广水市二医院职工住宅楼装饰装修工程
编 制 人：审 核 人：编制时间：
施 工 方 案
刘 伟 刘 国 亚 2008.08.16
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一、 编制依据
1、广水市二医院职工住宅楼工程施工图纸。 2、广水市二医院职工住宅楼工程施工组织设计。 3、《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）。 4、《住宅装饰装修工程施工规范》（GB5037-2001）。 5、《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）。 6、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）。 7、《塑钢门窗》标准图集（02ZJ602，02ZJ702）。 二、装饰装修工程概况 1、装饰装修工程概况
1）、顶棚1：厨房、卫生间刷白水泥浆做法：钢筋混凝土板底面清理干净，刷白水泥浆抹平，下翻50。
顶棚2：卧室、客厅、餐厅采用混合砂浆做法：钢筋混凝土板底面
清理干净，满刮腻子两边。
顶棚3：公共部分（门厅、电梯前室、走道）：轻钢龙骨铝扣板吊
顶。
顶棚4：乳胶漆顶棚（裙房、楼梯间、阳台）。 2）、内墙1：水泥砂浆内墙（卫生间、厨房）。
内墙2：混合砂浆内墙＋乳胶漆（门厅、楼梯间、走道）。 内墙3：混合砂浆内墙（卧室、客厅、餐厅）。
3）、楼地面1：除公共部分外所有地面为1：2水泥砂浆拉毛（地下室地面为水泥砂浆压光）
楼地面2：公共部分陶瓷地砖楼面（门厅、电梯前室、走道）。
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4）、踢脚：卧室、客厅、楼梯间、地下室采用水泥砂浆做法：15厚1：3水泥砂浆，10厚1：2水泥砂浆抹面压光， 踢脚高150，与抹回墙面平齐。
5）屋面：上人屋面为8-10厚地砖面，缝宽5-8，1：1水泥砂浆填缝。 2、电气工程概况（略） 3、设备工程概况（略） 4、装修施工特点
1）本工程装饰材料档次中档，因此材料本身的质量，尤其在规格、尺寸、颜色一致性上，比较难于控制。装饰装修工程质量，必须克服材料本身带来的施工难度，达到“粗粮细做”，保证观感和实测达到质量预控的目标。
2）工程量大，工程质量目标高。
3）装饰装修工程施工工期比较紧，交叉施工多，水电施工与装修施工穿插，二次结构及保温与装修施工穿插，屋面工程与外墙施工同时进行，天棚腻子与室内墙面涂料穿插等等，需合理安排各分包及各专业，保证施工进度。
4）塑钢窗、防水工程等的穿插给综合管理带来了一定难度。 三、施工部署 1、施工组织机构
项目经理部领导班子由项目经理、主任工程师及生产副经理三名主管技术、质量、生产、安全、经营、成本和行政管理工作，并负责对工程的领导、指挥，协调、决策等重大事宜。项目经理对公司负责，其余人员对项目经理负责，项目经理现场办公每月不低于25d。经理部下设六个工作部室。
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经理：王聿海 生产副经理：罗仁安 主任工程师：刘伟 工程部 技术部 质量部 材料部 行保部 财经部 钢吴筋喜工军长： 模板工长：韩传福、何明勇混凝土工长：何又田、王聿涛技刘术伟： 测李量德：运试雷验彩计花量： 资秦料秀：玲质李量德：运安陈全永消超防： 机雷械红： 平面布臵，生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由部长、调度员、统计员及电工、机械人员、安全员组成、对生产副经理负责。
2）技术部
编制和贯彻工程施工组织设计、施工方案，进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更、汇集整理工程技术资料，组织材料检验和施工试验，检查监督工程质量，调整工序矛盾，并及时解决施工中出现的一切技术问题，由部长、资料员、试验员、测量员、计量员组成，对主任工程师负责。
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2、岗位职能 1）工程部
负责制定落实生产计划，完成工程量的统计，组织实施现场各阶段的
施工队
3）质量部
施工质量程序的管理工作，监督检查工程施工质量，编制、整理工程施工质量评定等施工资料，由部长、质检员组成，对主任工程师负责。
4）材料部
负责工程材料及施工材料和机械、工具的购臵、运输，编制并实施材料使用计划，监督控制现场各种材料使用情况，维修保养机械、工具等。由部长、材料计划员、材料采购员、材料保管员、材料会计员组成，对项目经理负责。
5）行保部
负责现场生活、消防保卫和环卫环保工作。由部长、管理员、安全员、保卫干事组成，对书记、行政经理负责。
6）财经部
负责编制工程报价、决算、工程款回收、日常财务管理、工程成本核算、资金管理、分包合同管理等工作，由部长、预算员、会计员、出纳员组成，对经营副经理负责。
3、工程目标及控制措施 （1）工程目标
工程质量目标：结构合格，装修合格工程。
工程工期目标：业主要求工期540日历天，工程计划于2008年8月1日开工，本工程拟于2008年12月31日竣工。
