上海长江大桥主塔裂缝维修工程

来源：知库网

上海长江大桥主塔裂缝维修工程

专项实施方案

编制单位：上海市政养护管理有限公司

编制日期：2019年4月

第一章、概述 ................................................................................................................................... 3

第一节、项目概述 ................................................................................................................... 3 第二节、养护维修概况 ........................................................................................................... 3 第三节、编制依据 ................................................................................................................... 5 第二章、施工部署 ........................................................................................................................... 5

第一节、施工工期部署 ........................................................................................................... 5 第二节、施工进度计划部署 ................................................................................................... 6 第三节、施工机具部署 ........................................................................................................... 7 第四节、施工人员部署 ......................................................................................................... 19 第三章、施工技术要求 ................................................................................................................. 19

第一节、吊篮安装拆除施工工艺 ......................................................................................... 19

一、吊篮（塔顶）悬挂支架的制作安装 ..................................................................... 19

1、锚固点简介 ....................................................................................................... 19 2、塔顶锚固点（布置图） ................................................................................... 23 3、塔顶锚固点（结构图） ................................................................................... 23 4、施工面作业状态图 ........................................................................................... 24 二、吊篮（桥面下）悬挂支架的制作安装 ................................................................. 27

1、锚固点（布置图） ........................................................................................... 27 2、锚固点（结构图） ......................................................................................... 29 3、施工面作业状态图 ........................................................................................... 33 4、施工运输吊篮的安排 ....................................................................................... 36 三、吊篮安装施工工艺 ................................................................................................. 37 四、吊篮拆除施工工艺 ................................................................................................. 41 五、钢丝绳承载力验算书 ............................................................................................. 41 六、类似项目吊篮安装照片 ......................................................................................... 44 第二节、修补施工工艺 ......................................................................................................... 45

一、材料选型 ................................................................................................................. 45 二、施工流程 ................................................................................................................. 45 三、基层处理 ................................................................................................................. 46 四、材料制浆 ................................................................................................................. 46 五、施工工艺 ................................................................................................................. 47 六、修补面养护 ............................................................................................................. 48 第三节、质量标准及验收 ..................................................................................................... 49

一、材料质量要求 ......................................................................................................... 49 二、工程质量验收标准 ................................................................................................. 49

六、施工期间交通组织 ................................................................................................................. 50 七、工程实施进度计划 ................................................................................................................. 53 八、工程量清单 ............................................................................................................................. 九、附图......................................................................................................................................... 60 十、安全文明管理措施 ................................................................................................................. 60

第一节、安全管理措施 ......................................................................................................... 60

一、安全管理方针 ......................................................................................................... 60

二、安全管理目标 ......................................................................................................... 60 三、安全管理体系 ......................................................................................................... 60 （一）、项目安全生产领导小组 ................................................................................... 61 （二）、安全管理网络图 ............................................................................................... 62 四、安全管理制度 ....................................................................................................... 62 （一）、安全生产责任制 ............................................................................................... 62 （二）、安全教育培训制度 ........................................................................................... （三）、安全施工检查制度 ........................................................................................... （四）、安全生产会议制度 ........................................................................................... 66 （五）、安全生产纪律制度 ........................................................................................... 67 （六）、安全设施管理制度 ........................................................................................... 67 第二节、安全施工管理措施 ................................................................................................. 71

一、吊篮使用安全措施 ................................................................................................. 71 二、高空作业安全措施 ............................................................................................. 73 三、施工用电安全措施 ................................................................................................. 74 四、施工抗风载安全措施 ......................................................................................... 74 五、作业吊篮安全操作要求 ......................................................................................... 75 第三节、文明施工管理措施 ................................................................................................. 77

一、文明施工目标 ......................................................................................................... 77 二、文明施工措施 ......................................................................................................... 77 三、施工环保保证措施 ................................................................................................. 79

专项工程实施方案

第一章、概述第一节、项目概述

上海长江大桥采用人字形桥塔，桥塔总高212m，桥面以上高155m，桥面以下高57m，顺桥向尺寸7.4（塔顶）~10.5m（塔底）；横桥向尺寸7.4（塔顶）~9.0m（桥面处），桥塔为钢筋混凝土结构，采用C50高性能混凝土,主塔面积合计16652平方。

第二节、养护维修概况

2014年对长江大桥主塔裂缝进行整治。

第三节、现状及评价

2017年11月上海市市政公路工程检测有限公司对大桥进行了主塔外观检测。检测主要结果如下: （1）PM061、PM062主塔外部

1、裂缝分布：裂缝主要分布在上塔柱，中塔柱和下塔部部位，本次检查未发现裂缝有明显的变化。

混凝土锈胀

2、裂缝长度：塔外（南塔、北塔）东西侧混凝土裂缝长度为1～29米。塔外（南塔、北塔）南北侧混凝土裂缝长度为1～40米。 3、裂缝宽度：

塔外：北塔东侧的裂缝宽度为0.05～0.40mm 北塔西侧的裂缝宽度为0.05～0.40mm

北塔南侧的裂缝宽度为0.05～0.40mm 北塔北侧的裂缝宽度为0.05～0.40mm 塔外: 南塔东侧的裂缝宽度为0.05～0.50 mm 南塔西侧的裂缝宽度为0.05～0.50 mm 南塔南侧的裂缝宽度为0.05～0.50 mm 南塔北侧的裂缝宽度为0.05～0.50 mm 4、裂缝记录照片：

南塔东侧裂缝南塔南侧裂缝

北塔北侧裂缝北塔西侧裂缝

5、裂缝数量：纵向裂缝大约有160条、横向裂缝大约有66条、纵横向裂缝有70条，共计296条。此次检查距上次检修已有三年，大部分在0.2mm以上，0.3-0.5mm裂缝占比较大，部缝有锈水析出，为防止主塔耐久性继续受影响，应将裂缝尽快封闭。

第三节、编制依据

施工组织设计编制依据如下： 1、设计图纸；

2、经现场踏勘所获得的现场自然条件资料； 3、现行有关规范、规程、标准

（1）公路桥涵施工技术规范 JTJ041-2000 （2）公路工程技术标准 JTGB01-2003 （3）公路桥涵养护规范 JTGH11-2004

（4）碳纤维片材加固混凝土结构技术规程 CECS146-2003 （5）混凝土结构加固设计规范 GB50367-2006 （6）公路工程施工安全技术规程 JTJ076-95 （7）钢结构设计规范 GB50017-2003

（8）公路工程质量检验评定标准土建工程JTG F80/1-2004 （9）混凝土结构加固技术规范 CECS25-90 （10）混凝土结构后锚固技术规程 JGJ145-2004 （11）公路养护安全作业规程 JTG H30-2004 （12）JTG F90-2015 公路工程施工安全技术规范（13）高处作业吊篮(GB/T 19155-2017)

第二章、施工部署

第一节、施工工期部署

该项目计划工期2019年5月-2019年7月。该工期考虑大桥位于长江入海口,受风力及天气因素的影响较大，每天的作业时间根据天气会做情况适当调整。 1、坚持统筹安排、编制总体施工计划、并按此配备劳动力、机械设备和材料、确保按期完成。

2、坚持机械化、标准化作业、严格按照技术文件和有关要求组织施工。 3、坚持分区作业、点面结合、均衡生产的原则、根据实际情况合理安排施工工序、制定质量检测方案、做好施工中的监测、信息化施工、同时有针对性的制定预警方案、保证工程质量、控制好各种技术指标符合设计要求。

第二节、施工进度计划部署

项目名称勘察现场施工准备人员、机械设备进场、召开协调会人员进场、技术安全交底 PM061东、南侧施工吊篮安装 PM061东侧清洗、修补、保养 PM061南侧清洗、修补、保养区域验收 PM061东、南侧施工吊篮拆除 PM061西、北侧施工吊篮安装 PM061西侧清洗、修补、保养 PM061北侧清洗、修补、保养区域验收 PM061西、北侧施工吊篮拆除 PM062东、南侧施工吊篮安装 PM062东侧清洗、修补、保养 PM062南侧清洗、修补、保养区域验收 PM062东、南侧施工吊篮拆除 PM062西、北侧施工吊篮安装 PM062西侧清洗、修补、保养 PM062北侧清洗、修补、保养区域验收 PM062西、北侧施工吊篮拆除资料移交退场 5月 6月 7月

第三节、施工机具部署

1、施工机具的选用

我司根据现场勘查并结合以往施工经验、本次主塔裂缝修复拟采用无锡“雄宇牌”ZLP-630型系列电动吊篮进行修补作业。 2、施工机具的介绍

无锡雄宇集团吊篮机械制造有限公司、是专业从事吊篮的研发、生产、安装、维修和租赁的一体化企业、尤以设计制作能适应不同工程需要的、桥用超长吊篮、船用挂式吊篮、烟囱用环型吊篮、井道安装用吊篮等各种非标吊篮而见长。 “雄宇牌”吊篮--通过lSO9001:2000质量认证、PlCC责任担保、全国3.15质量合格十佳产品、并入选为中国工程机械工业协会、高空作业机械协会、江苏省建设机械金属结构协会会员单位及推荐产品。

ZLP630型钢结构吊篮技术参数

平台长度额定载重提升速度电机功率制动力矩钢丝绳 3节*2m 630Kg 9.3m/min 2*1.5KW 15Nm ￠8.3mm

提升高度电源 50-200m 380V

安全装置配置：急停装置、限速保护、断绳防倾斜保护、上限位保护、手动释放

电气控制系统选用施耐德电器元件、采用36V安全电压、并设有多种保护装置、如：漏电保护装置、紧急制动、限位制动、和鸣铃报警器等多种自动保护装置、安全可靠。

LTD6.3型提升机技术参数

型号额定提升力提升速度电机功率使用钢丝绳直径自重 LTD6.3 6.3Nm 9.3m/min 1.5KW ￠8.3mm 48Kg

LST20/LSB30防倾斜安全锁是工作钢丝绳断裂或悬吊平台一端滑降、而使悬吊平台发生倾坠时、能自动闭合、锁住安全钢丝绳、将悬吊平台停止、防止悬吊平台下坠的安全装置。

LST20/LSB30防倾斜安全锁技术参数

型号结构原理允许冲击力锁绳距离锁绳角度钢丝绳直径 LST20 防倾斜式 20KN ≥100m 3° 8° ￠8.3-8.6mm

LSB30 防倾斜式 20KN ≥100m 3° 8° ￠8.3-8.6mm

工作钢丝绳和安全钢丝绳都是承受吊篮载荷的主要元件、因此采用的钢丝绳有严格要求、ZL9-630型吊篮的工作钢丝绳和安全钢丝绳均采用4*31SW+FC-φ8.30、吊篮用航空钢丝绳、具有强度高（破断拉力≥51.8KN）、防锈性能好的特点。

电源电缆连接电源和电箱之间、是为悬吊平台升降输送电能的导体、电源电缆采用重型五芯电缆线3*2.5+2*1.5、其中3*2.5接380V电源、2*1.5分别接零接地。

自锁器 SMS3高空作业生命锁

自锁器、 SMS3高空作业生命锁、是施工人员配合安全带使用的个人安全配备设备。

3、使用ZLP630型吊篮施工优势

1）抗风性强、吊篮在安装时、吊篮的爬升钢丝绳及安全钢丝绳末端、采用专用紧线器固定在桥面栏杆上（钢丝绳末端按照厂家的设计是安装重锤、重锤的每个重量是50公斤、如果采用重锤1：重锤会在主塔外立面滚动、会把主塔外立面装饰涂料滚花2：重锤与重锤会交缠在一起、会影响提升机或保险钢丝绳。）、如此固定确保吊篮在上升下降、施工中吊篮本体不会摆动、漂移（风速不大于10.7m/s）。

