采煤工作面规范化标准

采煤工作面规范化标准

一、采面支架

1.采面支柱掺成直线，其偏差不超过±100毫米。

2.排距、柱距按作业规程（或安全技术措施）执行，其偏差：柱距不大于100毫米（有特殊要求的除外），排距不超过±100毫米。

3.支柱迎山、柱帽、铰接顶梁（挑枋）等符合要求。

4.支柱的型号或木支柱的规格、材质符合作业规程要求，无折柱或失效、失修支柱，铰接顶梁架设牢固且铰接使用，绞接大于80%。

5.备用材料（摩擦支柱、木支柱、挑枋、岩板等）的数量和堆放位置符合作业规程要求，码放整齐。

6.升柱器必须按规定使用。

二、回柱、充填

1. 控顶距不超过作业规程规定。

2. 回柱必须按作业规程规定执行间隔回柱（三抽一、五抽二），回柱时必须掺好临时护身支柱。对有危岩压迫的支柱不能及时回撤时，必须掺设木支柱加强支护，待支柱两边

砂口砌好后再回撤。

3.路口砂的长度、位置和中间砂带的长度、套子的深度、宽度都必须符合作业规程要求（有特殊要求的按其要求执行）。

4.机头、机尾的铺台子上必须按1.5米的柱距掺设券块立柱（随采随丢的巷道除外）。

三、煤壁、溜子

1.煤壁采成直线，机道宽度符合作业规程规定，不大于200毫米，不小于100毫米。

2.采高：要见顶见底，不准随意丢采；掉到机头、机尾巷内及铺台上的煤炭必须回收干净。

3.伞檐：伞檐长度超过1米的最大突出部分不超过150毫米，伞 檐长度在1米以下的最大突出部分不超过200毫米。

4.溜子铺平、铺稳，铺成直线，刮板齐全，接头严密，机头、机尾压机点柱掺设符合作业规程要求。溜子机头每移动一个循环，必须在后面的煤斗台上掺设一根券块立柱。

5.工作面的方向不准擅自调整，机头、机尾应做到平行推进。

四、截煤机、机窝

1.截煤机在割煤时必须带水作业，按钮必须随机；牵引钢绳的固定支柱必须掺设牢固，严禁套靠在巷道内的锚杆和一梁二柱（立柱）上。

2.截煤过程中碰倒的支柱在截煤机过后应及时恢复掺设。

3.截煤机在割煤完毕时，必须打顺，不得在机头、机尾横起，以防止减小通风断面和影响行人。电缆、水管必须收出工作面并整齐放置在机窝内。

4.机窝的长度和深度必须符合作业规程要求。

５、必须在支架的掩护下作业，严禁空顶作业。

五、上下端头及安全出口

1.安全出口的长度、高度、宽度和超前支护符合作业规程规定，煤壁前后20米的支护完好。

2.超前支护的柱距、长度符合《煤矿安全规程》规定；转载点支护和端头支护的长度、柱距符合作业规程规定。

3.机头下不得有堆砂和杂物，开关摆放整齐并上台，电缆悬挂整齐，多余的电缆必须及时回收。

六、风巷、运巷

1.巷道净高和净宽不小于原设计300毫米。

2.支架（锚杆）完整，如有断梁折柱，应增补支架。

3.巷内无积水、流砂和废料杂物堆积；物料堆码整齐，电缆、管线及轨道铺设符合要求。

4.随采而弃的巷道，物料要及时回收并用砂封堵严实，废巷长度不能超过5米，每隔50米用砖密闭。需再次维护使用的巷道按作业规程的要求进行支护，在距全风压通风处不得大于５米，并要悬挂挡风帘和设置栅栏。

七、通风及安全设施

1. 每组风门不少于两道，风门完好无损，风窗符合要求；每道风门应能完全敞开，并能自动关闭，形成连锁风门。

2. 风门墙要用不燃性材料构筑，厚度不小于0.5米，墙四周要掏槽，见实帮、实底、四周要有不少于0.1米的裙边。砌墙要填满灰浆，墙体平整，墙体必须灰浆饱满，无裂缝、重缝、空缝，并预留电缆孔和管子孔。

