维普资讯 http://www.cqvip.com 石油机械 一53一 2007年第35卷第1期 CHINA PETROLEUM MACHINERY ..专题综述.. 原油电脱水(脱盐)韵电场设计及关键技术 .陈家庆 李汉勇 常俊英 王 辉 (1.北京石油化工学院2.中原石油勘探局) 摘要在讨论基于静电聚结机理的原油电脱水器、电脱盐器常用的AC电场、DC电场和AC/ Dc双电场3种主要电场设计及相应聚结机理的基础上,详细阐述了国外Natco集团先进电脱水 (脱盐)器上采用的复合板式电极、电载荷响应控制器、淡化水逆流静电混合技术和双频电源控 制等关键技术。针对国外原油电脱水领域发展的最新动态,提出国内在该领域发展的建议。 关键词原油 电脱水 电脱盐 静电聚结 电场设计关键技术 水颗粒,从而便于静置沉降甚至离心分离等后续过 引 言 程的实施。美国F G Cottrell博士于1909年申请了 第1个静电聚结原油脱水技术的专利,并成立了 Petreco公司(Petroleum Rectifying Company)。该公 司1911年安装了第1台电脱水器处理13。API的原 从地层里开采出来的原油中不可避免地含有大 量的水和盐类,这对后续的储运、炼制加工等环节 带来了许多负面影响,因此在油田一般需要对原油 进行脱水处理以使其外输前的含水质量分数低于 0.5%;且在炼油厂进蒸馏装置前需要进一步进行 油,1935年安装了第1台电脱盐器。虽然在其后 的发展过程中经历了一系列曲折,但集静电聚结、 脱水、脱盐处理而使其含水质量分数降低为0.1% 一静置沉降分离于一体的卧式电脱水器在1961年以 后基本得以定型l4 J。一般而言,原油在电脱水的 同时也能达到脱盐的效果,但当仅仅使用电脱水器 0.2%,并使盐的质量浓度小于5 mg/L。原油中 的盐类主要以碱金属和碱土金属盐的形式存在;水 难以满足对原油中盐类的质量浓度要求时,还必须 主要以溶解水、乳化水、悬浮水等3种存在形式, 进行电脱盐。电脱盐通过淡化水与原油的混合均化 其中乳化水较为稳定而难以采用常规的静置沉降法 而携带盐类,然后叉通过脱水达到将盐类从原油中 去除…。人们迄今已针对油水乳化液的分离问题 去除的目的。无论采用何种形式,电场设计是电脱 进行了大量研究,在化学辅助破乳的基础上叉提出 水(脱盐)过程的基础性问题。 了静电聚结、离心分离、微波辐射、超声波、膜分 离等措施,但真正在生产流程中得到广泛应用的首 推静电聚结法,相应的设备有电脱水器和电脱盐器 两大类 J。笔者旨在通过介绍脱水(脱盐)的电 一1.AC电场 AC电场自F G Cottrell博士的开创性工作以来 直在商业电脱水器、电脱盐器中使用至今。如图 场设计以及复合电极、电载荷响应控制器、淡化水 1所示,常规的AC电场设计由水平布置的双电栅 网和1台变压器所组成,双电栅网又由充电下网和 接地上网组成。分离后的水层位于容器底部并与地 相连,因此水层与充电下网之间、充电下网与接地 上网之间就形成了AC电场,电压一般为1.6~2.3 kV。W/O型油水乳化液从水层与充电下网之间进 入电场影响区并向上流动,通常将这种双电栅网形 成的电场称为“单区”AC电场。 逆流静电混合、变白叵/变频电源等关键技术,全面 准确地展示静电聚结的机理以及国外在该领域的一 些新进展,以供国内相关人员参考。 电脱水(脱盐)的电场设计 静电聚结脱水的适用对象是油包水(W/O) 型乳化液,其目的是通过电场作用将连续相(原 油)中的分散相(小水颗粒)聚结成较大粒径的 实际应用中,为了提高脱水效率和处理量,还 可以利用多台变压器与电栅网组成“多区”或 “深场”AC电场。