一、培训目的
通过本级别专业理论知识学习和数控车床操作技能训练，培训对象能够编制数控加工工艺；手工编制比较复杂零件的数控加工程序，掌握数控车床系统的操作与零件加工；能进行零件测量与质量分析；能排除数控机床一般故障上；最终能参加数控车床竞赛并取得一定的成绩。
二、培训目标、要求、时间、及对象：
1千分尺、游标卡尺、万能角度尺、游标高度尺、百分表等量具结构及使用方法；
2、常用量具的维护及保养；
3、三爪自定心卡盘、尾座顶尖的使用、调整方法；
4、常用刀具种类、用途、牌号、性能与选择；
5、刀具的几何角度、功能及刀具材料的切削性能；
6、磨刀的工艺和方法；
7、刀具使用寿命的影响因素。
（四）数控理论知识
1、数控技术概念和数控加工原理；
2、数控装置、伺服系统和刀架系统的基本知识；
3、数控加工工艺的基本概念及制定方法；
4、车削圆柱、锥面、圆弧和螺纹等工艺特点；
5、切削用量的选择原则；
6、典型零件加工方法；
7、影响机械加工精度的有关因素；
8、数控车床的常用指令（G、M、F、S、T代码）的含义；
9、数控车床指令的结构与格式；
10、数控车床编程的基本过程。
（五）数控机床操作
1、安全操作的规程；
2、控制面板的操作；
3、编辑方式的操作；
4、图形模拟加工的操作；
5、手动方式的操作；
6、参数设置的操作；
7、对刀、回零的操作；
8、自动方式的操作；
9、加工过程特殊情况处理；
10、车阶梯轴、锥度轴、圆弧面、直螺纹及组合体的加工操作。
11.复杂配合件
12.利用宏程序加工操作
四、课程安排表：
数控编程理论课安排表：
数控实训安排表:
五、培训耗材
参培学生准备工量具、刀具材料Ф50圆钢300kg
机夹式切断刀4把刀片4盒机夹式内切槽刀6把刀片3盒35度尖刀刀片5盒
内径千分2把
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