烟气脱硫、脱硝、脱汞技术

烟气脱硫技术

烟气脱硫（Flue Gas Desulphurization简称FGD）技术的分类

FGD技术按种类划分，主要可以分为以下几种方法：

（1）湿法。石灰石/石膏、石灰/石膏、Na2SO3、（NH4）2SO4、海水法等 （2）干法。循环流化床、炉内喷钙法（在空气预热器和电袋除尘器之间增加一个活化反应器）等

（3）半干法。喷雾干燥法、活性炭吸附法等

湿法烟气脱硫技术的分类

在湿法FGD技术中，按脱硫剂的种类划分，主要可以分为以下几种方法：

（1）钙法 CaCO3、CaO

（2）钠法 NaOH、Na2CO3

（3）氨法 NH3

（4）镁法 MgO

以上方法在国内外均由工程实例，但世界上普遍使用的商业化技术是钙法，所占比例在90%以上。

我国的石灰石储量大，矿石品位较高，CaCO3含量一般大于93%。石灰石用作脱硫剂时必须磨成粉末。石灰石无毒无害，在处置和使用过程中十分安全，是烟气脱硫的理想吸收剂。但是，在选择石灰石作为吸收剂时必须考虑石灰石的纯度和活性，即石灰石与SO2的反应速度，取决于石灰石粉的粒度和颗粒比表面积。

该吸收剂的主要优点是资源丰富，成本低廉，经过脱硫后的废渣可以抛弃也可以作为石膏回收。

烟气脱硫主塔

干法：1、文丘里棒塔

特点：（1）在文丘里棒层上部形成了一个气流湍流层，在这一湍流层中，气流的传质反应非常激烈；（2）改善了脱硫塔内部的气流分布状态，把原烟气充分打破，形成多股分流烟气与液体接触，增加了脱硫率；（3）在脱硫的同时还具有除尘功能；（4）适用于各种工业锅炉及大型电厂、钢厂的烟气脱硫、除尘。

湿法2、喷淋塔

特点：（1）结构简单、运行稳定；（2）有效的避免了常见脱硫塔的结垢、堵塞等问题；（3）在脱硫的同时还具有除尘功能；（4）适用于各种工业锅炉及大型电厂、钢厂的烟气脱硫、除尘。

烟气脱硫工艺

技术介绍：

根据脱硫后的产物，主要有氨法、简易氨法、氨酸法。

氨的水溶液呈碱性，也是SO2的吸收剂，能够吸收烟气中的SO2，而达到烟气脱硫的目的，吸收过程中是利用（NH4）2SO3-NH4HSO3溶液对SO2的循环吸收、净化烟气，然后以不同的方式处理吸收液的过程。处理方法不同，获得的副产物也不同。

工艺特点：

（1）副产物能作为肥料综合利用，符合循环经济要求，并能产生一定的经济效益；

（2）反应速度快，吸收效率高，可达98%以上；

（3）特别适用于处理烟气量大、含硫量偏高的各种烟气。

烟气脱硫工艺