3. 门框要包边沿口，有衬垫，四周接触严密不漏风（以不透光为准，通车风门底坎除外）；门扇平整不漏风，门扇与门框不歪扭，木质风门要错口对缝和穿带，门扇厚度不小于40毫米。

7. 光电信号符合要求，灵敏可靠。

8. 瓦斯传感器按规定使用和及时移动。

9. 必须坚持“无水不作业”的规定（特殊情况除外）；采煤工作面必须执行割煤机带水作业。

10. 采面进、回风巷内应定期清扫或冲洗煤尘，并清除堆积的浮煤。

11. 各种防尘设施应灵敏可靠，使用正常。

八、采煤工作面机电设备管理

1. 采煤工作面负载电缆管理：

①所有开关到机头段的负载电缆、控制电缆、调度绞车的信号电缆等悬挂高度不低于1.4m，确保电缆不被矿车撞坏；所有电缆不得混乱放置于轨道边被钢丝绳勒磨；

②负载电缆不得打绞成麻花状，若电缆打绞时应及时回伸；及时回收多余的电缆到躲硐位置放置（安装开关位置较宽时可放置于开关处）。

③采煤工作面截煤机的负载电缆、控制电缆、放松动炮工作面的煤电钻电缆及带水作业的防尘水管在操作完成后，操作人员必须及时将电缆、水管回收到机头机窝内，机窝的顶板不好时应加临时支护，保证电缆不被砸坏；

④电缆有破损时必须加接线盒或更换出井进行热补，不应用黑胶布包扎处理。

⑤严禁砼块、金属支柱等随意堆码砸坏电缆；

⑥严禁将电缆盘绕在各控制开关上。

2.采煤工作面所有开关必须上台，摆放整齐；各台开关应设置注有编号、型号、用途、电压和整定值的标志牌；开关、铁接线盒等应采用局部接地；开关、电缆、接线盒、按钮、

电铃、电机等严禁失爆；螺丝和弹簧垫圈齐全、密封胶圈符合要求；开关内部保险片不得用铜丝代替、且保险片电流与整定电流值相符。

2. 对工作面截煤机、刮板运输机应每旬检查一次，检查内容主要为：

①截煤机电源接线盒是否符合隔爆要求，密封胶圈是否符合规范要求，不符合要求必须及时更换；

②截煤机牵引是否缺油，声音和温度是否正常等；

③、刮板运输机的减速器是否漏油及油量是否适当，电机的温度是否正常，电机的风罩是否被堵塞，机头各部的螺栓是否松动等；

④机头、机尾链轮、中部槽、过度槽的的磨损情况，链环是否被拉长，紧链机构是否灵活等；

4.调度绞车安装必须牢固，前、后压机支柱最小端直径不得小于110毫米，绞车尾轮柱及尾轮安设牢固；司机操作的安全位置符合要求；钢丝绳连接按规范执行，由钢绳工负责对钢丝绳巡检，巡检周期不得超过三天，钢丝绳超过规程要求时必须及时更换。调度绞车制动系统、离合器、控制按钮、信号按钮、声光信号等应灵敏、可靠；调度绞车附近的电缆、声光信号装置（或电铃）应悬挂整齐，开关应上台、并摆放端正。调度绞车提升煤车个数必须严格按《作业规程》的要求执行，严禁超拉多挂。

5.采煤操作人员（或管理人员）在操作过程中出现失爆或设备有异响时必须立即找电工进行处理，每班下班前对自已操作的电气设施（重点是五小电气）进行一次全面检查，

将发现问题向井调度室汇报。

6.各种设备（截煤机、电溜子、绞车、煤电钻），在使用结束后都必须切断电源或打开离合器，防止意外事故发生。