十七：产品工序外协加工流程 入库手续

由计划科下达《协作任务单》，科室负责人负责签外协科对该外协工程有收 资料、文件进行整理归档 外协科查看图纸，了解制作及工艺要求 待外协加工构件全部制作结束且检验合格后，外协科填定《外协加工费决算书》及《付款申请书》报总经理审批 外协人员根据构件类型联系外协厂家初步确定数家外协厂家及加工价格 由外协科办理好外协加工的出入库手续 外协科填定《价格审批表》、，《外协加工费预算书》交物管询价核实后报总经理批示 确定最合理的外协厂家，由外协科与之签定外协《加工定作合同》 仅供个人学习参考

外协科对该外协工程的涉及的金额在台帐中登记 外协科将《付款申请书》报财务部负责人签字并根据总部外协加工的规定安徽制造公司制订的外协加工质量管理草案：办理付款手续

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外 协 加 工 质 量 控 制 要 点 二零零九年七月 文件名称 编号 编制 发布日期 质检科 2009-8-13 目录 1、 总则 2、 引用标准 3、 材料的验收 4、焊接工艺评定 5、产品质量的控制 总则 1、制造单位应是法人，并具备钢结构生产能力和生产资质，从事钢结构生产二年以上。

2、制造单位应具有完善的质量保证体系，具有材料验收、下料、拼装、组装、焊接、制孔、矫形、表面处理、涂装、发运等全过程的质量控制要求，并能切实控制各个环节的质量。

3、制造单位必须有Ⅱ级超声波探伤人员，或无损探伤协作单位。协作单位应具备国家认可的无损检测资格。

4、制作单位应有能力满足钢结构加工的基本生产设备和设施，技术人员、焊工等人员素质和资格应能满足钢结构制作规范的要求。

外协加工质量控制要点 共1页第1页 版本号/修改状态：A/0 审核 汪鹏 批准 项伟利 实施日期 2009-8-15 仅供个人学习参考

5、制造单位生产和检验用的量具、仪器、仪表等应由计量部门检定合格，并在有效期内。

6、制造单位应接受长江精工钢结构（集团）股份有限公司安徽制造公司（简称长江精工）管理程序的控制要求。并按长江精工的质量控制规范加工钢构件，接受长江精工监检人员的现场监督。

7、本质量控制要点主要根据国家标准GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》和JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的要求及长江精工钢结构（集团）股份有限公司企业标准。

8、制造单位应按JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》的要求，进行焊接工艺评定，首次合作单位，焊接工艺评定应邀请我司监检人员全程监督。 9、制造单位必须建立完善的三级质量检验制度，即在生产工序的各个环节实行自检、互检和专检，防止不合格品转入下道工序，构件涂装前应报我公司驻现场质检员验收，合格后方可油漆，未报验的我方质检员不得签字。 10、制作单位按照本公司提供的图纸和清单制造构件，并按规范要求及本控制要点制造、检验、包装、发运和提供资料。制造单位如有疑问，或图纸有不正确的地方，应及时与长江精工质检人员或长江精工技术部门联系，进行确认，否则产生的责任由制作方承担。 11、制造单位收到加工清单和产品图纸后，应按照合同和清单上的进度要求，制订加工生产计划及质检控制要点报长江精工计划科。 12、产品制作开始后，制作单位应制订《生产进度周报表》，每周一召开一次专题会议，将上周的加工情况报长江精工计划科。 文件名称 编号 编制 发布日期 工程资料管理制度 Q/JG020-0201-2009-1 质检科 2009-8-13 共1页第1页 版本号/修改状态：A/0 审核 汪鹏 批准 项伟利 实施日期 2009-8-15 引用标准 GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》 JGJ81-2002《建筑钢结构焊接技术规程》 QB-2004《长江精工钢结构制造规范》 GB23-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 材料验收 1、钢材和焊接材料应按GB50205-2001的规定进行检验和验收。加工单位应对入厂的材料按不同规格、批号抽样复验。

2、驻厂监检人员，要根据合同规定的钢材厂家对钢材进行验收； 2.1所有原材料质保书均应加盖供应商红章。 2.2原平板：

2.2.1检查原材料质保书项目齐全，钢板上的原始标识（如材质、厚度、炉批号等）应与质保书一致。

2.2.2开平板：必须经长江精工技术部门或总工确认同意后方可使用，每种厚度均应做机械性能复验；

2.2.3材料质保书项目齐全，材料厚度符合规定；

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2.2.4用作腹板或翼板时，制作单位应进行校平并释放应力；保证构件外形尺寸达到设计要求及质量验收标准。

