编制单位：编 制 人：编制日期：
施 工 组 织 设 计
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目 录
一、编制依据 .............................................. 4
1.1 编制说明 ............................................ 4
1.2 编制依据 ........................... 错误！未定义书签。 1.3 本工程施工拟依据的标准 ............. 错误！未定义书签。 1.4 安全生产和文明施工规程 .............................. 5 二、工程概况 .............................................. 4
2.1 建筑概况 ............................................ 4 2.2 结构概况 ............................................ 8 2.3 设备安装设计要求 ................................... 13 2.4 工程特点 ........................................... 13 三、施工总平面布置及管理 .................................. 14
3.1 现场条件说明 ....................................... 14 3.2 施工总平面设计说明及依据 ........................... 14 施工总平面布置图 ....................... 错误！未定义书签。 四、施工管理目标 ......................................... 20
4.1 质量目标 ........................................... 20 4.2 工期目标 ........................................... 20 4.3 安全目标 ........................................... 20 4.4 文明施工目标 ....................................... 21 4.5 服务目标 ........................................... 21 4.6工程管理体系 ....................................... 21 五、施工部署 ............................................. 21
5.1 施工组织 ........................................... 21 5.2 现场准备 ........................................... 29 5.3 技术准备 ........................................... 32 六、施工现场管理 ......................................... 40
6.1 施工设备配置及管理 ................................. 40 6.2 施工材料、构配件管理 ............................... 43 6.3 降低成本措施 ....................................... 46 6.4 文明施工措施 ....................................... 49 七、工程进度计划及工期保证措施 ............................ 54
7.1 施工进度计划综合说明 ............................... 54
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7.2 施工进度计划总目标及节点控制目标 ................... 55 7.3 分段目标控制 ....................................... 56 7.4 管理措施 ........................................... 57 7.5 实施方案 ........................................... 62 施工总进度计划横道图 ................................... 65 八、分部分项工程施工方案 .................................. 67
8.1 分部分项工程主要控制点 ............................. 67 8.2 分项工程施工方案 ................................... 69 九、工程质量保证体系及质量保证措施 ....................... 105
9.1 质量管理体系及控制目标 ............................ 106 9.2 工程质量保证措施 .................................. 111 9.3 成品保护措施 ...................................... 115 9.4 本工程关键部位质量控制措施 ........................ 121 9.5 季节性施工措施 .................................... 124 十、安全保证措施 ........................................ 130
10.1 安全生产管理体系及安全目标 ....................... 130 10.2 安全保证措施 ..................................... 133 10.3 环保卫生及消防保卫措施 ........................... 136 十一、施工配合与协调措施 ................................. 147
11.1 与业主的协调配合 ................................. 147 11.2 与专业施工单位的协调和管理 ....................... 147 11.3 与设计单位的配合 ................................. 148 11.4 与监理工程师的配合 ............................... 148 11.5 与材料分包单位（供应商）的配合 ................... 149 十二、工程回访与保修 .................................... 150
12.1 工程竣工交付使用后的回访与保修 ................... 150 12.2 具体保修办法及采取的措施 ......................... 151
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一、编制依据
1.1 编制说明
本施工组织设计是根据招标单位发给的本工程中标文件、设计图，按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。它体现了我公司对本工程施工的总体构思和部署。我公司将做好人员、材料和施工机械的组织、进场等施工准备工作，按时开工。
二、工程概况
本工程为住宅楼工程，由遂宁市安居区水利电力勘探规划设计队。建设地点位于大英县成南高速路北侧，环境优越，交通方便。总建筑面积约为122477m2，建筑层数六层。建筑高度为18m，建筑计算高度18m。 2.1 建筑概况
2.1.1设计依据
1. 建设单位建筑设计委托书 2. 规划局规划兰线图
3. 国家建设部和其它专业部委颁发的有关现行规范、规程和细则。 2.1.2工程做法 1. 屋面(由上而下)
①C20细石混凝土抹厚30；②合成高分子复合防水卷材；③粘结合
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成高分子底胶一道；④1：2水泥砂浆找平层20厚；⑤1：6水泥焦渣找坡层振捣密实，表面抹光，找坡2%最薄处30厚；⑥聚苯板保温层40厚，密度20KG/M3接缝处采用企口缝，用不干胶纸带封贴，1：3水泥砂浆加少量107胶满座浆铺贴，坐浆厚20；⑦,1：3水混砂浆找平层20厚；8现浇钢筋砼屋面板。
2. 外装修
外墙建筑装饰采用外墙乳胶漆为主，一，二层外墙采用外贴外墙纸皮砖。
3. 内装修 楼面：
①厨房、卫生间楼面做法详见建筑总说明
②楼梯楼面为细石混凝土面层，做法详见建筑总说明。
③阳台楼面为细石混凝土面层，做法为：20厚1：2水泥砂浆找坡，钢筋混凝土楼板。
④楼面踢脚均详见建筑总说明。。 3）内装修
①卫生间、厨房墙面做法详见建筑总说明。
②护角：门窗口及内墙阳角均做，用1：3水泥砂浆打底13厚，1：2水泥砂浆抹面7厚，展开宽150自楼(地)面起高2100(门窗洞口为全高)
4. 天棚
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①卫生间，厨房顶棚用1：3水泥砂浆抹平。
②其余房间用1：3：9混合砂浆打底11厚1：1：6混合砂浆抹面。 5. 窗台板：高窗及楼梯间窗不设外，1:3水泥砂浆找平压光。 6.室外台阶做法为详西南11J812~1d/7。 2.1.3其它
1. 门均为中立口，每单元设电子防盗门；住宅进户门设防盗门；门型选用成品，窗均为塑钢窗，距外墙外边缘120。
2. 散水选用西南11J合订本（1. 2） 3. 室外台阶做法为详西南11J812~1d/7。
4. 雨蓬及板底增用1：32水泥砂浆抹厚20，刷白色825外墙涂料。 5. 楼梯栏杆做法详西南11J812~1d/7。
6. 所有露明铁件均油防锈漆两道，再刷普通中等调 合漆两道。 7. 外露墙保温做法参详见建筑总说明。 8.阳台内侧，保温做法详见建筑总说明。 2.1.4建筑节能说明
1. 围护结构墙体做法（自内而外）。 ①混合砂浆抹灰层20厚。
②主体结构围护墙，普通粘土砖370厚。 ③采用胶粘接层。
④聚苯板保温层，厚详节能做法表。
⑤聚合物拾裂砂浆6厚，压入两层耐碱玻璃网格布。
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⑥防水涂料饰面层。
2. 屋面采用40厚聚苯板外保温。 2.2.2基本数据
1. 本工程采用砖混结构形式，地上六层。 2. 场地抗震设防烈度为6度
3. 本工程建筑抗震设防类别为标准设防，建筑结构安全等级为二级。
4. 地基基础设计等级为丙级。 5. 本工程施工质量控制等级为B级。
6. 本工程计算结构可靠采用的设计基准期为50年，设计合理使用年限为50年。
2.2.3主要可变荷载取值
主要房间名称 客厅 卫生间 厨房 使用荷载KN/m2 2.2.4建筑场地及自然条件 1. 场地土
a本工程岩土工程勘察报告由遂宁是安居区水利电力勘察设计队提供。
b场地土类别为二类。
c地基承载力特征值为650kPa。桩基为3.8MPA
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阳台 2.5 楼梯 2.0 屋面 2.0 2.0 2.5 2.5 d 根据地质报告可不考虑地下水对建筑物的影响。 2.2.5地基基础
1. 基础材料：毛石混凝土基础，混凝土强度等级C15（毛石最大粒径不大于300且小于构件最小尺寸1/3）。
2. 基槽检验，应接工程地质报告和设计人员要求进行检验并须有勘察与设计人员参加，基槽开挖与基础施工应连续，严禁晒槽及人为跑水灌槽。
2.2.6墙体工程
1. 墙平面位置、标高、墙厚墙垛，门窗洞口等尺寸，均以建施图为准。
2. 砖墙（除后砌墙体）一层~六层承重墙用普通240页岩多孔砖和强度等级M5的混合砂浆砌筑，非承重墙用普通240或120页岩空心砖和强度等级为M5都混合砂浆砌筑。
3. 凡小于1000mm长的墙垛（外墙洞边至墙的尽端）及宽度为≥2100且<2400的洞口两侧均按西南05G701施工。
4. 所有设备和电气的墙上洞口，均应避开现浇梁和集中力处，如无法避开，请通知设计人员处理。
5. 所有设备和电气管线不得穿现浇梁，否则应通知设计人员处理。 2.2.7钢筋混凝土工程
1. 现浇混凝土构件，一层混凝土C30，二层以上混凝土为C25，钢筋类别φ-HPB300，ΦHRB400。
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2. 钢筋混凝土构件保护层厚度：梁柱为30，板为20。
3. 现浇混凝土板支座负筋下分布钢筋均为Φ6＠200，当受力钢筋直径≥12时，分布钢筋为Φ8＠200，现浇板板底短跨方向钢筋置于下排，板面短跨方向钢筋置于上排。
4. 凡图中表示通长的钢筋，可根据实际情况断接头，但构件上部钢筋只能在跨中L/3范围接头，下部筋只能断于支座内，钢筋接头宜采用焊接，若采用搭接，必须满足钢筋混凝土有关的搭接长度要求。
5. 对于外形比较复杂的构件及节点，施工时均应通过放样来确定模板尺寸及钢筋长度。
6. 浇筑混凝土前，应配合各专业施工图，检查有关预留钢筋、埋件、孔洞是否安设妥善，以免事后打洞处理。
7. 现浇混凝土梁、板跨度大于或等于4m跨中按0.3%起拱。 2.2.8其它
1. 未经技术鉴定或设计许可，不得改变结构的用途和使用环境。 2. 所有抗震构造均参11G101~1施工。 3. 本设计未考虑冬季，雨季施工。
4. 采用的钢材、水泥、砖、石等材料，必须符合国家规定的质量标准，施工工艺、工程的质量标准，必须符合国家规定的各项施工验收规范。
5.钢筋采用E43XX焊条，HRB335级钢筋采用E50XX焊条。 6. 本图尺寸标注，标高以米计，其它均以毫米计。
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7. 配电箱顶过梁为SGLA24063，120墙上洞口过梁为SGLA12L1（L为洞口宽度）。
8. 本工程各构件钢筋表仅供参考，施工时应以实际放样为准，预制过梁遇现浇构件改为现浇，过梁钢筋锚入构件内长度不小于240，过梁上部纵筋改为2Φ14。
9. 现浇板在墙上支承长度为240，未注明板洞均详设施图。 10. 现浇板上部未配筋处均增设Φ6＠200双向抗温度应力钢筋，并与板支座处负筋搭接250。
11. 不应在宽度小于500mm的承重小墙段及壁内埋设竖向管线。 12. 基础开挖时应预留不少于300mm人工清理层。
13. 现浇板上有加气混凝土块隔断时，板下附加2Φ16钢筋。 14. 墙体中不应设置水平穿行暗管或预埋沟槽，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽，墙中的竖向暗管宜预埋，当无法预埋时，可按选用西南11J合订本（1. 2）施工。
15. 施工中遇有不明和不详处，请及时通知设计人员会同甲乙双方现场处理。
16. 本工程楼面施工荷载不的超过2.0kn/m2,超过时楼板及梁应设支撑。
17. 本施工图须经施工图审查中心审查批准后方可施工。 18. 楼梯间在每层设封闭圈梁，内墙为QL1，外墙为QL2，顶标高为各层板顶标高。
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19. 顶层端部二个开间的内纵墙及屋盖处有阳台雨篷挑梁的横墙上，沿顶层全高应设2φ6（或φb5焊接网）通长筋，竖向间隔不大于200mm，宜优先使用φb5焊接网片，当与现浇钢筋混凝土过梁相遇时，锚入过梁内长度不大于180mm，遇构造柱时锚入构造柱中，遇门洞处到洞口边。
20. 当女儿墙下无构造柱时，女儿墙构造柱GZa，详本页大样。当女儿墙下有构造柱时，构造柱顶为女儿墙顶。
21. 配电箱洞口距墙边配电箱洞口距墙边或门窗洞边不应小于1000
22. 隔墙下无梁时在板底增设2φ16筋。
23. 严禁采用场地表面盐渍土回填基础周边及房心绿化带应与建筑物保持7米以上距离，并应防止生活及绿化用水浸混地基及附近场 地。
24. 梁纵向受拉最小锚固长度满足西南05G701（四）现浇梁在墙上支承时，支座处应至少设两道箍筋。
