(完整版)线路金具技术规范书

10kV线路金具 技术规范书

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX XXXX年XX月

前附表：

货物需求及供货范围一览表

设备名称 耐张线夹 耐张线夹 耐张线夹 绝缘耐张线夹 绝缘耐张线夹 绝缘耐张线夹 U型挂环 球头挂环 碗头挂板 碗头挂板 直角挂板 楔型线夹 楔型线夹 UT线夹 UT线夹 并沟线夹 并沟线夹 并沟线夹 型号规格和主要参数 NLD-1 NLD-2 NLD-3 NLL-1 NLL-2 NLL-3 UL-7 Q-7 W-7B W-7A Z-7 NX-1 NX-2 NUTF-1 NUTF-2 JB-1 JB-2 JB-3 单位 付 付 付 付 付 付 付 付 付 付 付 付 付 付 付 付 付 付 数量 备注

绝缘并沟线夹 绝缘并沟线夹 绝缘并沟线夹 铜铝设备线夹 铜设备线夹 铜铝鼻子 铜鼻子 铜鼻子 验电接地环 JBL-1 JBL-2 JBL-3 SLG-1A SLG-1B DTL-50 Φ35 Φ50 JJCD-50-120(10kV) 付 付 付 只 只 只 只 只 套

目 录

一、技术规范通用部分..................................................................................................................................... 1 1 总则 .............................................................................................................................................................. 1

1.1 一般规定 ........................................................................................................................................... 1 1.2 投标方应提供的资格文件 ................................................................................................................ 2 1.3 工作范围 ........................................................................................................................................... 2 1.4 对设计图纸、试验报告和说明书的要求 ........................................................................................ 2 1.5 标准和规范........................................................................................................................................ 4 1.6 必须提交的技术数据和信息 ............................................................................................................ 7 1.7 备品备件 ........................................................................................................................................... 7 1.8 专用工具与仪器仪表 ........................................................................................................................ 8 1.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收 ........................................................................................ 8 2 金具制造基本要求 ................................................................................................................................ 9 2.1 一般要求 ..................................................................................................................................................... 9 2.2 金具外观质量 ........................................................................................................................................... 12 2.3 分类要求 ................................................................................................................................................... 14 2.4 材料及防腐 ............................................................................................................................................... 15 2.5 结构及尺寸公差 ....................................................................................................................................... 16 2.6 结构工艺要求 ........................................................................................................................................... 17 2.7 C型线夹要求 ............................................................................................................................................ 18 2.8 力矩节能线夹要求 ................................................................................................................................... 18

2.9 防雷金具要求 ........................................................................................................................................... 19

2.10 电气一次接口.................................................................................................................................. 19 2.13 电气二次接口.................................................................................................................................. 19 2.14 土建接口 ......................................................................................................................................... 19 3 试验 ............................................................................................................................................................ 19

3.1 型式试验 ......................................................................................................................................... 19 3.2 例行试验 ......................................................................................................................................... 19 3.3 现场验收试验.................................................................................................................................. 19 3.4 监督试验 ......................................................................................................................................... 20 3.5 其他试验 ......................................................................................................................................... 20 4 技术服务、设计联络及工厂检验和监造 ................................................................................................. 20

4.1 技术服务 ......................................................................................................................................... 20 4.2 工厂检验和监造 .............................................................................................................................. 21 5.交货 ............................................................................................................................................................... 22 6.损耗、备件与合同结算重量 ....................................................................................................................... 22 7 产品标志、包装、运输和保管 .................................................................................................................. 22 8 产品质量合格证 .......................................................................................................................................... 23

二、技术规范专用部分 ........................................................................................................................... 23 1

标准技术参数................................................................................................................................... 23

2 项目需求部分 .............................................................................................................................................. 27 2.1 货物需求及供货范围一览表，详见扉页。 ............................................................................................ 27 2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表 .................................................................................... 27

2.3 图纸资料提交单位.................................................................................................................................. 27 2.4 使用条件 ................................................................................................................................................. 28 3 投标方响应部分 .......................................................................................................................................... 29 3.1 投标方技术偏差表.................................................................................................................................... 29 3.2 销售及运行业绩表.................................................................................................................................... 29 3.3 主要组部件材料 ....................................................................................................................................... 30 3.4 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货 ........................................................................................ 30 3.5 最终用户的使用情况证明 ........................................................................................................................ 30 3.6 投标方提供的试验检测报告表 .............................................................................................................. 31 3.7 投标方提供的鉴定证书表 ...................................................................................................................... 31

一、技术规范通用部分

1 总则 1.1 一般规定

1.1.1 投标方应具备招标公告所要求的资质，具体资质要求详见招标文件的商务部分。 1.1.2 投标方须仔细阅读包括本技术规范（技术规范通用和专用部分）在内的招标文件阐述的全部条款。投标方提供的电力金具应符合招标文件所规定的要求，投标方亦可以推荐符合本招标文件要求的类似定型产品，但必须提供详细的技术偏差。如有必要，也可以在技术投标文件中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节加以详细描述。

1.1.3 本招标文件技术规范提出了对电力金具的技术参数、性能、结构、试验等方面的技术要求。 1.1.4 本招标文件提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本技术规范引用标准的最新版本标准和本招标文件技术要求的全新产品，如果所引用的标准之间不一致或本招标文件所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时，按要求较高的标准执行。

1.1.5 如果投标方没有以书面形式对本招标文件技术规范的条文提出差异，则意味着投标方提供的设备完全符合本招标文件的要求。如有与本招标文件要求不一致的地方，必须逐项在“技术差异表”中列出。如果没有不一致的地方，必须在“技术差异表”中写明为“无差异”。

