26层剪力墙住宅施工组织设计
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目 录
一、 施工组织设计编制总说明 .................................................................................... 1 1.1 编制总说明 ...................................................................................................... 1 1.2 编制依据 ......................................................................................................... 2 1.3 编制原则 ......................................................................................................... 3 二、 工程概况 ............................................................................................................ 4 2.1 工程建设概况 .................................................................................................. 4 2.2 工程建筑设计概况 ........................................................................................... 4 2.3 工程结构设计概况 ........................................................................................... 4 2.4 给排水工程设计概况 ........................................................................................ 5 内容为生活给水、排水、消火栓给水系统及灭火器配置。 .......................................... 5 （1） 给水系统 ........................................................................................................ 5 市政给水压力为0.30MPA，本建筑最高日用水量63M3,最大时用水量6.56M3. .......... 5 2.5 电气工程设计概况 ........................................................................................... 6 2.6 施工条件 ......................................................................................................... 6 2.6.1 自然条件 ................................................................................................... 6 2.6.2 环境工程地质条件 ..................................................................................... 6 2.6.3 工程地质情况 ............................................................................................ 6 2.6.4 场地地下水情况 ......................................................................................... 6 2.6.5 地形条件 ................................................................................................... 7 三、 施工部署 ............................................................................................................ 8
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3.1 工程目标 ......................................................................................................... 8 3.1.1 工程质量目标 ............................................................................................ 8 3.1.2 工程工期目标 ............................................................................................ 8 3.1.3 工程安全文明施工目标 ............................................................................... 8 3.1.4 工程环境保护卫生目标 ............................................................................... 8 3.1.5 工程科技进步目标 ..................................................................................... 9 3.1.6 工程服务及保修目标 .................................................................................. 9 3.1.7 工程合同履约目标 ..................................................................................... 9 3.2 施工管理组织机构 ........................................................................................... 9 3.2.1 项目经理的职责和权限 ............................................................................... 9 3.2.2 施工管理组织机构业务衔接与信息反馈 .................................................... 11 3.2.3 施工现场主要管理人员组成 ...................................................................... 11 3.3 施工准备 ....................................................................................................... 12 3.3.1 施工技术准备 .......................................................................................... 12 3.3.2 施工现场准备 .......................................................................................... 13 3.3.3 施工物资准备 .......................................................................................... 14 3.3.4 施工机具准备 .......................................................................................... 14 3.3.5 劳动组织准备 .......................................................................................... 15 3.3.6 施工场外协调 .......................................................................................... 15 3.3.7 施工用电、用水准备 ................................................................................ 15 3.4 主要分包工程施工单位的要求 ........................................................................ 16 所有劳务分包单位必须从公司合格劳务分包商名单中选取。专业分包队伍必须经过考
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察、并经过公司各项审查后方可签订合同。 ............................................................. 16 3.5 施工资源配置 ................................................................................................ 16 3.6 特殊过程的确认 ............................................................................................. 17 四、 主要分部分项工程施工方法 ............................................................................... 18 4.1 ±0.000M以下主要施工方法 .......................................................................... 18 4.1.1 土方开挖 ................................................................................................. 18 4.1.2 筏板工程大体积混凝土主要施工方法 ........................................................ 18 4.2 主体工程施工方法 ......................................................................................... 18 4.2.1 钢筋工程施工方法 ................................................................................... 18 4.2.2 主体模板工程施工方法 ............................................................................. 19 4.2.3 混凝土工程 .............................................................................................. 25 4.2.4 主体砌体工程施工方案方法 ...................................................................... 29 4.2.5 脚手架工程施工方案方法(具体见脚手架施工方案) .................................... 32 4.3 抹灰及装饰工程施工方法 ............................................................................... 35 4.3.1 塑钢门窗施工方法 ................................................................................... 35 4.3.2 抹灰工程施工方案方法 ............................................................................. 36 4.3.3 外墙外保温(聚苯板)施工 .......................................................................... 38 4.3.4 涂料施工方案方法 ................................................................................... 38 4.3.5 楼、地面工程花岗岩地砖施工方案方法 .................................................... 41 4.4 防水工程 ....................................................................................................... 43 4.5 给排水工程 .................................................................................................... 43 4.5.1 给排水管道、雨水镀锌钢管安装施工方案方法 .......................................... 43 河南六建建筑集团有限公司
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4.5.2 建筑排水硬聚氯乙烯塑料排污管道施工方案方法 ....................................... 47 4.6 采暖安装施工方案方法 ................................................................................... 50 4.7 电气工程施工方案方法 ................................................................................... 53 4.8 重点专项施工方案 ......................................................................................... 59 五、 劳动力计划 ....................................................................................................... 61 六、 农忙季节及节假日正常施工措施 ........................................................................ 62 七、 冬、雨季施工措施 ............................................................................................ 63 7.1 冬季施工措施 ................................................................................................ 63 7.1.1 冬季施工安排 .......................................................................................... 63 7.1.2 图纸准备 ................................................................................................. 63 7.1.3 现场准备 ................................................................................................. 64 7.1.4 安全与防火 .............................................................................................. 64 7.2 雨季施工措施及防排水计划 ............................................................................ 64 八、 主要施工机械计划 ............................................................................................ 66 九、 确保工程质量的技术组织措施 ........................................................................... 67 9.1 建立、健全质量保证体系 ............................................................................... 67 9.2 组织措施 ....................................................................................................... 67 9.3 技术措施 ....................................................................................................... 69 9.4 一些重要分部分项工程的质量控制措施 .......................................................... 71 9.4.1 建筑物垂直度偏差防制措施 ...................................................................... 71 9.4.2 土方工程施工质量的控制措施 .................................................................. 71 河南六建建筑集团有限公司
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9.4.3 基础工程施工质量的控制措施 .................................................................. 72 9.4.4 主体工程施工质量的控制措施 .................................................................. 72 9.4.5 涂料装饰工程的质量控制措施 .................................................................. 73 9.4.6 安装工程质量控制措施 ............................................................................. 74 9.4.7 混凝土防止裂缝质量控制措施 .................................................................. 75 9.5 重点控制质量通病防治措施 ............................................................................ 75 9.5.1 砌体墙面、砼基层抹灰空鼓、裂缝防治措施.............................................. 75 9.5.2 抹灰面不干、阴阳角不垂直、不方正的防治措施 ....................................... 76 9.5.3 混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的防治措施 .................................................... 76 9.5.4 安装工程通病预防措施 ............................................................................. 77 9.5.5 其他质量通病防治措施 ............................................................................. 77 9.6 做好成品保护确保工程质量措施 ..................................................................... 78 9.6.1 成品保护的职责 ....................................................................................... 78 9.6.2 成品保护的分工 ....................................................................................... 78 9.6.3 成品保护措施 .......................................................................................... 78 十、 确保工程工期的技术组织措施 ........................................................................... 82 十一、 确保工程安全施工的技术组织措施 ................................................................. 85 11.1 11.2
建立、健全安全保证体系 ............................................................................ 85 组织措施 .................................................................................................... 85
现场安全管理措施 ................................................................................ 85 现场安全管理规章制度及责任制 ............................................................ 85
11.2.1 11.2.2
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11.3 技术措施 .................................................................................................... 87
十二、 施工总进度计划 ............................................................................................. 96 12.1 12.2
施工总进度计划的编制原则 ......................................................................... 96 施工总进度计划网络图(见附图)................................................................... 96
施工进度计划说明 ................................................................................ 96 里程牌 .................................................................................................. 96
12.2.1 12.2.2
十三、 施工总平面布置 ............................................................................................. 96 13.1
施工现场总平面设计原则 ............................................................................ 96
施工总平面图布置依据.......................................................................... 96 施工总平面图的绘制及布置原则 ............................................................ 97 施工总平面图的内容 ............................................................................. 97
13.1.1 13.1.2 13.1.3 13.2
施工现场总平面布置图 ................................................................................ 98
................................................................................................................ 检验批的划分 ................................................................................................................................. 99 十四、 ....................................................................................................................... 99
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一、 施工组织设计编制总说明
1.1 编制总说明
我公司是拥有国家特级资质的大型综合性房屋建筑开发、施工企业，具有承揽各种类型的工业与民用建设项目工程施工以及专业的水、电、暖、通、安装、构件加工、吊装运输、装饰装修和房屋开发能力。
质量是企业的生命，公司始终把工程质量和工作质量摆在企业管理的首要位置，公司已经建立了一套成熟的、完整的质量、安全、文明施工管理体系，制定了切实可行的《管理手册》《程序文件》《作业指导书》《管理手册》等，能够确保我公司所承建建设工程项目的组织实施全过程均处于受控状态，各方目标的实现也均可得到保证。
施工组织设计是规划和指导拟建工程从施工准备到竣工验收全过程的一个综合性的技术经济文件，是沟通工程设计和施工之间的桥梁。它既要体现拟建工程的设计和使用要求，又要符合建筑施工的客观规律，对施工的全过程起战略部署或战术安排的作用。
施工组织设计是施工准备的重要组成部分，又是做好施工准备工作的主要依据和重要保证。
施工组织设计是对施工过程实行科学管理的重要手段，是编制施工预算和施工计划的主要依据，使建筑企业施工管理的重要组成部分。
编好施工组织设计，对于按科学规律组织施工，建立正常的施工秩序，有计划地开展各项施工过程；对于及时做好各项施工准备工作，保证劳动力和各种资源的供应和使用；对于协调各施工单位之间、各工种之间、各种资源之间以及空间布置与时间安排之间的关系；对于保证施工顺利进行，按期按质按量完成施工任务，取得更好的施工经济效益等都将起到重要的、积极的作用。
正是基于以上认识，我们对每一项工程都挑选并组织经验丰富、精干的技术和管理人员，认真编制先进的、合理的、切实可行的施工组织设计。
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1.2 编制依据
(1)本施工组织设计主要根据设计图纸、招标文件、预算定额、建设部颁布的《建设工程施工现场管理规定》、岩土工程勘察报告(第四设计院2009年12月)工程施工难点及相关的设计技术文件等要求进行编制。
(2)国家建筑工程质量验收统一标准及规范、国家现行的有关设计和施工的规范、规定、技术标准、地方标准。
(3)本公司制定的《管理手册》及《作业指导书》,其它有关参考资料。
主要规范、标准、文件一览表 类别 名 称 国家 《建设工程质量管理条例》 国家 《工程建筑标准强制性条文》(房屋建筑部分) 国家 《工程测量规范》 国家 《砌体工程施工质量验收规范》 国家 《建筑工程施工质量验收统一标准》 国家 《给水排水管道工程施工及验收规范》 编号或文号 国务院第279号令 2002年版 GB50026-2007 GB50203-2002 GB50300-2001 GB50268-2008 国家 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 GB50202-2002 国家 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002 国家 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002 国家 《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2002 国家 《建筑电气安装工程施工质量验收规范》 GB50303-2002 国家 《地下防水工程技术规范》 行业 《砌筑砂浆配合比设计规范》 行业 《钢筋焊接及验收规程》 行业 《施工现场临时用电安全技术规范》 行业 《建筑工程冬期施工规程》 GB50108-2008 JGJ98-2000、J65-2000 JGJ18-2003 JGJ46-2005 JGJ104-97 行业 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2002 河南六建建筑集团有限公司
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1.3 编制原则
根据本项目建筑施工的特点和以往积累的经验，我们在编制本施工组织设计时，遵循以下几项基本原则：
(1)认真贯彻党和国家对基本建设的各项方针政策。
(2)严格遵守国家和有关文件规定的工程竣工及交付使用期限。 (3)合理安排施工程序和顺序。
(4)尽量采用国内外先进施工技术，科学合理地确定施工方案。 (5)采用流水施工方法和网络计划技术安排进度计划。 (6)合理布置施工平面图，减少施工用地。
(7)贯彻工厂预制和现场预制相结合的方针，提高建筑工业化程度。 (8)充分利用现有机械设备，扩大机械化施工范围。 (9)尽量降低工程成本，提高工程经济效益。 (10)坚持质量第一，重视施工安全。
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二、 工程概况
2.1 工程建设概况
工程名称:力合·翰林苑13#楼工程
地址: 洛阳市新区学府街西侧、伊洛以北、龙河南路以南 建设单位：洛阳力合城建置业投资有限公司 勘察单位：机械部第四设计勘察设计院 设计单位：机械工业第四设计研究院 监理单位：河南省兴豫建设管理有限公司 质量监督部门：洛阳市工程质量监督站 总包单位：河南六建建筑集团有限公司
建筑面积:13807.65m2其中地上建筑面积13313.09㎡，地下一层建筑面积494.56㎡，建筑基底面积415.40㎡（不含商铺）
合同工期650天
合同工程投资额：3000万元左右
工程主要功能或用途：裙房为小开间二层复式商铺，塔楼为高层住宅 2.2 工程建筑设计概况
建筑设计等级为二级，设计使用年限为50年，防火分类为一类，耐火等级 为一级，主体结构为剪力墙结构，抗震等级为三级，建筑总高度约为79.00m，地下一层为储藏间，层高3.00m;地下二层连通汽车库，层高4.00m；地上26层，层高为3.00m。 2.3 工程结构设计概况
本工程设计使用年限为50年。主体结构形式为：商铺部分为框架结构，住宅塔楼为剪力墙结构，建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级为一级，建筑物抗震设防类别为丙类，设防烈度为七度。
结构概况一览表
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结构形式 抗震设防等级 框架、剪力墙 三级 ±0.000 筏板厚度 C35P6 C35 C30 相当绝对标高155.90 m 1300㎜ 各种垫层 基础筏板 C15 C35P6 标高-0.008m以下强度等级 -0.008-14.920m混凝土强度等级 14.920m以上混凝土强度等级 2.4 给排水工程设计概况
内容为生活给水、排水、消火栓给水系统及灭火器配置。 （1）给水系统
市政给水压力为0.30Mpa，本建筑最高日用水量63m3,最大时用水量
6.56m3.
