高密度聚乙烯 PE管道施工方案
一、 施工前的准备
⑴施工单位应有相应的资质，工程施工人员应有本专业安装技术资 格。
⑵施工图纸及其余相关技术文件齐全，并经会审经过；且有设计单 位进行了技术交底。
⑶到工地资料切合设计要求，施工机具、现场环境能保证正常施工。
⑷施工组织设计、施工方案已获同意。
⑸施工场所用水、用电和资料堆放地、库房等能知足正常施工需 要。
⑹施工人员已经过建筑塑料管道的安装技术培训。 二、 资料的查收、运输及储藏
（ 1）应检查有无产品出厂合格证，查验报告。
（ 2）进行外观及几何尺寸检查。检查管子内表面面能否洁净圆滑，
能否有沟槽、划伤、凹陷、杂质和颜色不均等。
（ 3）检查长度，定尺管的长度应平均一致，偏差不该超出 20mm。注
意检查管口端面能否与管子的轴线垂直，能否存在气孔。
（ 4）检查管材上连续的、间距不超出 2m的永远性标记，写明用途 ( 燃气或水 ) 、原资料牌号、 标准尺寸比、规格尺寸、标准代号温次序
号、生产厂名或商标、生产日期。
（ 5）检查不圆度，其值应不大于 5％。检查管径及壁厚能否切合标准要求。
（ 6）应用非金属绳捆扎和吊装。
（ 7）不得抛摔和受强烈撞击，也不得拖拽。
（ 8）不得暴晒、雨淋，也不得与油类、酸、碱、盐、活性剂等化
学物质接触。
（ 9）管材、管件应寄存在通风优秀，温度不超出 40℃的库房内。在施
工现场暂时堆放时应有掩盖物。
（ 10）在运输和寄存过程中，小管能够套在大管中。
（ 11）运输和储存时应水平搁置在平坦的地面或车厢内，当其不平常应设平坦的支撑物，其支撑物的间距以 1—1．5 米为宜。管子堆放高
度不宜超出 1.5 。
（ 12）产品从生产到使用之间的寄存期以不超出一年为宜。 （ 13）施工用料要尽量按计划、进度安排。
三、 PE管材热熔焊接（电熔式承插连结、热熔鞍形焊连结）及对接焊技术重点
⑴管材断料应按实测管道长度进行。 断料工具宜采纳专用管剪和割刀，dn≥40mm的管材宜采纳机械断料。 断料后管材断面应平坦圆滑、无毛刺，断面应垂直管轴线。
⑵在热熔对接连结工具上，应校直两对应的待连结件，使其在同一
轴线上，错边不宜大于壁厚的
10％。
⑶应用热熔对接工具上的铣刀铣削连结的断面，使其与管道轴线垂
直，并应保证待连结面能符合。
⑷应用干净棉布擦净管材或管件待连结面，以及热熔对接连结工具
的加热面上的污物。
⑸用热熔对接工具加热待连结的端面， 加热时间、加热板温度（200℃
-220 ℃）应知足管材焊接要求。管材壁厚薄的应采纳上限温度，管
材壁厚厚的应采纳下限温度。
⑹加热完成 , 待连结件应快速离开加热器， 并用平均外力使待连结件
端面完整接触，在接头处应形成平均的∞型凸缘。
⑺热熔对接的熔接压力、吸热压力、冷却压力实时间依据热熔对接
焊使用说明书设定。
⑻热熔对接焊连结≥ 110mm,壁厚＞ 10mm热.熔承插焊连结＜ 110mm.
