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土建工程施工中预埋件施工的质量控制与技术要点

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土建工程施工中预埋件施工的质量控制与技术要点 摘要:在土建工程中,预埋件是预先安装在隐蔽工程内的构件。它是结构连接的重要部分,多数起到固定的作用。倘若不能科学与合理的对其做到质量控制,抓住施工技术要点,将为土建工程结构安全留下严重的隐患。因此,本文重点论述了土建工程施工中预埋件的施工工艺,以及不同阶段需要注意的施工技术要点和控制重点,以便确保预埋件的施工质量。

关键词:土建工程 预埋件 质量控制 施工技术要点

预埋件是在结构中留设由钢板和锚固筋的构件,起到用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。可分为受力预埋件和构造预埋件两种,主要区别就是一个是承受荷载,一个是按照构造要求设置安装。通常情况下,预埋件可以是埋设在混凝土内部的锚筋,也可以是裸露在混凝土表面的锚板。预埋件作为结构连接的组成部分,是保证工程结构在任何工况下稳定性的重要部分。因此,它的施工质量直接影响着土建工程的施工质量和结构安全。所以在土建工程施工中,必须抓住预埋件施工的技术要点,做好质量控制工作。

1 预埋件施工的工艺流程

预埋件施工的质量控制应该贯穿于其整个施工工艺。这就需要全面了解预埋件施工的流程工艺,才能在此基础上知道应该注重那些方面的施工技术要点和质量控制。预埋件施工工艺流程如下:(1)钢筋、

钢板下料加工;(2)焊接;(3)支模并安装预埋件;(4)按照施工图校对预埋件尺寸和位置;(5)浇筑混凝土;(6)养护与拆模;(7)检查预埋件施工质量;(8)修补处理。

2 预埋件施工的准备阶段

任何工作的进行都需要提前做准备,预埋件施工同样也需要提前准备。这是保证预埋件施工质量的前提条件,主要工作包括以下内容。

(1)确保预埋件材料质量合格。预埋件大多由金属制造,金属表面极其容易受到各种因素的影响而发生腐蚀问题。在施工前,相关人员必须严格对其进行力学性能试验和化学成分分析,检测钢筋钢板的品种是否符合设计要求及各项技术指标要求,确保使用合格产品。

(2)了解预埋件埋设的要求。预埋件的埋设有其相应的规范标准,施工前需要了解相关的埋设要求,包括预留预埋件的位置,需要的型式、数量、尺寸等内容,并按照要求制作和埋设预埋件。

(3)认真核实设计图纸。核实设计图纸的主要目的是了解预埋件的施工要求,是否符合现场施工的实际要求,以及某些工作的运行是否符合设计图纸的要求。例如,钢板的下料加工就需要根据设计图纸的要求进行。

(4)选择合适的焊条,采用合理的焊缝型式。根据预埋件和焊条自

身的使用要求和性能要求,选择合适的焊条品种对预埋件进行焊接。采用合理的焊缝型式,可以保证预埋件的焊接质量,而焊缝型式的确定则需要依据锚筋的尺寸大小。

(5)对于有特殊要求的预埋件,应当注意锚筋的弯钩长度、角度等规定。

3 预埋件施工焊接阶段

焊接作为预埋件施工工艺中非常重要的一项环节,焊接处理是否合理直接影响着预埋件的焊接质量。在预埋件焊接阶段,需要注意以下相关内容。

(1)倘若发现钢筋钢板存在咬边、夹渣、气孔、凹陷等质量问题时,及时查明原因,及时处理。

(2)倘若选择埋弧压力焊的焊接方法,焊接时要时刻注意引弧、维弧和顶压等环节要密切配合。

(3)倘若选择穿孔塞焊的焊接方法,要将孔洞的外形设计成喇叭的形状,且口径需要大于钢筋的直径。同时,焊接时需要控制好电流量,否则有可能烧坏钢筋。

(4)倘若选择手工焊接的方法,注意使贴角焊缝的高度符合规定标

准。

4 预埋件的固定阶段

在预埋件施工中,预埋件的固定工序是一项十分重要的工作。是否固定适当,直接影响着预埋件的施工质量,间接影响着土建工程的结构稳定与安全。同样,由于预埋件的型号、品种、施工要求、埋设位置等方面不同,固定方法也不尽相同。下面将预埋件固定中主要需要注意的地方简单地梳理一遍,以便在具体施工中提高关注。

(1)在固定预埋件位置时,要求将预埋件设置在主筋内侧,不得与其相碰。

(2)预埋件尺寸不应大于构件,位置偏差需要符合标准规定。 (3)实施较大面积的预埋件施工时,应当采用锚筋固定,还要在其上部点焊适当规格角钢,用来防止预埋件移位。

(4)针对特大预埋件位置固定的问题,必须在锚板上钻孔排气,采用钻振捣孔的方法振实混凝土。但是钻孔洞时,需要注意钻孔的位置和大小不能影响锚板的正常使用。

(5)倘若采用平板型预埋件,由于其尺寸较小,可将其直接绑扎在主筋上以固定位置。但是在浇筑混凝土的过程中,其位置容易发生变

化,所以需要时刻观察其位置情况,以便及时纠正。

(6)倘若采用角钢预埋件,其位置固定方式也可以同平板型预埋件一样,直接绑扎在主筋上。但是由于角钢预埋件的尺寸不是很小,为了防止预埋件混凝土振捣不密实,也需要钻孔排气。

(7)倘若预埋件裸露在混凝土外面,需要注意以下内容:①如果预埋件位置离混凝土表面的距离较小,可利用螺栓紧固卡子将预埋件固定在模板的表面,定型后方可拆除卡子。②如果预埋件的面积较小,可利用铁钉或木螺丝将预埋件固定在模板上,也是定型后才可以拆除。③如果预埋件的面积较大,可将螺帽焊接在预埋件内侧,螺栓则要穿过锚板和模板与螺帽连接,进而固定位置。④如果混凝土断面的面积较小,可以接长预埋件的锚筋,然后在捆绑固定在模板上。

5 浇筑混凝土阶段

在进行浇筑混凝土工艺前,需要检查预埋件、钢筋钢板和模板是否符合施工标准,合格后方可进行浇捣工作。在浇筑混凝土阶段,主要问题就是预埋件容易发生位移。因此在浇捣过程中,需要时刻注意预埋件位置的位移问题。一旦发现,一定要及时解决处理,且在混凝土终凝前纠正位置。同时在振捣混凝土的过程中,也要严禁振捣棒碰到预埋件的锚板,以免使预埋件的位置偏移。

6 养护阶段

在进行完混凝土浇筑工序后,待混凝土定型后则进入养护阶段。为了防止混凝土定型后产生的干缩变形引起预埋件空鼓,必须加强养护工作。除此之外,还要检查成型后的预埋件是否符合土建工程的强度要求和抗剪要求等,这样才能确保预埋件的施工质量。

7 结语

预埋件是土建工程隐蔽工序中的一种结构构件,起到十分重要的固定作用。通过本文的论述对预埋件施工工艺中技术要点的论述,使我们了解到应该在哪些方面注重质量控制,才能保证预埋件的施工质量。要想保证预埋件发挥出应有的作用,就必须做好以上相关方面的工作。

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