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碱性介质中W,Ni和Sn掺杂的Pt-Ru/C电催化氧化甲醇的性能

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Vo1.32 2011年11月 高等学校化学学报 CHEMICAL JOURNAL OF CHINESE UNIVERSITIES No.11 2618~2625 碱性介质中W,Ni和Sn掺杂的Pt-Ru/C 电催化氧化甲醇的性能 段东红,张忠林,张 涛,刘世斌,郝晓刚,李一兵 (太原理工大学化学化工学院,太原030024) 摘要直接以Pt,Ru,w,Ni和sn的金属盐为前驱体,通过溶胶法制备了不同原子比的Pt—Ru—M/C(M=W, Ni,sn)碳载纳米合金催化剂,用X射线衍射(XRD)和x光电子能谱(XPS)表征催化剂的晶相结构、表面组 成及价态形式,采用循环伏安法测试催化剂电催化氧化甲醇活性.结果表明,掺杂M和w可明显提高 Pt—Ru/C催化活性,掺杂sn则降低了Pt—Ru/C催化活性.其中Pt 一Ru 一N /c的活性最高,在1.0 moL/L NaOH+1.0 m0l/L CH OH溶液中峰电流达835.2 mA/mg,甲醇起始氧化电位比Pt5-Ru5/c低约0.11 V. 关键词碱性介质;甲醇;电氧化;铂基合金;活性 0646;TM911 文献标识码A 文章编号0251-0790(2011)11-2618-08 中图分类号直接甲醇燃料电池(DMFC)具有能量转化效率高、能量密度大、环境友好和燃料储运方便等优点, 被认为是最具应用前景的移动电源¨ J.目前,质子交换膜直接甲醇燃料电池(PEMDMFC)存在两大技 术问题:(1)低温下甲醇电催化氧化反应速率低;(2)甲醇易从阳极透过电解质膜向阴极渗透.相对 而言,以阴离子交换膜为电解质膜的直接甲醇燃料电池(AEM—DMFC),其甲醇的电氧化在碱性介质中 进行,反应环境得到较大改善,反应速率明显提高.此外,OH一电渗析与甲醇扩散的方向相反,甲醇渗 透速率显著降低 J,因此,近年来AEM—DMFC备受重视 .目前,碱性介质中以Pt作为甲醇电氧 化催化剂存在诸多问题 .研究发现,甲醇在电氧化过程中,CHO 或C0 与表面Pt原子形成强吸 附活性络合物,致使CHO 或CO 进一步氧化为CO 步骤成为反应的控制段,其速率主要取决于 OH 的生成速率,甲醇的起始氧化过电位则主要取决于OH 的生成电极电位 .为此,Tripkovic 等_】 在纳米Pt中引入Ru元素形成Pt.Ru纳米合金,获得了比单纯纳米Pt高得多的活性.掺入Ru原 子的作用主要为催化剂表面增添新的OH一活化中心,使催化剂在较低的电极电位下产生OH 然而, 由于Ru电负性相对较高,对OH一等含氧物种吸附的强度不足,OH 的生成电极电位相对较高,阳极 的反应过电位仍过高. 为了寻找更有效的抗CO中毒的催化剂,人们在Pt—Ru合金催化剂的基础上掺杂不同电负性的过 渡金属元素构成三组分合金催化剂 ,一方面可不同程度地改变Pt的电子结构,另一方面,其自身的 价态结构直接或间接改变H 0或OH一转化为OH 的活化能,对调节催化剂活性有重要意义.为此, 本文通过溶胶法制备了w,Ni和sn不同电负性元素掺杂的Pt.Ru.M/C碳载纳米合金催化剂,采用循 环伏安法考察了不同催化剂活性以及电解液的甲醇浓度和碱性对甲醇电氧化速率的影响,采用x射线 衍射(XRD)和x光电子能谱(XPS)表征了催化剂的晶体结构和元素组成,以探索掺杂元素及其原子比 与活性的关联,并分析了掺杂元素对催化过程的作用机理.  一1 实验部分 1.1试剂与仪器 三乙基硼氢化锂(德国BASF公司,质量分数20%);四辛基溴化铵、四氢呋喃、PtC1 、RuC1 、 收稿日期:2011-01-18. 