热处理工艺图如下图：
说明： 一、淬火 在实际热处理中，
第一次预热温度：650℃ ，升温时间30分钟，保温时间 2 小时
第二次预热温度：850℃ ，升温时间20分钟，保温时间 2 小时
第三次升温温度：1030℃，升温时间20分钟，保温时间小时 冷却：
冷却方式：油冷。冷却至油温。 然后及时进行第一次回火
1
二、回火
根据所要求的硬度，来确定回火温度。 50-55HRC 回火温度 530℃ 55-60HRC 回火温度 520℃ ＞60HRC 回火温度 ＜180℃ 回火后空冷（加风扇）至室温即可。 说明：
回火一次后，出炉冷却，然后继续回火。重复回火三次，达到要求硬度即可。如不能达到要求的硬度可经讨论后适量微调回火温度及回火次数。保温时间一般为每次回火保温6个小时，可视工件大小来做具体调整。
以上热处理过程均在真空热处理炉内进行。 三、注意事项：
1、具体预热温度，保温时间要根据工件的大小、厚度、形状复杂程度等稍作调整，不宜有过大的跨度。
2、装炉前清洁工件各个部位。
2
3、工件上的一些容易变形的型面、内孔应尽量加固、填充或用其它合适的方法做优化。如凹模两侧面在热处理后容易产生变形，应焊接固定板固定，一些螺孔拧入螺丝等。
4、工件的摆放要科学合理，工件之间应避开相互大面积的接触，小工件用铁丝相互固定在一起。大工件如不可避免接触，应用特制工具隔离开叠加放置。
3
5、注意炉筐重量的平衡性，如两侧的重量不一致，务必重量更大的一侧朝向炉口，防止出炉时因模具重量过大导致的支架不能抬起炉筐，而无法出炉的情况。
6、在合理的一炉最大重量内，应尽量装入多的待加工工件，合理摆放，充分利用空间，节省资源。
4
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容