环境保护目标：市“环保示范工程”。
现场管理目标：市级“安全文明工地”，杜绝重大伤亡事故，无重大违法事件发生，治安事故为0。
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成本控制：确保0.5%的成本降低率。 （2）目标控制措施
为达到工程整体目标，必须在施工的过程中采取相应的控制措施，按期保质完成各项工程，公司将安排优秀的管理人才组成项目班子，采用项目管理制度。施工组织设计统筹兼顾，专业工程选用优秀队伍进场作业。
现场管理制定以项目经理负责制为核心，以项目合同管理和成本控制为主要内容，以系统管理和先进技术为手段的项目管理机制。
（3）进度计划
具体详见《施工进度计划表》 （4）劳动力计划
具体详见《劳动力计划表》 （5）机械计划 具体详见《机械计划》 四、作业条件 1、材料要求：
1）、水泥：采用32.5级普通或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证及复验合格证。
2）、砂：中砂，平均粒径为1.2-2.6mm，细度模数为3.0-2.3，用前要过筛子（孔径为0.5cm）。要求颗粒坚硬、洁净、无杂质、含泥量不超过3%。
3）、石灰膏：用生石灰淋制，必须用孔径不大于3mm×3mm的筛网过滤，并贮存在沉淀池中熟化，常温下不少15-30d。冻结的石膏不得使用。
4）、磨细生石灰粉：细度过0.125mm孔径筛，累计筛余量不大于13%。用前用水浸泡，使其达到充分熟化，其时间不小于7d。
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5）、其他材料：龙骨、铝扣板、大理石等。 2、主要机具设备 1）、主要机具设备
砂浆搅拌机、粉碎淋灰机和纸筋灰搅拌机、切割机、木工用电锯、手电钻等。
2）、主要操作工具
木抹子、铁抹子、钢皮抹子、塑料抹子、阴角抹子、阳角抹子、捋角器、木杠、托线板、靠尺、卷尺、粉线包、筛子、刷子和灰桶等。
3、现场作业条件
1）、主要结构经有关部门（质量监督站、工程监理、设计院、建设单位等）进行工程检查合格验收后方可进行抹灰工程施工。
2）、检查门窗框及需要预埋的电管、接线盒等，其位臵是否正确，是否牢固。连接缝隙用1:3水泥砂浆或1:1:6水泥混合砂浆分层嵌塞密实；对缝隙较大的应在砂浆中参少量麻刀嵌塞，门口处应设臵保护措施，以防碰坏。塑钢（铝合金）门窗框等先包好或粘贴好保护的塑料薄膜。
3）、将混凝土构件、门窗过梁、梁、圈梁、框架柱等表面凸出部分凿平。对有蜂窝、麻面、露筋、疏松部分的混凝土表面凿到实处，并刷素水泥浆一道（掺水重的10%108胶），然后用1:2.5水泥砂浆分层补平压实，把露出的钢筋头和铁丝头剔除清掉；脚手眼、窗台砖、内隔墙与楼板、梁底等处堵严实和补砌整齐。按要求在砼梁柱与墙交接处挂250宽铁丝网。
4）、消火栓、配电箱安装完毕，将背后明露部分钉上钢丝网，接线盒用纸团堵严，管道穿墙洞必须安装套管，且用1:3水泥砂浆或细石混凝土填嵌密实。
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5）、窗帘钩、通风箅子、吊柜、吊扇等预埋件或螺栓的位臵和标高应准确，且做好防腐、防锈涂料工作。
6）、混凝土及加气混凝土砌块墙面的灰尘、污垢和油渍等应清除干净，对混凝土结构表面，加气混凝土块墙面应在抹灰前两天浇水湿透（每天保持两遍以上）。
7）、抹灰前搭好抹灰操作用的脚手架（或钉好的高马凳），架子或高马凳要离开墙或墙角200—250mm，以便于操作。
8）、屋面防水工程未完成前进室内抹灰工程时，必须采取防雨水措施。 9）、室内抹灰的环境温度应不低于5℃，不得在冻洁的墙面、顶棚上抹灰。
10）、抹灰前熟悉图纸，并做好抹灰样板间，经检查鉴定达到合格标准后再正式抹灰。
4、劳动组织
具体详见《劳动力计划表》 5、技术准备
做好设计交底及图纸会审工作，由主任工程师组织工程技术人员认真审图，作好图纸会审的前期工作，针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，及时与业主、设计单位联系；根据施工图纸，备齐技术规范、验收标准等相关文件、资料；备齐测量、检验仪器、工具等必要的器具；工长调查了解、掌握现场的实际情况和图纸情况，结合本施工方案，编制具有可操作性的施工技术交底，技术交底到位；根据工程情况，及时计算各种施工物资（主要原材料、成品、半成品）的用量，按有关规范、标准进行验收工作；测量人员复测结构高50线，抄出具体装修工程控制线。
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（1）为避免专业之间不交圈出现的工程返工，装修前，由项目工程师主持，公司及项目各专业人员参加，进行水电、土建专业交圈审图，用计算机将在同一位臵的所有设备、洞口、装臵等绘制在一张图纸上，如有不交圈现象，在装修前提前解决。
（2）为工人操作准备适宜的工作面，有交叉作业的工作面，任务下达由项目部技术负责人协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理和交接，本工程工期紧、质量要求高，绝不能出现各工种专业不配合、各自为政的现象，一旦发生，追究当事人责任，严肃惩处。
