BIFMA标准中文版

B I F M A 精选范本国 际

——普通办公椅类测试标准

办公家具的美国国家标准

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前 言

本标准是BIFMA国际成员共同努力的结果，它通过了利益相关团体、机构和商业性测试、采购及室内设计机构的广泛代表的共同审阅。

本标准阐述了具体的测试类型、实验室设备、测试条件和推荐使用的最小等级，以及对普通办公椅的性能、耐磨持久性和结构合理性的测试评估方法。

1974年5月，BIFMA工程委员会，特别是其椅类标准小组制定了标准的最初版本。在1983年2月至1984年1月，1990年3月至1993年4月，1997年9月至2002年10月期间，为确保在对普通办公椅进行安全性、耐磨持久性和结构合理性的测试评估时能使用描述准确的测试方法，椅类标准小组对标准进行了一系列评审，结果产生了修订版和/或对各类测试程序的完善附加内容。2001年10月，修订版被提交BIFMA国际委员会并得到通过。根据ANSI（美国国家标准化组织）授权BIFMA国际成为一个标准化发展组织的要求，BIFMA国际对利益相关团体进行了一次详细调查活动。在完成此次详细调查之后，标准被提交ANSI并于2002年12月31日得以批准，由此BIFMA成为了美国国家标准。

欢迎对于完善本标准的任何建议。请将建议反馈至BIFMA国际，地址：2680 Horizon SE,Suite A1,Grand Rapids,MI 496。

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目 录

章 节……………………………………………………………………………………………… 页 数

1. 范围……………………………………………………………………………………………………..4 2. 定义………………………………………………………………………………………………..…....5 3. 概述………………………………………………………………………………………......................7 3.1 测试类型………………………………………………………………………………………………7 3.2 制造商指示…………………………………………………………………………………..………..7 3.3 图形……………………………………………………………………………………….....................8 3.4 图形象征……………………………………………………………………………………………….8 3.5 测量……………………………………………………………………………………….....................8 3.6 公差……………………………………………………………………………………….....................8 3.7 推荐的测试报告形式………………………………………………………………………………….8 4. 椅子类型………………………………………………………………………………………………...9 5. 椅背强度测试——静态——Ⅰ型………………………………………………………......................10 6. 椅背强度测试——静态——Ⅱ/Ⅲ型…………………………………………………….....................12 7. 脚架测试——静态………………………………………………………………………………..……14 8. 冲击测试——动态…………………………………………………………………………………..…15 9. 旋转测试——循环/次数………………………………………………………………………… ……16 10. 倾仰测试——循环/次数………………………………………………………………………………17 11. 座垫耐磨持久性测试——循环/次数…………………………………………………………… . …18 12. 稳定性测试……………………………………………………………………………………….……20 13. 扶手强度测试——垂直方向——静态………………………………………………………… ……22 14. .扶手强度测试——水平方向——静态…………………………………………………………… …23 15. 椅背耐磨持久性测试——循环/次数——Ⅰ型………………………………………………… …24 16. 椅背耐磨持久性测试——循环/次数——Ⅱ/Ⅲ型……………………………………………………26 17. 脚轮/脚架耐磨持久性测试——循环/次数………………………………………………………. …..28 18. 腿架强度测试——前端/侧面施力………………………………………………………………. ...…30 19. 脚踏板耐磨持久性测试——垂直方向——循环/次数………………………………………………..32 20. 扶手耐磨持久性测试——循环/次数…………………………………………………………………..33 21. 座垫深度调节测试——可手动调节座深的椅子………………..………………….……………… ...34 22. 面板型扶手静态负荷测试……………………………..…………………………….……………..…..35 23. 面板型扶手负荷解除测试——循环/次数…………………………………………………………..…36

附录A…………………………………………………………………………………….…………….…….37 图 表

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椅类测试向导………………………………………………………………………………………………… 图 形

（略……）

办公家具的美国国家标准

—普通办公椅类测试标准

1. 范 围

本标准旨在为制造商、分类者和用户提供一个公共平台来测试普通办公椅的安全性、耐用性和其结构的合理性。普通办公椅通常使用于办公室环境，包括但不仅仅局限于座垫类典型的办公椅，如：执行椅、秘书椅、工作椅、客户椅、叠卡椅、面板型扶手椅和吧椅式凳子。

标准阐述了办公椅的测试评估方法，但未涉及其原材料、加工方式、机械设计或美学设计；也未涉及到休闲椅、易燃性、表材耐用性、座垫材质、产品放射性及人体工程学设计方面的内容。

标准阐明了具体的测试类别、实验室设备、测试条件及最小接受等级。接受等级是基于BIFMA国际成员的临床使用和测试经验而制定的。

标准仅适用于对新产品的性能测试，不适合已在使用的产品。

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2. 定 义

备注：本标准未涵盖的项目请参照BIFMA PD-1工业品定义相关内容。对于二者都未涵盖到的项目，则请参照通用

词典定义。

2.1 接受等级：通过测试所需的性能等级。

2.2 恰当频率：能避免共振或过热的频率。

2.3 后仰止点：当椅子的倾斜机械向后刚刚接触椅子后端结构时的位置，不考虑加在椅背上的力。

2.4 CMD：BIFMA椅类测量设备，针对座垫式椅类的测量。

2.5 CMD-1椅类测量程序：BIFMA椅类测量设备的普遍应用程序。

2.6 Cpm：每分钟次数（周期率）的缩写。

2.7 反平衡力：与施力方向相反并与其相互抵消的力或影响因素。

2.8 次数：负荷或压力施加与撤销的一个完整循环；开关；一个完整循环；以周期方式运作。

2.9 力：矢量大小，以牛顿（N）或磅（Ibf）来计量。它会使物体在沿其施加的方向上产生一个加速度。

2.10 适配器：能在305±13mm×±13mm（12±0.5in.×3.5±0.5in.）范围内对椅背施力的一种装置。此装置可

以随椅背形状而调节。

2.11 前倾止点：当椅子的倾斜机械向前刚刚接触椅子前端结构时的位置。

2.12 功能负荷：所能承受的最大压力或负荷的等级。

2.13 IFD：锯齿状力偏差。参照B1方案，锯齿状力偏差测试——用于蜂窝状结构材料的测试方法，如压铸板，泡

沫板，ASTM（美国材料实验协会）D3574-01中规定的材料。

2.14 Ibf.：力的大小单位——“磅”的缩写，在SI（公制）中相应的单位是“牛顿”（N）。

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2.15 负荷：结构所承受的重量，施于产品表面的重量或力，通常由重力因素引起。