（2）系统分区及设计秒流量
地下一层～地上五层为地区，由室外市政自来水给水管网直接供水，设计秒流量2.40L/S。六～十二层为加压1区，设计秒流量2.88L/S，恒定工作压力0.60MPa；供水来自小区泵房加压1区供水机组。十三～十九层为加压2区，设计秒流量2.88L/S，恒定工作压力0.85MPa；供水来自小区泵房加压2区供水机组。二十～二十六层为加压3区，设计秒流量2.88L/S，恒定工作压力1.10MPa；供水来自小区泵房加压3区供水机组。
在管道井内，3、7、15、19、23层分别在给水立管上设置一个DN15的给水水嘴，为物业打扫卫生及补充管道井内地漏水封用水。 （3）排水系统
屋面排水采用外落水。卫生间及厨房分设排水立管，生活污水水由管道收集后排水小区污水管网。卫生间排水立管设专用通气管，生活污水首层单独排除。管道井内设置一根DN75的排水立管，每层设置一个地漏，为检修事故用
（4）管材及接口
生活给水干管均采用PSP钢塑复合管，内胀式（G型）连接，埋地部分做三油布防腐处理。水表后及入户采用S4系列PP-R给水管道，热熔连接。
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消火栓系统给水管：架空部分采用热浸镀锌钢管，DN≤80mm时采用螺纹连接，DN>80mm沟槽式卡箍连接。埋地部分采用给水铸铁管，柔性承插连接。
生活排水管采用硬聚氯乙烯内螺旋排水管(PVC-U)排水管，承插粘接。 2.5 电气工程设计概况
(1)供电方式：放射式及树干式相组合的方式。住户配电箱采用母线槽供电，其他设备配电电缆供电。住户层分层集中计量。
(2)防雷接地：
第三类防雷建筑物，以避雷带及支架明敷于女儿墙上，连通成网引下。每层圈梁外圈形成闭合回路。
接地：本工程防雷接地、电气设备的保护接地、电梯机房等接地区用统一接地极，要求接地电阻不大于1欧姆。带淋浴的卫生间做等电位联结。
2.6 施工条件
水、电、道路、通讯及场地平整的“四通一平”工作已经基本完成，施工现场及周围环境情况良好，当地交通运输条件便利。 2.6.1 自然条件
气象条件：月平均气温最低2℃,最高30℃，极端最高40℃，最低-17℃，主导风向为东北风，7、8 月份为雨季，一月份不宜砼结构施工。 2.6.2 环境工程地质条件
拟建场地位于洛阳新区，交通便利，但离居民区及道路较近。 2.6.3 工程地质情况
地层分布呈河流阶地“二元”结构，上覆为第四纪冲洪积作用所形成的黄土状粉质粘土、粉土及细砂层，下伏为卵石层，卵石层之下为上第三系粘土岩层。分为以下几层：
第1层：耕土，黄褐色，以粉质粘土地为主，松散，含有较多植物根。
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表层分布，层厚0.50-0.70m。
第2层：黄土状质粘土，黄褐-深黄褐色，可塑-硬塑。为新堆积黄土，结构强度低。
第3层：黄土状粉质粘土夹粉土，黄褐-深黄褐色，粉质粘土可塑-硬塑。具湿陷性，湿陷性轻微-中等。层厚为2.50-5.80m。
第3-1层：细砂，黄褐色、湿，稍密，局部夹有粉土，局部卵砾石含量20-30%。层厚0.5-1.2m。
第4层：卵石，湿-饱和，中密-密实。卵石含量60-70%左右，充填物多为圆砾、中粗砂及少量粘性土。揭露厚度为4.30-7.20m。
第4-1层：卵石，杂色，湿、稍密。卵石粒径为2-5cm，含量60%左右，充填物为粘性土、圆砾及中粗砂。层厚0.40-2.10m。
第5层：粘土岩，黄褐色，风化作用明显，为极软岩。最大揭露厚度为8.00m。 2.6.4 场地地下水情况
地质报告说明，稳定的地下水位高程141.92～143.18米，地下水水位变化幅度一般在2ｍ米左右,基础埋深10m左右。故本次土方开挖过程中暂不考虑降水因素。 2.6.5 地形条件
拟建场地地形基本平坦。
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三、 施工部署
3.1 工程目标 3.1.1 工程质量目标
总体质量目标：合格。
分部工程质量目标 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 分部工程 地基与基础 主体结构 建筑装饰与装修 建筑屋面 建筑给水、排水及采暖 建筑电气 智能建筑 通风与空调 电梯 质量目标 达到合格 市优质结构 合格 合格 合格 合格 合格 合格 合格 以上标准均按河南省建设工程“中州杯”奖评审标准DBJ41/T057-2004要求。
3.1.2 工程工期目标
总工期650 日历天(开工日期年月日，竣工日期年月日)。 3.1.3 工程安全文明施工目标
杜绝重大伤亡事故，一般轻伤事故率控制在6‰以下；严格按国家、地方、企业的各项规定执行，确保达到市级安全文明达标标准。 3.1.4 工程环境保护卫生目标
(1)噪声、粉尘、污水排放达标，减少和控制固废的产生。
(2)减少噪声对周围环境的影响，不干扰附近居民的正常生活，无噪声投诉；积极除灭“四害”，尽力减少疾病传播的机会。
(3)降低原材料消耗，工程原材料用量低于国家规定标准，三材平均节约
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率达1.5%以上。 3.1.5 工程科技进步目标
积极推广和应用先进、实用的新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理方法，通过科技进步和技术创新降低成本、缩短工期、提高质量。 3.1.6 工程服务及保修目标
信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理和质监中心等有关部门对工程质量，工程进度计划协调、现场管理监督。按照建设部令《房屋建筑工程质量保修办法》，对竣工验收后在合同约定的保修期内出现的质量缺陷，予以修复。 3.1.7 工程合同履约目标
认真执行合同各项条款，坚持诚信的原则处理各种问题，同业主精诚合作，共同保证合同的圆满履行。 3.2 施工管理组织机构
根据本工程实际情况，项目经理部组织形式采用矩阵职能制组织形式，设项目经理一人，项目副经理一人，项目技术负责人一人，管理人员岗位设置：专职质检员，专职安全员，施工员，试验员、预算员、资料员、材料员及设备管理员。
3.2.1 项目经理的职责和权限
项目经理在工程施工中处于中心地位，在授权范围内，对工程项目的生产经营负有全面管理的责任，并承担行政、经济和法律责任，项目经理具有以下职责：
(1)遵守国家政策法规，遵守企业规章制度，履行工程项目承包合同，维护企业和职工利益，确保指标和任务的完成。
(2)组织编制和实施施工组织设计及技术、质量、降低成本、安全生产、现场文明施工等管理措施。
(3)协调各分包单位之间的关系，及时解决施工中出现的问题。
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(4)组织编制工程项目的年、季、月、旬计划及劳务、材料(包括周转材料)、构件(半成品)、机械设备、资金等生产要素的使用计划并组织实施。
(5)组织贯彻实施质量体系认证标准，制定项目经理部各类人员的质量职责，权限和项目管理的规章制度。
(6)组织编制预算，办理工程决算，收取工程款，实施财务管理、杨本核算和劳务清算，严格财务制度，正确处理国家、企业、集体和职工利益关系，如实反映经营成果。
(7)负责工程项目的统计工作，组织收集、整理各种经济技术资料。 (8)接受企业职能部门的指导、监督，及时向企业领导报告工作。 (9)主动与建设、设计和质监等单位协调好关系。 在授权范围内，项目经理享有以下权限：
1)人事权。在遵守有关劳动人事管理的制度和规定的前提下，享有对项目经理部管理人员的聘用权和解聘权，对项目管理人员的考核、奖惩、指挥权，对劳务层的选择权和辞退权。
2)生产指挥权。在确保完成生产任务的前提下，有权按施工承包合同的规定，对工程项目的人、财、物进行指挥调度，在确保总目标不变的前提下，有权对项目质量计划，施工组织设计和工程进度计划进行调整和优化。
3)资金支配权，在遵守财务管理的有关制度和规定的前提下，有权安排承包费用的开支和工程资金的使用，有权决定项目管理人员的工资标准，有权行使项目财务一支笔审批的权利。
4)技术决策权。在遵照企业总工程师指导的前提下有审查重大技术措施、技术方案和质量计划，有权召集技术方案论证或外请专家咨询。
5)材料设备采购控制权。在执行有关管理制度的前提下，有权组织采购工程所需的原材料、成品、半成品，一般工具用具、小型机具、安全防护用品和劳保用品，有权决定大型机械设备和周转材料的型号、数量及进出场时间并组织检查验收。
6)奖惩权。在有关政策允许的前提下，有权决定对工作成绩突出的项目
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人员进行奖励，有权对工作失职或违反纪律的项目人员进行罚款和建议行政处分。
7)各级管理人员的岗位职责与权限由项目经理分解、授权。 3.2.2 施工管理组织机构业务衔接与信息反馈
(1)业务部门工作关系
1)项目经理直接领导项目管理各职能部门。
2)项目经理部各职能部门既受业务部门领导，又受项目经理领导。项目经理团结和调动、协调职能人员的工作，职能人员对项目经理负责，更对职能部门负责。
3)各施工队接受项目经理的领导和各职能部门的专业指导，完成作业任务。
4)项目经理部在授权范围内直接对外联系，且由项目经理总负责。严格履行合同，遵守有关规定、依法办事、重信誉、讲社会公德。
5)接受监理单位的监督，在业主向监理单位授权的范围内，在监理法规限定的条件下，与监理单位处理好例行性关系，接受验收检查，按章签证，提供信息，接受建议，服从协调，尊重其确认权和否决权。
(2)项目经理部系统管理
项目经理部的内部工作关系分为生产系统、技术系统、经济系统。生产系统主要控制目标是工期和施工现场；技术系统主要控制目标是质量和安全；经济系统主要控制目标是造价、成本和节约。三个系统相互关联，存在着信息关系、制约关系，共同完成项目管理任务。
(3)项目经理部信息管理
1)引入现代化的信息管理技术手段，设信息管理员，进行信息的输入、处理和输出，沟通各种工作关系。
2)处理好项目经理部纵向信息关系和横向信息关系，并加强与外部环境信息联系。
3.2.3 施工现场主要管理人员组成
主要管理人员一览表
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序号 1 2 4 5 8 10 12 14 15 16 18 19 姓 名 胡景辉 余先练 姬浩杰 王伟 孙志安 蔡祖军 曾洛根 曾金荣 程海燕 程海燕 石 鹏 陈玉备 岗位职务 项目经理 现场经理 技术负责人 施工员 质量员(质检科长) 测量员 安全员(安全科长) 预算员 资料员 试验员 水电质量员 材料员 职称 助工 助工 高工 技术员 助工 高工 助工 助工 技术员 技术员 助工 助经 证书号码 豫141090907374 41020101A01297 B03070900040 41020101A01964 41020103A01062 410112B0000044 41020104A02342 02-0885 41020106B00855 41020116A00296 41020103A00807 3.3 施工准备 3.3.1 施工技术准备
(1)熟悉和审查施工图纸
①施工图纸是否完整和齐全，施工图纸是否符合国家有关工程设计和施工方针及政策。
②施工图纸与其说明书在内容上是否一致，施工图纸及取各个组成部分之间有无矛盾和错误。
③建筑图和与其相关的结构图，在尺寸、坐标、标高和说明方面是否一致，技术要求是否明确。
④基础设计或地基处理方案同建造地点的工程地质和水文地质条件是否一致，弄清建筑物与地下构筑物、管线之间的相互关系。
⑤掌握拟建工程的建筑及结构的形式和特点，需要采取哪些新技术。复核主要承重结构或构件的强度、刚度和稳定性能是否满足施工要求。对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，要审查现有施工技术
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和管理水平能否满足工程质量和工期要求，建筑设备及加工定货有何特殊要求等。
⑥图纸的熟悉和自身工作完成后，由建设单位主持图纸会审，设计、监理和施工单位共同参加，形成图纸会审纪要。
(2)复核甲方给定的建筑规划定位基点和高程点。 具体控制方法详见《施工测量控制方案》。 (3)编制、深化和审定施工组织设计。 (4)编制施工预算。
(5)各种加工半成品技术资料的准备和计划申请。 (6)做好新技术、新工艺、性材料项目的试验、试制工作。 3.3.2 施工现场准备
(1)根据施工现场实际情况，对施工现场总平面布置进行再设计，使有限的现场平面发挥出最佳效能。
(2)根据施工总平面布置图的要求和施工需要量计划，清除地上、地下障碍物，搭设临建、修建临时道路、安装施工机械、设置料具堆放场地等等，为正式开工做好准备。
(3)根据业主提供的供水水源、供电电源，按照施工现场用水、用电布置图布设临时用水、用电管线。要确保现场的废水、污水的排放符合当地政府规定的排污标准，现场临时用电符合《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
(4)建立施工现场施工测量控制网，根据业主提供的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图的要求建立适合本工程的坐标和高程控制网，在场区内设置永久性控制测量标桩，并采取可靠的保护措施。
(5)确保现场水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整，按消防要求设置足够数量的消防灭火设施、设备。
(6)给据施工机具需要量计划，按施工平面图要求，组织施工机械、设备、工具进场，按规定地点和方式存放，并进行相应的保养和试运转。
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(7)根据物资材料、构配件和制品的需要量计划，组织其进场，按规定地点和方式储存或存放。
(8)物资材料进厂后，应进行各项材料和试验、检验。对于新技术、新材料项目应拟定相应试制和试验计划，并均应在开工前实施。
(9)按照施工组织设计要求认真落实冬施、雨施项目的施工设施和技术组织措施。
3.3.3 施工物资准备
(1)物资准备工作内容
①建筑材料准备：根据施工进度计划要求和施工图预算的材料分析编制材料需用量计划，为施工备料、确定仓库和堆场面积以及组织运输提供依据，需要业主提供的材料提前15天将材料分批需用量计划报送业主，使业主能有充分的时间进行市场调查和采购。施工现场根据实际情况提前储备两层的材料用量。我方自行采购的材料，材料部门应根据材料品种建立采购主渠道，然后根据材料供应计划分批组织进场。
②构配件和制品的加工准备:根据施工图预算所提供的构配件和制品加工要求，编制构配件和制品的加工计划为组织运输和确定堆场面积提供依据。
(2)物资准备工作程序 ①编制各种物资需要量计划。 ②签订物资采购合同。
③确定物资运输方案和进场计划。 ④组织物资按计划进场和保管。 3.3.4 施工机具准备
(1)按照本工程的施工方案和进度计划的要求编制施工机械计划和料具需用计划并进行组织和准备工作，同时根据现场需要及时组织进场。
(2)按照施工现场平面布置图要求，将施工机具就位、安装并调试运转良好，符合安全要求。
(3)做好施工机具的现场标识工作，机具的操作规程要张贴或者悬挂明示。
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3.3.5 劳动组织准备
(1)建立工地领导机构：根据工程规模、结构特点和复杂程度，确定工地领导机构的人选和名额。遵循合理分工与密切协作、因事设置与因职选人的原则，建立有施工经验、有开拓精神和工作效率高的工地领导机构。
(2)建立精干的施工队组：按照工程实施的目标并根据施工实际需要组织精干的施工队伍，确定各个施工作业队的编制和劳动力配备。
(3)集结施工力量，组织劳动力进场：按照开工日期和劳动力需要计划，组织工人进场，安排好职工生活，并进行安全、防火和文明施工等教育。
(4)提前做好农忙、节假日的劳动力组织工作：选用节假日、农忙期间不离场的施工作业队伍，确保节假日、农忙期间的正常施工。
(5)做好职工入场教育工作：按管理系统逐级进行交底，落实施工计划和质量安全责任制，交底包括下列内容：工程施工进度计划和月旬作业计划；各项安全、文明、技术措施、质量保证措施和降低成本措施；质量计划、施工操作工艺标准和验收规范等。同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。 3.3.6 施工场外协调
(1)材料加工和订货：根据各项材料需要量计划，同建材加工和设备制造部门取得联系，签订供货合同，保证按时供应。
(2)施工机具租赁或订购：对于本单位缺少且需要的施工机具，应根据需要量计划，同有关单位签订租赁合同或订购合同。
(3)做好分包或劳务安排，签订分包或劳务合同：对于经过效益分析，对于分包或委托劳务的本单位难以承担的专业性工程，如大型土石方、结构安装和设备安装等工程，应及早做好分包或劳务安排，同相应的单位签订分包或劳务合同，保证实施。 3.3.7 施工用电、用水准备
(1)施工用电详见专项施工方案。 (2)施工用水 1)施工生产用水量
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本工程主要施工用水工种为砼浇筑养护、砌体砌筑、水泥砂浆墙面及地面，依据工程实际情况计算用水量为：
Q1=1.1×∑QNK/8×360
=1.1×［1.5×(250＋300)＋600＋60×(25＋100)×1.5］／8×360=5.24(L/s)
2)消防用水量：Q2=3(L/s) 3)总用水量确定：
因为Q1＋Q2=5.24+3＝5.24(L／s)
4)管材及管径选择：取经济管流量为 1.5L／s。
D=4Q/1004*5.24/*1.5*1004.45=9.72*10-3m≈100㎜。 选择管径为100mm的塑料管(或镀锌钢管)作为给水干管。因此本工程施工用水、生活、消防用水应由建设单位在院内予留的φ100mm干管提供。
施工用水经综合考虑，供水主管管径φ100mm，场院内支管线用φ50mm可满足施工需要。
3.4 主要分包工程施工单位的要求
主要分包内容：主体劳务分包、防水工程专业分包、外保温专业分包、粉刷、砌体等劳务分包。
所有劳务分包单位必须从公司合格劳务分包商名单中选取。专业分包队伍必
须经过考察、并经过公司各项审查后方可签订合同。 3.5 施工资源配置
塔吊：一台50m臂长的TCD5011型塔吊； 施工电梯：如总平图所示布置一台施工电梯。 混凝土：采用商品混凝土。
钢筋成型：一个钢筋加工场地，配备一套成型机械。。
模板及支撑：采用15mm厚胶合板及钢管支撑，剪力墙及局部柱采用对拉螺栓进行加固。
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3.6 特殊过程的确认
在施工过程中，施工过程的输出不能由后续的监视和测量加以证明时，仅在产品使用和交付后问题才变得明显的过程，这种过程称为特殊过程。本工程的特殊过程为：大体积混凝土浇筑。
防水工程。由由于防水工程专业分包，我方对防水工程实行动态监控和技术资料的收集检查。
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四、 主要分部分项工程施工方法
4.1 ±0.000m以下主要施工方法 4.1.1 土方开挖
由业主分包
4.1.2 筏板工程大体积混凝土主要施工方法
本工程基础主要是1300mm厚平板式筏板基础。 (1)钢筋工程
水平钢筋连接采用闪光对焊及等强剥肋直螺纹连接方式，竖向钢筋连接采用电渣压力焊或搭接方式。
(2)模板工程
模板及支撑系统的选型
筏板基础模板：采用木模板背方木用钢管支撑体系； (3)混凝土工程
本工程采用商品混凝土，在商品混凝土加工厂搅拌，专用车完成从加工厂到施工现场的运输，施工现场的垂直和水平运输由混凝土输送泵和布料机直接泵送。
混凝土浇筑顺序，振捣与养护测温等详见大体积混凝土专项方案。 4.2 主体工程施工方法
±0.000m以下部分墙柱梁施工工艺参照主体部分。墙柱与筏板或承台接缝选在墙或柱与筏板或承台交接面上。
主体工程施工工艺：
扎剪力墙、柱钢筋→支墙、柱模板→支梁底模板→扎梁钢筋→支梁侧模、板底模板→扎板钢筋→浇筑墙、柱、梁板混凝土→养护→下一层。 4.2.1 钢筋工程施工方法
本工程钢筋主要为常规施工方法，竖向钢筋连接主要采用电渣压力焊(直
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径不小于12)及搭接为主(直径12以下)。水平钢筋：筏板部分以闪光对焊及等强剥肋直螺纹连接为主，梁内钢筋主要以闪光对焊和搭接为主，板筋以搭接为主。钢筋绑扎及加工下料时应符合规范的相关要求。 4.2.2 主体模板工程施工方法
模板工艺流程：确定模板组装方案→安装模板→模板预检。
模板选型设计：模板均采用15mm胶合板。支撑全部为Φ48×3.0钢管为主，方木最小尺寸不得小于45×90。
配模板层数按标准层配置三层，按周转10次计算，层高-2层为4m，-1层为2.97m，1-25层均为3m，26层为3.08m。详细模板施工方案及计算书详见专项方案。
4.2.2.1 梁模板及支撑安装
(1)梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支撑下沉。
(2)按设计标高调整立杆标高，然后在梁底先铺设一层木楞，木楞顶标高为设计梁底标高减一层木模板厚度，最后在木楞上再铺设一层木模板。
(3)当梁底板跨度＞4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的2‰。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。
(4)梁底模、梁侧模均纵向布置。
梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。梁侧模用45mm×90mm方木加固，间距200 mm，方木外侧用钢管纵向加固，间距500mm。
当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。
(5)在主、次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。
(6)柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽(梁高以扣除平板厚度计算)，并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即
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为梁侧及底板厚度。
(7)次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。
(8)梁底模安装后，要挂中线进行检查，校核各梁模中心位置是否对正，并校核梁底标高。
(9)墙位置处梁底拉接筋均采用预埋铁件，待墙体砌筑到该部位时，把墙拉筋与预埋件焊接。