25. 现浇楼盖，沿墙体加强配筋具体位置必须在全部外墙及外墙设置构造柱处的对应内墙或轴线上，设置拉筋与构造柱联结，沿外墙拉筋通长交圈与构造住联结，沿外墙拉筋通长交圈，沿内墙伸进不小于4m,或锚在小于4m的内墙 2.3 设备安装设计要求
设备安装工程：
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1. 给水管均采用PP-R管，热熔连接。
2. 排水立管采用PPI系列UPVC螺纹消音管：SPINPIPE型，横支管采用芯层发泡UPVC管，管件为DDF/X型丝扣锁紧连接。
3. 电气设计：进户线电缆直埋引入，暗埋普通钢管，电线采用聚氯乙烯绝缘铜芯线。
2.4 工程特点
1. 投入人力、机械较多
由于整个工程量大，单体工程多，工期紧，包括室内装修，因此，要求单位时间内投入的劳动力、周转材料和机械数量均较多，因此，需合理组织和调配。
2. 专业工种多
本工程施工过程中，有土建、一般装修给排水、电气、智能化系统安装等专业队伍，施工过程中须做好项目管理，使各工种配合协调。
3. 质量要求高
本工程必须采取切实可行的保证措施，精心组织。由于本工程材料品种多，对各种原材料、成品、半成品要严格把好质量关，对主要装修材料应在得到业主及监理工程师的认可后方可采购。对于关键分部分项工程，施工时必须编制详细的施工方案，确保施工质量。
4. 协调难度大
本工程施工承包的范围较一般工程广，除了一般意义上的承包外，从“三通一平”到竣工验收，几乎所有的对外联系和协调工作均由施工
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单位负责，如：施工用水、用电的解决以及与建设主管部门、环保、交通、公安、消防、环卫、园林等诸多部门的联系和协调。协调工作是否顺利将直接影响工程能否顺利实施，对此，我集团公司将充分发挥我公司与政府各主管部门具有良好协调关系的优势，既能为业主最大限度地减少协调难度，又完全能保证工程的顺利实施。
三、施工总平面布置及管理
3.1 现场条件说明
拟建住宅楼工程地处大英县成南高速路北侧，建筑施工场地 79920㎡, 其中拟建住宅楼占地面积19739.41m2，位于施工场地中间，城市水电管网已引至小区内，施工道路新建一条临时道路，施工场地已平整。 3.2 施工总平面设计说明及依据
3.2.1施工总平面设计说明
1. 由于本工程红线内可供利用的临时用地主要为本工程前的空地，施工总平面拟根据施工阶段划分为基础和主体结构施工阶段及装饰（安装）施工阶段等三个施工阶段分别进行总平面布置，对部分临时生产设施及材料堆场、根据施工需要做适时调整。
2. 根据各阶段施工特点，合理布置大型设备、满足施工需要，保证施工安全，在此基础上合理设置材料堆场和材料加工棚区，以尽可能避免二次搬运或减小场内运输距离。
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3. 临时生产设施及其它设施严格按照建筑安全文明标准工地的标准进行布置。
4. 办公区和生活区按相对永久性考虑，即自工程开工起直至工程竣工交付使用不需移位。
3.2.2 现场总平面布置 1. 基础和主体结构施工阶段
本阶段施工总平面布置主要是为了保证基础和主体结构阶段施工所需钢筋机械、木工机械、砂浆搅拌机械及模板配置与周转材料堆场用地。
在施工期间，充分利用位于本工程前场地设置主要木工加工棚，并根据需要将在场地的西南角设置木工加工场。配置砂浆搅拌机。垂直运输机械的布置为：根据建筑面积设置塔吊用于所有材料的垂直运输。具体布置详见“施工总平面布置图”。
2. 装饰阶段平面布置
本阶段平面布置主要考虑装饰及安装需要，原位置的加工场全部拆除，另木工场改建为安装加工场及材料堆场，增设材料库，保证装饰材料存放的需要。
3. 办公及生活设施布置
本工程施工生活区考虑在住宅楼的南侧，小区路对面。同时布置有临舍、项目办公室、会议室，供业主、监理及指挥部其他人员办公和会议用，并配齐办公设施。
4. 施工道路与场地
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施工道路：在搭建其它临时设施的同时，进行施工主干道的施工。 施工入口：在施工期间，在南侧与小区永久性入口相同的位置设置一个施工入口。
场地排水：对施工现场生产加工区全部进行硬化处理，其它部分均进行整平，搅拌机附近设置沉淀池，沿施工道路两侧设置排水明沟，所有施工废水经沉淀后排入市政管道。
水池布置：为了防止因进场给水总管影响施工，在混凝土搅拌机位置附近布置一个水池，兼作生产和消防用。
5. 材料堆场的布置
本工程结构施工阶段原材料主要为砖、钢筋与模板用料，砖可堆放在楼附近，关键是要解决好钢筋堆场和模板堆场。本工程结构施工阶段，在现场西南部布置模板堆场，在施工现场外我单位已有钢筋堆场加工厂，对钢筋和模板进行集中加工。装修阶段的材料大部分均需在室内存放，可放在建筑物的底层房间内。
在整个施工过程中，将根据施工总进度计划，按材料需用计划组织材料进场，凡进场和退场材料，必须按照平面布置所划分的区域堆放。
3.2.3 施工平面管理
由于本工程工期紧，现场施工人员多，故除在施工总平面布置上要有一个合理的布置外，还要有严密科学的管理。
1. 建立现场施工平面管理班子，建立健全管理规章制度，施工平面管理由项目经理负责，由工长及材料部门组织实施，按计划分片包干管
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理。
2. 现场临设、道路应有排水明沟，且必须保持道路、排水沟的通畅。 3. 现场入口处设置出入制度、场容管理条例、工程简介、安全管理制度标牌等。
4. 施工设备、材料按施工进度计划分批进场，凡进入现场的设备、材料必须按平面布置图指定的位置堆放整齐，做好标识工作，不得随意拆除。
5. 施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线应有醒目标志，并加以保护，不得损坏和移动。
6. 各类作业队伍要遵守统一的平面管理，施工忙而不乱。 7. 现场配置门卫，加强现场材料、物资等的保卫工作和维护正常的施工秩序。
8. 现场切实做到工完场清，减少材料浪费，并定期检查。 9. 现场的施工垃圾要采取及时清理，集中堆放，专人管理，统一搬运，保持现场干净整洁。
10. 切实执行我公司制定的《现场文明施工管理细则》，定期检查评比。 附图6-1 文明施工管理组织计划16 项目经理
七、工程进度计划及工期保证措施
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7.1 施工进度计划综合说明
施工进度计划编制程序如图示 收集编 制依据 划分施工项目 计算工程量 套用施工定额 计算劳量或机械台班需用量
计算劳动量或机械台班需用
确定持续时间 进度计划的判别： 工期符合要求否 劳动力、机械均衡否 材料超过供应限额否 是 否 调 整 绘制正式进度计划 根据中标文件已知，本工程计划开工日期为2014年9月10日，竣工日期2015年12月1日，工期日历天数540天。因此，为了保证各分部、分项工程均有相对充裕的时间保证工程施工和施工质量，编制工程施工进度总计划时，要确立各阶段的目标时间，阶段目标时间不能更改。施工设备、资金、劳动力在满足阶段目标的前提下进行配备。
其劳动力组织按原施工班组安排，不打乱工种界限，根据综合进度情况安排用工。每个施工标段拟安排120人的土建施工队伍，在安排施工时，应根据各个时间的施工高峰用人来确定进入施工场的人数和工种，根据工程情况和特点不会发生窝工和劳动力浪费。在施工过程中安排好各工种的穿插、立体交叉作业，平等流水施工，水、暖、电安装队根据施工进度陆续进入工地，随基础、主体同步穿插施工，竖向采用自下而上，逐层施工流向。主体完工后，由装修专业工程队进入工地进行装修。根据工程的特点和以往的施工经验，先进的机械设备和训练有素的技术
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员工，是能够保质、保量按期完成任务。关键在于计划及计划的实施。
根据施工条件、工程特点及工期要求，工程可分为四个阶段来控制施工进度，即：基础阶段、主体阶段、装修和水、暖、电、通安装阶段、竣工扫尾阶段，总工期为540天每个阶段都必须采用一定措施，千方百计设法提前完成任务。
7.2 施工进度计划总目标及节点控制目标
根据中标文件要求，该工程工期为540天，其中主体结构控制在300天之内，我项目部在考虑了可能出现的各种不利因素后，结合本工程实际情况，将通过各种有效措施，确保单位工程主体结构工期不超过300天，总工期不超过520天。与同类工程相比较，以我项目部下的技术水平和施工力量，能够确保在520天内将本工程竣工交付使用。具体思路为：
1. 施工准备时间按7天考虑，在施工准备地同时，进行临时设施的建设。
2. 基础和主体结构的施工，按1～3施工段同时施工考虑，但在每个段内进行有组织地流水施工。基础工程在30天内完成，主体结构考虑13天一层。
3. 装饰装修工程的施工也是按流水施工考虑，主体结构完成后，留给装饰装修的时间较长，这样，可以保证装饰工程的质量，尤其是可给装修材料的采购包括职工用户更改材料留有时间余地。
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4. 室外工程的施工安排在外脚手架已拆除，且装修材料已基本运到户内时开始，与装修工程有一定的时间交叉，室外工程大约安排工程装修结束后进行，在住宅楼装修结束后5天内完工。
施工总进度计划横道图
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附图7-2 施工进度计划管理流程图施工总进度计划编制月进度计划提出意见及存在问题月计划审核确定月进度计划计算工程量安排周计划编制周进度计划周计划审核套用定额算出工日数劳动力总数解决工长提出问题确定周进度计划编制专业工种日计划项目经理技术负责人计划员进行计划监督 实 施在主管生产的项目经理领导下，周计划落实到每天，由工长安排完成。追查原因周计划未完成周计划完成发现问题调查处理解决21 八、分部分项工程施工方案
8.1 分部分项工程主要控制点
8.1.1 地基与基础工程：
1. 土方工程：基础置于中风化页岩上及旋挖桩上，承载力满足设计要求。
2. 基础模板、砼分项施工。
3. 墙体、顶板梁、板、模板、钢筋、砼分项施工。 8.1.2 主体工程：
1. 主体砖混结构柱、梁、板、钢筋、砼模板分项施工。 2. 主体填充墙砌筑、砂浆强度及原材料须符合设计要求。 3 .特殊部位构造措施及作法。 8.1.3 装饰装修工程 1. 抹灰工程： a、基层处理
b、原材料品种和性能及砂浆配合比 c、分层厚度及质量要求 2. 门窗工程：
a、门窗品种、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式、填嵌密封。
b、门窗框、扇安装
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c、五金配件安装 d、门窗玻璃安装。 3. 饰面工程 外墙饰砖粘贴
①基层处理；②原材料质量及砂浆配合比； 4. 涂饰工程
a、原材品种、型号和性能 b、颜色、光泽、图案； c、基层处理及涂饰质量 8.1.4 地面工程：
a、基层处理；B、隔间质量、厚度、强度；C、找平层施工 7.1.5 屋面工程
1. 屋面保温层铺设、厚度；
2. 屋面找平层的基层处理，分格缝位置、间距、平整度； 3. 屋面防水的材质，细部构造处理，防水层搭接宽度铺贴方向。 8.1.6 建筑给排水工程
1. 室内给水系统的给水管道及配件安装，给水设备安装； 2. 室内排水系统的排水管道及配件安装；
3. 卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，排水管道安装。 8.1.7 电气工程 1. 电缆电线导管敷设；
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2. 电缆电线穿管敷设； 3. 导线连接和线路电气试验。 4. 照明配电箱安装；
5. 普通灯具、开关、插座安装； 6. 照明通电运行 7. 接地装置安装 8. 建筑与电位联结。 8.2 分项工程施工方案
8.2.1工程测量方案 1. 地下结构的施工测量
1）、进场后，首先由建设单位、监理单位、施工单位共同对规划部门给定的标桩进行复测，并办理书面交接手续；然后以给定的标桩为基准，进行住宅楼座标控制网的施测，并报监理和规划部门复核无误后，按规范要求建立控制点，有专人负责保护和定期校核。条基开挖前，对原有定位轴线进行复测、闭合，以经过复测的定位轴线为基准线，利用直角交汇法，用经纬仪测设本工程的主轴线控制桩，并利用主桩引测单位工程控制桩，在建筑物四周设置永久性控制点，测量闭合误差不超过3mm。根据单位工程平面尺寸，除在四角设置控制轴线外，还在横向中轴线上设置控制轴线。控制轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏。为了稳妥起见，每条控制轴线桩在现场远处与近处分别施测
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两点，近点便于投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。
2）、条基开挖后，分别由各控制轴线在控制点向条基投测轴线，以控制各轴线的相对位置，标高则采用水准仪和塔尺分片控制，并做好控制点。
2. 地上结构施工测量: 1）、轴线测量：
地面以上层数不多，采用外控法测量，将各控制轴线采用经纬仪投测到各层平面上，再在每层平面建立平面测量控制网。在测量各开间轴线时，要始终从控制轴线的一端开始，到另一控制轴线闭合，尽量减少测量累积误差，并确保每层轴线整体闭合，纵横轴线夹角垂直。
2）、标高传递：
楼层标高总高控制由设在建筑物首层两对角柱上的+1.0米标志处，用经过校准的50m钢尺向上逐层传递，并在同一垂线每层作 ▽标志，作为每次层标高测量的依据，各楼层间标高用S3光学水准仪传递，并闭合复核。为减少误差积累，各楼层的标高均以该在+1.0m米和+50.0mm处的红“▽”为基点，以此用整尺向上传递。
3）、竣工测量
工程竣工后，对建筑物的最终位置、各楼房标高、建筑物点高度等进行竣工测量并整理出测量成果交建设单位保存。
7.2.2 土方施工方案 1. 土方开挖施工方案
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本工程基础形式主要为条基，使用机械开挖、人工配合施工。人工清理土方完成后，测设出标高、轴线，请地质勘察、设计、业主、监理等相关业务部门进行验槽，合格后立即进行浇筑砼垫层。
2. 土方回填
房屋基础施工完成后，即可进行基础土方回填，本工程土方回填拟采用人工回填，夯实机具主要采用振动冲击夯和蛙式打夯机。为了确保回填土工程施工质量，施工时应按以下要求进行：
1）、施工准备
土方回填施工前，应先会同建设单位、质监站、监理单位对基础分部进行隐蔽验收，确认符合要求后，办理隐蔽验收手续后方可回填。
土方回填前，应清除杂物积水。
选择含水量符合压实要求的土，且回填土中不得含有草根、垃圾及其它杂物。
2）、操作工艺
人工回填土方时，采用手推车运土，由一端向另一端自下而上分层铺垫，分层夯实，每层铺土厚度不大于20cm，可用样桩控制分层厚度，回填前根据试验确定最佳含水率，施工时应检验，当土的含水量大于最佳含水率时+2%，应采用措施调节含水率；采用翻松、晾晒、风干等方法降低含水率，采用洒水湿润的方法增大含水率。
对于分段分层填土时，交接处应填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的2倍，上下层错缝不少于1m。
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人工大面积夯实填土时，夯实前应初步平整，夯实时要按照一定的方向进行，一夯压半夯，夯夯相接、行行相连，每遍纵横交叉，分层夯打。夯实基坑时，行夯路线应由四边处开始，然后再夯中间，对于基础边缘及墙角等打夯机夯实不到的地方，采用人工用木夯夯实。
3）、质量标准与检验
回填土的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定；
回填土必须按规定分层夯实，取样确定压实后的土的干密度应有95%以上的夯实系数。
每层填土压实之后，要对夯实质量进行检验。检验方法一般采用环刀法，用容积不小于200cm2的环刀取样、测定其干密度，以不小于通过试验所确定的该土料在中密状态时的干密度数值为合格，每200m2取一组，每层不少于一组，经检验合格后，方可回填上层土料。
