大型异步电机转子扇形片叠压结构[实用新型专利]

*CN201830106U*

(10)授权公告号 CN 201830106 U(45)授权公告日 2011.05.11

(12)实用新型专利

(21)申请号 201020590993.X(22)申请日 2010.10.29

(73)专利权人无锡哈电电机有限公司

地址214131 江苏省无锡市滨湖开发区大通

路2号无锡哈电(72)发明人吕莹

(74)专利代理机构无锡华源专利事务所 32228

代理人聂汉钦(51)Int.Cl.

H02K 15/02(2006.01)

(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

权利要求书 1 页 说明书 2 页 附图 1 页

()实用新型名称

大型异步电机转子扇形片叠压结构(57)摘要

本实用新型涉及一种大型异步电机转子扇形片叠压结构，包括转子扇形片、拉紧螺杆、定位销、转子压圈、转子通风槽板、转子端板及斜键。转子扇形片、转子扇形通风槽板及转子端板叠压时用销子定位，转子扇形片等叠压好后用螺杆将其与转子压圈拉紧，并热打斜键。转子扇形片上冲制有螺杆孔及销子孔，销子孔个数是螺杆孔的2倍，螺杆孔与螺杆间的间隙为0.3～0.5mm，销子孔与销子间的间隙为0.1mm。本实用新型结构简单、紧凑，作用效果明显；在不改变结构材料的情况下，在保证电机磁性能特性合格条件下，降低了转子扇形片的叠压的难度，并提高了转子的可靠性。CN 201830106 UCN 201830106 UCN 201830110 U

权 利 要 求 书

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1.大型异步电机转子扇形片叠压结构，其特征在于：包括转子扇形片(1)、螺杆(2)、六角螺母(3)、转子端板(4)、销子(5)、转子通风槽板(6)、转子压圈(7)、斜键(8)及转子支架(9)，所述转子压圈(7)把合在转子支架(9)上，转子端板(4)、转子通风槽板(6)及转子扇形片(1)通过销子(5)定位叠压在转子支架(9)上、两个转子压圈(7)之间，螺杆(2)贯穿于叠压好的转子端板(4)、转子通风槽板(6)及转子扇形片(1)之中，六角螺母(3)紧固于螺杆(2)两端；斜键(8)将上述两个转子压圈(7)之间的结构整体紧固。

2.根据权利要求1所述大型异步电机转子扇形片叠压结构，其特征在于：所述转子扇形片(1)上冲制有用于穿螺杆(2)的螺杆孔(10)，以及用于穿销子(5)的销子孔(11)；所述销子孔(11)的个数是螺杆孔(10)的2倍，每个螺杆孔(10)的两边各设置有一个销子孔(11)。

3.根据权利要求2所述大型异步电机转子扇形片叠压结构，其特征在于：所述螺杆孔(10)与螺杆(2)间的间隙为0.3～0.5mm，销子孔(11)与销子(5)间的间隙为0.1mm。

4.根据权利要求1所述大型异步电机转子扇形片叠压结构，其特征在于：所述销子(5)的长度为200mm～300mm，包括两种不同的长度，长短销子(5)交错间隔放置，长短销子(5)连续放置，之间无间隙。

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说 明 书

大型异步电机转子扇形片叠压结构

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技术领域

[0001]

本实用新型涉及转子扇形片，尤其涉及大型三相异步电机转子扇形片的叠压结

构。

背景技术

[0002] 大型异步电机当转子直径超过1200mm(或1250mm)时。由于受硅钢片宽度尺寸的，转子铁心需做成扇形的叠片压装结构，叠装后的铁心形成一个圆环状。当转子旋转时需要承受冲片自身以及在转子铁心槽中的线圈所产生的离心力的作用下，叠片铁心应保持整体性并与转子支架(或焊接轴)之间尚存留足够供传递轴和转子铁心之间摩擦力矩所需的过盈量。大型异步电机的传统结构使用螺杆定位，且螺杆与螺杆孔间的间隙为0.1mm，此机构存在转子扇形片套装工效低，有时发生螺杆稍有弯曲，叠至上面后不能叠片的情况。实用新型内容