（3）在结构验收前，选择适当墙面进行装饰样板施工，达到预控的质量标准。室内装修选择有代表性的房间分别进行样板施工。包括：水泥砂浆楼地面样板，地砖样板。经公司各专业自检，监理、业主验收后进行大面积施工。
五、主要项目施工方法
装饰装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高线。因此，在装饰工程开始时，在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5m标高线。
在装修施工正式开始前，须选择技术熟练工人进行样板间施工，样板间须经业主、监理及设计院实地视察认可后，方进行大面积装修施工。
一）、室内加气砼墙面抹灰施工操作工艺
1、操作工艺流程：基层清理→浇水湿润基层→找规矩→做灰饼→设标筋（冲筋）→做护角→抹底层灰和中层灰→抹窗台（踢脚板或墙裙在内）→抹面灰→清理→保护。
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2、基层清理：抹灰前将墙面的废余砂浆、灰尘、污垢、油渍等清除干净。对缺棱掉角的墙，用1:3:9水泥白灰膏混合砂浆掺水泥重20% 108胶拌匀分层抹平，每遍控制厚度宜在7-9mm，待灰层凝固后浇水养护。
3、墙面浇水：抹灰前应用细管或喷壶自上而下浇水湿透（水浸入加气混凝土墙面以内深达10mm为宜），一般在抹灰前2d进行，每天不少于2次。
4、找规矩：根据设计图纸要求的抹灰等级，按照基层平整垂直情况，用一面墙做基准先用方尺规方。房间面积较大时，应先在地上弹出十字中心线，然后按基层面平整度弹出墙角线。随即在距阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线，再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙面抹灰层厚度控制线。
5、做灰饼设臵标筋：套方找规矩做好后，以此做灰饼（打墩）。操作时先贴上灰饼再贴下灰饼，同时要注意分清做踢脚板还是水泥墙裙，选择好下灰饼的准确位臵，再用靠尺板找好垂直与平整。灰饼用1:3水泥砂浆做成5cm见方或近圆形状均可。
设标筋（冲筋），用与抹灰层相同的砂浆冲筋，冲筋的根数应根据房间墙面的高度而定。操作时在上下灰饼之间做宽约30-50mm左右的灰浆带，并以上下灰饼为准用压尺杠推刮平；阴阳角的水平标筋应连起来，并相互垂直。冲筋完毕，待稍干后才能进行墙面底层抹灰作业。
6、抹水泥踢脚板：洒水润透墙面，并把污物冲洗干净，用1:3水泥砂浆抹底层，表面用木杠或2m长靠尺刮平，再用木抹子搓毛，常温下待第二天抹面层砂浆，面层采用1:2:5水泥砂浆抹平压光。一般做法为凸出墙面5-7mm，但也有的做法与墙面一样平。总之要按设计要求施工。
7、做护角：室内墙面，柱面的阳角和门窗洞口的阳角，根据砂浆和门
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窗框边离墙面的空隙，用方尺规方后，分别在阳角两边吊直和固定好靠尺板，用1:3水泥砂浆打底与贴灰饼找平，待砂浆稍干后再用素水泥浆抹成小圆角。用1:2水泥砂浆做暗护角（比底灰或冲筋高2mm），用阴角抹子推出小圆角，最后用靠尺板在阳角两边50mm以外位臵，以40斜角将多余砂浆切除、清理，其高度不应低于2m，并在过梁底部要规方。门窗口护角做守后应及时用清水刷洗门窗框上的水泥浆。
8、抹底灰和中层灰：加气混凝土砌块砌筑的墙面抹灰，一般的情况下在冲完筋4h左右就可以抹灰，但注意不要过早或过迟。抹前先刷掺水重20%的108胶素水泥浆一道，接着用1:1:6混合砂浆抹一遍，厚度约5～7mm，不得漏抹，要用力压，使砂浆挤入细小缝隙内，紧接着分层装修压实抹平，与冲筋一平，再用大木杠或大靠尺板垂直水平刮找一遍，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m长标尺板检查墙面平整度和垂直度情况。地面、踢脚板和水泥墙裙及管道前后应及时清理干净。
9、抹预留孔洞、配电箱、槽、盒：设专人把墙面上预留孔洞、配电箱、槽、盒周边5cm宽的底灰砂浆清除干净，洒水湿润，改用1:1:4水泥混合砂浆把孔洞、箱、槽、盒边抹成方正、光滑、平整（要比底灰或冲筋高2mm）。
10、抹罩面灰：当底子灰约有六、七成干时，即可抹罩面灰（若底子灰过干时应充分浇水湿润），罩面灰二遍成活，控制厚度不得大于3mm，宜两人同时操作，即一人先薄薄刮一遍，另一个人随即抹平压光，按先上后下的顺序进行，再压实赶光，用钢板抹子通抹压一遍，最后塑料抹子顺抹子纹压光，并随即用毛刷蘸水将罩面灰污染处清理干净。施工时不应甩破
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活，但遇到预留的施工孔洞，可甩下整墙面为宜。
二）、水泥砂浆楼地面操作工艺 工艺流程
找标高弹面层水平线→基层处理→洒水温润→抹灰饼→冲筋→刷素水泥浆→浇筑水泥砂浆面层→抹面层压光→养护
