某高压电机招标书技术规格书

某高压电机招标书技术规格书

周口大河林业磨机和干燥高压电动机

技术规格书 (专用部份) ：

货物需求一览表及技术规格

货物需求一览表 包号 货物名称 型号规格 单位 数量 交货期 交货地点

磨机主驱动电动机 YSK900-4 10kV,6000kW, 50HZ,IP

n=1500/min 台 1 合同签定后

4 个月 周口大河林业有限公司项目现场

一级干燥风机电动机 YSK710-8 10kV,1300kW, 50HZ,IP

n=745/min 台 1

1. 总

则 1.1 本技术要求提出的是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文。中标方保证提供符合国家标准、相关国际标准和本规范要

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求的优质产品及其相应的服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，均要满足其要求。在设备正式投运之前，如有关国家标准和法规有所变动，中标方及时更新设计或设备，保证满足相关国家标准和法规，由此产生的一切费用由中标方负责。

1.2 如果中标方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，那么招标方将认为中标方提供的产品完全符合本技术协议的要求。若技术协议相同或近似内容的条文有差异之处，中标方在技术协议中指出，否则由招标方按对招标方有利的条文执行。

1.3 在签订合同之后，中标方将开始制造之日期通知招标方。在这之前招标方有权提出因有关规程、规范和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，中标方遵守这个要求，并不因此而产生任何费用。具体内容双方共同商定。中标方有责任及时书面通知招标方有关规程、规范和标准发生的变化。

1.4 本技术要求所使用的标准和技术要求，如遇与中标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

1.5 中标方提供的电机及附属设备产品，是技术先进、具有制造经验的成熟产品，而不是试制品。

1.6 文件资料为中英文对照。

1.7 本协议书为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。

2. 设备 使用 环境 2.1 供电

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2.1.1 频率

50Hz±1%

2.1.2 三相

380V±10% 2.1.3 单相

220V±10% 2.1.4 高压

10KV±10% 2.2 供水 2.2.1 水质符合人造板工业用水标准 2.2.2 压力：

0.3Mpa 2.2.3 最高清水温度：

33 度 2.3 设备工作环境 2.3.1 海拔

≤500 m 2.3.2 最高气温

40℃ 2.3.3 最低气温

-8℃ 2.3.4 20℃-40℃平均相对湿度:

38-48% 2.4 电机工作制度: 连续工作制 S1 2.5 磨机技术参数 磨片尺寸：

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“ / 1,372 mm 磨机旋转时装配重量：2860kg 磨机旋转时装配 WK2:

412 kgm2 磨机传动轴扭转刚度：7780000 Nm/rad 磨机旋转方向（面对磨机没有驱动的一侧）：CCW（逆时针）

磨机速度：1500 1/min 最大允许启动转矩（磨机传动轴）：116000 Nm 电机传动轴轴向窜动要求：

+/- 3 mm 磨机工作速度下空载运行功率：90 kW 起步转矩（磨机传动轴，磨机空载情况下）：1200 Nm 起步转矩（磨机传动轴，重载启动）：9100 Nm

转动惯量

698kg ㎡

2.6 风机技术参数 风机型号：BF1,43/212-5RBH 设备型号：1 级干燥风机 从关闭风门开始

从风门完全打开开始工作 密度

ρ

1,200 kg/m 3

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0,730

kg/m 3

运行速度

n

745

RPM

745

RPM 实际负载下的轴输出功率 P

4

kw

945

kw 风机负载转矩

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MI

6973

Nm

12120 Nm 转动惯量

J=WR2

2997 kg ㎡

2997 kg ㎡ 启动转矩

945

Nm

启动转矩和速度有关，不考虑加速

3. 技术要求 3.1 ★电机参数要求：

名称 型号 数量 功率KW 电压 V 转速rpm 防护等级 磨机主驱动电动机 YSK900-4 1 6000 10000 1500 IP 主 要 特 性 极数 4 起动转矩(空载)

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1200Nm 起动转矩(重载)

