预制叠合(装配)式地下综合管廊施工技术

郧哉粤晕郧阅韵晕郧粤砸悦匀陨栽耘悦栽哉砸耘悦陨灾陨蕴耘晕郧陨晕耘耘砸陨晕郧广东土木与建筑Vol.26晕燥援11NOV圆园19预制叠合（装配）式地下综合管廊施工技术邓建军，梁智岳，张友林

（广东建远建筑装配工业有限公司

广州511400）

防水性能差等问题，为了优化摘要：传统的现浇及预制整体装配管廊施工技术具有施工难度大、工作量大、效率低、成本高、

特对某预制综合管廊项目的相关技术进行研究总结，形成了预制叠合管廊施工技术，提高效率，降低成本，（装配）式地下综合管廊

旨在为后续同类工程施工提供参考和借鉴。施工技术，关键词：PC预制构件；综合管廊；吊装；免顶撑中图分类号：TU990.3文献标志码：A文章编号：1671-4563（2019）11-065-05

DengJianjun，LiangZhiyue，ZhangYoulin

Ltd.（GuangdongJianyuanBuildingAssemblyIndustryCo.，

Guangzhou511400，China）

Traditionalcast-in-placeandprefabricatedintegralassemblypipegalleryconstructiontechnologyhasmanyproblems，suchasdiffi-cultconstruction，heavyworkload，lowefficiency，highcostandpoorwaterproofingperformance.Inordertooptimizethepipegalleryconstructiontechnology，improveefficiencyandreducecost，therelatedtechnologyofaprefabricatedcomprehensivepipegalleryprojectisstudiedandsum-marized，andtheprefabricatedsuperpositionisformed.Theconstructiontechnologyof（assembled）undergroundcomprehensivepipelinegalleryaimstoprovidereferenceforthefollow-upconstructionofsimilarprojects.PCprefabricatedcomponents；utilitytunnel；hoisting；notopbrace0概述

目前地下综合管廊常用的有现浇及预制整体装

1技术原理

配式等施工技术，现浇施工技术主要存在施工难度

施工周期长、大，施工工序繁多、工作量大、效率低、湿工期紧张等项目作业多等特征，不适合在场地狭小、中使用；预制整体式装配式施工技术主要存在生产模构件体积大、运具用量大、生产效率低，生产成本高、防水性输效率低、运输限制条件多、现场拼装节点多、

施工难度大等缺点。差、施工机械笨重、吊装效率低、

某新建电力管廊，位于工厂内，计划埋设于厂内4.2m，管廊外径高4.35m，宽度为5m，由于项目自身工作面狭小，且施工工期紧。本项目原设计为现浇结必须变更施工方构，考虑到现浇施工的各种不利影响，

法。综合各方因素，将原设计现浇结构改为预制叠合且对支撑体系进行优化，形成了免顶撑（装配）式结构，（装配）式地下综合管廊施工技术，的预制叠合该技术多仓综合管廊结构施工的要求，能满足各种地下单仓、

工序简单、施工便捷、进且现场开挖工作量小、效率高、度快，完工后结构防水性能好，具有广阔的应用前景。

作者简介：邓建军（1985-），男，大学本科，高级工程师，主要从事装配式建筑构件生产及施工工作。283143846@qq.comE-mail：侧板本施工技术主要是在设计阶段将管廊底板、

通过在工厂对预制构件及顶板拆分成标准叠合板件，

完成后浇筑叠进行加工制作，运输至现场进行吊装，

以合层混凝土，结构完工后管廊四周粘贴防水卷材，此进行综合管廊施工的技术。施工前对顶板支撑体系

改为夹心墙进行了优化，取消了顶板满堂支撑体系，板预埋牛腿支撑顶板的方式，极大地减少了支撑搭设

的工作量。咱1袁2暂预制管廊25m作为一个标准施工段，每标准段共10个标准节，每标准节长度为2.49m，每标准节之间缝宽10mm，每标准施工段之间缝宽30mm，施工段之间安装橡胶止水带环状封闭管廊接缝，具体管廊构造及三维图如图1所示。