1.1.6 本招标文件技术规范将作为订货合同的附件，与合同具有同等的法律效力。本招标文件技术规范未尽事宜，由合同签约双方在合同谈判时协商确定。

1.1.7 本技术规范中涉及有关商务方面的内容，如与招标文件的商务部分有矛盾时，以商务部分为准。

1.1.8 本招标文件技术规范中通用部分各条款如与技术规范专用部分有冲突，以专用部分为准。

1

1.2 投标方应提供的资格文件

投标方在投标文件中应提供下列合格的资格文件，否则视为非响应性投标。

1.2.1 满足对投标方的资格要求的近年内相对应电压等级设备的销售记录及相应的最终用户的使用情况证明。使用情况证明必须有投运的最后一次的使用单位满意度反馈表。

1.2.2 由权威机关颁发的ISO—9000系列的认证书或等同的质量管理体系认证证书。 1.2.3 具有履行合同所需的生产技术和生产能力的证明资料。 1.2.4 有能力履行合同产品维护保养、修理及其他服务义务的文件。

1.2.5 相对应电压等级同类产品的有效型式试验报告、最近一次的定期试验报告、其他证明产品特别性能的有效试验报告和产品鉴定证书。

1.2.6 按照本规范书规定的环境条件和产品使用说明书正常运行时，设备寿命不少于30年的质量承诺书。

1.2.7 其他需要的资料。 1.3 工作范围

1.3.1 本规范书的使用范围仅限于技术规范专用部分货物需求及供货范围一览表（表2）中所列的电力金具，以下简称金具。其中包括金具的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求，以及供货和现场技术服务。

1.3.2 本技术规范书可能未列出产品的全部细节，但是供货商应提供高质量的完整的金具及其安装附件，以满足本技术规范书的要求，以及工程设计和制造工艺标准的要求。

1.4 对设计图纸、试验报告和说明书的要求 1.4.1 图纸及图纸的认可和交付 （1）技术文件的发送。

2

（a）所有需经买方确认的图纸和说明文件，均应由卖方在技术协议签订后的4周内提交给买方进行审定认可。供货商在合同签订后须提供下列技术文件，并直接寄送有关各方。 （b）寄送文件名称、提交份数、接收单位、提交时间及邮寄地址见“专用部分”。 （c）提交的技术文件主要包括：图纸类、说明书、试验报告三大类。 图纸类：制造图、安装图、结构图和配套件图。

说明书类：安装使用说明书、所有附件说明书、其他适用的完整资料和说明书。

试验报告类：型式试验报告、例行试验报告、标书要求的其他试验报告、主要部件的试验报告。 （d）详细的装箱清单。

（2）所有技术文件均应用中文书写，并采用国际单位制（SI）。

投标方免费提供给招标方全部最终版的图纸、资料及说明书。其中图纸应包括加工图及装配图，并且应保证买方可按最终版的图纸资料对所供产品进行维护和必要时方便更换零部件等工作。 （3）买方工程师（以下简称工程师）有权对供货商的供货设备图纸的不妥之处提出修改意见，对此买方不承担附加费用。供货商应根据买方的意见，对图纸进行修改并作最终审定认可。

（4）在收到买方对图纸的最终认可之前，供货商提前采购材料或加工制造而发生的任何风险和损失由供货商自行承担。

（5）图纸经买方认可后，并不能排除供货商对其图纸的完整性及正确性应负的责任。 1.4.2 图纸资料应包括的内容：（包括图纸及CAD电子版本资料）

（a）组装图：应表示产品总的组装情况，包括外形尺寸、重心位置与总质量；运输尺寸和质量等；并附电气和机械特性数据。

（d）结构图：金具结构的剖视图、组装后的三视图。 1.4.3试验（检验）报告及要求

（a）对制作金具所使用的材料要有完整有效的试验报告。

3

(b) 各项试验按GB 2317-2000《电力金具验收规则、试验方法、标志和包装》等标准和本投标技术文件条款的要求进行。 （c）出厂检验报告 (d) 抽样检验报告. (e) 螺检抽样检验报告。

（d）证明产品特别性能的试验报告。 1.4.4 对说明书的要求

说明书应包括安装、运行、维护和全部附件完整的说明和数据，但须至少包括以下内容： （a） 金具型号的含义说明。 （b）产品性能指标（含配套件）。 （c）主要零、部件的说明。

（d）保管、维护、储运及包装的说明。 （e）安装使用说明书。 1.4.5 其他资料 (a)发货清单 (b)金具总重量 1.5 标准和规范

1.5.1 所有投标的产品，除本技术规范书中规定的技术参数、性能要求和标准外，其余均应遵照最新版本的中国国家标准（GB）及国际单位制（SI），这是对产品的最低要求。如果投标方有自己的标准或规范，须经买方同意后方可采用，但不能低于中国国家标准的有关规定；特殊情况由供需双方另行约定。

4

1.5.2 本技术规范是参照以下标准制定的，投标设备应符合本技术规范的要求，本技术规范未作规定的要求按照下列标准执行。

表1 卖方提供的产品和附件需要满足的主要标准

标准号 GB 2314 GB/T 1173 GB/T 1196 GB/T 14315 GB/T 16927.10 GB/T 2315 GB/T 2317.1 GB/T 2317.2 GB/T 2317.3 GB/T 2317.4 GB/T 2336 GB/T 2336 GB/T 2338 GB/T 3190 GB/T 3193 GB/T 41 电力金具通用技术条件 铸造铝合金 重熔用铝锭 压接型铜、铝接线端子和连接管 高电压试验技术 第一部分：一般试验要求 电力金具标称破坏载荷系列及连接型式尺寸 电力金具机械试验方法 电力金具电晕和无线电干扰试验 电力金具热循环试验方法 电力金具验收规则、标志与包装 防振锤技术条件 防震锤技术条件 架空电力线路间隔棒技术条件和试验方法 变形铝及铝合金化学成分 铝及铝合金轧制板材 螺母 标 准 名 称 5

