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DEYO·苏州德扬阀门有限公司
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1. 产品概述
“CHQ”系列电动执行器用于控制0°~270°旋转的阀门及其他同类产品,如蝶阀、球阀、风门、挡板阀、旋塞阀、百叶阀等,可以广泛应用于石油、化工、水处理、船舶、造纸、电站、供暖供热、楼宇自控,轻工等各行业中。它以380V/220V/110V交流电源为驱动电源,以4-20mA电流信号或0-10V DC 电压信号为控制信号,可使阀门运动到所需位置,实现其自动化控制,最大输出扭矩达4000 N•M。(该产品已获得CE与防爆认证证书,产品质量具有保障) 2. 性能特点 2.1壳体
壳体为硬质铝合金,经阳极氧化处理和聚酯粉末涂层,耐腐蚀性强,防护等级为IP67,NEMA4和6,并有IP68和防爆型供选择。 2.2电机
全封闭式鼠笼式电机,体积小,扭矩大,惯性力小,绝缘等级为F级,内置过热保护开关,可防止过热损坏电机。 2.3手动结构
手轮的设计保证安全可靠、省力、体积小。不通电时,扳动离合器手柄可进行手动操作。通电时,离合器自动复位。(注:在电机不通电的状况下,电动执行器将保持永久手动状态) 2.4指示器
指示器安装在中心轴上,可以观察阀门位置。透镜采用凸出镜设计,不积水,观察更方便。 2.5干燥器
用来控制温度,防止由于温度和天气变化导致执行器内部水分凝结,保持内部电气元件的干燥。 2.6限位开关
机械,电子双重限位。机械限位螺钉可调,安全可靠;电子限位开关由凸轮机构来控制,简单的调整机构能精确并方便地设定位置,无需电池支持。(微动开关接点均为银质触点) 2.7扭矩开关
可提供过载保护(CHQ-005/008/010除外),在阀门卡涩,有异物时,自动断开电机电源,更有效的保护阀门和电动执行器不受损坏。(出厂前已设定好,请用户不要随意更改设置) 2.8自锁
精密的双蜗轮蜗杆机构可高效传输大扭矩,效率高,噪音低(最大50分贝),寿命长有自锁功能,防止反转,传动部分稳定可靠,出厂已经加满高效润滑脂使用使用无需再加油。 2.9防脱螺栓
拆除外壳时,螺栓附在壳体上,不会脱落。外部螺栓均采为不锈钢材质 2.10安装
底部安装尺寸符合ISO5211国际标准,驱动轴套可拆下根据需要进行加工,适应性强。可以垂直安装,也可以水平安装。 2.11线路
控制线路符合单相或三相电源标准,线路布置紧凑合理,接线端子可有效满足各种附加功能的要求。阀开关到位均有无源接点输出(可根据客户要求另行加工。) 2.12智能模块
采用集成度高,功耗很低的单片机与模拟电路混合的控制板,更采用全金属外挂式安装,使执行器电机热源与控制板有效隔离,很大程度地提高了软件及硬件的抗干扰性能及耐温性。 2.13阀位数字显示
执行器在打开或关闭过程中,阀位的变化在液晶屏上以大数字方式实时显示。 2.14相序自动调整
智能型执行器自动检测接入的三相电源相序,无需用户考虑三相电源的相序问题。 3. 主要技术参数,规格
3.1 CHQ系列电动执行器技术参数
最大输
型号
出扭矩
90°动作时间60/50Hz
最大轴径
电机F级
额定电流(A)60/50HZ 单相
三相
手轮转数
重量
N·M S mm W 110V 220V 380V 440V N Kg CHQ-005 50 CHQ-008 80 CHQ-010 100 CHQ-015 150 CHQ-020 200 CHQ-030 300 CHQ-050 500 CHQ-060 600 CHQ-080 800 CHQ-120 1200 CHQ-200 2000 CHQ-300 3000 18/22 φ20 20 1.10/0.9518/22 φ20 20 1.10/0.9518/22 φ20 20 1.10/0.9521/25 φ22 40 1.65/1.6721/25 φ22 40 1.67/1.6726/31 φ35 60 1.85/1.8626/31 φ35 90 3.60/3.6226/31 φ35 120 3.65/3.6231/37 φ45 120 4.10/4.1031/37 φ45 180 4.20/4.1093/112 φ65 180 4.10/4.1093/112 φ65 180 4.20/4.10