4.350B3.950道路下，长度为470m，管廊内径高度为3.55m，宽度为

预制叠合顶板预制夹心墙预制叠合底板髿400400鬀鬁

42005800鬂鬄鬅400400B0.400依0.000图1管廊构造图、三维图

Fig.1

PipelineGalleryStructuralMapandThree-dimensionalMap

65

圆园19年11月第26卷第11期等：预制叠合邓建军，（装配）式地下综合管廊施工技术NOV圆园19Vol.26晕燥援112技术特点

本技术与目前传统的管廊施工技术比较，

具有以下特点优：

咱3暂悠构能件通减少过98豫的模板工作量。

墙体效能达到清水好，现忧果浇工，不层厂必抹灰工厂，降预制低工，程造表观价质。

量好，

混凝预制土的全构贯件通质，无量穿好透，孔密，度防水高，性防水能优性于能

传统现浇混凝板及支尤撑提体系前土在工结构安装的厂。

生时产间预制，大构幅件提，高减施少工现速度场钢筋，降低、模

施工周期，满堂由工期支撑顶，板可施直缩工接短方支70便撑豫快捷在，。

侧现板场牛腿用工上量，减少免于2/3搭。设底部

3主要技术措施

邛防水本技施术工的邛施保工工护层艺邛：

叠合基坑底支板护吊邛装基邛坑底开板挖邛面垫筋安

层装邛预制夹心墙吊装邛预制夹心墙竖向连接钢筋笼安装邛浇筑底板叠合层混凝土邛预制夹心墙牛腿安装邛叠合顶板吊装邛顶板面筋安装邛浇筑夹心墙及3.1

顶板混凝主要土邛墙体及顶板防水施工邛回填土。咱4袁5暂叠合优顶板预制设备。

构材料件：预制准备

叠合底板、预制夹心墙、预制橡胶止悠忧水带防水其他材料、双组份材料：防水：聚苯聚硫卷板密材、封、

斜胶止撑。

水钢板、中埋式钢边尤。

3.2

3.2.1

施工设备：50t汽车吊、吊具、钢丝绳。杂，为优基避免由坑要于支点开拟护挖建及损项开坏目挖

管位于工线，开工厂前内应进行，开挖物位探置，管并线辅复

以局部人工开挖方式探明管线具体走向，

尽可能减少管线迁改悠和为恢满复足的工管廊程施量工工作，为下一面步要施求工，提基供坑依支据护。挖宽度按照管廊宽度每边外延1m，即基坑支护及及开开

挖宽度忧为受7制m于。

场地狭小及工期影响因素，且土质较3.2.2

好，支护采垫层用、防水钢板、桩保加内护层顶撑及找的平方式。

筑混凝优土基垫坑层开，挖垫后层及厚时度进行10mm封底层，宽，施度用工

为C156m混凝，即土超浇出管廊66

每边100mm。

水层施悠工防水完成采后用上自部粘浇性筑防水保护卷层材，

保，铺护设于层厚垫度层为上50部mm，防。保预制忧构由件于底保板安护层装混凝基面土绝无对平法保整证，

完特全在平保整护，为层上确

部铺3.2.3设一层叠合2cm底板厚吊的装

中（、见粗图沙2，）用铝合金尺赶平。

制线优，两底侧板控吊制装线前超在出保构护件层边上50放mm出每。标预制准节叠合底板底控

板标准节尺寸为5.8m伊2.49m，重3.98t，采用50t汽车吊即可悠满预制足构底件板吊吊装装要务求必确。

控制线检查，如需局部位置校正保，构可件使就用位撬棍准确，撬棍，按照

与构件接安装忧触过程中底位板标置必须可用准标节垫准之设塑间柔料需性垫按材料块要隔求，避免垫留构件破损。

，

安置装10完mm成后拼拼缝缝，填塞泡沫棒，然后填入高强度砂浆，以确保后浇筑混凝土不漏浆。

图2

预制叠合底板吊装施工Fig.2

ConstructionofPrefabricatedComposite

FloorHoisting

3.2.4底板面筋安装

位后优将无由法于进行底板底两板侧面设计筋的有安反装，坎，故侧在墙吊钢筋装前吊必须装就

完成底板底板悠面面筋为筋安铺避免侧装。

设前先墙根据的底侧部墙钢筋伸出与钢筋底板的位面筋置冲进行突，在

合理避让忧，以底防板标止侧准墙节钢筋之间与拼底缝板钢筋面筋应冲按平突无行于法就接位。筋在下，垂直于接缝的钢筋在缝钢

3.2.5

优预制侧墙夹是心采墙吊用平装

上的方式安装。车吊大小头水平起吊后躺在运输空中方翻式，转成现垂场直必须状态采，不用得汽

直接吊墙顶吊环翻转，容易造成墙底部钢筋弯曲及构

件损坏侧墙悠。

安侧墙吊装前必须放出内侧侧墙控制线，确保

程中发忧装位现就垂位置直度前准提确不前，在满测墙好板标上高，

弹可放出利置水用加好平垫控设片制足要求，

钢，线垫如。片就进行位过调平，尤否则标将准出现节侧接墙缝间大拼小缝头间现距象为，

非常10mm难看，用。10mm

圆园19年11月第26卷第11期广东土木与建筑NOV圆园19Vol.26晕燥援11垫块隔垫，安装完成后塞入PE棒，并用高强水泥砂浆

塞缝（见图3）。

斜支撑图3

管廊墙板连接构造图、吊装Fig.3