8.2.3 .钢筋工程施工方案 1. 钢筋进场验收：
1）、钢筋工程是钢筋砼结构的骨架，其材料质量直接关系到工程主体结构的安全，因此，对于原材料质量应引起高度重视，本工程中所有钢材均采用大厂的产品，严禁使用小厂钢材。
2）、进场钢筋必须批量成捆（盘）进场，产品质量合格证应随同材料同时进场，按照炉罐批号和直径分批验收，并详细核对发货单上的炉号、批号、发货量与标牌是否相符后，再在监理的见证下按标准规定进行抽样，作机械性能试验，合格后方可使用。
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2. 钢筋加工制作：
1）、所有钢筋的半成品加工均在现场钢筋车间统一进行，制作时先按料单放样，合格后才能进行成批生产，钢筋弯钩长度、弯曲半径等均应满足规范与设计要求。
2）、所加工的半成品，应按编号、规格分类堆放，对加工完毕的半成品挂牌登记，按编号、规格帮扎。
3）、弯曲、污染锈蚀未经处理的原材料不得进行制作，弯曲钢筋预先调直、锈蚀钢筋要进行除锈后方可进行加工制作。
4）、焊工要持证上岗，焊接接头经试验合格，且试验单位出具合格报告后，才能进行下一道工序施工。
3. 钢筋连接
钢筋工程施工的好坏直接影响到结构的受力性能，住宅工程由于是砖混结构，没有粗钢筋，钢筋采用绑扎搭接为主，保证每一个搭接接头的搭接长度符合规范规定和设计要求。
4. 梁板钢筋绑扎
1）、工艺流程： 核验梁底模标高→绑扎梁钢筋→核验板底模板标高→弹板钢筋位置线→绑扎板底层钢筋 →安放垫块→敷设专业管线→标识上层负筋网间距 →绑扎上层负筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。
2）、楼板钢筋绑扎技术要点：
梁钢筋绑扎严格按图施工，且在绑扎时注意梁钢筋的位置，保证梁
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的有效截面，同时注意梁部箍筋加密处理，不得漏绑、少绑。
绑扎完楼板钢筋后，及时搭设人行马道，防止下道工序施工时直接踩踏负筋上，使负筋产生位移及变形。
浇筑砼过程中，安排专职钢筋工值班，发现钢筋位移和变形后及时修复，保证钢筋间距、位置、保护层始终符合设计要求。
5. 在钢筋工程施工中还应注意以下几方面的事项：
1）、钢筋表面应整洁，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。
2）、对于板的上部负筋特别是雨篷、挑檐等悬挑板都必须采用蹬筋支撑，并在施工时不得随意践踏以保证负筋位置的准确性。
3）、.梁柱节点处由于受荷较大，柱箍筋属于加密区且主筋较密，较难施工。在梁钢筋绑扎完后，必须按设计图纸的规格、间距将箍筋按规范要求绑扎，不得遗漏。
6. 钢筋工程质量保证措施
1）、在钢筋施工过程中，从原材料进场、存放、断料、焊接至现场绑扎施工，将实行层层责任，落实到人，严把各工序交接关。
2）、加工成型的钢筋，其形状、尺寸弯钩必须符合设计要求，钢筋表面确保洁净，无损伤、无麻孔斑点、无油污，不得使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。
3）、对柱梁节点等部位的钢筋绑扎，施工前应详细编制绑扎顺序，钢筋工长和质检员应层层把关，以防出错。
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7. 钢筋隐蔽验收
在钢筋绑扎过程中，管理人员、质检人员应随时检查，发现问题及时纠正。钢筋绑扎完成后，班组首先进行自检，确认无误后，通过公司质检部门和项目质安员复检，如有问题，立即整改，整改完成后，填写隐蔽工程验收申请表，报请监理工程师及有关人员进行验收，验收合格后方可进行下道工序施工。
结构构件中的防雷系统钢筋，按设计图纸的要求焊接连通和留出测点及接地点。
8.2.4 模板工程施工方案 1. 柱模板：
本工程柱形式主要有墙体构造柱,标准层层高为3m,且柱截面形式基本不变，根据以上基本情况及原材料供应情况，模板均采用木制定型模，配制数量按二个结构层全套配制。
在工程施工中，因构造柱施工较简单，易受轻视，在施工中，常常出现质量通病。本工程构造柱拟采用多层胶合板侧模，对拉螺栓与钢管双重加固，以保证砼成型质量。
2. 梁、板模板
本工程梁主要形式为现浇圈梁，及少量板底肋梁，梁截面尺寸相对较小，肋梁底模采用50厚板材，梁侧及板底模均采用多层胶合板块，支撑采用钢管脚手架。外圈梁宽度内缩-5mm，所有跨度≥4mm的梁板，按设计要求起拱1‰～3‰。
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模板与砌体及模板间接缝要严密，不得漏浆，周转使用次数较多后，应对模板边进行修正，并在拼缝处满贴10mm厚、18mm宽的海棉条，防止拼缝处漏浆。
3. 模板验收
模板安装完成后，检查每道梁、柱边是否平直，检查扣件、螺栓紧固程度，检查模板拼缝是否严密，柱子、梁截面尺寸网架是否符合要求等。
浇灌混凝土时应设专人看管模板，处理漏浆、跑模、松动等问题。 4. 模板拆除
执行拆模申请制度，只有在监理工程师许可下方可作业。梁板模板，可根据强度发展情况，先拆侧模，后拆顶板模板。
8.2.5 砼工程施工方案
砼工程是控制整个主体结构质量的关键，是工程质量优劣的直接体现。本工程采用商品混凝土。
1. 构造柱砼浇筑：
1）、柱砼浇筑前，底部应先填以5ｃｍ厚水泥砂浆一层，其成分与浇筑砼内砂浆成分相同，以免底部产生蜂窝现象。
2）、砼浇筑过程中，不可随便挪动钢筋，要经常加强检查钢筋保护层厚度及预埋件的牢固程度和位置的准确性。
2. 楼面砼浇筑
楼面梁板砼同时浇筑，每一流水段从一端开始用“赶浆法”浇筑，
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即根据梁高分层浇筑成阶梯形，到达板底时再与板砼一起浇筑，随着阶梯形不断延长，梁板砼浇筑连续向前推进，浇筑与振捣必须紧密配合，梁柱结点核心区用小直径振捣棒（Φ35）细致捣实，板使用平板振动器沿垂直浇筑方向往返振捣，振捣完毕后用长抹子抹平，板面标高要严密控制，禁止超高。
对于钢筋砼柱及楼梯施工缝的处理要特别注意，施工缝处在支模前一定要清理干净，凿掉松动的砼及石子，并浇水湿润。支设模板时注意不要掉入杂物，砼浇筑前要再次浇水湿润，并先铺一层10～15mm厚的水泥砂浆，其配合比与砼内砂浆成分相同。
3. 砼试块
每一现浇楼层同配合比的混凝土，试块制作按混凝土结构施工质量及验收规范要求实施，每100m3一组。实体检验试块同一标号一次为3组。
同条件养护拆模试块留置，每层不少于2组。混凝土试样应在卸料过程中卸料量的1/4到3/4之间采取。
4. 混凝土的养护
正常条件（气温高于5摄氏度）下，派专人浇水养护。夏季气温较高或冬期气温较低时用塑料膜加麻袋片对混凝土表面履盖，使混凝土保持水泥硬化所需要的温湿度条件。
5. 砼质量通病的防治措施
a．模板表面必须清理干净，满刷混凝土脱模剂，防止模板表面粗糙
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不干净造成混凝土麻面。
b.浇平板混凝土时，每根柱上设一标高标志控线，控制板台的平整度及平台厚度。
c.混凝土平板浇完用平板振动器振实后要用刮尺刮平，并用木抹子收光压实三遍，保证平板不裂。
d.所有施工缝必须接浆。
e.混凝土的振捣应分层进行，并掌握每点的振捣时间，防止漏振。 f.严格控制施工荷载，防止由于施工荷载过于集中，造成钢筋混凝土结构开裂。
g.严格按规范规定控制拆模时间。
h.加强预留洞口的混凝土振捣，对较大预留孔要采取技术措施，保证预留洞口下混凝土的密实。
8.2.6 砌体工程施工方案
本工程承重墙设计采用MU10普通砖。砌筑前，应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心线及边线，浇水湿润。在砖墙的转角处及交接处立起皮数杆（皮数杆间距不超过15m，过长应在中间加立），在皮数杆之间拉准线，依准线逐皮砌筑，其中第一皮砖按墙身边线砌筑。砖墙砌筑遵循以下要点：
1. 砌砖操作方法可采用“三一”砌砖法。
2. 砖墙水平灰缝和竖向灰缝、窗台宜为10mm，但不小于8mm，也不应大于12mm。灰缝大小可根据结构尺寸、现场确定。水平灰缝的砂浆饱
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满度不得小于80%；竖直宜采用挤浆方法，不得出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。
3. 砖墙的转角处，每皮砖的外角应加砌七分头砖。当采用一顺一丁砌筑形式时，七分头砖的顺面方向依次砌顺砖，丁面方向依次砌丁砖。
4. 砖墙的丁字交接处，横墙的端头隔皮加砌七分头砖，纵墙隔皮砌通。当采用一顺一丁砌筑形式时，七头砖丁面方向依次砌丁砖。
5. 砖墙的十字交接处，应隔皮纵横墙砌通，交接处内角的竖缝应上下相互错开1/4砖长。
6. 层承重墙的最上一皮砖，应是整砖丁砌。在梁或垫的下面及挑檐、腰线等处，也应是整砖丁砌。
7. 宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑，半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砖墙，小于1/4砖块体积的碎砖不能使用。
8. 本工程抗震设防烈度为6度，因此，砖墙的转角处和交接处应同时砌起，对不能同时砌起而必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不应小于斜槎高度的2/3。在施工过程中不得留直槎。
9. 隔墙与承重墙不能同时砌筑又留成斜槎时，可于承重墙中引出凸槎，并在承重墙的水平灰缝中预埋拉结筋，其构造与上述直槎相同，但每道墙不得少于2根。
10. 砖墙中留置临时施工洞口时，其侧边离交接处的墙面不应小于500mm。洞口净宽不应超过1m。临时施工洞口补砌时，洞口周围砖块表面应清理干净，并浇水湿润，再用与原墙相同的材料补砌严密。
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11. 砖墙工作段的位置，宜设在伸缩缝、沉降缝、防震缝、构造柱或门窗洞口处，相邻工作段的砌筑高度差不得超过一个楼层的高度。砖墙临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
12 墙中的洞口、管道、沟槽和预埋件等应于砌筑时正确留出或预埋，宽度超过300mm的洞口应砌筑平拱或设置过梁。
13. 砖墙每天砌筑高度以不超过1.8m为宜。 14. 在下列部位不得留脚手眼： ①半砖墙；
②过梁上按过梁净跨度的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成60度的三角形范围内墙体。
③宽度小于1m的窗间墙；
④梁或垫下及其左右500mm范围内的墙体；
⑤门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体。 7.2.7 门窗施工方案 1. 施工准备及要求
1）、在土建施工中根据设计规定将洞口按尺寸留出，如与设计不符应给予纠正。
2）、门窗框安装时，室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业已基本完成，门窗扇安装时室内外粉刷等湿作业全部结束。
3）、门窗在室内竖直排放，并用枕木垫平，严禁与酸碱等物一起存放，室内清洁、干燥、通风。
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2. 材料要求
1）、门窗必须经过严格的性能试验，主要性能指标如风压强度性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能、隔声性能、保温性能、启闭性能达到设计要求和有关规定。
2）、门窗成品的装饰表面不应有明显的损伤。每樘门窗的局部擦伤、划伤不得超过优等品的有关控制规定。
3）、门窗上相邻构件的着色表面，不得有明显的色差，表面不得有塑屑、毛刺、油斑或其它污迹存在，装配件连接处不应有外溢的胶粘剂。
4）、安装门窗时选用的五金必须要配套，使门窗安装后启闭灵活自如。
3. 施工程序工艺流程
门窗检查→弹线找规矩→检查安装位置、留洞→安装就位→安装五金配件→与墙体固定→处理墙与窗框缝→门窗安装→清理保护成品
4. 操作工艺及施工要点
1）、检查安装位置，要规矩、方正和牢靠，不得有翘曲，窜角及松动现象，洞口尺寸大小应保证门窗框与洞口饰面层垂直相交，饰面层可盖住门窗框5mm。
2）、放线时根据设计图纸和土建施工所提供的洞口中心线及水平标高，在门窗洞口结构面弹出门窗框位置线，同一立面的窗在水平与垂直方向必须做到整齐一致。门的安装注意地面标高，其底面标高与楼地面装饰层的表面标高相适应，且应留出10mm左右的缝隙。
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3）、按弹线位置将门窗框立于洞内，调整下、侧面的垂直度和水平度及对角线，合格后用对拔木楔作临时固定。木楔垫在边框与横框的受力部位，以防止门窗框料由于被紧压而产生变形。
4）、门窗框固定：门窗框的连接应用锚固板和M6塑料膨胀螺管固定，其紧固点的位置离墙（柱、梁）边缘不得小于50mm，且错开墙体缝隙，以防紧固失效。
5）、根据规范要求，门窗框必须与洞口墙体采用弹性连接，框周缝隙宜在10～20mm以上，分层填入发泡剂。框边留5-8mm深槽口，待洞口饰面完成并干燥后，清除槽口内的浮灰、渣土，嵌填防水密封胶。
5. 成品保护
1）、门窗应封闭好保护膜；
2）、堵缝前对水泥砂浆接触面涂刷防腐剂进行处理；
3）、架子搭拆、室外抹灰时注意保护门窗，不得从窗洞进出，窗洞口不准担设脚手板。门扇玻璃安装完毕后应做醒目标准以防人误撞。
8.2.8 墙面及天棚抹灰
抹灰是内墙装修的关键环节，抹灰质量的好坏直接影响到天棚、墙面饰面的垂直度、平整度等，因此一定要严抓抹灰质量，本工程抹灰工程按中级抹灰控制。
1. 作业条件：
1）抹灰部位的主体结构均己检查合格，门窗框及需要预埋的管道己安装完毕，并经检查合格。
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2）抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。 2. 操作工艺
1）基层处理：清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要撒水浸湿。
2）套方、吊直、做灰饼。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和墙裙、踢脚线板。可先用托板检查墙面平整。垂直程度，并在控制阳角方正（可用方尺规方）的情况下大致确定。
抹灰厚度（最薄处一般不小于7mm），进行挂线“贴饼”（贴饼的厚度应不包括面层）。
3）墙面冲筋：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆，在上下砂浆墩之间做宽约30-50mm的砂浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平，冲筋完成后应待其凝固后才能进行墙面底层抹灰作业。
4）抹底层灰和中层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰。待底层灰稍干后，再抹中层灰。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找平，用木抹板磨平。中层灰抹完磨平后，应全面检查其垂直度，平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时修补（或返工）处理，对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应及时清理干净。
5）做护角：根据砂浆灰饼和门框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂浆护角，并用阳角抹子推出小圆角，最后利用靠尺板，在阳角两边50mm以外位置，以40度
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斜角将多余砂浆切除、清挣。
3. 抹罩面层
