浅谈混凝土工程的施工

第３２卷第２０期　ＶｏＩ．３２　Ｎｏ．２０　２　０　０　６年１　０月　山　西　建　筑　ＳＨＡＮＸＩ　ＡＲＣＨＩＴＥＣＴＵＲＥ　Ｏｃｔ．２００６　・１４７・　文章编号：１００９．６８２５（２００６）２０．０１４７．０３　浅谈混凝土工程的施工　蔡圆文　摘要：从混凝土的拌制、运输、浇筑、施工缝的留置、养护五个方面介绍了混凝土工程的施工技术，并对各个施Ｘ－Ｘ－序提　出了有关注意事项，以确保工程质量，满足建筑结构安全的需要。　关键词：混凝土，运输，施工缝，养护　中图分类号：ＴＵ７５５　文献标识码：Ａ　当前，建筑业不断迅猛发展，而混凝土工程在建筑业中占主　度后，因重力作用而自由下落，使各项原材料互相穿插、翻拌、混　要地位，如何搞好混凝土工程的施工是关系到建筑结构是否安全　合，以达到均匀混合的目的。　的重要问题。　在进行混凝土搅拌操作时，应掌握好合理的投料顺序。在有　在这一过程中，往往会忽视混凝土的拌制一运输一浇筑（浇　自动上料斗的情况下，采取先倒石子，再倒水泥，最后倒砂子和水　灌和振捣）一养护等工序的把关，因而造成工程质量隐患。　的顺序较好，这样既可避免水泥“粘底”，又使砂子压住水泥，防止　１混凝土的拌制　料斗倾倒时造成水泥粉末四处飞扬的弊病。　目前施工中一般均采用机械搅拌，而使用最多的是自落式混　为了保证混凝土拌合物的搅拌质量，在拌制过程中应注意下　凝土搅拌机。在搅拌机罐体转动时，由格片将原材料带到一定高　列几点：　目前在主体结构的施工过程中，普遍存在着质量与工期之间　止裂缝的发生。　的矛盾。一般主体结构的楼层施工速度平均为５　ｄ－７　ｄ左右一　２．４加强对楼板混凝土的养护　层，有的甚至不足５　ｄ。因此当楼层混凝土浇筑完毕后，尚不足２４　ｈ　混凝土的保湿养护对其强度增长十分重要，特别是早期的养　的养护时间，就忙着进行钢筋绑扎、材料吊运等施工活动，这就给　护可以有效避免混凝土初期伸缩裂缝的发生。但在实际施工中，　大开间的楼板雪上加霜。除了大开间的不利结构因素外，很容易　由于赶工期而往往忽视了浇水养护，从而增加了楼板裂缝可能　在强度不足的情况下受吊卸振动荷载的影响而引起裂缝。并且这　性。为此，施工中必须坚持覆盖麻袋或草包进行７　ｄ左右的保湿　些裂缝一旦形成，就难于闭合，形成永久性裂缝，这种情况在高层　养护，并建议采用喷ＨＬ等品种和养护液进行养护，以达到降低　住宅主体陕速施工时较常见。对这类裂缝的综合防治措施如下：　成本和提高工效的目的，还可避免或减少对施工的影响。　１）要有工期服从质量的观念，主体结构的施工速度应科学合　３对裂缝的弥补处理　理，楼层混凝土浇筑后的必要养护时间一定要得到保证（一般不　宜小于２４　ｈ）。主体结构楼层施工速度宜控制在６　ｄ～７　ｄ，以确保　虽然采取了各种预防措施，但裂缝的产生具有多样性，仍可　能有少量的楼板缝发生。当这些楼板裂缝发生后，应在楼地面和　楼板混凝土得到最起码的养护时间。　天棚粉刷之前妥善做好裂缝的处理工作，然后再进行装修，否则　２）合理安排楼层施工作业计划，在楼层混凝土浇筑完毕的　会增大日后处理难度。