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一、施工准备
（ 1）技术准备：明确图纸设计要求，严格按照图纸施工。 （ 2）材料要求
管材：符合设计与规范要求的
ppr 管。
ppr 热熔器、电动或手动试压泵等。
机械：切割机，砂轮锯、手电钻、
工具：管钳、钢锯、手锤、活扳手、捻凿、大锤、断管器、射钉枪等。 其他：水平尺、钢卷尺、小线、压力表等。
二、作业条件
（ 1）公寓过道暗装管道应在吊顶封闭前进行安装。
（ 2）户内支管安装应在墙体砌筑完毕墙面未装修前进行。
（ 3）户内地面支管应在地面垃圾清理干净情况下进行安装
三、操作工艺
测量→切割管材→加热管材→连接管材→管道试压→系统冲洗
（ 1）测量：用专用的标尺和合适的笔在管材测量出实际使用尺寸。
（ 2）切割管材 : 必须使端面垂直管轴线，切割后管材端面应去除毛边和毛刺，管材与关键连接端面
必须清洁、干燥、无油污。
（ 3）加热管材：当热熔器加热至240℃（指示灯亮以后）将管材和管件同时推进熔接模头内加热。 （ 4）连接：将已加热完毕的管材与管件同时取下，迅速无旋转的直插到所标深度，待接头处形成均匀凸缘直至冷却，形成牢固而完美的结合；管材插入不能太深或太浅，否则会造成缩径或不牢固。
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（ 5）管道试压 : 热熔管不适宜安装后立刻水压试压，应在连接完成
内空气。本工程 0.67-0.7MPa,
PP-R 热熔管主要用于户内给水支管 管道注满水后加压至试验压力，
1 天后进行，试压前先排出管道
0.45Mpa ，试验压力
, 最不利点工作压力为
稳压 1h，测试压力降不得超过 0.05Mpa；然后在工作压力
1.15 倍的状态下稳压 2h，压力降不超过 0.03Mpa，检查各连接口无渗漏现象为合格。确定合格后通知监
理进行验收并做好验收记录，在精装修施工阶段管道全程保持充水保压状态，便于检修。
（ 6）系统冲洗 : 管道系统冲洗应在管道试压合格后，调试、运行前进行，把管道连接到有压水源及
排水口将系统管内杂物冲洗干净。 四、质量标准
（ 1）热熔连接要求
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热熔承插连接管件承口
热熔承插连接管件承口与相应公称外径
最小承 插深度
最小 14.8 18.5 23.5 30.4 38.3 48.3 61.1 71.9 86.4 105.8
承口平均外径（ mm） dsm1
最大 15.3 19.3 24.1 31.0 38.9 48.9 61.7 72.7 87.4 106.8
最小 15.0 19.0 23.8 30.7 38.7 48.7 61.6 73.2 87.8 107.3
公称外 径 dn （ mm）
16 20 25 32 40 50 63 75 90 110
最小承 口深度
最大不 圆度
最大 15.5 19.5 24.4 31.3 39.3 49.3 62.2 74.0 88.8 108.5
最小通 径 D（ mm）
dsm2
L1（ mm） L2（ mm）
13.3 14.5 16.0 18.1 20.5 23.5 27.4 31.0 35.0 41.5
9.8 11.0 12.5 14.6 17.0 20.0 23.9 27.5 32.0 38.0
0.6 0.6 0.7 0.7 0.7 0.8 0.8 1.0 1.2 1.4
9 13 18 25 31 39 49 68.2 69.8 85.4
热熔连接技术要求 加热时间（ s）
5 7 8 12 18 24
公称外径（ mm） 热熔深度（ mm）
20 25 32 40 50 63
加工时间（ s）
4 4 4 6 6 6
冷却时间（ min）
3 3 4 4 5 6
14.5 16.0 18.1 20.5 23.5 27.4
