铜电解生产成本构成及影响分析
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铜电解生产成本构成及影响分析
孙发昌
（云南铜业股份有限公司冶炼加工总厂电解分厂， 云南 昆明 650102）
摘要：本文简要介绍了铜电解生产成本构成情况，分析了铜电解生产过程中变动成本的主要影响因素，并从成本管理的角度，对生产组织中成本控制措施进行探讨。 关键词：铜电解；成本构成；变动成本；成本控制
1 引言
在市场经济条件下，铜电解生产除了保证产品质量满足标准要求以外，在目前铜资源有限，冶炼企业产能过甚的前提下，如何降低企业生产加工成本，对提升企业市场竞争力，延续企业生命显得至关重要。本文对铜电解生产厂成本构成及影响进行分析，并对成本控制措施进行探讨。
2 成本构成及影响分析
电铜产量变化对变动成本的影响分析
某电解厂历年电铜产量与单位加工成本的关系见图1。
单位成本350308.51300250360103254.09381289.743282.15320.004000003500003000002500002000001500001000005002006年2007年2008年2009年2010年500000产量450000成本（元/t-cu）243.78299333.45236490.858215354.802150100产量(吨)200
图1 某电解厂历年产量与单位加工成本关系图
某电解厂2010年电铜产量与单位加工成本的关系见图2。
60025692.844500447.4522734.767321.4730016188.617281.15200335.2325396.435494.0623620.55400.4718648.77333.09314.7516548.293342.67342.48333.8616998.98715835.512409.322000018617.63515000250003000022613.182400成本（元/吨）13595.26610000100500001月2月3月4月5月成本6月7月目标值8月9月产量10月11月12月0产量（吨）351.70
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图2 某电解厂2010年各月变动成本与产量之间的关系图
由图1或图2可看出，单位加工成本随主产品产量降低而增加，产量越低，单位加工费用成本越高，相反，产量越高，单位加工成本降低；成本的变化在高产量情况下相对稳定于某一值；在低产量情况下比较，单位成本随产量变化趋势不明显。
可以得出，在生产负荷可控制范围内，产量的高低与变动成本高低近似成反比列关系。
2．2 铜电解成本构成分析
下面以2010年某电解厂成本完成情况表来做分析，2010年某电解成本完成情况见下表1。
表1 2010年某电解厂不变价成本报表
费用项目 …… 一、固定费用合计
11、动力费用 其中：水
电 排水 蒸汽 压缩风 12、材料 其中：辅料
备件 低值易耗品 13、修理费 其中：外委修理费
机修加工费 动力修理费 机动车修理费 14、其它费 运输费 差旅费 办公费 劳务费 其它分摊
二、变动费用合计
合 计
累计产量：吨
1-12月累计
…… .63 .70
.50
.10
.63
单耗(元/t-cu)
……
所占比列 （%）
……
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从表1中可以看出，2010年某电解厂成本完成情况为每吨铜元（注：不包括三项费用），其中变动费用部分成本为每吨铜元，约占70%，固定成本为每吨铜元，约占30%，就电解厂来说，分厂能够控制的费用部分主要为变动费用，以下对变动费用成本构成进一步分解，见图3。
3、修理费1%2、材料9%4、其它费10%1、动力费用80%
图3 变动费用构成中各部分所占比例图
从图3中可以看出，在整个电解厂可控变动成本费用中，所占费用比例大部分为动力费用，所占比例为80%，主要为电能消耗和蒸汽消耗费用，其中，电费比例占60%以上，蒸汽消耗比例占35%以上，见图4。
风0.32% 蒸汽38.48% 水0.84% 电60.36%
图4 动力费用各部分所占比例图
变动费用中在第二为的为其它费用，占10%，主要为外包劳务费用和其它分摊费用。次之为材料费用，占9 %，主要为辅助材料和备件费用。修理费用仅占1%。 结论，铜电解生产组织中，抓住重点和关键，控制好成本构成的主要部分，对生产成本的控制至关重要。
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2．3 主产品与副产品成本构成分析
某电解厂2010年主产品与副产品成本完成情况见下表2。
表2 2010年某电解厂副产品及中间产品成本费用表
项 目 变动费用成本
一、主产品高纯阴极铜 二、副产品及中间产品 其中：1、硫酸铜
2、粗制硫酸镍 3、铜阳极 4、砷、锑渣(As)
产量 (t)
费用 (元)
.63 .97 .66
成本 (元/t)
所占比列
（%）
从表2中可以看出，副产品和中间产品变动费用为.66元，成本折算为每吨阴极铜元，占综合成本的%。其中硫酸铜副产品产量对成本的影响最大，占综合成本的%，主要反映在蒸汽消耗上18GJ/t。
可见，铜电解生产中主产品与副产品硫酸铜产量比例对生产成本的影响。
3 结论
结合以上的分析得出的结论，在铜电解生产中，在成本控制上，提出以下几点建议和措施。
（1） 把握好生产负荷控制与成本控制之间的生产组织关系，在确保电铜质量的前提下，在设计电流密度基础上，适当提高负荷组织生产，保持生产的连续稳定，在提高电解槽利用系数的基础上来增加电铜产量，通过产量的提高来分摊单位成本，对生产综合成本的降低所起的效果很突出。
（2） 铜电解生产组织中，抓住重点和关键，控制好占成本构成80%的动力消耗，主要为电消耗和蒸汽消耗，对生产成本的控制至关重要。通过技术进步，采用新工艺，提升装备水平和设备的维护水平，从槽面操作和管理入手，通过降低槽电压、提高电流效率来降低直流电能消耗。同时可减少人员配置，降低流程费用，从而降低成本。
（3）在满足电解液成分工艺控制要求的前提下，合理组织净液系统生产，把握副产品与主产品产量的比例关系，解决副产品产量增加与综合成本增加之间的关系矛盾，需要通过提高铜阳极板的质量，减少其中杂质含量来实现，铜离子的控制以电积脱铜方式来平衡。
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（4）推行工序成本管理，提高职工成本管理意识。
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