PipeGalleryWallPanelConnectionStructure

Drawing，LiftingPhotos

度不得大于由提前300调好mm斜，支安撑装长完度斜，支两撑后端斜锁支紧撑两可端调调节节长

螺栓，钢板邮避免进行夹墙焊心体接侧移，墙位。

焊安接装必须满完成焊后（将见两图标4）准。

节预埋的止水

叠合墙钢筋现浇混凝土镀锌钢板止水带底板钢筋图4管廊墙板与底板连接节点示意图Fig.4

PipeGalleryWallboardandFloor

ConnectionNodeSchematicDiagram

3.2.6

预制夹心墙竖向连接钢筋安装

作用优，将标预制准节夹间心竖墙向板连接连接钢筋成一主个整要起体各，竖标准向节连接

钢筋采用后装的方式进行，但必须在底板叠合混凝土浇筑前完成安开料加悠装。

工成限于整场体地钢筋原因笼，后钢筋运至笼现可场提安前装，在钢筋减少加现工场场

工作量（见图5）。

现浇混凝土桁架钢筋成品钢筋笼定位滚轮侧墙钢筋图5

夹心墙体连接节点示意图Fig.5

SchematicDiagramofConnectionNodeof

SandwichWall

3.2.7浇筑底板叠合层混凝土

筑前优用PE预制棒侧塞墙缝标，压准节入之20间mm10，mm外部用缝隙打在胶混凝，以土防浇

止叠合层混凝土浇筑时进行悠封模浇，筑本前项对目采底板漏用木两浆模端侧。

，也模可及定侧制墙铝底模部周预转使留缺用口

。

筑，先忧将叠合底板叠合层混凝层土混凝浇筑土完由成一后端，向待另混凝一端土进行初凝浇后浇筑侧墙反上300mm的混凝土，浇筑至止水钢板中部3.2.8

即可。

叠合顶板吊装

预埋接优地钢板顶板支共撑用牛腿），侧：墙先安在装侧完墙上成后预装埋牛腿的钢板

，

顶（板可支与承在牛腿悠底上板叠合。

到一定强度后，即层可混凝进行土夹浇心筑墙完体成牛腿后且安混凝装工作，土强度其作达

为叠合顶板的支撑体系。用高强螺栓将牛腿固定在夹心墙板上，牛腿上调平螺栓调平至安装高度（见图6）。

图6

牛腿支撑节点示意图

Fig.6

忧SchematicDiagramofBracket钢丝绳Support夹角Node

控制在

各45钢毅~60丝绳毅之叠合受间力，顶当板是叠合板采用6否均匀起点，板吊起件至吊是距，否地水500平，

mm确保时安应全观后察吊装就位。

内，尤墙板叠合与顶顶板板搭应与接位夹置心用墙高板强度搭接水15泥砂mm浆嵌封入堵墙，体

顶板间拼缝先用PE棒塞缝，后用高强度水泥砂浆填缝，

确3.2.9

保叠合顶层板混凝土浇筑不出现渗浆现象。优顶板面面筋安筋为装

板吊装完成后统一铺双设，层双钢筋向钢筋直接，架待设于标准叠合段叠合顶板桁顶架钢筋按要悠上求设顶部置板。

拼与缝夹钢筋心墙，、拼顶缝板底与部顶钢筋板间应拼平缝行于等位接置需缝，上部钢筋垂直于接缝（见图7）。

顶板钢筋吊环叠合墙钢筋现浇混凝土图7夹心墙与顶板连接节点示意图Fig.7

SchematicDiagramofConnectionNode3.2.10

侧墙between及顶板混凝Sandwich土浇筑

WallandRoof

优预制侧墙标准节之间10mm缝隙在混凝67

土浇

圆园19年11月第26卷第11期等：预制叠合邓建军，（装配）式地下综合管廊施工技术统现浇结构管廊。

NOV圆园19Vol.26晕燥援11悠底板两端侧模及侧墙底部预留缺口进行封

模，本项目采用木模。

忧底板叠合层混凝土由一端向另一端进行浇

压入20mm，以防止叠筑前用PE棒塞缝，外部打胶，合层混凝土浇筑时漏浆。

预制构件沟槽开挖工作面相较于传统现浇结构同时施工周期短，不需小，开挖工程量小，不需放坡，

要降低地下水位，可节省土方开挖费用。

表1管廊构件吊装允许偏差

Tab.1

PermissibleDeviationofPipeGallery

ComponentHoisting项目

构件轴线竖向构件（墙板）允许偏差

检验方法

mm8经纬仪筑，侧墙分3次浇筑至顶板底，顶板一次性浇筑到位。侧墙注意侧墙混凝土振捣质量，尤其在侧墙拼缝处，现浇部分混凝土有防水功能。

在防水施工过程中，务必做好对防水材料的保护，

防水施工

3.2.11

保证按设计图纸要求正确安装，避免偏位，尤其是橡胶止水条一定要固定牢靠，防止在浇筑混凝土过程中被挤偏，达不到止水效果。防水施工节点如图8所示。咱5暂2颐8灰土分层夯实密封膏密封自粘聚合30mm物改厚性聚苯沥青板防水保护卷层材回填土防水混凝土外墙50mm水泥宽钉止防，间水锈距250mm钢板金属压条自粘聚合120mm2颐8灰物改性沥厚土分层夯实青砖防水墙保加强护层层自粘聚合物改性沥青防水卷材钢筋混凝防水混凝土外墙20mm土结构层30mm厚细沙层3mm200mm厚自厚粘C20厚聚合C20物细改石混凝土保护层素性沥混凝青防水土卷垫材（层预铺反粘）图8