面层抹灰：待中层灰达到七成干后（用手按不软但有指印时），即可抹灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应撒水湿润）。罩面层厚度不得大于2mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍于“收水”时（即经过抹子磨压而灰浆层不会变形），要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用抹子蘸水抹压。溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹于推顺溜光。罩面层要粘结牢固，不得有抹痕、气泡和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一道直线。
8.2.9 乳胶漆施工方案
本工程的外墙为底漆一遍，面漆二遍等乳胶漆 1. 基层要求
1）基层干燥，含水率不大于10%，当气温15ºC时，基层干燥不少于15d，当气温250C以上时，基层干燥不少于10d。
2）基层表面必须平整，抹灰控制在高级抹灰的允许偏差范围内，不得有抹纹，表面坚实干净。
2. 施工程序工艺流程
处理基层→腻子二遍→磨光→底漆一遍→复补腻子→磨光→第一遍面漆→磨光→第二遍面漆
1）基层处理：将抹灰表面的基层，灰渣油污起皮空鼓部位清理干净，然后满批腻子，其遍数根据基层平整情况，适当掌握。根据外墙所处环
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境，外墙腻子必须使用纯建筑专用白色底灰腻子。腻子要有一定的厚度，但不宜太厚。刮腻子要力求平整干净。腻子干后，用砂纸打磨平整，湿布擦干净。
2）由于乳胶漆可能沉淀分层，用时需将乳胶漆搅匀方可涂饰，否则会造成桶内上面料稀，色料上浮，遮盖力差，下面料稠，填料沉淀，色淡易起粉。
3）施工用的乳胶漆应颜色一致，不同颜色或不同批的要分别放置。 4）涂饰可用滚筒和排笔漆刷，大面积可用滚筒涂饰，局部可用漆刷，色别交界处或质别交界处可用排笔细描且在交接处要贴上胶带，防止出现相互咬色现象。涂层厚度要一致，颜色要均匀。涂刷方向要统一。
5）乳胶漆涂刷前，将不需涂刷的部位摭挡好，以勉破坏或弄污，然后检查乳胶漆色彩，如有差别，应将乳胶漆倒入大桶中搅拌均匀，涂刷时先涂刷门、窗口侧边再涂刷大面。第一遍按产品使用说明书要求在乳胶漆里加适量水和稀释剂。
6）第一遍乳胶漆干燥后，用腻子对有裂缝凹陷或漏刮处进行修补，干燥后用砂纸磨光，并清扫干净。
7）第二遍乳胶漆不加水或稀释剂，但必须充分搅拌均匀，操作方法同第一遍，当乳胶漆干燥后，用砂纸轻轻磨掉表面的小疙瘩、排毛等，使其平整光滑，并扫除粉末。
8）第三遍，乳胶漆操作方法同第二遍，涂刷完毕，将门窗、地面等所沾污的腻子、乳胶漆揩洗干净、注意成品保护、防止磕碰，防止污染。
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9）每次施工完毕，所有工具器具要及时清洗干净，以免影响下次施工质量。
8.2.10 墙饰面砖施工方案
7本工程住宅楼外墙局部为纸皮砖。 1. 施工准备及要求
1）墙体表面具有足够的强度、刚度、有缺陷的墙面用聚合物水泥砂浆修补合格、清扫墙面灰尘并浇水湿润。
2）室外架子提前支架，并符合安全使用要求，预留孔洞及排水管处理完毕。
3）门窗安装完毕，缝隙用1：3水泥砂浆堵塞严实，弹出+50cm水平线。
2. .材料要求
1）饰面砖的品种、规格、图案、颜色和镶贴所用的粘结材料，均应符合要求，材质应符合有关标准规定。
2）材料进场后，按品牌、型号、规格分类码放，对材料质量发生怀疑时进行抽样检验，合格后方可使用。
3）外墙面砖颜色均匀、规格尺寸一致，整齐方正、无裂纹夹心、缺釉和缺棱掉角等缺陷。
4）砖在水中浸泡2h后拿出阴干4h左右，表面有潮湿感但手按无水迹即可使用。
3. 工艺流程
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镶贴顺序先大面后阴阳角及细部，大面镶贴由下而上，确保横平竖直。
选砖→处理基层→设置冲筋→抹底子灰→弹线分格排砖→浸砖→选砖→镶贴→（做滴水线）→勾缝→成品保护
4. 操作工艺及施工要点
1）根据设计要求，按砖的颜色、尺寸进行选砖，同一类尺寸要用在同一栋建筑物外墙面上，经挑选的面砖要轻拿轻放，装卸车时要小心，防止碰撞。
2）检查处理好基层表面的平整度和垂直度，再挂线套方找规矩，然后用底灰相同的砂浆做灰饼，设置冲筋。
3）根据设计要求的砂浆、施工方法抹底灰，如果局部超厚，应分层找平，用刮尺和木抹子按冲筋抹平，并随时划毛。底灰抹完后应自检，检查表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正与垂直，且必须符合要求。平整度、垂直度与阴阳角方正均≤2mm。
4）在底灰6-7成干时，可进行分段分格的弹线，弹线按设计图案及所挑选的面砖实际尺寸进行，计算纵横两个方向的皮数，划出皮数杆和接缝，定出水平标准。预排时，要求在同一面墙上横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或者阴角处。
5）镶贴时由上而下分段进行，每段内由下而上逐排进行，先柱面后墙面再窗间墙。最下一皮砖的位置稳好靠尺，在砖的背面涂抹设计选用胶粘材料，上墙按紧，使之附线。调整竖缝，调整平面的平整度和垂直
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度，用方尺找方，贴完一皮后将面砖上口中灰刮平。
6）勾缝前先检查面砖粘结质量，逐块试敲，发现空鼓、接缝不平直等缺陷必须返工重作。用1：1砂浆先勾横缝后勾竖缝。及时清除残余灰浆将门窗框擦净并注意成品保护。
8.2.11 室外总体工程施工方案
1. 室外工程概况：楼前道路、给排水工程、散水。 2. 施工部署：
1）在进场后，进行永久道路的测量工作，与房建工程一起进行控制网的测设，并妥善保管好控制点，以备以后室外整体工程用。
2）按照永久主干道的位置，先施工临时道路，并预留道路结构层、面层厚度及预估可能的沉降量后，施工临时道路。临时道路用碎砖、道渣和碎石铺设，满足房建主体结构施工期的重型车量行驶的需要，是永久路的良好的路床。
3）在房建外装饰工程施工基本完成，外脚手拆除且室内装修材料基本运输到位后，进行室外工程的施工。
3. 施工方案 1）排水工程
a. 开挖前，要用石灰撒出沟槽中线和槽底边线，留出放坡面，开挖深度预留15cm，人工清至底标高，仪器跟踪测量，严禁超挖，保证排水坡度和槽底标高的正确。
b. 挖槽：沟槽开挖结束后，进行验槽。
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c. 安管：待管沟检查合格后，方进行安管，安管时应注意排水管进行带线调整，排水管固定后进行抹带、管座施工，结束后及时养护。
d. 检查井：待安管结束后，进行检查井砌筑、抹面，砌筑前用水把砖层湿润，错缝砌筑，按配合比机拌砂浆，严禁人工随砌随拌。
e. 沟槽回填要两侧同时进行，回填时，管顶30cm以下用管沟电动专用夯夯实，管顶30cm部分用蛙夯进行分层夯实，每层并经检验压实度合格后，方可进行下一层回填。
f. 每道工序完工后，严格落实“三检”制，并报请监理复核合格后才进行下道工序施工。管材及管件、阀门等主要材料选购征得甲方同意，保证进场材料合格，并随机抽检符合要求。
g. 测量人员定点要准确，开挖深度符合要求，坡度正确，安装保证不渗不漏，做好试压记录，认真填写有关表格。
2）散水工程 土方工程及垫层：
a. 在散水用地范围内，认真清除地表植被杂物、积水、淤泥和表层腐土，并对基底进行认真压实和处理；
b.填土区域按测设的高度分层填筑压实，搭接面做成50～100cm台阶，每层表面平整，排水良好，在压实过程中，对基层的含水率予以控制，含水率应在最佳含水率+2%范围内，每层压实度使其达到95%，根据土质和压实机具的效能，正确确定每层填土厚度及压实遍数。
碎石垫层：
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a. 根据天气情况，沿散水基层开挖临时排水沟，做好排水工作； b. b.碎石应铺设平整。 砼面层：
砼面层严格按施工规范进行施工，并对以下几个质量控制重点把关： a. 模板使用木模，应无缺棱，有足够的刚度，内侧、顶、底面应光洁、平整、顺直、局部变形不大于3mm。施工中注意侧向支撑牢固，木模下应用砂浆找平，在模板接缝、拉筋位置处做好防漏措施。
b. 严格按配合比拌制砼，控制拌合时间，确保砼良好的施工和易性。 c. 摊铺砼之前，应先检查模板、接缝等安装位置、尺寸应符合要求；摊铺时不得撒扬抛掷，。
d. 砼的振捣。摊铺完毕，先由振捣棒45。插入振捣至表面泛浆并不再冒泡为止。平板振动器沿纵向一行一行地由一头向另一头移动，每次移动的平板位置需重叠10～20cm,振动器在同一位置不得停留过久，一般为10～15s。平板振捣后，对表面低洼外应用砼找平，最后用振捣梁振捣，在振捣过程中，多余的砼随振捣梁的走动而刮去。再用提浆辊压实提浆，人工整平、抹平，压纺并控制平整度不大于3mm,48小时后，按设计和规范要求进行切缝。
e.砼养生时采用湿麻袋、草帘覆盖于砼表面，每天洒水3～5次，养生14～21天，在砼强度达到设计要求后才能放车通行。
8.2.12 屋面工程施工方案
本工程屋面为合成高分子复合防水卷材，具体做法为（从上至下）：
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①1：3水泥砂浆找平层②JSZ复合防水涂料隔气层③挤塑聚苯乙烯保温板④1：6水泥焦渣找坡层⑤1：2水泥砂浆找平层⑥粘结高分子底胶一道⑦合成高分子复合防水卷材⑧C20细石混凝土抹厚30mm。
1. 找平层施工
本工程屋面找平层设计做法为20厚1：3水泥砂浆找平，由于找平层质量的好坏,直接影响到卷材防水层和基层的粘结强度，如施工不好，出现诸如表面不平、排水坡度不准确、积水、表面酥松、起砂、起皮、裂缝等严重的质量总是将会导致防水层开裂而发生渗漏。所以，找平层的施工质量一定要引起重视。
找平层表面应压实平整，排水坡度应符合设计要求。采用水泥砂浆找平层时，水泥砂浆抹平收水后应二次压光，使表面坚固实心实意、不光滑平整、均匀一致。水泥砂浆、细石混凝土找平层抹平终凝后，应视工程实际情况分别采用浇水、复盖浇水、蓄水、喷涂养护剂、涂刷冷底子油等方法进行充分养护，使砂浆中的水泥充分水化。
2. 防水层施工 1）、施工工艺流程 基层表面清理、修补 喷、涂基层处理剂 保温层施工 铺贴、卷材 收头处理、节点密封 46
节点附加增强处理 定位、弹线、试铺
2）、卷材与基层粘贴方法
清理、检查、修整 为克服基层变形，拉裂卷材防水层，粘贴方法采用条粘法。 3）、铺设方向
本工程平屋面坡度为2%，卷材宜平行屋脊铺贴。 4）、施工顺序及方法
防水层施工时，应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如屋面与水落口连接处，檐口、天沟、檐沟、屋面转角处、板端缝等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺贴天沟、檐沟卷材时，宜顺天沟、檐口方向，减少搭接。
① 胶粘剂的调配与搅拌
胶粘剂一般由厂家配套供应，对单组份胶粘剂只需开桶搅拌均匀后即可使用；而双组份胶剂则必须严格按厂家提供的配合比和配制方法进行计量、掺合、搅拌均匀后才能使用。
② 涂刷胶粘剂
卷材表面涂刷基层胶粘剂时，先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂，均匀涂刷在卷材的背面，不得涂刷的太薄而露底，也不得涂刷过多而产生聚胶。还应注意在搭接缝部位不得涂刷胶粘剂，此部位留作涂刷接缝胶粘剂，留置宽度即卷材搭接宽度。
③ 卷材的铺贴
根据各种胶粘剂的性能和施工环境的不同，要控制好胶粘剂涂刷与
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卷材铺贴的间隔时间。一般要求基层及卷材上涂刷的胶粘剂达到表干程度，其间隔时间与胶粘剂性能及气温、温度、风力等因素有关，通常为10～30min，施工时可凭经验确定：用指触不粘手时即可开始粘贴卷材。间隔时间的控制是冷粘贴施工的难点，这对粘结力和粘结的可靠性影响甚大。
卷材铺贴时应对准已弹好的粉线，并且在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线，以便第二幅卷材铺贴时，能以此为准进行铺贴。
平面上铺贴卷材采用抬铺法，在涂布好胶粘剂的卷材两端各安排一人，拉直卷材时，中间根据卷材的长度安排1～4人，同时将卷材沿长向对折，使涂布胶粘剂的一面向外，抬起卷材，将一边对准搭接缝处的粉线，再翻开上半部卷材铺在基层上，同时拉开卷材使之平服。操作过程中，对折、抬起卷材、对粉线、翻平卷材等工序，几人均应同时进行。
每铺完一幅卷材，应立即用干净而松软的长柄压辊 从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间的空气。
平面立面交接处，则先粘贴好平面，经过转角，由下往上粘贴卷材，粘贴时切勿拉紧，要轻轻沿转角压紧压实，再往上粘贴，同时排出空气，最后用手持压辊滚压密实，滚压时要从上往下进行。
④ 搭接缝的粘贴
卷材铺好压粘后，应将搭接部位的结合清除干净，接缝粘合时应从一端开始，边压合边驱除空气，不许有气泡和皱折现象，然后用手持压辊顺边认真仔细辊压一遍，使其粘结牢固。
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根据规范要求，短边搭接宽度为不小于150mm，长边搭接宽度为不小于100mm。
⑤ 屋面特殊部位的铺贴 a 檐沟及水落口
檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。在水落口杯埋设时，水落口杯与竖管承插口的连接处应用密封材料嵌密实，防止该部位在暴雨时产生倒水现象。水落口周围500mm范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层。水落口杯与基层接触处应留宽20mm 、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。
由于檐沟部位水流量较大，防水层经常受雨水冲刷或浸泡，因此在檐沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽度不少于30,干燥后再增铺一层卷材或涂刷涂料作为附加层。
檐沟铺贴卷材应从沟底开始，顺沟从水落口向分水岭方向铺贴，边铺边用刮板从沟底中心向两侧刮压，赶出气泡使卷材铺贴平整，粘贴密实。
B 泛水与卷材收头
泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。
卷材铺贴完成后，将端头裁齐。将端头全部压入凹槽内，再用密封材料封严，最后用水泥砂浆抹封凹槽。
8.2.13 给排水工程施工方案
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本工程的给排水工程主要包括生活给水系统、污雨水排放系统等几个系统。主要施工方法如下：
1. 预留预埋
预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括基础防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。
1）、施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲、交叉现象，减少不必要的返工。
2）、严格按标准图集加工制作防水套管、穿墙套管，套管长度按结构施工图尺寸确定，套管选用比管径大二号的钢管。
3）、套管安装
a.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后，按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。
b．穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。
c．穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。
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2. 管道支架安装
1）、管道支吊架选型、活动和固定支架的设置应符合规范、标准要求。
2）、支吊架安装前，应对支吊架进行外观检查。外形尺寸应符合设计、规范要求，不得有漏焊。