2.3翼缘板用条料的，机械性能复验和做化学复验合格后，必须经长江精工工艺科及总工确认后方可使。 3、原材料复验取样：

所有原材料复验取样，我公司监检人员均应在场，由我司监检人员在试样上打钢印号（钢印号的打法，打在试样的一端，用工程名称前两个字的拼音字母，加日期，如国际会展中心工程，7月2号取样，可打为XJ-7-2），并由我司监检人员封样，安徽省内的由我司直接安

排人进行取样与送检，外省的必须由我司监检人员陪同送往复验单位。复验结果应交我司监检人员确认，所有复验项目均符合国家标准方可使用。 4、有Z向性能的应做Z向性能复验，各类钢板的C、D、E的均应按规范进行冲击试验，合格后方可使用； 5、原则上翼缘板不允许使用轧制的板条（条料），特殊情况下必须经经长江精工技术部门认可，总工签字方可使用。 6、任何材料的代用，包括牌号、规格等，都必须经长江精工技术部门认可，总工签字方可使用 7、焊接材料： 7.1焊接材料必须根据GB50205-2001的规范进行验收，检查焊接材料质保书、生产厂家、生产日期等，生产日期过长的一般不应使用，或经复验合格后方可使用，焊接材料的取样复验与钢板取样复验程序相同。 文件名称 编号 编制 发布日期 工程资料管理制度 Q/JG020-0201-2009-1 质检科 2009-8-13 共1页第1页 版本号/修改状态：A/0 审核 汪鹏 批准 项伟利 实施日期 2009-8-15 焊接工艺评定： 1.1制造单位无论以前的焊接工艺评定是否包含了我司的工程材料，一律要求重新进行焊接工艺评定； 1.2焊接工艺评定分为：原材料焊接工艺评定、焊接材料工艺评定、手工焊接工艺评定、机械焊接工艺评定。 1.2.1焊条电弧焊的焊接工艺评定； 1.2.1CO2气体保护焊焊接工艺评定； 1.2.3埋弧焊焊接工艺评定； 1.2.4电渣焊焊接工艺评定；

1.3焊接工艺评定的过程我司监检人员应全程跟踪，监督焊接工艺评定的可靠性，科学性及可生产性。

1.4焊接材料要求按相关做焊接工艺评定。

产品质量的控制

1、产品检查：

1.1检查构件的规格尺寸、型号材质是否正确，有疑义不得转入下道工序。 1.2检查拼装间隙，坡口尺寸，超出规范的应返工。

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1.3焊工必须有相应的接证书，检查焊工证书与焊工是否一致，无证焊工不得焊接我司产品。

1.4检查拼装定位焊的焊接材料与母材是否匹配、检查CO2焊接材料是否与母材匹配。（焊丝、焊剂牌号要求）

1.5检查埋弧焊焊丝与焊剂是否与母材匹配，焊剂是否按规范进行焊前烘干。（焊丝、焊剂牌号要求）

1.6对于钢板厚度大于30㎜应按JGJ81-2002的相关规定进行预热，检查预热温度、加热宽度等。

1.7对于Q390以上强度的钢材，要检查焊接区域的颜色，不得有过烧现象 1.8构件变形矫正，机械矫正不得有矫正过渡，翼板不得有矫翻现象，腹板不得有超标的变形，火焰矫正时，Q345B钢板温度最高不得超过900℃， Q420的加热温度不得超过700℃，严禁用水冷却，发现用水冷却的，一律作报废 处理。 1.9翼缘板、腹板均要求埋弧焊对接，腹板对接处变形较大的拼装前 必须矫正。 2产品报检： 2.1制作单位应建立完善的三级质量管理制度，做好自检、互检、专检，防止不合格产品发往现场。 2.2我司监检人员对生产过程进行巡检，发现有违反工艺操作或产品质量较差时，有权对制造厂家下发整改通知单及停产通知单。 2.3制造厂家应实行报检制： 2.3.1构件生产完成后，在抛丸前，制造厂应填《成品构件报表》，写明工程名称、构件号、生产日期、报验日期，生产车间签字、我司监检人员签字，经检 文件名称 编号 编制 工程资料管理制度 Q/JG020-0201-2009-1 质检科 共1页第1页 版本号/修改状态：A/0 审核 汪鹏 批准 项伟利 发布日期 2009-8-13 实施日期 2009-8-15 查合格后方可抛丸。 2.3.2抛丸后的构件应报我司监检人员检查抛丸质量，达到要求后方可油漆。 2.3.3装运前制造厂家应报我司监检人员对成品构件进行查验，合格后方可发货，未报我司监检人员确认的构件，我 司不予计算产量。

2.3.4发货清单上应有我司监检人员签字，未签字的构件，项目部不予接收。 3、构件的探伤：

3.1根据图纸设计要求及GB50205-2001的规定，对焊缝进行超声探伤检测，首先是自检，再是第三方检查，第三方探伤检查时，我司监检人员应全程跟踪监督，并由我司监检人员随机抽取构件探伤，省内