0.55/0.540.55/0.540.55/0.540.88/0.840.89/0.850.92/0.921.55/1.581.60/2.202.15/2.202.35/2.302.15/2.202.35/2.30
0.3/0.3 N/A 10 7.5 0.3/0.3 N/A 10 7.5 0.3/0.3 N/A 10 7.5 0.31/0.31 0.30/0.31 11 0.31/0.31 0.30/0.31 11 0.35/0.35 0.34/0.34 13.50.59/0.59 0.58/0.58 13.50.60/0.59 0.59/0.58 13.50.85/0.85 0.790.79 16.50.87/0.87 0.81/0.81 16.50.85/0.85 0.79/0.79 49.50.87/0.87 0.81/0.81 49.5
17.317.322 23 23 29 29 75 75
3.2标准规格 外 壳 电机电源 电 机 限位开关 辅助限位开关 扭矩开关 失速防护/ 操作温度 指 示 器 手动操作 自锁装置 机械限位 接 线 孔 润 滑 材 料 环境湿度 外 涂 层 3.3可选规格 编号 可选配置 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13
备注
防水级别 IP67,NEMA 4 and 6
标准:220V AC 单相
可选:110V AC 单相,380/440V AC 3相, 50/60Hz, ±10%
24V DC /110V DC /220V DC
鼠笼式异步电机
开/关,各1个 SPDT,250V AC 10A 开/关,各1个 SPDT,250V AC 10A 开/关,各1个 SPDT,250V AC 10A
CHQ-005/008/010除外
行 程 90°±10° 0°~270°可选
内置过热保护,开115℃ ±5℃ /关 97℃ ±5℃ 连续的位置指示刻度 机械离合机构,配手轮操作 蜗轮,蜗杆机构提供自锁 2个外部调整螺栓 2个 PF 3/4”
铝基润滑脂(EP 型)
钢,铝合金,铝青铜,聚碳酸脂 最大 90% RH
干粉,环氧聚酯,具有超强防腐功能
非凝结
干 燥 器 7-10W (110/220V AC) 环境温度 -20℃~+70℃
抗震性能 X Y Z 10g,0.2~34 Hz,30分钟
防爆执行器(Exd ⅡBT4,Exd ⅡCT6) CHQ 系列
防水执行器(IP68,10M,250HR) CHQ 系列
电位计(1K-10K) CHQ 系列 比例控制单元(输入,输出信号4-20mA DC /1-5V /1-10V) CHQ 系列 现场控制单元(就地控制 开/停/关选择开关,就地/远程切换) CHQ 系列
行程120°,180°,270° CHQ 系列
直流电机(24V DC) CHQ 系列
附加扭矩开关(SPDT X 2 250V AC 10A) CHQ-005/008/010除外
电流位置传感器(输出4-20mA DC) CHQ 系列
断电后,电动阀自动开或关控制柜 CHQ 系列
耐高温执行器(-10℃~+100℃) CHQ 系列
耐低温执行器(-40℃~+70℃) CHQ 系列
低速执行器 CHQ 系列
4. 结构
电动执行器主要由以下几部分组成: ◎ 壳体部分:包括外壳及底座部分;
◎ 驱动部分:以高性能全封闭鼠笼式电机为动力源; ◎ 传动机构:双蜗轮与离合器部分;
◎ 比例控制部分:与机械部分分离,提高可靠性; ◎ 力矩开关与限位开关部分; ◎ 开度检测与反馈部分。 5. 外观图
图1