基金项目:国家自然科学基金(批准号:20676088)和教育部博士点基金(批准号:20091402110009)资助. 联系人简介:刘世斌,男,博士,教授,主要从事电化学反应工程方面的研究.E—mail:sbliu@tyut.edu.cn 段东红等:碱性介质中w,Ni和sn掺杂的Pt—Ru/C电催化氧化甲醇的性能 NiC1 、丙酮、NaOH和CH,OH等均为分析纯试剂,溶液均由超纯水配置. 采用x射线衍射仪(D/max一2500,日本Rigaku公司)表征催化剂的物相,辐射源为Cu Ka,管压40 kV,管电流100 mA,扫描速度8 ̄/min,扫描范围为30。~85。;用JEM22010高分辨透射电子显微镜 (日本NEC公司)在电压为200 kV和点分辨率为0.19 nm的条件下表征微观形貌;用ESCALAB250i. XL型x射线光电子能谱仪(美国Thermal公司)表征催化剂表面元素组成及其价态,激发源为A1 Ka, 以C (E =284.6 eV)为标准校正结合能,由各元素特征峰的面积结合灵敏度因子计算催化剂表面的 元素组成. 1.2实验过程 1.2.1 催化剂的制备 采用溶胶法制备Pt.Ru.M/C【13 3.以合成 一Ru 一N /c为例,称取5.5 g三乙 基硼氢化锂(质量分数20%)与41.5 mL四辛基溴化铵溶液(0.25 mol/L)混合,然后配制成浓度为 0.21 mol/L的还原剂(溶剂为四氢呋喃).称取66.5 mg无水PtC12,41.5 mg RuC13和4.5 mg NiC1 ,加 入510.1 mg四辛基溴化铵,搅拌均匀,在40℃下加入5.4 mL还原剂,搅匀后降至室温,继续搅拌 4 h,加入6.0 mL丙酮,搅拌1 h,加入106.5 mg碳黑,使碳载体的质量分数达到60%,搅拌12 h,加 入少量乙醇,搅拌4 h后抽滤,用乙醇溶液洗涤滤饼数次,在100 oc真空中干燥滤饼,即得黑色催化剂 粉末. 1.2.2工作电极的制备 薄膜电极基体为玻碳电极(直径4 mm),使用前用A1 0,悬浮液充分擦拭电 极表面,置于丙酮中浸泡30 min,除去电极表面的杂质,在Millipore超纯水中超声洗涤2~3次,烘干. 将7.5 mg催化剂与2.5 mL超纯水混合,超声均化为油墨状,移取6.3 混合液滴于玻碳电极表面, 在真空干燥箱中烘干,使之形成均匀的催化剂薄层.移取一定量Nafion(质量分数5%)溶液涂于玻碳 电极表面,于80℃下烘干,即得到电化学实验薄膜电极.电极上金属担载量为60 i ̄g,/cm . 1.2.3 电化学性能测试 电化学实验装置为三电极体系,铂丝为对电极,H Hg s0 电极(MSE)为 参比电极,载有催化剂的玻碳电极为工作电极,NaOH(0.1,0.5,1.0,2.0 mol/L)+CH。OH(0.1, 0.5,1.0,2.0 mol/L)为电解液.实验前电解液通高纯氮气20 rain以除去溶液中的氧.采用循环伏安 法表征催化剂活性,电位扫描速率为20 mV/s,反应温度为(30±0.5)℃.恒电位仪为VMP2多通道恒 电位仪(美国PAR公司).电极电位均相对于MSE参比电极. 2结果与讨论 2.1催化剂的表征 图1为Pt—Ru—M/C催化剂的XRD谱图.可见,5种样品中都出现了较明显的Pt(111),(200), (220)和(311)晶面的衍射峰,衍射角分别为39.7。,46.4。,68.1。和81.6。,相比之下,Pt(111)晶面的 衍射峰强度最大,Pt(220)衍射峰明显宽化,在谱线C,d和e中,Pt(111)和(220)的衍射峰峰高和尖锐 度明显低于谱线a和b,Pt(220)衍射峰宽化的更大. 图1中未出现Ru,M(M=W,Ni,Sn)掺杂元 素单质或氧化物的衍射峰.结果表明,活性炭负载 的纳米Pt合金的晶格仍呈单质Pt面心立方(fcc)晶 型,表面以Pt(111)晶面居多;掺杂的Ni,w,Sn 元素未以单质形式存在于活性炭表面,更可能是与 Pt元素形成纳米合金,并由于掺杂,合金颗粒直径 减小.