冷却塔选型

目录

1、冷却塔的作用

2、冷却塔的分类

3、各种冷却塔简述

4、冷却塔的设计与测试

1、冷却塔的作用

工业消费或制冷工艺历程中发生的废热，个别要用冷却水来导走。从江、河、湖、海等天然水体中汲取肯定量的水作为冷却水，冷却工艺装备汲取废热使水温降低，再排入江、河、湖、海，这种冷却方法称为直流冷却。当不具有直流冷却条件时，则须要用冷却塔来冷却。冷却塔的作用是将挟带废热的冷却水在塔内与空气进行热替换，使废热传输给空气并散**气。

如图 1 所示的火电厂为例，锅炉回将水加热成低温低压蒸汽；推进汽轮机（2）作功使发电机（3）发电。经汽轮机作功后的乏汽排入凝汽器（4），与冷却水进行热替换凝聚成水，再用水泵打回锅炉循环运用。这一热力循环历程中；乏汽的废热在凝汽器中传给了冷却水，使水温降低．挟带废热的冷却水，在冷却塔（5）中将其热量传给空气（6），从塔筒出口排**气。在冷却塔内冷却过的水变为低温水，水泵将其再送入凝汽器，循环运用。前一循环为锅炉中水的循环，后一循环为冷却水的循环、其他工业部门，如石油、化工、钢铁等，也普遍运用冷却塔。冷却塔中水和空气的热替换方法之一是，流过水外表的空气

与水间接接触，通过接触传热和蒸发散热，把水中的热量传输给空气．用这种冷却方法的称为湿式冷却塔（简称湿塔）。湿塔的热替换效力高，水被冷却的极限温度为空气的湿球温度．然而，水因蒸发而形成损耗；蒸发又依循环的冷却水含盐度增添，为了稳定水质，必需排掉一局部含盐度较高的水；风吹也会形成水的丧失。这些水的盈余必需有足够的新水连续弥补，因此，湿塔须要有补给水的水源。缺水地域，弥补水有艰难的状况下；只能采取干式冷却塔（简称干塔或空冷塔）。干塔中空气与水（也有空气与乏汽）的热替换；是通过由金属管组成的散热器外表传热，将管内的水或乏汽的热量传输给散热器外活动的空气。干塔的热替换效力比湿塔低，冷却的极限温度为空气的干球温度。

2、冷却塔的分类

目前已经被淘汰的冷却塔型这里不再介绍，现还在运用的塔型，分类如下。

A、按通风方法分

按通风方法分有：

天然通风冷却塔

机械通风冷却塔

混杂通风冷却塔。

B、按热水和空气的接触方法分

按热水和空气的接触方法分有：

湿式冷却塔；

干式冷却塔；

干湿式冷却塔。

C、按热水和空气的活动方向分

按热水和空气的活动方向分有：

逆流式冷却塔；

横流（交换）式冷却塔；

混流式冷却塔。

D、其他型式的冷却塔

其他型式有喷流式冷却塔和用转盘提水冷却的冷却塔。

3、各种冷却塔简述

天然通风逆流湿式冷却塔

天然通风逆流湿式冷却塔在我国电力部门运用最多，见图12。这种塔型的通风筒常采取双曲线形，用钢筋混凝土浇制其高度已达170多米。老式的塔筒立体上呈多角形、立面

为锥形的，如今已经很少用了。

如图所示，热水由管道通过竖管（竖井）送人热水调配体系。这种调配体系在立体上呈网状安排，分槽式布水、管式布水或槽管联合布水；而后通过喷溅装备，将水洒到填料上；经填料后成雨状落人蓄水池，冷却后的水抽走从新运用．塔筒底部为进风口，用人字柱或穿插柱支承。空气从进风口进人塔体．穿过填料下的雨区，和热水活动成相反方向流过填料（故称逆流式），通过收水器回收空气中的水滴后．再从塔街出口排出．塔外冷空气进人冷却塔后，排汇由热水蒸发和接触流失的热量，温度增添，湿度变大，密度变小．因此，收水器以上的空气常常是饱和或靠近饱和状况；其温度要通过盘算肯定，初步设计时，可取为冷却塔进、出水温的均匀值。塔外空气温度低、湿度小、密度大。因为塔内、外空气密度差别在进风口内外发生压差。致使塔外空气源源一直地流进塔内而无需通风机械供给能源，故称为天然通风。

