一、作业介绍 作业地点：检修车间转向架组检修线。
适用范围：适用于铁路货车段修转向架承载鞍分解作业。 上道作业：横跨梁分解。 下道作业：转向架冲洗。 人员要求：本岗位作业须由车辆钳工完成，作业人员上岗前要进行岗前培训，并持有《岗位培训合格证》，上岗人员须持证上岗。 作业要点：劳动防护用品穿戴整齐；开工前全面检查工具、材料状态确认性能良好无故障；工作中注意周围作业人员状况，并做好呼唤应答；承载鞍分解时防止磕碰损伤，完工进行整理，清扫场地。 二、作业流程示意图 开工前准备穿戴劳保用品清点工具样板确认横跨梁分解完毕核对原车原位原方向标记分解承载鞍承载鞍传送完工整理三、作业程序、标准及示范 1. 班前准备 按规定穿戴好劳动保护用品，参加班前点名会。 2. 开工准备 按《工装设备、检测器具、工具及材料》清单检查工装工具，须齐全、良好，发生异常情况时通知工长处理。 3. 工序控制 确认横跨梁分解完毕。 4.承载鞍分解 4.1核对承载鞍标记 4.1.1核对承载鞍与侧架导框原车原位标记须一致。 4.1.2将承载鞍轻轻托起，使承载鞍防脱卡具松动（图1）。然后取下承载鞍防脱卡具，双手抓住橡胶垫两端棱角，用力向上抬起。 承载鞍顶面朝下、内鞍面向上，须轻拿轻放。 图1 4.1.3将承载鞍及转K6转向架的轴箱橡胶垫从转向架安装位置放至待加修品转运小车。
4.1.4相同型号承载鞍放置在一起，不得混放，轴箱橡胶垫应与原承载鞍放置在一起。 承载鞍与侧架导框原车原位标记一致。 4.1.5将待检承载鞍放置在传送线上，按下承载鞍传送线开关，将承载鞍传送至检测岗位（图2）。 图2
4.1.6将分解后的承载鞍防脱卡具集中存放。 5. 质量故障处置 工作者在设备操作过程中，要注意观察设备状态，发现异常，立即停机检查处理，属于自修范围的故障由工作者处理。超出自检自修范围的故障，立即填写《设备故障信息单》并通知工长，由工长联系设备车间维修人员进行处理。处理后确认良好时开启设备电源，空载试运转设备，确认符合点检标准，合格后开工作业。 6. 质量反馈处置 作业人员收到检查人员（工长、质检员、验收员等）质量信息反馈后，按如下程序处置： （a）作业程序不符合规定时，立即纠正。对不符合程序规定作业过程中的产品全数返工。 （b）产品质量不符合规定时，对不合格产品返工检修。 （c）由于设备、设施、量具等原因导致不能准确判断产品技术状态时，对当日产品全数返工。 7. 完工要求 完成当日工作后，整理工具并按定置管理要求摆放，擦拭设备并作日常保养，做到工完料净场地清。 四、工装设备、检测器具及材料 工装设备、检测器具、工具清单 序号 1 2 3 4
悬臂吊 承载鞍检测线 承载鞍卡具 承载鞍吊具 名称 规格型号 单位 个 条 个 个 数量 1 1 4 4
备注 物料清单 序号 物料名称 单位 数量 备注
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