一、协调配合
由于本工程是多专业一起协同施工，交叉作业多，与各标段和各专业协调配合是本工程的难点之一。
解决方案：
我们将制订一系列与各标段和各专业协调配合的措施，积极配合总包单位和监理工程师加强现场协调工作，使本工程安全、保质、按计划的顺利完成。
二、金属板吊顶施工
金属板质轻，安装方便，多在工厂加工为成型，安装后无需在表面做其它装饰等特点。在安装过程中，其施工难度看似不大，但其施工过程中因某些细小工序处理不善而经常给最终天棚的质量及装饰效果造成非常不良的影响。
解决方案：
1）质轻容易因天棚板没有相应自身重量而随龙骨的起浮使天棚不平。那么我们在龙骨的安装施工中，就需要把龙骨绝对调平，龙骨的间距控制严格避免波浪或板缝不一。
2）金属板吊顶多属半成品材料，在工厂加工成型。因此在运输搬运过程中需特别小心，以免使板曲翘、拆边。在安装时尽量一次成活，不要来回试装。
3）古铜色金属板吊顶饰面属最终装饰面碰掉漆层都会给装饰效
果造成不良影响。其施工中对表面漆膜的保护尤为重要。
三、石膏板吊顶 解决方案：
1）吊点及挂件节点出现虚假受力情况，解决此类问题的措施是： A.在栓紧螺栓、母时要顺着丝扣紧固，切忌强用力损坏丝扣。 B.主、副龙骨挂件及大吊中有变形部分一定在施工中用钢丝钳加工，以满足施工适用要求，不适用或不配合的配件得弃之不用。
C.挂副龙骨时，一定得让主、副龙骨紧贴，挂件与主龙骨连接时，用钢丝钳夹紧，让其连接无活动间隙。
2）固定石膏板的自攻钉间距过大或部分自攻钉假受力 安装石膏板时，自攻钉得固定在龙骨上面，施工时，工人不根据龙骨间距尺寸在石膏板上弹线，导致部分螺钉未固定在覆面龙骨上；固定自攻钉时，不是用电动螺丝批，而是用手电钻且未有调速功能，施工时速度过快，导致自攻钉攻破外层石膏板纸面；在两块石膏板接缝上处，特别是割切毛边，由于龙骨宽度为5cm，单张石膏板搭在龙骨上，扣除留缝只有2cm多点，攻钉不注意或偏向石膏板毛边，导致石膏板爆裂；自攻钉根据规定尺寸漏攻等情况，出现这种情况，只有操作过程中较易发现，若操作工人觉悟较低，且不及时整改，在其后的互检及隐检中，往往不易被发现。
解决此类问题办法： A.加强操作工人岗位培训。
B.自攻钉未攻入龙骨上得及时退掉此钉，并在距离此钉2-3cm左
右重新补钉加强。
C.石膏板固定自攻钉，间距边缘尺寸小于180mm，中部间距尺寸不大于250mm。
D.墙边沿石膏板攻自攻钉，尽量往板内靠，距边缝大于15mm，这样既能保证钉在龙骨上，又能减少石膏板内边缘爆裂。
抹灰施工工艺
1、工艺流程
墙面基层处理®洒水湿润®贴灰饼®冲筋®抹底灰®抹面层水泥砂浆
2、抹灰施工工艺
2.1.基层处理：用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。
2.2洒水湿润：将墙面浮土清扫干净，分数遍浇水湿润。 2.3.贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量。用1：3水泥砂浆作成50mm见方的灰饼。一般墙体灰饼水平间距为3m。灰饼厚度以满足墙面抹灰厚度为宜。上下灰饼用吊线板找垂直。只做垂直方向灰饼。
2.4.抹底子灰：在抹底子灰前，首先需根据灰饼采取跳格抹灰防止水泥砂浆收缩产生裂缝。抹灰时不得将灰饼碰坏。配合比为1：2.5水泥砂浆厚度为13mm，扫毛或划出纹线。用大杠将抹灰面刮平，木
抹子搓平。用吊线板检查，要求垂直、平整、阴阳角方正，顶板（梁）与墙面交角顺直，管后阴角顺直，平整、洁净。
2.6.抹面层灰：待底灰六、七成干时，即可抹5mm厚1：2.5水泥砂浆罩面，分两遍成活。
墙面和柱子为干挂石材
1、施工准备
（1）石材的大小、规格、品种按设计图纸确定。M12×130不锈钢膨胀螺栓及配套挂件（T、L型）、C级M5×40六角头螺栓（GB5781型）。龙骨采用角码L50×50×5角钢，均需做防锈处理（镀锌型材除外）。电焊条采用E4303φ3.2。固定材料采用环氧树脂胶或云石胶。密封材料采用泡沫条、密封胶。