晶体的平均粒径可用Schemer公式计算¨ : d=0.94A/BcosO 式中,d为粒子粒径,A为入射波长(0.1542 llm), 日为半峰宽,0为衍射角.因Pt(220)衍射峰不受载 体影响,一般采用该晶面衍射峰的半峰宽计算 . 粒径d计算结果:Pt 一Ru5/C为3.9 nm,Pt5一Ru4/C 20/(。) Fig.1 XRD patterns of catalysts a.Pt5一Ru5/C;b.Pt5-Ru4/C;c.Pt5・Ru4一Ni0 7/C; d.Pt5一Ru4一W0 7/C;e.Pt5-Ru4-Sn0 7/C. 高等学校化学学报 为3.7 nm,Pt5.Ru4.Ni /C为2.7 nm,Pt5.Ru4.Wo 7为2.3 nm,Pt5-Ru4一Sn0 7/C为2.3 rim.可见,在纳 米合金Pt 一Ru /c中掺杂较低原子比的过渡金属元素后,纳米合金的粒径变小,比表面积变大,晶化程 度降低. 图2为Pt 一Ru 一M¨/c的TEM照片.可见,金属颗粒球形度较好,粒径大小和分布均匀,紧密地 附着在碳黑表面,金属颗粒的粒径约为2~5 nm. Fig.2 TEM images of different Pt5-Ru4-M0/C catalysts .7(A)Pt5-Ru4一Ni0 7/C;(B)P 5一Ru4一W0 7/C;(C)Pt5一Ru4一Sn0 7/C. 图3为催化剂Pt5-Ru 一M/C中Pt 的XPS分峰谱图.表1列出了不同Pt5-Ru 一M/C分峰计算后获得 的Pt,Ru和M原子比结果.图3中71.5 eV左右的峰为Pt。的Pt 电子结合能,72.6 eV左右的峰为 Pt 的Pt4 电子结合能 . Fig.3 XPS and deconvoloution curves of Pts。Ru4。M/C (A)Pt5一Ru4一Pt4f;(B)Pt5。Ru4。Wo 7。Pt4f;(c)Pts。Ru4。Nio 7 Pt4/;(D)Pt5一Ru4‘Sno 7‘Pt4f. 由表1可知,催化剂Pt5一Ru4/C,Pt5一Ru4-W0 7/C,Pt5-Ru4-Nio.7/C和Pt5-Ru4-Sn¨/C中Pt 的百分 比分别为47%,43%,56%和63%,可见掺杂电负性比Pt高的w降低了纳米粒子表层 的比例,掺 杂电负性比Pt低的Ni和sn则提高了Pt。的原子比例,其中Sn电负性最低,其表面Pt。的比例也最高. 462.3 eV左右代表Ru。的Ru, 。电子结合能,464.1 eV左右为RuO 中Ru, 电子结合能 ,表1中 催化剂Pt5-Ru4/C,Pt5一Ru4一Wo 7/C,Pt5一Ru4一Nio 7/C和Pt5一Ru4一Sno 7/C中RuO2的百分比分别为65%, 67%,59%和57%,可见掺杂电负性比Ru高的w提高了纳米粒子表层RuO 的比例,掺杂电负性比 Ru低的Ni和sn则降低了表层RuO 的比例,不过表层中Ru主要以氧化态形式存在.另外,催化剂表 面w元素在34.73和35.40 eV分别对应于WO 和WO 的w 电子结合能 ,它们所占比重分别为 段东红等:碱性介质中w, 和sn掺杂的Pt—Ru/C电催化氧化甲醇的性能 57%和43%;Ni元素在854.09,855.63和857.62 eV分别对应于NiO,Ni(OH)2和NiOOH中Ni2 ,电 子结合能 ,比例分别为12%,78%和10%;Sn元素在487.05 eV左右一般认为是SnO和SnO,的混 合物,因SnO与SnO:电子结合能相差甚微,很难将其区分¨引,但可以表明纳米合金表面的sn元素几 乎全部呈氧化物形式存在. Table 1 Binding energy,relative intensities and surface atomic concentration of diferent catalysts from curve fitted X.ray photoelectron spectra 从表1可以看出,4种催化剂中金属原子比与制备时的配比值非常接近,表明PtRu及其掺杂元素 基本上全被沉积到碳载体上.