5.1 CHQ-005~010外观及安装尺寸
深图2
5.2 CHQ-015~020外观及安装尺寸
深深
图3
5.3 CHQ-030~050外观及安装尺寸
深深
图4
5.4 CHQ-060~080外观及安装尺寸 深深 图5
6. 接线图
6.1 CHQ-005~010 110/220VAC/50/60HZ,1Ph(标准开关型)
INPUT POWERAC 1PH ( V)
NEUTRALLIVE
CHQ-K1-101AUX. CONTACTMAX.250VAC10AcoOPENPROPOSECUSTOMR'S WIRINGACTUATORWIRINGSTOPCLOSE234567891011TPOPENCOMCLOSECOMNCNONCNOCLOSEOPENHEATER 5WCONDENSERmMTPBASEEARTH图6
6.2 CHQ-015~400 110/220VAC/50/60HZ,1Ph(标准开关型)
INPUT POWERAC 1PH ( V)
NEUTRALLIVECHQ-K2-201
OTPROPOSECUSTOMR'S WIRINGACTUATORWIRINGCOOVERCLOSEOPENOPENSTOPCLOSETOROUELAMPLAMPLAMPAUX. CONTACTMAX.250VAC10A2345TP678910111213141516172NC3NO2NC3NO23NCNO23NCNOCTSCONDENSER1OTSCOM1COM1CLOSECOMOPEN1COM23NCNC23NCNCMMTBCTSHEATER5W1OTSCOM1COMBASEEARTH图7 6.3 CHQ-005~010模拟量无源触点信号输出线路图
CHQ-P2-101
NCCOMNCNCCOMCLOSE SIGNCOMNCCOMCOMOPEN SIGNOPENCLOSECHT-02OUTINPOSMONINDICATORINPUTSIGNALINPUT POWERAC 1PH ( V)AC POWERCMMTBTPHEATER5WBASEEARTH
图8
6.4 CHQ-015~300 110/220VAC/50/60HZ,1Ph(调节带过力矩保护型)
INPUT POWERAC 1PH ( V)NEUTRALLIVEPOSMONINDICATORINPUTSIGNALCHQ-P2-201AUX. CONTACTMAX.250VAC10A+-+-PROPOSECUSTOMR'S WIRINGACTUATORWIRING234567TP891011121314151617181920212NC3NO2NC3NOHEATER5WCONDENSERCLOSE1COM1COMOPENCLOSEOPENOPENCOMCLOSECOM+IN-+OUT-AC POWERCH-T2AMBASEEARTHMTBFEED BACKPOTENTIOMETERNCOPENNONCCOMNOCOMCLOSENCNONCNO
图9
6.5 CHQ-015~300 380/440VAC/50/60HZ,3相(外置标准开关型)
MAIN POWER
AC 3PH ( V)
UVWCONTROL POWERAC 1PH ( V)NEUTRALLIVECHQ-K3-W201ccocOTCOOVERCLOSEOPENTOROUELAMPLAMPOPENSTOPCLOSELAMPPROPOSECUSTOMR'S WIRINGACTUATORWIRINGAUX. CONTACTMAX.250VAC10A2345TP6789101112131415161718192NC3NO2NC3NOTPHEATER5W23NCNO23NCNOCTS1OTSCOM1COMCLOSE1COMOPEN1COM23NCNC23NCNCCTSHEATER5W1OTSCOM1COMBASEEARTHM图10 6.6 380/440VAC/50/60HZ,1Ph(现场控制开关型)
POSMON