通常使用3台变压器在油水乳 维普资讯 http://www.cqvip.com 石油机械 2007年第35卷第1期 化液的流动方向上形成2种电场梯度,其联接方式 如图2所示。 水出口 图1常规AC电场设计示意图 电栅网联接臻 簦 避 臻:鲫 谶 电乖: 图2 多区AC电场设计示意图 对于带有极性电荷的单个水颗粒而言,会受到 相反极性电极的吸引而向其移动靠近,但在AC电 场的交变作用下,这种往复移动显然只能在一个很 小的范围内发生。对于不带极性电荷的中性水颗粒 而言,会受电场感应影响而形成诱导偶极,每个诱 导偶极两端带等量的异性电荷。当2个诱导偶极非 常靠近时,若其相邻端带相反电荷,就会相互吸引 而发生偶极聚结(dipolar COlaescence)。与此同时, 每个诱导偶极两端因受方向相反、大小相等的2个 吸引力作用而被拉长成椭球体,虽然并不发生宏观 位移,但在AC交变电场作用下,反复的伸缩振荡 仍会使得水颗粒表面乳化膜的强度被削弱,最终发 生所谓的振荡聚结。 AC电场的优点是电路简单,无需整流设备; 因电流方向频繁变化而电解反应可逆,而且带电颗 粒移动受到抑制,与设备难以形成金属/电解液回 路,不会造成电极腐蚀,适合处理高含水原油和聚 结在油水界面附近的大水颗粒。其缺点是每1周期 内只有2个瞬间的电场强度达到最大值,脱水后净 化油中的含水率较高;水颗粒容易排列成“水颗 粒链”而使电场发生短路,操作不稳定 J。 2.DC电场 F M Seibert等人于1918年申请了采用250~ 500 V高压直流电场处理油水乳化液的专利。对于 带有极性电荷的水颗粒而言,在不变的DC电场作 用下会使其向相反极性的电极移动,在相对运动过 程中可能会发生相互碰撞,从而聚结形成大水颗粒 从原油中沉降分离;而未碰撞的水颗粒(或碰撞 后的小水颗粒)就会一直泳动到与其相反极性的 电极附近聚结成大水颗粒,这就是所谓的电泳聚结 (electrophretic COalescence)。对于不带极性电荷的 中性水颗粒而言,也会受电场感应影响而形成诱导 偶极,由于诱导偶极两端所受的力相等而不会向任 何一个电极移动,但带电极性水颗粒电泳过程中的 碰撞作用也可能会使2个相邻的诱导偶极之间发生 偶极聚结。DC电场中以电泳聚结为主,其脱水效 果好,适合处理较小的水颗粒,但设备与带电流体 间形成的金属/电解液回路可能会导致设备电化学 腐蚀,因此DC电场目前主要用于炼油厂含水质量 分数较低的原油乳化液的“电精制”。为了克服 DC电场不能应用于含水率较高W/O型乳化液的 分离问题,英国Bradford大学的P J Bailes教授等 人自1981年以来提出了“脉冲DC电场+电极带 绝缘涂层”的技术方案,并一度吸引了不少研发 人员的关注 ],但至今未能在原油脱水/脱盐领域 实现工业化应用。2001年美国Natco集团的G W Sams等人通过实验给出了不利于脉冲DC电场的结 论:在相同的频率下,脉冲DC电场所需施加的电 场强度要比AC电场高出15+7%方能取得同样的聚 结效率 。 . 3.AC/DC双电场 随着对脱水及脱盐深度要求的提高,F L Pres— tridge等人于20世纪70年代早期提出将AC电场 和DC电场各自优点予以有机结合的方案,并在 Natco集团的双极(Dual PolarityMT)电脱水(脱 盐)器中开始应用。同期还出现了由许多竖直平 板组成的悬挂板式电极,平板之间有一定距离并相 互平行。这种结构设计相对延长了颗粒在电场反应 区的停留时间,同时减少了对较大水颗粒沉降的阻 碍。在有的电脱盐器中,每块极板下端还焊有长约 200 mm的电极棒 。 