为满意热水冷却须要的空气流量，塔内、外要有足够的压差，但塔内、外空气密度差是有限的，因此天然通风冷却塔必需建造一个矮小的塔筒。填料断面气流速度个别为1.0～1.2m／s，比机械通风冷却塔气流速度要小。逆流方法冷却后果高，但通气阻力绝对也大，所以填料体积小。填料有点滴式和薄膜式之分，如今大多采取薄膜式填料。

这种填料的特征是，水淋过填料时，水的外表积对比固定；在水量增大时其外表积没有多大变更，所以其淋水密度不宜太大，个别采取6～8（t／（Mh））。在低温、高湿地域，气压较低，形成同样的过塔气量，须要更高的塔简，所以对建造这种塔不利。天然通风湿式冷却塔建造费用高，运行费用低，随着国内上石油价钱的进步，机械运行费用相应增添，天然通风冷却塔就显得更经济，因此被采取的愈来愈多了。

天然通风横流湿式冷却塔

这种塔的填料设置在塔简外，如图3所示。热水通过下水管，流人配水池，他底设布水孔，孔距约50CM，下连喷嘴，将热水洒到填料上冷却后，进入塔底水池，抽走反复运用。空气从进风口程度向穿过填料，与水流方向正交，故称横流式或交换式。空气出填料后，通过收水器，从塔街出口排出。在冷却方法中；逆流式效力最高，逆流式效力最差，横流式居中。因为横流冷却方法效力比逆流式差，所以须要比逆流式大的填料体积，但通气阻力较小，因此淋水密度能够加大到15～2Ot／（M?h）。横流塔若采取薄膜式填料，则因耗材料太多而增添了塔的造价，所以如今多采取点滴式填料。运用点滴式填料的另一个益处是，淋水外表在大水量时有较大的增添，相应地进步了冷却后果。这种塔的塔筒内是空的，气流速度能够高一些，因此塔筒宜径能够比同客量的逆流塔小，相应下降了造价。

这种增施工场地不互相搅扰，有利于施工。运行治理不便，但防冰冻性能不如逆流培，总造价个别比逆流塔低，但运行费用高。

辅佐通风冷却塔

囹4是一种天然通风和机械通风独特作用的冷却塔在天然通风逆流式冷却塔底部，加装鼓风机以辅佐塔简通风。瑞舍吉-?考垂（R＿Cottrell）公司设计的这种塔，高度为同容量天然通风速流塔的1／2，底部直径为其2／3，负荷小时能够不开风机。

英国因斯“B”（Ince B）电厂1000MW机组的辅佐通风冷却塔，见图5，塔筒高116．4m，底部直径93．5M，出口直径53m，填料像横流式冷却塔一样，放在塔简外边，35个轴流风机安排在塔简和填料之间，风机直径7．9m。填料高13m，进深6m。此塔冷效相称于3个同尺寸的天然通风冷却塔，而造价较天然通风塔低15％，但加上30年运行费就不廉价了。

机力通风湿式冷却塔

机械通风湿式逆流冷却塔分鼓风式和抽风式两种。鼓风式塔从塔底部进风口用风机向塔内鼓风，现运用不多，其原理同抽风式，不再介绍。抽风式塔如图6所示，较大型的机械通风逆流式冷却塔,个别是多座（格）塔连成一排，每格塔成正方形或矩形，从两面进风。只要在单个塔时才作成圆形，如一些较小型（水量小于 1000T／h）的玻璃钢冷却塔。