INPUT POWER
INDICATORAC 3PH ( V)UVWCHQ-X3-K201AUX. CONTACTMAX.250VAC10AOPENSTOPCLOSEPROPOSECUSTOMR'S WIRINGACTUATORWIRING综合报警234567891011121314151617181920212NC3NO2NC3NO综合报警KCKOCLOSE1COM1COMOPEN远方/现场OUT24VAC POWER100%远远远程程程阀保阀开持关限位,过力矩开关OPENCOMCLOSECOMNONOCOMCOMOPENBASEEARTHNCCLOSENCMFEED BACKPOTENTIOMETERKCKO图11
7. 执行器安装 7.1.安装现场
7.1.1 室内安装注意事项
¾ 安装在有爆炸性气体的地方;需订购防爆型执行器 ¾ 安装在有水淹没及户外请提前说明; ¾ 请预留接线、手动操作维修用空间; 7.1.2 室外安装的注意事项
¾ 为了避开雨水、阳光直射等问题,需要安装保护盖;或选用防护等级IP67以上; ¾ 请预留接线、手动操作等维修用空间; 7.1.3 环境温度
¾ 环境温度在-20℃~+70℃范围内;
¾ 环境温度为0℃以下时,在机内加装除湿加热器; 7.1.4 流体温度条件
与阀门配套使用时,流体的热量会传到机体上,机体温度会升高;流体处于高温状态时,与阀门连接的支架要特别处理
¾ 标准支架:流体温度+65℃以下的支架或免支架;
¾ 中温支架:流体温度+100℃以上,+180℃以下的支架; ¾ 高温支架:流体温度+180℃以上的支架 7.2 与阀门的连接
7.2.1 执行器底部法兰安装孔尺寸符合ISO5211标准。如阀门安装尺寸与其不符,则另行设计支
架或转接板即可。
7.2.2 执行器与阀门通过其主轴上可拆卸驱动轴套连接,驱动轴套出厂前为实心件,先用扳手逆
时针方向旋出两枚紧固螺钉,然后用两枚顶出螺钉顶出动轴套。
注:用户可根据驱动轴套功能要求另行设计制造,其形状可设计为圆轴、方轴或其它形式的成
形轴输出。(加工必须保证孔与外圆的同心)
驱动轴套顶出螺钉紧固螺钉驱动轴套法兰紧固螺钉顶出螺钉 图12
7.2.3 安装前,必须注意执行器的开、关方向应与阀门的开、关方向相对应。 7.2.4 将支架固定在阀门上。
7.2.5 将电动执行器转到关闭位置,用连轴器和螺钉将阀门芯轴和电动执行器输出轴固定。 7.2.6 将电动执行器放在支架上,拧上电动执行器和支架间的螺钉。 7.2.7手动转动阀门,确认无异常情况,并转到全闭位置。
7.2.8用手轮转动电动执行器时,确认无偏心、弯斜、运动平稳,注意不要超程! 注意事项:连轴器尽量减小回差。 7.3 电源配线(图13、图14)
7.3.1 卸下铝制金属堵头,供外部电缆接入,请使用外螺纹为3/4”的防爆接头或防爆电缆软管 7.3.2 如果电缆接头与执行器不符合,可能造成机内密封等级下降而达不到防护要求,或执行器内部进水而损坏机器。
7.3.3 使用电线管时,要充分采取防水措施。
7.3.4 拆开机壳外罩。用螺丝刀轻轻按下接线端子上的小孔内金属弹片,同时导线插入侧面插线
孔,松开螺丝刀即可。
侧面插线孔配线软管3/4防爆软管或防水接头(谨防水从此处渗入机壳内部)接线端子金属弹片图13 图14 8. 调试说明
8.1 机械限位调整(图15、图16)
松开机械限位螺钉及锁紧螺母,边转动手轮旋转一圈,边向左扳动一下离合器手柄,使离合器啮合后,继续旋转手轮,然后手动使执行器运动到全关的位置,旋转限位螺母,当其碰到里面的扇形齿轮后停止转动,再旋出两圈,最后上紧锁紧螺母。这样就设定好了执行器全关时的机械限位的位置。全开时的位置可同样设定。如图15、图16所示:
视窗机械限位螺钉离合器手柄手轮
图15 图16
8.2 行程限位调整(图17)
手动使阀关到位松开关方向限位凸轮,将其调整到恰好压下关限位开关的位置,再将限位凸轮固紧。这样就设定好了执行器全关时电器限位的位置。全开时的位置同样可设定。
图17