由XPS谱图分峰结果可知,在碳载体表面有部分氧化态的金属元素,其 形成原因主要是负载在载体表面的金属粒子的粒径很小(3 nm左右),容易被空气中的氧所氧化. 2.2电化学性能 2.2.1 掺杂元素M原子比对催化剂活性的影响 图4为不同w原子比的Pt.Ru—W/C催化剂在1 mol/ L NaOH+1 mol/L CH OH溶液中的循环伏安曲线.可见,5种催化剂的甲醇起始氧化电位、峰电流密 度和峰电位均不同,Pt5・Ru5/C,Pt5一Ru4/c,Pt5一Ru4一w0 3/C,Pt5一Ru4一wo 7/C和Pt5-Ru4一W1 5/c的甲醇 起始氧化电位分别为一0.99,一0.95,一0.94,一1.04和一0.94 V,峰电流分别为622.6,3l6.4, 331.8,657.6和214.5 mA/mg.如以Pt .Ru /C为比较基准,其Pt:Ru原子比为5:4,掺杂w后,纳米 合金的活性出现明显变化.掺杂少量w,如w原子比为0.3,峰电流略微增大,起始氧化电位基本相 近;掺杂适量w,原子比达到0.7,峰电流提高较大,起始氧化电位明显降低,甚至比掺杂Ru更能有 效提高纳米Pt .Ru 的催化活性,其峰电流密度是Pt 一Ru /c的1.06倍,起始氧化电位降低了50 mV. 不过,掺杂过量的w,则Pt5一Ru 一w¨/c的活性低于Pt 一Ru /c. 雪 邑 l、 Fig.4 CV curves of Pt-Ru-W/C with diferent atomic ratiOs of W for methanoI electrO.oxidation a.n P【:nRuFig.5 CV curves of Pt-Ru-Ni/C with diferent atomic ratios of Ni for methallol electro-oxidation a.nPt:nRu==5:5;b. Pt:nRu=5:4;C. P【:nRu:nw=5:4:0.3; 5:5;b.nPl:rtRu=5:4; . P【:nRu:nNi:5:4:0.3: =lud.rtpt:rtRu:gtW:5:4:0.7;e. Pt:rtRu:/'Lw 5:4:1.5. d,?tpt:nRu: N1=5:4:0.7;e./'tpt:nlt:nN5:4:1.5. 图5为不同Ni原子比例的Pt—Ru-Ni/C在1 mol/L NaOH+1 mol/L CH3OH溶液中的循环伏安曲 线.可见,Pt5-Ru -Ni /C,Pt5一Ru 一N /c和Pt5一Ru -Ni 5/c的起始氧化电位分别为一0.97,一1.1和 一1.1 V,相应的峰电流分别为382.8,835.2和229.5 mA/mg.同样以Pt5.Ru /c为比较基准,掺杂Ni 高等学校化学学报 后,纳米合金活性明显提高.掺杂少量M,峰电流仅略微增大,起始氧化电位略微降低;掺杂适量Ni, 如Ni原子比为0.7,峰电流有较大幅度提高,起始氧化电位明显降低,比掺杂Ru更能有效提高纳米合 金Pt .Ru 的催化活性,甚至其峰电流密度是Pt 一Ru /c的1.34倍,起始氧化电位降低了110 mV.与 掺杂w相似,过量掺杂Ni,Pt 一Ru /c纳米合金的活性也会降低. 图6为不同sn原子比的Pt.Ru—Sn/C在I mol/L NaOH+1 mol/L CH OH溶液中的循环伏安曲线. 可见,3种不同sn原子比催化剂Pt 一Ru 一Sn /C,Pt5-Ru 一Sn。 /C和Pt 一Ru -sn /c的起始氧化电位 分别为一0.92,一0.95和一0.92 V,峰电流分别为126.8,313.8和58.0 mA/mg.