电渣压力焊技术交底

 技 术 交 底 记 录 表C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 2023-0331 电渣压力焊 交底日期 分项工程名称 2023年3月31日 钢筋工程 一、分项工程控制重点、检查标准、检查范围 （一）控制重点 试件应按规范要求送检并合格，焊接接头全数检查，钢筋同径或变径焊接应同心，焊包饱满度应符合规范要求。 （二）检查标准 （1）发现偏心、弯折、烧伤、焊包不饱满等焊接缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。切除接头时，应切除热影响区的钢筋，即离焊缝中心约为1.1倍钢筋直径的长度范围内的部分应切除。 （2）电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格。 （三）检查、验收范围 （1）每层结构暗柱电渣压力焊接头应逐个进行外观检查，即全数检查。 （2）外观检查不合格的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。 （3）对个别接头返工整改困难的可采取补强措施即增加 1 根同暗柱直径的钢筋绑扎。 （4）绑扎墙柱钢筋前，要将掉落与墙柱根部的焊渣及时清理干净，方可加固模板。 二、施工准备 （一）作业条件 （1）焊工应经过有关部门的培训、考核，持证上岗。焊工上岗时，应穿戴好焊工鞋、焊工手套等劳动防护用品。 （2）电渣压力焊的机具设备以及辅助设备等应齐全、完好。施焊前必须认真检查机具设备是否处于正常状态。焊机要按规定的方法正确接通电源，并检查其电压、电流是否符合施焊的要求。 （3）施焊前应搭好操作脚手架。 （4）钢筋端头已处理好，并清理干净，焊剂干燥。 （5）在焊接施工前，应根据焊按钢筋直径的大小，按电渣焊机说明书选定焊接电流、造渣工作电压、电渣工作电压、通电时间等工作参数。有条件的现场，在焊前，先做焊接试验，以确认工艺参数，制三个拉伸试件，试验合格后才可正式施焊。 （二）材料要求 （1）钢筋：应有出厂合格证，试验报告性能指标应符合有关标准或规范的规定。钢筋的验收和加工，应按有关的规定进行。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 2023-0331 电渣压力焊 交底日期 分项工程名称 2023年3月31日 钢筋工程 （2）电渣压力焊焊接使用的钢筋端头应平直、干净，不得有马蹄形、压扁、凹凸不平、弯曲歪扭等严重变形。如有严重变形时应用手提切割机切割或用气焊切割、矫正，以保证钢筋端面垂直于轴线。钢筋端部200mm范围不应有锈蚀、油污、混凝士浆等污染，受污染的钢筋应清理干净后才能进行电渣压力焊焊接。处理钢筋时应在当天进行，防止处理后再生锈。 （3）电渣压力焊焊剂：须有出厂合格证，化学性能指标应符合有关规定。在使用前，须经恒温250℃烘焙1～2小时。 （三）施工机具 焊接电源、控制箱、操作箱、焊接机头、切割机或圆片锯等。 三、工艺流程 检查设备、电源—钢筋端头制备—选择焊接参数—安装焊接夹具和钢筋—安放铁 丝球—安放焊剂罐、填装焊剂—试焊、作试件—确定焊接参数—试焊— 回收焊剂— 卸下夹具—质量检查。 四、操作工艺 （1） 焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊钢筋，上下钢筋安装时，中心线要一致。 （2） 安放引线铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上、下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使之接触良好。放下上钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。 （3）装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口直位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。 （4）接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，引燃电弧，同时进行\"造渣延时读数\"计算造渣通电时间。 \"造渣过程\"工作电压控制在40～50V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所需通电时间的3／4。 （5）\"电渣过程\"：随着造渣过程结束，即时转入\"电渣过程\"的同时进行\"电渣延时读数\"，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至\"电渣过程\"结束。 \"电渣过程\"工作电压控制在20～25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的l／4。 （6）顶压钢筋，完成焊接：\"电渣过程\"延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 2023-0331 电渣压力焊 交底日期 分项工程名称 2023年3月31日 钢筋工程 顶压钢筋，形成焊接接头。 （7）卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。 卸出焊剂时，应将接料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘、焙干燥后，可重复使用。 （8）钢筋焊接完成后，应及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，应切除重焊。 五、质量要求 1．主控项目 （1）钢筋品种和质量、焊剂的牌号、性能均必须符合设计要求和有关标准的规定。 （2）钢筋焊接接头的机械性能必须符合《钢筋焊接及验收规范》规定。 （3）在进行钢筋焊接接头的强度检验时，从每批成品中切取二个试件进行拉伸试验。在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋混凝土框架结构中，每一搂层中以300个同类接头作为一批；不足300个时，仍作为一批。焊接头的拉伸试验结果，三个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。若有一个试件的抗拉强度低于规定数值，应取双倍数量的试件进行复验；复验结果，若仍有一个试件的强度达不到上述要求，该批投头即为不合格品。 2．一般项目 (1) 焊包较均匀，四周突出部分最少高出钢筋表面 4mm。 (2) 电极与钢筋接触处，无明显的烧伤缺陷。 (3) 接头处的弯折角不大于 4°。 (4) 接头处的轴线偏移应不超过 0.1 倍钢筋直径， 同时不大于 2mm。外观检查不合格的接头应切除重焊、或采取补救措施。 六、成品保护 （1）不准过早拆卸卡具，防止接头弯曲变形。 （2）焊后不得砸钢筋接头，不准往刚焊完的接头浇水。 （3）焊接时应搭好架子，不准踩踏其他已绑好的钢筋。 七、注意事项 （1）在干将电渣压力焊生产中，应重视焊接全过程中的任何一个环节。接头部位应清理干净，钢筋安装应上下同心：夹具紧固，严防晃动：引弧过程，力求可靠： 电 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2

技 术 交 底 记 录 表C2-1 工 程 名 称 施工单位 交底提要 交底内容： 编 号 2023-0331 电渣压力焊 交底日期 分项工程名称 2023年3月31日 钢筋工程 弧过程，延时充分：电渣过程，短而稳定：挤压过程，压力适当。若出现异常 现象，应参照下表查找原因，及时清除。 （2）电渣压力焊可在负温条件下进行， 但当环境温度低于-20°C 时，则不宜进行施焊。雨天、雪天不宜进行施焊，必须施焊时，应采取有效的遮蔽措施，焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。 （3）施工时现场随作业楼层配备灭火器，避免施焊时红星引燃外架安全网，消除火灾隐患。 审核人 交底人 接受交底人 1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。 2