实践中，住宅楼地面找平层较厚，可以通　２４　ｈ以前，可仅限于做测量、定位、弹线等准备工作，最多只允许　过在找平层中增设钢丝网、钢板网或抗裂短钢筋进行加强，而且　暗柱钢筋的焊接工作，不允许吊卸大宗材料，更要避免冲击振动。　常有木地板等装饰层遮盖，问题相对较小。但板底则粉刷层较　２４　ｈ以后，可分批安排吊运少量的暗柱和剪力墙钢筋，要做到轻　薄，尤其无吊顶遮盖，更易暴露裂缝，影响美观并引起投诉，所以　放，以控制和减小冲击力。第３天方可开始吊卸钢管等大宗材料　板底裂缝更应妥善处理。板底裂缝宜委托专业加固单位处理，可　以及从事楼层、墙板的正常施工。　采用复合增强纤维等材料对裂缝作粘贴处理，复合增强纤维的粘　３）在模板安装时，吊运到楼板上的材料应尽量做到分散堆　贴宽度以３５０　ｎｌ／ｎ－－４００　ｒｆｌｌＴｌ为宜，既能起到良好的抗拉补强作　放，不能过多地集中堆放，以减少楼面荷重和振动。　用，又不影响粉刷和装饰效果，是目前较理想的裂缝弥补措施。　４）对面积较大的开间，在材料堆放区域，楼板下的模板应采　用加密立杆的措施，以增强结构刚度，加强该区域的抗冲击荷载　当遇到裂缝较宽、受力较大等特殊情况时，建议采用碳纤维粘贴　能力，并应在楼板上铺设旧木模加以保护和扩散应力，进一步防　加强。　Ｏｎ　ｔｈｅ　ｒｅａｓｏｎｓ　ａｎｄ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｏｆ　ｉｎ．ｐｌａｃｅ　ｃｏｎｃｒｅｔｅ　ｆｌｏｏｒ　ｓｌａｂ　ｃｒａｃｋ　盈ＨＡＮＧ　Ｘｉｎ－ｗｅｉ　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ａｃｃｏｒｄｉｎｇ　ｔｏ　ｔｈｅ　ｓｐｅｃｉｅｓ　ｏｆ　ｉｎ—ｐｌａｃｅ　ｃｏｎｃｒｅｔｅ　ｌｆｏｏｒ　ｓｌａｂ　ｃｒａｃｋ，ｉｔ　ａｎａｌｙｚｅｓ　ｔｈｅ　ｇｅｎｅｒａｔｉｇｎ　ｒｅａｓｏｎｓ　ｏｆ　ｃｒａｃｋ，ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｃｏｎｔｒｏｌ　ｍｅａ—　ｓｕｒ￣－ｓ　ｏｆ　ｆｌｏｏｒ　ｓｌａｂ　ｃｒａｃｋ　ｆｒｏｍ　ｔｈｅ　ａｓｐｅｃｔｓ　ｏｆ　ｐｒｏｔｅｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍｅｓｈ　ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ　ｏｎ　ｔｈｅ　ｆｌｏｏｒ　ｓｌａｂ　ｕｐｐｅｒ　ｂｅｄ，ｉｎｓｔｉｔｕｔｉｏｎ　ｏｆ　ｅｍｂｅｄｄｅｄ　ｓｐｏｏｌ，ｃｏｎ—　ｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ｍａｔｅｒｉａｌ　ｈａｎｇｅｒ　ｕｐｌｏａｄｉｇｎ　ｐｌａｃｅ　ｅｔｃ，ｂｒｉｎｇｓ　ｆｏｒｗａｒｄ　ｔｈｅ　ｒｅｍｅｄｙ　ｔｒｅａｔｍｅｎｔ　ｍｅａｓｕｒｅｓ　ｏｆ　ｃｒａｃｋ　ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔｏ　ｓｔｒｅｎｇｔｈｅｎ　ｔｈｅ　ｅｎｔｉｒｅｔｙ　ａｎｄ　ｅａｒｔｈｑｕａｋｅ　ｒｓｅｉｓｔｎａｃｅ　