以Pt5一Ru4/C为比较 基准,掺杂sn后,纳米合金的催化活性均有所降低,Pt 一Ru 一sn¨/c的活性最高,峰电流仅是 Pt 一Ru /c的1/2倍,起始氧化电位升高了40 mV.这与掺杂w,Ni的结果明显不同. Fig.6 CV curves of Pt-Ru・Sn/C with different atomic Fig.7 Comparison of methanol oxidation performance of ratios of Sn for methanol electro-oxidation a.nP£:nH“=diferent Pt-Ru—M/C catalysts in alkaline media a. n:nR“=5:5;b.nPc:nRu=5:4;C.凡n: Ru:rtsn=5:4:0.7; d.npt:nRu: w=5:4:0.7;e.nPt:nRu:nN=I5:5;b.nP£:nRU=5:4;C.n 凡R:nsu=n5:4:0.3; d.npl:“R1J :nSn=5:4:0.7;e.npt:nRu:nsn=5:4:1.5.5:4:0.7. 由图4、图5与图6可知,3种Pt 一Ru 一M /c催化剂经过30次连续扫描,Pt 一Ru 一N /c峰电流 衰减了7%,Pt 一Ru 一W /C衰减了5%,Pt 一Ru 一Sn /C衰减了22%,峰电位都发生正移.表明 Pt5一Ru4一Ni0l7/C与Pt5一Ru4一W0 7/C稳定性较好,而Pt5一Ru4-Sn /C较差. 2.2.2 掺杂元素对催化活性的影响 图7为3个系列纳米合金最佳原子比催化剂和Pt Ru /c, Pt 一Ru /C在1.0 mol/L NaOH+1.0 mol/L CH OH溶液中的CV曲线.可以看到,5种催化剂的甲醇起 始氧化电位有较大差别,其中Pt 一Ru -Ni /c催化剂的最低(一1.1 V),Pt 一Ru 一W /C催化剂次之 (一1.04 V),Pt 一Ru5/C再次之(一0.99 V),Pt5一Ru 一Sn /C和Pt5一Ru4/c最高(一0.95 V).各催化剂对 应的峰电流密度(以单位纳米金属粒子表面积为比较基准,单位为mA/cm )大小次序为瓜 i 7/C> R 一w c> > _HI】 /c> _HIJ f17/c,这表明Pt5-Ru4一Ni【】_7/c的活性最高,Pts-Ru4一snm1/C活性最 低,且大大低于Pf 一Ru /C.可见,掺杂Ni,w元素 可使Pt 一Ru /c活性有较大幅度提高,Sn的作用则 相反. 图8为5种催化剂在1.0 mol/L NaOH+1.0 mol/L CH OH电解液中甲醇氧化的Tafel直线,其 截距、交换电流密度(i。)及对称因子( )值见表2. 可知,Pt -Ru 一N /c的Tafel常数a最小,交换电 流密度最大,Pt 一Ru /C的次之,Pt 一Ru 一w。 /c的 再次之,Pt 一Ru 一sn ,/c的Tafe1常数a最大,交换 电流密度最小.依据阳极氧化反应传荷系数计算公 式 19j =n—n 一 (式中,n为电极反应的总电子 数,n 为速率决定步骤之前各分步骤的电子数之 和, 为速率决定步骤中的反应电子数),取n=6, a. Pl:nRulg[j/(mA mg )】 Fig.8 Tafel plots of methanol electro-oxidation for different Pt-・Ru-M/C catalysts in alkaline media =5:5;b.nPl:nRu=5:4;C.npt:nRu:nsJl=5:4:0.7; d.npt:nRu:nw=5:4:0.7;e.npt:nRu:nsn=5:4:0.7. 段东红等:碱性介质中w,Ni和sn掺杂的Pt—Ru/C电催化氧化甲醇的性能 n =5, =1,有 。= 一n 一 =1一 ,则不同催化剂卢值大小次序为卢 _sf1。