2.16 负荷承受结构/表面：在使用时支撑负荷的任何要素，通常泡沫和纤维不被认为是负荷承受结构/表面，流线型

边缘部分也不被认为是负荷承受结构/表面。

2.17 丧失使用性：部件不能承受规定的负荷时，或无法实现正常的功能或调节时。

2.18 休闲椅：用于等候区、接待区或休息区等公共场所，随意型直立式椅子，通常个人不能调节。

2.19 制造商指示：制造商为用户提供的关于组装、使用和/或维护产品的说明书。

2.20 （无）

2.21 N（牛顿）：SI公制（亦被称作米制）中用来表示力的大小的单位。

2.22 正常使用条件：具有连贯性，除非测试方法中另有说明，指的是任何调节范围内的中间值，例如高度调节或

反平衡力调节的中间值。

2.23 脚架：通过一个譬如轴的结构来支撑椅子的结构。

2.24 旋转椅背：可围绕一个高于座垫的轴心水平旋转的椅背。

2.25 破坏性负荷：所不能承受的过度压力或负荷的等级。

2.26 轴：支撑椅子的垂直性轴或杆。

2.27 吧式椅：座垫距离地面的高度超过584mm（23in.）的吧椅式凳子。可让使用者直立坐于座垫表面，而且双脚

不必由地板来支撑的一种椅子。

2.28 面板型扶手：附于椅子上，具有写字板和暂时性支撑等基本功能，它不具有的支撑腿，也不用来承受用

户的整个重量。

2.29 测试平台：水平的坚硬的工作表面（水泥地面或其它坚硬表面），在测试过程中椅子可以被置于其上进行测试。

2.30 最差品情况条件：极有可能对个别的测试或测试顺序有不利影响的产品和/或条件（即特定类型产品的尺寸和

结构）。

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3. 概 述

3.1 测试类型

3.1.1 基于本标准进行的测试评估可能会使用到危险性的材料和设备。该标准并没有涉及考虑到使用时所有安全性

方面的问题。因此，使用本标准之前应咨询相关权威机构，并就其中与现行规定相冲突之处进行健康和安全试验。

3.1.2 测试分为以下几类：

a) 静态负荷测试； b) 动态负荷测试；

c) 耐磨持久性测试和/或使用次数（周期）测试。

3.1.3 本标准中的测试，除非另有说明（例如脚架负荷测试），是针对整张椅子的测试，包括脚架、倾仰机械、高

度调节装置、锁定/调节机械、座垫和椅背等。

3.1.4 制造商所提供的用于测试的样品或产品类型应符合测试要求，只有进行特殊测试时才用到最差品情况条件。

最差品情况条件应具有代表性，如果“最差品情况条件”不太明显，那么，就有必要使用指定的测试工具来对制造商的产品线进行逐条分析，同时应将任何特殊因素考虑进去，如组立方式、原材料和/或设计特色等。

3.1.5 测试时会要求使用固定物和/或适配器。有些产品和/或结构会使用特殊的固定物或适配器，以让测试更符合

标准的内在要求，尤其针对那些复杂的连接结构、异型结构、异型调节机构或非传统用途材料。为更准确地模拟反映出特殊产品的实际运用情形，提倡测试者创造性运用一些恰当的固定物或测试方式。测试中固定物或适配器等不能成为产品的构件或为产品提供支撑功能。任何创造性的测试方法或固定物都应在测试报告中注明（参照3.7节）。测试机构或用户在进行测试时应首先咨询产品制造商，以便将特殊条件考虑进去。

3.1.6 标准中的测试并不仅仅针对一种产品而进行。根据制造商的判断，可能会对一系列产品进行测试。当测试标

准中包括功能性负荷和破坏性负荷测试时，应对相同的部件或产品进行这些测试。

3.1.7 表1 列出了对每类椅子应进行的测试，详见第4节。

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3.1.8 测试能以任何顺序进行。

3.2 制造商指示

在组装或安装椅子之初，需按照制造商的说明书来进行。为使产品保持良好的使用状态，制造商会推荐一些详尽的组装、维护方法，除非测试程序另有说明，应遵循制造商的这些关于组装、使用和维护的指示说明。

3.3 图形

标准中的图形只起指导性作用，不代表所有可能的测试图形。

3.4 图形象征

…表示：“力”

…表示“均衡用力” …表示“测试重量”

…表示“固定在测试平台” …表示“阻止水平运动”

3.5 测量

建议用CMD （BIFMA椅类测量设备）来进行量度。为使测量结果被“普遍”接受，只有基于BIFMA国际测

试标准和规范的CMD才能被用来进行测量。

3.6 公差

除非另有说明，测试设备、测量设备和负荷装置的公差如下：  重量、力度、速度和时间：±5%  长度：±1.5mm（1/16in.）  角度：±5度

 等级：每米≤5mm（每英尺≤1/16in.）  次数：要求最小值

重量、力度、维度、角度、时间、等级和速度的测试结果应控制在正常值范围之内。

3.7 推荐的测试报告形式

测试报告应包括以下内容： 1) 主题（即“测试报告”）；

2) 实验室名称和地址，如果不是在实验室进行的测试，还应注明测试地点；

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3) 4) 5) 6) 7) 8) 9) 10) 11) 12) 13) 14) 15)

报告的特殊鉴定记号（如序列号），报告中每页和结尾都应有一个能使其成为一个有机整体的鉴定记号； 客户的名称和地址（测试对象）；

被测项目的明确描述（即样品编号、生产日期等）； 被测项目的特征和状况； 被测项目的接收日期； 项目进行测试的日期；

所使用的测试方法的确认；

测试方法的任何附加、更改和排除（如环境条件）； 报告签发人员的姓名、职务和签名确认； 关于测试结果只针对被测项目的相关声明； 报告签发日期；

关于被测产品、测量结果以及其是否符合标准的要求和/或规范的声明； 关于未经实验室的书面确认，报告内容不能被部分复制的声明。

4. 椅子类型

为适应椅子设计的多样性，有必要让测试能针对各类型的椅子。

如果一种产品不能简单定义为某类型的椅子，它将被归入所有可能的类型，并进行相应的测试。例如：带倾仰锁定机械的椅子将被归入I 型（座垫未锁定时）和Ⅲ型（座垫被锁定时）。

下面具体阐述了椅子的分类标准和各类型椅子的特征：

Ⅰ型—全倾仰椅

椅子的座垫可随反平衡力而倾仰，此类典型有同步倾仰椅、倾仰椅和膝盖倾仰椅等（参照图4a）。

Ⅱ型—靠背倾仰椅

椅子的座垫有固定角度，椅背可倾仰（参照图4b）

Ⅲ型—不可倾仰椅

椅子的座垫有固定角度，椅背不可倾仰。包括腿架椅和滑板型座垫椅（参照图4c）。

表1——椅类测试向导

章节 5 6 7 8 9 精选范本

描 述 椅背强度测试——静态——Ⅰ型 椅背强度测试——静态——Ⅱ/Ⅲ型 脚架测试——静态 落球测试——动态 旋转测试——次数 Ⅰ型 × × × × Ⅱ型 × × × × Ⅲ型 × × × × . 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

倾仰机械测试——次数 座垫耐磨持久性测试——次数 稳定性测试 扶手强度测试——垂直方向——静态 扶手强度测试——水平方向——静态 椅背耐磨持久性测试——次数——Ⅰ型 椅背耐磨持久性测试——次数——Ⅱ/Ⅲ型 脚轮/脚架耐磨持久性测试——次数 腿架强度测试——前端/侧面施力 脚踏板耐磨持久性测试——垂直方向——次数 扶手耐磨持久性测试——次数 座垫深度调节测试 面板型扶手静态负荷测试 面板型扶手负荷解除测试——次数 × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × × 5. 椅背强度测试——静态——Ⅰ型（参照图5a至5e）

5.1适用性

此测试针对Ⅰ型椅。带倾仰锁定机械的椅子在处于锁定状态时，其类型会改变（参照第4节）。因此，还必须按照第6节内容，对另一张此型椅进行测试，测试时需将其调至笔直锁定状态。

5.2 测试目的

此测试的目的在于评估椅背承受譬如向后的压力的能力。

5.3 测试步骤

5.3.1 将椅子笔直置于测试平台上，脚架的活动，但椅背或扶手可以活动。图5e示意了一种可接受的椅子固定

方式。

5.3.2 如果椅子有调节功能，应将其各项功能调至正常使用条件。具高度调节枢轴靠背的椅子需要将枢轴点高度调

到406mm(16.0in.) 或最大值(当其高度不足406mm时)。

5.3.3 上述调节完成之后，确定椅背上距座垫406mm(16.0in.)和452mm（17.8in.）的高度点位置，并确认其位于椅背

的中轴线上（参照图5a）。

a) 如果椅背的负荷承受结构/表面的顶端距离座垫的高度≥452mm（17.8in.），将适配器的中心置于椅背上距座

垫高度406mm(16in.)处的位置（参照图5b）。

b) 如果背板的负荷承受结构/表面的顶端距离座垫的高度﹤452mm（17.8in.），将适配器的顶端与负荷承受结构

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/表面的顶端持平放置（参照图5c）。

c) 对于椅背可以绕枢轴旋转的椅子，如果将枢轴沿椅子的垂直线向后固定在≤30度角的位置(支撑结构保

持笔直状态)，则适配器应置于a)或b）所述之位置；如果将枢轴沿椅子的垂直线向后固定在＞30度角的位置(支撑结构保持笔直状态)，则适配器的中心应置于枢轴点高度的位置（参照图5d）。