主轴8.3电位器调整(图18)
电位器在执行器中作为一种反馈信号输出,有三个输出端子,
电位器主动齿轮电位器齿轮其中②脚接电位器的滑臂(参照图18)。③脚接执行器开动作时, 电位器与滑臂之间的电阻不断减小一端,①脚则接执行器关闭动作时与 滑臂之间的电阻不断减小一端(注意:电位器不应出现阻值过零, 跳变现象)。用手轮转动阀门到全开位置,以开到限位开关动作为准, 用万用表测量,将接线端子上②脚③脚电阻调整到35Ω-60Ω之间。 若不正确可通过转动电位器传动齿轮调整。 机械挡块闭0%-100开度控制开极限位置手动转动约半圈 图18 8.4 过载保护装置调整(图19)
阀门在正常工作压力条件下,调整开关撞板使之与相对应过载开关滚轮刚好接触为好。当开起或关闭阀门所需扭矩大于额定扭矩时,凸轮轴会顺时针或逆时针旋转,带动其上的过载撞块驱使过载开关动作。
注:过载保护装置出厂已调好,原则上是勿需再调整;如需调整,阀门需在正常工作压力条件
下进行调试。
图19
8.5 指示盘调整
先将阀门关到位,旋松压盖上紧固螺钉,旋转视窗使其指示方向标与指示盘指针对齐。再
拧紧紧固螺钉。(注:指示盘出厂已调好。)
图20
8.6 比例调节式模板调试说明 8.6.1 技术参数
① 输入:
—输入信号:4~20mA DC; 2~100V DC; 0~5V DC;0~10V DC; 1~5V DC —输入电阻:250Ω —反馈信号:100Ω~10KΩ ② 输出:
—输出信号:4~50mA DC —负载电阻:最大750Ω
—控制输出:继电器接点,250V AC,10A(电阻负载) ③ 分辨率:最小1/1000
④ 死区调整:0.1%~4.5%(根据机械与现场信号作自动调整) ⑤ 工作温度:-10℃~+60℃ ⑥ 相对湿度:最大90%(不凝结) ⑦ 位置转换精度:±0.5%~±1.5%
⑧ 电介质耐压值:1500AC/分钟(输入对输出,电源对地) ⑨ 震动或冲击(X,Y,Z):10g 8.6.2
调试及说明
(1)数码管显示
通常情况下数码管显示当前阀位电位器输出值与总值的十分比值(不是关位到开位的全行程十分比值)0~9(0表示为电位器的0欧姆值,9表示电位器的最大欧姆值),在关位和开位处显示值闪烁;进入菜单后按要求显示各子菜单项的符号;有报警信息时显示报警的符号。 (2)一键设定
长按设定键约3S钟,直到原显示值改为显示“y”字符时释放设定键,数码管显示当前阀位电位器的十分比值,模块进入4mA—20mA反馈电流一键标定状态(强烈建议在进入一键标定前,先将阀位调节至中间位置附近。当任一限位开关断开时,将不能进入一键标定,并且数码管显示N提示)。在一键标定的运行过程中,数码管显示值根据阀位的改变而改变。首先模块发出关阀指令,电动执行器向关向动作,当检测到限位开关断开后立即停止,字符“C”开始闪烁,模块保存关位值,同时输出4mA反馈电流,并且维持3S种左右;接着电动执行器向开向动作,十分比阀位重新被刷新显示,当检测到限位开关断开后电动执行器立即停止,字符“P”开始闪烁,模块保存开限值,同时输出20mA反馈电流,并且维持3S钟左右重新显示当前阀位电位器的十分比值。
注1:进行一键设定前先调整电机的接线保证电动执行器的开关方向正确。再将关限位和
开限位开关调整好,并保证阀位电位器的转向正确且转角不大于电位器的最大转角。
注2:在标定时只要保证电位器中线正确,无须考虑电位器两端引线的顺序均可正确标定,即标定是可逆的,其电位器中心抽头对地的阻值在关位时可以是低阻也可以是高阻;相反在开位时可以是高阻也可以是低阻。
注3:上述标定状态为正作用,当在下述菜单7中选择反作用时,在关位时输出20mA电流,在开位输出4mA电流。同时内部比例计算程序也做相应的调整。
注4:当电动执行器控制左旋阀门时(一般为右旋阀门,既关闭方向为顺时针)应先调整电机的接线使关闭方向为逆时针,在进行标定时同上述相同。即发出关指令,电装向逆时针方向关,碰开限位开关输出4mA,然后发出开指令向顺时针方向开,碰开限位开关输出20mA.