ｏｆ　ｂｕｉｌｄｉｎｇｓ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｃｏｎｃｒｅｔｅ　ｌｆｏｏｒ　ｓｌａｂ，ｍｅｓｈ　ｒｅｉｎｆｏｒｃｅｍｅｎｔ，ｅｍｂｅｄｄｅｄ　ｓｐｏｏｌ，ｍａｊｏｒ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　收稿日期：２００６—０４—１８　作者简介：蔡圆文（１９７４一），男，助工，广东省惠束县腾昌建安工程有限公司，广东惠来５１５２３５　维普资讯 http://www.cqvip.com

・　１４８．・　２第３　０　０２卷　０督　　６　１年　月　０　　．山　西　建　筑１）正确进行材料分盘：“分盘”就是根据搅拌机的容积、砂子　凝土时，其自由倾落高度不应超过２　１Ｔｔ，在坚向结构中浇灌混凝土　的含水率情况，按给定的混凝土配合比，计算出每盘（次）材料的　时，浇灌高度不应超过３　１Ｔｔ。如超过上述规定高度，应采用溜槽或　用量。对此，必须经常测定砂、石（主要是砂子）的含水率，并从由　串筒，或在竖向结构模板中部开洞浇灌。　水灰比算得的加水量中扣除砂、石所含的水分，增加等量的砂、石　４）对于钢筋较密或厚度较薄的竖向结构，不得用料斗直接往　用量。这一点在雨季施工中尤为重要。　里倾倒混凝土。在平面结构上用料斗倾倒混凝土时，也应均匀散　２）对原材料进行准确的称量，并经常对称量器械进行检查与　布开来，以防止应力过分集中而使模板变形。对拱形或人字形结　调整，使原材料重量偏差不超过下列规定：水泥、外掺混合材料为　构的梁或板，尚需采取对称、分块浇灌的措施。　２％；粗、细骨料为３％；水及外加剂溶液为２％。　５）混凝土的浇灌速度，应与振捣速度相适应，做到随浇随振，　３）为保证混凝土拌合物的搅拌均匀，应有足够的搅拌时间，　防止漏振。　按照规范，混凝土搅拌时间（由全部材料倒入搅拌筒后算起）不得　３．２混凝土的振捣　短于表１的规定。当混凝土掺外加剂时，搅拌时间应适当延长。　１）混凝土的振捣（或人工捣固）是浇筑混凝土的关键工序，它　表１混凝土搅拌的最短时间　混凝土坍落度　ｍｒｔｌ　Ｓ　＞５００　直接影响混凝土的强度、结构内部和表面的密实度。混凝土的振　捣分人工捣固和机械振捣两种，目前大都采用插入振捣器、平板　（表面）振捣器进行机械振捣。　搅拌机类型　＞２５０　搅拌机容积／Ｌ　２５０——５００　≤３０　＞３０　自落式　强制式　自落式　强制式　９０　６０　９０　６０　１２０　９０　９０　６０　１５０　１２０　１２０　６０　２）对厚度较大的楼板以及梁、柱、地下室底板、基础等结构，　应分层进行浇灌和振捣。当采用插入式振捣器时，每层厚度为其　作用半径的１．２５倍；采用平板振捣器时，每层厚度为２００　ｍｍ；当　４）由于水泥砂浆在搅拌筒中有“粘罐”现象，倾倒时不可能全　用人工振捣时，根据结构中的钢筋疏密程度而定，一般分层厚度　部倒净，因此在搅拌第一盘（罐）混凝土配料时，应将石子用量比　为１５０　ｍｍ－－２５０　ｒｆｌｌＴｌ。　规定的减少１／３～ｌ／２，以弥补砂浆的不足。　３）要正确使用振捣器，充分发挥其作用。