5.3.4 将一个负荷装置（前推/后拉器）置于上述的椅背水平中心点位置，在椅背保持静止状态时对椅背施力，方向

与椅背平面成90°±10°角（参照图5e）。如果用滑轮组来施力，线缆距离滑轮的初始长度至少为750mm（30in）。备注：如果椅子的结构设计无法让负荷装置施力于负荷承受结构/表面，一种高度不超过±13mm（3.6±0.5in）的延伸器可用来增加负荷承受结构/表面的宽度。椅背平面可通过CMD笔直时与CMD相接触之前表面来确定。

5.4 测试程序

5.4.1 功能负荷

a）当椅背处于静止状态时对椅背施以0N（200磅）的力，时间持续1分钟。如果在此期间椅背/倾仰锁定机械不能承受该负荷，逐渐从其调整位置滑动，则将椅背调至最后仰的静止状态，然后施加具体的负荷。 b）解除负荷，根据5.5.1来评估产品的接受等级。

5.4.2 破坏性负荷

a）当椅背处于静止状态时对椅背施以1334N（300磅）的力，时间持续1分钟。如果在此期间椅背/倾仰锁定机械不能承受该负荷，逐渐从其调整位置滑动，则将椅背调至最后仰的静止状态，然后施以具体的负荷。 b）解除负荷，根据5.5.2来评估产品的接受等级。

5.5 接受等级

5.5.1 功能负荷

椅子不能够丧失使用性。

5.5.2 破坏性负荷

椅子的内在结构不能有突然性重大的改变，可以接受其丧失使用性。

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图4a： I 型——全倾仰椅 图4b：Ⅱ型——靠背倾仰椅 图4c：Ⅲ型——不可倾仰椅

图5a：椅背强度测试中高度确定方式示意图——静态——Ⅰ型

图5b：椅背强度测试中椅背距座垫高度大于452mm（17.8in.）时适配器安装位置示意图——静态——Ⅰ型 图5c：椅背强度测试中椅背距座垫高度小于452mm（17.8in.）时适配器安装位置示意图——静态——Ⅰ型 图5d：椅背强度测试中椅背枢轴角度大于30度时对椅背施力示意图——静态——Ⅰ型 图5e：椅背强度测试中对其它类型靠背的施力示意图——静态——Ⅰ型

图6a：椅背强度性测试中高度决定方式示意图——静态——Ⅱ/Ⅲ型

图6b：椅背强度测试中背板距座垫高度大于452mm（17.8in.）时适配器安装位置示意图——静态——Ⅱ/Ⅲ型 图6c：椅背强度测试中背板距座垫高度小于452mm（17.8in.）时适配器安装位置示意图——静态——Ⅱ/Ⅲ型 图6d：椅背强度测试中背板枢轴角度大于30度时对椅背施力示意图——静态——Ⅱ/Ⅲ型 图6e：椅背强度测试中对其它类型椅背的施力示意图——静态——Ⅱ/Ⅲ型

6. 椅背强度测试——静态——Ⅱ/Ⅲ型（参照图6a至6e）

6.1适用性

此测试针对Ⅱ/Ⅲ型椅。

6.2 测试目的

此测试的目的在于评估椅背承受譬如向后压力的能力。

6.3 测试步骤

6.3.1 将椅子笔直置于测试平台上，脚架的活动，但椅背或扶手可以活动。图6e示意了一种可接受的椅子固定

方式。

6.3.2 如果椅子有调节功能，应将其各项功能调至正常使用条件。具高度调节枢轴靠背的椅子需要将枢轴点高度调

到406mm(16.0in.) 或最大值(当其高度不足406mm时)。

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6.3.3上述调节完成之后，确定椅背上距座垫406mm(16.0in.)和452mm（17.8in.）的高度点位置，并确认其位于椅背

的中轴线上（参照图6a）。

a) 如果椅背的负荷承受结构/表面的顶端距离座垫的高度≥452mm（17.8in.），将适配器的中心置于椅背上距

座垫高度406mm(16in.)处的位置（参照图6b）。

b) 如果椅背的负荷承受结构/表面的顶端距离座垫的高度﹤452mm（17.8in.），将适配器的顶端与负荷承受结

构/表面的顶端持平放置（参照图6c）。

c) 对于椅背可以绕枢轴旋转的椅子，如果将枢轴沿椅子的垂直线向后固定在≤30度角的位置(支撑结构

保持笔直状态)，则适配器应置于a)或b）所述之位置；如果将枢轴沿椅子的垂直线向后固定在＞30度角的位置(支撑结构保持笔直状态)，则适配器的中心应置于枢轴点高度的位置（参照图6d）。

6.3.4将一个负荷装置（前推/后拉器）置于上述的椅背水平中心点位置，在椅背保持静止状态时对椅背施力，方向

与椅背平面成90°±10°角（参照图6e）。如果用滑轮组来施力，线缆距离滑轮的初始长度至少为750mm（30in）。对于结构复杂多变的椅背，其平面可通过CMD笔直时与CMD相接触之前表面来确定。备注：如果椅子的结构设计无法让负荷装置施力于负荷承受结构/表面，一种高度不超过±13mm（3.6±0.5in）的延伸器可用来增加负荷承受结构/表面的宽度。

6.4 测试程序

6.4.1 功能负荷

a）当椅背处于静止状态时对椅背施以667N（150磅）的力，时间持续1分钟。如果在此期间椅背/倾仰锁定机

械不能承受该负荷，逐渐从其调整位置滑动，则将椅背调至最后仰的静止状态，然后施加具体的负荷。 b） 解除负荷，根据6.5.1来评估产品的接受等级。

6.4.2 破坏性负荷

a ) 当椅背处于静止状态时对椅背施以1112N（250磅）的力，时间持续1分钟。如果在此期间椅背/倾仰锁定机

械不能承受该负荷，逐渐从其调整位置滑动，则将椅背调至最后仰的静止状态，然后施以具体的负荷。 b）解除负荷，根据6.5.2来评估产品的接受等级。

6.5 接受等级

6.5.1 功能负荷

功能负荷施加一次，椅子不能够丧失使用性。

6.5.2 破坏性负荷

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破坏性负荷施加一次，椅子的内在结构不能发生突然性重大的改变，可以接受其丧失使用性。

图7：脚架测试——静态

7. 脚架测试——静态（参照图7）

7.1 适用性

此测试针对所有脚架型底盘的椅子。

7.2 测试目的

此测试的目的在于评估脚架承受垂直方向上的过度负荷的能力。

7.3 测试步骤

a) 拆除气压棒或脚轮（脚轮套可以保留在原处），代以障碍物或支撑物。建议使用脚轮杆来提供支撑。障碍

物或支撑物应足够高，在测试时能避免脚架柱和/或腿架接触测试平台。将座垫支撑机械和高度调节机

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械从脚架上拆除。沿垂直方向对脚架柱或锥形/脚架界面形测试固定模型施加负荷（参照图7）。 b)