热水通过下水管进入冷却塔，通过槽式或管式配水体系，使热水沿塔立体成网状均匀散布，而后通过喷嘴，将热水洒到填料上，穿过填料，成雨状通过空气调配区（雨区），落入塔底水池，变成冷却后的水待反复运用。空气从进风口进入塔内，穿过填料下的雨区、与热水成相反方向（逆流）穿过填料、通过收水器、抽风机、从风筒排出。淋水密度个别为q=12～15t／（mh）。过大的淋水密度，尤其在运用薄膜式填料时，会引起阻塞景象、气流阻力忽然急剧增添。通过填料断面的风速V=2．2～3．0M／S。风速也不宜太大，不然会带来大的风吹丧失及阻力。 2. 8M／s风速会将直径0.5mm，相称于小斜雨的水滴吹走，薄膜式填料风速能够大一些，点滴式填料则风速应小一些。进风口面积和填料断面面积之比取0．5～0．6为宜。

机械进风横流湿式冷却塔

机械通风横流湿式冷却塔（图7）的重要原理和天然通风横流式冷却塔一样，只是用风机来通风，因此风速能够高一些，个别填料断面风速取v=2.2～3.0m／s。配水用盘式，为了保障水深对比均匀，配水盘能够分几格，盘底打孔，装喷嘴将热水洒向填料，而后流人底部水池。淋水密度大者可达20—50t／（m?h）。填料倾斜装置。以保障运行时水不洒到填料外。对点滴式填料，倾角用 9～11，薄膜式填料倾角用5～6。填料高度和深度比值取2～2.5。进风口装置百叶窗、叶片面与程度夹角取45～60。

多风机混式冷却塔

多风机冷却塔即一座塔上装置多台风机，如图所示为一座多风机横流式冷却塔，也能够用于逆流式。塔立体外形个别为圆形，也能够是长方形。其原理与单风机塔雷同。这种塔的长处是，占地小，投资少，包含低的修建费用及治理费用。风机之间对热羽流有互相匆匆进作用，因此羽流回降低度大、不易形成热空气向进风口回流。因为风机的互相搅扰、总的抽风量减小。

干式冷却塔

干式冷却难的热水在散热翅管内活动，靠与管外空气的温差，形成接触传热而冷却。所以干式冷却塔的特征是：

①没有水的蒸发丧失，也无风吹和排污丧失，所以干式冷却塔适宜于缺水地域，如我国的北方地域。因为没有蒸发，所以也没有但空气从冷却塔出口排出所形成的净化。

②水的冷却靠接触传热，冷却极限为空气的干球温度效力低，冷却水温高。

③须要少量的金属管（铝管或钢管），因此造价为同容量湿式塔的4～6倍。因干式冷却塔有后两点不利因素，所以在有条件的地域，应尽量采取湿塔。干塔能够用天然通风，也能够用机械通风。以火电厂罕用的干式冷却塔为例，分为间接冷却和间接冷却两类。间接冷却是指用冷却塔中冷却后的水，送往凝汽器中冷却由汽轮机井出的乏汽。间接冷却是指不必凝汽器，将汽轮机排出的乏汽，用管道引人冷却塔间接冷却，变为凝聚水，用水泵送回锅炉反复运用。

图9所示为海勒（Heller）体系间接空冷干式天然通风冷却塔。它的特征是运用放射式凝汽器，汽轮机排出的乏汽与从冷却塔来的冷水，在凝汽器内间接混杂，因此端差很小。混杂后的水，约2％送回锅炉，其他的水送到冷却塔冷却。因冷却水和锅炉水为同一种水，所以对水质请求高。另外一个特征是，经冷却塔冷却后的水仍有较大的余压，在送人凝汽器以前，先用小型水轮发电机口收能量。