2）在吊篮内侧安装高强度尼龙滚轮、此滚轮支架可以自由收缩、确保吊篮在施工中、避免碰撞桥铭牌、及修补完的施工面。

3）本次选用的吊篮长度可以自由拼接、最长可拼接达到9m。最短拼接模块长度为2m，（现场勘查施工面最小宽度为2.5m、最大施工面宽度为6M）最终我司选用吊篮长度为2m及6M。（吊篮不存在不均匀力矩倾覆、因为吊篮控制箱内配置有倾斜报警装置）。如果采用吊篮、吊篮内一人操作、1人施工、整体来说对施工周期完全有保障。

4）吊篮在安装时、吊篮四周用安全网兜铺、这样对施工人员的安全起到了非常大的作用、也确保修补材料、工具的坠落。

5）使用吊篮修补、修补材料、工具等、都可以放置在吊篮内、不需要上下吊装、缩短了施工周期。

6）吊篮进行修补作业时、吊篮内侧会用彩条布支撑起一个、简易的兜落平台、修补时伸出、上下运行时收起、防止修补材料的滴落。

7）吊篮安装前、安全锁等安全设备、我司会送专业检测部门检测、在取得检测报告后才安装、吊篮安装结束也会经专业检测部门检测、并取得检测报告后才使用。

3、在裂缝修补的过程中，使用工具见下表：序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 机具名称吊篮专业吊篮钢丝绳安全钢丝绳自锁器安全锁高空作业生命锁专用航空电缆专用控制箱安装工具劳防用品安全用品临时配电箱临时电源线修补工具规格型号 ZLP630型-4m/9m ￠8.3mm ￠8.3mm 自带自带自带 5*6平方自带 5*25 数量 4套 16根 4根 12个 8套 20套 1200米 4套 4批 4批 4批 3个 250米 4批备注看现场情况增加 300米每根 300米每根看现场情况增加第四节、施工人员部署

为确保工期要求，合理制定施工进度计划，根据管理单位要求，合理安排施工人员，保质保量完成施工计划要求。

序号 1 2 3 4 工种项目负责人技术负责人安全员资料员数量 1名 1名 2名 1名序号 5 6 7 8 工种驾驶员吊篮安拆裂纹修补吊篮操作数量 4名 30名 10名 6名第三章、施工技术要求第一节、吊篮安装拆除施工工艺一、吊篮（塔顶）悬挂支架的制作安装 1、锚固点简介

根据主塔顶部结构、制作吊篮悬挂支架、悬挂支架结合现场主体结构而制作、主要有3种模式。

1）下图所示（徐浦大桥、东海大桥（2018年）主塔外立面修补所用）、骑

马卡式、（使用在有女儿墙结构塔顶）采用22号槽钢制作主悬挂架、卡墙部

分采用18号槽钢制作、卡架内外卡墙部分槽钢必须卡入墙体500mm-800mm、并在卡腿上转φ16的固定孔、用φ12的不锈钢化学锚栓与墙体固定。每只卡腿固定6只锚栓。（φ12的不锈钢化学锚栓出厂设计值在 25KN、经检测单位做单根锚栓拉拔试验-试验值为32.2KN）

固定紧、（一台吊篮使用2只固定挂架）。

2）下图所示（南浦/杨浦大桥、桥铭牌项目所用）（2018年）、锚固悬挑式固

为了防止卡架外翻安装时、在卡架内部下方墙体上用φ12的锚栓固定一块钢板、钢板上焊接吊环、然后卡架的内末端主悬挂槽钢上开孔、孔与吊环之间用钢丝绳

定架、（使用在塔顶结构外立面）悬挂支架安装在塔顶的混凝土墙上，用高强度8.8级φ22螺栓植筋固定，在悬挂支架上方2米处墙上安装一块钢板，钢板采用高强度8.8级φ22螺栓植筋固定。在钢板上焊接拉环，在悬挂支架外侧与拉环之间安装一根φ18的钢丝绳作为斜拉索，同时在悬挂支架上安装滑轮，套上绳索后放至主塔外立面施工区域处待用。

3）下图所示（颗珠山大桥外立面修补、杨浦大桥桥铭牌更换所用）、锚固捆绑式、用钢丝绳捆绑塔顶混凝土结构、然后在捆绑钢丝绳上

悬挂

卸扣、卸扣上悬挂吊篮使用钢丝绳。

2、塔顶锚固点（布置图）

3、塔顶锚固点（结构图）

主塔顶部锚固点钢架、采用口10*10*1方钢制作、钢架与主塔采用￠12的不

锈钢化学螺栓连接、化学螺栓种植完、需委托第三方检测单位进行、化学螺栓拉拔检测。钢架主要固定点在主塔内检修通道、的两侧混凝土墙上（固定点合计24个、每个锚固点采用6只￠12的化学螺栓与混凝土墙进行锚固）

作用于锚固点的力的最大值计算：￠12的单个化学螺栓设计承受力=25.3

（KN）试验荷载（拉拔力）=32.2（KN）（锚固深度110mm）按照设计承受力=25.3（KN）计算、25.3*6=151.8（KN）=151.8*100=15180公斤=15.18T

单个锚固点承受力计算：一个吊篮的承载力为43.080KN、合计4台吊篮、43.080KN*4=172.32KN=172.32KN/24=7.18KN、按照计算4台吊篮同时悬挂在塔顶悬挂支架上、每个锚固点分摊承受力为7.18KN。=718公斤 4、施工面作业状态图

二、吊篮（桥面下）悬挂支架的制作安装

1、锚固点（布置图）

主桥面（下）主塔施工面分8个区域、分别是1-1、1-2、1-3、1-4、 2-1、2-2、2-3、2-4。

2、锚固点（结构图）

1）、（1、2）（5、6）锚固点相对应的施工面是、（1-1面、2-1面）（1-3面、2-3面）人字上端。这四个锚固点采用检修平台、原来的预留孔洞做锚固点、在孔洞上横放一根10*10的槽钢、并在槽钢上打￠25孔、在槽钢孔内穿入￠22的吊钩、提升机钢丝绳、吊篮保险钢丝绳悬挂在￠22的吊钩上、最后在1/2号锚固点孔洞之间横拉一根钢丝绳、人员保险钢丝绳就悬挂在这根钢丝绳中间。

2）、（3、4）（7、8）锚固点相对应的施工面是、（2-2面、2-4面）（1-2面、1-4面）。这四个面吊篮（悬挂）钢丝绳固定方式是一样的、下面就以1-2面1-4面为例、1-2面吊篮悬挂钢丝绳、固定在主塔左（右）侧桥面钢护栏上、钢护栏上

端采用（DN100的镀锌管）与主塔中间做临时支撑、防止钢护栏由于受力、向主塔方向倾斜、吊篮悬挂钢丝绳与钢护栏捆绑时、需垫上橡胶皮、防止钢护栏镀锌表层受到损坏。

3）、（1、2）（5、6）锚固点相对应的施工面是、（1-1面、2-1面）（1-3面、2-3面）人字倾斜部位。锚固点与人字上端布置点相同、对于主塔人字倾斜部分吊篮如何施工、我司将把吊篮做如下调整。

（1）主塔人字倾斜部分作业还是采用上图所安装吊篮、在吊篮内侧面、安装橡胶滑轮（￠250）、便于吊篮在主塔面滚动。

（2）在每个施工面最下部承台外侧地面安装地锚、地锚固定位置要在主塔平行面一侧（人字倾斜最底部）、在地锚与1号锚固点之间、安装一根滑动钢丝绳、滑动钢丝绳根据主塔人字倾斜度来固定收紧。在吊篮外侧靠近滑动钢丝绳侧、安装一只滑轮。

（3）滑轮安装完成后、利用人工把吊篮拉向滑动钢丝绳、待吊篮靠近滑动钢丝绳处、把吊篮外侧滑轮套入滑动钢丝绳、这样吊篮在倾斜面施工时、吊篮就利用滑轮沿着滑动钢丝绳角度性的向上向下施工、

（4）在滑动钢丝绳与地锚之间采用遥控电动葫芦连接、如果吊篮施工面需要大幅度的左右移动时、吊篮内施工人员就可以利用、遥控电动葫芦调节滑动钢丝绳松紧来移动吊篮至施工面、地锚处安排施工人员看守电动葫芦、主塔人字倾斜部分施工结束、地锚处施工人员就解开悬挂在滑动钢丝绳上的吊篮、并把吊篮放至垂直。

4）、（1、6）（2、5）锚固点相对应的施工面是、（1-4面、2-2面）人字2个内侧面部位、锚固点的布置及制作安装同（2-2面）（2-4面）。

3、施工面作业状态图

人字上端施工作业状态图（1-1/2-1面）（1-3/2-3面）

（2-2面、2-4面）（1-2面、1-4面）施工作业状态图

（1-4面）（2-2面）施工作业状态图

（1-1面）（2-1面）（1-3面）（2-3面）施工作业状态图

4、施工运输吊篮的安排

根据现场勘查、主塔桥面检修平台、至主塔下承台之间没有爬梯及任何通道、这样对设备运输及人员上下带来诸多不利因素、针对现场情况我司准备在桥面以上主塔施工结束时、保留1-1面处的施工吊篮、利用此处吊篮作为运输吊篮、及施工人员上下班的施工吊篮。

保留的这台施工吊篮每天上下运作时、需要跨越2层检修平台、2个检修平台由主塔向外悬挑宽度有1米、如果吊篮想跨越检修平台下到主塔底部承台、吊篮必须离开主塔面1.3米、1；吊篮才能上下2；固定钢丝绳不会在平台边缘磨损、经现场勘查、具体处理方式见下图、在检修平台、外侧的桥梁顶升装置钢平台的钢结构护栏上、利用2根钢丝绳把吊篮固定钢丝绳向外拉离主塔面1.3米。

4）安装注意事项

A、钢丝绳经过檐口或边角时必须采用橡胶皮全方位包裹，以防钢丝绳磨损。 B、悬挂支架必须与主塔防雷接地网连接。 C、遇五级及以上大风时，不得进行安装。

D、悬挂支架安装完毕，须报管理单位验收合格后方可使用。三、吊篮安装施工工艺 1）机械设备运输

施工工具、吊篮配件等由主桥面用人工，从主塔内部利用牵引绳，通过塔内平台逐层垂直上拉至塔顶。由于主塔内部结构不在同一垂直面，工具在到达每个平台后，必须在同层内平行搬运，每个平台必须有施工人员，上下放牵引绳。 2）吊篮布置情况说明 A.吊篮架设说明

根据目前以有的资料及现场情况，对长江大桥施工用吊篮的设计方案作如下简要说明。

采用顶部1/2/3号任意一种悬挂点（见上图支架制作安装图），钢丝绳固定在塔顶锚固点支架上。

B.ZLP630型吊篮技术参数

平台长度 2m/4m/6m 安全装置急停装置，限速保护，断绳防倾斜保护，上限位保护，手动释放。配备额定载荷 630Kg 提升速度 9.3m/min 电机功率 2×1.5Kw 钢丝绳￠8.3mm 提升高度 250m 电源 380V C.吊篮架设作业流程示意图