GB/T 4437 GB/T 470 GB/T 5075 GB/T 5780 GB/T 699 GB/T 700 GB/T 93 GB/T 95 GB11352 GB6982 IEC 61284 YB/T5004 DL/T 683 DL/T 756 DL/T 757 DL/T 758 DL/T 759 DL/T 760.3 DL/T 763 DL/T 764.1 铝及铝合金热挤压管 第一部分：无缝圆管 锌锭 电力金具名词术语 螺栓 优质碳素结构钢 碳素结构钢 弹簧垫圈 平垫圈 一般工程用铸造碳素钢件 工业用铝及铝合金热挤压型材 架空线.配件的要求和试验方法 镀锌钢绞线 电力金具产品型号命名方法 悬垂线夹 耐张线夹 接续金具 连接金具 均压环、屏蔽环和均压屏蔽环 架空线路用预绞式金具技术条件 电力金具专用紧固件六角头带销孔螺栓 6

DL/T 764.2 DL/T 764.4 DL/T 768.1 DL/T 768.2 DL/T 768.3 DL/T 768.4 DL/T 768.5 DL/T 768.6 DL/T 768.7 DL/T5092 云南电网公司 电力金具专用紧固件闭口销 输电线路铁塔及电力金具紧固用冷镦热浸镀锌 螺栓与螺母 电力金具制造质量可锻铸铁件 电力金具制造质量锻制件 电力金具制造质量冲压件 电力金具制造质量球墨铸铁件 电力金具制造质量铝制件 电力金具制造质量焊接件 电力金具制造质量钢铁件热镀锌层 110～500kV架空送电线路设计技术规程 《云南电网公司城农网10kV及以下配电线路通用设计V3.0》 1.5.3 所有钢材、铸件、螺栓、双头螺栓、螺丝、管螺纹、螺栓头及螺帽等均应符合国家标准（GB）及国际单位制（SI）的标准。

1.6 必须提交的技术数据和信息

1.6.1 投标方应提供技术规范中列举的所有技术数据，投标方提供的技术数据应保证为运行数据，这些数据将作为合同的一部分，任何与这些数据的偏差都应经买方的同意。

1.6.2 制造商产品特性参数和其他需要提供的信息。

1.6.3 制造商业绩记录应包括：设备简要参数、所使用的工程名称、安装地点、投运时间、运行情况（需有近期检测数据）、运行评价、使用单位联系人及电话等。

1.6.4 其他需要的资料。 1.7 备品备件

1.7.1 投标方应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。

7

1.7.2 招标方提出运行维修时必需的备品备件，见技术规范专用部分表3。 1.7.3 投标方推荐的备品备件，见技术规范专用部分表10。

1.7.4 所有备品备件应为全新产品，与已经安装设备的相应部件能够互换，具有相同的技术规范和相同的规格、材质、制造工艺。

1.7.5 所有备品备件应采取防尘、防潮、防止损坏等措施，并应与主设备一并发运，同时标注“备品备件”，以区别于本体。

1.8 专用工具与仪器仪表

1.8.1 投标方应提供安装、运行及维修所必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。 1.8.2 招标方必需的专用工具，见技术规范专用部分表3。

1.8.3 投标方应推荐可能使用的专用工具，见技术规范专用部分表10。 1.8.4 所有专用工具应是全新的、先进的，且须附完整、详细的使用说明资料。

1.8.5 专用工具和仪器仪表应装于专用的包装箱内，注明“专用工具”，并标明“防潮”“防尘”、“易碎”、“向上”、“勿倒置”等字样，同主设备一并发运。

1.9 安装、调试、性能试验、试运行和验收

1.9.1 合同产品的安装、调试将由买方根据投标方提供的技术文件和说明书的规定，在投标方技术人员指导下进行。

1.9.2 合同产品的性能试验、试运行和验收须根据本投标书规定的标准、规程、规范进行。 1.9.3 完成合同产品安装后，买方和投标方检查和确认安装工作，并签署安装工作证明书，该证明书一式两份，双方各执一份。

1.9.4 验收时间为安装、调试、性能试验和试运行完成后三个月内。如果所有的合同产品都已达到各项技术指标，并稳定运行168h，买方、投标方双方应签署合同设备的验收证明书，该证明书一式

8

两份，双方各执一份。

1.9.5 对于安装、调试、性能试验、试运行及质保期内技术指标一项或多项不能满足合同要求时，买方、投标方双方共同分析原因，分清责任，如属制造方面的原因，涉及索赔部分按商务条款执行。 2 金具制造基本要求 2.1 一般要求

2.1.1 对所提供的全部金具产品型号、规格均满足现行国家标准及本技术投标文件的要求。 2.1.2对所有金具均具有足够的强度、耐冲击性能、在恶劣气象条件下的耐用性、联结的紧密性、充分的转动灵活性及减少金具过流电能损失等良好性能。采用预护措施，选用合适的原料或加工方法等，以避免不能完全满足高海拔等恶劣气象条件下，电晕、脱冰跳跃，不平衡张力、覆冰导线的动态跳跃、由于导线和次档距结冰的不平衡负荷引起的垂直和纵向荷载以及分裂扭转所产生的扭力等对金具的特殊要求。