使用插入式振捣器　时，要做到“快插慢拔，布点均匀，逐点移动，顺序进行，不贴模板，　２混凝土的运输　左右搭接，上下贯通（深入下层３０　ｍｎ１～５０　ｒｆｌｌＴ１）”。移　混凝土从搅拌地点运送到浇筑现场均有一段距离，需进行水　不靠钢筋，要做到平　平运输或垂直运输。除长距离的水平运输需采用带搅拌罐的混　动间距不超过作用半径的１．５倍。使用平板振捣器时，分区进行，每拉动一排时，应相互搭接３０　ｍｎ１～５０　ｒｆｌｌＴｌ。　凝土运输车外，短距离水平运输一般均采用手推车、机动翻斗车　拉慢移，４）浇灌和振捣混凝土时。应经常注意观察模板、支架、钢筋、　等，而垂直运输则大多使用现场综合吊装机械。不论采取哪种方　式，都应满足下列原则要求：　１）尽可能减少转运次数。　预埋件和预留孔洞的情况，发现问题及时予以处理。　４施工缝的留置　浇筑混凝土一般应连续进行，如必须间歇时，则其间歇时间　应尽量缩短。如间歇时间超过表２的凝结时间，就应留置施工　２）保持混凝土拌合物均匀性，使其在运输过程中不致产生分　层、离析、漏浆等现象，并保证混凝土浇筑时所要求的和易性。　３）尽量缩短运输时间，保证混凝土拌合物由搅拌机出料到运　缝。施工缝的位置宜留在结构承受剪力较小和便于施工的部位。　输、浇筑完毕，不超过表２所规定的凝结时间，如超过凝结时间，　柱子留水平缝，梁、板、墙等应留垂直缝，并注意以下几点：　应留置施工缝。　表２混凝土的凝结时间　混凝土标号　≤２５　一　１）不同部位的施工缝。可按下列位置留置：　ｍｉｎ　＞５００　１８０　柱子应留在基础顶面、梁或吊车梁牛腿下面、吊车梁上面或　气温／℃　ｌ　ｌ　无梁楼板的柱帽下面；与板连成整体的大断面梁应留在板底面以　下２０　ｍｍ－－３０　ｒｆｌｌＴｌ处，板下有梁托时应留在梁托下部；单向板应　留在平行于板的短边的任何位置；有主梁和次梁的板宜顺着次梁　≤３０　２１０　＞３０　１８０　ｌ　１５０　施工缝留在次梁跨度中间１／３范围内；其他受力复杂　４）在冬期施工中，还应采取保温措施，减少运输过程中热量　方向浇筑，的或重要结构部位施工缝的留置，应同设计部门共同商议确定。　的损失。　为保证上述要求的实施，在全面部署施工时，应从缩短搅拌　２）在已留施工缝的部位继续浇筑混凝土时，应将施工缝处清　除去松散的石子和砂浆。经充分润湿，浇以适量的水泥砂　站与施工现场的距离、混凝土中掺高效减水剂、减少运输途中的　刷干净，浆后，再浇筑混凝土。　振动等方面采取有效措施。　３混凝土的浇筑　５混凝土的养护　对混凝土的合理养护是保证混凝土正常凝结硬化并产生足　浇筑混凝土的主要任务，是使拌制好的混凝土拌合物均匀地　一般靠浇水进　充满模板或基槽（坑）等预定部位，并使其具有足够的密实度，经　够强度的必不可少的条件。在现场的常温条件下，养护硬化后达到或超过规定的强度。　行自然养护，浇筑后１２　ｈ内开始进行，采取对外露表面用草袋、麻　３．１　混凝土的浇灌　袋等吸水材料或塑料薄膜加以覆盖并浇水的方法以保持经常湿　润。一般浇水养护不少于７昼夜。对掺有缓凝型外加剂或有抗渗　１）首先应视浇灌部位的不同，选择不同坍落度的混凝土。　２）在浇灌墙、柱、井筒、烟囱等竖向结构的混凝土前，底部应　要求的混凝土则不得少于１４昼夜。对于不便覆盖的部位，则应　　先浇一层５０　ｍｎ１～１００　ｒｆｌｌＴｌ厚的与混凝土成分相同的水泥砂浆，　采取经常浇水的办法来保持湿润。以利于新旧混凝土的结合。　参考文献：　ＧＢ　５０２０４　２００２，混凝土结构工程施工质量验收规范［ｓ］．　３）为保证浇灌混凝土时不发生离析现象，从高处向下倾倒混　［１］维普资讯 http://www.cqvip.com