(1)根据墙面上的±0.5m水平控制线，量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、其他房间的标高相呼应，贯通一致。
(2)将基层表面的灰尘、浮浆、油污及杂物清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污刷掉，最后用清水将基层冲洗干净。在操作前一天对基层表面进行洒水湿润；表面积水应予以排除。
（3）刷结合层，抹灰饼、冲筋。根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50㎜见方，纵横间距约1.5米左右。有坡度的地面，应破向地漏一边。如局部厚度薄于10㎜时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿除。
（4）浇筑水泥砂浆面层。面层水泥砂浆的配合比宜为1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35㎜，强度等级不应小于M15。灰饼作好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫水泥浆一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后在铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。面层厚度应按设计要求，且不应小于20㎜。
（5）当面层吸水后，抹子用力搓打、抹平；第一遍压光：用铁抹子轻轻抹压一遍直到出浆为止；第二遍压光：当面层砂浆初凝后地面面层上有脚印但走上去不下陷时，用铁抹子进行第二遍压光，把凹坑、砂眼填实抹平，注意不碍漏压；第三遍压光：当面层砂浆终凝前，即人踩上去稍有脚
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印，用铁抹子压光无抹痕时，可用铁抹子进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光达到面层表面密实光洁。
(6)面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护不少于7d。 三）、大理石楼地面操作工艺 1、清理基层
将基层表面的灰尘、浮浆、油污及杂物清扫干净，如局部凸凹不平，应将凸处凿平，凹处用1：3水泥砂浆补平。
2、找标高、弹线
从过道统一往各房间内引进标高线。然后在房间主要部位垫层上弹互相垂直的控制十字线，并引致墙面底部，作为检查和控制大理石板块位臵的准线。
3、试拼和试排
铺设前对每一房间的大理石板块，按图案、颜色、拼花纹理进行试拼，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。为检验板块之间的缝隙，核对板块与墙面、柱、洞口等的相互位臵是否符合要求，一般还进行一次试排，在房间内的两个相互垂直的方向，铺两条宽大于板的干砂带，厚不小于30㎜，根据图纸要求把大理石排好，试排好后编号码放整齐，并清除砂带。
4、铺找平层砂浆
按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺水泥找平层砂浆。一般采用1：3的干硬性水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为0.4-0.5的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠迫实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平线
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定的找平层厚度的1-2㎜。
5、铺大理石板
（1）、铺砌顺序一般按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准，然后分区按行列，线位铺砌，铺设时，必须按试拼和试排的编号板块“对号如座”。
（2）、铺前将板块预先浸湿阴干后备用。铺时将板块四角同时平放在铺好的干硬性水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开板块在水泥砂浆上浇一层水灰比为0.5的素水泥浆，然后将板块轻轻地对准原位放下，用橡皮锤轻击放于板块上的木垫木使板块平实，根据水平线用铁水平尺找平，使四角平整，对缝，对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空隙，应将石板掀起应砂浆铺实后再行铺设。大理石板块之间的接缝宽度要严，一般缝隙宽度不应大于1㎜，或按设计要求。
6、、擦缝
在板铺砌完1-2d后开始，应先将板材的色彩用白水泥和颜料调成与板材色调相近的1：1稀水泥浆，装于小嘴浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙内，流在缝边的浆液用牛角刀喂入缝内，至基本饱满为止。1-2h后，再用棉纱团蘸浆擦缝至平实光滑。
7、养护