如图3所示,AC/DC双电场采用悬挂板式电 极,高压变压器首先将常规AC电源升压到16~23 kV(50—60 Hz),相邻的2个平行电极板分别与2 个反向放置的半波整流器(二极管)相连,而这2 个半波整流器又都与高压变压器二次绕组线圈的同 一端连接。相邻的2个平行电极板分别被交流半波 轮流供电,因此在其间形成了高压DC电场;又由 维普资讯 http://www.cqvip.com 2007年第35卷第1期 陈家庆等:原油电脱水(脱盐)的电场设计及关键技术 一55一 于高压变压器二次绕组线圈的另一端接地,因此电 极板与油水界面之间形成了AC电场(5O一6o Hz)。 电脱水(脱盐)器 源 图3 AC;/DC双电场设计示意图 W/O型乳化液从容器的下部进入,油水分界 面位于电极板下方一定距离。乳化液中的水颗粒首 先处于AC电场中,带有极性电荷的水颗粒会在很 小的范围内发生电泳聚结;不带极性电荷的中性水 颗粒也会受电场感应影响而形成诱导偶极,但由于 此时作用在诱导偶极两端的电场不相等,故会产生 一个朝着强电场梯度区域的净作用力。不论带电电 极正负如何,该作用力都会使得水颗粒朝着垂直电 极板下端区域运动,在此过程中发生碰撞聚结,这 种现象称为介电泳聚结(di—electrophretic coale8- cence)。不足以产生重力沉降的较小水颗粒会继续 向上运动而处于DC电场中,此时电泳聚结和偶极 聚结发挥作用。由于DC电极板仅仅是半波交替带 电,其间的电流不会产生明显的电解腐蚀作用;且 因此时油水乳化液的含水量相对较低,了形成 “水颗粒链”而导致的电流耗散,脱水后的原油从 上部排出。 水颗粒在AC/DC双电场中的受力可用图4表 示【9]。由于2种电场同时存在,发挥了各自的优势, 从而使得脱水深度大大提高。不仅扩大了所能处理 W/O型乳化液中含水量的变动范围,而且由于AC 电场存在于电极板与整个罐体(接地)之间,形成 了对罐体的电化学腐蚀保护。不足之处是当工艺流 程运行不稳定时,会失去DC电场的作用。 图4水颗粒在ACJDC双电场聚结过程中受力示意图 中的部分关键技术 Petreco公司和Natco集团代表着目前世界上电 脱水器和电脱盐器研制开发的最高水平。Petreco 公司于20世纪6o年代授权当时的Natco公司(即 National Tank Company)协助其在油田现场进行电 脱水器的生产推广工作,从而使后者获得了良好的 发展机遇。Petreco公司目前的主要产品有Bilec- tric ̄系列电脱水/电脱盐器、Silectric@系列电脱水/ 电脱盐器、MetefceU@系列静电沉降器等3类。尤 其是在重油脱水方面积累了较为丰富的经验。Nat. CO公司经过数十年来的不断研制开发,在电场设 计、电源开发等方面形成了~系列具有自主知识产 权的高新技术,在更名为Nacto集团后通过兼并 Axsia集团而成为世界上生产原油处理设备的霸主。 除了双极处理器(Dual Polarity@)近1O年来采用 计算流体动力学(CFD)软件对原油乳化液在容器 底部的流动分布问题进行改进之外,先后于1988、 2002年开始首次商业化服务的动态电脱盐器 (EDD)、双频处理器(Dual FrequencyTM)则集中 体现了当代静电聚结脱水(脱盐)技术的发展水 平。因此,下面主要对Natco集团的复合板式电 极、基于微机的电载荷响应控制器、淡化水逆流静 电混合技术和双频电源控制等关键技术进行论述。 1.复合板式电极 全部使用金属材料作电极能够将电压迅速传输 到电极的各个表面,因此仅需较少的电能就足以维 持电极之间的电场强度。