3）、支吊架的标高必须符合设计要求，安装前，必须根据管道标高、尺寸大小弹线，确定支架位置，复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道应根据两点间的距离和坡度的大小，算出高差后放坡后固定支架。
4）、管道支架水平间距应符合规范要求。
5）、管卡安装要求:层高小于3米每层设一个管卡，层高大于3米每层设两个，管卡安装距地面1.5-1.8M，如果设两个管卡可均匀安装。
3. PP-R管热熔连接要点
1）、同种材质的PP-R管及管配件之间，应采用热熔连接，安装应使用专用热熔工具。暗敷墙体、地坪面层内的管道不得采用丝扣或法兰连接。
2）、PP-R管与金属管件连接，应采用带金属嵌件的聚丙烯管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。
3）、热熔连接应按下列步骤进行：
a.热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作； b.切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割一般使用管子剪
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或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺；
c.管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；
d.用卡尺和合适的笔在管端测量并绘出热熔深度，热熔深度符合下表。
公称外径(mm) 热熔加热加工冷却深度(mm) 时间(mm) 时间(mm) 时间(min) 20 25 32 40 50 14 16 20 21 22.5 5 7 8 12 18 4 4 4 6 6 3 3 4 4 5 e.连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。加热时间必须满足上表的规定。
f.达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度,使接头处形成均匀凸缘,刚熔接好的接头还可校正,但严禁旋转.
4. 管道的丝扣连接
丝扣连接工艺流程及注意事项如下：
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断 管 管径在15-32mm之间套2次，在40-50mm之间套3次，70以上套3-4次。 螺纹长度要符合规范要求。 套 丝
安 装 配装管件 管段调直 对小管径管道可用调直机调直。 对于联接点弯曲过死或管径较大的管道采用气焊加热调直。镀锌钢管不允许用加热法调直。管段调直不允许损坏管材。 5. PVC-U管的连接
PVC-U排水管采用承插粘接。粘接前应对承插口进行插入试验，插入深度一般为承口的3/4深度，试验合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净，若有油污用丙酮除掉。插入粘接时将插口稍作转动，粘接时要注意预留方向。
6. 管道安装
1）、给水管道安装工艺流程
管道试压
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安装准备 材料检查 预制加工 干管安装 支管安装 管道试压 立管安装 管道防腐 管道冲洗 2）、排水管道安装
a．排水立管中心与墙面的距离 排水管中心距墙面距离
管径（mm） 距离（mm） 50 60 75 80 100 90 125 100 150 120 200 130 b．严格按设计和规范要求做好排水管道的坡度，以保证污水畅通排出。
7. 阀门安装
1）、阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。
2）、阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
3）、阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。 8. 管道试压吹洗
1）、管道试压按系统分段进行，既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降
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不应大于0.05Mpa。
2）、调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压吹洗后安装。吹洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。
9. 管道的防腐及保温 1）、管道的防腐
金属支吊架、明装钢管、排水铸铁管除锈后刷防锈漆二道，再刷调和漆一道、然后刷面漆一道。做好防腐后的管道要进行成品保护，防止防腐层的破坏。
2）、管道的保温
管道的保温应在防腐和水压试验合格后进行。保温层的厚度应符合规范要求。
8.2.14 电气安装工程施工方案
本工程的电气安装工程主要包括配电系统、照明系统、有线电视、电话等系统。主要施工方法:
1. 预留预埋 1）电气配管
所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。
暗配管应沿最近的路线敷设，尽量减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于30mm。管路超过一定长度时，管路
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中应加装接线盒。加装接线盒的位置应便于穿线和检修，不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所。
钢管的敷设一律采用套丝管箍连接，要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，接地线采用镀锌专用接地线卡，禁止使用钢筋焊接地线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好镀锌接地线卡，暗配管安装完成后，至少每1.5米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。
钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm左右。
钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。
暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC管
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可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。
2）、箱盒预埋
箱盒预埋可以采用做木模的方法，具体做法是：在模板上先固定木模块，然后将箱、盒扣在木模块上，拆模后预埋的箱盒整齐美观，不会发生偏移。
2. 盘柜安装
盘柜安装施工工艺流程如下图所示：
盘柜开箱
仪表送
运输就
调整固定 基础验收 制作安装水平误差不超过１ｍ基础槽钢制作安ｍ／ｍ，全长总误差不超过５ｍ技术资料是否齐全，配件与设备清单是否相符，外形有无损伤，元器件有无破损． １．测试每条回路的绝缘电阻．必须大于０．５兆欧．
二次接线及检查 ２．有集成电路和电子元件时，用万用表测试回路是否接通． 调试、试运行 3. 配管接线 1）、施工程序：
选择导线→穿带线→扫管→放线→导线与带线绑扎→带护口→导线
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连接→导线包扎→线路检查、绝缘遥测
2）、施工中注意不同相线和一、二次线采用不同线色加以区分，必要时加以标识。管口处加护口，防止电线损伤。导线不得直接露于空气中，截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线应先拧紧烫锡或压接端子后再与设备、器具的端子连接。当设计无特殊规定时，导线采用焊接压板压接或套管连接。
4. 电缆敷设
1）、电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。并进行绝缘摇测或耐压试验。
2）、电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。
3）、敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。
4）、标志牌规格应一致，并有防腐性能。 5. 灯具及电气器具的安装
1）、灯具及电气器具的安装，在保证操作规程的前提下，做到须格外注意观感质量、标高位置要正确、可靠，并便于将来使用过程中的操作和维修。
2）、灯具安装时要密切配合装饰施工，凡嵌入吊顶内、墙内的灯具，要准确无误，吊顶、吸顶灯要事先作好固定支架，待表层装完后立即施
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工。
3）、开关插座的安装
a. 开关插座安装时，应先清扫盒内渣脏土，铁盒如出现锈迹时，应补刷防锈漆，开关插座的安装在装饰后进行。
b.各种箱盒的口边，应用水泥砂浆抹平，所有开关板方向一致， c.开关插座应安装牢固，平直整齐，四周无缝隙，位置准确，高度应符合要求，同一室内的高差不大于5mm。
d.插座的接线应按规定的排列顺序，单相双孔插座水平排列时，相线应在右孔；单相三孔插座接地孔应在上孔，相线在右孔。
8.2.15 脚手架工程施工方案
本工程外架采用单排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。
1. 脚手架的搭设和拆除 搭设顺序为：
做好搭设的准备工作—→地基处理→放置纵向扫地杆—→逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢—→安装临时支撑→安装第一步大横杆—→安装第一步小横杆—→第二步大横杆—→第三步小横杆—→加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）—→第三、四步大横杆和小横杆—→设置联墙杆—→接立杆—→加设剪刀撑铺脚手板—→绑护身栏杆和挡脚板—→立挂安全网
拆除顺序为：
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安全网—→护身栏杆—→挡脚板—→脚手板—→小横杆—→大横杆—→立杆联墙杆—→纵向支撑
2. 联墙拉杆的设置：
联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构圈梁上过中线位置预埋Ф48×3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，联墙拉杆水平方向间距4m，垂直方向隔层设置。
3. 脚手架的防护
脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板。
4. 脚手架的验收
脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前由安全员进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。
九、工程质量保证体系及质量保证措施
我公司在本工程施工中，将严格按规范化极强的质量体系文件进行操作，加强项目质量管理，规范管理工作程序，提高工程质量，从而达到我公司提出的质量方针，把最优秀的建筑安装工程产品贡献于业主。我们将从工程质量目标、施工质量保证体系、施工质量控制措施、成品保护措施、工程回访和维修服务措施及全面质量管理等六个方面去确保
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工程质量，详见附图8-1“工程质量总控制图”。 9.1 质量管理体系及控制目标
9.1.1质量目标
单位工程质量目标：符合设计和国家现行规范要求，满足招标文件要求的质量标准，全面履行施工合同中的各项承诺，确保工程质量达到优良标准，观感质量评价为“好”，争创“用户满意工程 ”。
分部工程质量目标：确保地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑电气等五个分部及卫生器具安装子分部工程优良，其它达到现行标准的合格标准。
我公司把本工程列为公司的重点之重点工程，以创遂宁市优质工程作为公司的内控目标，充分调动项目部的技术、施工力量，确保目标的实现。
9.1.2工程质量保证体系
质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的，整个质量保证体系又可分为施工质量管理体系、施工质量控制体系两大部分。
1. 质量保证体系的设置
质量保证体系是按科学的程序运转，其运转的基本方式是PDCA的循
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环管理活动，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证。
首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个分项工程质量目标计划应使所有项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。
其次，在目标计划制定后，施工现场管理人员应编制相应的工作标准交施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。
再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不再出现类似问题。
最后，在实施完成后，对成型的建筑产品或分部工程分次成型产品进行全面检查，以发现问题。追查原因，对不同产生原因进行不同的处理方式，从人、物、方法、工艺、工序等方面进行讨论，并产生改进意见，再根据这些改进意见而使施工工序进入下次循环。
2. 质量保证体系运转的保证
项目领导班子成员应充分重视质保体系的运转的正常，支持有关人员开展的围绕质保体系的各项活动。
配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系中的中坚力量。
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提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。 制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。
每周召开一次质量分析会，以便在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。
开展全面质量管理活动，使大英学林翰轩住宅楼工程施工质量达到设计规范要求，取得用户满意。
3. 施工质量管理体系
质量管理体系是通过质量管理来达到控制质量的目的，故质量的优劣是对项目班子质量管理能力的最直接的评价，同样质量管理体系设置的科学性对质量管理工作的开展起到决定性的作用。
施工质量管理组织详见附图9-2“施工质量管理组织机构图”。 1）质量管理职责
质量管理体系中最重要的是质量管理职责，职责明确，责任到位、便于管理。
项目经理的质量职责：
项目经理作为项目的最高领导者，应对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划，经济效益等各项指标的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，主持编制《质量创优和保证计划》，并确保该计划的实施及落实。
项目技术负责人的质量职责：
项目技术负责人作为项目的质量控制及管理的执行者，应对整个工
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程的质量工作全面管理，从质保计划的编制到质保体系的设置、运转等，均由项目技术负责人负责。同时，作为项目技术负责人应组织编写各种方案、作业指导书、施工组织设计，审核分包商所提供的施工方案等，主持质量分析会，监督各施工管理人员质量职责的落实。
项目副经理的质量职责：