被施加负荷时，椅脚腿应能够向侧面移动，脚架柱应能够沿垂直方向移动。障碍物或支撑物应与脚轮/气压棒的原始位置和支撑方式类似，而且不能妨碍其在测试时出现的任何偏转和/或侧面移动，也不能削弱测试的严格性。

7.4 测试程序

a) 对脚架施以11,120N（2,500磅）的力，时间持续1分钟。 b) 解除负荷。

c) 对脚架再次施以11,120N（2,500磅）的力，时间持续1分钟。 d) 解除负荷，根据7.5来评估产品的接受等级。

7.5 接受等级

脚架的内在结构不能发生突然性重大的改变。被施加负荷时，脚架柱不能接触测试平台。

图8：落球测试——动态

8. 冲击测试——动态（参照图8）

8.1 适用性

此测试针对各类型的椅子。

8.2 测试目的

此测试的目的在于评估测试椅子承受重大外力冲击的能力。

8.3 测试步骤

a) 将椅子置于测试平台之上。

b) 对于座垫高度可调节的椅子，将座垫调至最高点。将其它功能调至正常使用条件。如果有脚轮，应首先将

其置于最差品情况条件（典型情况是脚轮与脚架腿成90度角时）。

c) 应将附录A中的测试沙/砂袋或其它冲击力度相等的固定物连接在一种能让其自由下落于座垫上的装置之上

参照图8）。

d) 沙/砂袋的自由下落点应在座垫左右边的中轴线上，且距离椅背的最前表面不能超过13mm（0.5in），下落过

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程中沙/砂袋不能接触椅背。

8.4 测试程序

8.4.1 功能负荷测试

a) 将一个直径约400mm（16in.）、重102公斤（225磅）的沙/砂袋悬于未被压缩的座垫上方152mm（6in.）

处，然后让其自由下落一次（参照图8）。

b) 移除沙/砂袋，按8.5.1来评估产品的接受等级。

c) 对于座垫高度可调节的椅子，将座垫调至最低点，然后重复a）和b）。

8.4.2 破坏性负荷测试

a) 重复8.3的步骤，将测试沙/砂袋的重量增至136公斤（300磅）的破坏性负荷。

b) 将沙/砂袋悬于未被压缩的座垫上方152mm（6in.）处，然后让其自由下落一次（参照图8）。 c) 移除沙/砂袋，按8.5.2来评估产品的接受等级。 d) 对于高度可调节的椅子，将其调至最低点，重复a）、b）、c）。可能还需一张调至最低点的椅子来进行测试。

备注：如果第二张椅子用来进行破坏性测试，它必须首先被调至最低点，按8.4.1来进行功能负荷冲击测试。

8.5 接受等级

8.5.1 功能负荷

椅子不能丧失使用性。

8.5.2 破坏性负荷

椅子的内在结构不能发生突然性重大的变化，可以接受其丧失使用性。

9. 旋转测试——循环/次数(参照图9)

9.1 适用性

此测试针对具有旋转型座垫的各类型椅。

9.2 测试目的

此测试的目的在于评估椅子承受重复旋转所致的压力和磨损的能力。

9.3 测试步骤

a) 将椅子固定置于测试平台上，座垫和平台不能够旋转。图9示意了一种可接受的椅子固定方式。 b) 对于座垫高度可调节的椅子，应将座垫调至最高点。将其它各项功能调至正常使用条件。

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c) d)

e)

对座垫施以102公斤（225磅）的负荷，负荷的重力中心应在座垫中轴线的中心点前方51-mm（2-2.5in.）处（参照图9）。

在360°±10°的旋转范围内对次数计量器的旋转角度进行调节。如果可使用的旋转范围小于360°，应对测试机械的旋转范围进行相应的调节，以使旋转机械刚好触及但不会覆盖其旋转起点。旋转可单向和双向进行。

对于座垫旋转范围为360°的椅子，一次就是一个完整的旋转周期；对于座垫旋转范围小于360°的椅子，一次就是从一个起点到另一个止点的一个旋转周期。

9.4 测试程序

a) 以每分钟5-15次的恰当频率将座垫或平台旋转60,000次。 b) 如果座垫高度可以调节，将其调至最低点。

c) 对椅子再次进行60,000次的旋转测试，让测试总次数达到120,000次。 d) 记录测试结果。

9.5 接受等级

椅子不能丧失使用性。

图9：旋转测试——循环/次数

图10：倾仰测试——循环/次数

10. 倾仰测试——循环/次数（参照图10）

10.1 适用性

此测试针对具有倾仰型靠背的Ⅰ/Ⅱ型椅。

10.2 测试目的

此测试的目的在于评估倾仰机械承受重复性仰所致的疲劳性压力和磨损的能力。

10.3 测试步骤

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a) b) c) d) e) 将带倾斜机械的椅子或固定物固定置于测试平台之上。图10示意了一种可接受的椅子固定方式。 将所有调节功能置于正常使用条件。

将次数计量器连接在椅子或固定物上一个能施加控制运动（推/拉）的恰当位置。 将一个102公斤（225磅）的测试负荷固定在座垫（或固定物）的位置。

调节次数计量器，让倾仰机械前后来回地倾仰摆动，但起止点之间彼此不能覆盖或重合。

10.4 测试程序

以每分钟10-30次的恰当频率将椅子倾仰300,000次。需根据情况及时对倾仰机械和/或次数计量器进行重新调节，以使其保持原始设定条件。

10.5 接受等级

倾斜机械不能丧失使用性。

图11a：座垫抗冲击测试——循环/次数

座垫鸟瞰图

图11b:椅子前端两角负荷解除测试——次数——非中心位置

11. 座垫耐磨持久性测试——循环/次数（参照图11a和11b）

备注：此测试分成两部分进行。依次首先进行冲击测试，然后进行座垫前端两角负荷解除测试。

11.1 适用性

此测试针对各类型椅。

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11.2 测试目的

此测试的目的在于评估座垫承受垂直向下的负荷所致的疲劳压力和磨损的能力。

11.3 冲击测试

11.3.1 测试步骤

a) 将椅子固定置于测试平台之上，确保座垫能受到冲击。固定物不能成为椅子的构件或为其提供支撑，或限

制椅子对冲击的反应动作。如果有脚轮，应首先将其置于最差品情况条件（典型情况是脚轮与椅脚腿成90度角时）。

b) 将所有功能调至正常使用条件。

c) 椅子座垫厚度不足44mm（1.75in）时，应用泡沫将其厚度增至50±6mm。任何附加于座垫表面的泡沫应具

有25%，200±22N的锯齿状力偏差值（IFD）。

d) 将直径约400mm（16in.）、重57公斤（125Ib.）的沙/砂袋连接在次数计量器上，先将沙/砂袋悬于未被压缩

的座垫中心上方25mm（1in.）处，然后让其自由下落于座垫之上（参照图11a）。其它力度相等的冲击方式也可以接受。测试过程中，下落高度增加值超过13mm（0.5in）时，应重新调节下落高度和/或座垫厚度。应将次数计量器调至每分钟10-30次的恰当频率。

e) 沙/砂袋的自由下落点应在座垫左右边的中轴线上，且距离椅背的最前表面不能超过13mm（0.5in），下落过

程中沙/砂袋不能接触椅背。

11.3.2 测试程序

对椅子进行100,000次测试。

11.4 座垫前端两角负荷测试——循环/次数（非中心位置）

11.4.1 测试步骤

完成11.3的冲击测试之后，将一个直径203±13mm（8±0.51in）的负荷装置与座垫边缘齐平地放置于座垫前端一角落上。通过其对座垫施加734N（165磅）的负荷。如果扶手会对负荷装置的安放造成障碍，则应将扶手拆除；如果扶手不可拆卸（或调节），则需将负荷装置安放在扶手阻碍不到的地方。