第３２卷第２０期　２　０　０　６年１　０月　山　西　建　筑　ＳＨＡＮＸＩ　ＡＲＣＨＩＴＥ盯ＵＲＥ　Ｖｏ１．３２　Ｎｏ．２０　Ｏｃｔ．２００６　・１４９・　文章编号：１００９—６８２５（２００６）２０—０１４９—０２　竹胶板在建筑模板中的应用技术　王支江　摘要：筒述了竹胶合板具有的主要特点，介绍了配模及支撑方案的设计方法，论述了竹胶板在建筑模板应用中的施工　质量保证措施，总结了竹胶板的使用和保护措施，使得竹胶板得到更广泛地应用。　关键词：竹胶合板，模板，支撑体系，脱模剂　中图分类号：Ｔ　５５．２１　文献标识码：Ａ　竹胶合板是由竹子及耐水酚醛树脂胶经热压胶合而成。现　装梁底模；梁钢筋绑扎完毕后，支侧模，用似８×３．５　ＩＴａＴｌ钢管扣件　已广泛应用于建筑工程中，取代了传统的木模板和钢模板。它主　固定。　要有以下的特点：　１）工艺质量好，强度较高。不易出现弯曲、变形、漏浆等问　题，拆模后表面密实，观感好。　１．３现浇板模板　１）根据结构平面图，按房间净空面积大小对胶合板进行布　置。要充分考虑房间净尺寸及胶合板的尺寸，做出模板配置图。　２）根据模板配置图，结合楼板自重与施工荷载确定支撑体　系，采用似８×３．５　ＩＴａＴｌ钢管扣件搭设满堂红排架支撑，排架立杆　２）配模方便。与传统的木模板和钢模板相比，它面积大、易　于切割，可加工成不同形状，便于配制。　３）施工简便，易于拼装。竹胶合板拼装成大模板后与相同面　纵横间距为７００　ｍｍ；一般住宅水平设两道横杆；第一道距楼面　积的钢、木模相比，重量要轻，作业时间短，方便运输，降低了工人　２００　ｍｍ，第二道距第一道约２　ｍ。沿房间长度方向在立杆顶部加　的劳动强度。　一道通长立杆，以便铺木龙骨。　４）工期短，可降低工程造价。竹胶合板拆装方便，可缩短模　３）立杆顶部木龙骨截面为５０　ｍｍ×５０　ｍｍ间距３００　ｍｌＴｌ，其　板工期约１／３。节约使用钢模长期租赁的费用，同时拆模时可达　上铺竹胶合板。　到清水混凝土的效果，不用抹灰，可直接进行刮、批室内腻子。达　２质量保证措施　到节约工期降低成本的目的。　施工前要先熟悉图纸，及时编制施工技术方案。对操作工人　要做好技术交底工作，使工人掌握操作要领。　２．１施工材料的合理选择　竹胶合板的选择：一是模板加工精度要高，规格尺寸准确、平　直，板面平整、光滑；二是要耐久性好，周转次数高。　１配模及支撑方案设计　１．１　柱模板　２．２脱模剂的选择　要保证清水混凝土的施工质量，要求脱模剂既有良好的脱模　１）根据柱高度及截面尺寸确定模板下料尺寸。柱模板的高　效果，保护模板光洁，又不污染钢筋各混凝土面。脱模剂要选择　度为结构楼面至本层梁底或板下施工高度，柱模宽为柱边长与竹　粘结力小，水泥粘膜较少的水溶性脱模剂。　