勘查现场编写方案 A 方案认可 D 施工准备围封现场设备到位 D D 安装悬挂机构安装安全绳安装悬挂支架拖放钢丝绳安装保护装置安装上限位挡块

调试 D 组装吊篮箱体拖放电缆线安装安全绳锁 D D 安装提升机安装控制箱通电测试提升机调试升降试验正常使用图吊篮架设流程示意图

D.吊篮安装、架设作业流程 a. 组装设备数量

将吊篮悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放并搬运到具体的安装地点、（桥面检修道内）

悬挂机构部件包括：钢丝绳4根、限位块2个。

工作平台部件包括：栏底1个、高栏片1片、低栏片1片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台、电器箱1只。

b. 悬挂机构的组装

先安装吊篮锚固点支架，把锚固点支架安装到塔顶结构前，须先量好尺寸，锚固点支架宽度要比栏体的长度宽100mm。

然后装夹钢丝绳，将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到水平地面（绳端到达水平地面再多放约2m），在吊头下面分别安装3个“U”形绳夹头，“U”形开口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。

最后安装限位块，将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。

备注：塔顶拖放钢丝绳时、防止钢丝绳在桥面摆动、或脱落、桥面施工区域需进行围封、待施工结束拆除围封。

c. 工作平台、安全锁、提升机、控制箱的组装

先安装栏片，取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置装入M8×65的固定用螺栓，以相同方法镶入其它栏片。

再连接栏底，在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12×140的螺栓。若难以装入，可轻轻摇晃栏片，使其孔位对准。

然后安装封头架，把封头架放置在工作平台的两端，使“L”板上带滚轮的那一面朝向工作平台内，由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入M12×130的螺栓。以同样的方式安装另一个封头架。

紧接着安装电器箱，在高栏片的中间挂装电器箱，将带有按钮的一面朝向工作平台内，后将“L”形挂钩卸下，调转方向重新装上使其钩住栏杆。

安装安全锁时将安全锁装入封头架顶端的两块“L”形夹板中，滚轮端朝向工作平台内。

最后安装提升机，将提升机抬入工作平台内，并竖放于工作平台的两端。拧

下两颗M10×100的连接用螺栓，取下连接销再将提升机抬起装入封头安装架。安装连接线时将限位线固定在安全锁上，将电机连线接入电器箱中，手柄连线接入电器箱，将总电源线接入电器箱（注意：在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧）。

d. 电源组装

先将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置，检查可靠后接通主电源。

e. 钢丝绳、安全绳的组装

穿入工作钢丝绳，将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮（小滚轮朝向工作平台内）、封头架滚轮、进入提升机内，并用力插紧。

调拨转换开关，将转换开关拨到即将穿绳的那一边后穿出钢丝绳，点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，并理顺已穿出的钢丝绳。

穿入安全钢丝绳，在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。

按照上述步骤穿入另一边的两根钢丝绳。 f. 调整试吊

根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置，使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。

调试人员站在地面，握住手柄开关，将工作平台提升约1000mm再放回桥面检修道内，如此反复试吊3次，观察有无异常。经现场安全技术交底后，交付持证操作工使用。

备注：吊篮组装在桥面检修道内进行、钢丝绳、安全绳的组装时、对称的检修道外侧车道、需进行围封、防止钢丝绳、安全绳漂移、待吊篮调试结束拆除围封。

四、吊篮拆除施工工艺

1）、吊篮的拆除

将吊篮平稳下放至检修道切断主电源将所有钢丝绳向上收起将钢丝绳、滑轮组等配件进行拆除并通过主塔内部运至检修道将设备材料运离现场图吊篮拆除流程图

五、钢丝绳承载力验算书

1、由GB19155-2003吊篮标准5.4.6.2要求，钢丝绳安全系数不应小于9。 2、选用钢丝绳：江苏无锡雄宇吊篮有限公司Q/320281PM02-2007〈4×31SW+FC-8.3〉规格的钢丝绳，经国家金属制品质量监督检查检验中心检验，最小破断拉力为53.4kN。 3、荷载计算：（1）活荷载计算：

活荷载包括：操作人员、施工工具、施工材料、风荷载。

本工程由吊篮施工的主塔材料为砂浆、水和涂料，材料运输工作依靠吊篮作为垂直运输设备。

材料计算：砂浆按照一天的使用量（25公斤）来计算、水100公斤、2名工人、20合计的工具。

牛是力的单位,符号N；而G代表重力,G=mg,m代表物品重力 ,g是常数,取值是9.8,通常取10所以,1千牛大概就是100kg,即100公斤, 1：砂浆

（25公斤砂浆*0.01kN）=0.25kN 2：水

（100公斤水*0.01kN）=1kN 3：工人

2名安装工人体重≈75kg×2×9.8=1470N=1.47kN 4：工具

工具重量≈20kg×9.8=196N=0.196kN

总荷载=0.25kN+1kN+1.470kN+0.196kN=2.92kN（施工时放入材料吊篮的总重量）

（2）风荷载计算：

风荷载计算公式：Qwk=wk×F················································〈查JGJ202-2010中5.1.4〉

式中：Qwk——吊篮的风荷载标准值（kN） wk——风荷载标准值（kN/m²） F——吊篮受风面积（m²）

风荷载标准值公式wk=βzμsμzw0········································〈查GB50009-2012中8.1.1-1〉

式中： wk——风荷载标准值（kN/m²）

βz——高度z处的风振系数：1··································〈查

JGJ202-2010中4.1.2〉

μs——风荷载体型系数:1.3·····································〈查

GB50009-2012中8.3.1〉

μz——风压高度变化系数：1.77（高110米，A类地型）···〈查

GB50009-2012中8.3.1〉

w0——基本风压（kN/m²）：1.0····························〈查

GB50009-2012中E5附表〉

则wk=1×1.3×1.39×1.0≈1.81kN/m²

吊篮受风面积F=5.5×0.04×3+1.2×0.04×4+0.4×0.02×5.5+2.322×1.219=3.727m²（以最长5.5m吊篮为例，0.727m²）为吊篮受风面积，3m²为施工中其他受风面

积）

那么Qwk=0.9×3.727≈3.3kN （3）竖向荷载标准值计算：

计算公式：Q1=（Gk+Qk）/2··············································〈查JGJ202-2010中5.2.2-1〉

式中： Q1——吊篮动力钢丝绳竖向荷载标准值（kN） Gk——吊篮及钢丝绳自重标准值（kN） Qk——施工活荷载标准值（kN）

其中：平台总重量：2.484kN（以5.5米平台计算）

钢丝绳重量：70kg×2×9.8=1.372kN（以长度110m计算）电缆线重量：80kg×9.8=0.784kN（以长度110m计算）提升机重量：45kg×2×9.8=0.882kN 安全锁重量：5kg×2=0.098kN 电控箱重量：15kg×9.8=0.147kN

Gk=2.484+1.372+0.784+0.882+0.098+0.147=5.kN

Qk=（5.5×0.76×1）×10³=4180N=4.180kN·····························JGJ202-2010中5.1.3〉

那么：Q1=（5.+4.180）/2=4.86kN （4）水平荷载标准值计算：

计算公式：Q2=Qwk/2························································〈查JGJ202-2010中5.2.2-2〉

式中：Q2——吊篮动力钢丝绳水平荷载标准值（kN） Qwk——吊篮的风荷载标准值（kN）那么：Q2=3.3/2=1.677kN

（5）吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力计算：计算公式： QD=KQ21Q22·········································JGJ202-2010中5.2.3〉

式中：QD——动力钢丝绳所受拉力的施工核算值（kN）

K——安全系数，选取9

查查

〈〈

那么：QD=94.48421.6772≈43.086kN

吊篮在使用时，动力钢丝绳所受拉力（QD）不应大于钢丝绳的破断拉力，即：43.086kN＜53.4kN

故经计算证明，施工中4×31SW+FC-8.3规格钢丝绳符合GB19155-2017吊篮标准6.6.1的安全要求。六、类似项目吊篮安装照片

第二节、修补施工工艺一、材料选型

本次修补采用赛柏斯（XYPEX）修补砂浆，它是由波特兰水泥、特种石英砂及多种活性化学物质，以水为载体，向混凝土内部渗透。该活性成分起到催化剂作用，能不停地激发水泥石发生水化反应，在混凝土中形成不溶于水的结晶体，填塞毛细孔道，从而使混凝土致密防水，达到永久性防水、防潮和保护钢筋的作用。

赛柏斯（XYPEX）的作业不需找平层，潮湿的基面不影响作业，必须清除混凝土表面尘土及表面涂层等杂物，使混凝土表面具有坚实、潮湿的粗麻面。使用和养护气温必须在4 ℃以上,具体的物理性能指标见下表:

赛柏斯（XYPEX）物理性能指标

序试验项目号 1 2 3 4 5 6 7 8 外观含水率/% 细度，0.63mm筛余/% 氯离子含量/% 施工性抗折强度/Mpa，28d 抗压强度/Mpa，28d 湿基面粘结强度/Mpa，28d 带涂层混凝土的抗渗压力/Mpa，28d 抗渗压力比（带涂层）/Mpa，28d 9 混凝土抗渗性能去除涂层混凝土的抗渗压力/Mpa，28d 抗渗压力比（去除涂层）/Mpa，28d 带涂层混凝土的第二次抗渗压力/Mpa，56d 加水搅拌后 20min 性能指标均匀，无结块 ≤1.5 ≤5 ≤0.10 刮涂无障碍刮涂无障碍 ≥2.8 ≥15.0 ≥1.0 报告实测值 ≥250 报告实测值 ≥175 ≥0.8 二、施工流程

赛柏斯（XYPEX）涂层防水施工工艺流程为：

基层处理制浆涂刷XYPEX防水浆养护三、基层处理

先处理混凝土表层的缺陷或病害部位，去除有机物、油漆等其它粘结物，清除油污等其它不洁物质及疏松物。然后用手用钢丝刷或电动钢丝刷对混凝土基面进行打毛处理，处理宽度为裂纹两侧各5-6cm范围，处理过程必须做到裂纹周围的混凝土表层完全粗糙，然后用清水将处理过的混凝土表层清洗干净，无粉尘、油渍杂物等。

处理过的基面湿润处理是裂纹修复的关键，基面湿润处理用水充必须是洁净的自来水等，处理时有工人用湿抹布不停的擦拭，擦拭过程需连续，确保混凝土表层能充裕足够的水分，效果达到用水湿润处理混凝土基层表面在2分钟内不干，用水湿润的时间越长，效果越好，此做法可使得混凝土结构得到充分的润湿、润透，但不要有明水。四、材料制浆

制浆前必须对制浆用的XYPEX浓缩剂及掺加的水进行检查确认，确保质量符合要求，具体要求如下：①XYPEX浓缩剂必须有正规厂家配送的，有产品合格证、质量证明文件；②掺合用水必须采用自来水等干净纯洁的水，水内要求无盐、无有害等成分。

制浆前需准备好一下材料及工具：XYPEX浓缩剂、掺合用水、水桶（存水用）、量具2个（一个装浓缩剂，一个装水），搅拌用容器2个（可采用小桶，分别装两种配比下灰浆）、搅拌用具、尼龙刷、喷水壶（3L）等。