2.1.3 所有金具产品的标称破坏载荷及连接型式尺寸都符合GB/T 2315-2000 的规定。 2.1.3.1标称破坏荷重系列及零件尺寸和公差

所用金具标称破坏荷重系列分为如下几个等级70kN、100kN、120kN、160kN、210kN、

320kN、420kN、500kN、640kN、840kN。

螺栓直径系列：

为保证荷重和便于互换配合，标称破坏荷重与相应的连接螺栓直径，应参考《电力金具标称破坏载荷系列及连结型式尺寸》（GB/T2315－2000），并符合表2－1的规定。

标称破坏荷重及相应的螺栓直径

表2.1

标称破坏荷重（kN） 70 100 120 160 210 320 420 500 640 840 9

螺栓公称直径（mm） M16 M18 M22 M24 M24 M30 M36 M36 M 42 M48 螺栓抗拉强度（MPa） ≥400 ≥600 （1） （2） 螺栓连接尺寸

螺栓连接应符合图2－1和表2－2的规定。 图 2－1

螺 栓 联 结 尺 寸

表2.2

标称破坏荷重（kN） 70 100 120 160 210 320 420 500 640 840 螺栓直径dmm 16 18 22 24 24 30 36 36 42 48 10

螺栓孔径mm 18 20 24 26 26 33 39 39 45 51 单板厚度bmm 16 16 16 18 20 28 32 32 36 36 双板开档cmm 19 19 20 22 24 32 36 36 40 44 孔边距emm 22 24 30 32 32 40 45 48 55 62 槽深fmm 24 26 32 34 34 42 48 51 58 66 材料强度（MPa） ≥375 ≥500 （2）圆环连接尺寸

圆环连接尺寸应符合图2－2和表2－3的规定。 图2－2 圆环联结尺寸

11

表2.3

标称破坏荷重（kN） 70 100 120 160 210 320 420 500 640 840 d2 mm 16 16 18 20 20 28 32 32 36 40 C mm 19 19 22 24 24 32 36 36 40 44 材料强度（MPa） ≥375 ≥500 在联板上施加不同载荷时，连接尺寸以较大的载荷作为基准进行设计。所有金具配用螺栓，强度均大于等于6.8级。金具的尺寸公差满足国家标准，并达到规定的机械要求和电气要求。

2.1.4 所有金具产品的各连接部件都有锁紧装置，以保证在运行中不致松脱，与线路带电检修有关的金具能保证安全和易于操作。

2.1.5电晕及无线电干扰均满足GB 2317.2-2000中3.4条的规定。

2.1. 6所有金具产品的材料都是新制造的、全新的、无不规则和缺陷现象，所有原材料都有出厂合格证，各项技术性能均符合国家标准。并要求对原材料回厂后全部进行抽检，并根据工程需要，提供检验数据和原材料出厂合格证。 2.2 金具外观质量

2.2.1 经热浸镀锌后的可锻铸铁件的外观质量：

a)铸件表面光洁、平整，没有裂纹，缩松等缺陷；

b)铸件的重要部位(指不允许降低机械载荷的部位，以产品图样标注为准)没有气孔、砂眼、渣眼及飞边等缺陷存在；

c)在与其它零件连接及与导线、地线接触部位(如挂耳、线槽)没有涨砂、结疤、毛刺等妨碍连接及

12

损坏导线或地线的缺陷。

2.2.2 经热镀锌后的锻制件、冲压件的外观质量：

a)冲裁件的剪切断面斜度偏差小于板厚的十分之一；

b)锻件、冲压件、剪切件平整光洁，没有毛刺、开裂和叠层等缺陷； c)锻件、热弯件没有过烧、叠层、局部烧熔及氧化皮存在；

d)铜铝件的电气接触面平整、光洁，没有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。

2.2.3 铝制件(热挤压、压铸、金属型铸造成型铝件)的外观质量：

a)铝制件表面光洁，没有可见裂纹；

b)铸铝件的重要部位(指有机械载荷要求的部位，按产品图样标注部位) 没有缩松、气孔、砂眼、渣眼、飞边等缺陷；

c)铝制件与导线接触面的表面及与其它零件连接的部位，接续管与压模的压缩部位，以及有防电晕要求的部位，没有涨砂、结疤、凸瘤等缺陷；

d)铝制件的电气接触平面，没有碰伤、划伤、凹坑、压痕等缺陷。 2.2.4 焊接件的表面质量：

a)悍缝为细密平整的细鳞形，封边，咬边深度不大于1mm； b)悍缝无裂纹、气孔、夹渣等缺陷。 2.2.7.5 紧固件表面质量：

a)紧固件表面没有锌瘤、锌渣、锌灰存在； b)外螺纹、内螺纹光整； c)螺杆、螺母均没有裂纹。

13

2.3 分类要求 2.3.1 悬垂线夹

2.3.1.1 悬垂线夹已考虑裸线或包缠护线条等多种使用条件。

2.3.1.2 船式悬垂线夹，其船体线槽的曲率半径不小于导线或地线直径的8 倍。

2.3.1.3 任何类型的悬垂线夹都具有一个能允许船体在垂直面内回转活动的水平轴，其位置在导线轴线平面内，亦可在导线轴线平面的上方或下方。

2.3.1.4 悬垂线夹已明确提供使用时的限定范围，最大出口角，最小出口角及允许回转角等。 2.3.1.5 悬垂线夹的设计已考虑减少微风振动对导线、地线产生的影响，避免对导线、地线产生应力集中或损伤。