11.4.2 测试程序

以每分钟10-30次的恰当频率将负荷装置完全举离座垫并放下，注意不要对座垫形成冲击，让其能不借助次数计

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量器的支撑而承受整个负荷。将测试进行20,000次。然后，将负荷装置放于座垫前端的另一角落上，再次重复以上测试20,000次。

备注：在此部分测试中，可依相反顺序来再次进行测试，使每个角落被测次数总共达到40,000次。

11.5 接受等级

在上述两部分测试都结束之后，椅子不能够丧失其使用性。

椅子后端稳定性测试中79公斤（173磅）负荷的构造图 备注：构成负荷的实际材质并不重要，但其质地应分布均匀。

图12a：稳定性测试 图12b：前端稳定性测试 图12c：前端稳定性测试中固定物安装方式示意图 图12d：前端稳定性测试中圆盘安装方式示意图 图12e：前端稳定性测试 图12f：前端稳定性测试中固定物安装方式示意图

图13a: & 13b: 扶手强度测试——垂直方向——静态

12.稳定性测试（参照图12a和12b）

12.1 适用性

此测试针对各类型椅。

12.2 测试目的

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此测试的目的在于评估椅子前端和后端的稳定性。

12.3 椅子后端稳定性测试（参照图12a）

12.3.1 测试步骤

12.3.1.1将椅子置于测试平台之上。

12.3.1.2 对于有调节功能的椅子，将其调至使椅子后端最不稳定的条件，如：

a) 座垫和/或椅背位置最高时； b) 倾仰机械的拉力最小时；

c) 座垫和/或椅背位置最靠后时； d) 脚轮或气压棒最不稳定时。

备注：对于有倾仰锁定机械的椅子，当其被锁定在几乎笔直的状态时，类型就会发生改变（参照第4节：椅子类型）。所以，应该在椅子处于锁定状态（几乎笔直）和非锁定状态（倾斜）时分别进行测试。

12.3.1.3

将79公斤（173磅）的负荷置于椅子的中心位置——座垫上，或座垫上最接近椅子中心的位置。按图12a来固定负荷。

12.3.1.4

对于有脚轮的椅子，将一个高13mm（0.5in）的木块或其它障碍物固定在测试平台上，它可以防止椅子滑动但不能避免其翻倒。如果椅子可以旋转，脚架和脚轮应按照椅子向后翻倒时所给阻力最小的方式来固定。

12.3.2 测试程序

a) 对椅背施加一个向后的推力或拉力。当椅背顶端比负荷顶端高时，施力点应在负荷顶端平面上（参照图12a）；

当椅背顶端比负荷顶端低时，施力点应在椅背顶端平面上。

b) 当整张椅子的重量都转移到其后端的支撑结构部分时（典型情况是前端支撑结构部分离开测试平台）停止施

力。

c) 确认达到12.3.2b）情况时所需力度值超过下面的接受等级。

12.3.3 接受等级

对于各类型的椅子，12.3.2中的力度值不应小于下述值： Ⅰ型——N（20磅） Ⅱ型——N（20磅） Ⅲ型——156N（35磅）

12.4 椅子前端稳定性测试

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此测试将按照12.4.1和12.4.2来进行；或按照12.4.1和12.4.3来进行。

12.4.1 测试步骤

12.4.1.1 将椅子置于测试平台之上。

12.4.1.2 对于有调节功能的椅子，将其调至使椅子前端最不稳定的条件，如：

a) 座垫和/或椅背位置最高时； b) 座垫/椅背位置最靠前时；

c) 脚轮、气压棒和倾仰机械最不稳定时。

12.4.1.3

对于有脚轮的椅子，将一个高13mm（0.5in）的木块或其它障碍物固定在测试平台上，它可以防止椅子滑动但不能避免其翻倒。如果椅子可以旋转，脚架和脚轮应按照椅子向前翻倒时所给阻力最小的方式来固定。

12.4.1.4

对于无脚轮的椅子，将一个高度为13mm（0.5in）的阻碍物固定在测试平台上。如果椅子可以旋转，脚架按椅子前翻时阻力最小的方式来固定。

12.4.2 测试程序——方案A（参照图12b和12c）

此可选方案只适用于座垫无弹性的椅子类型。

a) 通过一个直径为200mm（7.87in）的圆盘向座垫垂直施加600N（135磅）的负荷，圆盘中心与座垫前

端负荷承受面前边缘的中心点距离为60mm（2.4in）（参照12d）。

b) 在座垫顶端的平面上施加一个20N（4.5磅）的水平力，其方向应位于座垫左右边的中轴线上。

12.4.3测试程序——方案B（参照图12e和12f）

a） 通过一个固定物向座垫垂直施加600N（135磅）的负荷（参照图12f），固定物上的受力点与座垫前端

负荷承受面前边缘的中心点距离为60mm（2.4in）。

b） 在座垫顶端的平面上施加一个20N（4.5磅）的水平力，其方向应位于座垫左右边的中轴线上。

12.4.4 接受等级

被施加负荷时，椅子不会翻倒。

13. 扶手强度测试——垂直方向——静态（参照图13a和13b）

13.1 适用性

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此测试针对扶手型椅。

13.2 测试目的

此测试的目的在于评估扶手承受垂直施加于其上的压力的能力。

13.3 测试步骤

a) 将椅子固定放置于测试平台之上，其自由活动。（参照图13b）。 b) 将各项功能调至正常使用条件。

c) 将一个长127mm（5in）的负荷装置安置于扶手上明显最薄弱处——椅背之前，通过其向扶手均衡施加一

个垂直方向的初始负荷。

d) 如果用滑轮组来施力，线缆距离滑轮的初始距离至少为750mm（30in）。

13.4 测试程序

13.4.1 功能负荷

a) 施加0N（200磅）的负荷，时间持续一分钟； b) 解除负荷。

13.4.2破坏性负荷

a) 施加1334N（300磅）的负荷，时间持续一分钟； b) 解除负荷。

13.5接受等级

13.5.1 功能负荷

扶手不能够丧失使用性。

13.5.2破坏性负荷

椅子的内在结构不能发生突然性重大的改变，可以接受其丧失使用性。

图14:扶手强度测试——水平方向——静态

14. 扶手强度测试——水平方向——静态（参照图14）

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14.1 适用性

此测试针对扶手型椅。

14.2 测试目的

此测试的目的在于评估扶手承受施加于其上、方向朝外的压力的能力。

14.3 测试步骤

a) 将椅子固定置于测试平台之上，防止椅子水平移动和翻倒，但不能扶手的活动。图14示意了一种可

接受的椅子固定方式。

b) 将各项功能调至正常使用条件。

c) 将一个宽度不超过25mm（1in）的负荷装置或带子安置于扶手上明显最薄弱之处，通过其向扶手施加一个

水平方向的初始负荷。对于可在水平面上旋转的扶手，对枢轴点施力。 d) 如果用滑轮组来施力，线缆距离滑轮的初始长度至少750mm（30in）。

14.4 测试程序

14.4.1 功能负荷

a) 向扶手外施加445N（100磅）的负荷，时间持续一分钟； b) 解除负荷。

14.4.2 破坏性负荷

a) 向扶手外施加667N（150磅）的负荷，时间持续一分钟； b) 解除负荷。

14.5 接受等级

14.5.1 功能负荷

功能负荷施加一次，扶手不能丧失使用性。

14.5.2 破坏性负荷

破坏性负荷施加一次，扶手的内在结构不能发生突然性重大的改变。可以接受其丧失使用性。

15. 椅背耐磨持久性测试——循环/次数——Ⅰ型（参照图15a至15e）

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15.1 适用性

此测试针对Ⅰ型倾仰椅。

15.2 测试目的

此测试的目的在于评估椅背承受向后负荷所致的疲劳性压力和磨损的能力。

15.3 测试步骤

15.3.1

将椅子笔直置于测试平台之上，脚架/椅腿的活动。当用测试装置来对椅背施加推力时，椅子不能够旋转。应使用夹子来固定椅背或扶手，以其自由活动。

15.3.2

将各项功能调至正常使用条件。

备注：具有倾仰机械的椅子，当其处于锁定状态时，类型就会发生改变（参照第4节）。当其未被锁定时，请根据本节来进行测试；当其处于笔直锁定状态时，请根据第16节来进行测试。