制浆前需对所有存放容器进行检查清洗，确保无其他杂物影响灰浆效果。制浆前项目技术人员对现场作业人员进行详细的技术交底和培训，培训合格以后方能进行操作。

必须严格按照XYPEX浓缩剂的配合比进行施工操作，不得随意配置。用于本工程的施工用的XYPEX粉料与水的调和比（按容积比）主要有两种：第一种： XYPEX粉料：水=5： 3，此种配置比较稀，主要用于第一道涂刷用；第二种： XYPEX粉料：水=5： 2～2.5，此种配置比较粘稠，主要用于第二道涂刷用；

原材料称重完成以后，观察现场裂纹打毛、湿润情况，如符合要求后，方可开始配置浆液。配置时，将准确计量过的粉料与水倒入容器内，用搅拌物充分搅拌3—5分钟，使料混和均匀；

配置浆液过程，由于有两种配比存在，必须做好标识，以免混淆。施工配置的灰浆料不易过多，要在20分钟内用完，混合物变稠时要频繁搅动，中间不能加水、加料．

XYPEX（赛柏斯）配料过程，现场技术人员必须在现场监督指导，确保施工操作能严格按照配合比进行。五、施工工艺

1）涂抹赛柏斯砂浆施工分三个阶段。

第一阶段:将裂缝内及周围混凝土充分湿润，并且调整材料流动性，使之深入裂缝。

第二阶段:是将所有裂缝处理完以后，再进行第二次补涂,施工前应先喷水保持裂缝表面湿润。

第三阶段:前面两个阶段结束后，裂缝表面经过充分养护后。进行油漆封闭。 2）涂刷前准备工作

灰浆在涂刷前，需要同步准备涂刷用的蜘蛛人登高锁具，涂刷用的专门毛刷等工具。 3）涂刷前检查

灰浆涂刷前，现场技术人员根据施工人员传递回的影像资料确认混凝土基面的毛糙程度、干净程度及湿润程度，每项指标必须达标以后方能进行下道工序。 4 ）XYPEX（赛柏斯）涂刷时需用半硬的尼龙刷，不宜用抹子、滚筒油漆刷或油漆喷。涂刷前需做工艺试验，工艺试验必须严格按照设计说明书中规范步骤进行操作，涂刷时应注意来回用点力，以保证凹凸处都能涂上．

5）XYPEX涂层要求均匀，各处都要涂到．不易过薄和过厚，过薄则催化剂用量不足，过厚养护困难；因此一定要保证控制在单位用量之内．

6）第一层涂刷完毕后，需要静置一段时间在进行第二道涂刷,本工程计划两座主塔全部完成第一遍涂刷后,再进行第二遍工序。

7）第二层涂刷前，需检查XYPEX配合比是否满足XYPEX粉料：水=5： 2～2.5的比例，施工过程不得随意更改配合比；对于用一个桶配置的，需要清理干净第一次灰料后方能进行第二道配置。

8）当涂刷第二层时，一定要等第一层初凝后仍呈潮湿状态时（即24小时内，主要根据工地现场情况而定）进行，如太干则应先喷洒些雾水后再进行第二层的涂刷。喷洒雾水装置须采用专门的器具，不得泼水或利用在矿泉水瓶塞上开孔济水进行潮湿，确保第一道的材料不被水体冲刷掉。

9）赛柏斯涂刷过程，现场技术人员根据影像资料跟踪指导并观察效果。 10）赛柏斯涂刷人员须固定，不得随意更换。

11）赛博思用量：赛柏斯（XYPEX）每桶25公斤,每层控制用量在 0.8—1Kg/㎡。

六、修补面养护

赛柏斯（XYPEX）涂层养护十分重要，养护时必须用洁净水，在初凝后（约涂刷2小时后）进行。本工程工作面主要集中在南北两个主塔，施工顺序由高到低，计划在每天早班、中班开工、收工前先对前面所施工完成的部位进行养护，人工携带洁净水利用小型喷壶，对施工部位采用喷雾式养护，每处养护不少于三天，共十二次。

第三节、质量标准及验收一、材料质量要求

1、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材料化验证明。 2、工程中所有的构件，必须具有厂家的批号和出厂合格证书。

3、凡标志不清楚或认为可疑的材料问题，对质量保证资料有怀疑或合同规定不符的一般材料，应进行一定比例的试验，需要跟踪的检验必须陪同进行。以控制材料质量的保证。

4、材料质量抽样和检验的方法，应符合（建筑材料质量标准与规程），要能反映该批次的材料质量的性能，对于重要的材料、设备应酌情增加采样数量。

二、工程质量验收标准

1、进场材料应有准用证、合格证和检测报告，必须经复验合格后方可使用。产品必须密封存放在干燥场所，且不得受潮（存于7。C以上场所），正常情况下存放期1年。

2、混合料配比及涂层施工应严格按照施工工艺操作规程要求进行，XYPEX涂层施工完后，需检查涂层是否均匀，有无漏涂部位，如有以上现象，应进行修补重刷。同时还要检查涂层是否有暴皮现象，如有，则应将暴皮部位去除，进行基面的再处理后，再次进行XYPEX涂层处理。

3、XYPEX涂层用量应符合规定要求，涂层用量应控制在0.8—1Kg/㎡，并在规定时间内用完。

4、 XYPEX涂膜层在养护期间严禁损坏，否则需进行修补处理。 5、检查混合配料比及涂层施工操作记录．施工操作应符合规定要求。 6、按总量控制方法检查，保证每平方米的用量。

7、通过影像资料观察法检查，涂层要均匀要刷遍，不许有漏涂和露底。 8、按规定做好养护，保证养护时间、次数及使用雾水，保证养护次数不少于三天，每天不少于四次，同时养护期间不得有磕碰。 9、涂层不起皮、不剥落、无裂纹。 10、缺欠之处，及时修补、完善。 11、验收标准：

结构裂缝表面封闭实测项目项次 1 2 检查项目裂缝表面清理涂层厚度 (μm) 规定值或允许偏差无灰尘、松动的骨料和碎块符合设计要求检查方法和频率目测：全数观察检查每100 m2 5处( 25mm×25mm)，不满100m2 时至少5处权值 1 2 六、施工期间交通组织

针对本工程的施工特点，我公司根据多年的施工经验，制定以下有效的技术措施，减少对交通的干扰，保障行车与施工安全。在交通设施临时摆放中，我们严格按照国标要求摆放警示标志、导流设施、设专职交通导流员负责现场，对容易出现隐患的部位增设警示灯等。确保施工中施工人员及技术人员的安全防护。为保证本次工程的顺利开展，特制定本交通方案，具体内容如下：

1、本次工程采取“封闭作业车道”控制方式。

2、本次工程临时布控时将控制六个部分：警告区、上游过渡区、作业区、下游过渡区、缓冲区、终止区。

3、本次工程必须严格按照《公路养护安全作业规程》（JTGH30-2015）和《上海市高速公路和快速路养护维修安全作业实施规定（试行）》沪路政安[2017]123号文的要求实施，即分为六个控制区：警告区（S）、上游过渡区（LS）、纵向缓冲区(H)、施工作业区(G)、下游过渡区(LX)及终止区(Z)等组成。S40沪陕高速上海段设计车速为100km/h，最终限速值为40-60km/h，预留行车宽度为3.75m。

4、警告区由于隧道内无法放置作业警示牌，由隧道情报板播报施工信息，警示通行车辆。

5、上游过渡区（LS）封闭一根车道的最小长度为190m，每多封闭一根车道，靠近路边侧或路中侧车道的上游过渡区最小长度为50m。上游过渡区采用交通锥或水马等易于安装拆除的安全设施布设；交通锥应粘贴III类以上反光膜，并设置作业警示灯，作业警示灯最大间距为10m。交通锥间距不宜大于3m，水马应相互联接设置；水马内应放置水袋或灌水，灌水量应达到其容量的90%。区域内应设置车辆行驶方向指示牌（或箭头灯牌），与缓冲区(H)交界处设置带有警示爆闪灯和导向箭头灯牌的防撞桶（墙）或防撞车（导向标识车），防撞车（导向标志车）停车时应将方向盘向作业车道内侧（防撞护栏方向）打足，拉上手刹，停稳

后驾驶员应离开车辆进入安全区域。上游过渡区（LS）不宜作进出通道，特殊情况下进出车辆时必须做好安全防护措施。

6、缓冲区(H)长度不小于150m。采用安全路锥或水马等易于安装拆除的安全设施布设；安全路锥间距不得大于3m，水马应相互联接设置；水马内应放置水袋或灌水，灌水量应达到其容量的90%。缓冲区内不得有人员，不宜放置施工材料和机具。

7、施工作业区(G)长度和宽度根据现场实际要求布设，最大不超过4000m。采用安全路锥或水马等易于安装拆除的安全设施布设；安全路锥间距不得大于2m，水马应相互联接设置；水马内应放置水袋或灌水，灌水量应达到其容量的90%。作业区(G)与缓冲区(H)之间设置隔离设施（建议采用安全路锥或水马等柔性设施），提示作业人员不得超出施工区域。

9、下游过渡区(LX)和终止区(Z)长度为30m。采用安全路锥或水马设置。终止区(Z)内设置“解除限速标志牌”。

10、安全设施的布设与撤除按照《上海市高速公路和快速路养护维修安全作业实施规定（试行）》沪路政安[2017]123号上的要求应按移动养护作业要求布设和撤除养护安全设施。布设顺序应从警告区开始，像终止区推进，确保摆放的安全设施清晰可见；撤除顺序应与布设顺序相反，但警告区标志的撤除顺序与布设顺序相同。安全设施布设时，防撞缓冲车应开启闪烁箭头灯和语音提示设施，停至准备封闭的车道上游，随后施工作业车辆进入准备封闭区域，作业人员进行安全设施的布设。安全设施撤除时，防撞缓冲车应开启闪烁箭头灯和语音提示设施，停至准备撤除的车道上游，作业人员从终止区开始撤除安全设施，向上游过渡区推进，直至上游过渡区设施全部撤除。最后，防撞缓冲车停至准备撤除的警告区车道上游，从警告区起点开始逐个撤除警告区标志标牌。养护维修作业完成后，应及时撤除临时性交通标志、隔离设施等安全设施。设置和撤除交通锥时，宜使用机械装置。

交通安全保障措施

七、工程实施进度计划

上海长江大桥主塔裂缝维修工程施工进度计划表项目名称勘察现场施工准备人员、机械设备进场、召开协调会人员进场、技术安全交底 PM061东、南侧施工吊篮安装 PM061东侧清洗、修补、保养 PM061南侧清洗、修补、保养区域验收 PM061东、南侧施工吊篮拆除 PM061西、北侧施工吊篮安装 PM061西侧清洗、修补、保养 PM061北侧清洗、修补、保养区域验收 PM061西、北侧施工吊篮拆除 PM062东、南侧施工吊篮安装 PM062东侧清洗、修补、保养 PM062南侧清洗、修补、保养区域验收 PM062东、南侧施工吊篮拆除 PM062西、北侧施工吊篮安装 PM062西侧清洗、修补、保养 PM062北侧清洗、修补、保养区域验收 PM062西、北侧施工吊篮拆除资料移交退场 5月 6月 7月