2.3.1.6 固定型悬垂线夹对导线、地线的握力，与其导线、地线计算拉断力之比不小于GB 2314-1997中的要求。

2.3.1.7 悬垂线夹与被安装的导线、地线间有充分的接触面，以减少由故障电流引起的损伤。 2.3.2 耐张线夹、接续金具和接触金具

2.3.2.1 承受电气负荷的金具，不论是承受张力的或非承受张力的，均不会降低导线的导电能力。 2.3.2.2 用于电气接续的金具满足GB 2317-2000的要求。 2.3.2.3 要求承受电气负荷性能的金具符合下列规定：

a)导线接续处两端点之间的电阻，对于压缩型金具，不大于同样长度导线的电阻；对于非压缩型金具，不大于同样长度导线的电阻的1.1 倍；

b)导线接续处的温升不大于被接续导线的温升；

c)所有承受电气负荷的金具，其载流量不小于被安装导线的载流量。

2.8.2.4 耐张线夹、接续金具和接触金具对导线、地线的握力，其与导线、地线计算拉断力之比不小

14

于GB 2314-1997中的要求：

2.3.2.5 非压缩型耐张线夹的弯曲延伸部分，与承受张力的导线相互接触时，则此弯曲延伸部分出口处的曲率半径不小于被安装导线直径的8 倍。

2.3.2.6 对于金具的导电接触面涂导电脂，对于压缩型金具提供防止氧化腐蚀的导电脂，填充金具内部的空隙。

2.3.2.7 所有压缩型金具使内部孔隙为最小，以防止运行中潮气侵入其内。

2.3.2.8 耐张线夹接续和接触金具与导线的连接处，避免两种不同金属间产生的双金属腐蚀问题。 2.3.2.9 耐张线夹接续和接触金具考虑在安装后的导线与金具原接触而处，不出现导线应力增大现象，以防止微风振动或其它导线振荡情况下引起导线损坏。

2.3.2.10 耐张线夹接续和接触金具避免应力集中现象，防止导线或地线发生过大的金属冷变形。 2.3.3 保护金具

2.3.3.1 电气保护金具能承受微风振动作用而不引起疲劳损坏。

2.3.3.2 电气保护金具能承受一定的静态机械载荷的作用，均压屏蔽金具能保证安全支撑一个人的体重。

2.3.3.3 补修管考虑对导线最外层断股数不多于1/3 的情况下进行修补。 2.3.3.4 防振锤的要求按GB 2336-2000，间隔棒的要求按GB 2338 进行。 2.4 材料及防腐

2.4.1 制造金具的材料，按GB 2314-1997中的要求；或选用能满足使用要求并经用户同意的其它材料。

2.4.2 制造金具的金属材料能满足使用寿命的要求，不会出现金属材料晶粒间或应力腐蚀，也不会因此引起导线或地线任何部位的腐蚀。

15

2.4.3 压缩型金具的金属材料能承受压缩产生的冷变形，钢质压缩部件压缩后具有足够的冲击强度。钢质接续管都是选用塑性好，含碳量不大于0.15%的优质钢，铝质压缩件应按照DL/T768-2002标准要求执行。

2.4.4采用不敏感的钢材，如必须采用敏感性的钢材，则要避免严重的冷加工。在高寒地区使用的金具避免采用有冷脆性材料。

2.4.5 以铜合金材料制造的金具，其铜含量不低于80%。

2.4.6 采用非金属材料制造的金具，具有良好的抗老化性能，能经受工作温度而不发生性能劣化，在其整个工作温度范围内，具有足够的防臭氧，防紫外线及防空气污秽的能力。

2.4.7 在户外的金具其黑色金属部件，除不锈钢件及灰铸铁外，表面均参照GB 5958进行热浸镀锌的防腐处理，锌层最低质量为460g/m2，螺杆、垫圈380g/m2。亦可采用供需双方同意的其它方法获得等效的防腐性能。

2.4.8 对于两种接触电位不同的金属相互间接触时，采取特殊措施，以免引起电势腐蚀，降低接触性能。这个要求也适用于直按与导线相接触的那些金具部件。

2.4.9 金具紧固件的外螺纹在热镀锌前按GB 196 标准规定加工或辗制，然后进行热浸镀锌，而内螺纹可在热浸镀锌前或后进行加工。外螺纹与内螺纹的配合按7H/8g 精度标准。如果在热浸镀锌后加工则应涂防腐油脂。

2.4.10 金具用的外螺纹不得缩小螺纹外径；内螺纹允许扩大，受剪螺杆不允许缩杆，不受剪切控制的螺杆，其缩杆径不得小于螺纹中径。 2.5 结构及尺寸公差

2.5.1 受剪螺栓的螺纹，允许进入受力板件的深度不大于该板件厚度的三分之一。 2.5.2 U 型挂板连接方式的挂板宽度不大于100mm，否则采用整板钻孔的槽型连接型式。

16

2.5.3 凡接触导线、地线的各种线夹及接续金具，其出线口应做成圆滑的喇叭口状。 2.5.4 金具的结构应避免积水的可能性。 2.5.5 球、窝的连接尺寸符合GB 4O56 的规定。

2.5.6 金具的尺寸及公差，能保证金具满足规定的机械及电气性能要求，经镀锌的金具，其尺寸均为镀锌后尺寸。

2.5.7 对未注尺寸偏差的部位，其极限偏差符合下列规定：

a)金具的基本尺寸小于或等于50mm 时，其允许极限偏差为±1.0mm； b)金具的基本尺寸大于50mm 时，其允许极限偏差为基本尺寸的±2%。 2.5.8 在弯曲处的板件宽度尺寸极限偏差符合GB 1804 的规定，选用JS-14 级。