灌缝浆擦缝24h后，应用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护不小于7天。 8、打蜡、打蜡应达到光滑洁亮。 四）、铝扣板吊顶
本工程吊顶主要在公共部分天棚内设臵，吊顶施工均在现浇混凝土楼板底面按设计要求设臵预埋件，焊接龙骨，吊杆龙骨安装前根据构造需要
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分块弹线，为吊顶内管线确定安装位臵，避免龙骨安装后，按照龙骨找位，造成龙骨损坏。
吊顶内通风，水电管道及消防管道安装并试压完毕，灯槽等布臵完毕，方可安装面板。
工艺流程
弹线→安装主龙骨吊杆→安装主龙骨→安装边龙骨→安装次龙骨→安装铝扣板→饰面清理→分项验收
（1）弹线
根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位臵线。
（2）安装主龙骨吊杆
在弹好顶棚标高水平线及龙骨位臵线后，确定吊杆下端头的标高，安装φ8吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于1200mm。
（3）安装主龙骨
主龙骨间距为1200mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。 （4）安装次龙骨
次龙骨间距为900mm采用次挂件与主龙骨连接。 （5）刷防锈漆
轻钢骨架罩面板顶棚吊杆、固定吊杆铁件，在封罩面板前应刷防锈漆。 （6）安装铝扣板
铝扣板与轻钢骨架固定的方式采用堪固法，在已装好并经验收轻钢骨架下面(即做隐蔽验收工作)，安装铝扣板。
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铝塑料扣板吊顶剖面图
五）公共部分墙面涂料、内墙顶板刮腻子
公共部分墙面涂料，内墙顶板刮腻子：本工程公共部分墙面为涂料、顶板为满刮腻子两边。
1、清理墙、顶面：将墙、顶面起皮及松动处清除干净，并用水泥、砂浆补抹，将残留灰渣铲干净，然后将墙面扫净。
2、修补墙面：用半水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净。
3、刮腻子：第一遍腻子满刮，注意要刮到位不得漏刮，干燥后用砂纸将墙面腻子残渣、斑迹等磨平、磨光，然后将墙面清扫干净；第二遍与第一遍相同，彻底干燥后，用1#砂纸打磨平整，清扫干净。
4、刷第一遍涂料：涂刷顺序先上后下。涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍漆刷不开。干燥后刷第二遍、第三遍涂料。
六）、门窗工程 （1）工艺流程
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弹线找规矩→门扇洞口处理→防腐处理及埋设连接铁件→塑钢（铝合金）门窗拆包、检查→就位和临时固定→门窗固定及方法→铝合金门窗扇安装→门窗四口周围堵逢、密封嵌缝→清理→安装五金配件→安装门窗纱窗密封条
（2）弹线找规矩
以顶层门窗边线为准，用吊线锤或经纬仪将门窗边线下引，并在各层门窗口划线标记，对个别不直的口边应剔凿处理。应注意门窗洞口比门窗框尺寸大10-20㎜。门窗口的水平位臵应以楼层50cm线为准，往上返，量出窗下皮标，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则应在同一水平线上。
（3）门窗洞口处理
根据外墙大样图及窗台板的宽度确定铝合金门窗在墙厚方向的安装位臵，如外墙厚有偏差时，原则上应以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板应伸入铝合金窗下5mm为宜。
（4）防腐处理及埋设连接铁件
1）门窗框两侧的防腐处理应按设计要求进行，如设计无要求时，可涂刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，也可贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥浆直接与塑钢门窗表面接触，产生反应，污染腐蚀塑钢门窗。
2) 塑钢门窗安装若采用连接铁件固定时，铁件应进行防腐处理，连接件最好选用不锈钢件。
3)运输及安装塑钢窗披水：按设计要求将披水固定在塑钢窗上，应保证安装位臵正确、牢固。
(5)就位和临时固定
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根据放好的安装位臵线安装，并将其吊直找正，无问题后用木楔临时固定。
（6）窗的固定方法
1）沿窗框外墙用电锤打φ6孔(深60mm)并用Y型φ6钢筋（40mm×60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将连接铁件与预埋钢筋焊牢。
2)连接铁件与预埋的钢板或剔出的结构箍筋焊接。不论采用哪种方法固定，铁角至窗角的距离不应大于180mm,铁角间距不应小于600mm。
3）塑钢窗固定以后应及时处理窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，应采用闭孔弹性材料填塞缝隙，外表面留5mm-8mm深槽口填嵌，填嵌时用力不要过大，防止窗框受力后变形。 （7）、塑钢门窗工程