15.3.3

确定椅背上距座垫406mm和452mm的高度点位置，并确认其位于椅背的中轴线上。

a) 如果椅背的负荷承受结构/表面的顶端距离座垫的高度≥452mm（17.8in.），将适配器的中心置于椅背上距座

垫高度406mm(16in.)处的位置（参照图15b）。

b) 如果椅背的负荷承受结构/表面的顶端距离座垫的高度﹤452mm（17.8in.），将适配器的顶端与负荷承受结构

/表面的顶端持平放置（参照图15c）。

c) 对于椅背可以绕枢轴旋转的椅子，如果将枢轴沿椅子的垂直线向后固定在≤30度角的位置(支撑结构保

持笔直状态)，则适配器应置于a)或b）所述之位置；如果将枢轴沿椅子的垂直线向后固定在＞30度角的位置(支撑结构保持笔直状态)，则适配器的中心应置于枢轴点高度的位置（参照图15d）。 15.3.4

将一个负荷装置（前推/后拉器）置于上述的椅背水平中心点位置，在椅背保持静止状态时对椅背施力，方向与椅背平面成90°±10°角。如果用滑轮组来施力，线缆距离滑轮的初始长度至少为750mm（30in）。对于结构复杂多变的椅背，其平面可通过CMD笔直时与CMD相接触之前表面来确定。备注：如果椅子的结构设计无法让负荷装置施力于负荷承受结构/表面，一种高度不超过±13mm（3.6±0.5in）的延伸器可用来增加负荷承受结构/表面的宽度。（参照图15a）

15.3.5

将102公斤（225磅）的负荷固定在座垫中心（参照图15d和15e）。

15.3.6

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通过负荷装置向椅背施加445N（100磅）的负荷（参照15e）。如果在此期间，椅背/倾仰锁定机械不能承受该负荷，逐渐从其调整位置滑动，则将椅背调至最后仰的静止状态，然后施以具体的负荷。

15.3.7

应将负荷装置调至每分钟10-30次的恰当频率。

15.4 测试程序

15.4.1

如果椅背上承受负荷处的宽度小于406mm（16in），对椅背施加负荷120,000次。

15.4.2

如果椅背上承受负荷处的宽度大于406mm（16in），对椅背施加负荷80,000次。

a) 在上述的负荷高度点位置、距椅背折叠线向右102mm（4in）处对椅背重施负荷。必要时通过适配器来

施加负荷（参照15f和15g）。负荷方向与椅背平面角度应为90°±10°，椅背应处于静止状态。如果用滑轮组来施力，线缆距离滑轮的初始长度至少为750mm（30in）。对椅背施加负荷20,000次。

b) 在上述的负荷高度点位置、距椅背折叠线向左102mm（4in）处对椅背重施负荷。必要时通过适配器来

施加负荷（参照15f和15g）。椅背应保持静止状态，负荷方向与椅背平面成90°±10°的角度。如果用滑轮组来施力，线缆距离滑轮的初始长度至少为750mm（30in）。对椅背施加负荷20,000次。

15.5 接受等级

椅背不能丧失使用性。

图15a：椅背耐磨持久性测试中高度确定方法示意图——Ⅰ型

图15b：椅背耐磨持久性测试中椅背距座垫高度大于452mm时适配器安装位置示意图——静态——Ⅰ型 图15c：椅背耐磨持久性测试中椅背距座垫高度小于452mm时适配器安装位置示意图——静态——Ⅰ型 图15d：椅背耐磨持久性测试中椅背枢轴角度大于30度时对椅背施力示意图——静态——Ⅰ型 图15e：椅背耐磨持久性测试中对其它类型椅背的施力示意图——循环/次数——Ⅰ型 图15f：椅背耐磨持久性负荷测试——椅背中轴线左半部分 图15g：椅背耐磨持久性负荷测试——椅背中轴线右半部分

图16a：椅背耐磨持久性测试中测试高度决定方式示意图——Ⅱ/Ⅲ型

图16b：椅背耐磨持久性测试中椅背距座垫高度大于452mm时适配器安装位置示意图——Ⅱ/Ⅲ型 图16c：椅背耐磨持久性测试中椅背距座垫高度小于452mm时适配器安装位置示意图——Ⅱ/Ⅲ型 图16d：椅背耐磨持久性测试中椅背枢轴角度大于30度时对椅背施力示意图——次数——Ⅱ/Ⅲ型 图16e：椅背耐磨持久性测试中对其它类型椅背的施力示意图——次数——Ⅱ/Ⅲ型 图16f：椅背耐磨持久性负荷测试——椅背中轴线左半部分 图16g：椅背耐磨持久性负荷测试——椅背中轴线右半部分

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16. 椅背耐磨持久性测试——循环/次数——Ⅱ/Ⅲ型（参照图16a至16e）

16.1 适用性

此测试针对Ⅱ/Ⅲ型椅。

16.2 测试目的

此测试的目的在于评估椅背承受向后负荷所致的疲劳性压力和磨损的能力。

16.3 测试步骤

16.3.1

将椅子笔直置于测试平台之上，脚架/椅腿的活动。当用测试装置来对椅背施加推力时，椅子不能够旋转。应使用夹子来固定椅背或扶手，以其自由活动。

16.3.2

将各项功能调至正常使用条件。

16.3.3

确定椅背上距座垫406mm和452mm的高度点位置，并确认其位于椅背的中轴线上。

a) 如果椅背的负荷承受结构/表面的顶端距离座垫的高度≥452mm（17.8in），将适配器的中心（参照2.10定

义）置于椅背上距座垫406mm（16in）处的位置（参照图16b）。 b) 如果椅背的负荷承受结构/表面的顶端距离座垫的高度﹤452mm（17.8in），将适配器的顶端与负荷承受结构

/表面的顶端持平放置（参照图16c）

c) 对于椅背可以绕枢轴旋转的椅子，如果将枢轴沿椅子的垂直线向后固定在≤30度角的位置(支撑结构

保持笔直状态)，则适配器应置于a)或b）所述之位置；如果将枢轴沿椅子的垂直线向后固定在＞30度角的位置(支撑结构保持笔直状态)，则适配器的中心应置于枢轴点高度的位置（参照图16d）。 16.3 .4

将一个负荷装置（前推/后拉器）置于上述的椅背水平中心点位置，在椅背保持静止状态时对椅背施力，方向与椅背平面成90°±10°角。如果用滑轮组来施力，线缆距离滑轮的初始长度至少为750mm（30in）。

备注：如果椅子的结构设计无法让负荷装置施力于负荷承受结构/表面，一种高度不超过±13mm（3.6±0.5in）的

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延伸器可用来增加负荷承受结构/表面的宽度。椅背平面可通过CMD笔直时与CMD相接触之前表面来确定（参照图16a）。