2.5.9 冲压件、锻件及热弯杆件基本尺寸的极限偏差按图样要求，其未注公差按GB18O4 的规定选用JS-14 级。

2.5.10 钢接续管外径及内径尺寸极限偏差符合GB 2314-1997中的要求： 2.5.11 挤压铝管外径及内径尺寸极限偏差符合GB 2314-1997中的要求： 2.6 结构工艺要求

2.6.1 金具部件的弯曲加工在镀锌前进行。

2.6.2 钢板的弯曲和扭曲加工都为热成型，在弯曲和成形操作的全过程中，材料保持在850～920℃，操作完毕后在空气中冷却。热成形弯曲的最小内径不小于被弯钢板的厚度。

2.6.3 对于必须采用冷成形加工的U 形金具，曲率半径与板厚或棒材直径之比不小于2.5。 2.6.4 凡进行冷成形加工的部件，均进行退火处理。当板边被冷剪时，板的侧面边应磨成或机加工成半径不小于1.5mm 的圆弧，这个圆弧边缘的区段应在整个弯曲加工的弧面上，并向两边各延伸12mm。

17

2.6.5 所有采用冷弯、冷冲等冷加工部件均在镀锌前进行退火以消除应力。

2.6.6 拉制和挤压铝管的布氏硬度不大于HB25，抗拉强度不低于80N/mm2；钢管硬度不大于HB137，抗拉强度不低于375N/mm2。

2.6.7 16吨级以上的碗头挂板、延长环都为整体段造。 2.7 C型线夹要求

2.7.1、C型弹性结构，导线与线夹间始终保持恒定压力，全包围接触面积降低接触电阻。 2.7.2、需采用铝镁合金材质，可以直接实现“铝—铝”、“铜—铜”、“铜—铝”过渡。 2.7.3、接触面应涂导电脂，降低接触电阻，发热温度降低，产品应抗腐蚀、抗氧化、耐高温。 2.7.4、线夹内绞块为可变槽设计，同一个型号线夹可在一定范围内通过多种导线。 2.7.5、线夹全套螺栓应采用不锈钢材料。

2.7.6、节能C型线夹应保证导电夹导电截面，实现大包围结构。为方便现场安装连接板能自由旋转。 2.7.7、节能C型线夹需经电力工业电力线路器材质量检验测试中心检测。供货方应提供节能C型线夹的检测报告及相关数据。 2.7.8、服务

1、供货方对产品质量保修10年，享受终身售后服务。 2、服务承诺：如产品出现故障，接通知后24小时到现场解决。 3、所选C型线夹应为免维护设计，质量保证期20年。

4、供方交货时，向业主提供完整的安装说明、产品合格证（包括外购件及整体）等技术资料。 5、供货厂家应提供技术指导安装。 2.8 力矩节能线夹要求

2.8.1 力矩节能线夹螺帽必须采用铝合金扭力螺帽30～42KN。

18

2.8.2 力矩节能线夹主体需为高强度抗腐蚀的铝合金材料制成。 2.9 防雷金具要求

2.9.1 防雷金具所有刀片刺均需采用铜质制品。 2.9.2绝缘类护罩需采用抗严寒耐腐蚀的合成尼龙橡胶。 2.10 电气一次接口 2.101 安装要求

(1)配套组装图。

(2)螺栓应随金具一起配送。 2.13 电气二次接口

暂无电气二次接口要求。 2.14 土建接口

暂无土建接口要求。 3 试验 3.1 型式试验

投标方须提供有效的电力金具型式试验的试验报告。报告应包括国家标准所要求进行的所有型式试验项目。提供试验报告的单位必须是有相应资质授权证明的检测单位。

3.2 例行试验

金具的出厂试验应按产品标准规定逐件进行外观检查、组装检查及机械强度（铸件及受力焊件）试验，投标方应提供完整的例行试验报告。

3.3 现场验收试验

本试验由买方提出，在交货地点进行，具体项目需经双方协商确认。

19

3.4 监督试验

本试验由双方共同协商，在生产企业内进行，但买方需提前2周或其他约定时间通知投标方。试验项目如下：

1、外观检查；

2、热镀锌层均匀性检查； 3、破坏荷重试验； 4、组装检查； 5、握力试验。 3.5 其他试验

4 技术服务、设计联络及工厂检验和监造 4.1 技术服务 4.1.1 概述

1）卖方应指定一名安装监督人员或一名试验工程师兼任卖方工地代表，负责协调与买方、安装承包商之间的工作。还应提供一名或多名可胜任的安装监督人员和试验工程师，对安装承包商进行相关业务指导。卖方应对合同设备的安装、调试和现场试验质量负责，并对与合同设备安装质量和现场试验有关的其他事项负责。安装承包商将提供安装所必需的劳动力，以及必要的设备，并将负责安装工作进度。安装监督人员应负责所有安装工作的正确实施，除非当发生工作未按照他的指示执行的情况，而又立即以书面将此情况通知买方。安装监督人员应对合同设备的起动和试运行负责，并且应在设备运行前作最终调整。

2）买卖双方应该根据工地施工的实际工作进展，通过协商决定卖方技术人员的准确专业人员数量、在买方服务的持续时间、以及到达和离开工地的日期。如果安装出现拖期，又不需要安装监督人员或