图9所示的散热器放在塔简的外边，相似湿式横流塔。散热器也能够像湿式逆流塔一样放在塔筒外面，但为了排走散热器中的水，散热器不是完整程度安排，而有肯定的坡度。另外一种间接空冷塔，运用外表式凝汽器，乏汽和冷却水互不相混。

散热器用翅片管或螺纹管，材质为钢或铝。管断面为椭圆形或圆形。

间接空冷塔如图10所示。从汽轮机排出的乏汽，通过管道间接送入冷却塔内的散热管，用风机通风冷却成凝聚水，不要凝汽器，所以称间接空冷。因为是将蒸汽间接送人散热管，而不像间接空冷送人冷却塔的是热水、因蒸汽体积比水大得多，所以送汽管特殊粗，直径约为间接空冷的三倍多。另外，输汽管道不能漏汽，不然就会间接影响汽轮机真空，下降出力。

干湿式冷却塔

这种塔为湿式塔和干式塔的联合，如图11所示，干部在上、湿部在下。也有的塔四周进风，绝对两边为湿部；另外两边为干部。采取这种塔的目标，局部是为了省水，但大多数是为了清除从塔出口排出的饱和空气的凝聚，因此形成塔四周的净化。图12为德国某电站的干湿式冷却塔。

如图11所示，从塔下部湿段排出的湿空气，在同塔四周的冷空气接触后，即变成过饱和的空气而凝聚，形成雾，形成净化。假如像图中那样，塔上部用干段，则由塔下部湿段排出的饱和湿空气，流经干段时，会被加热而变成不饱和的空气，因此出塔后不会凝聚。

如图13所示为干湿式塔的排放空气状况变更状况的示例。图中曲折线为绝对湿度。①为塔四周大气状况。

②为湿塔时，从塔出口排出的湿空气状况，因为过饱和，水蒸气凝聚形成雾。

③为干湿式塔中，湿段出口的空气状况。

④为干段后的空气状况。

能够看出，从①变到④时，空气含湿量不变，只是温度降低。而后与从温段来的空气混杂，变为状况⑤，从塔出口排出。绝对四周空气状况。⑤点空气状况处在非饱和区，所以从干湿式塔排出的湿空气不会结雾，这就是加干段的作用。干段水量个别为总水量的20％～25％。

放射型的冷却塔

图14为一种喷流式冷却塔。为美国贝尔其莫尔?艾尔科伊尔（Baitore Airced）公司所设计。热水通过压力喷嘴喷向塔内，成为散开的喷流体，同时将少量空气带入塔内，热水通过蒸发和接触传热将热量传给空气，冷却后的水落人集水池，空气通过收水器后排出。这种塔不必填料和风机，因此没有风机噪声。解决水量可从每小时几吨到几百吨。

5、冷却塔的设计与测试

冷却塔是工业消费的辅佐装备，是为工艺装备效劳的。这就抉择了冷却塔的大小、型式及部件的组成必需适应水体系的请求和特征，也只要这样，设计出的冷却塔才有其经济及运行的合感性。

冷却塔效劳的工艺装备各行业有所不同，如今从工艺装备的差别来看冷却塔的合理变更。民用冷却塔所效劳的对象都是制冷机，它请求冷却塔的水温是雷同的，即：进塔水温37℃，出塔水温32℃。所不同的是：制冷机的容量不同，不同的容量配不同大小水量的冷却塔，民用塔的冷却水量与其它工业冷却水量绝对比小。这就抉择了民用塔能够做成规范型塔，为进步效益，民用塔的实用气温分红了两个层次，即：北方设计气温按湿球温度为28℃；北方按湿球温度为27℃。