(10)梁底梁侧其它预埋件用螺丝与模板固定牢固。
(11)梁底及侧模配模数时应先保证两端，接头部位设于梁中段。 (12)支撑采用钢管支撑，立杆间距为0.8-1.2m，步距为1.5m，小横杆间距不得大于1m。 4.2.2.2 柱模板
本工程柱尺寸较小，最大为600×600，根据验算不需加对拉螺栓，柱箍(钢管)间距不得大于600mm。支模方法如下：
(1)单片预组拼的方法：将事先组拼的单片模板，检查其对角线、板边平直
度和外形尺合格后，吊装就位并作临时支撑，随即进行第二片模板吊装就位，同时做好支撑。如此再完成第三、四片的模板吊装就位，组拼。模板就位组拼后，随即检查其位移、垂直度、对角线情况，经校正无误后，立即自下而上地安装柱箍。全面检查合格后，与相邻柱群或四周支架临时拉结固定。断面较大时，可以增设拉结筋，方法如下：
(2)模板安装时，应注意以下事项：
防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模涨模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的现象。
(3)保证柱模的长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理；或以梁底
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标高为准，由上往下配模，不符合模数部分放到柱根部位处理；高度在4米和4米以上时，一般应四面支撑。
(4)柱模板根部要用双面海绵胶条堵严，防止跑浆；柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。
(5)梁、柱模板分两次支设时，在柱子混凝土达到拆模强度时，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。 4.2.2.3 电梯井模板
本工程电梯井支模采用15mm厚胶合板，对拉螺栓经计算间距为600×600设置。从电梯前室搭悬挑架至井内及电梯井墙上留洞形成施工操作平台。模板支设方法参照剪力墙部分。 4.2.2.4 剪力墙支模
(1)把一面模板按位置线就位，然后安装木背楞及与支撑架固定，安装塑料套管和穿墙螺栓。 ①剪力墙模板用15mm厚敷塑竹胶合板模板，在模板上钻Φ12的孔穿Φ12对拉螺栓·。 ②对拉螺栓采用直径12钢筋拉杆及配套蝶形卡，布置间距为600×600mm。
③排模形式根据图纸尺寸及模板尺寸，模板可横排或竖排，也可横竖组合排列。
(2)清扫墙内杂物，再安另一侧模板，调整支撑使模板垂直后，拧紧穿墙螺栓。
(3)模板安装完毕后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密。
(4)墙模板宜将木方作竖肋，双根Ф48×3.0mm钢管作水平背楞。内楞选用45×90方木，间距及外楞根据计算确定。
(5)墙模板立缝、角缝宜设于木方和胶合板所形成的企口位置，以防漏浆
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φ12对穿螺栓间距800×800“3”形扣φ16PVC管16mm覆塑竹胶板φ48钢管50×100方木墙板支模示意图力合·翰林院13#楼工程 施工组织设计
和错台。墙模板的水平缝背面应加木方拼接。
(6)为保证整体墙板的刚度和稳定性，须沿高度方向设二道落地斜撑。 (7)防止墙体混凝土厚薄不一致，墙体上口过大，混凝土墙体表面粘连，角部缝隙过大跑浆，采取楼板及梁模板压在剪力墙模板上，并采用角部模板及方木可靠固定同时在内侧贴上宽胶带不小于3cm。 4.2.2.5 梁柱节点模板
梁柱节点模板就是在柱的第一次混凝土浇筑完成后，第二次进行的柱上部、梁、顶板交汇处模板，梁柱节点模板高度到顶板底部。梁柱节点模板每套由四块组成，如没有梁的位置为一块面板，如在梁的位置则在面板相应的位置上开一洞口。具体尺寸以不同梁的规格而定。在第一次支模、浇筑混凝土、拆模后，第二次安装梁柱节点模板至楼板底。
梁柱节点模板每套共配制四块单片模板，采用12mm厚双面覆膜竹胶板，同梁模板一起支设、固定。在柱与梁相交的位置，有梁一侧梁柱节点模板上开口，开口宽度为梁宽+2倍覆膜竹胶板厚，开口高度为梁高-顶板厚+覆膜竹胶板厚。
支模时，梁底模板压梁柱节点模板(将梁的侧模及梁底模模板伸入梁柱节点模板预留开口处)，接缝贴海绵条。 4.2.2.6 平台模板
平板模板，裙房规整开间的板模板用胶合板；不规整开间的板模板中间用竹胶合板，边角用木板补拼；标准层板模板用定型化的胶合板。
(1)主要施工工艺流程
搭设满堂脚手架→安装主龙骨→安装次龙骨→铺模板→校正标高→加设立杆水平拉杆→预检。
搭设满堂可调支撑架子，依标高调整好高度，摆放主龙骨，次龙骨，铺竹胶板，然后固定，再依标高控制线在板下调整高度，一般比板面标高略高3-5mm。板与板交缝处应放好木方，便于固定竹胶板。模板调整好高度待清
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理后，板缝处贴上胶带，贴平齐。当模板跨度大于4m时，模板应起拱1‰-3‰。
(2)具体操作方法
1)根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800～1200mm，大龙骨间距为600～1200mm，小龙骨间距为400～600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。
2)底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪刀撑要认真加强。
3)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。
4)铺模板时可从四周铺起，在中间收口。楼板模板压在梁侧模时，角位模板应通线钉固。
5)楼面模板铺完后，认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。
4.2.2.7 楼梯间模板
本工程主楼部分为剪力墙井道内的板式楼梯，采用拖后主体一层的施工方法，钢筋采用结构建筑胶进行植筋。
(1)楼梯模板施工前根据实际层高放样，确定楼梯板底模高度和踏步平面、立面位置。
(2)搭设竖向脚手管和水平边系杆。
(3)搭设支底模的纵向钢管、钢管顶标高为楼梯底标高减去模板及木楞斜向高度。
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-12*1220*2400胶合板100*100次梁间距小于400mm100*150主梁L=500早拆支撑头早拆螺母调平螺母支模门型脚手架拆模平台模板示意图6)板模板：防止板中部下挠，板底混凝土面不平的现象。
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(4)放置木楞，其上同铺楼梯底模，模板采用九夹板。
(5)待绑扎好楼梯钢筋后安装楼梯外帮侧板，钉好固定踏步侧板的挡木。 (6)在侧板上用套板画出踏步位置线。
(7)安装踏步立模，模板高度为楼梯踏步高度减支模板厚度，模板顶即为踏步平面，将踏步立模和两边的侧板固定钉牢，并用木条两边加固。
(8)安装踏步水平模板，模板宽度为踏步加上两倍的模板厚度，使模板底板与踏步水平线一致，并分别与侧板模，踏步立模固定钉牢。
(9)楼梯踏步楼角必须用钢筋或角铁作护角，所用钢筋直径为Ф10或Ф12，角铁为L30×30。
(10)在靠近楼梯侧板模两旁，每个踏步模上固定三角木，三角木成一条直线，三角木的两角边长分别为踏步高度和宽度，并将木楞50mm×100mm固定在三角木上。参照图示示意施工。
混凝土从上端浇注，振动棒
楼梯支模示意图竹胶板竹胶板50×100次龙骨100×100主龙骨竹胶板50厚木板50厚反三角木50×100次龙骨100×100主龙骨斜插入分层振捣密实，保证了梯段面也解决了传统的支模方法中混凝土未达到强度前人踩物碰不易保护的问题，刨光覆塑板的应用也保证了梯段混凝土的清水效果。
4.2.2.8 模板的拆除与维修
为保证混凝土表面、棱角质量，提高模板利用率，对模板的拆除和维修提出明确规定、加强管理，模板进场后，先均匀刷隔离剂，后使用。
(1)拆除模板的顺序和方法，应按照模板设计的规定进行。若设计无规定时，应遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆侧向支撑，后拆竖向支撑等原则。
(2)模板工程作业组织，应遵循支模与拆模统一由一个作业班组进行作业。其好处是，支模就考虑拆模的方便和安全，拆模时，人员熟知情况，易找拆
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模关键点位，对拆模进度、安全、模板及配件的保护都有利。
(3)模板的拆除对结构混凝土表面、强度要求应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204－2002)中4.3模板拆除的规定。
(4)拆除后的钢模要先清理再刷隔离剂。
(5)为保护混凝土表面不被损坏提高模板的周转率，要求作业班组一律用套有橡皮管的撬杠，把模板拆落到架子上，然后再用绳子吊放到各楼层上，禁止从高处直接往下扔模板。 4.2.3 混凝土工程
4.2.3.1 砼制作、运输及现场浇筑前的准备
(1)本工程所用混凝土全部采用商品混凝土，制作商品混凝土所用原材料必须按规范要求检验和备料。水泥必须有合格证，且必须随机抽样送检，经检验符合要求后方可使用。砂、石必须清洗干净。施工现场按规范要求制作试块，抽样检验混凝土的质量。由混凝土搅拌运输车运至现场，施工现场设混凝土输送泵站，砼由混凝土输送泵输送浇筑，塔吊配合浇注。
(2)浇筑前应先清除模内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。
(3)浇筑砼前，钢筋及水电配管均作隐蔽验收签证。 (4)注意事项
1)混凝土基层要清理干净，浇水冲洗，但不得有积水；模板及其支架、钢筋保护层、预埋件和预留洞进行检查，保证模板内和钢筋上的杂物已清理干净，缝隙、孔洞已堵严，并做好模板予检、钢筋隐检等资料，符合要求后，方可浇筑混凝土。
2)对施工缝进行处理，剔凿松动石子以及软弱混凝土层，并冲洗干净、充分湿润，且不得有积水。
3)开工后，应会同建设单位和监理人员在现场对砂、石子、水泥等材料现场取样送至指定质量监测站进行试验，并确定相应强度的砼计砂浆的配合比试验报告。以免影响检浇筑施工，打乱施工进度计划和工期。
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4)现场试验人员，依据实验报告的配合比，会同项目有关管理人员确定砼或砂浆的配制计划和现场实际配合比(综合考察现场石子、砂的含水率)。
5)对现场有关的计量设备及器具进行检查、校验，所有计量器具均应检定合格。
4.2.3.2 混凝土浇注
(1)浇筑分层厚度
浇筑层厚度≤振捣棒作用部分长度的1.25倍。对于50振动棒浇筑的混凝土为450mm，现场制作五根混凝土浇筑厚度控制杆(在50mm×25m×4500mm木条上刷黄油漆)，正面自下而上每450mm用红油漆标上刻度，刻度字体要大而醒目，随时探测、调整混凝土(包括柱、墙、梁混凝土等)浇筑厚度。浇筑柱混凝土时用手电筒照明读取厚度控制杆上数据，从而控制浇筑厚度。
(2)混凝土的浇筑振捣
本工程混凝土的振捣采用50振动棒(作用部分长度38.5cm)或30振动棒(作用部分长度27cm)。振捣时要快插慢拔；顶板、梁采用斜向振捣，振动棒与混凝土表面成45度。
使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列、逐点移动、顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍，振捣最大距离为40—50mm左右。振捣上一层时应插入下一层5cm以消除两层间的接缝。
浇筑混凝土时须派木工看模，钢筋工看筋，经常观察模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题立即处理，并在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。
混凝土振捣密实，不得有过振、漏振和蜂窝、麻面等现象。
(3)剪力墙、柱混凝土的浇筑， 浇灌前底部必须清洗干净并先填以50mm厚与砼配合比相同的水泥砂浆，再由专人负责振捣密实。墙柱砼采用插入式振动棒分层振捣，每层砼的浇灌高度不得＞500mm。振动棒不得触动钢筋和
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预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。
剪力墙、柱高在3m之内，可在柱顶直接下灰浇筑，柱高超过3m应采取措施可用串筒或在模板侧面开门子洞装溜槽分段浇筑。每段的高度不得超过2m，每段浇筑后将门子洞封实，并用箍圈箍牢。
剪力墙、柱子混凝土应一次浇筑完毕，如需留施工缝应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1-1.5h时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。
(4)梁、板混凝土、肋形楼板应按所划施工段连续一次性浇灌完成，楼梯与楼层同步。砼振捣用振动棒施工。
浇筑梁、板的混凝土时，应由一端开始用 “赶浆法”根据梁高分层浇筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。
梁、柱结点钢筋较密，浇筑此处砼时，严格控制混凝土的塌落度。浇筑板时，可用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，或用小直径振捣棒振捣。
浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平。
楼面平整度的控制，在剪力墙、柱筋上抄建筑500mm线，抄平涂红油漆作标记，浇筑混凝土时拉线控制混凝土厚度及平整度。
浇灌梁、板砼时，搭马道与钢筋隔开，以确保钢筋位置不变形，尤其是悬挑部份，板上部负筋采用Ф10钢筋铁马支撑。
(5)楼梯混凝土浇筑
楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，浇到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上堆进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。
(6)施工缝的留置位置
1○柱子留置在基础的顶面、梁的下面。 2○梁应在跨中的1/3区域内。
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3○有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。
4○楼梯的施工缝，应留在单跑的平台平行与长边跨中的三分之一处及平台梁的跨中。
施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。
(7)施工缝的处理
①在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24小时，残留在混凝土表面的积水应清除。
②注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物应清除。
③在浇筑前，水平施工缝宜先铺上10-15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆配比相同。
④从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80-100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。 4.2.3.3 浇筑混凝土时的注意事项
(1)浇筑混凝土的过程中应派专人看护模板，发现模板有变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
(2)混凝土浇筑完毕后凝固前遗洒在地面、柱的混凝土和水泥砂浆及时清理干净，用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆用棉布清除。浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。
(3)每层板混凝土浇筑完终凝前必须顺向用扫帚扫毛，纹路要清晰均匀。方向及深度一致。 4.2.3.4 混凝土的养护
(1)砼的养护对砼的强度增长十分重要，因此，必须采取有效措施保证砼
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不受冻、不脱水、不淋雨。
(2)混凝土浇灌完毕，柱模板拆除后就可洒水养护，用塑料膜将柱面包严，防止脱水。
(3)梁、板等砼现浇表面，一般浇筑12h后，派专人浇水养护，或者待砼终凝后浇水养护，养护时间不少于14昼夜，并做好相应的养护记录。
(4)冬季施工应用塑料膜覆盖，再用两层草袋覆盖保温。
(5)在高温和雨季施工时，楼板需用塑料薄膜或草帘覆盖进行养护，防止失水过多。
4.2.3.5 质量控制措施
(1)严格执行“三按”、“三检”和“一控”： 三按：严格按图、按工艺、按规范施工。 三检：自检、互检、交接检。 一控：自控正确率、一次验收率。
(2)基础混凝土浇筑前须检查柱位置是否正确，是否遗漏相邻部位的插筋，以免造成后患。
(3)混凝土浇筑期间，保证水、电、照明不中断。
(4)混凝土施工时，严格控制混凝土内外温差，控制降温速度，从而降低混凝土温度应力和收缩应力，使混凝土所产生的贯穿性裂缝和表面温度裂缝的宽度小于0.3mm。
(5)在浇筑柱体混凝土时，由于柱体混凝土对模板的侧压力较大再加上振捣器的振捣很容易造成胀模或跑模现象发生，因此在浇筑混凝土前一定要派专人看护，一旦发生问题及时补救。浇筑柱子混凝土时，宜采用四个班组从对称位置同时施工，可避免因模板位移而影响柱子尺寸的准确性。 4.2.4 主体砌体工程施工方案方法
(1)施工准备
按照施工进度计划的要求，组织好人员；做好砌块、砖、水泥、砂子、
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石、石灰膏等材料供应工作，混凝土加汽砌块、空心砖、水泥应验收合格，有出厂合格证及试验单，石灰膏的熟化时间不少于７天，砌筑前，应弹好墙体中心线及控制线，经技术人员检查合格后，方可施工。测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖水平灰缝厚度超过20mm时用细石砼找平。
(2)砌筑工艺控制措施
1) 砌筑工艺流程：砌块浇水、墙体放线→制备砂浆→砌块排列→摊铺砂浆→砌块就位→校正→勾缝
2)控制措施
主要工艺控制范围有：砂浆饱满度、马牙槎留置、锚拉筋放置、圈梁标高、墙体垂直度及平整度控制。
a砖应提前1～２d浇水湿润，项目部安排专人负责检查砖的浇水情况。 b放线的正确与否直接影响工程质量，项目部设有专职放线员专职负责放线工作，并由项目技术负责人进行技术复核。
c用方木制作皮数杆，根据设计要求、砖的规格尺寸和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位，在基础皮数杆上竖向构造包括：底层室内地面、防潮层、大方脚、洞口、管道、沟槽和预埋件等；墙身皮数杆上竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁、楼板梁及梁垫等。
d墙体的砌筑过程严格按照《砌体工程施工质量验收规范》实施。 e项目部设有专职质检员，在砌体砌筑过程中和砌筑完成后，全过程对砌体质量进行检查验收。不合格的砌体要立即拆除，不能进入下一道工序。
f砖、水泥应有出厂合格证及试验单，砂、石灰膏等材料必须合格后方可进场。
g砂浆配合比由试验室确定，施工时严格按重量配比计量执行。石灰膏的熟化时间不少于7天。
h构造柱处砌体应砌筑成马牙磋，并按规范要求设置拉结筋，拉结筋的长度伸出墙体不小于1米。
(3)砌体轴线位置、标高、垂直度控制措施
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1)项目部设有专职放线员负责砌体轴线位置、标高、垂直度的控制，每一楼层、每一流水段均需要矩形方格闭合控制。
2)项目部设由专职质检员负责检查放线员的工作及控制线的精度控制。 3)项目技术负责人最后进行放线工作的技术复核。
4)项目部一定要严格实行“自检”、“专检”、“交接检”的“三检”制度。 5)砌体施工前，应当将基础面或楼层结构面按标高找平，依据施工图放出第一皮砌体的轴线、边线和洞口线，每道墙体均需弹出控制线。
6)测量人员抄好标高，确定皮数杆及位置，砌第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，用细石砼找平。
7)砖墙砌筑应上下错缝、内外搭接，灰缝的厚度通常为10mm，但不少于８mm,不大于12mm，砌体的上部待砌体沉降稳定后用小砖斜砌。
8)构造柱处砌体应砌筑成马牙磋，要先退后进、顶部放开，并按规范要求设置拉结筋，拉结筋的长度不小于图纸结构设计说明规定长度。
(4)砌块和砂浆质量检验程序 1)砌块质量检验程序
a砌块进场→材料员进行外观检查→不合格→材料退场
b砌块进场→材料员进行外观检查→合格→实验员取样送检→不合格→材料退场
c砌块进场→材料员进行外观检查→合格→实验员取样送检→合格→进入下一道工序
2)砂浆质量检验程序
a水泥、砂进场→实验员取样送检、制作配合比→原材料不合格→材料退场
b水泥、砂进场→实验员取样送检、制作配合比→合格→拌制砂浆、墙体砌筑→实验员取样送检→试块不合格→墙体拆除
c水泥、砂进场→实验员取样送检、制作配合比→合格→拌制砂浆、墙体砌筑→实验员取样送检→试块合格→进入下一道工序
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(5)墙拉筋的设置
本工程墙拉筋采用后植筋的施工方法。砌块模数为240mm，墙拉筋按500mm间距设置。墙拉筋应事先做拉拔试验，合格后方可实施。施工工艺详见专项施工方案。
(6)质量保证措施
砌筑前由测量人员与工长放好控制线，轴线及洞口线，经技术人员检查无误后方可施工。保证灰缝均匀，保证灰缝饱满度，技检员随时用百格网监控，达80%饱满度为合格。砖砌体的尺寸和位置允许偏差，不超过砌筑工程施工及验收规范的规定。
4.2.5 脚手架工程施工方案方法(具体见脚手架施工方案)
脚手架的选择：
基础部分施工、结构二层商铺部分施工、施工电梯门前护拦均采用双排管扣钢管脚手架，现浇板部分施工采用钢管满堂脚手架。砌体工程采用工具式内脚手架，内装饰脚手架亦为钢管满常脚手架。
塔楼主体结构施工采用附着式整体提升脚手架，整体提升外脚手架应满足《建筑施工附着升降脚手架管理暂行规定》的规定，在使用前编制整体提升脚手架专项施工方案。
A外双排脚手架 (1)外墙双排架构造要求