（2）机具及工具准备：电焊机、金属切割机、油压冲击钻、台钻、云石切割机、磨光机、台锯、#10铁丝、鱼线、棉线、橡皮锤、铁锤、活动扳手、水平尺、托线板、手推车、玻璃枪、线锤、墨斗、电焊锤、油漆桶、油漆刷、胶带纸。
2、作业条件
（1）办理好结构验收和隐蔽检查手续，少数工种（水电、通讯、设备安装等）已完工，并准备好加工石材所需的水、电源等。
（2）表面平整度不大于4mm。 （3）脚手架搭设符合要求。 3、操作工艺
工艺流程：结构尺寸的检验—→清理结构表面—→结构上弹出垂直线—→大角挂两竖直钢丝—→临时固定上层墙板—→钻孔插入膨胀螺栓—→镶不锈钢固定件—→镶顶层墙板—→挂水平位置线—→支底层板托架—→放置底层板用其定位—→调节与临时固定—→嵌板缝密封胶—→结构钻孔并插固定螺栓—→镶不锈钢固定件—→用胶粘灌下层墙板上槽—→插入连接角码—→将胶粘剂灌入上层墙板的下槽内。
（1）工地收货：收货专人负责收料，要检查材料的规格、型号是否正确，与料单是否相符，发现墙砖（石材）颜色明显不一致的，要单独码放，以便退还给厂家，还要注意墙砖（石材）堆放地要夯实，垫10cm×10cm通长木方，让其高出地面8cm以上，方木上最好钉上像胶条，让墙砖（石材）按75°立放斜靠在专用的钢架上，每块墙砖（石材）之间要用塑料薄膜隔开靠紧码放，防止粘在一起和倾斜。
（2）石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用石材护理剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下进行，将石材平放于木方上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂，间隔48h后方可使用。墙砖表面应做封蜡处理。
（3）石材准备：首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类；安装在同一面的石材颜色应一致，并根据设计尺寸和图纸要求，进行石材切槽，为保证位置准确垂直，要钉一个定型石材托架，使石材放在托架上，要切槽的小面与切割机垂直，使槽成型后准确无误，槽深为
22—23mm，槽宽为4—5mm。
（4）基层准备：清理预做饰面石材的结构表面，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水平线。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的位置线和分块线。
（5）挂线：按设计图纸要求，石材安装前要事先用经纬仪打出大角两个面的竖向控制线，最好弹在离大角20cm的位置上，以便随时检查垂直挂线的准确性，保证顺利安装。竖向挂线宜用φ1.0—φ1.2的钢丝为好，下边沉铁随高度而定，一般40m以下高度沉铁重量为8—10kg，上端挂在专用的挂线角钢架上，角钢架用膨胀螺栓固定在建筑大角的顶端，一定要挂在牢固、准确、不易碰动的地方，并要注意保护和经常检查。并在控制线的上、下作出标记。
（6）支底层饰面板托架：把预先加工好的支托按上平线支在将要安装的底层石材上面。支托要支承牢固，相互之间要连接好，也可和架子接在一起，支架安好后，顺支托方向铺通长的50mm厚木板，木板上口要在同一水平面上，以保证石材上下面处在同一水平面上。
（7）在围护结构上打孔、下膨胀螺栓：在结构表面弹好水平线，按设计图纸及石材料钻孔位置，准确的弹在围护结构墙上并作好标记，然后按点打孔，打孔可使用冲击钻，上φ12.5的冲击钻头，打孔时先用尖錾子在预先弹好的点上凿一个点，然后用钻打孔，孔深在60—80mm，若遇结构里的钢筋时，可以将孔位在水平方向移动或往上抬高，要连续铁件时利用可调余量调回。成孔要求与结构表面垂直，成孔后把孔内的灰粉用小勾勺掏出，安放膨胀螺栓，宜将本层所需的