但当W/O乳化液含水量 较高而在电极之间出现短路(放电)现象时,将 会消耗大部分的电能;即使短路仅发生在金属板式 电极的某个局部区域,整个电极之间的电场也会崩 溃,从而终止脱水过程。此外,由于所施加的电压 同样存在于金属电极的边缘尖角,因此会产生许多 畸变电场,相应的高电场梯度会水颗粒聚结长 大甚至使其细分。如果这些情况出现在上部油层的 排出区域,那么被细分的水颗粒就不会沉降甚至会 随同脱水后的原油一起排出 们。 使用复合电极则能有效地避免上述问题。如图 5所示,目前在AC/DC双电场装置中经常使用的 复合板式电极的主体板材为不导电材料,如环氧树 脂等;而在电极板中间部位嵌有导电金属条。电压 传输线与导电金属条直接相连,然后沿着金属条纵 向传递分布;环氧树脂中的极性材料会在电极表面 维普资讯 http://www.cqvip.com 一56一 石油机械 2007年第35卷第1期 吸附一薄层水膜。一侧电极板上的电流必须通过薄 层水膜到达放电源,再沿着放电路径通过另一薄层 水膜而到达另一侧电极。复合板式电极的高阻抗性 一■■■■l 导致在放电源迅速产生电压降,从而抑制并减轻了 电流短路(放ca)现象 n 。 图5 复合板式电极结构厦其使用安装示意图 1一复合板式电极;2--导电金属中心区;3 一非金属材料区;4--油水界面;5--水层 复合板式电极的另外一个特点就是利用材料导 电性的不同,在通电后产生不同强度的电场区域。 即使外加电压相同,在原油乳化液向上流动过程中 也会经历“低电场强度-高电场强度-低电场强度” 的变化过程,从某种程度上实现了随着原油导电性 变化而进行的自我调整。 2.电载荷响应控制器 常规的电脱 脱盐设备都采用100%电抗变 压器,当位于电极之间的原油乳化液中含水量较高 时,时常会在二次绕组线圈上产生短路现象,此时 常采用降低一次绕组线圈侧的电压以二次绕组 线圈上的电压。尽管这种措施能够提供有效保护, 但电压的降低会使得静电聚结过程难以继续。 如图6所示,电载荷响应控制器由30%电抗 变压器、可控硅整流器(SCRs)、显示器和有关电 子元件组成,它能够捕捉电载荷的波动情况并相应 本蚺 l 可以在本地或遥控 l嵌入式或便携式 变压器/ SCR.配电 件 图6 电栽荷响应控制器的系统组成示意图 调整变压器的电力分配。电力调整由可控硅整流器 来实现,通过快速开关电源使电压的短期波动消散 在电源的关闭期,从而使变压器不会超过其平均散 热率,这就使得在波动条件下仍能保证电压供应而 不会中断静电聚结过程。由于这种方法基于时间历 程,因此能在微机上根据过程的动态需求编程控制 调整电力。此外,还可用于消除小水颗粒在高电场 强度区域的过渡积聚。 3.淡化水逆流静电混合技术 对于大多数电脱盐器而言,淡化水都是通过剪 切阀等方式与原油均匀混合后再进入容器内,而淡 化水逆流静电混合技术则对这种传统剪切混合方式 进行了彻底变革。如图7所示,淡化水的注入设备 实际上是一个由多条水管组成的分配管汇,安装于 容器内的电极板上方,并靠近原油出口管汇。在水 管线的一边有许多出水孔眼,孔眼的分布以及淡化 水的注入量根据设计要求确定,以保证淡化水呈大 颗粒状流出孔眼,这种大颗粒可以防止其被即将从 原油出口管汇排出的油流挟走。油水乳化液从容器 下部的管汇排出后从下向上流动,而淡化水从上向 下流动,形成所谓的逆向流动 引。 乳化 图7采用淡化水逆流静电混合 技术的电脱盐器结构示意图 除了逆向流动之外,该技术还充分地利用了电 场强度与分散相水颗粒大小之间的依赖关系来进行 淡化水与乳化水颗粒间的混合、集结和沉降。