落地式双排钢管外脚手架的地基必须进行处理，可在地基夯实的基础上垫木架板，并做好雨季排水防止地基沉陷变形。脚手架的搭设及拆除必须按操作规程由专业架工操作，专职工长指挥。
立杆横距为1.0～1.5m(具体见专项方案的计算书)，立杆纵距为1.8～2.0m(具体见专项方案的计算书)，立杆的垂直偏差≤1／200架高。
大横杆步距为1.2～1.8m(具体见专项方案的计算书)，同排大横杆的水平偏差≤5cm，相邻步距的大横杆应错开布置在立杆的里侧与外侧。
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小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上。
剪刀撑除在两端设置外，中间每隔15m设一道。剪刀撑连系3-4根立杆，斜杆与地面夹角45°-60°。
边墙杆每层都要设置，水平距离6m，垂直距离5m。
护栏和挡脚杆，在铺设脚手板的操作层上设置护栏和挡脚板，护栏高度0.8-1.0m，挡脚杆高度0.2-0.4m。
(2)搭设和拆除要求 1)地基处理
地下基础外侧回墙土必须严格分层夯实，在其上用混凝土硬化，铺设垫木，垫木长2m，宽度≥200mm，厚50-60mm，(具体见专项方案的计算书)垂直墙面铺设，在脚手架外侧挖一浅水沟排除雨水。
2)杆件搭设
按规定的构造方案和尺寸进行搭设。
搭设顺序：摆放扫地杆→逐根树立立杆→装扫地小横杆并与立杆扣紧→安第一步大横杆→安第一步小横杆→第二步大横杆→第二步小横杆→加设临时斜撑杆→第三、四步大横杆和小横杆→连墙杆→接立杆→加设剪刀撑→铺脚手板。
3)扣件的安装
开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上； 拧紧程度：装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，把力距控制在40-65N·m为宜。
4)拆除扣件式钢管脚手架时的注意事项 划出工作区标志，禁止行人进入；
严格遵守先加固(拉结)后拆除的原则，由上而下，后搭者先拆； 统一指挥，上下呼应，动作协调； 材料工具要用滑轮绳索运送，不得乱扔。 (3)脚手板铺设及安全防护
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外架操作层及人行通道必须满铺脚手板，板端设置两根小横杆，板端分别置于小横杆上，并用8＃铁丝与小横杆绑扎牢固。
外架首层必须用40mm厚木脚手板满铺，并在板上再满铺竹胶极进行全封闭防护，防止高空物体打击。
本工程施工时作全封闭垂直防护，对外架外立杆外侧用绿色聚乙烯安全密目网进行全封闭。
在未砌围护墙的楼层外边和各层门洞处，应用钢管设置安全栏板，高度为1200mm，并与柱子和墙体连接牢固。
外墙脚手架工程随着主体工程同步进行，并始终保持高出主体施工面1.2m以上的高度，以作为外部安全围护，脚手架外围用密网围护，水平方向每层均设安全兜网，以防人及物品附落。脚手架工程施工由专业人员持证操作。
脚手架工程采用无缝钢管搭设，对钢管、扣件、支撑系统，以及垫木的材料必须符合要求。
B砼浇筑脚手架
本工程施工脚手架搭设应与模板支撑配合，既满足模板支设需要，又达到模板快拆的目的，因此梁板支撑应考虑单独搭拆，根据计算，其搭设间距按上述可满足要求，对于外墙体脚手架，考虑安全防护脚手架，外立面全封闭敷设安全网，挂密目安全网处理。
B砌体脚手架
由于本工程采用加气砼砌块，施工工艺不得要求留置脚手架孔，故此部分砌体只能采用工具式双排脚手架。脚手架水平管间距1300mm，立管间距1500mm，排距1000mm，堆码高度不超过二层，脚手架必须加设扫地杆，每10000mm加设斜拉撑、剪刀撑。脚手架距墙200mm，脚处设立挡板150—200mm，窗门洞处可设拉墙跨杆，以利于稳定。
C装饰脚手架(外脚手架部分改造而成)
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装饰工程发包范围以抹灰工程为主，其脚手架为满足施工操作要求搭设满堂装饰脚手架，水平杆间距1600mm，立杆间距1500mm左右，并加扫地杆、封顶杆，每隔15000mm设剪刀撑一道，脚手架距墙200-300mm，顶部距抹灰顶面1700mm左右。
D安全通道
本工程施工中，沿人行通道边设立面防护网，以隔离进入施工区域，并沿人行通道边设立施工区内安全通道，宽3000 mm，高与上层脚手架板铺设同，施工人员必须走安全通道。
E卸料平台
卸料平台采用型钢制作。独立于外脚手架，成为单独体系。在空中外挑(外挑尺寸详见脚手架方案)，其搭设在平面上依次错开，在空间上分层设置，以利于工程进料。详见附着式整体提升脚手架中卸料平台专项施工方案。
F其它脚手架 (1)满堂脚手架
立杆纵横间距不大于1.5m，横杆竖向步距不大于1.4m，纵向水平拉杆设置：两侧每步一道，中间每步一道。操作层支承杆间距不大于0.75m，脚手板满铺。底部夯实或垫板，抄平后开始施工。四角设抱角斜撑，四边设剪刀撑，中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑，所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置，封顶用双扣固定牢固。
(2)内脚手架
结构使用：立杆纵距1.0m，步距1.5m，立杆横距1.0m，横向水平间距1.0m；
装饰使用：立杆的纵距1.5m，步距2.0m，立杆横距1.5m，水平间距1.0m。要严格按规范要求进行搭设，搭设完成并经验收合格后方可使用。 4.3 抹灰及装饰工程施工方法 4.3.1 塑钢门窗施工方法
本工程门窗为甲方指定分包工程，具体施工操作过程及施工方案详见专
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项施工方案。
4.3.2 抹灰工程施工方案方法 4.3.2.1 内墙抹灰
(1)操作工艺流程
浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底层、中
主体结构验收基层处理基层检查贴饼找规矩冲筋抹灰底层抹灰底层灰检查面层抹灰面层灰检验下道工序材料验收材料试验复试砂浆拌制层灰→抹窗台板、踢脚板(或墙裙)→抹面层灰→清理。
(2)操作方法
①清理基层，浇水湿润：清扫墙面上浮灰，检查门窗洞口位置尺寸，打凿补平墙面，浇水湿润基层。
②找规矩、做灰饼：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果即可确定灰饼的厚度。做灰饼时，在墙面距地1.5m左右的高度，距墙面两边的阴角100-200mm处，用1:3水泥砂浆或1:3:9水泥混合砂浆,各做一个50mm×50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面上下各补做两个灰饼，灰饼距地及顶棚高度150—250mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙
抹灰施工工艺流程缝里，用小线拴在钉子上拉横线，沿线每隔1.2—1.5m补做灰饼。
③抹标筋(冲筋)：灰饼做好稍干后，用砂浆在上、中、下灰饼间抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。
④做护角：在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处做护角。护角应用1:2水泥砂浆。砂浆收水稍干后用捋角器抹成小圆角。高度一般不低于2m，每侧宽度不小于50mm。
⑤抹底层灰待标筋有一定强度后，洒水湿润墙面，然后在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实搓毛。底层灰要略低于标筋。
⑥抹中层灰：待底层灰至6—7成干后，即可抹中层灰，抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋。抹上砂浆后，用木杠按标筋刮平，不平处补
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抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。紧接着用木抹子搓压，使表面平整密实。墙的阴角处，先用方尺上下核对方正(水平标筋则免去此道工序)，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角方正。
⑦抹踢脚板：按设计要求弹出上口水平线，用1:3水泥砂浆或混合砂浆抹底层。隔1d后，用1:2水泥砂浆抹面层，面层应原浆压光，比墙面的抹灰层突出3-5mm，上口切齐，压实抹平。
⑧抹灰面层：待中层有6-7成干时，即可抹面层灰。操作规程应从阴角处开始，最好两人同时操作，一人在前上灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁抹子压实赶光，阴阳角处用角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等到处清理干净。抹面层时，同一抹灰面不得有接搓缝。
⑨清理：抹工作完毕后，应将粘在门窗框、墙面的灰浆及落地灰及时清除，打扫干净。具体详见专项方案。 4.3.2.2 顶棚施工
(1)操作工艺流程
弹水平线→浇水湿润→刷结合层→抹底层灰、中层灰→抹面层灰。 (2)操作方法
①弹水平线：按抹灰层厚度用墨线在四周墙面上弹出水平线，作为控制抹灰层厚度的基准线。
②刷结合层：在已湿润的顶棚基层上满刷一道掺10%107胶水的溶液或刷一道水灰比为0.4的素水泥浆一道，紧跟着抹底层灰。
③抹底层灰：抹底层灰的方向应与楼板接缝方向相垂直，并用力抹压，使砂挤入细小缝隙内。底层灰不宜太厚。
④抹中层灰：底层灰抹完后，紧跟着抹中层灰找平，先抹顶棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺顺平，再用木抹子搓平。
⑤抹面层灰：待中层灰有6-7成干时，即可用混合砂浆抹面层。抹面层时如发现中层过干发白，应适当洒水湿润。面层宜遍成活，控制灰层厚度不大于3mm。第一遍尽量薄，紧跟着抹第二遍。第二遍抹的方向与第一遍方向
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垂直。待第二遍稍干后，用铁抹子满压一遍，然后再按同一方向抹压赶光。 4.3.2.3 水泥砂浆楼地面
(1)操作工艺流程
抄水平线→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆面层→养护。 (2)操作方法
①根据50cm线往下量出52cm做出标记，再根据标记弹出一圈水平线，此线作为水泥砂浆面层的水平线。
②贴灰饼冲筋：在湿润好的基层上，在房间的四周按弹出的水平线贴灰饼。灰饼的大小在5-8cm左右，间距1.5m左右。然后按照灰饼冲筋。
③抹水泥砂浆面层：冲好筋以后，在空档内刷1:0.4—1:0.5的素水泥浆结合层。用1:2水泥砂浆抹面层，抹时用木抹子拍实搓毛。 4.3.3 外墙外保温(聚苯板)施工
详见专项施工方案。 4.3.4 涂料施工方案方法
本工程外墙面大量采用乳胶漆涂料饰面，乳胶漆涂料是丙烯系主要成膜涂料。是以丙烯系复合涂料、休质和着色颜料及其它助剂配制而成的水溶性涂料(有红、蓝、黄、白等各种颜色)进行刷涂的外墙饰面。这种饰面具有耐老化、耐污染、遮盖力强、附着力好、施工工艺简便，装饰色彩典雅、柔和、舒适等。
(1)材料要求
丙烯酸系复合涂料：应有出厂合格证、检验报告、出厂日期及使用说明书。
水泥：32.5级普通水泥，应用同一批产品，并应一次备齐。应有出厂合格证及复验报告单。
砂子：中砂，使用前应过筛。颗粒洁净、坚硬、砂的含泥量不超过３%，不得含有有机物。
(2)主要工具
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大桶、小油桶、粉包线、橡胶辊、橡皮刮板、钢片刮板、腻子托板、小铁锹、木抹了、铁抹子、腻子槽、砂纸、笤帚、大小刷子、排笔、擦布等。
(3)作业条件
1)墙面抹灰应基本干燥，基层含水率不得大于10%。
2)抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕。为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰并补齐。
3)室内湿作业地面已施工完，管通设备已安装完，已进行了试水试压。 4)大面积施工前应事先根据设计需要提前做好喷涂丙烯酸饰面样板，经建设单位、监理单位检查鉴定合格后，方可组织施工人员进行大面积施工。
5)提前做好不喷涂部位的遮挡，并应准备齐遮挡板备用。
6)根据工程量及施工进度计划安排，提前准备好相应的机构设备。并接通电源试机。
7)冬期施工环境温度应在５度以上，相对湿度为80%，不得突然变化。否则须采取采暖防冻措施。
(4)施工操作工艺 1)基层处理
将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，并将残留在基层表面上的灰法、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清扫干净，用1：3水泥砂浆找平。并对防水缝、槽认真的处理，进行淋雨试验，不漏者方可施工。
2)抹底子灰：底子灰用1：2水泥砂浆，其厚度为10—20㎜，其操作方法同外墙一般抹灰，并应注意以下两点：
根据图纸要求分格、弹线，并依据勾缝宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。
打底子应由上往下进行，随即抹随即养护，随往下落架子，一直抹到底后，以保证饰面颜色一致。
3)底层表面清理干净，并待干燥后喷涂或涂刷基层封闭涂料。
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(5)质量标准 1)主控项目
涂料工程等级和材料品种、颜色应符合设计要求和国家现行有关规范规定的标准。
各抹灰层之间即抹灰层与基体之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷，涂料工程严禁脱皮、漏刷和透底。
2)一般项目
喷涂或涂刷表面颜色一致，不显接茬，无漏涂、透底、流坠和皱皮缺陷。 装饰线、分色线、分格条、缝的宽度和深度均匀一致，条缝平直光滑、棱角整齐，横平竖直、通顺。
流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10㎜，整齐一致。
(6)成品保护
1)刷涂丙烯系复合涂料前，首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响饰面质量。
2)施涂时，不得污染地面、阳台、窗台等已完成的分部分项工程。 3)涂料刷涂完后，涂料未干前，不应打扫周围环境，严防灰尘污染饰面。 4)在拆脚手架子时，应小心轻拆、轻拿、轻放，严防划破饰面和碰坏墙四角，同时应派专人配合，发现不足之处要及时修改。
5)涂为饰面施涂完毕后，应派专人负责看护和治理，以防他人在其饰面上乱写乱画、乱蹬、乱摸，造成污染或损坏。
(7)安全措施
1)操作前检查脚手架和跳板是否搭设牢固，高度是否满足要求，合格后才能上架操作，凡不符合安全之处应及时修整。
2)拆外架子、跳动板或吊篮，要小心轻放，料具要码放整齐，不要撞坏门窗框、墙面和四角。
3)夜间临时用的移动照明灯具，必须用安全电压。机械操作员需培训持
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证上岗，现场一切机械设备，非操作人员一律禁止乱动。
(8)施工应注意事项
1)刷涂丙系复合涂料涂料饰面，其基层或基本含水率(混凝土和抹灰表面等)不得大于10%。
2)底灰应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹，并应具有耐水性能。 3)刷涂料时，除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可过多加水，以防透底。
4)涂刷时应上下顺刷，后一排笔接前一排笔，不能间隔时间过长，以防接头明显；大面施涂时，应配足人力，互相衔接，避免出现明显接槎。
5)丙烯系复合涂料涂料稠度要适中，排笔蘸涂料要适度，涂刷时要多理多顺，手用力要均匀一致，以防止刷纹明显。
6)分格线(缝)应认真按标高找好，并弹划好粉线，要指定技术高的认真负责的人来操作，以保证分格条(缝)深度、宽度均匀一致，平整光滑，楞角整齐，横平竖直、能顺。
7)配料要合适、要配足，宜一次用完，确保颜色一致。
8)施工时，应采用双排架子，应禁止将支杆靠压墙体上，以免造成二次修补，影响涂层饰面美观。
9)大风或雨天不得施涂丙烯系复合涂料涂料饰面，以防灰尘污染涂层和雨水冲洗 涂层而影响饰面质量。
10)分割缝喷刷时注意成品保护，以免污染墙面。 4.3.5 楼、地面工程花岗岩地砖施工方案方法
A花岗岩地砖施工方案方法 (1)施工准备
花岗岩地砖的品种、规格应符合设计要求，地砖应有出厂合格证及材质报告。
水泥采用32.5普通硅酸盐水泥；中砂含泥量小于3%。备好擦缝及清理
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用棉纱和草酸。
花岗岩地砖进场后，应堆放在室内，光面相对，背面垫松木条，并在板下加垫木方。对花岗岩地砖进行挑砖工作时，对裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷的板材，应进行剔除。
室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的管线已施工完毕，房间内四周墙上弹好相对+50cm水平线。
弄清施工图中各部位尺寸关系，并将基层上杂物清净。 (2)施工工艺
工艺流程：准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺结合层→铺板材→灌缝、擦缝
准备工作完成后进行试拼工作，对每一房间的板材按图案、颜色、纹理试拼，非整砖对称排放在靠墙部位，试拼后按纵横两个方向编号排列，码放整齐。
弹线：为控制板材的位置及面层标高，在房间内拉十字控制线，弹在砼基层上，并引至墙面底部，然后依据+50cm标高线找出面层标高并弹线。
试排：在房间内相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度小于3cm，排好板块以检查板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱及洞口的相对位置。
试铺后将干砂及板块移开，清扫干净，洒水湿润基层，随刷素水泥浆随铺砂浆。根据面层标高拉十字控制线，铺1：4干硬性水泥砂浆(干硬程度以手捏成团，落地即散)，厚度控制在放上板材时高出面层3mm左右，并用刮杠刮平，木抹子拍实找平。
根据十字控制线纵横各铺一行，作为大面积铺砌标筋用。试铺时，根据控制线把板材铺在结合层上，用橡皮锤敲击木垫板，振实至设计标高，将板块掀起，检查砂浆面与板块间有无空虚之处，若有，用砂浆填补，然后正式铺贴。先在水泥砂浆结合层上满浇一层素水泥浆，四角同时下落铺贴板块，用橡皮锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平。铺完第一块，向两侧及
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后退方向铺贴。
板块铺砌1—2昼夜进行灌浆擦缝工作。根据板块颜色，选择同色矿物颜料和水泥拌匀，调成1：1稀水泥浆，徐徐灌入缝中，灌满为止，灌浆1—2h后，用棉砂蘸原稀水泥浆擦缝与板面平，同时将板面上水泥浆清净。以上工序完成后，覆盖养护七天。 4.4 防水工程
防水工程由甲方指定专业承包商施工。我项目部按照合同规定，积极配合专业承包商施工，同时对专业承包商的施工过程质量、技术资料进行必要的检查，确保防水工程质量和整体工程形象。 4.5 给排水工程
4.5.1 给排水管道、雨水镀锌钢管安装施工方案方法
(1)施工程序
安装准备→材料检查→预留预埋→支架安装→管道预制加工→干管安装→立管安装→管道试压→支管安装→管道试压→管道防腐→管道冲洗
(2)安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。
(3)预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点，它主要包括屋面水箱防水套管、穿墙、梁钢套管，卫生洁具排水预留洞，管道穿楼板孔洞，设备基础预留孔洞及预埋件等。预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。它将直接影响给排水安装的顺利进行。
施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，同时与其他专业沟通，以避免今后安装有冲突、交叉现象，减少不必要的返工。
(4)管道支架安装 管道支架的选型：
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管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集体进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管道与其它专业的管道发生“碰撞”。
管道支架制作加工：
管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。
管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。
给水主管安装管卡时，支架安装的间距应符合下表要求： 公称直径(mm) 支架间距(m) 15 1.5 20 2 25 2 32 2.5 40 3 50 3 80 4 90 4 100 4.5 临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。
排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3m(具体根据层高确定)，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。
(5)预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工(断管、套丝、上零件、调直、校对，按管段分组编号。
(6)给水镀锌管干管安装
安装时一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，设计要求沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前做好防腐。把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，丝扣连接管道抹上铅油缠好麻，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露2 至3 扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置、方向及变径无误。清除麻头，所有管口要加好临时丝