膨胀螺栓全部安装就位。
（8）上连接铁件：用设计规定的不锈钢螺栓固定角钢和码件。调整平码件的位置，使码件正好与石材的开槽对正，固定码件，用里矩板子拧紧。
（9）底层石材安装：把侧面的连接铁件安好，便可把底层面板靠角上的一块就位。方法是用夹具暂时固定，先将石材侧孔抹层面板，街底层面板全部就位后，检查一下各板水平是否在一条线上，如有高低不平的要进行调整；低的可用木楔垫平；高的可轻轻适当退出点木楔，退出面板上口在一条水平线上为止；先调整好面板的水平与垂直度，再检查板缝，板缝宽应按设计要求，板缝均匀，将板缝嵌紧被衬条，嵌缝高度要高于25cm。
（10）石材上槽抹胶及插码件：把1:1.5的白水泥环氧树脂倒入固化剂、促进剂，用小棒将配好的胶抹入槽中，上码件前检查其有无伤痕，是否满足要求，码件安装要保证垂直。
（11）调整固定：面板暂时固定后，调整水平度，如板面上口不平，可在板底的一端下口的连接码件上垫一相应的双股铜丝垫，若铜丝粗，可用小锤砸扁，若高，可把另一端下口用以上方法垫一下。调整垂直度，并调整面板上口的不锈钢连接件的距墙空隙，直至面板垂直。
一）角码安装
1）根据已弹出的主龙骨位置线，画出角码位置并标注角码洞位置。
2）根据角码洞孔位置，用油压冲击钻钻洞（如有预埋件可将角码直接焊在预埋件上）。
3）纵向可由下往上施工，也可以由上往下施工。 4）横向可成由下往上施工，也可以由上往下施工。
5）用M12×130不锈钢膨胀螺丝套住用铁锤将不锈钢膨胀螺丝打入洞内，再用扳手拧紧。
6）角码必须错开安装于主龙骨两侧。
7）角码排距（纵向）不大于2.6m，每根主龙骨上不小于四个角码，主龙骨上每排（横向）不少于二个。
二）主龙骨安装
1）主龙骨用[10号槽钢，主龙骨间距不大于600mm。
2）先将主龙骨点焊在角码上，但要确认牢固后，用托线板检查垂直，拉通线检查平整，校正后进行焊接，且焊接面边缘不小于75mm（当预埋钢板倾斜时要补加垫板焊接）。
3）所有主龙骨安装完后要进行检查，达到要求后再进行除渣，刷一遍银粉底漆，两遍环氧沥青面漆。
4）隐蔽验收。上术工序自检、互检和专检工程质量合格后，及时办理隐蔽工程验收。
5）安装挂件。在次龙骨上预先钻好的孔内插入M5×40螺栓，将挂件固定在次龙骨上。
（12）顶部面板安装：顶部最后一层面板除了一般石材安装要求外，安装调整后，在结构与石材缝隙里吊一通长在20mm厚木条，木
条上平为石材上口下去250mm，吊点可设在连接铁件上，可采用铅丝吊木条，木条吊好后，即在石材与墙面之间的空隙里塞放聚苯板，聚苯板条要略宽于空隙，以便填塞严实，防止灌浆时漏浆，造成蜂窝、孔洞等，灌浆至石板口下20mm作为压顶盖板之用。
（13）贴防污条、嵌缝：沿面板边缘贴防污条，应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴剂、贴严，在大理石板间缝隙处嵌弹性泡沫填充（棒）条，填弃（棒）条嵌好后离装修面连发泡片剪成10mm宽的条，填充（棒）条嵌好后离装修面5mm，最后在填弃（棒）条外用嵌缝枪把中性硅胶打入缝内，打胶时用力要均，走枪要稳而慢。如胶面不太平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦干净，嵌底层石板缝时，要注意不要堵塞流水管。根据墙砖（石材）颜色可在胶中加适量矿物质颜料。
（14）清理石材表面，刷罩面剂：把石材表面的防污条掀掉，用棉丝将石材擦净，若有胶或其他粘结牢固的杂物，可用开刀轻轻铲除，用棉丝蘸丙酮擦至干净。在刷罩面剂的施工前，应掌握和了解天气趋势，阴雨天和4级以上风天不得施工，防止污染漆膜；冬、雨季可在避风条件好的室内操作，刷在板块面上。罩面剂按配合比在刷前半小时对好，注意区别底漆和面漆，最好分阶段操作。配制罩面剂要搅匀，防止成膜时不均，涂刷用3寸羊毛刷，沾漆不宜过多，防止流挂，尽量少回刷，以免有刷痕，要求无气泡、不漏刷，刷的平整要有光泽。