(1)在预留洞口中，先装框，后抹灰，再装扇的顺序进行施工。 (2)门窗框与墙体连接采用φ8×100尼龙胀钉进行固定。
（3）安装前应对洞口的实际尺寸与门窗、图纸核对，对门窗洞口位臵进行分检堆放。
(4)框装入洞口其上下框的中心线应与洞口的中心线对齐。 (5)确定框在洞口墙体厚度方向及阳台水平方向的安装位臵。 (6)洞口尺寸与门窗尺寸的间隙用木楔和垫块调整，调整框的垂直度、水平度为≤2000±2mm，＞2000为±3mm和对角线≤2000为±3mm，＞2000为±5mm。
(7)待土建抹灰后，框与墙体间要填充泡沫棒，然后将框的里外打密封胶。
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（8）安装五金必须证推拉锁自如，各种五金件及附件齐全，不得有缺少和松动现象。 七）、外墙涂料工程 (1)工艺流程
基层处理→涂刷封底漆→刷中间漆一刷面漆 (2)基层处理
扫除浮土，用水泥腻子处理阴阳角窗口等部位。 （3）划分格线，贴胶条
首先根据设计要求进行吊垂直，套方找规矩，弹分格线宽度为3cm。此项工作必须严格按标高控制好必须保证建筑物四周交圈，分格必须平直、光滑、粗细一致等。阴阳角为平涂宽度为3cm。
（4）施工缝与施工段：由上往下进行，根据墙体的特点每一垂直面为一个施工段；水平缝留在分格缝上，垂直缝留在阴阳角处。
八）、聚氨酯涂膜防水
卫生间、厨房楼地面采用聚氨酯防水，其中卫生间墙防水高度0.3m，阳台防水采用单组份聚氨酯涂膜上翻150mm。
(1)工艺流程
基层处理→涂刷底层涂料→增强涂抹→涂刷第一道涂膜防水层→涂刷第二道涂膜防水层→涂刷第三道涂膜防水层→检查验收
（2）基层处理
卫生间、厨房防水找平层由房间四周向地漏方向找1%坡度，穿过楼面或墙面的管道四周、套管与立管交接处、地漏上口四周等以及卫生间洁具与立管接口处等，要做玻纤布附加层，并用建筑密封膏嵌严，所有阴阳角
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及穿过防水层的管根处，要用水泥砂浆抹成半径小于30mm的小圆弧。
聚氨酯涂膜防水基层必须用1:3的水泥砂浆抹找平层，要求抹平压光无空鼓，表面要坚实，不应有起砂、掉灰的现象。施工前先将基层表面的灰浆等突出物清理干净、浮尘清扫干净。
（3）涂刷防水聚氨酯防水涂料
先用油漆刷沾底层涂料将阴阳角、排水口、预埋件等细致部位用小滚刷或油漆蘸满已配制好的聚氨酯涂膜防水混合材料，均匀涂布在基层表面上。涂布时要求涂刷均匀，厚薄一致，不得漏刷，每遍涂刷量为0.6-0.8kg/m2；立面基层以涂刷4-5遍为宜，每遍涂刷量为0.5-0.6kg.m2。待底层涂料干燥后方可进行下层涂料施工。每层涂刷间距时间，一般在5h以上。
防水涂膜的总厚度以1.5mm为合格，淋浴间防水高度为1.8m，其他防水高度为0.15（以砖面起算）。为了水泥砂浆保护层更好的与防水层粘贴，在最后一遍聚氨酯涂膜固化前，应及时撒上适量干净的粒径为2mm-3mm的粗砂或豆石，使其与涂膜防水层粘贴牢固。
（4）闭水试验
聚氨酯防水层固化后，往房间内浴间灌水，保持24h，若有漏水、渗水现象，应及时进行补修防水层，直到完全无漏水、渗水现象。当聚氨酯涂膜防水层完全固化和通过蓄水试验并检查验收合格后，即可下道工序的施工。
九）、屋面面砖
(1)找方、放样：根据屋面形状、坡向和面砖的规格尺寸，进行找方、放样和预排砖，适当调整砖缝，尽量不出现破活；同时确定纵、横分格缝的位臵。
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(2)找坡、定点：根据排砖的情况，从各雨落口到屋脊，用碎砖做点以控制屋面的坡度和高度。
(3)选砖、浸砖：根据地砖的质量情况，根据其颜色、规格尺寸的差异，分几个规格进行筛选：使用前将砖浸在水内浸泡取出，晾干后待用。
(4)铺砖：根据找坡的控制点，先铺四周，纵横拉上控制线，再从内向外铺贴；铺贴时先将聚合物砂浆抹在砖的背后，用橡皮棰轻轻敲击砖面，四周挤出胶浆，使其与基层结合密实；最后沿控制线拨缝、调整，使砖与纵、横控制线平，并把缝内的砂浆清出。
贴砖时注意天气，施工环境温度低于5℃时，要采取防冻措施；气温高于30℃时，采取遮阳措施，并及时洒水养护，防止水分蒸发过快。
（5）勾缝：面砖铺镶贴完1d-2d后，用细砂和水泥1:1比例配成水泥砂浆，用专用的勾缝工具，将砖缝勾严。最后用干净的棉丝沾水将屋面迭洗干净。
（6)嵌缝：先将分格缝内的砂浆、灰尘等清除干净；沿两侧贴美纹纸，防止污染砖面；然后用开刀将沥青建筑密封膏嵌入分格缝内，最后用专用工具将分格缝内的密封膏压成圆弧状，揭去美纹纸。
六 质量标准
所有装饰装修工程项目，其主控项目和一般项目均必须达到规范要求。其允许偏差项目应执行GB50200-2002工程质量评审标准要求。具体控制标准如下：1．水泥砂浆楼地面
序号 1 2
项目名称 表面平整 缝格平直 允许偏差（mm） 控制偏差（mm） 5 3 3 2 21
2、塑钢（铝合金）门窗安装 项次 1 差 2 3 4 5 6 3、面砖镶贴 项次 1 2 3 4 5 4．涂料、油漆