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堵。
热水管道的穿墙处均按设计要求加好套管及固定支架，安装伸缩器按规定做好预拉伸，待管道固定卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度，翻身处高点要有放风、低点有泄水装置。
给水大管径管道使用无镀锌碳素钢管时，应采用焊接法兰连接，管材和法兰根据设计压力选用焊接钢管或无缝钢管，管道安装完先做水压试验，无渗漏编号后再拆开法兰进行镀锌加工。加工镀锌的管道不得刷漆及污染，管道镀锌后按编号进行二次安装。
(7)立管安装
1)立管明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装，对好调直时的印记，丝扣外露2 至3 扣，清除麻头，校核预留甩口的高度、方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆。支管甩口均加好临时丝堵。立管截门安装
朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。
2)立管暗装：竖井内立管安装的卡件宜在管并口设置型测，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管应在结构施工中须留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应露明并加好临时丝堵。
3)热水立管：按设计要求加好套管。立管与导管连接要采用2 个弯头(图1-6)。立管直线长度大于15m 时，要采用3 个弯头(图1-7)。立管如有伸缩器安装同干管。 河南六建建筑集团有限公司 第 45 页 力合·翰林院13#楼工程 施工组织设计
(8)支管安装
1)支管明装：将预制好的支管从立管甩口依次逐段进行安装，有截门应将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确、找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。
2)支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。
3)热水支管：热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应做在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。其余安装方法同冷水支管。
(9)管道试压：铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，被破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。
(10)管道冲洗：管道在试压完成后即可做冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。
(11)管道防腐和保温
1)管道防腐：给水管道铺设与安装的防腐均按设计要求及国家验收规范施工，所有型钢支架及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆。
2)管道保温：给水管道明装暗装的保温有三种形式：管道防冻保温、管道防热损失保温、管道防结露保温。其保温材质及厚度均按设计要求，质量达到国家验收规范标准。
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(12)套管安装
刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。
穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。
穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。
穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。
4.5.2 建筑排水硬聚氯乙烯塑料排污管道施工方案方法
(1)工艺原理
PVC-U硬质塑料管施工方法极为简便，只需将接口处油脂等清理干净，口边缘打1500角，口打毛，再涂上粘合胶，涂胶工具一般为漆刷，然后将管顺承口方向直插入承口内，静止(一般水平放置)3∽5分钟，通过粘合胶将管结合面溶化，再硬化，使管材紧密结合在一起。应力分布均匀等特点。
(2)施工要点
排水塑料管施工可采用两种方式，1单层顺序式，2分层程序式。具体要求如下：
1)管材存放：PVC-U管因即怕热，又怕冻，故应该整齐的堆放在室内，防止遭受日晒和冷冻；尽可能避免管材变形。在运输或长期贮存时应尽可能均匀垫起。
2)管材调直：PVC-U管由于在环境温度下膨胀系数为0.08mm/m0C，极易变形，如有在运输或贮存过程中产生弯曲，则必须调直。方法是把弯曲的管子放在平直的平台上，在管内通入蒸汽，使管子变软，以其本身自重调
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直。
3)按照图纸上管道设计位置，结合管道规格和排水口尺寸及排水管管口的施工要求，在楼板或墙面划出管道中心线，确定排水口座标，洞口规格，并做标记。
4)用吊线方法以2-3层为一段检查预留洞位置是否正确，并整理通顺，使其在同一垂线上。一般四边吊线。
5)根据图纸及现场实际情况，选用合格管材、配件进行配管下料，并按顺序编号，按型号分开堆放。
6)按已整理好的预留洞口位置及管道中心依次安装管道和其它配件并连接各管口。管道安装宜自下而上，先立管后水平支管。
7)管材加工。管材依据图纸或标准图等设计要求的长度量取之后，可以用钢锯，手工割锯，小圆锯，锯床等截断。切口表面应平整，不得不裂纹、缺口，切口偏差不应大于管径的1%，且不大于3mm。管子切割后应保持平整，用锉除去毛边，并倒角15～200，坡口厚度宜为壁厚的1/2～1/3，长度不宜小于3mm。
8)管口连接
a粘合面清理。管段、管件在连接前用棉纱或干净布将承口内和插口外擦干净，有油脂污染晨，可以用布或棉纱蘸丙酮擦干净，凉10分钟，保持接合面干燥洁净。
b试连接，将清理好的管件先不用力试插一次，并作出插深线位置及对接位置。目的是防止出现进入的大误差，然后拨出等待涂胶。
c刷胶粘剂。用洁净的毛刷将
胶粘剂均匀涂在承插口接合面上。动作迅速，胶粘剂适量，不能漏刷或过厚，一般夏天厚一些，冬天薄一些。
d承插连接。胶粘剂涂抹均匀后，应立即找正方向将管子插入承口内至画线标记处，在胶粘剂未达凝固前可以旋转管子，或木板轻敲击，然后静待30s。并在5min内不得再施力于接口处，严禁旋转管子，如有接合间隙，可
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在5min后补涂一次粘接剂。
e接口处理。将接口挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂擦拭干净。 9)主要部件安装
PVC-U管在一般自然环境中膨胀系数为0.008mm/m，是钢铁的7倍，故一般应考虑其热膨胀系数的补偿措施，每层设伸缩节一个，水平管一般较短且弯曲较多，能自由补偿，可不考试伸缩节。管道插入伸缩节时加适量润滑剂，一般为黄油，并事先划出标记线，以防止上下两管口顶死，失去作用。冬季施工时不宜间距大，夏季施工宜小间距。
过楼板或隔墙时应设置套管，套管应大一档的钢管，使管能自由滑动，套管高出地坪50mm，套管与管子间隙应填入麻丝、软泡沫塑料，防止PVC-U管直接紧压套管。
10)支架架设
PVC-U管因其强度和刚度均较钢管差，尤其是当介质环境温度大于4０摄氏时，支架间距更要小些。一般层高3m内设管架一个，水平管在0.7m内设吊卡一个。当管子不能设吊卡时，即当按照要求需要加大管道跨距时可以在管下加管托，防止管道出现塌腰现象。管道与钢支架间要加垫一层软塑料板或橡胶板，固定螺栓不要完全拧紧。以备管子能自由胀缩。
(3)质量控制
为了搞好PVC-U硬塑料管的施工质量，应以施工图纸和现行的水暖技术规范、规程、工艺和验评标准为依据。严格按图纸执行，以样板为手段，对施工质量有效控制。外观检查，应干净、平整，接合面胶粘均匀，特别是粘合过程中各配件和方向要正确，保证坡度和立管垂直度，各支架及时安装和固定。样板使用要经过样板设计、制作、验收、总结、交底等过程后，才进入流水作业。下料专人负责，安装分组按顺序进行，互相检查，控制质量。
(4)安全
遵照现行国家标准，结合本工程特点，作出安全书面交底，强调胶粘剂、
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清洁剂对人体的危害及正确的预防措施。
(5)注意事项
1)由室内通向室外的检查井的排水管，井内引出管宜高于排出管或两管顶相平，平有不小于900的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。
2)暗装或埋地的排水管道，在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应不低于底层地面高度。
(6)排水管道的通(闭)水试验
排水管道安装完毕后要按要求进行通(闭)水试验，闭水试验时将充气球胆在立管检查口处堵严，由本层预埋口处做闭水试验。 4.6 采暖安装施工方案方法
1、施工程序
预留预埋→管道加工制作→管道支架安装→管道安装及试验→管道防腐、保温→管道冲洗→试运行、调试
2、主要的施工方法 1)管道安装 管材选用及连接 名称 管材 连接方式 采暖水管 热镀锌钢管 DN≤32 丝接，DN﹥40 焊接 2)管道焊接 A 焊前准备
工程中所使用的母材及焊接材料，使用前必须进行查核，确认实物与合格证件相符合方可使用。
焊条必须存放在干燥、通风良好的地方，严防受潮变质。
管道对接焊口的中心线距管子弯曲起点不应小于管子外径，且不小于
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100mm，与支吊架边缘的距离不应小于50mm。管道两相邻对接焊口中心线间的距离应符合要求焊件的切割口及坡口加工宜采用机械方法，坡口型工采用V 型。焊前应将坡口表面及坡口边缘内侧不小于10mm 范围内的油、漆、垢、锈、毛刺及镀锌层等清除干净，并不得有裂纹、夹层等缺陷。
管子或管件的对口，应做到内壁平齐，内壁错量要求不应超过管壁厚度的10%，且不大于1mm。
B 焊接工艺
管道焊接组对时，管子端面与管子轴线垂直，可用样板检查，偏斜值最大不超过1.5mm，焊接前将两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径100mm以上点焊4 点，厚壁管对口端应开V 形坡口，其为1～3mm 的钝边及30～60度的V 形坡口，不同壁厚管道厚度之差不得大于15%，且不超过3mm。管子对接接头焊层数，焊条直径，焊接电流应根据管壁厚度选择，如下： 管壁厚度(mm) 焊接层数 3～6 6～10 10～13 2～2 2～3 3～4 焊条直径(mm) 焊接电流(A) 3.2 3.2，4 3.2～4，4 80～100 105～120，160～200 105～180，160～200 每道焊波的宽度不宜大于焊条直径的2～3 倍，高度不大于5mm， 一层接一层，每层保证焊波熔合良好。接转动焊口时，直径不大于200mm 的管子，可沿单方向平焊完成。固定焊口的焊接，应自下而上进行，焊接横焊口时应错开20mm 以上，焊接固定焊口和横口时，应采用短弧(2～3mm)焊接。焊成的焊缝应有一定的加强面，如下表(单位mm)： 管壁厚度S 加强面高度C 遮盖宽度E ＜10 1.5+1 1-2 10-20 2+1 2-3 ＞20 3±1 2-3 河南六建建筑集团有限公司
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C 焊后检查
焊后必须对缝进行外观检查，检查前，应将妨碍检查的渣皮飞溅清理干净。对不合格的焊缝，应进行质量分析，订出措施后返修，同一部位的返修次数不应超过三次。
3)管道螺纹连接 丝扣连接工艺流程及注意事项下图所示：
管道安装前，应进行清理，除去毛刺、铁锈和污垢，安装过程中应采取适当的防堵措施。
断断断断断断断断断断断断断断断断断15-32㎜断断断断断断断40-50㎜断断断断断断70断断断3-4断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断断管道安装时应合理布置，并注意安装顺序，避免不必要的返工。 安装时应根据规范要求，保持适当的坡度，在需要的地方设置通气孔及排污管。并留足够的空间以供维修和满足保温、装修要求。
竖井内的立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线坠找正，用卡件固定，管井内有多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。
4)阀门安装：
阀门安装前，应做耐压强度试验。主干道阀门试验率为100%，其余试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10%。如有漏裂不合格的，应再抽查20%，如仍有不合格的则须逐个试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定之压力。并做好阀门试验记录。阀门安装时，应仔细核对阀件的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头，应与介质流动方向一致。
阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。 5)散热器安装
散热器组对应平直紧密，组对后的平直度应符合下表规定：
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散热器支架、托架安装，位置应准确，埋设牢固。散热器支架、托架数量符合设计或产品说明书。
散热器背面与装饰后的墙内表面安装距离为30mm，散热器安装允许偏差符合下表规定。
铸铁散热器表面的防腐及面漆附着良好，色泽均匀，无脱落、起泡、流淌和漏涂缺陷。
6)管道试压
管道试压按系统分段进行，管道系统安装完后进行综合水压试验。试验时既要满足规范要求，又要考虑管材和阀件因高程静压增加的承受能力。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压30 分钟，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降不应大于0.05Mpa。
7)管道冲洗
管道试压完毕，即可做冲洗，直到排出水中不含泥沙、铁屑的等杂质，并且水色不浑浊为合格。系统冲洗完毕应充水、加热，进行试运行和调试 4.7 电气工程施工方案方法
1)防雷接地施工
从土建基础底板开始施工时，由机电安装施工人员负责进行防雷接地施工，在施工过程中必须与土建施工同步，接地极的布设及安装应符合规范要求，混凝土内用作接地焊接的钢筋搭接长度、倍数应按国家规范执行，用做
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防雷引下线的结构主筋应用统一颜色做好明显的标识。
2)预留预埋 A 电气配管
所有配管工程必须以设计图纸为依据，严格按图施工不得随意改变管材材质、设计走向、连接位置，如果需改变位置走向的，应办理有关变更手续。暗配管应沿最近的路线敷设，以减少弯头数量，埋入墙或地面混凝土的管外壁离结构表面间距不小于15mm。
钢管的敷设采用焊接或螺蚊连接，螺蚊连接要求钢管经扫管后进行管头套丝，套丝长度以用管箍连接好后螺纹外露2～3 扣为宜，套丝完成后应检查是否光滑、平整，一般需对管口作二次切剖处理，以便保持光滑、平整，不损伤管内导线。钢管套管应拧牢防止松动、脱落，紧固完成后，装好接地边线，钢管入盒处制作灯头弯，以便接线盒能紧贴模板表面，全部采用套丝并用锁紧螺母固定牢固，装设好接地线，暗配管安装完成后，至少每1.5 米固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。
当钢管管路走到建筑物的伸缩缝或沉降缝时，一般应设补偿盒。在补偿盒的侧面一长孔，将管端插入长孔内，管可在长孔内伸缩，而另一端与接线盒固定，如下图所示：
钢管进入配电箱时，应使用配电箱的敲落孔，并使用锁紧螺母固定牢靠，连接牢固后管螺纹宜外露2～3 扣。明配钢管应排列整齐，固定点间距均匀，与终端、转弯点、电气器具或接线盒、箱边缘的距离一般为200mm 左右。
钢管在与各类动力设备连接时，应将钢管敷设到设备内，如不能直接进
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入设备，干燥房间在钢管出口处用金属软管引入设备，并将管口包扎严密。金属软管与钢管之间安装镀锌跨接接地线，在室外或潮湿房间内，管口加装防水弯头，由防水弯引出的导线套软管保护，制成防水弧度后可引入设备，同时对各连接处作好密封处理，弯出地面的管口大于等于200mm。
暗配管要求采取防堵措施，钢管一般采用堵头或加管护口，PVC 管可以在预埋后，用电吹风烤热后，用钳子夹成扁平状。
B 箱盒预埋
现浇混凝土柱、墙、楼板上的接线盒预埋采用带耳朵后开盖的深型接线盒，先定位，再配管，配管时将插入接线盒的管端向模板面煨弯，保证接线盒紧贴模板.管口有效封堵后,接线盒内装入锯木屑，以防止沙浆进入接线盒，最后盖上接线盒后盖，并在模板上做出标记。
暗装在墙体等部位的箱、盒、管，必须密切配合土建预埋或预留孔洞，对于大尺寸安装配电箱，必须事先向土建专业提供详细的预留孔洞尺寸图。
3)管内穿线 A 管内扫管穿带线
管内扫管穿带线其目的是检查管路是否畅通、准确，清扫管内积水和杂物，用空压机吹扫后，用棉布条两端牢固的绑扎在带线上来回拖拉。穿线时须放适量滑石粉，以便线路滑行。
B 选择导线
根据设计图纸要求选择导线。为保证相线、零线、地线及开关线不致混淆，应采用不同颜色的导线，并做好标识便于区分。
C 管内穿线带护口
导线在管内严禁有接头，多股软铜线，应搪锡，导线应按标准留足接线长度。
D 线路检查及绝缘摇测
管内穿线结束后，应按规范及质量验评标准进行自检互检，不符合规定
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时应立即纠正，检查导线的规格和根数，检查无误后再进行绝缘摇测。其绝缘电阻值应符合规范和设计规定的要求。
4)桥架及线槽安装
定位→固定支架→线槽安装→线路检查及绝缘摇测→槽内配线→保护接地
桥架及线槽跨过伸缩、沉降缝时，应设伸缩节，且伸缩灵活。
桥架弯曲半径由最大电缆的外径决定，桥架各段要连为一体，头尾与接地系统可靠连接。
5)电缆敷设
电缆敷设前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面电压等级均要符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。
施工前，应对1kV 以下电缆进行绝缘摇测或耐压试验，在桥架上多根电缆敷设时，应根据现场实际情况，事先将电缆的排列用表或图的方式画出来，并计算出电缆长度，以防电缆的交叉和混乱。
电缆盘选择时，应考虑实际长度是否与敷设长度相符，并绘制电缆排列图，减少电缆交叉。敷设电缆时，按先大后小、先长后短的原则进行，排列在底层的先敷设。
电缆过路必须穿保护管，保护管的弯曲半径应当符合穿入电缆的规定，管口应胀成喇叭形状，管口磨光无毛刺。
电缆沿支架、托盘、桥架敷设时应根据现场情况决定具体敷设方式，需要注意的是，电缆敷设不应交叉，依排列整齐，每层最少加装两道电缆卡固定，敷设一根应即时卡固一根。电缆进出电缆沟、建筑物时，盘柜管子出入口应用沥青、麻丝封闭，在支架上敷设时，支架间距不得大于1.5m，要绑扎牢固，托盘上安装要排列顺直。电缆终端头的引出线应保持固定位置，引出线和绝缘包扎长度，不应小于160mm，电缆终端头包扎应严密，不允许有空气渗漏，有铅的屏蔽接地要焊接可靠。
标志牌规格应一致，并有防腐性，挂装应牢固；标志牌上应注明线路编
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号、电缆型号、规格、电压等级、起止点，电缆始端、终端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。电缆敷设好后，要检查回路编号是否正确，完整做好相关资料。
6)配电箱的安装 工艺流程:
配电箱安装要求 →弹线定位→明(暗)装配电箱→盘面组装(实物排列、加工、固定→电具、电盘配线)→箱(盘)固定→绝缘检测
配电箱安装前应对箱体进行检查，箱体应有一定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证。
配电箱安装的应对照图纸的系统原理图检查，核对配电箱内电气元件、规格名称是否齐全完好，暗装配电箱应先配合土建预留。在同一建筑物内，同类箱盘的高度应一致。
暗装配电箱安装时，必须预先掌握墙面粉刷层厚度，一般要求配电箱外壳出墙5mm 左右，四边要一致，使盘面板紧贴墙面，并用水平尺测量水平与垂直度，合乎要求后方可固定。明装箱在强电井可用金属膨胀螺丝固定。
电线管进配电箱开孔要排列整齐，用开孔钻开孔，电管进入箱内要绞丝，并加锁母、护口，箱内排线应整齐绑扎成束，扎带距离相等，保持工艺美观。
在活动的部位应该两端固定，盘面孔出线及引进导线应留有适当余量，以便于使用和维修。
配电箱内接线前应对每个回路绝缘进行测试，并记录数值，进线电源线在开关上端需缠绕2-3 圈相色粘接带，A 相为黄色，B 相为绿色，C 相为红色，零线为淡蓝色，PE 线为黄绿线。出线回路应按图纸的标准套上相应的型三角塑料套管，标准回路编号。
配电箱本体要安装好保护接地线，箱门及金属外壳应有明显可靠的PE 线接地，不允许利用盒、箱体串接。
导线剥削处不应伤线芯过长、导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘圈
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压接，应用压线端子(有压线孔者除外)。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线线应搪锡后再压接，不得减少导线股数。所有接线要拧紧螺栓，防止线头松动。
配电箱在强电井内安装时，因强电井常有杂物堕落。安装固定后，应进行防护采用硬纸板，塑料纸等，绑扎牢固，以防混凝土溅入损坏箱面。
配电箱安装完毕后送电调试，最后在箱内分配开关，下方用标签纸标上每个回路所控制的具体负载、名称、位置，以便用户使用检修方便。
7)照明器具安装 A 开关插座的安装
安装前应先清理盒内的夹渣、夹块等杂物，如铁盒锈蚀先补一道防锈漆，因预埋过深(大于2.5mm)的个别箱盒要重新安装，加装套盒，且焊好接地线，焊接处进行防腐处理。
同一室内成排安装的开关、插座的高差不应大于5mm，暗开关之间留有一定的距离，并距门框0.15～0.2m。开关位置应与灯位相对应，开关向上为开，向下为关。暗装插座、开关的面板应端正，严密并与墙面平。
