目 录
一、适用范围 ................................................................................................................................... 1 二、编制依据 ................................................................................................................................... 1 三、作业项目概述 ........................................................................................................................... 2 四、作业前准备 ............................................................................................................................... 2 五、作业条件 ................................................................................................................................... 3 六、作业顺序 ................................................................................................................................... 4 七、作业方法 ................................................................................................................................... 4 八、工艺质量要求 ........................................................................................................................... 9 九、质量记录 ................................................................................................................................. 10 十、计量工器具测量记录 ............................................................................................................. 10 十一、 安全管理、文明施工及环境保护 ................................................................................... 10
苏华建设集团有限公司抚州市生活垃圾焚烧发电二期项目部
抚州市生活垃圾焚烧发电项目二期设备安装工程 超声检测施工方案
一、适用范围
1.1、工程概况
由中节能抚州环保有限公司建设，中国轻工业广州工程有限公司设计、无锡华光锅炉股份有限公司制造，苏华建设集团有限公司安装的抚州市生活垃圾焚烧发电项目二期设备安装工程。用于焚烧城市生活垃圾单台日焚烧处理生活垃圾600吨，配置1UG-600-51.7/4.0/400-W型600t/d炉排型垃圾焚烧炉与N12-3.8型凝汽式汽轮发电机组，利用焚烧余热供热、发电。 1.2、适用范围