注5:在进行一键式标定过程中,只有当标定过程完成后才能退出一键式标定模式。 (3)现场操作
若需要分别进行开位或关位设定,或一键式标定完成后还需要对开位或关位进行微调,可进行下面的操作:
当执行器处于静止状态时,长按设定键,在“y”提示符显示后仍然不松手,直到数码 管显示开始闪烁显“C”,若此时释放设定键,“C”再慢速闪烁两次,表明已将当前阀位值标定为关位,并输出4mA反馈电流。
如果在长按设定键使“C”闪烁显示后不释放设定键,直到数码管闪烁显示“P”,若此时释放设定键,“P”再慢速闪烁两次,表明已将当前阀位值标定位为开位,并输出20mA反馈电流。 (4)菜单设定
如图1所示菜单结构图,长按设定键持续15秒钟左右(在显示提示字符:“y”,“C”及“P”时都不释放按键),直到数码管显示“d”,此时若释放设定键则进入设定菜单。(如果再持续3秒左右还未释放设定键,则表示无任何操作,数码管开始显示十分比阀位值。)注:用户在操作有误的情况下(比如在时间把握上按过了某键),可通过次功能一直不释放按键,直到回到系统正常的控制模式(显示的是阀位十分比或报警信息)。
设定菜单共有6个子菜单项,进入菜单后,短按设定键可以实现循环切换显示6个子菜单项(数码管显示):
1、“d”(小写)---反馈电流4mA校准:长按设定键直到“d”开始闪烁时,释放按键可进入修改模式(若闪烁大约3秒钟后还不释放按键,则表示无效操作,数码管停止闪烁,以下操作类同),此时系统强行输出4mA反馈电流(不需要动作到关位)。短按设定键可使反馈电流每次增加约0.02mA。反馈电流增加到5mA后变为3mA,依次循环增加。长按设定键直到显示提示符“T”时,释放按键可将当前反馈电流作为4mA值保存,“d”闪烁两次提示已保存(若在“T”显示后3S钟内仍然不释放按键,则不保存修改,并且退出修改模式。以下设置项类同,故不再累述)。 2、“h”(小写)---反馈电流20mA校准:长按设定键直到“h”开始闪烁时,释放按件可进入修改模式,此时强行输出20mA反馈电流(不需要动作到开位)。短按设定键可使反馈电流每次增加约0.02mA。反馈电流增加到21mA后变为19mA,依次循环增加。长按设定键直到显示提示符“T”时,释放按键可将当前反馈电流作为20mA值保存,“h”闪烁两次提示已保存。
3、“L“(大写)--控制电流4mA标定:长按设定键直到“L”开始闪烁时,释放按键可进入修改模式,长按设定键直到显示提示符“T”时,释放按键可将当前控制电流作为4mA保存,“L”闪烁两次提示已保存,并退出修改模式。
4、“H”(大写)---控制电流20mA标定:长按设定键直到“H”开始闪烁时,释放按键可进入修改模式,长按设定键直到显示提示符“T”时,释放按键可将当前控制电流作为20mA值保存,“H”闪烁两次提示已保存,并退出修改模式。
5、“U”(大写)---正反作用设定:长按设定键直到“U”开始闪烁时,释放按件可进入修改模式,此时数码管闪烁显示上次显示的值(n=正作用,u=反作用)。短按设定键可改变设定的值,长按设定键直到显示提示符“T”时,释放按键可将当前值保存,“U”闪烁两次提示已保存,并退出修改模式。 6、“G”(大写)---丢信动作设定:长按设定键直到“G”开始闪烁时,释放按键可进入修改模式,此时数码显示管闪烁显示上次设定的值(b=保位,c=动作到关位,o=动作到开位)。短按设定键可改变设定的值,长按设定键直到显示提示符“T”时,释放按键可将当前值保存,“G”闪烁两次提示已保存,并退出修改模式。
