建筑工程常见质量通病预防措施

1、钢筋混凝土工程 序号 潜在不产生原因 合格品 1 预防措施 实施效果 钢筋偏1、绑扎过程中未划线，随1、加强职工教育 位、保护意绑扎 2、加强检查工作 层不准 2、钢筋加工尺寸不准。 3、未按规定放置垫块或数量太少、强度太低，放置不牢固。 混凝土蜂窝麻面、露筋、涨模 1、混凝土振捣不实 2、模板面未刷隔离剂或漏刷 3、拆模太早 4、钢筋保护层偏小 5、模板支撑不够 2 3 1、加强振捣 2、模板逐块涂刷隔离剂 3、至少达到1.2mp方可拆模 4、垫块要绑牢，间距不大于1米 5、加强支撑、每隔700毫米加穿墙螺栓φ12粗 混凝土清理不干净 1、钢筋、模板施工完毕后， 夹渣、烂混凝土和易性差，级配不合加强清理，用鼓风机吹一遍 根 理 2、柱根浇筑混凝土前先浇筑5~10CM高的砂浆 3、加强混凝土搅拌质量管理 楼层标高不准、梁板塌腰 1、混凝土浇筑前未检查调整梁板标高或检查不认真、漏检 2、梁板未按规定起拱 3、梁板支撑间距过大，基底不坚硬 1、对梁板标高由专职质检员 全数检查 2、跨度超过4米的梁板起拱1/1000~3/1000 3、支撑间距≤800mm 4、各楼层的支撑应上下对齐，地面上的支撑下面应铺跳板 1、对混凝土搅拌实行全过程 检查，按要求做塌落度检查 2、分层下料分层振捣，振捣时间表面出现浮浆和不再沉落 3、加强养护工作 4、冬施见冬施方案 4 5 混凝土1、混凝土搅拌质量差，计强度偏量不准、和易性差 低 2、原材料不符和要求 3、振捣不密实、漏振、过振、未分层下料 4、养护不到位、冬季防冻保温未做好 编制： 批准： 年 月 日 年 月 日

2、加气块砌筑 序号 潜在不产生原因 合格品 1 预防措施 实施效果 砌筑感1、放线不准 1、严格检查，及时纠正 官质量2、砌筑时未拉线、立皮数2、破损的加气块要分散使用 差 竿 3、加气块破损严重 4、砌筑过程中，垂直平整度检查不细 砌筑不1、加气块浸水不认真 1、加气块及基底砌筑前必须 牢固、松2、砌筑前，基底未用水浸认真浇水 动 润 2、每天砌筑高度≤1.5米 3、每天砌筑高度过高 3、砌筑完毕的墙，不得随意4、砌筑完后受到扰动 剔凿 5、板带、构造柱浇筑不及4、板带构造柱要及时跟上 时 5、要做好钢筋的隐蔽验收工6、钢筋连接不牢固 作 排砖不1、未按规定排砖 1、砌筑前要先画好排砖图， 合理、组 按图砌砖 砌方法不对 过梁、构造柱、板带质量差 1、钢筋绑扎、焊接不牢保护层不够 2、支模不牢有涨模现象 3、板带浇筑厚度不准 4、混凝土搅拌质量差、振捣不实、拆模太早 1、钢筋工程必须经隐蔽验收 后，方可进行下道工序 2、模板必须有可靠支撑 3、混凝土施工必须按交底要求施工 2 3 4 编制： 批准： 年 月 日 年 月 日