项目副经理作为负责生产的主管项目领导，应把抓工程质量作为首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检查正常生产工作时，严格按方案、作业指导书等进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
质检员的质量职责：
质检员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员有相当的施工经验和吃苦耐劳精神，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐全的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，并对已经成形的质量问题有独立的处理能力。
施工负责人的质量职责：
施工负责人作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作，质量达不到要求的施工内容，并督促整改。
2）施工质量管理体系
施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只要当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系
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落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制，详见附图9-3“施工质量管理体系图”。
3）施工质量保证体系的落实
施工质量控制体系主要是围绕“人、机、物、环、法”五大要素进行的，任何一个环节出了差错，则势必使施工的质量达不到相应的要求，故在质量保证计划中，对施工过程中的五大要素的质量保证措施必须予以明确的落实。
“人”的因素
施工中人的因素是关键，无论是管理层到劳务层，其素质责任心等的好坏将直接影响到本工程的施工质量。对于“人”的因素的质量保证措施主要从：人员培训、人员管理、人员评定来保证人员的素质。
在进场前我们将对所有的施工管理人员及施工劳务人员进行各种必要的培训，关键的岗位必须持有效的上岗证才能上岗。在管理层积极推广计算机的广泛运用，加强现代信息化的推广；在劳务层，对一些重要的岗位，必须进行再培训，以达到更高的要求。
在施工中，我们既要求加强人员的管理工作，又要加强人员的评定工作，人员的管理及评定工作应是对项目的全体管理层及劳务层，实施层层管理、层层评定的方法进行。进行这两项工作其目的在于使得进场的任何人员在任何时候均能保持最佳状态，以确保本工程能顺利完成。
“机”的因素
进入现代的施工管理，机械化程度的提高为工程更快、更好的完成
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创造了有利条件。但机械对施工质量的影响也越来越大，故必须确保机械处于最佳状态，在施工机械进场前必须对机械进行一次全面的保养，是施工机械再投入使用迁就达到最佳状态，而在施工中，要是施工机械处于最佳状态就必须对其进行良好的养护、检修。在施工过程中将制定机械维护计划表，以保证在施工过程中所有的施工机械在任何施工阶段均能处于最佳状态。
“物”的因素
材料是组成本工程的最基本单位，亦是保证外观质量的最基本单位，故材料采用的优劣将直接影响本工程的内在及外观。“物”的因素是最基本的因素。为确保“物”的质量，我们必须从施工用材、周转用材进行综合的落实。
“环”与“法”的因素
“环”是指施工工艺流程，而“法”则是指施工的方法，在本工程施工建设中，必须利用合理的施工流程、先进的施工方法，才能更好、更快完成本工程的建设任务。在本工程施工中我们以对施工流程和施工方法作了介绍，具有先进性、科学性和合理性，但在施工过程中能否按施组中的有关内容进行全面的落实才是确保本工程施工质量的关键。 9.2 工程质量保证措施
针对本工程的特点，结合我项目部的实际情况，为保证工程质量目标的实现，我项目部将从以下几方面进行控制。
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9.2.1组织措施
根据本工程质量目标的分解，将质量的责任划分到上至项目经理下到班组工人。项目开工前，由公司总工对现场所有管理人员进行技术质量交底，使每个人对自己的责任、任务有清晰的认识。
过程中，每星期开一次“质量例会”，组织各有关管理人员学习有关法律、法令、法规、条例、规定及上级有关质量文件，根据现场实际学习有关图纸及规范、规程、标准，检查上周工程质量存在的问题，分析原因，提出解决办法，并对下一步施工质量提出预控措施等。
严格工序管理：对于每道工序施工，都要进行技术交底工作，坚持“自检”、“互检”、“交接检”三检制度，坚持上道工序施工质量达不优良标准，下道工序不得施工的原则，凡是在交接程序上出现了质量通病，项目经理必须对交接人员进行追查，项目经理不追查责任的，公司立即追查项目经理的责任。
9.2. 2技术措施
施工技术的先进性、科学性、合理性决定了施工质量的优劣。发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解，提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审、设计交底时予以解决。同时，根据设计图纸要求，对在施工过程中，质量难以控制或要求采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到目的的内容进行摘录，并组织有关人员进行深入研究，并在实施过程中予以改进。
9.2.3经济措施
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针对本工程的特点，我公司将全部的质量目标和控制要求详细分解到每一位管理人员和班组，班组再落实到操作工人。公司对项目经理，项目经理对项目部的所有人员实行质量奖罚制度，目标的完成情况与经济效益挂钩，过程中如有分项目标达不到要求，除了经济惩罚外，还必须进行整改到符合要求为止。
9.2.4严把材料关
工程质量创优，物质供应质量是基础，在材料采购上，我公司实行公司与项目部的双重把关制度，工程上的大宗材料，成品、半成品，构配件及设备，必须要求供方提供产品样本及出厂合格证，试验室按规范抽样试验，对特殊材料必须送到市检测中心进行试验，通过试验数据及上述提供的资料，选择最佳的供货单位。
进入现场的材料，严格进行检测试验并加强材料进场验收工作，凡进场的产品质量不符合要求者一概拒绝验收。施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量和装修材料，将会直接影响到整个工程结构安全和使用功能和美观，故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质保书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格方能允许用于施工。
为保证材料质量，要求材料管理部门严格按公司有关文件、规定及相关质量体系文件进行操作及管理。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格材料用于施工。
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在材料供应和使用过程中，必须做到“四验”、“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”、“材料验收人员把关、技术质量实验人员把关、操作人员把关”，以确保用于本工程的各种材料均是合格优质的材料。
9.2.5加强施工中的计量管理
计量工作在整个质量控制中是一个重要的措施，在计量工作中，我们将加强各种计量设备的检测工作，并在指定权威的计量工具检测机构（经业主及监理同意），按公司的计量管理文件进行周检管理。现场砂浆搅拌中的计量控制系统、测量仪器等必须得到计量部门、业主、现场监理的检测确认，方能投入使用。同时，按要求对各种操作程序绘制相应的计量网络图，使整个计量工作符合国家的计量规定的要求，使整个计量工作完全受控，从而确保工程的施工质量。
9.2.6推行样板制
积极开展样板引路，提高工程的一次成优率，提高整体质量水平，创出建设单位满意的优质工程。主体结构结束后，在进行大面积装饰装修施工前，在每个施工段都进行一样板间的施工，内容包括：粉刷、地面、墙砖、防水涂膜、室内、外墙涂料油漆、门、窗、等，经业主、监理、设计认可。并制定装修工程施工方案及工艺标准，按施工方案及工艺标准精细施工，按工艺标准检查质量，严格消除质量通病。
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9.3 成品保护措施
成品保护措施是施工质量的关键一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品的关键，尤其是本工程装饰装修均一次到位，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证：
9.3.1成品保护的职责 1. 项目经理
组织对完工的工程成品进行保护。 2. 项目技术负责人和项目副经理 ①制定成品保护措施或方案； ②对保护不当的方法制定纠正措施； ③督促有关人员落实保护措施。 3. 材料员
对进场的原材料、构配件、半成品进行保护。 4. 班组负责人
①对上道工序产品进行保护； ②每道工序产品交付前进行保护。 9.3.2 成品保护的分工
1. 原材料的堆放、场内搬运的保护由材料员负责；
2. 加工产品在现场之前由加工场保护，进场后由材料员负责保护； 3. 工序产品在验收之前，由该工序的班组负责人负责保护，验收后下道工序班组负责人负责保护；
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4. 最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。 9.3.3 成品保护措施 1. 半成品保护
①半成品指非现场生产的成品
门窗，按放样单加工的弯曲成型钢筋、预埋件、金属制品及其他进场的装饰品、混凝土构件等。
②场地堆放要求：
门窗、木扶手等木、铁制品、装饰用半成品应堆放在室内场地，钢筋制品、砼构件及金属制品预埋件等可堆放在室外。
场地要求：地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。 所有半成品应按平面布置指定位置进行堆放，运输方便。 ③半成品堆放控制
分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木方；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止、倾覆；成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施；成品上下不得堆放其他物件。
④半成品运输
要做到车厢清洁、干燥，装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
2）现浇钢筋砼工程成品保护
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①钢筋绑扎成型的成品质量保护
钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。 接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。
木工支模及安装预留、预埋、砼浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。 基础、梁、板等绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能随意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。
木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。 模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。 水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。 ②模板保护
模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。 安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得随意拆除模板及重锤敲打模板、支撑，以免影响质量。
模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。 禁止在平台模板面上集中堆放重物。
砼浇筑时，不准用震动棒等，撬动模板及埋件，砼应反锹入模，以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。
水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。
模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
③砼成品保护
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砼浇筑完成应将散落在模板上的砼清理干净，并按方案要求进行覆盖保护。冬、雨期施工砼成品，应按冬、雨期要求进行覆盖保护。
砼终凝前，不得上人操作，应按方案规定确保间隔时间和养护期。 砼面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。
下道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对砼面进行覆盖保护。
不得随意开槽打洞，安装应在砼浇筑前做好预留预埋。
砼面上临时安置施工设备应垫板，并应做好降污染覆盖措施，防止机油等污染。
不得重锤、重物击打砼面。
砼承重结构模板应达到规定强度后方可拆除。 ④砌体成品质量保护
需要预留预埋的管道铁件、门窗框应与砌体有机配合，做好预留预埋工作。
砌体完成后按标准要求进行养护。冬雨期间施工按要求进行覆盖保护，保证砌体成品质量。
砌体完成后应及时清理干净。
不得随意开槽打洞，避免重锤、重物击撞。
挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。 ⑤楼地面成品保护
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水泥砂浆及块料面层的楼地面，应设置保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。
冬雨期施工要求做好防冻防雨措施，以确保楼地面质量。 水泥砂浆、地砖、等硬块料贴在楼地面，不允许放带棱角硬材料及易污染的油、酸、漆、水泥等物料。
下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得抛敲楼地面。
注意清洁卫生，每一个楼层设置一处临时卫生桶，以确保清洁卫生。 严禁在楼地面打钉、生火。 ⑥门窗成品质量保护
门框安装后，应按规定设置拉档，以免门框变形。
运输车道进入口的门框二边应钉槽形防护挡板，同小车高度一致，以免小车碰坏门框。
门窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。不得利用门窗框。作架子横档使用。
窗口进出材料应设置保护挡板，覆盖塑料布防止压坏、碰伤、污染。 施工墙面油漆涂料时，应对门窗进行覆盖保护。作业脚手架搭设与拆除，不得碰撞积压门窗。不得随意在门窗上敲击、涂写或打钉、挂物。门窗开启，应按规定扣好风钩、门碰。
⑦装饰成品质量保护
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所有室内外，楼上楼下、厅堂、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净，进行成品质量保护工作。不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。
作业架子拆除时应注意防止碰撞钢管，脚手板应轻放。