电力行业的工艺装备都是汽轮机，它对冷却塔的水温请求都是按冬季90%保障率时，出塔水温不越过33℃，水温差因地因机组有所不同。与民用塔相比它的冷却水量大的多，这就抉择了不同的发电机组配套不同大小的冷却塔，同一机组在不同天文地位配的冷却塔的大小也应不同。以罕用的200MW机为例，其冷却水量为36000t/h左右，在北京地域(湿球温度为：24.4℃)配4500平方米天然通风冷却塔。同样的机组在山西的大同(湿球温度为：19.0℃)需配用塔的淋水面积仅需3000平方米。山西和北京都地处北方，若仅按民用塔的划分规范，大同就要多投入1500平方米的冷却塔投资。

而冶金、石油、石油化工以及其它工业范畴的工艺装备千差万别，其不只对水温的请求区别较大，而所需冷却水量的大小也都各不一样。

因此，只要针对不同的工艺体系特征，进行该体系的冷却塔的量体裁衣式的非标设计，哪怕是个别部件的非标设计才是合理的、经济的。

上述状况是从不同的工艺体系来熟悉冷却塔非标设计的必要性的，另一方面联合我国的国情，新建名目增添，革新名目却增多，这时地皮的占用的多少也越来越被注意。有许多工程名目标冷却塔在总图上不易找到地位，关于这种状况，冷却塔必需遵从总图的请求，同时还要实现冷却义务。这种状况下，冷却塔必需依据现埸的地形进行非标设计来满意工艺和地形的请求。

冷却塔的工艺设计症结是紧抓重要抵触近年来大家都较注意冷却塔填料的高效质轻，因此，塑料淋水填料有较大的开展，很多单位开收回了多种不同的塑料淋水填料，一种比一种散热后果好。在冷却塔的设计时，设计人员都选用热力特征高的淋水填料，而其它一些散热性能差的塑料或其它材质的淋水填料遭到了热闹。这种作法是对的，但不片面，而在有些状况下是同伴的。

冷却塔整塔设计：依据工程的工期、水量、水温、埸地条件及水质状况，在塔的总体设计上须要作如下的斟酌：

A、冷却塔的基础构造采取砼构造搁置在空中上，这样塔的基础构造对比稳定壮实并且保护不便。

B、冷却塔的配水谊采取槽管联合的方法，这样能够减小冷却塔的塔内进风阻力，使风机的效能施展更好，因此整塔冷效进步。

C、风机直径要有所增大，从而改良塔内的风速散布状况，进步了塔的冷效。

D、因为有以上总体设计的几方面改良，塔的立体尺寸比罕用的风机直径的砼塔有所减小。这样节俭了占地同时减小了造价。

炉体水体系冷却塔塔芯设计

炉体水体系的特征是：炉体水体系为净水体系，水质绝对较好，另一方面，水温的请求对比高。

依据这个特征塔的填料、淋水及收水作如下抉择。这个水体系的重要抵触是散热。

A、填料：填料采取质轻高效的PVC填料。这种填料的热力阻力综合性能好，它的构造刚度也强。常期运用能够不变型，从而能临时维持其性能。

B、喷头：选用多层流喷头。目前罕用的喷头是反射三型喷头，该喷头的配水对比均匀，但它的缺陷是上面的溅水盘易掉，形成配水不均。故需对反射三型喷头进行改良，研制多层流喷头。

C、收水器：选用罕用的波160-45填料。

水冲渣水体系冷却塔塔芯设计：水冲渣体系的冷却水特征：热水温度高达70℃、水质是有铁渣的浊水。这个水体系重要抵触是水温高，而出塔水温请求低。

冷却塔的测试目标:冷却塔的测试目标有两个，一是考察冷却塔能否到达设计才能，是反映供货商对用户能否供给了性能及格的冷却塔，称为考察测试；二是通过测试得到塔的热力特征，积攒实测材料，效劳设计，进步设计程度，称为性能测试。