八、工程量清单

上海长江大桥主塔裂缝工程量清单

裂缝长宽序编号号 (mm) 1 pm061上北001 2 pm061上北010 3 pm061上北027 4 pm061上北039 5 pm061上北046 6 pm061上北059 7 pm061上北072 8 pm061上北095 9 pm061上北138 10 pm061上北156 11 pm061上东008 12 pm061上东025 13 pm061上东060 14 pm061上东068 15 pm061上东100 16 pm061上东125 17 pm061上东146 18 pm061上东150 19 pm061上东155 20 pm061上南001 21 pm061上南005 22 pm061上南015 23 pm061上南025 0.30 0.20 0.20 0.10 0.20 0.20 / / 0.20 / 0.40 0.20 0.30 / 0.30 0.40 0.30 0.30 0.30 / 0.30 0.30 0.20 (m) 8 17 12 5 13 10 3 3 7 3 4 5 3 11 6 6 4 5 4 4 9 8 12 纵横向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向宽度长度向裂缝方检查情况 5米出两条裂缝向下连接三条裂缝向下连接有两条裂缝向下连接 3条裂缝向下连接 2条裂缝向下连接一条裂缝 2条裂缝向下连接 2条裂缝向下连接 5条裂缝向下连接 5条同裂 10条同裂 2条同裂有锈胀 2条裂缝 3条裂缝向下连接裂缝有多条裂缝向下连接有多条裂缝

24 pm061上南042 25 pm061上南053 26 pm061上南066 27 pm061上南078 28 pm061上南110 29 pm061上南123 30 pm061上南143 31 pm061上南155 32 pm061上南161 33 pm061上西009 34 pm061上西015 35 pm061上西031 0.30 0.30 0.20 0.20 / 0.20 0.20 0.20 0.20 0.40 0.50 0.30 10 9 5 5 2 5 6 4 3 3 13 14 纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向有多条裂缝 55米向下连接两条裂缝向下裂缝变大 35米同裂两条39米三条4条 51米同裂三条58米六条70两36 pm061上西051 37 pm061上西070 38 pm061上西112 39 pm061上西130 40 pm061上西150 41 pm061下北（东）003 42 pm061下北（东）014 43 pm061下北（东）017 44 pm061下北（东）026 45 pm061下北（东）031 46 pm061下北（西）003 47 pm061下北（西）006 48 pm061下北（西）035 49 pm061下北（西）046 50 pm061下北（西）050

0.50 0.50 0.30 0.60 0.50 0.30 0.30 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.40 0.40 0.30 20 29 8 10 8 10 3 8 4 19 3 29 / 4 / 纵向条纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向 82米同裂三条90两条99五条 112米同裂四条120 130米同裂6条140米九条 150米同裂九条有多处裂缝向下连接有多处裂缝向下连接有多处裂缝向下连接有多处裂缝向下连接 49米处9条同裂向下连接 18,23,30都有四条同裂向下 35米5条同裂42米九条 46米同裂11条向下连接裂缝16条10条到底

51 pm061下东001 52 pm061下东008 53 pm061下东015 pm061下东022 55 pm061下东027 56 pm061下东028 57 pm061下东031 58 pm061下东038 59 pm061下东043 60 pm061下东045 61 pm061下东048 62 pm061下东050 63 pm061下南（东）006 pm061下南（东）015 65 pm061下南（东）027 66 pm061下南（东）033 67 pm061下南（东）045 68 pm061下南（西）003 69 pm061下南（西）023 70 pm061下南（西）028 71 pm061下南（西）035 72 pm061下南（西）042 73 pm061下西005 74 pm061下西011 75 pm061下西022 76 pm061下西030 77 pm061下西038 78 pm061下西042 79 pm061下西048

0.50 0.40 0.50 0.40 / 0.30 0.20 0.50 0.40 0.30 / 0.50 0.30 0.30 0.30 0.40 0.40 0.40 0.40 0.50 0.50 / 0.40 0.50 0.40 0.50 0.50 0.50 0.40 7 7 7 6 / 3 7 5 3 / 12 / 6 7 6 12 5 15 5 7 7 8 4 10 8 8 4 6 / 纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向横向纵向纵横向纵横向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵横向纵横向纵横向纵横向纵横向纵横向纵横向纵横向同裂7条向下连接 5条4米，两条7米向下连接 6条3米，3条7米向下连接 6条5米向下连接铁锈露筋新增多条裂缝新增多条裂缝多处横裂多处裂缝两条连接百脚裂地图式裂 22米处4条同裂向下同裂6条向下同裂5条向下40米同裂7条同裂1 28米向下同裂 35米处向下同裂9条 42米处向下同裂13条 15条百脚裂 15米处向下同裂6条向下同裂9条向下同裂9条向下同裂11条向下同裂15条百脚裂严重

80 pm062上北003 81 pm062上北004 82 pm062上北005 83 pm062上北040 84 pm062上北115 85 pm062上北116 86 pm062上北130 87 pm062上北148 88 pm062上东006 pm062上东012 90 pm062上东022 91 pm062上东028 92 pm062上东035 93 pm062上东042 94 pm062上东050 95 pm062上东092 96 pm062上东112 97 pm062上东118 98 pm062上东126 99 pm062上东138 100 pm062上东146 101 pm062上东155 102 pm062上南002 103 pm062上南006 104 pm062上南012 105 pm062上南025 106 pm062上南036 107 pm062上南045 0.30 0.30 0.30 0.30 / 0.20 0.20 0.20 0.20 / 0.40 0.20 0.30 0.20 0.20 0.20 0.30 0.30 0.20 0.20 0.30 0.20 0.30 0.40 0.20 0.20 0.20 0.30 2 5 25 40 1 1 3 / 3 5 6 7 7 8 / / 3 4 3 5 3 / 3 6 / 11 9 90 纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵横向纵向纵向纵向纵向两条同裂向下连接两条同裂向下连接同裂四条向下连接同裂五条向下连接 14米处同裂 4条同裂 2条同裂 3条同裂 6条同裂 3条同裂 7条同裂 6条同裂同裂 7条同裂 11条同裂 10条同裂 11条同裂 2条同裂向下连接 45米55米65米85米75米98米处两条同裂

108 pm062上南140 109 pm062上西002 110 pm062上西006 111 pm062上西040 112 pm062上西060 113 pm062上西085 114 pm062上西125 115 pm062上西130 116 pm062上西135 117 pm062上西142 118 pm062上西155 119 pm062下北（东）004 120 pm062下北（东）012 121 pm062下北（东）023 122 pm062下北（东）035 123 pm062下北（东）040 124 pm062下北（东）048 125 pm062下北（东）055 126 pm062下北（西）003 127 pm062下北（西）008 128 pm062下北（西）013 129 pm062下北（西）020 130 pm062下北（西）025 131 pm062下北（西）033 132 pm062下北（西）040 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30 / 0.30 / 0.40 0.30 0.30 0.30 0.20 0.20 0.30 0.20 0.30 0.30 0.20 0.20 0.30 0.40 2 6 3 6 6 3 3 3 10 / / 4 6 12 5 5 7 / 4 4 4 5 / / / 纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向纵向 2条同裂 46米有三条同裂 65米三条同裂 126米两条同裂 10条同裂 2条同裂有小裂15条 15条同裂 12，18米2条同裂向下连接 23,30米3条同裂向下连接向下连接三条，同裂，有新增裂缝纵向纵向 7条同裂向下连接4条，10条同裂，有新增裂缝纵向纵向纵向纵向纵向纵向向下连接三条到底，同裂13条两条同裂三条同裂四条同裂四条同裂同裂，两条向下连接，有新裂纵向纵向同裂7条，三条向下连接同裂20条，三条向下连接，有新裂

133 pm062下东006 134 pm062下东010 135 pm062下东021 136 pm062下东028 137 pm062下东041 138 pm062下东050 139 pm062下南（东)002 140 pm062下南（东)008 141 pm062下南（东)015 142 pm062下南（东)023 143 pm062下南（东)028 144 pm062下南（东)030 145 pm062下南（东)036 146 pm062下南（西)003 147 pm062下南（西)009 148 pm062下南（西)028 149 pm062下南（西)033 150 pm062下南（西)044 151 pm062下南（西)055 152 pm062下西003 153 pm062下西009 1 pm062下西012 155 pm062下西020 156 pm062下西025 157 pm062下西030 158 pm062下西035 159 pm062下西045

0.30 0.30 0.40 0.30 0.30 0.40 0.30 0.20 0.20 / 0.20 0.30 0.40 0.30 0.40 0.40 / 0.40 0.40 0.30 / 0.30 / 0.30 / 0.30 0.30 3 5 7 13 / 5 5 2 5 5 / 6 19 3 16 6 11 6 / 5 1 2 5 5 / 10 10 纵向纵向纵向纵向纵向纵横向纵向纵向纵横向纵向纵向纵向纵向纵向纵向四条同裂，三条向下连接 13条同裂向下连接有新增裂缝向下连接 20条同裂向下连接地图裂三条同裂，7米以下长9米 16米处五条同裂 4条同裂 5条同裂 5条同裂向下连接 13条裂缝两条同裂向下连接,27米处有三条纵向纵横向四条同裂 6条同裂，38米7条同裂，三条向下连接纵横向纵向纵向纵向纵横向纵横向纵横向纵横向纵横向纵横向 10条裂缝，五条向下连接 15同裂，6条连接新裂 10条裂缝 13米处10条小裂 11条裂缝，4条向下连接 10条裂缝，四条向下连接 12条裂缝，5条向下连接 6条向下连接，白脚裂百脚裂，6条向下连接

160 pm062下西055 0.40 / 纵横向百脚裂，6条连接九、附图

具体部位详见上表

安全管理措施十、安全文明管理措施第一节、安全管理措施一、安全管理方针

在施工中，始终如一贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产工作方针，认真执行、建设部下发的相关规定和文件，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证施工人员在生产过程中的安全与健康，严防各类事故的发生。二、安全管理目标

强化安全生产管理，通过组织落实，责任到人，定期检查，认真整改，杜绝死亡事故，确保无重大工伤事故，严格控制轻伤频率在0‰以内。三、安全管理体系

施工现场安全生产管理体系是施工企业和施工现场整个管理体系的一个组成部分。包括制定、实施、审核和保持“安全第一，预防为主”方针和安全管制度。施工现场安全生产管理体系的建立，不仅是为了满足工程项目部自身安全生产的要求，同时也是为了满足相关方面对施工现场安全生产管理体系的持续改善和安全生产保证能力

的信任。

（一）、项目安全生产领导小组

为了确保施工生产的顺利进行，建立以项目经理为组长，专职安全员、各部门、各专业工长为组员的项目安全文明施工及消防领导小组，在本公司安全部门的领导监督下，项目形成安全管理的纵横网络。 1、安全生产领导小组成员：

组长：吴金金（为安全第一责任人）

组员：周玉兵郁九如赵小生瞿将将王力程计存 2、安全生产领导小组职责：

1）、认真贯彻执行上级有关安全生产的法令法规，制定项目安全生产计划目标和安全管理制度、措施，并监督有关部门、人员切实执行。 2）、定期组织项目施工人员进行安全教育、安全培训。 3）、不定期组织施工现场的安全、防火检查。 4）、负责项目劳保用品、防护设施、用具计划的审批。