本方案适用抚州市生活垃圾焚烧发电项目二期工程范围内设计要求及项目安装范围规范要求中的焊缝等进行超声检测；
二、编制依据
2.1、《工业无损检测人员资格考核规则》 DL/T675-2014 2.2、《火力发电厂焊接技术规程》 DL/T869-2017 2.3、《电力建设施工安全工作规程》（火力发电厂部分）DL 5009.1-2014 2.4、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源（2002）49号
2.5、《电力建设安全工作规程》第一部分：火力发电厂 DL5009.1-2014 2.6、《电力建设施工技术规范》·（第3部分：汽轮发电机组） DL/5190.3-2012 2.7、《电力建设施工质量验收及评价规程》·（第3部分：汽轮发电机组）DL/T5210.3-2018 2.8、《电力建设施工技术规范》·（第2部分：锅炉机组） DL/5190.2-2012 2.9、《电力建设施工质量验收及评价规程》·（第2部分：锅炉机组） DL/T5210.3-2018 2.10、《电力建设施工技术规范》·（第5部分：管道及系统） DL/5190.5-2012 2.10、《锅炉安全技术监察规程》 TSGG0001-2012 2.11、《电力行业锅炉压力容器安全监督规程》 DL/T612-2017 2.12、《管道焊接接头超声波检验技术规程》 DL/T820-2002 2.13、《火力发电厂金属材料选用规程》 DL/T715-2016 2.14、抚州市生活垃圾焚烧发电项目二期设备安装工程设计图纸要求
三、作业项目概述
3.1、本项目从开工初期到工程竣工期间，为确保现场工作需要光谱检测人员及时抵达现场，
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满足现场的作业需求；
3.2、主要工作量根据设计及现场时间需求委托单确定；
四、作业前准备
4.1、作业人员配备及要求
ⅰ：从事超声检验的工作人员必须参加过超声检验专业培训，并取得该行业资质证书，且证书在有效期内；
ⅱ：检测人员应具有良好的工艺作风，严格按照给定的检测工艺和施工方案进行检测； ⅲ：认真执行项目部和焊接技术中心的相关制度，严格按规程规范进行结果评定，做到结论准确，记录清晰，签名及时，不合格通知单必须经过有关人员进行审核后发放委托部门或委托人；接受委托或检测任务后及时进行检测，当天工作必须当天完成；
ⅳ：检测人员应了解有关的条例、规程、标准、技术规范的要求，熟悉超声检测的原理和操作技能，熟悉锅炉压力容器和金属材料以及产品制造工艺的一般知识，熟悉安全措施；
五、作业条件
5.1、人员、工机具已到位； 5.2、施工方案已经批准；
5.3、查看现场环境，如现场条件不能满足检测工作的安全和技术条件，应采取整改措施，待条件合格后进入现场进行作业；
5.4、了解被检试件的原始状态以便作出准确判断，明确委托单要求，准备齐全相应的器材等；
六、作业顺序
工件准备----表面检查、委托检验----接受委托、指定检验员---了解焊接情况---确定检查工艺卡----选定检测方法、仪器----校准仪器、探头---制作距离波幅曲线---调整探伤灵敏度---校准与复核--涂布耦剂---粗探伤---指示缺陷位置--精探伤---评定缺陷---复核---记录---报告--审核
七、作业方法
7.1、委托
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委托单位委托前应提供检测部件的编号、分布图以及必要的安全设施与条件，检测部位应清除掉油漆、氧化层、飞溅等，露出金属光泽，必要时还应把焊缝余高打磨掉。委托单位按照有关标准要求的检验比例委托检验。需要热处理的部件应在热处理后进行委托。
检验部门应了解工件的名称、材质、形状、规格、使用标准、以及安全作业环境等，确认可以实施检验后，方可受理委托。 7.2、检验前的准备
ⅰ：根据被检部件的材质、规格、性质和结构形状选定探伤标准，确定检验等级，确定检测工艺卡。
ⅱ：对选定的仪器、探头的性能及其组合性能应进行测试，并符合要求。 ⅲ：制作距离—波幅曲线及综合补偿测定：