20

试验工程师的服务，则可根据买方的利益，要求安装监督人员或试验工程师返回本部，或仍留在工地。

3）卖方应该编制一份详尽的安装工序和时间表经买方确认后，作为安装所需时间的依据，并列出安装承包商应提供的人员和工具的类型和数量。

4.1.2 任务和责任

1）卖方指定的工地代表，应在合同范围内全面与买方工地代表充分合作与协商，以解决合同有关的技术和工作问题。双方的工地代表，未经双方授权，无权变更和修改合同。

2）卖方技术人员代表卖方，完成合同规定有关设备的技术服务，指导和监督设备的安装、调试及验收试验。

3）卖方技术人员应对买方人员详细地解释技术文件、图纸、运行和维护手册、设备特性、分析方法和有关的注意事项等，解答和解决买方在合同范围内提出的技术问题。

4）卖方技术人员有义务协助买方在现场对运行和维护的人员进行必要的培训。

5）卖方技术人员的技术指导应是正确的，如因错误指导而引起设备和材料的损坏，卖方应负责修复、更换和/或补充，其费用由卖方承担，该费用中还包括进行修复期间所发生的服务费。买方的有关技术人员应尊重卖方技术人员的技术指导。

6）卖方代表应尊重买方工地代表，充分理解买方对安装、调试工作提出的技术和质量方面的意见与建议，使设备的安装、调试质量达到双方都满意的程度。如因卖方原因造成安装或试验工作拖期，买方有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，且费用由卖方自理。如因买方原因造成安装或试验拖期，买方根据需要有权要求卖方的安装监督人员或试验工程师继续留在工地服务，并承担有关费用。

4.2 工厂检验和监造

4.2.1 买方有权派送其检验人员到卖方及其分包商的车间场所，对合同设备的工厂加工制造进行

21

检验和监造。买方将用书面形式将为此目的而派遣的代表身份通知卖方。

请生产厂商制定生产进度和监造进度计划，并提交给买方单位，以便安排监造人员制定监造大纲和执行监造。

在设备制造工艺的关键点，监造人员应参与制造厂的工序检验程序，并作详细的监造记录。 4.2.2 若有合同设备经检验和试验不符合技术规范的要求，买方可以拒收，卖方应更换被拒收的货物，或进行必要的改造使之符合技术规范的要求，买方不承担上述的费用。除非由于买方指定的人员不恰当的装卸而致其损坏，并非卖方过失所致。

4.2.3 卖方应在开始进行工厂试验前1个月，通知买方其日程安排。根据这个日程安排，买方将确定对合同设备的哪些试验项目和阶段要进行现场见证，并将在接到卖方关于安装、试验和检验的日程安排通知后15天内通知卖方，买方接到书面通知后，将派出技术人员前往卖方和/或其分包商生产现场，以观察和了解该合同设备工厂试验的情况及其包装和储运情况。

4.2.4 若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和/或其分包商工厂的书面通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，可自行组织检验。 5.交货

生产进度表规定标段内金具的交货期。交货期指金具抵达目的地的时间。中标方应对货物的制造、包装和运输到合同交货地负责，在货物交付时应提供完整的包装清单。 6.损耗、备件与合同结算重量

金具配件供货需按图纸中螺栓总数增加3%作为安装损耗。考虑螺栓无扣长的加工误差影响，除常规安装所需的垫圈数量外，需另按施工图中螺栓总数的5％增加备用垫圈，以供安装金具之用。 7 产品标志、包装、运输和保管

(1) 所有货物的标志与包装都按照GB2317.4-2000规定进行.。

22

(2) 对货物的包装和运输到合同交货地点负责。

(3) 以在任何运输过程中都能保护货物不受到损坏的方式，设计和准备包装。 (4) 包装有足够的强度能在短途搬运、货物贮存和装车、装船中承受野蛮装卸。 (5) 装有适当的衬垫、保护性的填充物、垫板或间隔片，以防止装卸中被损坏。

(6) 全部包装箱标记清楚和正确，以保证安全到达目的地，并避免产品丢失或包装错误的可能性。每一包装箱应用不能抹除的墨水并采用模板印刷上全部标记。

(7) 标记标明生产厂名称和云南电网公司名称、项目名称、合同号、商品的品种和数量、净重及毛重、到达的目的地以及其它必须的资料。 8 产品质量合格证

产品出厂应由中标方产品质量检验部门检查和验收，签发产品合格证并标注产品生产许可证编号。

二、技术规范专用部分

1 标准技术参数

投标方应认真逐项填写标准技术参数表（见表1）中投标方保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标方要求值。如有差异，请填写表7 投标方技术偏差表。

表1 金具标准技术参数表

序参数名称 号 单标准参数 位 (投标方填投标方保证值 1 额定电压 kV 0.4 10 35 写) 23

(投标方填2 破坏载荷 kN (≮标称值) 写) 按国标 (投标方填3 外形尺寸 mm (附制造图) 写) (≮导线或地线4 船式悬垂线夹船体线槽曲率半径 直径的8倍) 非压缩型耐张线夹的弯曲部份出口5 处的曲率 直径的8倍) 写) (投标方填6 接线端子板电气接触面粗糙度 μm 12.5 写) 铸件的公称尺寸小于或等7 于50mm时 铸件的公称尺寸小于或等8 铸件尺寸偏差(投标方填9 (图样标注时除10 外) (投标方填铸件的错箱 mm ≤1 写) 铸件挂板中心偏移及对称11 轴中心偏移 ≤1 写) (投标方填 铸件的壁厚相对偏差 mm ≤1 写) % 于50mm时 2% 写) 公称尺寸的±mm ±1.0 写) (投标方填 (投标方填 (≮被安装导线写) (投标方填 (投标方填 24