⑼ PE管道连结结束后，应进行接头外观质量检查，不合格者一
定返工。
⑽ PE管道连策应采纳同种牌号、材质及同样的管材和管件。⑾为防备冻坏 PE管道，禁止在不使用时期有存水现象。连结完成
确认无误后应实时下沟，防备人为破坏。
三、管道安装的一般规定
1、聚乙烯 (PE) 管道与钢管连结，但采纳法兰连结时，应切合以下规定：
⑴应按金属管道法兰连结要求， 将一个钢制法兰片焊接在待连结的钢管端部。
⑵应将另一个钢制法兰片（背压活套法兰）套入待连结的 PE法兰连结件（跟型管端）的端部。
⑶应按 PE管道连结要求，将法兰连结件平口端与 PE管道进行热熔连
接或对接。
⑷应将法兰垫片放入金属管道端钢制法兰片与法兰连结件端面，
并应
使连结面配合密切。
⑸安装螺栓，应付称地点平均紧固螺栓。
2、埋地 PE给水管安装应切合以下规定：
⑴单管敷设时管槽底宽为： dn+0.3m(dn 为聚乙烯管外径 ) ，双管敷设：
dn1+dn2+s+0.3m,(s= 两管间设计净距 ) ；s 值 0.2m( 修复用电熔套管 ) 。
⑵ PE 管道在地下连结时，管道槽底宽度不宜小于 700mm。管顶覆土深度：埋设在车行道下时， 不该小于 0.8m；埋设在非车行道下时，不该小于 0.6m; 埋设在耕地、水田下时，不该小于 0.8m。（各地防冻
层有差别，应依据实质状况作相应的调整）
⑶管道敷设时改变管道的方向，能够使用早先定制成型的弯头管件 或利用管材的自然柔性（曲折半径≥ 30-100 倍管外径，依据管径、壁厚、资料确立）改变管道的方向。但不该机械曲折管材或用加热的方
法曲折管材。
⑷盘管敷设采纳托管法时， 拉力不得大于管材折服拉伸强度的 50‰。
⑸在管道弯头和三通处及与其余承插管口连结时应设置固定的混凝土镇墩，以防热胀冷缩造成管道的破坏。⑹管道回填时，管道双侧及管顶 200mm内的回填土不得含有坚硬的物体、冻土块，回填应分层夯实。回填一定从管双侧同时回填，同时夯实。⑺管道试压后的回填，宜在管道内充满水的状况下进行，管道敷设
后不宜长时间处于空管状态。
⑻热熔连结和对接焊的管道应在管道完整冷却后再进行水压或气压
试验。
⑼聚乙烯（ PE）管不得用于输送热水。
⑽施工达成的 PE管道禁止在管上冲击或钉金属钉及敲、 打，重物碰、
砸。
四、质量查收
1、中间查收
关于隐蔽管道安装完成，进行水压或气压实验，由
施工单位会同监理单位进行。 2、整体查收
整体查收据件：
（ 1）施工图、完工图及设计更改文件。 （ 2）管材、管件和质保资料现场查收记录。 （ 3）隐蔽工程查收记录和中间实验记录。 （ 4）气压试验和通气能力查验记录。
（ 5）生活饮用水管道气体吹扫和消毒记录，卫生防疫部门出具的
管道通气消毒合格报告。 （ 6）工程质量事故办理记录。 （ 7）工程质量查验评定记录。 六、成品保护要求：
1、施工达成的 PE管道禁止在管上冲击或钉金属钉及敲打、重物碰、
砸。
2、为防备冻坏 PE管道，禁止在不使用时期有存水现象。
七、水压试验
气压试验按以下步骤进行：
1 、管道应从下游迟缓灌水， 上游管顶及管道中的突出点应设排气阀。
2、按设计工作压力的 1.5 倍进行水压试验，但冷水管不得小于
0.6MPa，升压时间不小于
10min，测定仪表的压力精度不该低于
0.01MPa。
3 、升压至规定试验压力，稳压 1h，测试压力降不得超出 0.05MPa，
在 30 分钟内同意两次补压，升至规定试验压力。
4、在工作压力的 1.15 倍状态下稳压 2h，压力降不得超出 0.03
MPa，
同时检查各连结处，不得渗漏。
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