5）、严格执行奖惩制度，根据“上海福盛建设集团有限公司安全生产检查奖罚规定”对有关人员实施奖罚。

6）、建立健全安全生产的责任制度和群防群治制度。对整个现场的安全生产实行网络管理。

（二）、安全管理网络图

项目安全领导小组项目负责人：吴金金公司工程部材料员技术员机电管理员各专业工长安全员：吴金金四、安全管理制度（一）、安全生产责任制

本责任制是我项目各级安全生产工作的准则，各级领导干部、工程技术人员、管理人员和广大职工都必须严格遵守。 1、项目经理安全生产责任制：

1）、项目经理是项目安全生产第一责任人，对承包项目工程生产经营过程中的安全生产负全面领导责任。

2）、认真贯彻落实安全生产方针、、法规和各项规章制度。结合项目工程特点，提出有针对性的安全管理措施，严格履行安全考核指标和安全生产奖惩办法。

3）、认真落实施工组织设计中安全技术管理的各项措施，严格执行安全技术措施审批制度、施工项目安全交底制度和设施设备交接验收使用制度。

4）、领导组织安全生产检查，定期研究分析承包项目施工中存在的不安全生产因素，组织制定措施，及时解决。

5）、发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报，组织配合调

查，认真制定落实防范措施，并认真吸取事故教训。 2、项目安全员安全生产责任制：

1）、负责监督检查本项目对有关安全生产的、法令、规程、制度的执行情况。做好安全生产的宣传教育和管理工作。

2）、每天进行现场检查，掌握安全生产情况，发现安全隐患及时提出整改意见和措施。制止违章指挥和违章作业。

3）、遇有严重险情，有权指令暂停生产，并立即报告领导研究处理。 4）、会同有关部门定期组织安全生产检查。组织好每周一次的职工安全教育活动。做好检查记录，认真收集资料，及时上报各种报表。 5）、发生事故或未逐事故，应立即上报，并参加事故调查分析，提出事故处理意见，按规定填写工伤事故统计分析调查报告。督促防范措施的落实。

3、材料负责人安全生产责任制：

1）、供施工生产用的材料、机具和附件等，在购入时必须要有出厂合格证明，发放时必须符合安全要求，回收后必须检修。

2）、采购劳保用品，必须符合规格标准。特别是安全帽、安全带、安全网必须符合国家标准。

3）、负责采购、保管、发放、回收劳保用品，并向项目分管劳动保护的负责人提供使用情况。

4）、对批准的安全设施所用材料应纳入计划，及时供应。 5）、对下属员工经常进行安全意识和纪律教育。 4、班组长安全生产责任制：

1）、认真执行安全生产规章制度及安全操作规程，合理安排班组人员工作。

2）、经常组织班组人员学习安全操作规程，督促班组人员正确使用个人劳保用品，不断提高自我保护能力。

3）、认真落实安全技术交底，不违章指挥，冒险蛮干，有权柜绝违章指挥。

4）、经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导。

5）、发生工伤事故，保护好现场，立即上报有关领导。（二）、安全教育培训制度

1、广泛开展安全生产教育，特别要加强施工高峰、雨季、暑季、夜间施工和节假日前后的安全生产教育。

2、凡新工人、民工、临时参加劳动人员进场时，必须接受三级安全教育，方能上岗。

3、项目部每旬对职工进行一次安全知识教育，班组每周开一次安全活动例会，并做到班组天天有安全活动，并做好活动记录，项目部每月检查一次。

4、在采用新工艺、新设备、新材料或新工人调换新的工作岗位，必须进行新操作方法和新岗位教育。

5、凡是自然条件变化，大风、大雪、暴雨，冰冻或雪雨季时要抓好气候性安全教育。

6、项目部每月不少于两次安全生产会议，进行安全工作分配，制度防范措施，杜绝各类事故发生。

7、凡是特殊工作人员，必须经过培训，考核、取得劳动部门颁发操作证，方准操作。（三）、安全施工检查制度

1、项目部除应进行经常性的检查外，还应每季度定期进行一次安全大检查。施工队每月要进行1-2次检查，施工班组至少每周应检查一次。

2、安全检查应做好记录和验评工作。

3、安全检查必须由负责组织检查单位的领导带队，有关部门的人员参加，并邀请同级工会派人参加。

4、安全检查的主要内容为：查领导、查制度、查管理、查隐患、查事故处理等。

1）查领导：是否坚持“安全第一、预防为主”的安全生产方针，是否把安全工作列入重要议事日程。

2）查制度：应建立的安全管理制度和台帐是否齐全，各级安全施工管理制度是否落实。

3）查管理：查安全管理目标，查安全技术措施计划和安全施工措施的编制，交底和贯彻、执行；查安全管理的基础工作，查安全监察机构的设置和人员配备，查安全网络的组织和活动情况。

4）查隐患：查施工现场存在的隐患及整改情况，查违章违纪，查安全设施和安全标志的设置，查文明施工情况。

5）查事处理：是否真正做到了“三不放过”，是否按照有关规定进行调查、分析、处理、统计和上报。

5、存在问题或隐患的单位，接到通知后，由其行政负责人受理，积极认真整改，并建立隐患整改登记、检查、销案、反馈制度。对因故不能立即整改的问题，要制定整改计划，定人、定措施、定完成期限，并组织实施。

（四）、安全生产会议制度

1、为了及时了解、掌握各时期的安全生产情况，加强安全生产管理，积极知道、主动地做好预防措施，确保安全生产，必须认真贯彻安全生产会议制度。

2、会议内容以安全生产为主，具体包括以下几方面：

a）了解前段时间、前一班的安全、生产、工艺情况，存在的问题和注意事项，布置下一步安全、生产和工艺操作等工作。

b）学习安全生产标准、安全规章制度、安全操作规程等知识，传达上级部门的有关通知、文件精神。

c）通报违章违纪、先进事迹；不良现象和不安全行为。 3、会议形式和会议责任人

班前、班后会由班长负责召开，在每天上班前15分钟开始，时间一般5~10分钟，地点由各班组自定。紧急会议视情况由部门领导决定召开。

4、会议召集者在开会之前，应做好有关资料准备工作，会议上要讨论研究解决的问题应列出，重要会议会后要下发会议纪要。 5、通知参加会议人员时，要把会议主要内容、开始时间、大约需要多长时间、会议地点交代清楚。

6、被通知需要参加会议的人员，都应按时参加会议，做到善始善终，确实不能参加的要在开会之前和召集人说明情况，并得到允许。 7、会议上决定的情况各部门和责任人，必须不折不扣的认真执行，及时完成。

8、对未经允许擅自不参加或迟到、早退的人员，会议召集人有权对其进行经济处罚。

（五）、安全生产纪律制度

1、进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带；并正确使用个人劳动防护用品；

2、 2m以上的高处、悬空作业、无安全设施的，必须系好安全带、扣好保险钩；

3、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件； 4、各种电动机械设备必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，方能开动使用；

5、不懂电气和机械的人员，严禁使用和玩弄机电设备；

6、吊装区域非操作人员严禁入内，吊装机械必须完好，吊臂垂直下方不准站人。

（六）、安全设施管理制度

1、在施工中为职工配备合格的安全防护用品。

2、设置标准化安全设施。施工现场做到周边有围栏，施工区域周边有隔离，用电有漏电保护，现场有围护，防止他人误入，运用安全设施，为施工人员设置第二道安全防线，确保人身安全。 3、机械、工器具的安全管理。

1)、所有的机械、安全工器具、电气工器具做好登记、编号，建台帐工作。

2)、所有机械均有安全操作规程和岗位责任制。 3)、认真做好机械的管、用、养、修工作。

4)、按规定的周期进行检查和检测，未经检验的机械、工器具，不得使用，确保安全。 4、施工用电

1)、有专人管理施工用电，由专业人员按工程部门的通知，从指定的电源点引接到施工配电柜，除此外，不准擅自乱接。

2)、施工配电箱采用标准化的配电箱，班组施工采用便携式配电盘。 3)、所有电动工具采用漏电保护器，电动设备采用接零保护，并作重复接地。

高处作业吊篮日常检查表

工地名称：

*****工程

检查项目

检查日期：

设备编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 螺栓、绳夹是否松动钢丝绳是否有断丝、扭结配重铁是否散失、破损悬挂机构配重数量是否符合要求台车脚轮止挡是否可靠配重是否固定螺栓是否松动各操作按钮是否正常漏电保护开关动作是否正常电源是否相反吊篮各限位开关动作是否正常安全锁动作是否正常升降动作是否正常跳跃确认悬挂机构平衡状态是否正常检查人签字填写要求：1）正常用“√”表示，异常用“×”表示； 2）发现异常的，须及时整改，且将其结果填写在备注栏内。

高处作业吊篮安装质量检查表

受检单位：_____________________ 安装合格证编号：_______

检验日期：_____ 天气：_____ 温度：_____℃ 湿度：____RH 风速：____m/s

工程名称施工地点设备型号设备名称生产厂家设备编号检验依据仪器主要检验仪器设备检验结果（工具）名称保证项目不合格数型号使用单位监理单位安装单位安全锁编号安全锁标定期出厂日期仪器状况仪器（工具）名称一般项目不合格数型号编号编号仪器状况检查日期：年月日批准：审核：检验：序号 *1 项目类别资料检验内容及要求产品出厂合格证检查方法查阅资料检查结果

2 3 4 *5 6 *7 *8 9 *10 11 12 13 14 *15 *16 17 *18 19 20 21 22 *23 *24 25 26 27 *28 悬挂机构钢丝绳悬吊平台复验安全锁定证书使用说明书安装合同和安全协议专项施工方案及作业平面布置图安装自检验收表悬挂机构、悬挂平台的钢结构及焊缝应无明显变形、裂纹和严重锈蚀结构件各连接螺栓应齐全、禁固，并应有防松措施；所有连接稍轴使用应正确，均应有可靠轴向止动装置悬吊平台拼接总长度应符合使用说明书的要求底板应牢固，无破损，并应有防滑措施护栏靠工作面一侧高度不应小于800mm，其余部位高度不应小区1100mm 四周底板挡板应完整、无间断，高度不应小于150mm，与底板间隙不应大于5mm 与建筑物墙面应设有导轮或缓冲装置悬吊平台运行通道应无障碍物吊篮钢丝绳的型号和规格应符合使用说明书的要求工作钢丝绳直径不应小于6 mm 安全钢丝绳应选用与工作钢比绳相同的型号、规格，在正常运行时，安全钢比绳应处于悬垂张紧状态安全钢丝绳、工作钢丝绳应分别悬挂，并不得松散、打结，且应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972的规定安全钢丝绳的下端必须安装重砣，重砣底部至地面高度宜为100 mm~200 mm，且应处于自由状态钢丝绳的绳端固结应符合产品说明书的规定产品标牌应因固定可靠，易于观察应有重量限载的警示标志悬挂机构前梁长度和中梁长度配比、额定载重量、配重重量及使用高度应符合产吕说明书的规定悬挂机构施加于建筑物或构筑物的作用力，应符合建筑结构的承载要求悬挂机构横梁应水平，其水平误差不应大于横梁长度的4%，严禁前低后高前支架不应支撑在女儿墙外或建筑物挑檐边缘等部位悬挂机构吊点水平间距与悬吊平台的吊点间距相等，其误差不应大于50 mm 悬挂机构前梁不应支撑在非承重建筑结构上。不使用前支架的，前梁上的搁置支撑中心点应和前支架的支撑点相重合，工作时不得自由滑移，并应有专项施工方案配重件重量及几何尺寸应符合产品说明书要求，并应有重量标记，其总重量满足产品说明书的要求，不得使用破损的配重件或其他替代物配重件应固定在配重架上，并应有防止可随意移除的措施上行程限位应动作正常、灵敏有效安全装置制动器应灵敏有效，手动释放装置应有效应设置作业人员专用的挂设安全带的安全绳，安全绳应可靠固定在建筑物结构上，不应有松散、断股、打结，在各尖角过渡外应有保护措施安全锁应完好有效，严禁使用超过有效标定期限的安全锁主要电气元件应工作正常，固定可靠；电控箱应有防水、防查阅资料查阅资料查阅资料查阅资料查阅资料外观检查目测外观检查测量外观检查测量测量目测目测目测查阅资料目测卡尺测量目测目测目测、测量目测目测目测查阅资料测量对比查阅资料目测目测测量目测、检查查阅资料观察、测量查阅资料目测、检查目测动作检查动作试验手动试验目测观察查阅资料动作试验目测结构件标牌标志 *29 *30 31 *32 *33 *34 35

