蚀纹信息

A、 脱模角度要求（500mm高度以下），每13micron至少需要1度（特别的纹理将另议） B、 抛光要求 5microns左右的要求1200以上砂纸 10microns 左右的1000砂纸 25microns左右的800砂纸. 大于50microns的600砂纸. C、 分模线处理

建议留至少0.2至1mm边距

D、 蚀纹后需要电镀，建议纹深加深10micron（如模具需要电镀请提前与技术员沟通） 蚀纹前模具光泽度要求 1． 无加工印痕； 2． 无焊接点； 3． 无抛光痕； 4． 无火花纹；

5． 模具表面光滑度； 6． 模具表面可蚀纹度； 7． 模具材质线； 8． 结构设计等。

影响注塑件光泽的因素 1、 注塑料； 2、 模温； 3、 材料温度； 4、 材料成分； 5、 注塑压力； 6、 材料颜色； 7、 纹理类别； 8、 注塑成型时间； 9、 材料壁厚； 10、 注塑进度； 11、 夹具压力； 12、 浇口位置，型式； 13、 溶接痕； 14、 排气口； 15、 结构设计； 蚀纹前注意事项

1、 烧焊的地方注意回火，要采用与本体相同的焊条进行烧焊。

2、 需要画线的地方，客户要根据蚀纹区域在模具上需要尺寸定位的地方画好线；

3、 夹口线，段差，披风等问题，蚀纹后的样件要明显于光板件。因为蚀纹是在模具的表面上往下进行腐蚀形成凹

凸有致的纹路，即使结合线的地方在完整，感观上多少都会有些差异，我们的目标是尽力做到最小。（如果蚀纹前段差，披风已存在，蚀纹后很难调整；且如重新调整模具进行补纹时，是要收费的）

4、 脱模角度的提供，客户必须提供产品在模具上有关出模方向的角度。因为有些纹理根据深度的不同，有一定的

角度要求。我司将按照客户提供的模具实际角度来进行深度控制。 蚀纹后的修理工作

1、 蚀纹后客户在注塑过程中，如产品出现质量问题；请第一时间与我司联系；可将问题点先拍成照片（寄注塑后

的样板）发给我司相关负责人。我司负责人会第一时间与相关技术人员开会讨论，提出相应的修理对策；客户一方不可在没有通知我司的情况将模具进行抛光处理；