给水管道施工质量问题探析

随着人们环保意识的增强和管道技术的提高，现代化设施都装有给水管道，城市给水系统已经成为了市政基础设施重要部分，确保人们正常的生活用水需求，所以市政给水管道工程的施工质量也就非常重要。但是，近年来给水管道出现了不少的问题，直接影响了供水工作的进行。下面对给水管道施工中常见的质量问题进行讨论。

1 管道位置偏移 1.1 产生原因

施工放样时测量差错、施工走样和意外的避让原有构筑物，在平面上产生位置偏移，立面上甚至倒坡现象。

1.2 对策

（1）施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交接桩复测与保护。 （2）施工放样要结合水文地质条件，按照埋置深度和设计要求以及有关规定放样，且必须进行复测检验其误差符合规范要求后才能交付施工。

（3）施工时要严格按照样桩进行，沟槽和平基要做好轴线和纵坡测量验收。 2 管道渗漏水，水压试验不合格 2.1 产生原因

基础不均匀下沉；管材配件、附件质量差；管道接口施工质量差；管道支墩位置不准确，浇筑强度达不到要求；水压试验前敞口处或堵板封堵不严密等现象都会引起管道渗漏水，导致管道水压试验不合格。

2.2 管道基础条件不良将导致管道和基础出现不均匀沉陷，一般会造成局部漏水，表现为水压试验时压力升不上，严重时会出现管道断裂或接口开裂。

其预防处治对策是：

2.2.1 严格按照设计要求组织施工，确保管道基础的强度和稳定性。当地基地质水文条件不良时，应进行换土改良处治或按设计要求做地基加固处理，以提高沟槽底部土壤的承载力。

2.2.2 如果槽底土壤被扰动或受水浸泡，应先挖除松软土层后和超挖部分用杂砂石或碎石填至距槽底标高-20cm处，再回填低强度等级砼或铺设20cm的粒径1-1.5cm的砂石回填夯实。

2.2.3 槽底土为岩石或坚硬土地基时，管身下方宜铺设20cm的砂垫层。 2.3 管材、配件、附件质量差存在裂缝或蜂窝麻面，抗渗能力差，容量产生漏水。其预防及处治对策是：

2.3.1 所用管材管件应符合国家现行产品标准，并附有产品出厂合格证和卫生许可证、力学试验报告等资料。

2.3.2 管材外观质量要求表面平整无裂缝和蜂窝麻面现象。

2.3.3 管材运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击，接口及防腐层应做好保护措施。

2.3.4 在下料组对前仔细检查，对发现有管材变形、严重划伤、法兰及阀门密封圈损坏、配件有裂纹或蜂窝麻面等有质量问题的材料应更换并做明显标志，以防下次误用。安装前消除承口内的油污、飞刺、铸沙及凹凸不平的铸瘤，柔性接口的承口内工作面应修整光滑。

2.4 管道接口施工质量差

管道接口施工质量包括管段与管段接口质量；阀门及给水附件与管道的连接质量；管段与阀门的连接质量；上述接口质量不能保证，管道在外力作用下产生破损或接口开裂。其防治措施为：

2.4.1 选用质量良好的接口填料并按试验配合比和合理的施工工艺组织施工。 2.4.2 采用石棉水泥接口施工时：注意石棉水泥随用随拌，不能使用超过初凝期的石棉水泥，石棉水泥的质量配合比为：石棉：水泥=3：7，石棉应用4级或5级石棉绒占总量的20%-30%，水泥采用不低于425号硅酸盐水泥，再加入总量10%-20%的水拌和，拌好的石棉水泥填料应在1小时内用完，石棉水泥接口应养护24小时以上。石棉水泥接口的填灰深度应为接口深度的1/2～2/3，打口时，应从下往上填灰，分层填打，每层至少两遍，打好后的接口表面应平整，并应湿养护1～2天。