门窗及时关闭、开启，保持室内通风干燥，风雨天门窗应关严，防止装饰后霉变。严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。
按楼层对装饰成品进行专人值班保护。
因工作需要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止泥浆污染。
⑧屋面防水成品保护
屋面防水施工完工后应清理干净，做到屋面干净、排水顺畅。 不得在防水屋面上堆放材料、杂物、机具。不得在防水屋面上用火及敲踩。
因收尾工作需要在防水屋面作业，应先设置好防护木板、铁皮覆盖保护措施，散落材料及垃圾应完工后清理干净。电焊工作应做好防水隔离。
⑨交工前成品保护措施
为确保工程质量美观，使业主满意，项目施工管理班子应在装饰、安装分区或分层完成成活后，应专门组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查，进行成品保护工作。
成品保护值班人员，按项目领导指定的保护区或楼层范围进行值班
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保护工作。
成品保护专职人员，须按施组设计或项目质量保证计划中规定的成品保护职责、制度办法，做好保护范围内的所有成品检查工作。
专职成品保护值班人员工作到竣工验收，办理移交手续后终止。 对于原材料、半成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法应有方案编制者在施工方案中予以明确。
当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交成品保护负责人执行。
9.4 本工程关键部位质量控制措施
住宅工程的施工，总体来说不算复杂，但如果施工中存在麻痹意识却极易形成诸多的质量通病，特别是有些问题在职工搬家住进后难以处理的问题更要引起足够的重视。根据我公司对住宅楼工程施工经验的总结，需要特别注意以下几方面的问题：
9.4.1防渗漏主要部位及控制措施
本工程易产生渗漏的部位主要有：屋面、外墙、厨房和卫生间楼面、窗台等。
1. 防止屋面出现渗漏应从两方面作重点考虑，一是要确保屋面砼工程的浇筑质量，二是认真作好防水工程的施工。具体的施工方法在第七节已作了详细介绍，两个方面的工序均不复杂，关键是管理人员要引起足够的重视，做到实施前有施工方案并报经监理工程师审批，在实施过程中安排有责任心的管理人员跟班监督、指导，确保按批准的施工方案、
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施工规范和设计来施工，实施后要做到精心养护（包括屋面砼和砂浆找平层）和成品保护。平屋面防水层施工完成后必须经过24小时蓄水试验，并经监理工程师检查认可。
2. 防止外墙渗漏主要从以下几个方面考虑解决：
① 砖砌体施工质量按B级控制，严格按规范施工，严禁干砖上墙，上墙前派专人浇水，以水淹湿砖15mm为宜。
② 保证砂浆的强度及和易性，确保水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。竖缝不得有透亮现象。
③ 脚手眼封堵确保密实，不得使用干砖填塞。
④ 外墙抹灰刮糙使用1：3防水砂浆，刮糙遍数不少于2遍。 3. 厨房、卫生间的防渗漏除了严格按图纸要求进行防水层的施工外，准备在墙体的根部浇筑一道高度不少于120mm、强度不低于C20的砼防渗反梁，管根周围用防水砂浆做出高于地面10～15mm的止水圆环。地面做好后必须做24小时的蓄水试验，并经监理工程师检查认可。
4. 窗的安装固定方法严格按规范进行，框料周边洞口抹灰时，应留出8～10mm深的槽口，并用密封胶打实。安装结束后，必须做淋水试验检验其密封性，并经监理工程师检查认可。
9.4.2 预防砼楼面裂缝的措施
1. 模板支模应有足够的强度和刚度，按设计和规范要求起拱，板面平整度在规范范围内，不允许有沉降不均匀现象。
2. 采用负筋撑铁以保证负筋定位准确及预防踩踏变形。砼现浇时，
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不许踩踏负筋，由于松动引起钢筋间距错位的，现场跟班钢筋工应立即调整。
3. 楼板内的预埋线管应在板底钢筋绑扎后、负筋绑扎前敷设。 4. 严格控制楼板厚度，按设计要求进行施工。铺设楼板模板时要控制好模板面的标高，并利用柱子钢筋设置好楼板砼面的标高控制点；楼板砼施工中，测量仪跟现场施工，抽查板厚度及平整度。
5. 砼现浇后12小时内要覆盖浇水。
6. 现浇砼强度未达到12N/mm2强度前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。方木、钢筋等材料要分散放置，不许集中堆放。堆放材料要慢慢放下，不得产生冲击荷载。
9.4.3预防外墙抹灰层空鼓、裂缝措施
外墙水泥砂浆抹层空鼓、裂缝是当前最常见的质量通病之一，为了根治这个质量通病应认真地做好如下几项工作：
1. 把好原材料质量关：水泥必须严格按规范要求进行检验，砂子使用中粗砂，使用前必须过5mm孔径筛子，砂的颗粒要坚硬洁净，含泥量不大于3%。
2. 严格控制砂浆配合比、和易性和粘结强度：在砼基层上抹灰时，为了保证砂浆与基层粘结牢固，可在砂浆中掺适量107胶以增强水泥砂浆与基层的粘结，解决砂浆的空裂问题。
3. 严格分层抹压：抹水泥砂浆每遍厚度宜控制在5～7mm，待前一层抹灰凝结后六、七成干，方可涂抹后一层。如果一次涂抹过厚或各层
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之间抹灰跟得过紧，则干缩较大易产生空裂。如果各层抹灰间隔时间过长，前一层抹灰已干，则应将前一层抹灰浇水湿润后再抹一层。
4. 施工中砂浆随拌随用，停放时间不宜超过3小时，并且罩面完成后，次日应浇水养护，宜用喷务器对墙喷淋，保持墙面湿润7天以上。
总之，我公司对住宅工程的质量通病有一套完整的预控办法，在工程开工前，将针对本工程认真、详细地列出关键工序、重点部位及质量通病部位，并提出切实有效的预控措施报监理工程师审批。同时，在施工中大力开展QC小组攻关活动，通过活动达到消除质量通病。 9.5 季节性施工措施
9.5.1 雨季施工措施 1. .雨季施工布置
本工程施工，工地成立雨季施工领导小组及防洪抢险队，安排专人收集天气预报资料，根据天气情况认真合理安排好防雨工作。
管理目标：保质、保量、保安全顺利通过雨施。 2. .雨施准备
材料及机具准备：提前准备好雨布、雨靴等防雨材料。
提前做好路拱，修设路边排水沟，•做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。
水泥库要高于室外地面30cm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周30cm，•外墙四周排水通畅。
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所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，•机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，•机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。
3. 雨期施工保证质量及安全措施。
进行钢筋砼工程施工时注意以下几点：对受雨淋而锈蚀的钢筋应除锈。雨期施工防止焊条、焊药受潮，•如不慎受潮，烘干后方可使用；刮风时(V>5.4m/s)，要采取挡风措施；雨天一般不宜浇筑砼，浇筑砼时遇有中大雨暂停施工，•并将已浇砼覆盖好，防止雨水冲刷。
装修项目进入雨季注意以下两点：雨天严禁外装修，雨天进行内装修时，外围的门窗洞口要用塑料布封闭。
工地雨施领导小组，•定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。
9.5.2 冬季施工措施
本工程部分主体和装饰工程施工属于冬期施工工艺范围，主要包括地面和屋面、部分砌体的砌筑、抹灰等工程。
冬季施工是一个难度大，技术要求高的工作，各部门要认真对待，提交各部门的冬施措施和冬施责任书，要明确各部门的责任，各部门要把责任落实到每个班组，每个人，确实做到事事有人抓，事事有人管，了解到问题要及时向冬施领导小组汇报。争取把对冬施的不利影响减少到最低限度，为确保工程的质量及工程的顺利完成奠定基础。
1. 砌筑工程
1）、冬期施工对材料的要求
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a.砖在砌筑前必须将表面积灰、积雪扫干净；
b.砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制。冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；
C.拌制砂浆所用的砂不得含有冰块和直径大于1cm的冻结块。 2）、冬期施工的砖砌体，应按“三一”砌块法施工，灰缝不应大于1cm：
3）、当日平均气温低于5℃及当日最低气温低于0℃时，采取掺氯化钠拌制水泥砂浆或水泥混合砂浆。配合比由实验室提供。施工人员必须严格按配合比单进行配制砂浆；
4）、砂浆在使用时温度≥5℃，砂浆必须随拌随用。冬期砌筑砂浆稠度，宜适当增加（负温条件下砖不浇水，考虑增大砂浆稠度）。
5）、冬期施工中，每日砌后在砌体表面覆盖草垫保温，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面。
6）、冬期砌筑工程进行测温记录，在施工日记中除按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度。砌筑时砂浆温度、外加剂量以及其他有关资料。
2. 地面和抹灰工程
此两项工程在冬期施工质量控制主要是由粘贴或抹灰的砂浆的拌和质量所决定，它的要求在砌筑工程中已有详细的说明，在此不再多做说明。
附图9-1
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附图9-2 工程质量总控制图工程质量目标 施工质量管理组织机构图施工质量控制体系施工质量的控制措施全面质量管理 施工质量保证体系项目经理各施工要素的质量控制开始QC小组活动附图9-3 施工质量管理体系阶段性质量控制措施施工质量管理组成项目生产副经理施工质量管理职责施工质量管理体系成品保护事前控制现场工程师(质量经理)事中控制事后控制事前控制事中控制事后控制项目后勤副经理质量检查部门施工生产材料供应编制相应作业指导书质监负责人工程回访维修服务施工工长采购员质量监督员各施工班组各种材料进行全面检查监督 82 施工质量管理体系图业 主 附图9-4 项目经理部 施工工艺、方法落实流程图 公司总部监 理现场工程师质量检查部门编制过程技术部门施工前控制施工部门工程组 技术组 质量组施工工艺、方法编制交底过程施工中控制绘编成册分 发向全体管理人员交底质量保证计划有书面记录施工过程向施工班组交底按要求进行质量保证体系有书面记录施工后控制检查过程 施工过程质量保证措施按 要 求质量部门进行检查产 品施工完成落实情况报告编 制工程质量奖励处罚评定过程存 档 83 附图9-5 施工阶段性质量控制措施图施工阶段质量控制公司经理二十工程 工程交质量事中控制组成交工， 质量事前控制35 交工 六 工 交工文件资料 图纸规范交工 质量事后控制公司文件 验收书 组织工程 施工准备工作质量控制二工程 十 回访 七 36 开工报告审核领导 中施归档施工间工过程小组 产安中设品装了解用户计及工质图纸艺意见，提量审查公司过控质量情工程程出整改制况 科 措，施组工程质量鉴定回访记文认证标准 件竣工质量检验录 施工 人员 质量 控制 工程原材料质量控制 施工所需机械设备质量控制施工、检验方法质量控制施工现场、技术、管理、环境质量控制工序控制工织实施 序间质量控制工程质量评定竣工图质量检验评定资料九、安全保证措施 84 十．安全保证措施 10.1 安全生产管理体系及安全目标
10.1.1安全目标
安全生产是指在施工过程中采取各种措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。
安全是建筑施工中的永恒的主题，作为承包商我们同样把安全放在很高的位置上，对整个工程的施工过程而言，其排列应为：安全—质量—文明施工—进度—经济效益。只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度及效益，没有安全就无从谈起。
我公司承诺本工程安全的目标为：杜绝死亡及重伤事故，月轻伤事故发生频率控制在千分之零点五以内。
这个目标是施工的综合目标，这就对我们提出了一个很高的要求，同样，我们在加强自身的安全管理的同时，将对各协作单位安全管理的控制列入自己管理范围内，进行统一的标准化管理。以确保我们对业主所承诺的安全目标的实现。详见附图10-1“安全管理组织计划”。
10.1.2 安全生产管理体系
在本工程施工过程中，我们将运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的体系。落实安全生产体系以保证安全生产措施落实。安全生产体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产管理组成。
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1. 安全生产责任制
根据本工程管理人员规模，在项目经理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制，指定以项目经理为主，项目副经理及技术负责人为辅，各级工长及班组为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。
1）项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安全生产等各种情况，保证施工现场的安全生产。
2）项目副经理：直接对安全生产负责，并督促、安排各项安全工作，随时检查。
3）技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。
4） 安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。
5）机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员持证遵章作业，并对安全用电进行检查。
6）劳资负责人：保证进场施工人员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。
7）消防负责人：保证防火设备设施的齐全、有效，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。
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8）施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全交底工作，监督并参与班组的安全学习。
9）医务人员：及时医治各种疾病，保证施工人员的身体健康，对突发性安全事故，采取一定的应急措施。
10）其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。
2. 安全生产制度
根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的总包及分包单位，以班组为单位进行检查，同时在中标后，将另行制定本工程的《安全生产奖惩条例》，以确保制度及各项措施的落实。
1）安全教育制度（详见附图10-2） 2）安全交底制度（详见附图10-3） 3）安全活动制度（详见附图10-4） 3. 安全管理体系
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项目经理 安全员 技术负责人 项目副经理 施工员 砌 砼 木 架 钢 筑工工子筋班班班班班组组组组组长 长 长 长 长 公司安全科 质检员 机 电 模械工板班班班组组组长 长 长 安全管理体系是在明确安全生产职责和制度的前提下，所进行的综合管理活动，为确保安全管理体系的正常运转，在项目经理部建立以项目经理为首的安全实施，以公司安检科为主的监督体系，两者合二为一，以形成本工程安全管理体系。 10.2 安全保证措施
10.2.1安全防护措施