3、构件安装 序号 潜在不产生原因 合格品 1、 烟风道1、烟风道在生产、运输、破损、不安装过程中被碰坏 透风 2、安装后砂浆、垃圾等掉进烟风道中 3、未按规定的方向及楼层安装 保温板1、保温板固定件间距大、安装松位置不正确 动、板面2、固定件与墙连接不牢 破损 塑钢窗1、标高线不准 标高不2、定位轴线不准 统一、出3、未按规定位置安装 墙上下不一致 塑钢窗1.固定件数量不够、位置不松动、变准、固定方法不对 形 2、窗与墙体之间未塞填柔性物质 塑钢窗漏水存水、倒流水 1、未封密封膏或封的不好 2、出水口堵塞 3、外窗台比出水口高 4、玻璃胶条漏水 预防措施 实施效果 1、烟风道在整个过程中要做 好成品保护措施 2、发现破损要及时修补、破损严重的不得使用 3、烟风道必须按指定部位安装 1、固定件间距≤600mm 2、固定件应尽量贴保温板外侧 3、固定件作成定型钉入墙深6厘米 1、安装前将轴线与标高线复 核一遍，发现问题及时调整 2、加强对操作人员的教育 3、加强检查工作 3 4 5 1、按规范及图集要求进行安 装 2、窗与墙体之间用泡沫塑料填充 1、将塑钢窗周边清理干净后 打密封膏，膏体均匀，无漏打 2、控制好窗台标高 3、检查玻璃橡胶条质量 1、加强成品进货管理 2、安装后逐樘验收 6 7 塑钢窗1、加工质量差 密封不2、安装后产生变形 严，推拉不灵

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4、抹灰工程 序号 潜在不产生原因 合格品 1 抹灰空1、基底处理不好 股开裂 2、未分层抹灰或一层抹的太厚 3、养护不好 4、砂太细、含泥量大 5、白灰未被熟化 垂直、平1、操作不认真 整度差、2、作灰饼、冲筋不准确 阴阳角不方正 阳角破1、未作护角 损 2、被碰坏 预防措施 实施效果 1、基底处理措施祥见抹灰施 工方案 2、加强材料管理 3、进场材料及时复试 2、 1、加强职工教育 2、跟踪检查 3、 1、按抹灰方案中做法做护角 2、加强成品保护，阳角要包好 编制： 批准： 年 月 日 年 月 日

5、防水工程 序号 潜在不产生原因 合格品 1 漏水 1、防水材料不合格 2、管根、阴阳角处理不好 3、楼板洞未堵好 4、找平层空股开裂 5、基底未干透 6、阴阳角、管道处未加玻璃纤维布、或未做附加层 7、操作不认真、技术差、造成薄厚不均、漏刷，细部处理不好 8、防水遍数不够、上墙高度不够 9、作业环境不好，操作过程中落入砂粒、垃圾等杂物 10、成品保护不好，未及时作保护层 11、防水做好后，管道受到扰动 屋面防1、未做排气孔或排气孔间水起鼓、 距太大 2、排气孔位置太低、不利于排气 3、排气槽堵塞、排气不畅 4、防水基层太潮 预防措施 实施效果 1、防水材料必须合格方可使 用 2、防水作业前做好隐检工作 3、防水工必须持证上岗 4、阴雨大风天气不得进行防水作业 5、对防水施工进行全过程检查 6、防水做好后要立即封好、不得上人、在防水上堆放物品 7、防水验收后立即做好保护层 8、防水完毕、交工验收前均进行蓄水试验 2、 1、按98J5要求制作安装排气 孔 2、排气槽应贯通、填卵石 3、做防水前基底必须干燥 4、排气帽应盖好，以防雨水进入排气孔

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6墙地砖粘贴 序号 潜在不产生原因 合格品 1 空鼓 预防措施 实施效果 1、基层处理不干净 1、认真按照技术交底施工 2、砖未按规定浸泡。 2、施工完后注意成品保护工3、砂浆中水泥或胶掺量低 作 4、施工中未敲实、部分位置灰浆不饱满。 5、施工完后受到扰动 6、养护不好 2、 感官效果差。包括平整度差、缝隙不直、有色差等 1、未按规定选砖 2、粘贴时不认真。 3、技术差 1、按规定进行选砖 2、加强职工教育，严格管理。

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