7/C>/3 .wn 7/C> 卢r Ru4/c>卢P c> R c,(1一卢)值越大,预示着氧化过程的能垒越低,Pt5一Ru4一sn盯/c的 (1一 )值最小,说明掺杂sn后,Pt5.Ru /c上甲醇电氧化的能垒升高,而Pt 一Ru /c,Pt .Ru 一Ni。 /c 和Pt5一Ru4一w【)_7/c的下降. 综合以上数据可知,Pt 一Ru 一M¨/c催化剂活性最高,催化剂表面与反应物间的电子传输更容易; Pt5一Ru4一wo 7/c次之;Pt5一Ru5/C再次之,Pt5一Ru4一sn /C的活性最低. Table 2 Constants of Tafel equation and exchange current densities(i0),symmetory factor( ̄) 2.2.3 甲醇浓度和碱浓度对甲醇电氧化速率的影响 图9和图10分别为Pt -Ru 一M。 /c(M=W, Ni,sn)催化剂在一0.779 V电位极化下甲醇氧化速率与甲醇浓度和OH一浓度的对数关系曲线.通过 图9和图l0直线斜率分别计算出Pt 一Ru 一w。 /c的甲醇反应级数为0.62,OH一的级数为0.60,2个反 应级数的比值e=1.03;同样,Pt -Ru 一N /c的反应级数分别为0.58和0.62,两者的比值e=0.94; Pt5一Ru 一sn。 /c反应级数分别为0.77和0.51,两者的比值e=1.51. = 。0 目 。凸 自 《 g 《 吕 。0 l 2 —0 8 —0 4 0 0 4 lg[CU/(mol’L )】 lg[co.一/(mol・L。)】 Fig.9 Dependence of the methanol oxidation Fig.10 Dependence of the methanol oxidation rate on methanol concentration rate on NaOH concentration 口.Pt5Ru4W0 7/C;b.Pt5Ru4Sn0 7/C;c.Pt5Ru4Ni0 7/C 0.Pt5Ru4Ni0 7/C;b.Pt5Ru4 7/C;C.Pt5Ru4Sno 7/C 文献[2,3,20]认为,在碱性条件中,CO 或CHO 和OH 反应生成CO:是碱性介质中甲醇电氧 化的控制步骤,CO ,OH 的生成分别经过分子吸附和吸附态分子脱氢等步骤,如果催化剂表面裂解 甲醇形成CHO 的速率和OH一或H:0解离吸附形成OH 的速率达到适当比例,将使强吸附CHO 的 氧化速率达到最大,此时催化剂的活性也较高. 掺杂元素对纳米合金催化性能的影响主要源自“表面活性中心效应”和“电子效应”,它们会在不 同的过程中显现不同的作用.由上述实验结果可知,Pt .Ru .Ni /c的催化活性与Ni的原子比呈“火山 形”关系.结合催化剂XPS表征结果分析可能的原因为:Ni为过渡金属元素,掺杂的Ni原子在纳米合 金表面以NiO,Ni(OH) 和NiOOH等形式存在,其中,Ni活性位能够通过Ni(OH) —+Ni +20Hads+ 2e一等途径在较低的电位下快速生成OH 含氧物种,继而使CO 或CHO 氧化速率加快,此时 CH OH 脱氢速率也因Pt活性中心再生的改善得到加快.不过,Ni的掺杂量应适宜,当 掺杂量较 少时,Ni的助催化作用随Ni掺杂量的增加而增强,而当Ni掺杂比例较大时(如Pl5一Ru -Ni¨/C),吸 附CH OH的Pt活性位相对缺乏,甲醇吸附速率相对较低甚至成为控制段,使得甲醇电氧化反应速率 降低. Pt 一Ru 一W /C的催化活性与w的原子比也呈“火山型”关系.