耐张线12 夹、接续金具13 与导线的握力14 与绞线额定抗15 拉力百分比 特大截面导线、扩径导线% 和绝缘线用耐张线夹 65 非压缩型耐张线夹 % 90 压缩型接续管及耐张线夹 % 95 (投标方填 写) (投标方填 写) T形线夹及设备线夹(接触% 金具) 10 写) (投标方填 (投标方填 写) (投标方填16 >1.7 % 14 写) 悬垂线铝夹对不钢芯铝绞同导线18 的握力合金绞线 与导线19 额定抗拉力之20 百分比 比 面7.0～% 8.0 11.0～% 20.0 24 写) (投标方填21 铜绞线 % 28 写) 22 写) (投标方填 (投标方填 线、钢芯铝截6.5 钢5.0～% 20 写) (投标方填 4.0～% 4.5 18 写) (投标方填 17 25

(投标方填22 钢绞线、铝包钢绞线 % 14 写) (投标方填23 铝绞线、铝合金绞线 % 24 写) （≯同样长度导24 导线接续处两端之间电阻 Ω 线电阻） 电气接25 触性能 导线接续处温升 ℃ 的温升） （≮被安装导线26 承受电气负荷载流量 A 的载流量） 热镀锌处理（灰27 镀锌 铸铁件除外） 其它要求 28 螺栓 配安装所需螺(投标方填栓、垫片，并增写) 加5%损耗

注1：项目单位对标准技术参数表中参数有差异时，可在项目需求部分的项目单位技术差异表中给出，投标方应对该差异表响应。差异表与标准技术参数表中参数不同时，以差异表给出的参数为准。

注2：参数名称栏中带*的参数为重要参数。如不能满足要求，将被视为实质性不符合招标文件要求。

(投标方填 写) (投标方填 写) (投标方填 写) (投标方填 写) （≯被接续导线 26

2 项目需求部分

2.1 货物需求及供货范围一览表，详见扉页。 2.2 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表

表3 必备的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表

招标方要求 序号 名 称 单 位 型号和规格 1 2 3 4 5 6

2.3 图纸资料提交单位

经确认的图纸资料应由卖方提交表4所列单位。

表4 卖方提交的须经确认的图纸资料及其接收单位

提交图纸 接收图纸单位名称、地址、邮编、电话 资料名称 认可图、最终图 说明书 （设计单位） 试验报告 （附电子文档） 2）工程师在收到认可图纸后2周内，应将经确认的1份份数 1）技术协议签订后2周内，供货商应提供认可图纸。 提交 提交时间 螺栓 垫片 棵 片 与金具配套 与螺栓配套 数量 型号和规格 数量 投标方响应 27

认可图、最终图 说明书 （买方） 试验报告 （附电子文档）

2.4 使用条件

表5 使用条件表

序号 1 2 3 4 名 称 系统标称电压 设备最高电压 电源的频率 污秽等级 日最高温度 5 环境温度 日最低温度 日最大温差 6 7 8 9 10 11 日相对湿度平均值 湿度 海拔高度 太阳辐射强度 最大覆冰厚度 最大风速 耐受地震能力（对应水平加速度，安全系数不小于1.67） 月相对湿度平均值 % m W∕cm2 mm m/s g 1000 ℃ 单位 kV kV Hz 图纸寄送给供货商。 3）供货商收到经确认的图纸2周内提出最终图 招标方要求值 10 12 50 Ⅲ 45 －25 25 ≤95 ≤90 2000 0.11 30 35 0.2 3000 35 40.5 投标方保证值 （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） （投标方填写） 注：表5中“招标方要求值”为正常使用条件，超出此值时为特殊使用条件，项目单位可根据工程实际使用条件进行修改。

28

3 投标方响应部分

投标方需填写专用部分的第1和第2部分的相应表格。标准技术参数表和项目单位技术差异表中要求值不同时，以项目单位技术差异表为准。投标方保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替，不允许改动招标方要求值。如有差异，应填写技术差异表。“投标方保证值”应与型式试验报告及其他性能试验报告相符。

3.1 投标方技术偏差表

投标方提供的产品技术规范应与本招标文件中规定的要求一致。若有偏差投标方应如实、认真地填写偏差值；若无技术偏差则视为完全满足本技术规范的要求，且在投标方技术偏差表中填写“无偏差”。

表7 投标方技术偏差表

序号 1 2 3 项 目 对应条款编号 技术招标文件要求 偏 差 备 注 3.2 销售及运行业绩表

表8 销售及运行业绩表

联系人及 序号 产品型号 运行单位 投运数量 投运时间 电话 29

备注 联系人及 序号 产品型号 运行单位 投运数量 投运时间 电话

3.3 主要组部件材料

表9 主要组部件材料表（投标方提供）

主要组部件名规格 称

3.4 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货

表10 推荐的备品备件、专用工具和仪器仪表供货表

序号 1 2 4 5 6 7

3.5 最终用户的使用情况证明

注 使用情况证明需有投运前后的测试数据

30

备注 供应商名数量 单位 称 原产地 备注 名 称 型号和规格 单位 数量 3.6 投标方提供的试验检测报告表

表11 投标方提供的试验检测报告表 试验报告类别序号 产品型号名称 和 内容

3.7 投标方提供的鉴定证书表

表12 投标方提供的鉴定证书表

序号

鉴定产品型号名称 组织鉴定单位 依据标准 鉴定时间 依据标准 试验时间 试验单位 31