16.3.5

将102公斤（225磅）的负荷固定在座垫中心（参照图16d和16e）。

16.3.6

通过负荷装置向椅背施加334N（75磅）的负荷。

16.3.7

应将负荷装置调至每分钟10-30次的恰当频率。

16.4 测试程序

16.4.1

如果椅背上承受负荷处的宽度小于406mm（16in），对椅背施加负荷120,000次。

16.4.2

如果椅背上承受负荷处的宽度大于406mm（16in），对椅背施加负荷120,000次。

a） 在上述的负荷高度点位置、距椅背折叠线向右102mm（4in）处对椅背重施负荷。必要时通过适配器

来施加负荷（参照16f和16g）。负荷方向与椅背平面角度应为90°±10°，椅背应处于静止状态。如果用滑轮组来施力，线缆距离滑轮的初始长度至少为750mm（30in）。对椅背施加负荷20,000次。

b） 在上述的负荷高度点位置、距椅背折叠线向左102mm（4in）处对椅背重施负荷。必要时通过适配器

来施加负荷（参照16f和16g）。负荷方向与椅背平面角度应为90°±10°，椅背应处于静止状态。如果用滑轮组来施力，线缆距离滑轮的初始长度至少为750mm（30in）。对椅背施加负荷20,000次。

16.5 接受等级

椅背不能丧失使用性。

图17a：障碍物详图

图17b：脚架底盘型椅的障碍物布局示意图 图17c：脚架底盘型椅的测试机械装置简图

图17a至17c：脚轮/脚架耐磨持久性测试——循环/次数

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图17d：腿架椅的阻碍物布局示意图 图17e：腿架椅的测试机械装置简图

图 17d & 17e：脚轮/腿架耐磨持久性测试——循环/次数（障碍分布和机械行程）

17. 脚轮/脚架耐磨持久性测试——循环/次数（图17a至17e）

17.1脚架底盘型椅的脚轮/脚架耐磨持久性测试

17.1.1 适用性

此测试针对带脚轮的脚架底盘型椅。

17.1.2 测试目的

此测试的目的在于评估脚架和脚轮承受椅子前后来回移动所致的疲劳性压力和磨损的能力。

17.1.3 测试步骤

a) 将椅子或带脚轮的脚架连接在一个类似于图17c的次数计量器上。

b) 按照图17b的障碍物布局图，将17a所示的三个障碍物分布在一个光滑坚硬的平台表面，并将椅子置于

其上来计次。

c) 如果测试使用了一张完整的椅子，将102公斤（225磅）的负荷置于座垫上。如果使用了固定物， 测试

组合体（脚架组合、固定物和负荷）的重量应等于102公斤（225磅）加上整张椅子的重量（参照图17c）。脚架和脚轮应可以自由旋转。

d) 将次数计量器的单次最小行程距离调为762mm（30in）。让脚轮滑过测试平台和障碍（参照图17b）。 e) 将次数计量器调至每分钟10±2次的恰当频率。一次行程周期包括向前和向后的两个单次行程。

17.1.4测试程序

a) 需在光滑坚硬的测试平台上对椅子或脚架进行2,000次跨障碍测试（参照图17b）和98,000次无障碍测

试。

b) 根据17.1.5.1的接受等级来评估产品。

c) 在次数计量结束时，将22N（5磅）的拉力沿脚轮杆中轴线施于脚轮上。 d) 根据17.1.5.2的接受等级来评估产品。

17.1.5 接受等级

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17.1.5.1耐用次数

部件不能丧失使用性。

17.1.5.2 脚轮保持力

22N（5磅）拉力不会使脚轮从脚架上脱落。

17.2 腿架椅的脚轮/腿架耐磨持久性测试

17.2.1 适应性

此测试针对带脚轮的腿架型椅。

17.2.2 测试目的

此测试的目的在于评估腿架和脚轮承受椅子前后来回移动所致的疲劳性压力和磨损的能力。

17.2.3测试步骤

a) 将椅子或带脚轮的腿架连接在一个类似于图17e的次数计量器上。

b) 按照17d和17e 两个障碍布局详图，将17a所示障碍物分布在一个光滑坚硬的平台表面，并将椅子置

于其上来计次。

c) 将102公斤（225磅）的负荷置于座垫上，脚轮应可以自由旋转。 d) 将次数计量器的单次最小行程距离调为762mm（30in）。让脚轮滑过测试平台和障碍，保证每个脚轮滑

过障碍的距离为200-400mm（8-15.5in）（参照图17e）。

e) 将次数计量器调至每分钟10±2次的恰当频率。一次行程周期包括向前和向后的两个单次行程。

17.2.4测试程序

a) 需在光滑坚硬的测试平台上对椅子或腿架进行2,000次跨障碍测试（参照图17d和17e）和98,000次无

障碍测试。

b) 根据17.2.5.1的接受等级来评估产品。

c) 在次数计量结束时，将22N（5磅）的拉力沿脚轮杆中轴线施于脚轮上。 d) 根据17.1.5.2的接受等级来评估产品。

17.2.5接受等级

17.2.5.1耐用次数

部件不能丧失使用性。

精选范本

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17.2.5.2脚轮保持力

22N（5磅）拉力不会使脚轮从腿架上脱落。

图18a：腿架强度测试——前端施力

图18a：腿架强度测试——侧面施力——静态

18. 腿架强度测试——前端/侧面施力（参照图18a和18b）

18.1 适用性

此测试针对无脚轮的椅子。

18.2 测试目的

此测试的目的在于评估腿架承受来自侧面和前端的水平压力的能力。

18.3 前端负荷测试

18.3.1 测试步骤

a) 将椅子置于测试平台之上，后腿架保持固定。图18a示意了一种可接受的椅子固定方式。

b) 将各项功能调至正常使用条件。

c) 将一个负荷装置与椅子相连接，通过其向腿架内侧水平施力，力的初始方向应与椅子的左右端中轴线平行（力的方向：从前边至后边），距离腿架底端（地面）的高度为13- 38mm（0.5-1.5in）（参照图18a）。应将负荷施于腿架上明显最薄弱之处，即前腿架的左或右边缘。负荷与腿架边缘的距离不应超过25mm（1.0in）。

18.3.2 测试程序

18.3.2.1 功能负荷测试

精选范本

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a) 将334N（75磅）的负荷分别施于椅子的每只前腿上，时间持续1分钟。 b) 解除负荷，根据18.5.1的接受等级来评估产品。

18.3.2.2 破坏性负荷测试

a) 将556N（125磅）的负荷分别施于椅子的每只前腿上，时间持续1分钟。 b) 解除负荷，根据18.5.2的接受等级来评估产品。

18.4 侧面负荷测试

备注：可能会使用另外一张椅子来进行此测试。

18.4.1 测试步骤

a) b) c)

将椅子置于测试平台之上，侧腿架保持固定。图18b示意了一种可接受的椅子固定方式。 将各项功能调至正常使用条件。

将一个负荷装置与椅子相连接，通过其向腿架内侧水平施力，力的初始方向应与椅子的前后端中轴线（力的方向：从左边至右边）平行，距离腿架底端（地面）的高度为13- 38mm（0.5-1.5in）（参照图18b）。应将负荷施于腿脚上明显最薄弱之处，即侧腿架的前或后边缘。负荷与腿架边缘的距离不应超过25mm（1.0in）。