的制作厂家，可由我司质检科安排探伤人员不定期进行检查。

3.2一级焊缝100%探伤，二级焊缝20%（是指焊缝条数的20%，）进行探伤。如图纸有特殊要求的，按图纸要求进行探伤。

3.3所有对接焊缝均为一级焊缝，有工艺说明的按工艺说明探伤。 仅供个人学习参考

3.4制作厂家应做好探伤的原始记录，原始记录要详细填写；工程名称，构件号、探伤部位、探伤简图、探伤日期、探伤仪规格型号、探伤员姓名、资质证书号等。

3.5第三方探伤，应提供国家认可的相关资质证书及全部资料，探伤设备有效检测记录、探伤人员有效资质证书等。

3.6第三方检测报告必须随构件发出，需要延迟的应提前与长江精工质检科联系。

4、构件的表面处理：

4.1构件焊好后应将焊渣、飞溅等彻底清除干净，所有切割毛刺、氧化皮等必须打磨干净。外观无明显的形状缺陷。

4.1.1除锈一般肜用喷砂、喷丸或抛丸。表面处理质量按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB23规定的Sa21/2除锈等级验收，表面应无可见油脂和污垢，且无氧化皮、锈、涂料涂层和异物，任何残留的点状或条纹状色斑，都应清理且表面露出均匀的金属光泽。如合同有特殊要求，则按合同执行。 4.2高强螺栓连接的梁、柱连接端板均应进行二次抛丸处理，即先抛一次丸，再拼装。 4.3拼装后不易抛丸的零配件，必须先抛丸再拼装。 4.4抛丸后的构件必须经我司监检人员检查合格后方可油漆。 4.5抛丸后6小时内必须油漆喷涂，超过6小时的应重新抛丸。 4.6抗滑移试件，当抗滑移系数为u≥0.45时，摩擦面的加工，省内的制作厂家，由我司质检科负责指导加工，外省的可按我司摩擦面加 工工艺进行加工，由我司监检人员监督，并由我司监检人员对试件封 存，倍同送第三方检测单位。 4.7在特殊条件下，可采用手工机械除锈，但事先必须征得长江精工技术部门的 文件名称 编号 编制 工程资料管理制度 Q/JG020-0201-2009-1 质检科 共1页第1页 版本号/修改状态：A/0 审核 汪鹏 批准 项伟利 发布日期 2009-8-13 实施日期 2009-7-15 同意。表面质量按现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB23规定的St3除锈等级验收。 5、油漆

5.1钢构件在喷涂底漆之前，必须经除锈处理。经长江精工监检人员确认符合要求，才可喷涂底漆。

5.2一般情况下，除锈后应在6小时内喷涂底漆。在此期间应避免雨淋、露水等。

5.3构件油漆应使用双方确认的厂家生产的油漆，并有产品质保书与说明书。使用非确认的油漆，应征得长江精工同意。

5.4涂装时的环境温度、相对温度应满足油漆产品说明书上的要求。 5.5应尽量采用无气喷涂，若采用有气喷涂，必须做到：

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5.5.1压缩空气必须除水，单层漆膜厚度一般为（25+5）μ，单层漆膜厚度最大不大于50μ。

5.6油漆应采用喷涂，喷涂场地应干净，离污染源有较大距离，支架高度应不小于0.5m，以免地面灰尘和油漆微粒反溅到构件表面。

5.7油漆后的构件，表面不得有明显的颗粒、流挂、漏底、漏喷、错喷、油漆不得出现明显的色差。不有影响外观质量的吊装印、油漆损伤等。

5.8摩擦面，现场焊接部位等不要油漆的地方应按工艺要求进行保护，保护膜要求整齐一致。

5.9油漆后修补的，如补漆部位加热了的，应将补漆部位四周变色的油漆彻底铲除，再重新喷漆。 6.标识 6.1采用油漆笔加打钢印方式标识 6.5.2在构件上用油漆笔写明工程名称、构件编号，字体大小约30×50mm，字符间距约10－20mm。 6.5.3在规定位置打钢印，钢印必须清晰完整易辨。 6.5.4打钢印位置规定如下（按优先顺序）： 6.5.4.1单节、多节钢柱：柱底板－柱顶板－靠柱底外侧翼板离底面100mm处（有檩条边）。（参照工艺标识要求） 6.5.4.2梁（屋面、次梁、吊车梁）：大端头板－端头板－封头板－上翼板离端头100mm处。 长江精工钢结构（集团）股份有限公司 安徽制造公司质检科 2009-7-13 仅供个人学习参考