电器灯具的相线应经开关控制，插座的接线孔为单相三孔插座，上孔为接地，左孔为零线，右孔为相线。
先将盒内甩出的导线留出维修长度，注意不要碰伤线芯，先将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座面板对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接接入线孔内，再用顶丝将其压紧，注意：线芯不得外露，然后将开关或插座推入盒内，并与墙面平齐。
B 灯具安装
安装程序：检查灯具→ 组装→ 灯具安装→通电试运行
灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆脱落，灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有的灯具应有产品合格证。
照明灯具使用的导线其电压等级不得低于交流500V，其最小线芯截面应
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符合规范要求。
灯具的安装须格外注意观感质量、标高位置要正确可靠。 C 通电试运行
配电箱安装完毕，且各条路的绝缘电阻测试合格后方允许通电试运行。 通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确，开关与灯具控制顺序相对应。如果发现问题，必须先断电，然后查找原因进行修复。
8)送电调试
为完成整个工程的送电运行，设立送电运行组，统一安排，统一指挥，确保一次成功及用电安全。
9)设备送电及运行
做好设备送电运行的记录表格，其中包括送电回路、送电时间、设备名称、绝缘电阻，申请送电单位及人员，调度批准等，确保送电安全。
配备对讲机等通信工具，准确执行停送电指令。
进一步检查低压继电保护是否准确，空分合开关一次、工作状态、信号应正常。
逐一摇测绝缘电阻，其值符合规范要求，便可发出送电通知，并记录电压、电流、时间等工作参数。
送电结束应及时切断电源，并将回路编号、送电部位的标示贴在面板上。 所有回路正常送电后，即可整理交工资料，并请有关质检部门、建设单位验收。
建筑电气安装工程质量允许偏差和检查方法：见DBJ41/T058—2004表中3.2.6-2的规定。 4.8 重点专项施工方案
(1)施工现场临时用电详见专项施工方案
(2)大体积砼的制作、运输、浇注、测温及养护详见专项施工方案 (3)模板及支撑体系计算详见专项施工方案
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(4)塔吊、施工电梯详见专项施工方案
土建单位根据专业公司提供的技术参数，确定塔吊、施工电梯的位置，编制塔吊、施工电梯基础的施工方案，专业公司编制塔吊、施工电梯的进场、安装、拆迁方案和运行操作规程。包括塔吊、施工电梯的检验工作。
(5)模板专项施工方案
1)计划采用胶合板模板应用技术，该项技术已经在我公司多项工程中广泛应用。
2)应用先进的预制工具式模板技术：在卫生间、阳台等处应用模板时，采用整体预制工具式模板，可减少缝隙，增加砼密实度，并能保证砼表面的平整度，减小卫生间渗透水的可能性。
3)专为本工程购买足够数量的新模板。
4)为了保证结构表面平整度，拟采用大块竹木面模板作水平板模板，模板接缝用胶粘带封闭，缝间用海绵条堵塞，以保证现浇水平板下部光滑平整。
5)在梁、柱等砼侧压力较大的构件侧面，采用钢背楞固定，以保证模板整体刚度和构件外型尺寸符合设计要求。
(6)附着式提升脚手架详见专业专项施工方案。
附着式整体提升脚手架承包给有资质的专业公司，专业公司编制附着式整体提升脚手架的进场、安装、拆迁方案和运行操作规程。包括附着式整体提升脚手架的检验工作。要求附有与现场布置一致的并经专业公司总工批准的计算书。
(7)外墙外保温专项施工方案. (8)防水专项施工方案。 (9)质量管理计划 (10)安全、环境管理计划 (11)进度管理计划
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五、 劳动力计划
依据工程结构和装修项目，按照工程预算定额用工及实际管理水平，编制劳动力计划。工程预算同施工预算定额的工日差额，可在实际施工中予以调整。劳动力实行专业化分工，按不同工种，不同施工部位划分作业组，作业组和劳动力相对固定，从而提高操作人员的熟练程度和劳动生产率。各分项工程施工均由专业工长负责，安排、检查和落实，做到高效有序均衡施工。
劳动力计划表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 工 种 钢筋工 木 工 瓦 工 砼 工 架子工 抹灰工 电焊工 机修工 普 工 试验工 水电工 其 它 人数 20 50 40 10 15 80 4 2 20 1 12 20 进场计划 根 据 工 程 进 度 需 要 进 场 或 退 场 项 目 主体施工 主体施工 砌体施工 主体施工 架子施工 装饰施工 焊接 机械维修 力工及杂活 取送样 管道及电气 注：本劳动力需用人员数量为动态管理，人员高峰时约180人左右。
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六、 农忙季节及节假日正常施工措施
⑴在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节我国节假日期间的出工率。不受农忙季节及节假日影响，且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。同时该队伍为我公司长期合作的具有劳务资质的施工队伍。
⑵到农忙及节假日前，先落实劳务队的最大出工率，当发现不能满足施工需要时，要及早预备劳务队，及时进行补充。
⑶对选择好的专业劳务队在签订劳务合同时，对其不影响农忙、节假日出工率的承诺要用经济手段加以制约，或让其交一定数量的风险抵押金，兑现承诺时给予奖励，否则，加倍处罚。
⑷对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用普工和一般作业的工序尽量不安排在收麦和收秋农忙季节及传统的节日期间。
⑸企业将对在农忙季节及节日施工期间贡献大的劳务队给予奖励，对在农忙季节假日坚守岗位的工人进行经济补助。
⑹发挥企业优势，确保地方材料农忙时照常供应，本企业在工作中与各供货单位建立了深厚友谊，建立了良好的信誉和合作基础。农忙季节将积极与材料供应单位签订供货合同，严格按照规范要求保证材料的数量和质量，储备一定的材料，确保农忙季节施工。
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七、 冬、雨季施工措施
根据施工进度计划及其施工现场的实际情况，在本工程施工中将经历冬季和雨季，因此要做好一切准备工作。首先组织冬雨季施工的技术教育，严格岗位职责，学习并执行冬雨季施工的操作规范和各项规定，确保工程质量和安全，并落实冬雨季施工任务和计划，争取提前完成不宜在冬雨季施工的任务，为冬、雨季施工创造条件；其次，根据冬、雨季施工方案和技术措施，做好各种物资的准备工作，同时对临时设施进行检查维修防护，以防透风、雨淋和积雪等。 7.1 冬季施工措施 7.1.1 冬季施工安排
1)进行冬季施工的工程项目，在入冬前应组织专人编制冬季施工方案。编制的原是是：确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。冬季施工方案应包括以下内容：施工程序、施工方法、现场布置、设备、材料、能源及工具的供应计划、安全防火措施、测温制度和质量检查制度等。方案确定后，要组织有关人员学习，并向队组进行交底。
2)进入冬季施工前，对掺加外加剂人员、测温保温人员、锅炉司炉工和火炉管理人员，应专门组织技术业务培训，学习本工程范围内有关知识、明确职责，经过考试合格后，方准上岗工作。
3)与当地气象台站保持联系，及时接收天气预防，防止寒流突然袭击。 4)安排专人测量施工期间室外气温，暖棚内气温，砂浆、混凝土的温度并作好记录。 7.1.2 图纸准备
凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸，查对其是否能适应冬施施工要求。如与墙体的高厚比，横墙间距有关的结构稳定性，现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题，应通过图纸会审解决。
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7.1.3 现场准备
1)根据实际工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。 2)搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。
3)计算变压器容量，接通电源。
4)工地临时供水管道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。
5)做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂试配试验工作，提出施工配合比。
7.1.4 安全与防火
1)冬季施工时，要采取防滑措施。
2)大雪后必须将架子上的积雪扫干净，并检查马道平台，如有松动下沉现象必须及时处理。
3)施工时如接触汽源、热水，要防止烫伤；使用氯化钙、漂白粉时，要防止腐蚀皮肤。
4)现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气，防止煤气中毒。
5)电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电触电。 7.2 雨季施工措施及防排水计划
1)针对现场制定合理有效的排水措施，保证现场无积水，施工现场道路畅通，不滑，不泥泞，保证设备、材料不浸泡。
2)机电设备及电闸箱等，采取防雨防雷措施。雨后及时检查各项电器设备、脚手架等是否有异常现象，并及时处理。
3)根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。 4)及时掌握天气情况，针对天气情况调整施工部署。浇注砼时尽量避开大雨，并在现场操作地点准备塑料布。
5)针对现场制定合理有效的排水措施，保证现场无积水，施工现场道路
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不湿滑，不泥泞，保证设备、材料不浸泡。
6)机电设备及电闸箱等，采取防雨防雷措施。雨后及时检查各项电器设备、脚手架等是否有异常现象，并及时处理。
7)根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。 8)及时掌握天气情况，针对天气情况调整施工部署。
9)注砼时尽量避开大雨，并在现场操作地点准备塑料布，小雨不影响施工工人配有胶鞋、雨衣、橡胶手手套，以备浇筑时突然遇雨覆盖。
10)做好施工现场的排水防汛工作，在现场周围设置必要的截水沟、排水沟，保证现场不积水。
11)雨季施工期间派专人昼夜值班，及时排除险情，并配备潜水泵4台，周围布排水沟，并有积水池。
12)制定合理有效的排水措施，保证现场无积水，施工现场道路畅通，不滑，不泥泞，保证设备、材料不浸泡。
13)机电设备及电闸箱等，采取防雨防雷措施。雨后及时检查各项电器设备、脚手架等是否有异常现象，并及时处理。
14)根据天气情况随时测定砂、石含水率，及时调整施工配合比。 15)及时掌握天气情况，针对天气情况调整施工部署。
16)浇注砼时尽量避开大雨，并在现场操作地点准备塑料布，小雨不影响施工工人配有胶鞋、雨衣、橡胶手手套，以备浇筑时突然遇雨覆盖。
17)做好施工现场的排水防汛工作，在现场周围设置必要的截水沟、排水沟，保证现场不积水。
18)雨季施工期间派专人昼夜值班，及时排除险情，并配备潜水泵4台，周围布排水沟，并有积水池。
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八、 主要施工机械计划
根据本工程的特点，并考虑主体工程装修和安装的运输量，同时根据施工目标和施工方案方法要求，选定以下主要施工机械：
1)垂直运输：选用塔吊和施工电梯，用于钢筋、模板等材料和人员、小型机具的运输。
2)混凝土的制作及运输：本工程混凝土采用商品混凝土，由混凝土搅拌运输车运到施工现场，采用塔吊结合混凝土输送泵以及人工手推车运送到需要浇筑混凝土的部位。
3)材料加工：包括有钢筋切断机、弯曲机、调直机、圆锯、切割机、等。 各种施工机械设备供应计划表详见主要施工机械计划表。 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 机械名称 震捣棒 震捣器 弯曲机 切断机 调直机 电焊机 对焊机 施工电梯 木工机械 电焊机(土建) 塔吊 泵车 规格型号 插入式 平板式 WT40-1 QT40-1 TQ40-1 15KVA UN2-150 SCD200 MJ AX300 TCD5011 HBT60 功率(KW) 2.5 2 7.5 5 5 15 150 20 5.5 15 42 110 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 部 部 数量 6 2 1 1 1 3 ２ 1 5 2 1 1 备注 河南六建建筑集团有限公司
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九、 确保工程质量的技术组织措施
9.1 建立、健全质量保证体系
在本工程中，本企业将严格按照ISO9001标准要求建立质量保证体系，以确保各质量要求在运行过程中处于全面的、全过程的受控状态。在工程施工的全过程中都要把质量放在首位，要求每道工序必须是上道工序为下道工序提供精品，以过程精品确保工程优质。
质量保证体系示意图
9.2 组织措施
(1)严格按照公司《质量手册》和各项配套程序文件的规定执行，保障既定质量保证体系在本项目工程施工中的高效运行，确保工程现场各项管理工作和施工的全过程按照标准工作程序进行，通过严格的过程控制，制造过程精品，进而实现本工程的既定目标。
(2)搞好项目经理部机构建设，选派高素质和经验丰富的管理人员承担本
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公司一级质保总工二级施工质保责任工程师土建技术质保责任工程师水电技术质保责任工程师施工三级质保工程师材料供应三级质保工程师生产技术三级质保工程师质量安全三级质保工程师钢筋加工三级质保工程师搅拌站三级质保工程师模板施工三级质保工程师电气施工三级质保工程师给排水三级质保工程师力合·翰林院13#楼工程 施工组织设计
工程的管理工作，同时总公司成立工程建设领导小组，确保工程施工全过程均处于受控状态。
(3)认真贯彻落实各项质量管理制度和措施 1)建立质量岗位责任制
建立以项目经理为首的质量岗位责任制，项目经理是工程质量的第一责任人，项目部各部门按企业的质量手册，负有各自的质量责任。在质量责任制的基础上，签订质量保证书，明确岗位的质量职能、责任及权发，定期开展质量统计分析活动，掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程质量。
2)树立全员质量意识，贯彻“谁管生产、谁管质量、谁施工、谁负责质量、谁操作谁保证质量”的原则。实行质量“一票否决权”，并采用风险工资制等经济手段来辅助工程质量岗位责任制的实施。
3)按照ISO90001质量体系《管理手册》的要求，编制《质量创优计划》，对施工过程中的合同评审、物资采购、检验和试验、要与制定质量承控措施，将影响工程质量的各种隐患消灭在萌芽之中。
4)加强质量的过程控制动态管理，全面实施过程精品战略，设置工序质量控制要点，施工中加强对各控制点的监控。
5)认真贯彻落实各种质量管理制度
A、认真落实岗位责任制，项目经理和项目工程师对工程的质量全面负责，各专业工长对所管分部分项工程负责，施工人员对操作面和工序质量负责。
B、严格执行“三检制度”。班组在每道工序完成后，必须进行自检和互检，并评定分项工程质量等级，没有进行自检、互检或自检，互检不合格者，质量检查员不予核定质量等级，下道工序不准施工。
C、严格执行奖罚制度。
D、严格执行样板示范制度装饰工程施工前必须先做样板，样板经各方检验合格后，方可进行大面积施工。
E、严格执行操作人员挂牌上岗制度
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6)认真实施施工方案的审批制度
本工程施工中，技术要求高，每一个重要部位，事先要做出施工方案，经论证，项目部经理、项目总工、生产副经理签字后方可实施。
7)坚持召开质量例会制度，定期由质量安全部召开质量专题会议，针对施工中所出现的问题，加以研究，寻找克服的办法，在以后的施工中禁止同类问题重复出现。要求通过质量例会的召开，提高每一个施工人员的质量意识，杜绝质量事故的发生。 9.3 技术措施
为了确保本工程施工质量目标的实现，制定如下确保工程质量的控制措施：
(1)施工准备阶段质量控制措施
1)组织有关职能部门及主要施工技术人员参加图纸会审，接受设计院的设计交底，了解设计意图和业主需要，掌握工程结构特点和采用的新材料、新工艺。
2)根据本工程的持点，结合施工条件，绘制施工平面布置图，并组织有关部门准备实施。
3)根据招标文件的规定及工程的结构特点，并结合本企业技术水平、管理能力及机械设备，周转材料等条件，按保证质量，方便施工进行统筹安排，确定施工方案，编制施工组织设计。
4)对主要施工部位，关键过程和特殊过程的质量控制，要编制施工工艺文件，由企业的总工程师进行一级交底，项目工程师组织二级技术交底，并指导项目部技术部门完善三级交底。
5)编制外加工、外购件需用计划，并协助编制工程材料、地方材料和市场物资的需用计划。
6)编制钢筋成型料单及各种配件的需用量计划，并提出有关技术指标和质量标准。
(2)施工过程中的质量控制措施
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1)材料及设备的采购
对进场材料、构配件、设备严格按要求检查，材料要按规定取样复验，检验合格后方可能使用。不合格材料严禁进场，对进场后发现的不合格材料，要坚决消除出场，并追究责任。
2)施工班组选择
选择有经验、有技术，敢于吃苦攻坚的施工班组作为一线施工队伍，及时对他们进行技术和安全交底，并组织足够的后备施工力量。特殊工种人员一律实行持证上岗。
3)加强施工中过程精品的质量预控，从“三工序”、“三检查”入手，把好“三关”，坚持“三个不准”，做到“五个一样”，使施工全过程处于受控状态，对于不符合质量要求的施工内容，不予验收。
4)严格技术复核，隐蔽工程验收
技术复核人，要有明确复核内容、部位、复核人员及复核方法，并认真填写《分部分项工程技术复核记录》和隐蔽工程验收记录一起，作为档案资料保存，隐蔽工程未经业主、监理等有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。
5)加强实验和计量控制工作，确保取样标准，计量准确，试验合格。 (3)做好工程质量的检验与评审工作
1)各施工班组应及时、准确、真实地进行预检、隐检、观测和试验工作，以QC小组为核心，作好班组质量检验及工程使用功能的测试。
2)公司每月对该工程进行一次质量综合考评，项目部每月四次对工程质量进行全面检查，施工员各班组长每日都要进行现场质量检查，以杜绝质量隐患发生。
3)资料员负责资料的收集、归档和保管，实事求是的进行资料整理。 4)积极配合甲方、监理单位、质检部门做好工程质量的评定。 (4)加强材料管理
1)项目设专职材料员，明确职责。
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2)做好预算材料计划、月度材料供应计划，计划审批手续齐全。 3)材料采购前先对物资供应商进行评价，非合格分供商不予合作。 4)物料进场进行物资验证，并做好验证记录。业主提供物资单独记录，及时办理验收单。进场材料需复试复验的要及时进行。材料合格证有交接记录。
5)实行限额领料措施，施工所用材料均需有管理人员签发的领料单，否则不给发料，周转工具要交施工队伍管理，料具使用要有控制措施，要做到工完场清。
6)材料堆放、标识要按平面布置图要求做，场地符合保管要求；物资分类验证的状态准确。
7)易燃、易爆等特殊物资要分类存放，确保消防设施齐全，存放安全。仓库库容整洁，料具摆放合理，工具、用具的借用做好登记，月底做好盘点并保存好记录。
8)建立采购台帐、料具保管台帐，台帐建立符合要求，帐、表、卡、单、物数量对应，帐、表、卡、单整理规范，采购合同符合要求。 9.4 一些重要分部分项工程的质量控制措施 9.4.1 建筑物垂直度偏差防制措施
1)按公司计量管理条例做好经纬仪、钢卷尺等各种测量仪器的鉴定工作。 2)所使用的仪器必须经技术监督部门鉴定合格后，在使用期限内方可使用。
3)准确设置垂直基线，并加以保护。 4)做好轴线控制桩保护工作。
5)在每层的施工放线过程中，先用激光经纬仪冲点，然后用垂直仪器进行复核，加以校正。
9.4.2 土方工程施工质量的控制措施
1)挖方要特别注意不要超挖，控制好基底标高，一旦超挖，要及时通知有关部门，制定补救措施方案处理完善。
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2)回填之前应统筹安排，合理的选择土源，进行回填。
3)回填施工时，每层灰土夯实后都要测定干土的质量密度，符合要求后，才能铺上层，密度未达到设计要求的部位，均应有处理方法和复验结果。
4)标高不同时，应作成阶梯形，上下层的灰土按槎距离不得小于500mm。
5)填方施工，要注意认真检查灰土表面的标高和平整度等。具体详见土方工程。
9.4.3 基础工程施工质量的控制措施
1)基础钢筋配料制作绑扎由专人负责，必须符合设计及规范要求。 2)混凝土的制作浇筑与养护有专人负责，必须符合设计及规范要求。 3)质量以及安全防护工作也由专人负责，项目经理总负责，保证工程顺利进行。
4)按照公司ISO9001认证质量文件要求，加强过程控制管理，确保工程质量。
9.4.4 主体工程施工质量的控制措施 9.4.4.1 主体钢筋工程
钢筋的下料、制作，安装要严格按图纸设计和施工规范要求进行。纵横梁钢筋的就位和穿插，应合理安排，有序进行。钢筋螺纹连接、闪光对焊连接，应先做试件，检验合格后，方能批量生产和使用。浇筑砼时，梁筋的位置一定要放正，防止钢筋位移。 9.4.4.2 主体模板工程
模板采用1220mm×2440mm胶合板，将大大提高砼表面的施工质量，模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性。随时复查其垂直度、中心线标高、几何尺寸等是否正确，使其达到设计和规范要求。为保证砼的外观质量，应有防漏浆措施，接缝要严密，以达到清水砼的要求。 9.4.4.3 主体砼工程
为了提高砼的施工质量，根据现场施工要求，砼采用商品混凝土，以满
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足砼的要求，搅拌站全部采用机械自动化生产工艺，自动工料、自动称量、机动出料、集中操纵控制。要求砼搅拌站的工作人员要经常检查，计量器具，若有异常及时修理。 9.4.4.4 砌体工程