[0003] 本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种大型异步电机转子扇形片叠压结构，在保证电机磁性能特性合格条件下，降低了转子扇形片叠压的难度，并提高了转子的可靠性。

[0004] 本实用新型的技术方案如下：

[0005] 大型异步电机转子扇形片叠压结构，包括转子扇形片、螺杆、六角螺母、转子端板、销子、转子通风槽板、转子压圈、斜键及转子支架，所述转子压圈把合在转子支架上，转子端板、转子通风槽板及转子扇形片通过销子定位叠压在转子支架上、两个转子压圈之间，螺杆贯穿于叠压好的转子端板、转子通风槽板及转子扇形片之中，六角螺母紧固于螺杆两端；斜键将上述两个转子压圈之间的结构整体紧固。[0006] 其进一步的技术方案为：所述转子扇形片上冲制有用于穿螺杆的螺杆孔，以及用于穿销子的销子孔；所述销子孔的个数是螺杆孔的2倍，每个螺杆孔的两边各设置有一个销子孔。所述螺杆孔与螺杆间的间隙为0.3～0.5mm，销子孔与销子间的间隙为0.1mm。[0007] 以及，其进一步的技术方案为：所述销子的长度为200mm～300mm，包括两种不同的长度，长短销子交错间隔放置，长短销子连续放置，之间无间隙。[0008] 本实用新型的有益技术效果是：[0009] 本实用新型结构简单、紧凑，作用效果明显：在不改变结构材料的情况下，在保证电机磁性能特性合格条件下，降低了转子扇形片的叠压的难度，并提高了转子的可靠性。附图说明

[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。

[0011] 图2是本实用新型的转子扇形片的示意图。

[0012] 图3是本实用新型的转子铁心销子放置的示意图。

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说 明 书

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具体实施方式

[0013] 下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步说明。[0014] 如图1所示，本实用新型包括转子扇形片1、螺杆2、六角螺母3、转子端板4、销子5、转子通风槽板6、转子压圈7、斜键8及转子支架9。转子压圈7把合在转子支架9上。转子端板4、转子通风槽板6及转子扇形片1通过销子5定位叠压在转子支架9上、两个转子压圈7之间。螺杆2贯穿于叠压好的转子端板4、转子通风槽板6及转子扇形片1之中，六角螺母3紧固于螺杆2两端。斜键8将上述两个转子压圈7之间的结构整体紧固。[0015] 叠压过程如下：先将一个转子压圈7把合在转子支架9上，将一个转子端板4叠压在转子支架9上，然后将转子通风槽板6及转子扇形片1交替叠压在转子支架9上，再叠压一个转子端板4，叠压时用销子5定位，叠压好后放上另外一个转子压圈7，用螺杆2及六角螺母3将叠压好的转子铁心拉紧，然后热打斜键8。[0016] 如图2所示，转子扇形片1上冲制有用于穿螺杆2的螺杆孔10，以及用于穿销子5的销子孔11。销子孔11的个数是螺杆孔10的2倍，每个螺杆孔10的两边各设置有一个销子孔11。螺杆孔10与螺杆2间的间隙为0.3～0.5mm，销子孔11与销子5间的间隙为0.1mm。

[0017] 如图3所示，销子5长度应做成200mm～300mm长，并采用两种长度，长销子5a和短销子5b交错间隔放置。长销子5a和短销子5b连续放置，之间无间隙。且相邻两个销子孔11中的长销子5a和短销子5b的排布不同，使销子在圆周方向的焊接处相互错开，达到平衡。

[0018] 以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本实用新型的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本实用新型的保护范围之内。

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说 明 书 附 图

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图2

图1

图3

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