墙面壁纸 第一小节 基层处理
1、清理基层：（1）首先将基层清理干净，无灰尘污垢、孔洞麻面裂缝现象（2）钉头刷防锈漆。（3）板缝用石膏线，待石膏干后用纱纸打磨平，再巾嵌缝纸带。
2、刮腻子：刮腻子的作用主要地为了找平，其遍数可视基层抹灰情况而有所区别，一刮三遍腻子，腻子要薄而均匀。
3、对基层总的要求是：大墙脚面及阴阳角垂直、方正，小圆角弧度大小一致，表面坚实、平滑，无飞刺。
4、刷底漆：在腻子表面刷一道底漆，主要是为了增加壁纸的粘结能力，同时也便于操作。
第二小节 裱糊工艺
1、操作要点：
（1）画垂线：施工时，待基层底胶干燥后画垂直线。起线位置从墙的阴角开始，以小于壁纸1—20cm为宜。
（2）裁纸：
a、注意花纹的上下方向，每条纸上端根据花纹对应，在花纹循环的同一部位裁，并应裁成方角，长度应比实际长度多面手—3mm；b、比较每纸的颜色，如有微小差别，应予以分类，分别安排在不同的墙面上。c、裁纸时，主要墙面花纹对称完整，一个墙面剩下不足一幅壁纸宽窄条时，窄条应贴在较暗的阴角处。
d、窄条纸宜现用现下料，这是由于裱糊后壁纸在宽度方向能胀
出其不意1cm左右，墙面阴阳角难免有误差，下料时应核对窄条上下端所需宽度。窄条下料时应考虑对缝和搭缝关系，手裁的一边只能搭缝不能对缝。
（3）闷水：壁纸吸水后能胀出其不意1cm，如在干壁纸上刷胶后马上上墙，会出现大理皱折，不能成活。因此应先把壁纸话在水槽中浸泡，拿出水槽后把多余水抖掉，静置于0分，使壁纸充分伸胀。
（4）刷胶：在墙面和壁纸背面同时刷胶。
a、壁纸背面刷胶时，纸上进心应有明胶，多余的胶应用干燥棉丝擦去。
b、刷胶不宜太厚，应均匀一致，纸背刷胶后，胶面与胶面应对叠，以避免胶干得太快，也便于上墙。
（5）裱糊：是壁纸裱糊工程中最主要的工序，直接决定石膏板基层的好坏。
a、裱糊应先从一侧由上而下开始，上端不留量，对花接缝到底。要求缝严，用手或棉丝将接缝处理器0cm压一下相对固定。
b、由对缝一边开始，上下同时用干净胶刷从纸幅中间向上下划动，不能价目下端向中间赶，压迫壁纸贴在墙上，不留气泡。赶气泡时，应注意纸对缝的地方，不能搭缝或离缝。
c、检查接缝时，检查有搭缝或离缝的地主，并适当加以调整后，用棉丝压实，不能有张嘴现象。
d、溢出纸边的胶液和在纸面上的胶液，要随时用温棉丝擦洗、保持纸面洁净。
e、阴角不对缝，采有搭接做法。阴角搭接做法是：先裱糊压在里面的一幅纸，阴角处黑心过0.5cm左右。阴角有时不垂直，要核对上下头再决定黑心过多少。阴角处和纸边要压实，无空鼓，然后糊缝在外面的一幅纸，纸边应在阴角处。
f、阳角处不甩缝。包角要严实，没有空鼓、气泡，注意花纹和阳角的直线关系。
g、壁纸上端应在吊顶与墙面交接点，下端收头在踢脚板上沿。踢脚板处多余部分应先贴上，用剪刀顺踢脚板上沿划一折线，将壁纸下端揭起，用剪刀将多余部分剪去，再将壁纸贴回并压实。
h、壁纸表面扎有花纹，压缝赶气泡时用力要适度，除胶刷和棉丝外，不得使用其他硬质工具，以避免压平纸面的凹凸、纹理质感。
2、局部修补方法（等纸上墙胶干后）
（1）纸边“张嘴”：由于涂胶不均匀或胶液过早干燥，可在加胶后重新粘贴压实。如不微小的“张嘴”，用油画笔蘸107胶粘贴，然后压实。
（2）纸面有气泡：可用裁纸刀在气泡处切开，挤出气体或多余的胶粘剂，再压平压实。纸面有气泡而无胶，可用注射器打进一此稀里糊涂07胶压实抹平。
（3）接缝和露白茬：再接缝处如因干燥露白茬，可用乳胶漆找色。
（4）纸面出现皱折：可在胶粘剂未干前，掀起纸幅重新粘贴。 （5）碰撞损坏壁纸：可结纹、对色挖空填补，其花纹、图案缝
隙应吻合。
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