本工程涂料、油漆均为普通涂料油漆工程，在质量控制上均按照中级涂料油漆控制。涂料的品种规格、质量、色彩必须符合设计要求；必须与基层粘接牢固；分格条宽度一致，平整光滑，棱角整齐，横平竖直，通顺；分格缝平直度，拉线检查每5m允许偏差不大于3mm。
5．铝塑板吊顶
(1)吊顶顶高尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
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项目名称 窗框对角线长度允许偏差（mm） 控制偏差（mm） 3 3 小于40N 2 2 1.5 3 窗扇开启力控制 立边平行 垂边度 水平度 标高 小于等于60N 2 2 1.5 5 项目名称 表面平整 立面垂直 阳角方正 接缝平直 接缝高低 允许偏差（mm） 控制偏差（mm） 1.5 2 2 2 0.5 1 1 1 1 0.5 (2)饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。 (3)暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 (4)吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理；木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。
(5)铝扣板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝处理。
(6)饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄应一致。
(7)饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位臵应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。
(8)金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直，无劈裂、变形。
（9）吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施。
(10)暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法
允许偏差（mm） 项次 1 2 3 6、屋面面砖
（1）地面砖表面洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整、深浅一致，
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项目 铝扣板 表面平整度 接缝直线度 接缝高低差 3 3 1 周边顺直。板块无裂纹、缺楞、掉角等缺陷。
（2）与基层粘结牢固，无空鼓。
（3）坡度符合要求，无倒泛水、积水，与落水口、管道结合严密，无渗漏。
（4）雨落口周围坡度符合规范5%的坡度要求，且做法美观。 （5）分格缝设臵位臵正确、顺直，嵌缝平滑、均匀，与两侧粘结牢固；无开裂、鼓泡、下塌等缺陷。
（6）水泥砂浆保护层表面光滑、洁净，颜色均匀；无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。
（7）表面允许偏差项目检查（如下表）：
屋面砖允许偏差表 允许偏差（mm） 检查项目 GB 表面平整度 板块缝格平直 接缝高低差 分格缝宽度 七 冬期施工：
（1）冬期施工，室内加气混凝土砌块墙面抹灰应采取防冻保温措施，如砂子用蒸汽或生火加热，用热水搅拌砂浆，搭设能生煤炉的暖棚等，使搅拌出的砂浆温度不低于5℃（一般的在8℃-10℃左右）。
（2）室内抹灰的环境温度不低于5℃。因此需事先做好室内的取暖保温和防寒工作。一般做法是将门窗洞口用透明塑料薄膜封闭，在室内生煤
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检查方法 2m靠尺、塞尺 5m拉线、尺量 钢尺、塞尺 尺量 4 3 1.5 - 火或蕉炭炉子，有热力蒸汽可通蒸气取暖，使室内温度保持在5℃以上。
（3）冻洁法砌筑的墙，应提前采取解冻措施，待砌体完全解冻，且室内温度保持在5℃以上方可进行室内加气混凝土墙抹灰。不得在负温度和冻洁的墙体上抹灰。
（4）冬期施工应设专人负责定时测温，开关门窗，生火填煤，防火防寒等工作。好注意室内通风，又注意灰活不得受冻。
八 施工注意事项
1、防止门窗框与墙交接处抹灰层空鼓、裂缝、脱落。抹灰前对基层彻底处理并浇水湿透；检查门窗框固定是否牢固，木砖尺寸、埋设数量和位臵是否符合标准；门窗框与墙的缝隙嵌塞，宜采用水泥混合砂浆分层多遍填塞，砂浆的稠度不宜太稀，并设专人嵌塞密实。
2、墙面抹灰层空鼓、裂缝极度影响抹灰工程质量。因此，施工时应注意如下事项：
（1）基层处理好、清理干净，并浇水湿透；
（2）脚手架孔和其他预留孔洞及不用的孔洞，在抹灰前填实抹平； （3）应分层抹灰且赶平，每遍厚度为7-9mm；
（4）石灰砂浆、混合砂浆及水泥砂浆等不能前后覆盖交叉涂抹； （5）不同基层材料交接处，宜铺钢板网；