7、“F”(大写)---退出菜单和出厂设置:长按设定键直到“F”开始闪烁时,释放按键则退出菜单;若如果仍然不释放按键,直到显示“T”时释放按键,则系统将上面1~4设置项恢复到出厂设置值(若在“T”显示后5秒钟内仍然不释放按键,则此次操作无效)。 ※修改出厂设置值:
调试人员可以校准模块的出厂设置值,具体操作为:首先在菜单中,按照以上描述校准当前的反馈电流和控制电流,确保其与标准仪器的电流刻度相符,并保存以上设定。接下来进入“d”、“h”、“L”或“H”任一菜单的修改模式(相应菜单提示符闪烁)下,长按设定键,在数码管第一次闪烁菜单提示符以及其后显示字符“T”时均不释放按键,并持续大约15S秒钟,直到第二次闪烁显示菜单提示符时,迅速释放按键,紧接着再短按设定键一次,即可将此前所有的标定结果和设定值保存,字符“T”闪烁两次以上提示保存,并返回到菜单。 (5)死区自适应
本控制模块不需要用户设定死区,因为软件对死区采取了自适应算法,在控制过程中不会出现振荡现象,同时也提高了控制精度。 (6)报警显示
1、丢信:显示“J”,表示控制电流无信号或小于2.0mA。
2、阀位错:显示“E”,表示电机转动过程中阀位无变化,可能是阀位电位器损坏或接线错误。 3、堵转:显示“A”,表示在关位处向开方向动作达5秒钟以上时阀位无变化,可能是电机堵转。 4、方向错误:显示“t”表示电机转向与开关命令的要求相反。
5、限位开关出错:显示或闪烁“N”,在系统主循环中两限位开关都断开;在进入在一键标时,闪烁显示“N”,表示有限位开关断开(请保证在没有限位开关断开时,即在全行程的中间位置执行一键标定操作)。
8.6.3 菜单结构图操作说明 按键按下 阀位值\"Y\"\"C\" 闪 释放按键释放按键 一键标定存关位 9. 试运转 9.1 手动操作
\"P\" 闪释放按键存开位\"d\"释放按键长按长按长按\"T\"释放\"d\"短按\"d\" 闪短按+保存位发低\"h\"短按长按\"h\" 闪短按+长按长按\"T\"释放保存位发高\"L\"短按\"H\"短按\"U\"短按长按\"L\" 闪长按长按\"T\"释放保存控制低长按\"H\" 闪长按长按\"T\"释放保存控制高长按\"u/n\"短按改长按长按\"T\"释放保存正反作用\"G\"短按长按\"o/c/b\"短按改长按长按\"T\"释放保存丢信动作\"F\"短按长按\"F\" 闪释放长按长按\"T\"释放恢复
进行手动操作时,必须先把电源切断;边转动手轮旋转一圈,边向左扳动一下离合器手柄,使之离合器啮合后,继续旋转手轮使开度减少(可通过视窗观察)。 注意:开度计到全开、全闭位置时极限开关产生动作再转动半圈,会碰到机械挡块上,过分转动,会导致其它零件的损坏,因此要避免用力过大。 9.2电动操作
z 电动操作之前,先用手动操作的方法,检查开度计和阀门角度(全开、全闭)是否一致; z 检查接线是否正确,同时必需先用外部切换开关,确认开闭动作; z 确认以上状态之后,开始电动操作。
注意:
①检查接线图,电源,输入/输出信号是否正确。 ②尽量不要改变内部接线。 AC380V开关型需注意
手动使执行器处于半开/关位,通电并输入开信号。 如果执行器向开位运行,则说明接线正确。
如果运动方向相反,则必须交换3根电源线中的两根。
注:其他不详或特殊规格,请与本公司技术部联系。
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