a：斜探头前沿距离、•Ｋ值的测定应在CSK-IB试块上进行，前沿距离、Ｋ值至少应测量三次，取其平均值。
b：调节扫描速度、扫描比例，按照选定的标准要求制作距离波幅曲线，并计入综合补偿，绘制在坐标纸上。
c:综合补偿测定按选定的标准进行。
d：检测面和检测范围的确定应保证检查到工件被检部分的整个体积，检验前应用80#或100#砂纸去除检测面上的毛刺等，•以利于声耦合和探头的移动并减少探头磨损。
7.3、对于焊缝的检测，斜探头扫查声束通过的母材区域应用直探头进行检查，以便确定是否有影响斜探头探伤结果的缺陷存在。检查方法按选定标准的要求，•此项检查仅作记录，不属于对母材的验收检查。
7.4、对于焊缝的检测，为了便于对缺陷的判定，可以对焊缝两侧的母材进行厚度测量，并作好记录。 7.5、检验
ⅰ：按照选定标准的规定确定探伤灵敏度，并对扫描线和灵敏度进行复核。
ⅱ：扫查时应尽量扫查到工件的整个被检区域，探头的每次扫查覆盖率应大于探头直径的15%，探头移动速度不应大于150mm/S。
ⅲ：可以采用锯齿型扫查、斜平行扫查和平行扫查，以检测不同走向的缺陷。检测纵向缺陷时，探头沿焊缝在母材上均匀做锯齿形或矩形扫查，•在保持探头移动方向与焊缝中心线基本垂直的同时，还要作10°-15°的摆动；检测焊缝和热影响区的横向缺陷应采用斜平行扫查和平行扫查。
ⅳ初探时，如发现评定线及以上的反射波时，可先用记号笔在部件上做出标记；待整个部件
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初探结束后再对所标记反射波进行复探。
ⅴ：复探扫查可用平行扫查、旋转扫查、摆动扫查、前后扫查等方式找到反射波最大值，读出深度并计算出反射波距探头前沿的水平距离。如确定该反射波为缺陷回波，则在母材上记录该缺陷深度、反射当量、指示长度等参数。 7.6、缺陷尺寸参数的测定：
应根据缺陷最大反射波幅度确定缺陷当量值Φ或SL±(dB)，同时测定缺陷指示长度△l。 ⅰ：缺陷当量值Φ，用当量平底孔直径标示，可采用公式计算、试块对比、或当量计算尺确定缺陷当量尺寸。
ⅱ：缺陷指示长度△l的测定：
a.反射波高只有一个高点时，用半波高度法测长。
b.反射波高有多个高点、缺陷端部反射波幅位于定量线上及Ⅱ区时，用端点峰值法测量缺陷长度。即以缺陷两端反射波信号最大值之间的距离确定为缺陷的指示长度。
c.当缺陷反射波峰位于Ⅰ区，若有必要记录时，将探头左右移动，使波幅降到评定线，以此测定缺陷指示长度。
d.对于管道焊缝，当确认为根部未焊透时，应采用K1探头，在按标准规定制作的试块上进行对比测定,以确定其指示长度。
e. 中径管超声探伤，在进行根部检查时，若K1探头不能扫查到根部，可将探头前沿切除已达到短前沿的效果。 7.7、缺陷评定
ⅰ：应根据缺陷的反射当量和特征、缺陷位置、缺陷的指示长度结合生产工艺综合分析，来推断缺陷的性质。当怀疑有裂纹等存在而超声又无法准确判定时，可辅以其它检测方法。 ⅱ：检测结束后应对仪器扫描速度和探伤灵敏度进行复核，并执行5.3.2条和5.3.3条的规定。
ⅲ：根据缺陷情况依照选定的标准对缺陷进行分级。 ⅳ：根据选定的验收规范评判检测结论。
ⅳ：不合格焊口返修后应按本程序的要求进行委托和检验。 7.8、标识与报告
ⅰ：超标准缺陷应在母材相应位置注明深度、长度，并标明“返修”字样，有需要可加其它文字说明，以便磨除缺陷。检测人员应出具“探伤缺陷返修单”，说明返修部件的编号、返修缺陷的数量及每个缺陷的位置与尺寸等。
ⅱ：检查结束后，按缺陷分布情况画草图如实记录其深度、当量、长度、性质等，并签发检
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测报告。记录与报告中缺陷位置的标注，应在产品上打上测量基准点和测量方向的标识或制定详细的说明。报告显示合格的产品，可以进行下一道工序的施工。 ⅲ：检测合格的部件，如有要求，应在工件上作永久和半永久性标识。 7.9、报告
ⅰ：返修合格的焊口应在报告中注明“返修合格”。
ⅱ：检验报告的填写、审核、签发按《金属检验与试验报告签发审核制度》和《金属检验与试验报告标识管理办法》的规定执行。