9100Nm 工作速度下空载运行功率

90 kW

绝缘等级 F 冷却方式 IC81W 安装方试 IMB3 旋转方向 从轴伸端正视逆时针旋转

3.2 技术要求 1) ★ ★电动机要在±10%的电压变化或者是±5%的频率变化下稳定运行，但是不包括电压和频率总的变化幅度超过±10%的情况。供应商将按照高压电机的技术要求, 进行设计、 制造及性能测试检验； 2) ★每台电动机的设计与构造，与它所驱动的设备的运行条件和维护要求一致，需适合在 MDF 工厂环境下操作，工厂有可能产生化学物和污染物泄露。电动机的功率以及起动特性应满足风机或磨机的整个性能范围的要求；供货方要提供所供设备各组成部分的主要材质及生产厂家； 3) ★ ★磨机主电机采用高压鼠笼型三相异步电机，型号选用 YSK 系列，冷却方式为空-水冷却，电压等级为 10KV,防护等级 IP，绝缘等级 F，电机工作制 S1，电机启动方式采用水电阻降压启动; 4) ★ ★一级干燥风机主电机采用高压鼠笼型三相异步电机，型号选用 YSK 系列，冷却方式为空-水冷却，电压等级为 10KV,防护等级 IP，绝缘等级 F，电机工作制 S1，电机启动方式采用水电阻降压启动. 5) ★ ★电机两端轴承、三相定子线圈及冷却水出口均需配有温度测量装置 2x3pcs PT100,温度测量装置具有就地显示及远传功能,安装可靠,检修更换方便,并且保证在运行中,测温元件安装处不会漏油.,冷却水进出口配压力传感器,所有测量信号名称 型号 数量 功率KW 电压 V 转速 rpm 防护等级 一级干燥风机电动机 YSK710-8 1 1300 10000 745 IP 主 要 特 性 极数 8 输出转矩

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空载

6973

Nm

满载

12120

Nm

输出功率

空载

4

kw

满载

945

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kw

转动惯量

空载

2997

kgm2 满载

2997

kgm2

启动转矩 空载

945

Nm

绝缘等级 F 安装方式 IMB3 冷却方式 IC81W 旋转方向 从轴伸端正视顺时针旋转

均能实现与招标方的 DCS 系统对接.所有测温测压装置使用标准化组件,以适应招标方设备检修更换的需要.. 6) 电动机轴承采用著名品牌 SKF 的全密封滚动轴承. .定了绕组采用

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真空浸漆工艺. 7) 矽钢片要求采用武钢冷轧矽钢片，电机采取防电晕处理； 8) 电机带防潮空间加热器，电压为 AC220V，2KW. 9) 电动机的出线端子盒按功能装设，包括主出线端子盒、空间加热器出线端子盒、轴承及电机温度检测元件(RTD)出线端子盒。出线端子盒应该采用合理的结构形式，保证接线方便。电机接线盒带防水进线接头，盒内要有固定和支托进出线电缆的装置，以保证电缆与引出线连接处不承受电缆下垂力； 10) 本体带端子盒至温度元件之间的连接导线或电缆和穿线管等安装材料均应由供货方提供，并出具详细的接线图纸。端子盒大小及端子接头尺寸应考满足引接多根电缆的要求，电缆截面及数量应与电动机额定容量匹配（考虑温度系数后）； 11) 电动机每相引出一个出线端至主出线端子盒。电机主出线盒采用搭接银铜焊，在接线盒内要有固定引出线作用的支持端子，支持端子要安装牢固并用良好耐高温绝缘材料； 12) 电机的冷却器内的钢管要做好防锈处理，且加工制作要求精细，密封性好，严禁漏水进入定了绕组并确保散热效果。任何通风口的滤网能拆装清理,并抗腐蚀； 13) 电动机振动满足 GB10068-88，具体是：电动机振动速度有效值不大于 2.8mm/s。噪声符合 GB10069-88 标准，具体是：在离电动机外壳 1 米处不大于 85dB(A)(声压级)。另外，电动机轴承振动双振幅振动值应小于 40μm。

14) 电动机有吊环或其它起吊设施，使电动机能够简便安全地起吊； 15) 电机上所有标示采用不锈钢制作。应该包括电机数据、序号和电机的相关信息，起动功率接线图解，电机上的所有高压和危险点的安全显示信息，电机上应该标记出认证或者列表信息； 16) 在电机铭牌上注明电动机的名称、型号、接线方式和额定数据，还要标写生产厂家、出厂编号和出厂年月，以及前后轴承型号、润滑周期、加油量等； 17) 每台电机须交付电机出厂使用说明和出厂电气试验报告各两份； 18) 各供应商必须编写技术方案，说明电机生产制造工艺、使用电机轴承型号、润滑油号等技术参数、性能担保、供货范围、主要使用材

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料的生产厂家； 19) 电机在额定频率，当电压只有额定值的 80%或规定的最小启动电压时，能启动并驱动对应设备。起动电流和起动时间的计算书提供招标方并经招标方确认； 20) 设备订货后，若买方或设计院因工艺要求提出部分设备参数修改，中标方应积极配合，并承诺在不增加合同总价的情况下，根据招标方要求做出相应变更。