砌筑应注意以下几方面的问题： ①砌体 应放置一般时间才能使用； ②砌筑前应充分湿润；
③按设计要求设过梁、圈梁带，拉结钢筋及压砌钢筋网片要符合设计要求；
④砌体的采用合理的组砌方式。 9.4.4.5 变形缝的处理
①严格按设计要求和施工规范施工。
②变形缝钢盖板的制作和安装，先根据设计图，对照实际情况，确定加工的具体尺寸，先做样板，算好搭接，核对无误后方可施工。
③变形缝罩板安装前，应检查缝内油膏嵌缝是否已完成，无漏项时，再进行安装。
④变形缝宜采用射钉或螺栓固定。 9.4.5 涂料装饰工程的质量控制措施
1)装饰工程开工前应先定标准，做样板经有关人员认可后，方可进行大面积施工，装饰施工每 行一道工序，必须对上一道工序进行全面检查，全部合格后方能进行下一步的施工。
2)在喷刷涂料前，应将基层表面的尘土、污垢、砂浆等清扫干净。表面满刮腻子两遍，反复打磨砂平，使其颜色一致，平整光滑，线角清晰，不污染地面、门窗、管件、线路等。
3)涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行有关产品国家标准的规定。
4)涂料施工前应将基体或基层的缺楞掉角处，用1：3水泥砂浆修补，表
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面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。
5)基层表面上的灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕应清除干净。
6)涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并清理干净。
7)涂料施工时基层的含水率不得大于8%，涂料干燥前，应防止尘土玷污和热空气的侵袭。
9.4.6 安装工程质量控制措施
1)按照ISO9001标准建立和实施质量保证体系，做好产品和服务的全员、全方位、全过程的控制；合理配置资源，优先用于质量保证，满足业主的要求和期望；强化质量意识，项目经理部各级管理人员及施工作业人员应严格按照公司的质量体系文件的要求执行，严格按照规程、规范及验评标准的要求进行施工。
2)按照ISO9001标准中的质量体系要素要求进行施工质量管理，严格执行质量体系文件，从工程合同签订到竣工交付全过程的质量管理实现规范化、标准化、程序化，保证各项质量活动始终处在良好的受控状态。
3)对所承担的工程质量负直接、全面的管理责任，明确各级人员的质量职责；贯彻执行公司的质量方针和项目质量目标，具体实施质量体系文件要求，严格监控施工质量，确保项目质量保证体系有效运行；对项目质量保证计划或施工方案的全面实施负领导责任；执行合同条款，满足顾客要求，确保工程质量达到如期目标；对施工现场的安全生产、文明施工负直接、全面的管理责任。
4)在项目经理的领导下，确保正常运行的质量保证体系，对工程全系统和全过程进行严格的质量控制和质量跟踪，确保工程达到优质工程的目标；加强质量意识教育，提高全员的质量意识和自身素质，执行自检、专检、抽检的“三检”制度，执行质量否决权制度，以全员的工作质量来保证工程的总体质量目标；凡投入施工中的计量器具，均为周检有效期内的器具，凡是
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超过周检期没有经过检定的计量器具不得投入使用，以保证测量数据的准确性；建立健全现场各项质量管理岗位责任制和规章制度，严格执行施工技术管理标准，工程开工前必须有施工方案，专业责任工长必须对施工班组进行技校我底，并做好记录，使全员对设计、技术交底、质量标准做到心中有数，争创全优工程。
5)加强工程质量管理，执行工程质量奖优罚劣的办法，每项工程开工前，与施工班组拟定工程质量奖罚条件，且将该项目实施的管理人员的奖罚与小组挂钩，切实把好质量关；加强工程档案管理，各专业必须做到施工记录与施工同步完成，将工程档案管理和质量管理一样，与经济效益挂钩，施工完毕，工程档案资料不全的不予结算任务单，以确保施工质量的准确性、真实性和完整性；施工现场管理人员及作业人员，必须虚心接受建设单位和工程监理单位、当地劳动部门、质检部门人员的监督，认真听取意见，以务实的精神确保工程质量的可靠性。 9.4.7 混凝土防止裂缝质量控制措施
混凝土开裂是混凝土施工中常见的一种工程病害。开裂发生的原因可能是原材料的选取与配合比的选择不发、施工质量不好、建筑物所处的条件影响以及设计不合理等。而其根本原因很复杂，如温度收缩、干燥收缩、不均匀沉降、结构应力集中等都会导致混凝土开裂的发生。但在实际工程中，往往是各种因素交错作用引起混凝土开裂。结构物的有害裂缝不仅会降低建筑物的质量，而且还将缩短使用寿命。
针对这种特点，该项目从改善材料和工艺着手，采用计算机力学分析，结合现场监测技术，摸索出一套综合治理混凝土开裂的方法。 9.5 重点控制质量通病防治措施
9.5.1 砌体墙面、砼基层抹灰空鼓、裂缝防治措施
1)抹灰前的基层处理是确保抹灰质量的关键，抹灰前，均应事先将油污、析盐清除干净。墙面脚手孔洞及水暖、通风管道通过的墙洞要用水泥砂浆堵
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严抹平；不同基层材料相接处要及钉金属网等。
2)抹灰前，墙面应浇水，要根据季节、气候及其它影响来掌握好浇水程度。
3)浇水后墙面要先刷建筑胶素水泥浆一道。
4)砂浆必须具有良好的和易性，并具有一定的粘结强度。 5)抹灰用的原材料和使用砂浆应符合质量要求。
6)局部抹灰厚度较厚时，一般每次抹灰厚度应控制在8-10mm。 7)门窗框塞缝应作为一道主要工序由专人负责。 9.5.2 抹灰面不干、阴阳角不垂直、不方正的防治措施
1)按规矩将房间找方，挂线找垂直和贴砂饼。根据基层表面的平整度，在墙角15cm的位置(测量阴阳角的方尺长为20cm)，距离顶棚、地坪20cm处，上下挂线，用1:3水泥砂浆做2个40mm×40mm灰饼，在相邻墙角的相同高度，根据斟层表面的平整度，用塑料三角板的直角(塑料三角尺要放平)上下做2个灰饼，保护相邻两个灰饼成直角。房间其他角的灰饼拉线找方后作法相同。
2)待房间灰饼均做好后，在灰饼表面拉直线，检查灰饼是否保持墙面平整。如墙面不平整，修整同一墙面灰饼，水平两个灰饼中一个略刮掉一些靠墙角高出灰饼表面的砂浆，另一个略补一些靠墙角低于灰饼表面的砂浆，再用方尺和塞尺检测相邻两个角方正是否超出规定值，如果超出，重新贴饼，直到同一墙面垂直平整和相邻墙面阴阳角方正。
3)根据灰饼进行横向冲筋，冲筋宽度为10cm左右，其厚度应与灰饼相平，冲筋砂浆软硬要适度。
4)待墙体均抹灰后，用阴角或阳角铁直角抹子外包砂纸，顺阴阳角上下拉几遍，除去有缝砂浆毛头，使角线平直、清晰。抹阴阳角时应随时用方尺检查角的方正，不方正时应及时修正。 9.5.3 混凝土顶板抹灰空鼓、裂缝的防治措施
1)砼楼板板底表面有木丝、油毡等杂物时必须清理干净，若有蜂窝麻面
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情况时应先用1:2水泥砂浆修补找平等。
2)为使底层砂浆与基层粘结牢固，抹灰前一天板应喷水湿润，抹灰时再洒水一遍。同时顶板抹灰应在上一层地面做完后做行。 9.5.4 安装工程通病预防措施
管道、电气预埋管线、箱、盒、管线等均实行：安装→检查→测试→办隐藏工程验收手续→隐藏的施工程序。
所有预埋管的留口处(包括设备管头)均作临时封闭，安装时再打开，以免堵塞。
安装开关、插座、水嘴、卫生器具、灯具等的高度、位置，均应依照墙面上建筑+500mm抄平线，按优良工程的标准要求进行安装。 9.5.5 其他质量通病防治措施
针对公司提出的2007年质量预防措施，对应本工程提出以下问题进行预防：
1)钢筋焊接质量不好：在进场后先进行技术测试，同时对焊接试件送至公司实验室预检，合格后方可进行批量焊接，同时此工种必须持上证上岗。
2)后植筋直径、深度不够：现场技术负责人编制专项方案，并对施工员进行交底，施工员对操作队伍进行严格的交底，质检及工程相关人员严格把关并记录。
3)砌体工程存在的斜砌/墙体裂缝/灰缝大/砂浆饱满度不符合规范要求：施工员对施工队伍进行技术交底。保证填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d 后，再将其补砌挤紧。
4)混凝土工程跑模、漏浆/混凝土养护池恒温仪的设置：现场混凝土养护池严格按公司规定进行设置；对于本工程跑模、漏浆、孔洞问题主要在于剪力墙根部及墙梁交接处，预防措施：墙根部在上一层楼面浇筑完后立即进行抹面找平，对模板边缘进行刨光处理，保证接缝平顺。交接缝处木背楞应与模板牢靠固定，贴宽胶带，支撑局部加强，保证达到支撑要求刚度。
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9.6 做好成品保护确保工程质量措施
成品保护是施工质量的重要一步，成品保护的职责、分工及具体的措施是落实成品保护的关键，我们将对成品保护工作从以下三个方面进行论证。 9.6.1 成品保护的职责
(1)项目经理
负责组织完工的工程成品的保护工作。 (2)项目技术负责人和项目副经理 1)定成品保护措施或方案； 2)对保护不当的方法制定纠正措施； 3)督促有关人员落实保护措施。 (3)材料员
对进厂的原材料、构配件、制成品进行保护。 (4)施工员
1)对上道工序产品进行保护； 2)本道工序产品交付前进行保护。 9.6.2 成品保护的分工
(1)原材料存放、场内搬运的保护由材料员负责；加工产品在进场之前由加工车间保护，进厂后由材料员负责保护；
(2)工序产品在验收之前由该工序的班组负责人负责保护；
(3)最终的工程产品由项目经理指定人负责保护，直至产品交付为止。 9.6.3 成品保护措施
(1)制成品保护
1)车间制成品指车间生产的成品门窗，按放样单加工的断料弯曲成型钢筋、预埋件、半制品及其它进场的装饰品、混凝土构件等。
2)场地堆放要求
地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。所有成品应按
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方案指定位置进行堆放，运输方便。
3)成品堆放控制
分类、分规格，堆放整齐、平直、下垫木；叠层堆放，上、下垫木；水平位置上下应一致，防止变形损坏；侧向堆放除垫木外应加撑脚，防止倾覆。成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。成品上下不得堆放其他物
4)成品运输
要做到车厢清洁、干燥、装车高度、宽度、长度符合规定，堆放科学合理；超长构件成品，应配置超长架进行运输。装卸车做到轻装轻卸，捆扎牢固，防止运输及装卸散落、损坏。
(2)现浇钢筋混凝土工程成品保护 1)钢筋绑扎成型的成品质量保护
钢筋按图绑扎成型完工后，应将多余钢筋、扎丝及垃圾清理干净。接地及预埋等焊接不能有咬口、烧伤钢筋。
木工支模及安装预埋、混凝土浇筑时，不得随意弯曲、拆除钢筋。基础、梁、板绑扎成型完工的钢筋上，后续工种、施工作业人员不能任意踩踏或重物堆置，以免钢筋弯曲变形。
木工支模在钢筋绑扎成型后完工、作业面上的垃圾应及时清理干净。 模板隔离剂不得污染钢筋，如发现污染应及时清理干净。 水平运输车道应按方案铺设，不能直接搁置在钢筋面上。 2)模板保护
模板支模成活后应及时将全部多余材料及垃圾清理干净。
安装预留、预埋应在支模时配合进行，不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑、以免影响质量。
模板侧模不得堆靠钢筋等重物，以免倾斜、偏位，影响模板质量。禁止平台模板面上集中堆放重物。
混凝土浇筑时，不准用振动棒等撬动模板及埋件，特殊部位混凝土应反锹入模以免模板因局部荷载过大造成模板受压变形。
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水平运输车道，不得直接搁置在侧模上。
模板安装成型后，应派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。
3)混凝土成品保护
混凝土浇筑完成应将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。雨期施工混凝土，应按雨期要求进行覆盖保护。
混凝土施工前，不得上人作业，应按方案规定确保间隔时间和养护期。 楼层混凝土面上应按作业程序分批进场施工作业材料，分散均匀尽量轻放，不得集中堆放。
下道工序施工或堆放的油漆、酸类等物品，应用桶装放置，施工操作时，应对混凝土面进行覆盖保护。
不得随意开槽打洞，安装应在混凝土浇筑前做好预留预埋。混凝土面上临时安装施工设备时应垫板，并应做好防污染覆盖措施，防止机油等污染。
不得重锤重物击打混凝土面。混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。
(3)砌体成品保护
1)需要预留预埋的管道、铁件、门窗框应同砌体有机结合，做好预留预埋工作。
2)体完成后按标准要求进行养护。雨期施工按要求进行覆盖保护。 3)砌体完成后应及时清理干净，保证外观质量。 4)不得随意开凿打洞，重物重锤撞击。
5)挑、拱、砌体的模板支撑，应保证砌体达到要求强度后方能拆除。 (4)楼地面成品保护
1)水泥砂浆楼地面，应设保护栏杆，到成品达到规定强度后方能拆除，成活后建筑垃圾及多余材料应及时清理干净。
2)雨期施工要求做好防雨措施，以确保楼地面质量。
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3)水泥砂浆、地砖等硬块料楼地面，不允许放带棱角的硬材料。 4)下道工序进场施工，应对施工范围楼地面进行覆盖保护，对油漆料、砂浆操作面下，楼面应铺设防污染塑料布，操作架的钢管应设垫板，钢管扶手挡板等硬物应轻放，不得撞击楼地面。
5)注意清洁卫生，保持楼地面的清洁。 (5)门窗成品保护
1)木门窗安装后应按规定设置拉档，以免门框变形。
2)运输车道进出口的门框两边应钉槽型防护挡板，以免碰坏门框。 3)塑钢窗框塑料保护膜完好，不得随意拆除。 4)不得利用门窗框作架子横档使用。 5)窗口进出材料应设置保护挡板。 (6)装饰成品保护
1)所有室内外，楼上楼下、客厅、房间，每一装饰面成活后，均应按规定清理干净,进行成品质量保护工作。
2)在装饰成品上涂写、敲击、刻划。
3)作业架子拆除时应注意防止钢管碰撞，脚手板应轻拿轻放。 4)门窗应及时开启关闭，保持室内通风干燥，防止装饰霉变。 5)严禁用火、用水，防止装饰成品污染受潮变色。
6)因工作需要要进房检查、测试、调试时，应换穿工作鞋，防止污染。 (7)当修改成品保护措施或成品保护不当需要整改时，由项目技术负责人指定作业指导书交成品保护负责人执行。
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十、 确保工程工期的技术组织措施
为了保证工程建设顺利进行，并按期竣工，本公司在人员调配、机械设备选择和周转材料等优先保证该工程。
(1)采用先进的、充足数量的机械设备
根据工程工期、工作量、平面尺寸和施工需要，现场投入1台最新式的高质量的塔吊，1台施工电梯满足现场材料垂直运输和水平倒运。
装修阶段现场设置强制式砂浆搅拌机，及时供应现场砂浆，使用方便，且降低造价。
(2)完善的项目法施工体系项目经理部根据项目法施工的要求，对本工程行使计划、组织、指挥、协调、监督等项职能，并在单位系统内部选择成建制的、能打硬仗的、施工过高层建筑、业绩好的施工组成作业队，承担本工程的施工任务。
(3)做好施工协调,事实上，对于人/人界面，系统/系统界面，系统环境界面等三类界面的施工协调，都在不同程度地影响施工进度，因此，做好施工协调是确保工期的根本保证。 建立生产例会制度，每星期召开1次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
(4)采用施工总进度计划与月、周计划相结合的三级网络计划，进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产过程中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作，通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。
(5)根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩短工程的施工工期。
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(6)作好施工配合及前期的准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效。
(7)采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。
(8)精心筹划施工平面布置图。合理的施工平面布置图对于顺利执行施工进度计划是非常重要的。反之，如果施工平面图设计不周或管理不当，都将导致施工现场的混乱，直接影响施工进度，劳动生产率和工程成本，具体布置参见施工平面布置图。
(9)认真编制科学合理的施工进度计划，实施节点控制，目标管理，制定严罚重奖的措施，确保工期目标实现。在进度控制上，按照统筹规划，分段安排，滚动实施的原理，分层次地进行，本方案仅列出战略性总体网络控制计划，以下实施性详细进度计划等中标后再编。
(10)根据施工进度和方案要求，做好各种资源的需求计划和准备，以保证时间进度计划顺利实施。在各种资源中，资金是第一位的，我方承诺，在业主资金不到位的前提下，可保一定期限内连续施工。
(11)项目部采取倒排施工计划法安排施工生产，根据业主使用要求及各工序施工周期，形成各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接。加强全体施工人员的紧迫感和责任心，打好交叉作业仗，确保各控制点目标按期实现。
(12)发挥计划管理的龙头作用，采用施工进度总计划与月、周计划相结合的多级网络计划进行施工进度计划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，找关键矛盾，组织交叉作业。安排好施工网络节点， 通过控制节点工期目标的实现，来确保总工期控制进度计划的实现。
(13)建立生产例会制度，每星期至少召开两次工程例会，检查上一次例会以来的计划执行情况，布置下一次例会前的计划安排，对于拖延进度计划要求的工作内容找出原因，并及时采取有效措施保证计划完成。
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(14)加强设备和材料的管理工作，材料设备部要提前按计划准备好，及时供应；机械设备要严格维修保养制度，保证机械性能良好，运转正常。
(15)建立责任制和请假制度。计划下达落实到人，使每个管理人员都能各负其责，认真工作。
(16)大力开展QC小组活动，推广实施新工艺，新技术，新材料，以缩短工期提高工效。砼搅拌、泵送、浇筑“一条龙”施工工艺，模板的早拆支撑体系施工工艺等。
(17)做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备计划。逐项落实、保证后勤保障的高质高效。
(18)本着“抢主体、保装修”的原则，在主体施工阶段按照安阳市建委有关规定，满负荷安排施工，以确保主体工程按计划进度顺利结顶，装饰装修阶段，主要采取合理安排工作面增加施工力量等措施。
(19)主体施工与砌墙粉刷交叉施工，同时水、电、暖、通各专业施工队注意配合施工，避免返工现象。
(20)在施工中，要牢固树立以“质量求进度”的信念，避免返工，返修现象。
(21)每周召集一次由监理、甲方、设计单位参加的协调会，以便解决施工中所遇到的问题。
(22)冬雨季施工，按公司《冬雨季施工措施》以及有关规范规定，做好冬雨季施工(详见冬雨施施工措施)。并统筹安排，合理计划，避免季节性停工现象。
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十一、 确保工程安全施工的技术组织措施
11.1 建立、健全安全保证体系
项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照执
行。
安全生产保证体系
制度保证不定期检查奖励制度各级安全检查责任制思想保证组织保证项目经理部定期检查检查保证安全部月检查项目部周检查安全员日检查班组每天检查11.2 组织措施 11.2.1 施
(1)项目经理部科学合理地建立安全保证体系，项目各部门必须认真遵照执行。
(2)在施工中进行各级经济承包时，必须有安全生
现场安全管理措
普项目特殊及安全工种教生产教育育小组安全员班组长施工员对检查出隐患逐一落实解决检查落实兑现安全文明监督岗安全文明生产产指标。
(3)施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全部门的专项交底。 (4)各职能部门做好横向联系，做好与建设单位、监理单位的配合协调工作。
(5)抓好安全施工全员教育工作。
(6)对现场的所有施工的施工人员和管理人员进行有针对性的施工前安全上岗教育培训，学习执行有关安全文件精神和施工现场安全规章制度。
(7)对新工人要履行三级教育和职工全员教育，建立三级教育卡，考核合格后才准上岗，转岗要转岗教育，加强民工经常性安全教育，不断提高职工的自我保护能力。 11.2.2
现场安全管理规章制度及责任制 (1)项目经理安全生产责任制
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对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任，具体结合执行上级有关安全生产的政策、法规、标准和规章制度。
计划、布置、检查、总结、评比质量工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全工作，编制施工组织设计，制定安全技术措施，组织交底与实施，实行单位工程经济承包，要有安全指挥要求和奖罚措施。
负责组织每周一次的安全检查。针对现场存在隐患和不安全因素、及时采取有效整改措施。经常组织开展活动，并有活动记录资料。
发生事故后，组织调查分析，及时上报，并制定防范措施，组织实施文明生产和安全达标，加强职工(民工)的安全教育。
负责组织对现场的主要临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。
(2)施工员安全生产责任制
对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。
向班组布置生产任务的同时，必须要进行全面、有针对性的安全技术交底，并督促检查执行。
认真执行上级安全生产的规定，组织开展工地安全达标，无事故竞赛等安全活动。
坚持每天进行安全检查，督促班组搞好安全活动，及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患，制止处理违章作业行为，加强对施工生产人员(含民工)的安全教育。