ⅲ：检验记录与报告及检测工艺卡等资料的管理按《金属检验与试验档案资料管理制度》的要求进行，保存期不少于7年。
八、工艺质量要求
检验质量要求严格按照规范和设备厂家技术要求执行，按照电力建设施工、验收及质量验评标准进行验收。
九、质量记录
9.1、检测期间如发现合金元素不合格应认真核对确认，确认无误联系委托人员进行修整等措施；
9.2、检测结束后及时。认真做好原始记录，记录的内容包括工件名称及数量、不合格工件、及检测日期等；
9.3、检测结果的反馈应及时，并有相关人员的签名；
十、计量工器具测量记录
所有测量仪器、工具都经过校验，并且在有效期内。
十一、 安全管理、文明施工及环境保护
11.1安全保证体系
项目经理：张立国
技术负责：陈玉云 苏华建设集团有限公司抚州市生活垃圾焚烧发电二期项目部
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专职安全员：冯鹏展
施工负责：冯泉庚 班组安全员：徐建明
本体班 辅机班 管道班 仪表 检验班组 11.2、针对检测安全、环境条件，提出安全防护和文明检测标准及措施；
检测人员要认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针，严格执行有关的安全法律、法规、文件及公司制定的相关规章管理制度。 ⅰ：安全目标
a、人身轻伤及以上事故为零； b、火灾事故为零； c、放射源辐射事故为零； d、仪器设备人为事故为零； e、职业病为零；
f、危险废弃物合理处置； g、节约水电消耗。 ⅱ:绿色施工措施
a、节约电能。合理安排施工时间等降低用电量,节约电能。
b、减少材料的损耗。通过更仔细的采购，合理的现场保管,减少材料的搬运次数，减少包装,完善操作工艺,增加摊销材料的周转次数等降低材料在使用中的消耗，提高材料的使用效率。 c、可回收资源的利用。硅酸铝及铁丝等使用后再整理统一放置，下次施工再使用。 ⅲ:要对职工进行职业安全健康、环境保护知识教育，提高职工的安全、环保意识和能力。 ⅳ:制定并切实落实各级安全责任制。
a、进入施工现场，必须戴好符合标准的安全帽，并系好帽带；
b、新使用的安全带必须有产品检验合格证，无证明不准使用。要正确使用，拉平，不要扭曲。三点式腰部安全带应系得尽可能低些，最好系在髋部，不要系在腰部；肩部安全带不能放在胳膊下面，应斜挂胸前。
c、脚手架外侧悬挂密目式安全网，电梯井每隔２层并最多隔ｌ0ｍ设一道安全网。 ⅳ:确保现场安全设施标准、完善，合格率达100%。
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ⅴ：对作业人员提供合格的绝缘手套、绝缘鞋、口罩、毛巾等劳动保护用品，作业人员能够正确佩戴和使用劳动保护用品,尽量减少交叉作业，施工人员作业时做到四不伤害,工作结束后要及时清理现场，做到工完、料尽、场清。
ⅵ：施工人员做到持证上岗，且施工过程中能够严格执行作业指导文件和仪器操作规程。工作场所应有可靠的安全设施、足够的活动空间、良好的照明、电源装置和防风、防雨、防雪、防尘措施,工作时要有监护人，并真正起到监护作用,工作中加热器、热电偶、保温棉等要安放在可靠的位置，保证仪器的安全,发现安全隐患后能够及时整改并消除。 11.3、提出出现危险及紧急情况时具有针对性的预防与应急措施 11.3.1、雨季施工安全措施
ⅰ：热处理输入电源线要装有漏电保护器，控制室要有可靠接地线，输出电线不能有裸漏现象，保证每天施工前检查一次。
ⅱ：热处理作业要悬挂好警示牌，其他人员不许靠近热处理区域。
ⅲ：必须有两人或两人以上方可施工，即工作时要有监护人，给电前必须明确几号操作房和几号控制回路大线，工作结束后应切断电源
ⅳ：热处理施工时，要有防雨措施，特别是热处理作业，热处理焊口用塑料布做篷布遮挡， 并用铁线捆绑结实，塑料布要离焊口不少于1米远，要注意防火安全，及时清除火源及热处 理点周围的易燃物，作业点要配备数量足够的灭火器材。
ⅴ：雨天跳板比较滑，施工人员穿防滑绝缘鞋并佩戴绝缘手套，同时扎好安全带，安全带要悬挂在上方牢固可靠处。 11.3.2、危险点分析