注：若环境温度小于 5℃，加热时间应延长 50％。
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（ 2）户内墙面管固定
A. 管道嵌墙暗敷时， 嵌墙暗管墙槽尺寸的深度为
不得有尖角等突出物， 以防止管道表面膨胀时划伤。
De+20mm，宽度为 De+20— 40mm。凹槽表面必须平整，
管道试压合格后， 墙槽挂网并用 M7.5 级水泥砂浆填
30mm，否则由于管道的热胀冷缩的
补密实。嵌墙敷设的管道，其表面砂浆（包括粉刷）的厚度不宜小于
因素，会造成墙面开裂，特别是热水管应严格掌握。
B. 户内操作间的入户给水管严格按照图纸施工，穿墙处需加设穿墙套管，并采用
U 型管卡固定，固
定间距≤ 500mm，转弯处与接头处管卡固定间距≤
50mm，保证管道紧贴板底或者墙体，严禁管道悬空。
（ 3）户内地面管固定
A. 户内地面管采用 U 型管卡固定， 使管道必须紧贴结构面， 管径 DN25的固定间距≤ 0.7m，管径 DN20 的固定间距≤ 0.6m，管道接头处、 转弯处前后必须在 50mm范围内加设管卡固定， 保证管道全部紧贴结构面；
B. 户内水管与电管交叉的避让原则：
（一）给水管已经敷设完毕的，电管局部开槽敷设在水管下面；
（二）水管尚未敷设的，水管开槽敷设在电管下面；
C. 户内给水管的敷设时，必须保证相同户型内的管线敷设线路一致，其中阳台的给水管路统一距操作间墙边 100mm±20mm，所有管路定位误差均在± 20mm范围内；
D. 管道标高：管道敷设完毕后卫生间管道顶部标高距建筑
1m线 1.05m，操作间、阳台、起居室管道
顶部标高距建筑 1m线 1.025m；
E. 管道交叉处必须使用专用过桥弯；（ 4）过道给水管固定
A. 过道给水管管路必须清晰明了、顺直，编号简单整齐有序； B. 过道给水管的固定采用支架上托固定（非
U 型码吊装），且固定间距统一为
600mm，进水表间转
弯处在弯头前后 200mm内加设支架固定，管道与支架之间加衬非金属垫或套管；五、施工中应注意的主要问题
（ 1）管材和管件应存放在通风良好的库房或简易棚内，不得露天存放，防止阳光直射，注意防火安全，距离热源不得小于 1 米。
（ 2）管材应水平堆放在平整的地上，避免弯曲，堆置高度不得超过
2.0m，管件应逐层堆码，不宜
叠得过高。
（ 3）搬运管材和管件时，应小心轻放，避免油污，严禁剧烈撞击、与尖锐物品碰触和抛、摔、滚、
拖。
（ 4）不得用硬物敲打管材与管件，尤其在较低温度时。必须与管材轴向垂直方向切割管材，并保持
切开干净平整。
（ 5）热熔连接应严格按照规定的熔接深度进行连接。 （ 6）热熔连接应严格按照规定的熔接时间进行。 （ 7）热熔连接时，管材与管件最大偏离角度不得超过
5 度。
（ 8）两根管道交叉重叠时，必须使用过桥弯。 （ 9）PP-R 管道不得作为拉攀、吊架等使用。六、成品保护
（ 1）安装好管道后，应及时用管卡固定管道，管卡与管道要接触紧密，位置平整、美观。 （ 2）清理好施工现场，将多余的管材、管件包装好搬回库房。
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（ 3）每天做到工完场清。七、安全文明施工
（ 1）打修楼板洞眼时，应抓紧錾子，用手锤或电锤打眼，应逐渐扩孔不得用大锤打爆破眼，孔眼下
不得有人停留防止砸伤。
（ 2）登高作业时，下面应有人扶牢梯、凳、做好监护工作，并戴好安全帽，不准往上或往下抛丢东
西，只准用绳向上吊向下系。
（ 3）使用电动设备时，操作者应掌握技能性能，注意电气设备安全，要严格遵守安全防护措施，完
善安全防护设备。
（ 4）工器具的电源线绝缘皮、插头和插座要保持完好，电源线不得任意接长和调换，工器具的外接线必须完好无损。
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