如图 8所示,整个静电混合周期由水颗粒细分、混合、 聚结、沉降4个阶段组成 。由于淡化水不断地 45 40 35 亩。。 25 20 16 时间/0 图8动态电脱盐过程中的电场 强度调整模式示意图 注入,从而形成了淡化水与原油中含盐乳化水的多 层次接触与结合,淡化水的“冲洗”作用得到充 分地发挥,所以淡化水的用量比传统电脱盐系统要 维普资讯 http://www.cqvip.com 2007年第35卷第1期 陈家庆等:原油电脱水(脱盐)的电场设计及关键技术 少。应该指出,淡化水逆流静电混合技术的实现也 49%¨ 。在51.6℃的温度下,重度为32。API的 是基于复合板式电极技术和电载荷响应控制技术而 原油乳化液在入口含水质量分数为8.8%一10.5% 得以实现的,上述4个阶段的电场强度变化则是基 时,出口含水质量分数从大到小的组合依次为: 于时间历程的自动控制而由电载荷响应控制器来实 “AC电场+钢制电极”>“AC/DC双电场+钢制 现的 钔。 电极”>“AC/DC双电场+复合电极”>“AC/ 4.双频技术 DC双电场+双频控制技术”。通过安装双频电源, Natco集团在2002年推出了名为“Dual Fre. 可以在保证出油口含水质量分数为0.5%的前提下 quencyTM”(双频)的油水乳化液静电聚结处理新 将处理能力提高30%,从而显著降低电脱水器或 技术。整套系统由基于PC的控制器、电源电子器 电脱盐器的结构尺寸。此外,该技术还能够提高破 件、中频高压变压器、整流器(二极管)、常规电 乳剂的有效性,降低工作环境温度。 脱水(脱盐)器等组成,电源电子器件、变压器、 二极管整流器被封装在充满油的箱体内,通过油的 结论与建议 循环来冷却。工作过程中首先通过绝缘栅双极晶体 管(IGBT)技术将480 V(50/60 Hz)电压调整后 世界范围内40年来的大量现场应用实践证明, 产生电压幅值和频率都在变化的电源,供给中频变 利用静电聚结作用进行原油乳化液的脱水、脱盐不 压器的一次绕组线圈i中频变压器将输入电压升高 仅经济性能较好,而且对周围环境也较为友善。随 到足以产生水颗粒有效聚结的程度,然后再将二次 着在静电聚结机理研究、流场控制技术、电场控制 绕组线圈侧的电压通过二极管整流器进行类似于 技术等方面的不断进步,电脱 脱盐设备的工作 AC/DC双电场的整流,所产生的DC电场电压为 性能将会得到进一步提高¨ ]。从国内目前的现状 750 V左右¨ 。应该指出,双频技术就是出现在 来看,以下几个问题需要引起重视。 变压器一次绕组线圈侧的信号而言的,此处的电压 (1)电场设计是原油静电聚结脱 脱盐过程 波形由一系列频率为 的基本信号组成,但与此同 的基础。AC/DC双电场因其兼顾了AC电场和DC 时该基本信号的最大峰值又以频率,2变化( 也 电场的优点而得到了越来越广泛的应用,但其作用 被称为调整频率),因此基于PC的控制器和电源 机理中的介电泳现象在国内未能得到深刻认识。 电子器件是双频技术的关键。 Veteo Aibel公司目前已研制开发了全部利用介电泳 Natco集团的实验研究发现,施加电场的基本 现象进行原油脱水的设备,在不使用常规电脱水器 频率 、调整频率,2、最大电压、最小电压等参数 的情况下通过改造低压重力分离器即可达标。 将会直接影响到静电聚结过程的进行。基本频率 (2)电脱盐实际上是一个液相萃取的过程,相 主要受原油乳化液导电性的影响,可用原油乳化液 对于电脱水过程而言更为复杂,目前可以通过淡化 电导率(以pS/m为单位)的(0.01—0.o4)倍进 水逆流静电混合技术达到脱水、脱盐合二为一的目 行估算。