热处理施工中主要危险点有触电、高处坠落、物体打击、烫伤、火灾、粉尘、中暑、冻伤等。 11.3.3、具体预防措施 ⅰ：触电
a、作业时必须穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套、使用好验电笔。
b、必须有两人或两人以上方可工作，即工作时要有监护人，不准搭接电源。 c、临时工不准使用任何电源和操作热处理设备。
d、要经常检查电源线有无裸露处，发现有则需立即处理。 e、检修设备、电源线时一定要确认已断电后再进行。
f、要注意正确的收放线顺序，即要先放线，后给电，先断电，后收线。 g、热处理操作房的安全接地设施要规范可靠。
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m、设备给电前一定要先确认已接线完毕，并明确是几号操作房和几号控制回路大线。工作结束后应切断电源。
r、热处理场所要设置好有电危险的警示牌，周围并拉好警示绳。 j、施工人员要持证上岗，严禁乱动非本专业的仪器、设备。 11.3.4、高空坠落
ⅰ:上架子、跳板前要先检查其是否牢固，是否有探头现象。上下架子时，手把的物件必须牢固。
ⅱ:作业人员不准坐在平台、孔洞边缘；更不得骑坐，跨坐，倚靠在栏杆上；不得躺在走道板上或安全网上休息。
ⅲ:高处作业人员应衣着灵便， 衣袖裤脚应扎紧，穿软底绝缘鞋。 ⅳ:行走时注意脚下各种障碍物，以免绊倒。
ⅴ:不得沿绳，吊杆，栏杆等攀爬，也不得任意攀登高建筑，更不能跨越栏杆。
ⅵ:高处作业人员, 必须系好安全带。安全带应系在腰部以上并应挂在上方的牢固可靠处。 ⅶ:高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳，严禁使用金属线。 ⅸ:夜间施工，现场要有良好的照明，通道要畅通。 11.3.5、物体打击
ⅰ：施工前要先检查周围环境有无坠物可能。 ⅱ：进入施工现场的检验人员必须正确佩戴安全帽。
ⅲ：尽量减少交叉作业，施工人员交叉作业时，工器具、材料等要放稳，防止坠物伤人。 ⅳ：在起重臂下及吊物下方严禁任何人通过、工作或逗留。 ⅴ:收、放线时要防止刮掉其它物体。 11.3.6、火灾
ⅰ：要提高职工消防认识，加强对施工人员进行消防知识教育。 ⅱ：热处理作业前要先清除作业场所周围的易燃易爆物品。 ⅲ：工作时，电源线尽量全部放开，防止产生涡流将其烧损。 ⅳ：操作现场应在明显、方便的地方设置足够数量的灭火器材。 ⅴ：施工现场严禁流动吸烟。
ⅵ：冬季施工采用电器取暖时，附近不得无人。 ⅶ：火焰加热时应有乙炔防回火装置。
ⅸ：热处理作业工作结束后应详细检查，确认无起火危险后方可离开。 11.3.7、烫伤
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ⅰ：管道热处理场所应设围栏并挂警示牌。 ⅱ：热处理工作时要穿好长袖工作服。
ⅲ：热处理加热片拆除作业时，应有可靠的防烫伤措施。拆热的加热器时要戴好皮绝缘手套。 11.3.8、粉尘
ⅰ：要尽量采用低粉尘的保温材料。
ⅱ：工作时要使用好劳保用品，即要穿好长袖工作服，戴好防尘口罩、皮手套、毛巾。 ⅲ：要轻拿轻放保温材料。
ⅳ：要定期进行体格检查，凡发现有不适宜热处理作业的疾病患者，应及时调换工作岗位。 11.3.9、中暑
ⅰ：夏季天气炎热时，应合理地安排作息时间。
ⅱ：高温下工作时必须采取有效的防暑降温措施，如：配备风扇等。 ⅲ：夏季施工时，工作场所要备足够的饮用水。 11.3.10、冻伤
ⅰ：冬季施工时工作人员应穿戴好防寒棉衣、防滑绝缘棉鞋、棉安全帽等防寒劳动保护用品，防止冻伤。
ⅱ：必要时，应在施工现场增设临时取暖设施。
ⅲ：尽量缩短施工人员在低温环境下的工作时间，必要时可以采取轮换作业。 11.3.11、应急措施 ⅰ：物体打击、高空坠落
a、迅速拨打电话120并拨打安监部电话报告情况。
b、根据伤者情况，轻者可以进行简单包扎送医院治疗。重者如有昏迷和呼吸困难要采取人工呼吸进行抢救，然后送往就近医院救治。 11.3.12、触电
ⅰ:迅速切断电源，就地正确抢救，坚持不中断。
ⅱ:迅速拨打电话120并拨打安全监察部，电话汇报情况。