配重安全锁电气

系统 *36 37 38 尘措施；主供电电缆在各尖角过渡外应有保护措施悬吊平台上必须设置紧急状态下切断电源控制回路的急停按钮，急停按钮不得自动复位带电零部件与机体间的绝缘电组不宜小于 2MΩ 专用开关箱应设置隔离、过载、短路、漏电等电气保护装置，并应符合现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的规定外观检查目测动作试验目测查阅资料目测检查注：1表中序号打*的为保证项目，其他为一般项目； 2、要求量化的参数应按实测数据填在检验结果中，无实测数据的填写观测到的情况。

第二节、安全施工管理措施一、吊篮使用安全措施

为确保吊篮设备的正常使用，本着对使用者人身安全负责，特制定以下安全措施，吊篮使用人员必须严格遵守。

1）施工前须对建筑物的立面、塔及周围环境进行详细了解，并编制合适的安装施工方案。吊篮安装后必须经检测合格后方可进行施工。建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志。

2）在吊篮周围10米范围内不得有高压电线；在雷雨、大风（五级及五级以上）、大雾、-10℃以下、+38℃以上等恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业；夜间施工，需要配备足够的照明设施。

3）使用吊篮人员要求身体健康、无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症；必须经培训合格持证上岗；必须戴安全帽穿防滑鞋、佩安全带；施工中严禁推扯打闹，务必精力集中；严禁酒后使用吊篮。（1）电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物、上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

（2）严禁酒后操作吊篮，严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。（3）不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。

（4）操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。

（5）吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查，并将检查情况记录在吊篮日常检查表上。

（6）一旦发现故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。

（7）吊篮作业平台内严禁超员作业。

（8）吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。（9）吊篮未着地不允许进行位置移动。

（10）施工中吊篮内的载荷应尽量保持均匀，严禁超载运行；严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行；吊篮电气控制箱内不得另外步线，以防事故。

（11）在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作，并注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。

（12）施工或吊篮运行中发生吊篮水平倾斜、突然断电、安全锁跳锁或工作钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，应由吊篮操作人员按规定程序处理，并将吊篮回降桥面检修。严禁在高空中检修吊篮。

（13）每次使用吊篮前，使用人员应对吊篮配重机构和悬挂支架进行全面检查，并在距桥面1米左右将吊篮上下升降数次，确认无误后方可使用。严禁设备带病运行。

（14）每次离开吊篮前，应关闭电源、盖好电控箱。并对安全锁、提

升机及钢丝绳上的灰浆杂物作一次简单清除，以确保其机械性能正常。

4）应急处理方法：

（1）安全锁的打开方法——将吊篮向上开一段并调平工作台即可开锁。

（2）升降开关失灵的处理——立即按下总停开关再切断电源并通知维修人员。

（3）电动机打滑的处理——立即向上开一二米可止滑并通知维修人员。

（4）时刻注意天气情况，遇到大风或风速超过吊篮设计标准时应立即停工。

二、高空作业安全措施

1）高空作业时，采取严密措施，防止工人、工具或物体、材料坠落。人员配载安全带和安全帽。

2）高空作业人员的衣着轻便，脚下穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。

3）高空、悬空作业人员须经过培训和考核合格后，持证上岗。 4）高空作业的物料堆放平稳，不堆放在临边或洞口附近，也不妨碍通行，传递物料时不得抛掷。

5）在不良气候条件下，如暴雨或风力达5级以上时，要停止高空作业。

6）严格遵守高空作业操作规程；为防止使用的工具不慎掉落，需要对工具绑上防落绳，并系于身边。三、施工用电安全措施

1）所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

2）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。 3）所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

4）施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。四、施工抗风载安全措施

1）施工吊篮及高空作业平台采用的防护网要达到抗风载作业的要求。 2）及时收听天气预报，与气象台、站保持联系，防止寒流、大风等天气的突然袭击。

3）对施工吊篮设施等进行定期、全面、仔细的防风安全检查，检查内容包括各杆件之间固定是否牢固可靠、吊篮在地面固定措施是否可靠。对存在安全隐患的部位进行整改，安排专职人员进行复查。

4）当作业人员在高处进行检查、维修、保养工作时，应避免在大风天气进行，应当需设置保险绳，做好防护措施。

5）在高处作业完成后，需将所有零件、工具、废弃物一并清理干净，避免因大风吹落造成的伤人、伤物事故。 6）风力超过5级不得施工。

7）应规范人员、物资、材料准备，并组织培训和演练。安全部门应组织专项安全检查并及时处理缺陷。五、作业吊篮安全操作要求

为确保吊篮设备的正常使用，本着对使用者人身安全负责，特制定以下安全措施，吊篮使用人员必须严格遵守。

1）．施工前须对建筑物的立面、屋顶及周围环境进行详细了解，并编制合适的安装施工方案。吊篮安装后必须经检测合格后方可进行施工。建筑物立面如有突出物或转角处应设置明显标志；施工期间严禁开启施工面的外开窗户，以防发生碰撞事故。

2）．在吊篮周围10米范围内不得有高压电线；在雷雨、大风（六级以上）、大雾、-10℃以下、+38℃以上等恶劣气候条件下严禁吊篮升空作业；严禁夜间操作使用吊篮！违者责任自负。

3）．使用吊篮人员要求身体健康、无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症；必须经培训合格持证上岗；必须戴安全帽穿防滑鞋、佩安全带；施工中严禁推扯打闹，务必精力集中；严禁酒后使用吊篮!违者自负。

4）．施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超载运行；严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行；吊篮电气控制箱内不得另外步线，以防事故。

5）．在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作，并注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。

6）．施工或吊篮运行中发生吊篮水平倾斜、突然断电、安全锁跳锁或工作钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，应由吊篮操作人员按规定程序处理，并将吊篮回降地面检修。严禁在高空中检修吊篮。

7）．每次使用吊篮前，使用人员应对吊篮配重机构和悬挂支架进行全面检查，并在距地面1米左右将吊篮上下升降数次，确认无误后方可使用。严禁设备带病运行。

8）．每次离开吊篮前，应关闭电源、盖好电控箱。并对安全锁、提升机及钢丝绳上的灰浆杂物作一次简单清除，以确保其机械性能正常。吊篮操作人员在下班时应将吊篮平台下降到地面或较低层的窗口，并用绳子作好固定避免栏体随风晃荡。

9）．如涉及电焊作业，不得使用吊篮接零，禁止将电焊机放在吊篮上，电焊把手及夹持的电焊条不得触及吊篮的任何部位。在使用电焊时，提升机上下两端2米钢丝绳应用防火材料遮盖。 10）、应急处理技法：

安全锁的打开方法——将吊篮向上开一段并调平工作台即可开锁

一直跑不停的处理——立即按下总停再关掉电源并通知维修人员电动机打滑的处理——立即向上开一二米可止滑并通知维修人员第三节、文明施工管理措施

一、文明施工目标

严格执行《建设工程安全生产管理条例》、上海市发布的《上海市建设工程文明施工管理暂行规定》及沪建管（2002）第105号《关于进一步加强文明施工管理地通知》，文明施工标准严格按市48号令执行（2010年），争创“文明施工样板工地”。为本公司赢得声誉，为业主增添光彩，为环保做出贡献。

二、文明施工措施

工程实施时，按照建设工程现场文明施工管理的有关规定为准则，以创文明施工样板工地为目标，在施工队伍内部建立文明施工责任制，项目经理部指派一名负责人主抓文明施工、环境保护工作，并实行承包制，把任务落实到人，将文明施工和环境保护与各作业班组和管理人员工资考核挂钩，并建立相应的奖惩制度。 1）控制环境污染的措施

合理组织施工，进行夜间作业前，需事先向有关管理部门办理好夜间施工申请手续。控制噪音污染,施工现场无光污染。 2）场容场貌管理工作

A. 建立文明施工责任制，划分区域，明确责任人，实行挂牌上岗制度，做到现场清洁整齐。

B. 操作地点周围必须清洁整齐，做到工完料清，工完场地清。 C. 堆放点的材料应分类堆放整齐，堆放一头齐，一条线，并挂牌标注品名、进货日期、产地、数量。

D. 现场使用的机械设备，要按平面布置要求摆放，遵守机械安全规程，经常保持机身等周围环境的清洁，机械标记、编号明显、安全装置可靠。

E. 保持施工现场道路畅通、工地沿线单位与居民出入通道畅通。 F. 施工中无管线事故、无重大伤亡事故，施工现场道路平整无积水。

G. 施工中各类垃圾堆置在规定地点，不倒入河道和居民住宅区，并控制噪音、扬尘、积水等，并落实防污染、防泥浆外溢的措施。

H. 开展以创建文明工地为主要内容的宣传、教育工作，成立文明施工小分队，对文明施工情况进行检查和整改，实现施工区域的标准化。

4）文明施工内业

A. 根据文明施工要求，做好相应内业资料，如文明施工基础资料及施工许可证的记录、申报、保管工作。

检查前期文明施工情况，发现问B. 定期举行文明施工管理活动，题及时整改，并做好记录。

三、施工环保保证措施 1）环境管理目标

为保护施工现场周边生活环境和生态环境，防止污染和其它公害，“以人为本”，保障人体健康，根据《中华人民共和国环境保》及国家和地方相关的法律法规，制定施工现场环保措施。环境保护目标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，尽量减少这些污染排放所造成的影响。文明施工、保护文物、保护当地生态环境及绿化。环境保护指标：在工程施工期间，对噪声、振动、废水、废气和固体废弃物的影响满足国家和惠水县有关法规的要求。保护地方生态，尽可能低的减少由于环境施工活动造成的投诉。 2）环境管理因素分析及组织机构

A. 环境管理因素分析

本工程可能出现的环境因素主要有：施工废水、施工垃圾、弃土堆放、运输遗洒、粉尘污染、破坏植被等，环境因素清单见下表。

表6-1 环境因素分析表

序号环境因素 1 2 生产生活污水排放化学危险品的泄露造成原因生活废水、砂浆搅拌、冲洗车辆、等油漆、汽油、乙炔气、施工用化学材料环境影响污染水体污染土地，易发生中毒

3 4 5 有毒有害废气物的排放粉尘排放噪音排放燃油机械、机械保养维修的废油、施工用的废塑料、废油漆、废电焊条等砂和水泥等的搬运、砂浆搅拌、磨光机打磨等施工机械、脚手架安装和拆除、洞口的及混凝土的剔凿等施工活动、运输车辆等水泥、渣土、垃圾、材料等的运输污染土地水体污染大气环境，影响人们的身体健康影响人体健康、办公、居民的休息污染路面，给人们的生活带来影响影响人们正常生活 6 运输遗洒 7 光污染施工现场的照明、电焊机等的使用 B. 环境管理组织机构