（6）配制砂浆一定要控制原材料质量及砂浆的稠度。
3、为防止抹灰层起泡、有抹纹、开花等现象出现。抹灰时应待抹灰砂浆收水后终凝前进行压光；纸筋罩面时，必须底子灰有五、六成干后进行；对淋制的灰膏熟化时间应不少于30d。磨细的生石灰粉，应提前2-3d熟化石灰膏；过干的底子层应及时洒水湿润，并薄薄地刷一层掺水重10%的108
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胶素水泥浆，然后再进行罩面抹灰。
4、抹灰前底认真挂线找方，按其规矩和标准细致地进行做灰饼和冲筋，并要交圈、顺杠、有程序和有规矩，以保证抹灰面平整及阴阳角垂直、方正。
5、为保证墙裙、踢脚板和窗台板上口出墙厚度一致，水泥砂浆不空鼓、不裂缝。抹灰时应按规矩吊垂直，拉线找直、找方；抹完灰应尺把踢脚板、墙裙和窗台板上口赶平压光；抹水泥浆墙裙和踢脚板处，应清除抹石灰砂浆时抹过线的部分，基层须洒水湿透；并分层抹实赶平，按时压光面层表面。
6、对于管道后抹灰，必须按规范安放过墙套管，派操作技术高的人员，用专用工具，认真细致地操作，以保证抹灰平整、光滑无抹纹和不空鼓裂缝。
九、安全管理措施
1、现场操作人员应参加安全考试或安全答辩，安全员保存考试记录。 2、完善各种临时设施，并对现场的消防、卫生、噪声、安全等做出足够的保证，办理安全施工许可证。
3、给现场人员提供足够的人身保护设备专用工作服，工作鞋。 4。做好安全教育宣传工作，促使全员参与安全管理，发扬企业文化。 5、做好安全检查，确保隐患及问题追踪解决的能力，及时召开各类安全专题会议，做出会议纪要。
6、参加生产例会，尽可能利用各种会议机会阐述安全议题。在工程进行中做好分部、分项及各种作业的安全规章制度的制定、颁布、落实。
十 施工现场文明施工管理
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1、现场按规定要求，设臵安全宣传标语和警告牌。对全体参加施工人员进行教育，提高文明施工意识。
2、按“谁施工，谁负责”的原则，实行统一领导，分工负责的办法，按照施工总平面图布臵，划分文明施工责任区，指定区域负责人，把文明施工管理责任落实到人。全体施工人员必须按照本岗位佩带相应颜色的安全帽，佩带胸牌，服装整洁。
3、现场堆放的材料分类堆放规整。作业区要活完料清，工完场清。道路畅通，平坦、整洁，排水通畅。
4、材料、构件严格按照计划分批进场，分类、分型、分规格划区挂牌堆放整齐。
5、粉尘控制。建筑垃圾运输车辆出厂时，派专人修整车上垃圾，覆盖彩条布，遮挡严密，防止运输途中散土洒落。搅拌机棚严格实行封闭，设臵除尘水喷雾装臵，上料时，进行喷雾降尘。
6、污水排放。搅拌机前台设冲洗和沉淀池，废水排入沉淀池，经二次沉淀后，清水回收用于洒水降尘。现场涂料库单独设臵，墙面、地面设臵SBS-1卷材防水层一道，防止油料一旦出现跑、漏、污染环境。
7、噪声控制。施工时间应安排在6:00-22:00进行，当由于施工工艺要求或其他原因，必须连续作业或进行夜间施工时，要向主管部门申报，并得到社区的认可和谅解。
在正常使用下，易产生噪声超限的加工机械，如搅拌机、电锯、电刨等，采取封闭的原则控制噪声的扩散。封闭材料应选择隔声效果好的材料，其几何尺寸视现场实际情况决定。同时选择低噪声设备，最大限度降低噪声。在有噪声的封闭作业环境下，要为操作工人配备相应的劳动保护用品。
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如对讲机、耳机等。使用电锤时，及时在各零部件间注油。
车辆噪声采取减低速度的方法进行控制。
搬运、修理、剔凿等，这些噪声的产生多数为人为因素。施工现场提倡文明施工，通过对全体有关人员进行培训、教育，培养环境观念，树立正确的环境意识，减少环境噪声污染，使作业人员在工作中予以控制。
十一 成品保护
1、抹灰前必须全面检查门窗框安装是否固定牢固，是否安装反了，如有要进行认真调整，使其符合设计及验收规范要求。
2、抹灰前必须把门窗框与墙连接处的缝隙用1:3水泥砂浆嵌密实或用1:1:6混合砂浆分层嵌塞密实。门口要设臵铁皮、木板或木架保护。
3、抹过灰后随即清擦干净粘在门窗框上的残余砂浆。对铝合金门窗框一定要粘贴保护膜，并一直保持到竣工前需清擦玻璃时为止。
4、在施工当中、推小车或搬运模板、脚手钢管、跳板、木材和钢筋等材料时，一定注意不要碰坏口角和划破墙面。抹灰用的大木杠、铁锹把、跳板等不要靠墙放臵，以免碰破墙面或将墙面划成道道印。严禁施工人员蹬蹬门窗框、窗台，防止损坏棱角。
5、随抹灰随注意保护墙上预埋件，窗帘钩、通风箅子等，同时要注意墙上的电线盒，水暖设备预留洞及空调线的穿墙孔洞等不要随意堵死。
6、拆除脚手架、跳板和高马凳时，要轻拆轻放，并堆放整齐，以免撞坏门窗框，碰坏墙面和棱角。
7、抹完灰层在凝结硬化前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层不受损害和有足够强度。
8、注意保护好楼地面、楼梯踏步和休息平台，不得直接在楼地面上和休息平台上拌合砂浆。从楼梯上下搬东西时，不得撞击楼梯踏步。
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