xx制药公司GMP管理文件
题 目 制 定 制定日期 颁发部门 风管漏风检查标准操作规程 GMP办 审 核 审核日期 颁发数量 3 批 准 批准日期 生效日期 分发单位 综合办公室、设备工程部、质量管理部 一、目 的:建立冷(热)风机系统风管漏风检查规程,在冷(热)风机系统通风
管道安装完成后,在安装保温层之前进行漏风检查。
二、适用范围:适用于冷(热)风机系统风管漏风的检测。 三、责 任 者:设备工程部 四、正 文: 1 试验装置:
1.1 灯泡:电压不大于36V、功率100W以上带保护罩。
1.2 试验风机:最大额定风量1600m3/h,最大额定风压2400Pa。 1.3 连结管:直径l00m。
1.4 孔板:漏风量Q≥130m3/h时,使用0.0707m(孔板常数为0.697);漏风
量Q<130m3/h时,使用0.0316m(孔板数为0.603)。
1.5 压差计:测孔板压差(0-2000Pa),测风管静压(0-2000Pa)。 2 漏光试验法(附图)
2.1 对一定长度的风管,在漆黑的周围环境下,用一个电压不高于36V、功率
l00W以上、带保护罩的灯泡,在风管内从风管的一端缓缓移向另一端,若在风管外能观察到光线射出,说明有比较严重的漏风,应对风管进行修补后再查。
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漏光试验法检查系统 1—保护罩 2—灯泡 3—电线
3 漏风试验法
3.1 试验前的准备工作:将连接风管的支管取下,并将开口处密封。
3.2 试验方法:利用试验风机向管内鼓风,使风管内静压上升到700Pa并保持,
此时该进风量便等于漏风量。该进风量用风机与风管之间设置的孔板和压差计来测量,风管内的静压则由另一台压差计来测量。
3.3 试验步骤:本试验主要针对金属风管进行,整个试验应做详细记录,包括
漏风部位、漏风量、漏风的原因及其它情况等。
3.3.1 漏风声音试验:本试验在漏风量测量之前进行。①将支管取下,用盲板
和胶带密封开口处,将试验装置的软管连接到被试风管上。②关闭进风档板,启动风机。③逐步打开进风档板,直到风管内静压值上升并保持在700Pa为止。④注意倾听风管所有接缝和孔洞处的漏风声音,将每个漏风点作出记录并进行修补。
3.3.2 漏风量测量试验:本试验在有漏风声音点密封后进行。①启动风机,逐
步打开进风档板,直到风管内静压值上升,并保持在700Pa时,读取孔板两侧的静压差,计算风量Q和漏风率ε。 Q=3600AV=3600AC
2P=5091AC
1P
ε=
Q100% Q额 式中:ε—漏风率(%)
Q额—被测风管系统(或管段)设计风量(m3/h)
3.4 可接受标准:(见下表)
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名称 空调系统 风管部位 送回风管
检查方法 漏光法 漏风指标 无漏光
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