2.4.3 采用膨胀水泥接口施工时：砂浆随用随拌，使用时间不超过45分钟；膨胀水泥封口的接口，要用稀泥糊口作保水养生，气温低于-5度时不得施工。

2.4.4 采用球墨铸铁橡胶圈柔性接口施工时：承口内侧、插口外部凹槽应清理干净；将橡胶圈套入插口上的凹槽内，保证橡胶圈在凹槽内受力均匀，没有扭曲翻转的现象；将植物油涂擦在承口内侧和橡胶圈上，在插口上做好安装标记，将插口一次插入承口内，达到安装标记为止；待安装就位后复核管道的高程和中心线标高并调直。

2.4.5 采用法兰连接部位的螺栓及螺帽应先用黄油浸润后安装。

2.4.6 球墨铸铁管胶圈接口沿曲线安装时，DN75～600允許转角应控制在3。以内；DN700～800允许转角应控制在2。以内；≥900接口允许转角应控制在1。以内。

2.5 确保管道支墩浇筑质量

2.5.1 应在管道接口施工完毕、管道位置固定后浇筑。

2.5.2 支墩在施工时应紧靠在未扰动的原土上，后背土壤厚度应大于支墩底面至地面高度的三倍，无原状土作后背时，应采取加固措施。

2.5.3 支墩采用砼浇筑，其强度等级不低于C15或按设计要求施工。砼应振捣密实，做好养护。砼在初凝再拆模，水压试验应在支墩施工完毕后并达到强度要求后方可进行。

3 阀门井施工质量差

3.1 对策：阀门井砌筑必须按标准图施工，砌筑砂浆配合比达到设计要求，铺浆要饱满，上下砌块错缝砌筑，勾缝全面不遗漏，抹面前清洁和湿润表面，抹面时及时压光收浆并养护；遇有地下水时，抹面和勾缝应随砌筑及时完成，不可在回填以后再进行内抹面或内勾缝。

3.2 阀门井变形、下沉、井盖质量差对策：

3.2.1 按标准图集要求做好井的基层和垫层，确保底部地基承载力，防止井体下沉。

3.2.2 阀门井砌筑时应控制好井室和井中心位置及收口高度，四面收口时每层收进不应大于3cm，偏心收口时每层收进不应大于5cm。

4 回填土沉陷 4.1 产生原因：

沟槽回填时未分层回填、夯实，管道边缘、阀门井压实不到位，产生较大的沉降。

4.2 预防的措施：

4.2.1 管槽回填时回填土必须均匀对称回填，不得集中推入，以防止管道失稳、位移。

4.2.2 管槽回填时必须根据回填的部位和施工条件选择合适的填料和压（夯）实机械，管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道底部必须填实，不得有空虚现象。

4.2.3 沟槽较窄时可采用人工或蛙式打夯机夯填。不同的填料，不同的填筑厚度应选用不同的夯压器具，以取得最经济的压实效果。

4.2.4 含有淤泥、树根、草皮及其腐植物的填料既影响压实效果，又会在土中干缩、腐烂形成孔洞，在回填中這些材料均不可做为填料，以免引起沉陷。清除回填土中的杂物，石块等硬物不得与管道直接接触。

4.2.5 控制填料含水量大于最佳含水率2%左右；遇地下水或雨后施工必须先排干水再分层随填随压密实。

4.3 处治措施

根据沉降破坏程度采取相应的措施：

4.3.1 不影响其它构筑物的少量沉降可不做处理或只做表面处理，如沥青路面上可采取局部填补以免积水。

4.3.2 如造成其它构筑物基础脱空破坏的，可采用泵压水泥浆填充。 4.3.3 如造成结构破坏的应挖除不良填料，换填稳定性能好的材料，经夯压实后再恢复损坏的构筑物。

5 结语

市政给水管道在完工后很难再进行深入的检查，所以安装人员在进行施工时必须做好前期的预控和施工过程的施工管理和监控，积极解决出现的问题，才能使给水管道工程的施工质量得到提高，投入使用后能更好地为城市和人民服务，创造良好的社会效益。

参考文献

[1] 李长荣.市政给水管道工程施工技术与质量控制[J].城市建设理论研究，2013年第15期

[2] 王伟怡.浅谈市政排水管道工程施工技术及质量的控制[J].科技信息，2011年第11期