胶合板厚度之和。　２）沿柱模板高度方向在其侧面钉截面为５０　ｉＹｌｒｎ×７５　ｍｍ的　木龙骨。柱模板宽度不大于５００　ＩＴｌｎｌ时，设两道木龙骨；柱模板宽　度大于５００　ｍｍ时要设三道木龙骨。　２．３板缝处理材料选用　通过施工现场几年的使用，选择８　ｃｍ宽的ＰＶＣ胶带纸较好。　３施工质量控制　３）柱模板支撑加固。模板用似８×３．５　ｍｍ钢管扣件固定。　３．１轴线、标高控制　柱子、梁轴线，模板边线，顶板标高及板的平整度是保证清水　沿柱高方向第一道设在距楼面２００　ｍｍ处，以上每隔３００　ｍｍ～　５００　ｍｍ加一道，最后一道距模板顶２００　ｍｍ处。　混凝土柱、梁和顶板成功的关键。工程项目部要有专人负责测量，　在每层柱、梁和顶板支模前，对该层的标高及轴线进行准确施测、　要复核好，准确无误后再支模。在混凝土浇筑前要对模板平整度、　１．２梁模板　梁侧模宽度为梁高；底模为梁宽加２倍的模板厚度。梁模长度　垂直度再次复核。垂直度、平整度、水平度要控制在３　ｍｉｌｌ以内。　为柱间的净尺寸。木龙骨的做法同柱模。沿梁长度方向每６００　ｍｍ　设一道立杆。梁两侧立杆为梁底宽加５００　ｍｍ，每边距梁侧面　３．２模板支撑体系控制　顶板支撑采用钢管扣件体系，搭设间距为７００　１Ｔｌｒｎ。木楞选　２５０　ｍｍ，两侧立杆的梁底部设水平杆，间距为６００　ＩＴａＴｌ。其上安　Ｔａｌｋ　ａｂｏｕｔ　ｔｈｅ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｏｆ　ｃｏｎｃｒｅｔｅ　ｐｒｏｊ　ｅｃｔ　ＣＡＩ　Ｙｕａｎ－ｗｅｎ　Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｔ　ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｓ　ｔｈｅ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ　ｏｆ　ｃｏｎｃｒｅｔｅ　ｐｒｏｊｅｃｔ　ｆｏｍ　ｒｆｉｖｅ　ａｓｐｅｃｔｓ　ｏｆ　ｔｈｅ　ｍｉｘｉｎｇ，ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ，ｐｏｕｒｉｎｇ，ｃｏｎｓｔｕｃｔｒｉｏｎ　ｊｏｉｎｔ　ｉｎｄｗｅｌｌｉｎｇ，ｃｕｒｉｎｇ，ａｎｄ　ｂｒｉｎｇｓ　ｆｏｒｗａｒｄ　ｒｅｌａｔｅｄ　ｍａｔｔｅｒｓ　ｎｅｅｄ　ａｔｔｅｎｔｉｏｎ　ｉｎ　ｅｖｅｒｙ　ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ　ｐｒｏｃｅｓｓ　ｉｎ　ｏｒｄｅｒ　ｔＯ　ａｓｓｒｅｕ　ｐｒｏｊｅｃｔ　ｑｕａｌｉｔｙ　ａｎｄ　ｒｅａｌｉｚｅ　ｔｈｅ　ｒｅｑｕｉｒｅｍｅｎｔ　ｏｆ　ｂｕｉｌｄｉｎｇ　ｓｔｒｕｃｔｕｒｅ　ｓａｆｅｔｙ．　Ｋｅｙ　ｗｏｒｄｓ：ｃｏｎｃｒｅｔｅ，ｔｒａｎｓｐｏｒｔａｔｉｏｎ，ｃｏｎｓｔｕｃｒｔｉｏｎ　ｊｏｉｎｔ，ｃｒｅ　ｕ收稿日期：２００６—０３—２３　作者简介：王支江（１９６６一），男，工程师，银通监理公司，奎屯８３３２００