18.4.2 测试程序

18.4.2.1 功能负荷测试

a) 将334N（75磅）的负荷分别施于椅子的单侧前/后腿上，时间持续1分钟。 b) 解除负荷，根据18.5.1的接受等级来评估产品。

18.3.2.2 破坏性负荷测试

a) 将512N（115磅）的负荷分别施于椅子的单侧前/后腿上，时间持续1分钟。 b) 解除负荷，根据18.5.2的接受等级来评估产品。

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18.5 接受等级——前端/侧面负荷测试

18.5.1 功能负荷

功能负荷在每个方向上施加一次，不能让椅子丧失使用性。

18.5.2 破坏性负荷

破坏性负荷在每个方向上施加一次，不能使椅子的内在结构发生突然性重大的改变，可以接受其丧失使用性。

19. 脚踏板耐磨持久性测试——垂直方向——循环/次数（参照图19）

19.1 适用性

此测试针对具有脚踏板的椅子。

19.2 测试目的

此测试的目的在于评估脚踏板承受重复性负荷所致的压力的能力。

19.3 测试步骤

a) 按照图19来将椅子固定于测试平台之上。

b) 将各项功能调至正常使用条件。将座垫及其上的结构尽量固定牢，以防止其在测试时旋转。为能够施加负

荷，椅子座垫和/或其它未同脚踏板连接的部分可能需要被拆卸。备注：此测试的目的不在于评估脚轮或气压棒的性能。脚轮可以被拆卸或不拆，或者必要时用隔离物来代替以提供空隙。

19.4 测试程序

a) 对脚踏板上一段102mm（4in）长的明显最薄弱之处均衡施加0N（200磅）的负荷。

b) 以每分钟10-30次的恰当频率施加和解除负荷50,000次。

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19.5 接受等级

脚踏板不可丧失使用性。

图19：脚踏板耐磨持久性测试——垂直方向——循环/次数

图20a：扶手负荷装置

图20b：扶手耐磨持久性测试——循环/次数

20. 扶手耐磨持久性测试——循环/次数（参照图20a和20b）

20.1 测试目的

此测试的目的在于评估椅子扶手承受重复性负荷所致的压力的能力。此类负荷是指当用户借助扶手从椅子上站立起来时对扶手所施的负荷。

20.2 测试步骤

a) 将椅子笔直放置于测试平台之上（参照图20b）。必要时需固定座垫，防止其旋转，应使用钳子来保证扶手

的自由活动。

b) 对于高度可调节的扶手，必须将其调至明显最薄弱的高度。如果此高度不明显，可能会通过施加几次负荷

来确定，从而保证测试的准确性。

c) 对于宽度可调节的扶手，必须将其调至明显最薄弱的宽度。

d) 对于可绕枢轴旋转的扶手(即扶手盖板可自由旋转)，应将负荷施于枢轴点。

e) 通过扶手负荷装置对扶手板上一段100mm（4in）长的位置施加负荷。负荷中心与扶手板内侧边缘的距离

不应超过25mm（1.0in）。图20a示意了一种推荐使用的扶手负荷装置。装置应位于扶手上明显最薄弱之处，即将扶手作为从椅子上站立起来的支撑时扶手上的受力位置。

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20.3 测试程序

对两侧扶手同时施加400N（90磅）、初始角度为10°±1°的负荷（参照图20b）。如果使用类施于图20a的测试装置，负荷施加的初始距离必须是图中所标的具体数值。如果负荷的大小和角度一致，也可使用其它的负荷施加方式。扶手负荷装置不能？随着扶手偏转或旋转（F---W ？缺三个字母）。以每分钟10-30次的恰当频率施加和解除负荷60,000次。

20.4 接受等级

扶手结构不可破裂或丧失使用性。

21. 座垫深度调节测试——可手动调节座深的椅子（参照图21）

21.1 测试目的

此测试的目的在于评估座垫因受过度冲击压力（可能是用户调节座深）而滑动调节其深度的能力。备注：此测试不针对那些必须要用户没有坐在座垫上才可进行座深调节的椅子。

21.2 测试步骤

a) 将椅子固定置于测试平台之上，其自由活动。固定方式不应妨碍测试时椅子的座深变化。对于座垫角

度可调节的椅子，将座垫调至最前倾的角度（负坡度）。解除对座深调节的任何锁定和临时性调节。

b) 将一条金属线缆或绳子的一端连接在座垫中轴线上最坚硬的位点。可以通过钳子或类似的不会影响测试结

果的装置来实现。

c) 将绳子的另一端在座垫向前滑动的平面上延伸并与一个滑轮组连接，然后从滑轮组向下连接一个25公斤

（55磅）的负荷。将座垫控制在最靠后的位置。

d) 将70公斤（1磅）的坚硬物体放置于座垫。

21.3 测试程序

悬吊负荷的座垫应先被控制在最靠后的位置，然后解除对座垫的控制，让其受冲击压力而向前快速滑动，从而实现

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对座深的调节。重复此程序25次。

21.4 接受等级

椅子不可丧失可用性。

图21：座垫深度调节测试——可手动调节座深的椅子

图22：面板型扶手负荷测试——静态

22. 面板型扶手静态负荷测试（参照图22）

22.1 适用性

此测试针对配有辅助写字板功能的扶手的椅子。

22.2 测试目的

此测试的目的在于评估面板型扶手或其它具辅助写字板功能的扶手承受垂直方向上的压力的能力。

22.3 测试步骤

a) 将椅子固定于测试平台之上，其自由活动。对于高度可调节的椅子或扶手，应将其调至中间值。

b) 通过一个直径为203±13mm（8.0±10.51in）的圆盘来对面板施加负荷，圆盘外边缘与面板上明显最薄弱处

边缘的距离为25mm（1in）。如果此薄弱之处不明显，可能会同通过施加几次负荷来确定，从而保证测试的准确性。

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22.4 测试程序

将68公斤（150磅）的负荷置于22.3b）所描述之位置，时间持续5分钟，然后解除负荷。

22.5 接受等级

负荷施加一次，不能使椅子的内在结构发生突然性重大的改变。测试完成之后，面板型扶手应可从椅子上拆除；可以接受其丧失其它的使用性。

图23：面板型扶手负荷解除测试——循环/次数

23. 面板型扶手负荷解除测试——循环/次数（参照图23）

23.1 测试目的

此测试的目的在于评估面板型扶手对于次数性负荷的耐磨持久性能。

23.2 测试步骤

a) 将椅子固定于测试平台之上，其自由活动。将各项功能调至正常使用条件。对于高度可调节的椅子或

扶手，应将其调至中间值。

b) 将一个直径203±13mm（8.0±0.51in）的圆盘置于写字面板，将一个35公斤（77磅）的沙/砂袋放

在圆盘上。

c) 将次数计量器调至每分钟14±6次的恰当频率。

23.3 测试程序

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a) b)

将沙/砂袋完全悬离面板，然后解除对沙/砂袋的控制，让其自由下落在面板上（不要对面板过度冲击），使面板能不借助次数计量器的支撑而完全承受整个沙/砂袋的重量。 重复a）步骤，将测试总共进行100,000次。

23.4 接受等级

扶手不能丧失使用性。

附录A：冲击测试中沙/砂袋的结构

例：直径406mm（16in）的沙/砂袋

附录A：冲击测试中沙/砂袋的典型结构

落球测试中的沙/砂袋结构 构成部分 1 2 3 4 5 6 7

详图C

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描 述 侧嵌板 底嵌板 内嵌板 加强物 皮带 线绳 钢环 材 料 22 盎司乙烯树脂，聚酯涂层 22盎司乙烯树脂，聚酯涂层 22盎司乙烯树脂，聚酯涂层 22盎司乙烯树脂，聚酯涂层 2〞宽聚酯，磨损等级，2900磅张力 #305聚酯 数 量 1 2 1 4 2 × 4 环径3/8〞×宽2-3/8〞×高3-1/8〞 .

详图D 详图E 详图F 详图G

沙/砂袋的结构：

1. 袋子外径16〞，深度16〞。 2. 按上述详图来缝制袋子。

3. 两根举吊环皮带的内部构造为2〞宽聚酯带，皮带在袋子外互成90°角。

4. 两根条皮带都沿袋子外一侧面向下穿过袋子底部，并从袋子外的另一侧面绕上来。

5. 钢环被缝在两根举吊环皮带的四个末端。 .

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