冷却塔测试的几个必需测试参数:无论是冷却塔的考察测试还是冷却塔的性能测试以下参数是必需测试的:冷却塔的水量、进塔空气的干湿球温度、大气压、进出塔的水温。

测试上述几个参数个别能够答复，冷却塔能否到达设计才能。随着冷却塔技巧的一直完美，冷却塔的供货商应能供给精度绝对较高的冷却塔运行曲线簇。通过测试上述几个参数与运行曲线作对比，即可答复冷却塔能否到达设计请求。

中小型（单塔冷却水量≤1000m3/h）和大型（冷却水量＞1000m3/h）玻璃纤维增强塑料7090.1－1997《中小型玻璃纤维增强塑料冷却塔》和GB/T 7190.2－1997《大型玻璃纤维增强塑料冷却塔》噪音测定方法。

1.测量内容与测量项目：

测量冷却塔出风口、进风口和机壳噪音，需测量每个测点的A声级以及中心频率为31.5Hz、63Hz、125Hz、250Hz、500Hz、1kHz、2kHz、4kHz、8kHz倍频带声压级。

2. 测量方法

１.测点位置测量冷却塔出风口噪声时，测点选在出风口45°方向，离风筒为1倍出风口直径，当出风口直径大于5m时，测量距离取5m。

测量冷却塔机壳噪音时，测点距塔体水平距离为2倍塔体直径。

测量冷却塔进风口噪声时，测点选在进风口方向，距塔壁水平距离为1倍塔体直径，当塔体直径小于1.5m时，测量距离选1.5m；当塔形为方形或矩形时，测量距离取塔体的当量直径：√ab，其中a、b为塔的边长。测点位置如图4..4-5所示。

２.测量高度

测量冷却塔进风口噪音时，测点距地面1.5m。

３..测量条件

测量应冷却塔正常运转时进行。测量前，需首先进行背景噪声测试，测量时周围环境必须安静。背景噪声应比冷却塔噪声至少低10dB（A），否则应对测量值进行修改。测量时，传声器应加放风罩。当风速超过5m/s时，应停止测量

5. 测量纪录与数据处理

测量至少选两个方向，取其算术平均值。测定声级标准以冷却塔进风口的A档总声级为准，出风口噪音和机壳噪音声作为对比。

二、冷却塔噪声治理基本措施：

1）消声器

控制冷却塔排风扇进出气口噪声，可在冷却塔进排风处安装特制消声器。?? 对进排气口噪声突出的冷却塔，此方法降噪效果明显；如图3

2）隔声屏障

声波在传播过程中遇到障碍时，就会发生反射、透射和绕射三种现象。声屏障就是在声源与受声点之间插人一个设施，用以隔断并吸收声源到达受声点的直达声波，使部分声波受阻反射，部分声波则经吸收衰减后通过屏体透射（极小）和屏顶绕射等附加衰减形式到达受声点，达到减轻受声点的噪声影响、取得降噪效果的目的。

图 3

图 4

3）落水消能降噪装置

在冷却塔落水直接撞击水面之前，使落水先在斜面上经无声擦贴、粘滞减速、挑流分离、疏散洒落等消能形式的过渡，取得消减落水冲击噪声的治理效果，是针对塔内声源源头的一项治理技术。

4）减振器及橡胶软连接

冷却塔脚座与地面间安装阻尼弹簧减振器，管路中安装橡胶软接头，能有效地隔断振动传递防止噪声辐射。如图4

三、冷却塔落水噪声的声源特性

声源属性：噪声源为落水区下的巨大圆形水面，为塔内冷却落水对池水.的大面积连续的液体间撞击产生的稳态水噪声；落水撞击瞬时速度：7-8 m/s ， 声源声压级：80 db（A）左右。