4. 验收标准 4.1 质量、安装标准 卖方所提供的电动机满足下面所列规范和标准的要求，但不限于此。

GB/T13384—92

机电产品包装通用技术条件

GB755-87

旋转电机基本技术要求

GB997-81和IEC347

电机结构及安装型式代号

GB1971-80

电机线端标志与旋转方向

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GB1993-80和IEC34-6

电机冷却方法

GB4942.1-85和IEC34-5

电机外壳分级

GB10068.1-GB10068.2-88

旋转电机振动测定方法及限值

GB10069.1-GB10069.3-88

旋转电机噪声测定方法及限值

GB1032-85

三相异步电机试验方法

GB50231-20__

机械设备安装工程施工及验收通用规范

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《电力建设施工、验收及质量验评标准汇编》

《电力建设施工及验收规范》 4.2 安装后机械运作试验 4.2.1 每台电动机安装好后需进行机械运转试验，轴承温升稳定后的连续运转时间不得低于8小时，轴承的温升不得高于40℃，最高工作温度不得高于70℃。电机轴承各向振动的双振幅数值必须低于40μm，电动机振动速度有效值不大于2.8mm/s。

5. 供货范围：

本附件规定了设备的供货范围。中标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范的要求。

5.1 高压电机、稀油站、高压电机安装底板及其它附件。

5.2 安装指导、开机调试、员工培训等服务。

6. 技术资料和交付进度 6.1 一般要求 6.1.1 中标方提供的资料应使用国家法定单位制即国标单位制，语言为中英文对照。

6.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整、满足工程要求。

6.1.3 中标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。在合同签定后两周内给出全部技术资料清单和交付进度，并经招标方确认。

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6.1.4 中标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。中标方须满足以上四个方面的具体要求。

6.1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，中标方也应及时免费提供。

6.1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。

6.1.7 中标方提供的技术资料为每台设备 10 份,电子版 2 套。其中设计院 2 份;建设单位及其有关单位 8 份。

6.2 资料提交的基本要求 合同签定后，中标方指定负责本工程的项目经理，负责协调卖方在工程全过程的各项工作，如工程进度、设计制造、与辅机厂的协调配合、图纸文件、制造确认、包装运输、现场安装、调试验收等。

6.2.1 在技术协议签订后 1 周内卖方提供适用于本工程实际情况且为本工程专用的技术资料。卖方向买方提供 10 套技术图纸资料（其中 8 套给业主，2 套给设计院），同时提供电子（光盘）版技术图纸资料（其中 1 套给业主，1 套给设计院）。卖方所提供的电子版图纸资料格式为：图纸资料为 AutoCADR14、文本资料为WORD、表格资料为 EXCEL。

技术图纸资料包括如下内容：

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6.2.1.1 电动机的外形图、基础图、安装图； 6.2.1.2 电动机的铭牌参数； 6.2.1.3 在额定电压和规定的最低起动电压条件下的电动机转速---转矩曲线、电流---时间的加速曲线、安全堵转电流上升和过负荷运行时间曲线； 6.2.1.4 电动机的运行发热曲线； 6.2.1.5 电动机使用说明书。

6.2.1.6 电动机本体测点图； 6.2.1.7 电动机本体仪表清单，包括一次元件的型号、数量、规范及制造厂。

6.2.1.8 电动机接线盒布置位置及端子图；包括电动机各接线盒与电缆金属软管接头相连接的内螺纹的详细尺寸等图纸。

6.2.1.9 电动机保护控制联锁要求。

6.2.1.10 电动机加热器联锁要求及容量、接线盒接线图； 6.2.1.11 电动机的总重、运输重量； 6.2.1.12 电动机安装所必需的外部接口资料； 6.2.1.13 设备供货时提供以下资料：（10 份图纸资料）。

设备的开箱资料，除了图纸外，还包括安装、运行、维护、修理说明书，部件清单，工厂试验报告，产品合格证。

7. 技术服务 7.1 在设备机组整体安装、调试和投运过程中，制造厂应派驻有经验的技术人员，配合现场安装并负责协助解决安装、测试等有关问题，以及参加验收和性能试验。开车调试过程中出现任何质量问题，中标方必须无条件进行处理。质保期内出现的质量问题，制造厂必须在 24 小时以内到现场处理，并扣除相应质保金。

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8. 包装、运输和储存 8.1 设备制造完成并通过试验后应及时包装，否则应得到切实的保护，确保其不受污损。其包装应符合铁路、公路和海运部门的有关规定。

8.2 所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中应采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。

8.3 在包装箱外应标明买方的订货号、发货号。

8.4

各种包装应能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。还应满足设备到达现场后临时存放期的防雨、防潮。

8.5 包装箱上应有明显的储运图示标志。

8.6 整体产品或分别运输的部件都要符合运输和装载的要求，并能承受在铁路和公路上可能经受的最大冲击力。

8.7 卖方负责将设备运到买方指定的现场，并负责设备运输\\装车和卸车的全部费用。

8.8 随产品提供的技术资料应完整无缺。

9. 质保期 9.1 磨机、干燥风机的电机的质保期为二年，时间从设备正式投入运行时算起。

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9.2 电机从第一次启动运行开始，在 10000 小时内，因制造质量问题而发生损坏，或不能正常工作时，中标方免费为招标方修理或更换零部件。

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