管廊防水做法

Fig.8

PipeGalleryWaterproofingPractice

3.2.12

施工质量要求咱6-9暂构件拼优装预制不能构件安装精度必须满足设计要求，预制

漏水悠的关防水键，材料出现铺错设台需现严象格。

把关，这是保证管廊不

的位忧置尤，混凝尤避免土其预制浇浇是构捣筑每件不必须个施工段分界处。混凝密实土形振捣浇成筑渗密前水实，应隐确患特别是保。

分层浇筑留钢筋及其他预埋件（如支架预埋、接地预预留埋孔、吊洞装、孔预

预埋）数量齐全密封由防水拼效装工、果有艺位显著对置预制准确影响，管。

廊在工预制程质管量廊拼，特别是装施工接前缝

宜

选择有代表性的试验段，进行预制管廊试拼装，根据试验结果邮管及廊时构调件整吊完装善允许施工偏差方及案检。

验方法如表1所示。

4

效益分析咱10暂4.1

通经过对济效比益

分析现浇管廊与装配式管廊的施工成

本，装配式结构管廊成本略高于现浇结构管廊，约高出3豫左右（见表2），但由于装配式结构管廊施工周期较快，为传统现浇管廊施工周期的1/3，如考虑上工期对68

成本影响的因素，装配式结构管廊成本将低于传

位置水平构件（楼板）5及尺量

标高墙板、楼板底面或顶面依5水准仪或拉线、尺量构件垂直度墙板安装后的高度

≤6m＞6m

5经纬仪或吊线、尺量相邻构件楼板底面102m靠尺和平整度

墙板

35塞尺量测墙板接缝宽度

依5尺量

表2装配式管廊及现浇管廊结构施工造价明细

Tab.2DetailedListofConstructionCostofAssembledPipeGalleryandCast-in-placePipeGalleryStructure

项目数量单位单价合价元预制构件

25m7860196500构件安装12工日3003600装配25m钢筋（含制安）8.3t6200式管混凝土（含浇筑）118.5

m3廊结模板工程6.96m252051460构

机械台班3台班3500

1356162010500939.6

合计

------324619.625m

钢筋

（含制安）24.26t6200150412现浇混凝土（含浇筑）

179m3管廊模板工程500m2135520

9308067500结构

脚手架工程

105m2合计

------4531571472574.24.2.1

社工期

会效益每标准施工段管廊装配式结构施工时间为5d，传统现浇结构施工约15d，施工周期为传统现浇结构的4.2.2

30豫。传环统保

现浇结构模板工程量为500m2，而装配式管

廊模板工程量仅为7m2，可减少98豫的模板工作量，节能环保。

预制叠合（装配式）综合管廊在工厂加工生产，生产环境及条件较好，噪音粉尘等均能有效控制，

大大降4.2.3

低了对人周力边环境的污染。预制构投件入

厂内生产自动化、机械化程度高，能大幅降低工人劳动强度，减少人员投入量。

圆园19年11月第26卷第11期广东土木与建筑201881-83+119.建筑技术，（6）：

NOV圆园19Vol.26晕燥援11混装配式管廊现场施工人员主要为钢筋工5人，凝土工5人，构件吊装人员5人，其他工种5人，现场施工20人左右即可满足施工要求，较传统现浇结构

施工减少70豫的人力投入。

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5结语

各种目前装配式结构建造方式还处于发展初期，

随着装配式建筑的发规范、配套、资源均还有待完善，展，其造价还将进一步降低。该技术本身具备施工周期短、施工效率高、防水性能好、节能环保、成本较低等优点，具有广阔的发展前景。

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4结语

本套技术具有以下创新点：

优采用了支撑及限位体系，用可调节斜支撑与

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199514-15.施工技术，（1）：

底部垫块，对外墙板进行了精确的定位及固定。

悠采用了多种防水结合的施工工艺，保证了外

墙板的防水功能，减少了完成后建筑内渗漏的情况。

忧采用了反打外墙砖施工工艺，保证了建筑外立面的平直，保证了外墙砖拼缝的精准度。

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69