由XPS表征结果可知,纳米合金表 面的w原子以WO 和WO 形式存在,文献[16]认为w在催化剂表面以如下的形式发生转化: 高等学校化学学报 V0l_32 2WO3(S)+H20 W205(S)+H20 W205(S)+20H 2WO2(S)+20H d (1) (2) W205(S)+20H一 — W205(S)+20H d +2e WO2(S)+OH一 ==±WO2(S)+OH d +e一 (3) (4) WO ,W 0 ,WO 都可使H 0,OH一生成OH ,且随反应环境的变化,氧化态的w在w(Ⅳ), w(V)与w(VI)之间相互转化,促进了 一Ru 对H 0和OH~的脱氢和转移电子过程,提高了OH 生成速率,进而使强吸附中间体CO 或CHO 的氧化速率加快,使甲醇电氧化速率提高.w的掺杂量 也应适宜,其原理与Ni掺杂相似. 对于Pt 一Ru .sn/c体系,sn为ⅣA主族元素,无空的d电子轨道,电负性明显低于Pt,Pt—Ru掺 杂Sn后,Pt .Ru 纳米合金表层sn不能与H O分子形成0一H…sn氢键,未能形成新的H O,OH一活 化中心.此外,sn原子向Pt原子偏移部分 电子,导致Pt原子核周围集中较多的sp电子(这也是纳 米合金表层Pt。原子比例较大的原因),但不改变Pt原子d轨道的空缺率.通常,空的d轨道有利于 c—H…Pt配位键形成,带正电的Pt活性中心有利于c—H…Pt的脱氢和电子转移.sn的“电子效应” 增大了c—H…Pt形成和脱氢转移电子的难度,以致于甲醇吸附步骤成为生成CHO 过程的主要障碍, 以上两种效应共同作用,导致了Pt 一Ru .sn /c对甲醇电氧化催化活性的明显降低.其实,Pt 一Ru 中 掺杂w,Ni也会增大Pt原子核周围的sp电子,增大C—H…Pt的脱氢和电子转移活化能,不过,这种 电子效应的作用程度低于Sn的作用程度.另外,Ni,w的外层电子结构为3 4s ,5 6s ,Pt 一Ru 纳 米合金中掺杂Ni原子后,因Pt原子的d电子转移至Ni原子的d轨道,使得Pt原子d轨道的空缺率增 大;W原子的d轨道处于半充满状态,d电子处于亚稳态,如移人Pt的d电子会增加合金的不稳定性, 这样掺杂w对Pt原子d轨道的空缺率改变甚微.综合对比,3种催化剂中Pt .Ru 一sn /c对甲醇的吸 附和脱氢的活性最低,以至于CHO 的生成阻力明显大于HO 的生成阻力,成为甲醇电氧化主要的 限制步骤,甲醇浓度的变化对反应速率的影响相对显著(反应级数大),OH一浓度的变化对反应速率的 影响不够明显,这可能是e=1.51的主要原因;对于Pt 一Ru 一W/c,在提高了HO 生成过程的活性、 降低了甲醇脱氢的活性后,CHO 的生成阻力接近或略大于HO 生成阻力,甲醇浓度的变化对反应速 率的影响相对较为明显,因此出现了e=1.03的结果;而对于Pt 一Ru 一Ni/C,掺杂Ni在有效提高生成 HO 活性的同时生成CHO 的活性也有所提高,HO 的生成阻力仍然大于CHO OH一浓度的变化 对反应速率的影响仍较为显著,因而Pt 一Ru 一Ni /C的e=0.94. 3 结 论 掺杂M,w可明显改变Pt-Ru/C对甲醇电氧化的催化活性,掺杂sn则降低了Pt.Ru/C对甲醇电 氧化的催化活性.在Pt—Ru—Ni/C和Pt-Ru—W/C催化剂中原子比例与催化活性呈“火山形”关系,当Ni, w掺杂量较少时,Ni,w的助催化作用随Ni,w掺杂量的增加而增强,而当Ni,w掺杂比例较高时, 催化剂活性反而降低,其中,Pt 一Ru -N /c和Pt .Ru 一w /c具有较佳的电催化活性.Ni元素的掺 杂为活性物表面提供了可在低电位下活化OH一的活性中心,W元素的掺杂则是通过WO /WO 自身的 氧化还原反应提供含氧物种来实现,而掺杂sn元素却不能有效促进OH 的生成.催化剂 Pt 一Ru 一w0.7/c,Pt5-Ru4一N /c和Pt 一Ru 一sn。 /c相对于甲醇和OH一表观反应级数的比值分别为 I.03,0.94和1.51. 参考文献 [1]WANG Xiao-Gang(王晓刚),su (苏怡),LIU Chang—Peng(刘长鹏),LIAO Jian.Hui(廖建辉),XING Wei(邢巍),LU Tian—Hong (陆天虹).Chem.J.Chinese Universities(高等学校化学学报)[J],2009,30(9):1819--1823 [2]Yu E.H.,Scott K..J.Power Sources[J],2004,137:248—256 [3]Yu E.H.,Scott K..J.App1.Electrochem.