发生事故后要保护好现场，及时上报，查清事故原因，采取改进措施。 组织参与对施工生产区域的临建设施、脚手架、卷扬机、吊架及施工用机电设备、线路的检查验收工作，签字后存档。
建立健全的各项安全生产基层管理资料和活动记录。 (3)项目安全员安全生产责任制
协助领导贯彻执行国家的安全生产劳动保护方针、政策、法规、标准和
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企业有关规章制度。
协助领导组织开展安全生产目标管理、安全达标等竞赛评比活动，贯彻落实安全措施和计划。
做好日常安全检查工作。对查出的问题，及时向领导汇报，提出整改意见和要求，下达至有关人员，并督促实施。遇有严重险情，有权越级上报。
配合组织进行安全教育和监督特种作业人员持证上岗。
参与对现场临建设施、脚手架、塔吊等起重设备、卷扬机、物料提升机及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。
监督检查安全设施与劳动保护用品的正确使用与管理。
建立与健全工作档案资料。参加伤亡事故及未遂重大事故调查分析，负责工伤事故的统计上报工作及保健津贴的审查工作。
(4)工地安全作业纪律管理
进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律，严禁违章作业。 进入施工现场，必须带好安全帽。 高空作业，必须系好安全带。
在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。 严禁酒后上岗工作。
特种作业人员应持证上岗，无证人员禁止从事特种作业。 不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。
不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。
施工现场一切安全设施、装置及安全标志，禁止随意拆除或移动。 禁止带小孩进入施工现场，禁止在危险禁区通行。 11.3 技术措施
工程进入主体施工后，需要及时对工程施工面、施工通道及人员活动的场所进行安全防护，本工程拟采用水平、垂直两面交叉配合防护体系。
平面防护包括安全通道，安全防护棚、悬挑平网防护、洞口防护、工作面防护等内容。施工安全通道，宽度为5m，彩钢管搭设铺双层竹笆，在醒目
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处，要悬挂各种安全标志牌及安全管理制度，立面防护包括：立网防护、临边防护等内容。
安全防护所用的材料以钢管(用作防护栏杆时用黑、黄油漆刷警示标志)、安全网、安全带、拦风绳、竹笆、钢筋等工地常用材料为主，根据不同部位选择采用，原则是加大安全投入，确保安全生产。
(1)临边防护措施 楼层及屋面四周防护
主体结构施工时，采用双排脚手架，架体的外侧均设立网防护。主体砼结构施工完成之后，砌体工程施工前楼层边用栏杆防护，防护栏杆采用钢管高度为1.2ｍ，均涂黄黑警告标志。
楼梯施工中，没有安装正式栏杆之前，必须安装临时防护栏杆，栏杆用钢管警示杆搭设，顺楼层升高而延伸。
(2)垂直升降机接料平台临边防护
接料平台两边搭设防护栏杆，栏杆高度、搭设方法同楼层，并加设立网，平台口处必须设置安全门或活动栏杆。
(3)洞口防护
楼板预留孔当边长在1500mm以内，采用楼板原有结构钢筋网片，或另用ф８＠200双向钢筋网。
当预留孔边长大于1500mm时，先搭设扣件钢管网，再满铺架板。同时设栏杆，洞口下挂安全网。
施工现场通道附近的坑槽、洞口、除了防护栏杆与安全标志外，夜间设红灯示警。
(4)工作面安全防护
支撑用脚手架要进行设计搭设。一般结构脚手架立杆间距不大于1.8ｍ，大横杆间距不得大于1.2ｍ，小横杆间距不得大于1.4ｍ；一般装修脚手架立杆间距不得大于2.0ｍ；大横杆间距不得大于1.8ｍ，小横杆间距不得大于1.4
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ｍ。
脚手架使用的钢管、扣件等材料必须是合格产品，有缺损的严禁使用。 搭设的脚手架必须保证整体结构稳定和不变形，与主体结构拉结牢固，外脚手架外侧要设置剪刀撑，间距控制在15-20Ｍ一根。
脚手架操作面必须满铺架板，离墙面不得大于200ｍｍ，不得有空隙和探头板、飞跳板。在作业层区内脚手板下层兜设水平网。操作面外侧设一道防护栏杆，立挂安全网。立面安全网下口封严。
按规定和作业程序支拆模板、绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序。严禁上下同一垂直面上装拆模板，交叉作业。钢筋半成品吊运至工作面前，要提前确定好临时堆放位置，不得放在未加固的架子上。
上下吊运机具、材料必须用指定的钢丝绳，且吊运时绑扎牢固，不得用钢筋或其它临时绳索吊运机具材料。塔吊吊物宜避开作业区行走，整个吊运过程要有专人统一指挥。
(5)交叉作业防护
对支模、粉刷、砌墙等各工种进行上下交叉作业时，不得在同一垂直方向上。下层作业位置必须处于上层高度的可能坠落范围半径之外，否则，设置安全防护层。
模板、脚手架等拆除时，下方禁止有人操作或行走，临时堆放处距楼层边缘不得小于1ｍ，堆放高度不得高于1ｍ。楼层边口、通道口、脚手架边缘等处，严禁堆放任何拆下物件。
(6)施工临时用电安全防护
施工临时用电设备按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。 施工层上的配电线路必须按有关规定架设整齐。
配电系统采用分级配电，各类配电箱、开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定，电器开关应标明用途。
对于塔吊及施工电梯要按规定设避雷装置。
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手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。电源线不得任意接长和调换。电动工具的外壳绝缘应完好无损。电动工具的使用、维修、保管应有专人负责。
按规定布线和装设夜间施工照明灯具。对于较黑暗的楼层的孔洞口，要设置常明警示灯。所有灯具都要做好防雨水设施。
电焊机应单独开关，其外壳应做接零或接地保护。一次线长度应小于50m，二次线长度应小于30m，两侧接线应压接牢固，并安装可靠的防护罩。焊接线应双线到位，不得借用金属管道、脚手架、结构钢筋做回路接地线。焊接线应无缺损，绝缘良好。电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。
(7)高空作业安全防护
高空作业人员必须经医生体验合格，不适适从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。
高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。 高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。
高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。
高空作业用机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。 六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。
高空作业面设材料机具堆放区，确保材料、机具堆放平稳，操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高空抛掷材料、工具、物件等。
高空作业要正确使用安全带。 根据有安全规范要求设置安全网。 进出口处有安全防护棚。 (8)安全防火、防雷击等技术措施
进场后，要切实做好消防工作，成立以项目经理为首的治保机构，现场应制定消防措施，配齐消防器材。
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为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要健全防火安全组织，责任到人，确定专(兼)职现场防火中。
施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊(割)、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度，办理动用明火许可证。在用火操作中引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场之前，要对作业面进行一次安全检查、熄火，消除隐患。
在各自施工的防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材或安装临时消防水管。生活区应配备灭火器材。工地上棚避免使用易燃品搭设，以防火灾发生。
工地上乙块、氧气等易燃、易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，使用时由持证人员操作。
严格用电制度，严禁乱拉乱接电源，严禁使用电炉。 施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。 木材加工处应有消防器材并有“严禁烟火”标识。
木工房职工不准吸烟，若要吸烟到专门吸烟室，吸烟室附近严禁存放易燃物品。
(9)防有毒、有害气体的安全保护措施 油漆等物品、易燃品要远离火源。
进行热防水和刷沥青时，应作好防护、防毒保护。 进行有害气体施工要有配套劳保防护用品。 进行粉尘操作如水泥时，要戴防护口罩。 (10)防尘、防白色污染的措施
根据《中华人民共和国大气污染防治法》和《中华人民共和国大气污染防治法实施细则》，在本工程施工中，积极防治烟尘污染，保护和改善大气环境，保障公民身体健康，烟尘污染防治必须完全达到市区有关规定，具体防
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治措施如下：
施工场地周围按规定设置隔离护栏，场内机具、材料按平面规划摆放整齐。
挖掘机等履带车禁止在有结构的路面上行驶，从进入点到停滞点用拖运，如必须在路面上卸车时，需在路面上加垫板方可行驶，履带车和特种重车在市区道路行驶时，均必须报经公安、城建部门批准。
禁止在施工道路上长期停放机动辆，杜绝在施工道路上搅拌砂灰、消解石灰、冲洗石料、乱堆乱放材料。
对工地需外运土方及建筑垃圾，应随产随清，并做到严密苫盖、封闭，不得沿途飞扬、洒落载运物而污染环境，土方及建筑垃圾按城管要求弃于指定地点。
施工期间的废水(包括排出的地下水)要采用可行的排水设放就近排入下水道或积水坑，绝对禁止流出场外，浸漫路面，堵塞管道。
不得在排水管道上占用场地和建构筑物，不得向排水明沟、检查井、雨水口内倾倒垃圾、粪便渣土等杂物。
(11)防高空坠落、物体打击安全措施
高空作业人员必须经医生体验合格，不适适从事高空作业的人员一律禁止从事高空作业。
高空作业区域应划出禁区，并设置围栏，禁止闲人通过和闯入。 高空作业人员必须按规定路线行走，禁止在没有防护的情况下攀登和行走。
高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。
高空作业用机具、设备等，必须根据施工进度，随用随运，禁止超负荷。 六级以上大风及大雨、大雪、浓雾停止露天作业。
高空作业面要设立材料机具堆放区，确保材料、机具堆放平稳，操作工具用完应随手放入工具包内，严禁乱堆放和从高空抛掷材料、工具、物件等。
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高空作业要正确使用安全带。 根据有关安全规范设置安全网。 安全出入口有明显标志和安全防所棚。 施工机具要有安全保护装置，严禁酒后操作。 (12)施工机具防护
乙炔瓶：应有高压表、减压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。
氧气瓶：应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施等。应于乙炔瓶放置相距10米以上。
电锯：应有防护罩、铁档板、吸光器。
电刨(手压刨)：护指链或者防护装置、安全挡板、活动盖板、手压推板。 砂轮切割机：防护罩、托架、夹具。
电弧焊机应当：外壳防护罩、一、二次线柱防护罩、露天防雨罩、二次线接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。
对焊机：应有防护罩、冷却循环装置，绝缘垫板、保护接零或保护接地。 搅拌机：砂浆搅拌机应有防护罩，输送泵应有液压表、温度表、安全阀、防护罩。
振动器：应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。
配电箱：箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地。
电动机及照明器具：防护罩(室外防雨罩)接线盖、外壳保护接零或接地、移动式或拖地的电源线应用电缆扩套线。埋地或易受机械机具损伤的电源线加设保护装置，特殊、潮湿处照明使用３６Ｖ以下安全电压。
塔吊安全装置(四限位、两保险)必须齐全、灵敏、可靠。
塔吊、卷扬机钢丝绳应有足够的安全储备，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准不得使用。
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对于新技术、新材料、新工艺、新设备的使用，在制定技术操作规程的同时，必须制定相应的安全操作规程。
(13)易燃易爆物品管理及安全使用的技术措施
施工现场所用易燃、易爆物品，如乙炔、氧气、汽油，应有专门储藏仓库并且远离火源，有明显标志如“严禁烟火”字样。
施工现场专门设置吸烟室周围不准有易燃、易爆物品。 (14)安全作业纪律
施工期间，严禁外来人员进入施工现场。 进入工地的施工人员必须正确佩带安全帽。 高处、临边作业必须牢固系好安全带。
进入现场的施工人员严禁穿托鞋、赤脚、穿高跟鞋。 特种作业人员必须持有上岗证、方可上岗操作。 不准从高处抛扔垃圾和建筑材料。
拆除的周转材料，有专门堆放位置，并有标识。 各种安全标志或标识牌，不准随意拆除或更换位置。 现场严禁嬉戏、打闹。 严禁带小孩进入施工现场。 施工道路上严禁堆放物品。 (15)防盗措施
设安全保卫部门专管现场保卫工作。 制定现场保卫管理制度、值班制度。 建立夜班巡逻制度，防止周转材料丢失。 (16)安装工程安全保证措施
安装工程配备一名专职安全员，建立以主管工长为组长，各专业工长为副组长，安全员、材料设备员班组长为成员的项目安全管理领导小组，督促各专业施工班组的安全工作。
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配电屏(盘)或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌；
配电箱和开关箱的金属电器安装板以及箱内电器的不应带电金属底座、外壳等必须作保护接零碎，保护零线应通过接线端子板连接；
配电箱、开关箱必须防雨、防尘；配电箱、开关箱内的电器必须可靠完好，不准使用破损、不合格的电器；
每一台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行一机一闸 制，严格禁止用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备；
开关箱内必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流应不大于３０毫安，额定漏电动作时间应小于0.1ｓ；
配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口就设在箱体的下底面，严禁设在箱体上顶面、侧面、后面或箱门处；
进出线应加护套分路成束并做防水就绪，导线束不得与箱体进出口直接接触；
熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替；
使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，对发电机式直流弧焊机的换向器，应经常检查和维护；
不得使用绝缘老化或破损的器具和器材；
照明变压器必须使用双绕组型，严禁使用自耦变压器；
雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑、防寒和防冻措施； 使用梯子，梯脚底部应坚实，不得垫高使用，样子的上端应有固定措施，立梯不得缺档；
电气设备的每个接地点应以单独的接地线与接地干线相连，严禁在一个接地线中串几个接地点；
在低压线路装置中，严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身金属结构作工作零线。
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十二、 施工总进度计划
12.1 施工总进度计划的编制原则
本工程施工总进度计划的编制原则是：
1)合理安排施工顺序，保证在劳动力、物资及资金消耗量最少的情况下，按规定工期完成施工任务。
2)采用合理的施工组织方法，使建设项目的施工保持连续、均衡、有节奏的进行。
3)在安排全过程工程任务时，要尽可能按季度或月度均匀分配基本建设物资。
12.2 施工总进度计划网络图(见附图) 12.2.1
施工进度计划说明
根据施工总进度计划目标，确定该工程里程碑和关键路线控制点，实施计划目标管理。 12.2.2
里程牌
本工程按施工进度计划网络图共设定如下几个里程牌。 工程开工：2011年2月15日 工程竣工：2012年6月30日 出±0.000结构层:2011年5月30日
塔楼主体每月5层，于2011年12月15日结顶
十三、 施工总平面布置
13.1 施工现场总平面设计原则 13.1.1
施工总平面图布置依据
根据设计院提供的建筑总平面图以及业主提供的现场地下管网图，生活
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区场地，按照创省级文明工地的要求，对现场进行总平面布置。 13.1.2
施工总平面图的绘制及布置原则
施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度和安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：
1)满足施工需要和文明施工的前提下，尽可能减少临建建设；
2)在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料要求的前提下，最大限度地减少场内运输，特别是减少场内二次搬运；
3)在平面交通上，要尽量避免土建、安装及专业施工队伍相互干扰； 4)符合施工现场卫生及安全技术要求和防火规范。 13.1.3
施工总平面图的内容 1)现场出入口及围墙
在现场东侧设一个大门，与学府街相通，作为现场主要材料及人员的进出口。大门高度宽毒及门楼上按总公司CI 形象标准等制作安装。在施工现场显眼位置设置“五牌一图”和安全示范室。围墙设置高度不低于1.80m，并按业主方及总公司CI 形象标准进行粉刷。
2)现场道路及排水
根据现场实际情况，在建筑物周围规划一条4m 宽100 厚C10 砼临时道路，排水主要在基坑东侧距坑边约1m处设置180高砖砌挡水坎。现场对临时办公室前空地进行混凝土硬化。
3)现场机械、设备的布置
在地下施工阶段，现场布置的主要大型机械设备有：TCD5012 塔吊一台；一个钢筋车间(弯曲机1 台、切断机1台、调直机一台、闪光对焊机一台、电渣压力焊接设备及钢筋直螺纹设备各一套等)；混凝土搅拌站两座。在主体结构施工阶段，一台施工电梯、一台混凝土布料杆。塔吊、施工电梯的布置位置见附图总平面图。
4)现场临建房
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临建房包括办公室、工具房、仓库等。在本工程施工中不另外搭设生活临建。
13.2 施工现场总平面布置图
本工程项目施工现场总平面布置图按照以下步骤设计：
确定垂直运输机械位置→确定材料加工机械、加工棚、仓库、材料及构件堆场的尺寸和位置→布置运输道路→布置临时设施→布置水电管线→布置安全消防设施→调整优化→画施工现场总平面布置图。
施工现场总平面图见附图。
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十四、 检验批的划分
分部子分部序号 工程 工程 有支护土方 地基挂网喷锚(一个检验批) 混凝土灌注桩（成孔、钢筋笼、清孔、桩基 水下混凝土灌注）主楼与裙房各为一个检验批。 分 项 工 程 1 与地下防卷材防水层，涂料防水层(集水坑及电梯基础 混凝土基础 水 井底坑各为一个检验批) 筏板基础：模板、钢筋、混凝土，混凝土结构缝处理，主楼筏板为一个检验批。 承台及基础梁：地下车库部分作为一个河南六建建筑集团有限公司
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检验批，分项包括模板、钢筋、混凝土 主混凝土模板，钢筋，混凝土，主楼与地下车库体 结构 按层分开各为一个检验批。 2 结砌体结填充墙砌体(按裙房及主楼每层各为一构 构 个检验批) 整体面层：基层，水泥混凝土面层，水泥砂浆面层；板块面层：基层，砖面层建地面 （陶瓷锦砖、缸砖、陶瓷地砖和水泥花砖面层），大理石面层和花岗岩面层。按筑楼层及装饰材料各为一个检验批。 装抹灰 一般抹灰，装饰抹灰(按楼层划分) 3 饰木门窗制作与安装，塑料门窗安装，特门窗玻璃安装(业主指定分包装门窗 种门安装，工程，按材料及楼层各划分一个检验批) 修 饰面板饰面板安装，饰面砖粘贴(按材料及楼层（砖） 各划分为一个检验批) 河南六建建筑集团有限公司
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涂饰 水性涂料涂饰，溶剂型涂料涂饰(按材料及楼层各划分为一个检验批) 卷材防保温层，找平层，卷材防水层，细部构水屋面 造(按材料各划分为一个检验批) 建涂膜防保温层，找平层，涂膜防水层，细部构水屋面 造(按材料及楼层各划分为一个检验批) 筑 4 细石混凝土防水层，密封材料嵌缝，细屋刚性防部构造(按材料及位置各划分为一个检面 水屋面 验批) 隔热屋架空屋面，种植屋面(按材料及楼层各划面 分为一个检验批) 设电气、智能建筑(包括各个分项)各为一个检验5 备批；给水、排水(包括各个分项)各为一个检验批；安消防系统(包括各个分项)为一个检验批；通风、河南六建建筑集团有限公司
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装 采暖(包括各个分项)为一个检验批。同时应注意室内与室外分开。
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