1. 基础的防护：基础施工时，根据现场情况在基础的四面设置通长防护栏，外挂密目安全网，夜间设红色标志灯，基坑范围内不得堆放重物及行车，坑内作业要经常注意边坡是否有裂缝滑坡现象。具体防护措施（包括以后的各种防护）见所附图10-5。
2. 洞口、临边的防护：洞口尺寸大于等于300mm均作防护，洞口小
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于1.5×1.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.5×1.5m的洞口，周围设两道护身栏杆，中间支挂水平安全网。
3. 楼梯踏步及休息平台防护：楼梯踏步及休息平台处设两道防护栏杆并挂安全网做防护。
4. 建筑物楼层临边防护：无围护结构时，设两道防护栏杆，并挂安全网。
5. 垂直运输机械安全防护：井架首层进料口搭设长度不小于2m的防护棚，每层卸料平台设有防护门，两侧设有护身栏杆。
6. 个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上高空作业，无法采取可靠防护设施的施工人员系好安全带，从事电气焊、•剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。
10.2.2 临时用电安全措施
1. 临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)，建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。
2. 临时配电线路按规范架设整齐。架空线采用绝缘电缆，不采用塑胶软线，不能沿地面明露敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。
3. 施工现场内配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位要符
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合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁，使施工现场内所有机械均做到“一机、一闸、一保险”。
4. 独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，提升架等高大设施按规定装设避雷装置。
5. 手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定，工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。
6. 施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线。
7. 电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固。焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。
10.2.3 机械安全措施
1. 对现场所有的机械进行安装、使用检测、自检并记录，并每月不
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小于两次的定期检查。
2. 搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。
3. 打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，打夯机停用要切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。
4. 圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效。
5. 吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。
10.2.4 地下管线及其它地上地下设施的加固措施
我公司在基础开挖时，如遇到地下管线，应立即采取保护和加固措施，设立警示标牌，必要时进行防护。 10.3 环保卫生及消防保卫措施
10.3.1 环境保护措施
施工现场的环境保护是文明施工的具体体现，也是施工现场管理达
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标考评的一项重要指标，对保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康具有重要意义。
1） 防止大气污染措施
楼层清理施工垃圾时采用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛撒造成扬尘；地面垃圾清运时，应适量洒水减少扬尘。
施工现场全部采用砼硬化，减少道路扬尘。 夏季高温季节，指定专人洒水降尘。 2） 防止水污染措施
搅拌机废水排放控制：在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后，方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排水设施和河流。
油漆油料库的防渗漏控制：油漆油料库内严禁设置其它物资，库房地面墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料渗漏污染水库。
禁止将有毒有害的废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 3） 减少扰民和降低噪音措施。
工程开工前到当地环境保护行政主管部门办理排污申报登记手续，并提出防治噪声污染的技术资料。对排放噪声的设备如砼搅拌机、振动棒、提升机、电锯、模板安拆等所排放噪声应符合国家规定的建筑施工场界环境噪声限值标准。
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夜间需连续进行产生环境噪声污染的施工作业时，须提前行政主管部门审批，并将规定的夜间作业时间公告附近居民。高考考试期间禁止从事浇筑砼等产生严重噪声污染的作业。
合理安排施工项目，有效控制施工噪声，施工人员不得大声喧哗和撞击其它物件，减少人为的噪声扰民现象。
现场布局：木工场采用围栏封闭。
运输材料尽量安排白天，减少夜间运输机械噪音。
对参施人员实行教育，夜间不要大声喧哗，施工时轻拿轻放，严禁敲打物体。
根据各分部分项工程施工的特殊情况，采取一定的封档措施，减少扰民。
如遇特殊情况，提前贴出安民告示，以得相邻单位及附近居民的谅解和支持。
10.3.2 施工现场消防保卫措施
1）建立健全消防保卫管理体系，设专人负责，统一管理，切实做到“安全第一，预防为主”。根据施工现场的实际情况，编制有效的消防预案，对义务消防人员组织定期的教育和培训，熟练掌握防火、灭火知识和消防器材的使用方法。
2）施工现场的消防道路要畅通，建立严格的用火用电及易燃易爆物品和管理制度，加强夜间值班和巡逻，排除火灾隐患。
3）施工现场的消火栓要有明显标志，并配备足够的消防用具。
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4）要加强各队工人的管理，掌握人员底数，签定治安消防协议，非施工人员不得住在施工现场，•特殊情况要经保卫部门负责人批准。
5）料场、库房的设置要符合治安消防要求，经常检查料具管理制度的具体落实情况。
6）现场要设有明显的防火宣传标志，每月对职工进行一次治安、防火教育，每季度开一次治保会，培训一次义务消防队，定期组织保卫防火工作检查，•建立保卫防火工作档案。
7）电工、焊工从事电气设备安装和电、气焊切割作业要有操作证和用火证。动火前，要清除附近易燃物，•配备看火人员和灭火用具，用火证当日有效，•动火地点变换应重新办理用火证手续。施工现场严禁吸烟。
8） 加强易燃、易爆物品的保管，建立严格的管理制度，制定具体的防盗、防火措施。
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附图10-1 投入 人财 物落实完善各种安全设施方案进行全面检查不间断完善施工工长对班组进行教育分发个人劳动用品每周一次安全学习编制安全施工方案总工程师安全负责人施工操作人员进场公司有关部门进场进行安全教育项目经理安全管理组织计划在施工现场进行安全教育 附图10-2加强学习加强教育设施不能满足要求制定相关制度、规定进行监督检查施工过程人员不注意安全生产按规定处罚安全教育制度 95 安全教育新工人入场前特种作业人员持证上岗所有人员附图10-3安全交底制度安全交底项目全体人员工长管辖班组班组全体人员施工组织设计中安全措施交底工程特点、安全注意事项安全防护设施作业内容、环境、特点交底机具的安全使用和材料的堆放要求具体操作的安全要求个人防护用品的安全使用要求开工前分部分项工程开工前 96 附图10-4 安全活动制度安全活动 班组每天晚上一小时小结针对学习学习班组施工国家安全安全中的和上生产生产不安级有先进情况全因关安事例素，全生及事发动产文故，群众件从中提出吸取改进经验意见教训 项 目班 组 基 础主体装饰及雨 冬 紧阶 结构设备安急情段 阶段装阶段季季况 管 理班 人组员长 安全生产会议研确定各安全生学习有究项措施产先进对执行情表彰及关安全策况事故处生产文理件97 附图10-5-1
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井架吊笼防护门 脚手架附图10-5-2 竹笆防护立 面 图平 面 图 99 钢管英寸钢管搭扣脚手架立杆单向内开弹簧铰链钢筋@《200结构边外挑网1-1井甲防护门示意图井架及结构边挑网安全防护图注：井架两侧用安全网封闭防护附图10-5-3 洞口立面图 洞口平面图 十一、施工配合与协调措施 11.1 与业主的协调配合 11.1.1参加业主及监理主持召开的施工协调会，及时了解业主的意
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钢管安全平网 洞 口 防 护 图预埋件竹 笆图，以安排施工作业场地及施工进度。
11.1.2我公司将向业主及监理提供详尽的计划表，按形象进度做好月、周计划，通过周例会，及时让业主、监理了解协调工作，以使之明了每项工序所需时间。
11.1.3在购买材料时，将积极地与监理方协调，做到让业主放心满意。
11.1.4在施工过程中，积极地提出建议，以降低工程成本，提高业主的经济效益。
11.2 与专业施工单位的协调和管理
我公司作为总包单位将积极做好施工过程中与各专业施工单位协调,包括与电视、电话单位的施工配合，对各专业施工单位的质量、进度、安全、文明、配合负责并向各专业施工单位提供现场材料堆场、垂直运输、水电使用、内外脚手架等。
按本工程项目管理工作网络，由项目副经理负责与专业施工做好协调及管理工作。依照总体施工网络计划按计划工序顺序筹措协调专业单位的进出场事宜，协调专业施工单位之间交叉施工的工序搭接、调配垂直运输设备的使用时间，管理专业施工用水、电。
11.2.1专业工序及交叉施工协调：专业按计划进场后，应按制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或遇工序改变，计划部及时进行协调，经项目经理批准后执行。
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11.2.2技术质量管理：项目经理部协助业主或监理管理专业施工单位的技术及质量，由施工、计划部执行。质检人员严格按照国家质量验评标准监督检查专业施工单位施工质量，及时将专业施工单位的施工质量由项目经理向建设单位和监理单位反映，并提出提高专业施工质量的方法。
11.3 与设计单位的配合
11.3.我们与设计院联系，进一步了解设计意图及工程要求，根据设计意图提出我们的施工实施方案。
11.3.2对施工中出现的情况，除按驻场建筑师、监理的要求及时处理外，还应积极修正可能出现的设计错误，并会同发包方、建筑师、监理工程师按照总进度与整体效果要求，验收小样板间，进行部位验收、中间验收和竣工验收等。 11.4 与监理工程师的配合
11.4.1在施工全过程中，严格按监理工程师批准的《施工组织设计》进行。在单位“自检”和专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理要求，予以整改。
11.4.2贯彻本公司业已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各施工单位予以检控，确保产品达到优良。本公司对整个工程产品质量负有最终责任，任何单位工作的失职、失误均视为本公司的工作失误，因而杜绝现场施工单位不服从监理工作的不正常现象发生，使监理工程
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师的一切指令得到全面执行。
11.4.3所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，并在监理的见证下取样进行有关试验，对需要进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，在监理工程师签字确认后方可用于工程，使所用的材料、设备不给工程造成浪费。
11.4.4按部位或分项、工序检验的质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。 11.5 与材料分包单位（供应商）的配合
11.5.1）对拟选定的材料供应商予以考察，并采用竞争录用方法，使所选择的材料供应商无论是资质、管理、经验上符合工程要求。
10.5.2责成材料供应商所选用的设备、材料必须在事前征得发包方代表、监理工程师和项目部的审定，严禁擅自代用材料和使用劣质材料。
11.5.3责成各材料供应商严格按施工总进度计划编制的“实施进度计划”和“施工组织设计”，建立质保体系，确保所规定的总目标的实现。
11.5.4各材料供应商严格按照项目部制定的总平面布置图“按图就位”，且按项目部制定的现场标准化施工的文明管理规定，做好施工现
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场的标准化工作。
11.5.5材料供应商进场前与项目部签订工程承发包合同，严格以合同之条款来检查落实材料供应商的责任、义务。任何材料供应商的失误，均应视作项目部的工作失误。
11.5.6本公司将以各个指令，组织指挥材料供应商的科学合理地进行作业生产，协调施工中所产生的各类矛盾，以合同明确的责任，来追究贻误方的失责，尽可能地减少施工中出现的责任模糊和推诿扯皮现象而贻误工程或造成经济损失。
11.5.7项目部不断加强对各材料供应商的教育，提请材料供应商增强员工对产品的保护，做到上道工序对下道工序负责，完工产品对发包方责任，使产品不污、不损。
十二、工程回访与保修
12.1 工程竣工交付使用后的回访与保修
工程竣工交付使用后，本着一切为用户着想，为用户服务的宗旨，我项目部将派专人对工程进行回访与保修，具体保修期限同国家规定的期限。根据国务院颁布的《建筑工程质量管理条例》规定，我公司承诺本工程的保修范围和保修年限如下：
12.1.1基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，
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为设计文件规定的该工程的合理使用年限。
12.1.2屋面防水工程、卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年。 12.1.3电气管线，给排水管道，设备安装和装修工程，为2年。 12.1.4其他项目的保修期限在签订施工合同中约定。 12.2 具体保修办法及采取的措施
（1）建立工程回访制度，我公司承诺在工程竣工后一年内，前六个月每月进行主动回访一次，后六个月每季度主动回访一次，第二个保修年开始，每半年回访一次，以后每年回访一次，对屋面防水应在雨季进行重点回访。
（2）回访过程中要积极征求用户对工程质量、使用功能等方面的意见，对在保修内存在的质量问题，及时进行维修，保证不影响用户使用，并承担全部维修费用。
（3）保修期内发生不是施工单位原因造成的质量问题，施工单位将积极协助建设单位进行维修，如出现争议的质量问题，我公司首先进行维修，然后再会同建设单位共同分析原因。
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