[J],2005,35(1):91__96 [4]Parsons R.,van der Noot T..J.Electroana1.Chem.[J],1988,257:9—13 No.11 段东红等:碱性介质中w, 和Sn掺杂的Pt—Ru/C电催化氧化甲醇的性能 2625 [5] Yu E.H.,Scott K.,Reeve R.W..J.Eleetroana1.Chem.[J],2003,547(1):17—24 [6] LIU Shi—Bin(刘世斌),LIU Yong(刘勇),SUN Yan—Ping(孙彦平),ZHANG Zhong—Lin(张忠林),HAO Xiao—Gang(郝晓刚),lJ l一 Bing(李一兵).Chem.J.Chinese Universities(高等学校化学学报)[J],2007,28(5):940—943 7 Manoharan R.,Prabhuram J..J.Power Sources[J],2001,96(1):220—225 8 Assiongbon K.A.,Roy D..Surface Science[J],2005,594(1—3):99—119 9 Orozco G.,Perez M.C.,Rincon A.,Gutierrez C..J.Electroana1.Chem.[J],2000,495(1):71_78 10 Heli H.,Jafarian M.,Mahjani M.G.,Gobal F..Electrochim.Acta[J],2004,49(27):4999--5006 11 Tripkovic A.V.,Popovic K.D.,Grgur B.N.,Blizanac B.,Ross P.N.,Markovic M..Electrochim.Acta[J],2002,47:3707 37l4 [12] Ley K.L.,Liu R.X.,Pu C.,Fan Q.B.,Leyarovska N.,Segre C.,Smotkin E.S..J.Electrochem.Soc.[J],1997,144(5): 1543—1549 Gotz M.,Wendt H..Electrochim.Acta[Jj,1998,43(24):3625--3644 Radmilovic V.,Gasterger H.A.,Ross P.N..J.Cata1.[J],1995,154(1):98—1O6 Prabhuram J.,Zhao T.S.,Liang z.X.,Chen R..Electrochim.Acta[J],2007,52(7):2649--2656 Arico A.S.,Poharzewski Z.,Kim H.,Morana A.,Giordano N.,Antonucci V..J.Power Sources[J],1995,55:159—166 Martfnez-Huerta M.V.,Rojas S.,Gomez de la Fuente J.L.,Terreros P.,Pena M.A.,Fieixo J.L.G..App1.Cata1.B:Environ. 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Keywords Alkline media;Methanol;Electro—oxidation;Pt—based alloy;Activity (Ed.:S,Z,G) 

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