ⅲ:脱离电源后要以最快的速度检查，查明情况，触电者是否清醒，呼吸、心跳是否还有，根据情况对症抢救。
ⅳ:伤者较轻，可将触电者抬到空气新鲜，通风良好的地方，舒适的躺下，慢慢恢复正常。伤势较重可能停止呼吸要立即进行人工呼吸。 ⅴ:坚持就地抢救然后送往就近医院救治。 11.3.13、火灾
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ⅰ：迅速切断电源，并用消防用品进行灭火。 ⅱ：迅速拨打电话119并拨打安监部电话报告情况。
ⅲ：对于受伤人员应进行检查，断明情况，根据情况对症抢救。 ⅳ：坚持就地抢救然后送往就近医院救治。 11.3.14烫伤 ⅰ：迅速避开热源。
ⅱ：采取“冷散热”的措施，在水龙头下用冷水持续冲洗伤部，或将伤处置于盛冷水的容器中浸泡，持续30分钟，以脱离冷源后疼痛已显著减轻为准。 ⅲ：将覆盖在伤处的衣裤剪开，以避免使皮肤的烫伤变重。
ⅳ：当严重烫伤时，经上述处理后应用敷料遮盖伤处，送附近医院急救。 11.3.15、粉尘
ⅰ：粉尘意外进入眼内，应尽快用大量清水如自来水、蒸馏水冲洗眼睛。身体表面受粉尘污染，应立即进行淋浴，将粉尘冲洗干净。大量流入则应立即去医院进行疹治。 11.3.15、中暑
ⅰ：迅速带伤者离开引发中暑的环境，最好移至通风、清凉、安静的地方，让病人仰卧，头部放低，解开衣扣、脱去或敞开衣服，同时用力按摩患者四肢，以防血液循环停滞。 ⅱ：如果衣服被汗水湿透，应换上干衣服，打开电扇或空调（空调温度不宜过低，最好保持在 22℃至 25℃）。通过对流、辐射 原理尽快为人体散热。
ⅲ：对于发生高热的伤者，可用清凉的毛巾冷敷其面部和全身，尤其是在分布有大血管的部位，如头部、腋下、腹股沟等处，可以加置冰袋。如果体温下降缓慢，可以稍微吹风，增加对流 散热，同时在患者额头涂抹清凉油、风油精，或服用人丹、十滴水。
ⅳ：对于意识清醒的伤者，可饮用绿豆汤清热解毒、消暑 利湿，也可补充生理盐水。对于重度中暑的伤者，除了立即将其从高温环境移至阴凉通风处，还应迅速将患者送往医院进行抢救。 11.3.16冻伤
ⅰ：只有手脚冻伤时，可在伤者稳定后，将手脚泡在温水中（35～40度），也可给予温热的饮料，但不可用热水浸泡或是火来取暖，冻伤严重者要送至医院治疗。
12、检测危险因素和环境因素辨识及控制对策表
检测危险因素和环境因素辨识及控制对策表
注：控制方法： W：见证； H：停工待检； S：连续监护； A：提醒； R：记录确认。
控制时机： P：作业开始前； D：每天至少一次； Z：每周一次(4Z：每月一次，12Z：每季一次)； T：
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活动连续过程停顿或中断后重新开始作业前。
控制 方法 时机 实施人 监测人 序危险源和环境因素号 描述 采取危险和环境因素控制措施 1 触电 使用前仔细检查电源线和设备是否完好；正确操作电器设备；给电前要联系好操作房号和回路号；W 热处理场所设置好警示牌和警示绳；使用好绝缘手套、穿好绝缘鞋。 施工前检查安全设施，平台跳板须齐全，施工人员系好安全带，小型工具等W 系保险绳;杜绝违章作业；大风天气不得高空室外作业。 P 检测人员 组长 2 安全防护设施缺陷、违章作业、特殊天气 P 检测人员 组长 3 消防设施不齐全、现场吸烟 消防设施配备齐全、现场禁止吸烟、施工前清除现场的易燃易爆物品。 施工前观察周围环境，确定无危险方可施工；严禁高空抛物。 防护用品定时发放，督促使用；轻拿轻放保温材料。 准备好饮用水，施工地点遮阳。 穿好棉工作服、采取取暖措施、减少在寒冷环境下的工作时间。 集中收集、工完场清。 S P 检测人员 安全员 4 交叉施工、 高空抛物 粉尘、 不佩戴防护用品 S P 检测人员 组长 5 R P 组长 安全员 6 天气过热 A P 检测人员 组长 7 天气过冷 A P 检测人员 组长 8 废保温棉、铁丝、废胶布等 A D 检测人员 组长 实施人：检测组长/检测人员/等；监测人：组长/班长/专兼职安全员/总工/项目经理。
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