频谱：音频分布呈高频（1000－16 000 hz）及中频（500－1000 hz）成分为主的峰形曲线；峰值位于4 000 hz左右。

声速：c＝340 m／s。

波长：λ＝c／f；1.36m（250 hz）～o.02 m（1 000 hz），以0.085 m（4 000 hz）为主。

四、冷却塔落水噪声的影响范围

3.1 声波的距离衰减规律

落水噪声随距离的衰减特性符合半球面波在传播过程中随着能量分布的扩大而衰减的规律，其“点声源” 的距离衰减规律为距离每增加一倍声能衰减 6 db。

用公式表达即为：

L1－L2= 20 lg（r2／r1）

式中：l1，l2——离声源边缘由近及远二个测点的声级值，db；

r２／r1——远、近二个测点分别到声源边缘的距离之比。

当 r２／r1＝2时，lg（r2／r1）＝0.3010，于是 l1－l2= 20 lg（r2 ／r1）＝6 db。

落水噪声的声源为内置的一片圆形水面，腔体内声波通过进风口向外传播，所以可将进风口视为声源边缘，其庞大特殊的弧面出声口使“附近区域” 内的声波并不可以直接按“点声源” 的距离衰减规律衰减，在这个由近及远的“附近区域”内形成一个“面声源”,“面声源”的距离衰减规律是每增加一倍距离声能衰减 3 db,只有当受声点（测点）外移至可将冷却塔的环形进风口视为一个“点” 以外的后方，声波才开始按“点声源”的距离衰减规律衰减。于是，在

“点声源”以外的范围内，只要知道某测点的声级，便可根据上式求得任一点的声级。

3.2 冷却塔为“点声源”的起始位置

根据已有距离衰减实测资料，分析各起始位置d（视进风口为声源边缘）的规律可知，视冷却塔为“点声源”的起始位置d可用下式估算：

“点声源”的起始位置d＝a1/2/4

式中：a——冷却塔面积，m2。

3.3 冷却塔噪声影响范围的评估

冷却塔噪声声级的绝对值在工业噪声中虽然并不算很大，而且其声能同样随着距离每增加一倍而衰减 6 db（“点声源”），但由于其声源庞大，它的衰减起始距离较远（25m），翻三番便已到了 200 m，相对于25m处也才降了 18 db，所以其影响范围远大于一般性工业噪声。仍以 2 000-9 000 m2 的冷却塔为例，在25 m处（“点声源” 以外测点、以进风口底缘为起点）实测所得声级分别为71.7及77.ldb（a），如按“点声源”的距离衰减规律即距离每增加一倍声能衰减 6 db计，则 50 m处的声级应分别为 65.7及 71.ldb（a）；100 m处的声级应分别为 59.7及 65.ldb（a）；200 m处的声级应分别为53.7 及 59.ldb（a），220 m处的声级用公式推算则应分别为52.9及58.3 db（a）。这就是噪声影响范围（力度）的大致评估，它包含了目前常见的各类大小塔型范围。借助此法，我们便可根据 10－25 m处（各塔与其塔型大小相应的“点声源”起始位置）以远测点实测所得声级，评估各种塔型（单塔）的噪声影响范围（力度）。但这只是一种理想条件下的简便、粗略的评估方法，在实际厂况环境中，由于受池水水位变化、淋水密度变化、地表

地形、障碍物分布、塔群分布、风向风力、气候气温及其它声源的影响，各类冷却塔噪声的实际分布、衰减规律将会有所出人。据对吴径电厂 9 000 m2 冷却塔的落水噪声进行的实测［4］，在距塔 220 m外的受声点所测得的噪声值为55.4－58.3 db（a）（另一次测试结果为

61.9 db（a），估计受顺风影响），与我们以 25 m处实测声级为依据推算 220 m 处为 58.3 db（a）的结果十分吻合。图2表示冷却塔噪声的影响范围。从图2中可以看出，由于冷却塔声源庞大，在距进风口 10－25 m范围内，噪声级衰减很慢，其中“面声源”距离范围内声级衰减的理论值为零。但对于尺度很小（1m 左右）的一般性声源，由于不存在“面声源”及“线声源”的衰减形态，所以声源的声级一开始就按“点声源”的衰减速率迅速下降，如图2左侧第一条粗虚线所示。