例如当原油乳化液的电导率为75 000 pS/ 的,这对于简化工艺流程、减少淡化水用量意义重 m时,基本频率 约为1 450 Hz,在该基本频率以 大,但此时对电极结构、电场强度变化的周期性控 制等问题要求更高。 , 上进行工作可以保证得到最高的聚结效率。调整频 (3)针对具体原油乳化液的物理化学特性选择 率 通常在0.1—100 Hz范围内,也可以通过表面 合理的电场参数是实现静电聚结过程优化的重要基 张力(以N/m为单位)除以(10—60)而得到。 础,美国Natco集团的变电压/变频率电源控制技 例如当原油乳化液的表面张力为1.5×10I2N/m 术已经朝着这个目标迈出了坚实的一步。该技术不 时,调整频率.厂2可以取值为2.7 Hz¨ 。 仅对于轻质原油的脱水具有良好促进作用,而且对 通过在一个较高的频率下工作,双频电源控制 于重质原油也具有广阔的应用前景¨引。 技术能够有效地避免原油乳化液含水率较高时而通 (4)常规电脱水设备将水颗粒的静电聚结长 常出现的短路现象。基于微机的控制器可以根据处 大、重力静置沉降合二为一,但这2个过程对原油 理对象的具体情况选择电压波形及其大小,从而取 乳化液总体流动条件的要求其实略有不同。因此, 得较为合理的聚结效果。双频电源控制技术的现场 国外一些公司提出“静电预聚结器+常规重力分 测试结果表明,在并未对所用化学破乳剂和其它操 离器”的原油脱水方案,国内目前仍未见相关报 作条件进行优化的条件下,平均脱水效率提高 道,所以应该及时深化围绕静电聚结破乳的一系列 维普资讯 http://www.cqvip.com 一58~ 石油机械 2007年第35卷第1期 基础性研究工作。 2()o2 12 Prestridge F L,Johnson B C.Electrostatic mixer/separa- 参考文献 tor.Unietd States Patent No.4606801,Aug.19,1986 1陈家庆.石油石化工业环保技术概论.北京:中国石化 13 Warren K W,Sams G W,Toshio Nakayama.Electrostatic 出版社,2005 。 ifelds:Essential tools for Desalting.Presented at AIChE 2胡同亮,杨柯,马良军等.原油脱盐脱水研究进展. 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(本文编辑李学富) 风光钻机变频器获国家重点新产品称号 近日,山东新风光电子科技发展有限公司生产的石油钻机专用变频调速器被科技部列为2006年国家重点新产品,项目 名称:钻机专用变频调速器,项目编号为2006GRC60010。 据悉,这是变频器行业内唯一的一个与石油钻机有关的国家重点新产品。 截至目前,该公司已有4项产品获得国家重点新产品称号,分别是:高压变频器、提升机专用变频器、变频加热电源、 钻机专用变频器。JD—BP系列石油钻机专用变频调速器功率可在160—1 200 kW之间任意定制,产品采用多功率器件并 联、双单元并联结构,功率器件冗余量大、通信信号采用光纤传输保证了设备的高可靠性。该设备具有良好的能耗制动功 能,低频补偿措施保证设备具有良好的启动和低频性能,符合钻机的工况要求。 大庆油田的用户使用表明,该产品功能完善,运行稳定,可靠性高,节能效果显著。产品鉴定委员会一致认为山东新 风光电子科技发展有限公司的这一产品“技术指标先进,可靠性高,具有较高的性价比,率先实现了石油钻机专用变频器 的国产化,可替代国外同类产品,达到国内领先水平”。 (李明伦)