项目经理部应根据环境管理系列标准建立和保持管理体系，在充分识别环境因素的基础上，主动采取有效措施，实施“绿色生产”。

C. 噪声污染防治措施

本工程施工噪声源主要有以下几种：施工机械、施工活动、运输车辆等。

a. 采取降噪措施，施工过程中向周围生活环境排放的噪声符合国家和本市规定的环境噪声施工场界排放标准。

b. 施工噪声的控制标准

对施工噪声的控制，选用噪声和振动符合城市环境噪声标准的施工机械，同时采用低噪音施工工艺和方法。

按照不同施工阶段施工作业噪声的值，安排作业时间。 c. 夜间不进行产生噪声污染、影响他人休息的建筑施工作业，但抢修、抢险作业除外。生产工艺上必须连续作业的或者因特殊需要必须连续作业的，报地方环境保护部门批准。

d. 采取有效措施，把噪声污染减少到最小的程度。

e. 使用手持电动工具（电锤、手电钻、手砂轮等）切割机时，使用设备性能优良，并合理安排工序不集中使用。

f. 加强对职工的教育，严禁大声喧哗。 D. 固体废物污染防治措施

固体废物污染的防治，实行减少固体废物的产生，充分合理利用固体废物和无害化处置固体废物的原则。本工程产生的固体废物主要有以下几种：混凝土、砂浆、碎砖等工程垃圾，各种材料包装物，生活垃圾及施工结束后临时建筑拆除产生的废弃物等。

a. 减少固体废物产生的措施：水泥砂浆等集中搅拌，减少袋装水泥使用量；严格执行工艺标准，减少落地灰的产生；临时建筑采用活动房屋，周转使用，减少工程垃圾。

b. 综合利用资源，对固体废物实行充分回收和合理利用。固体废物综合利用的措施：工程废土集中过筛，重新利用，筛余物用粉碎机粉碎，不能利用的工程垃圾集中处置；建立水泥袋回收制度；可利用的废料先发先用；材料包装物统一回收。

c. 有利于保护环境的集中处置固体废物的措施：施工现场设固定的垃圾存放区域，及时清运、处置建筑施工过程中产生的垃圾，防止污染环境。

d. 加强固体废物污染环境防治的研究、开发工作，推广先进的防治技术和普及固体废物污染环境防治的科学知识。

e. 垃圾运输车全密闭运输车。

f. 对收集、贮存、运输、处置固体废物的设施、设备和场所，加

强管理和维护，保证其正常运行和使用。

g. 教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作和生活环境的整洁。

h. 施工中产生的建筑垃圾和生活垃圾，应当分类、定点堆放，并与环卫公司签订合同，由环卫公司进行专业化及时清运，不得乱堆乱放；建筑物内的垃圾必须袋清运，严禁向外扬弃。

E. 油料、化学品的控制

a. 油料、化学品贮存要设专用库房。

b. 一律实行封闭式、容器式管理和使用，施工现场固体有毒物用袋集装，液体物采用封闭式容器管理。

c. 尽量避免泄露、遗撒；如发生油桶倾倒，操作者应迅速将桶扶起，盖后放置安全处，将倾洒油漆尽量回收；用棉丝蘸稀料将地面上不可回收的油漆处理干净，将油棉丝作为有毒有害废弃物予以处理。

化学品及有毒物质使用前应编制作业指导书，并对操作者进行

培训。

10.1安全检查

10.1.1安装前应检查挂点装置、座板装置、绳、带的零部件是否齐全，连接部位是否灵活可靠，有无磨损、锈蚀、裂纹等情况，发现问题应及时处理，不准带故障安装或作业。

10.1.2安装应由经过专业培训合格的人员按产品说明书的安装要求进行。安装完毕应经安全检查员检查通过签字认可方可投入使用。

10.1.3每次作业前应检查的项目见表2. 检查应有记录，每项检查应有检查责任人签字确认。

安全检查项目表

检查项目建筑物支撑处内容能否支承吊具的全部重量工作绳、柔性导轨、安全短绳是否有锈蚀、磨损断股现象、屋面固定架自锁器坠落悬挂安全带挂点装置配重和销钉是否完整牢固动作是否灵活可靠是否损伤是否牢固可靠，承载能力是否符合要求，绳结应为死结，绳扣不能自动脱出建筑物凸缘或转角处的衬垫是否垫好:在作业过程中随时检查衬垫是否脱离绳索劳动保护用品是否穿戴 10.2使用要求 10.2.1悬吊作业时屋面应有经过专业培训的安全员监护。

10.2.2悬吊作业区域下方应设警戒区，在醒目设警示标志并有专人监控。悬吊作业时警戒区内不得有人、车辆和堆积物。

10.2.3悬吊作业前应制定发生事故时的应急和救援预案。

10.2.4工作绳、柔性导轨应注意预防磨损，在建筑物的凸缘或转角处应垫有防止绳索损伤的衬垫，或采用马架。

10.2.5作业人员应按先穿安全带，再将自锁器按标记箭头向上安装在柔性导轨上，扣好保险，最后上座板装置。检查无误后方可悬吊作业。

10.2.6工具应带连接绳，避免作业时失手脱落。悬吊作业时严禁作业人员间传递工具或物品。

10.2.7作业时应佩戴符合要求的安全帽 10.3安全管理要求

10.3.1 采用座板式单人吊具悬吊作业的企业应取得座板式单人吊具悬吊作业安全资质。

10.3.2 作业人员应接受高处悬吊作业的岗位培训，取得座板式单人吊具悬吊作业证后，持证上岗作业。

10.3.3

年龄18周岁以上。初中以上文化程度;就业前应体检合格，无不适应高处特

种作业的疾病和生理缺陷;酒后、过度疲劳、情绪异常者不得进行悬吊作业。

10.3.4高空操作一般情况下，风力小于4级、气温在4℃—33℃方可进行施工，所以在施工前必须根据当天天气预报情况，制定施工计划。 10.4安全施工保障措施 1、吊篮使用安全措施

为确保吊篮设备的正常使用，本着对使用者人身安全负责，特制定以下安全措施，吊篮使用人员必须严格遵守。

3）使用吊篮人员要求身体健康、无高血压、心脏病、恐高症等有碍高空作业的病症；必须经培训合格持证上岗；必须戴安全帽穿防滑鞋、佩安全带；施工中严禁推扯打闹，务必精力集中；严禁酒后使用吊篮。

（1）电动吊篮在使用过程中，严禁空中上下人员及物料，以防坠人、坠物、上下人员及物料必须在吊篮降至地面后进行。

（2）严禁酒后操作吊篮，严禁在吊篮内打闹和向下抛洒杂物。（3）不准将吊篮作为载物和乘人的垂直运输工具。（4）操作人员必须带好安全帽，系牢安全带。

（5）吊篮在每天开始使用前，必须要认真检查，并将检查情况记录在吊篮日常检查表上。

（6）一旦发现故障，必须立即停止使用并通知检修人员；待检修合格后才可以继续使用。

（7）吊篮作业平台内严禁超员作业。

（8）吊篮平台内施焊时，应对钢丝绳、电缆进行适当的防护。（9）吊篮未着地不允许进行位置移动。

（10）施工中吊篮内的载荷应尽量保持均匀，严禁超载运行；严禁将吊篮用作起

重运输和进行频繁升降运行；吊篮电气控制箱内不得另外步线，以防事故。（11）在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作，并注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。

（12）施工或吊篮运行中发生吊篮水平倾斜、突然断电、安全锁跳锁或工作钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，应由吊篮操作人员按规定程序处理，并将吊篮回降桥面检修。严禁在高空中检修吊篮。（13）每次使用吊篮前，使用人员应对吊篮配重机构和悬挂支架进行全面检查，并在距桥面1米左右将吊篮上下升降数次，确认无误后方可使用。严禁设备带病运行。

（14）每次离开吊篮前，应关闭电源、盖好电控箱。并对安全锁、提升机及钢丝绳上的灰浆杂物作一次简单清除，以确保其机械性能正常。 4）应急处理方法：

（1）安全锁的打开方法——将吊篮向上开一段并调平工作台即可开锁。（2）升降开关失灵的处理——立即按下总停开关再切断电源并通知维修人员。（3）电动机打滑的处理——立即向上开一二米可止滑并通知维修人员。（4）时刻注意天气情况，遇到大风或风速超过吊篮设计标准时应立即停工。 2、高空作业安全措施

1）高空作业时，采取严密措施，防止工人、工具或物体、材料坠落。人员配载安全带和安全帽。

2）高空作业人员的衣着轻便，脚下穿软底防滑鞋，决不能穿拖鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋。

3）高空、悬空作业人员须经过培训和考核合格后，持证上岗。

4）高空作业的物料堆放平稳，不堆放在临边或洞口附近，也不妨碍通行，传递物料时不得抛掷。

5）在不良气候条件下，如暴雨或风力达5级以上时，要停止高空作业。 6）严格遵守高空作业操作规程；为防止使用的工具不慎掉落，需要对工具绑上防落绳，并系于身边。 3、施工用电安全措施

1）所有施工人员均应掌握安全用电基本知识和所用设备性能，用电人员各自保

护好自用设备的负荷、地线和开关箱，发现问题及时找电工解决，严禁非专业电气操作人员乱动电器设备。

2）配电系统分级配电，配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨防尘、外涂安全色（标），统一编号；其安装形式、内设必须符合有关规定；箱内电器可靠、完好、选型、定值符合规定并标明用途。

3）所有电路均采用三相五线制，所有电器设备及金属外壳或构架均应按规定设置可靠的接零及接地保护。

4）施工现场所有用电设备必须按规定设置漏电保护装置，做到“一机、一闸、一漏、一箱”，并定期检查。 4、施工抗风载安全措施

4）当作业人员在高处进行检查、维修、保养工作时，应避免在大风天气进行，应当需设置保险绳，做好防护措施。

5）在高处作业完成后，需将所有零件、工具、废弃物一并清理干净，避免因大风吹落造成的伤人、伤物事故。 6）风力超过5级不得施工。

7）应规范人员、物资、材料准备，并组织培训和演练。安全部门应组织专项安全检查并及时处理缺陷。 5、作业吊篮安全操作要求

为确保吊篮设备的正常使用，本着对使用者人身安全负责，特制定以下安全措施，吊篮使用人员必须严格遵守。

4）．施工中吊篮内载荷应尽量保持均匀，严禁超载运行；严禁将吊篮用作起重运输和进行频繁升降运行；吊篮电气控制箱内不得另外步线，以防事故。 5）．在吊篮升降过程中至少应有二名人员负责操作，并注意观察钢丝绳、电缆线的跟行情况，遇到凸出物应及时避让或采取措施，防止吊篮及电缆被勾拉、碰撞、搁置或缠绕。

6）．施工或吊篮运行中发生吊篮水平倾斜、突然断电、安全锁跳锁或工作钢丝绳断裂等异常情况时，施工人员应保持镇静，切勿在吊篮中惊慌跑动，应由吊篮操作人员按规定程序处理，并将吊篮回降地面检修。严禁在高空中检修吊篮。 7）．每次使用吊篮前，使用人员应对吊篮配重机构和悬挂支架进行全面检查，并在距地面1米左右将吊篮上下升降数次，确认无误后方可使用。严禁设备带病运行。

安全锁的打开方法——将吊篮向上开一段并调平工作台即可开锁一直跑不停的处理——立即按下总停再关掉电源并通知维修人员电动机打滑的处理——立即向上开一二米可止滑并通知维修人员

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