目录
1、 编制依据. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 2、 工程概况. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 1 3、 作业人员组织和职责. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . ....2 4、 施工升降机参数. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3 5、 辅助设备配备. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 6、 安全技术措施. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . .. . . . .6 7、 施工升降机的安装 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10
8、 施工升降机的验收. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . .. 15
9、 施工升降机的检查、养护和维修 . . . . . . . . .. . . . . . . . . 16 10、 应急预案. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .20
一、工程概况
项 目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 监督单位 施工单位 内 容 本工程位于---------，项目总用地面积----，总建筑面积-----
㎡，地下室建筑面-----其中--楼为--层纯住宅,建筑信息详下：
楼层数 楼栋 地上 地下 正负零绝建 筑 层高（m） 对标高高度（m） 面积（㎡） （m） 2.95 745.100 32.75 574.4 北区 单层建筑区域 102# 11层 1层 为了便于结构工程和二次结构工程以及装修工程施工、人员及材料的垂直运输，拟在102#楼安装一台施工升降机。
二、编制依据
《建筑现场临时用电安全技术规范》 (JGJ46-2005) 《
建
筑
施
工
安
全
检
查
标
准
》
(JGJ59-2011)
1
《建筑施工高处作业安全技术规范》 (JGJ80-2011) 《
建
筑
机
械
使
用
安
全
技
术
规
程
》
(JGJ33-2001)
《
施
工
升
降
机
安
全
规
程
》
(GB10055-2007)
《SC200/200施工升降机使用说明书》
三、作业人员组织和职责
（1）安装单位
1.施工升降机安装单位应具备建设行政主管部门颁发的起重设备安装工程专业承包资质和建筑施工企业安全生产许可证。
2.施工升降机安装项目应配备与承担项目相适应的专业安装人员以及专业安装技术人员。施工升降机的安装拆卸工、电工、司机等应具有建筑施工特种作业操作资格证。
3.施工升降机使用单位与安装单位签订施工升降机安装、拆卸合同，明确双方的安全生产责任。实行施工总承包的，施工单位应与安装单位签订施工升降机安装、拆卸工程安全协议书。
4.施工升降机安装作业前，安装单位应编制施工升降机安装、拆除工程专项施工方案，由安装单位技术负责人批准后，报送施工总承包单位或使用单位、监理单位审核，并告知工程所在地县级以上建设行政主管部门。
5.施工升降机安装、拆卸工程专项施工方案应根据使用说明书的要求、作业场地及周变化安静的实际情况、施工升降机要求编制。当安装、拆卸过程中专项施方案发生变更时，应按程序重新对方案进行审批，未经审批不得继续进行安装、拆卸作业。
（2）施工总承包方
1.向安装单位提供拟安装设备位置的基础施工资料，确保施工升降机进场安装所需的施工条件。
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2.审核施工升降机的特种设备制造许可证、产品合格证、起重机械制造监督检验证书、备案证明等文件，旧的施工升降机在安装之前必须经过机修工进行专业维修保养，并形成记录。如不具备条件的升降机不得安装。
3.审核施工升降安装单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书，如不具备条件的人员不得上岗。
4.指定专职安全生产管理人员监督检查施工升降机安装、使用、拆卸情况。
（3）监理单位
1、审核施工升降机特种设备制造许可证、产品合格证、起重机械制造监督检验证书、备案证明等文件。
2、审核施工升降机安装单位、使用单位的资质证书、安全生产许可证和特种作业人员的特种作业操作资格证书。
3、监督安装单位对施工升降机安装、拆卸工程专项施工方案的执行情况。
四、施工升降机参数
（1）平面布置图
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（2）技术参数
型号：SC200/200（大汉） 额定载重量（kg）：2×2000 起升速度（米/分）：34 附墙架附墙间距（米）：≤9 导轨架顶部自由端高度：≤7.5 最大提升高度（米）：242 首次安装高度（米）：32.27 首次安装自由端高度（米）：5.9 （3）施工升降机主要包括：
1.导轨架：施工升降机垂直运行的导向轨道，由长度为1508mm
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的标准节通过M24×265高强度螺栓连接组成，标准节上装有齿条，每根齿条通过三件内六角螺栓紧固，齿条可更换。
2.附墙架：附墙架是导轨架与建筑物之间的连接部件，用来保持升降机导轨架及整体结构稳定。附墙架沿导轨架高度安装，一般按6m-9m的间距安装一道附墙架。附墙架安装水平方向最大倾斜度±8°。首次安装高度需加设三道附墙，采用安装说明书中型号Ⅱ的附墙架。
3.吊笼：吊笼为一种钢结构笼体，由安装在吊笼上的滚轮沿导轨架垂直行，吊笼设有进出口门，进出口门均设有安全机电联锁装置，在吊笼门未关闭时，不能启动升降机，确保笼内人员的安全。吊笼上设有安全钩，防止吊笼脱离导轨架。
4.传动系统：由电动机、电磁制动器、弹性联轴结、减速机及传动齿轮等组成，传动机构弹性联接在吊笼上通过齿轮与齿条咬合，使吊笼运行。
5.超速安全装置：由防坠安全器、安装底板、背轮及挡块组成，安装于吊笼内部。吊笼在下降运行中，如果出现超速运行故障时，超速安全装置可将吊笼制动停止在导轨架上，并切断控制电源，确保人员和设备安全。
6.电气控制系统：升降机的电梯控制系统执行整机的所有运行动作指令。
7.电缆导向装置：主电缆要接入升降机吊笼内，接入升降机吊笼内的电缆线随吊笼上下运行，为了使电缆线保持在固定的通道位置、不使电缆线因风力产生偏离轨道而设置电缆导向装置。（本机使用电
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缆卷筒式电缆导向装置）
7.拆装用吊杆：吊杆是升降机自行安装与拆卸的必备部件。吊杆安装在吊笼顶部，在安装于与拆卸导轨架标准节时用来起吊标准节及附着架等零部件。
8.底架及地面防护围栏：底架是由方管、钢板及在底架中部的导轨架标准节地脚组焊而成的结构件。地面防护围栏由围护栏网、围栏防护门、门对重和门的机电联锁装置组成。 （4）基础验收
1.施工升降机基础配Φ12双层双向钢筋网格，上下两层，预埋螺栓勾住下层钢筋后紧固。预埋螺栓与上层钢筋点焊定位。
2.混凝土基础强度使用C30强度等级的混凝土，混凝土基础表面平整，水平度1/1000，混凝土基础四周设置排水沟。
3.安装前由安装技术人员会同土建技术人员对基础和附墙预埋件进行验收，验收符合要求方可进行升降机安装。
4.检查基础和地脚螺丝的尺寸是否符合要求。
五、辅助设备配备
序号 1 2 3 4 5 6 机具名称 电焊机 气割设备 专用扳手 经纬仪 水平仪 万用表 数量 1 1 5 1 1 1 备注 6
7 8 9 10 接地电阻测量仪 对讲机 汽车吊 其他工具 1 2 1 六、安全技术措施
（1）安装前
1.安装人员必须经过专项培训，进行安全技术交底，持有有效的相关操作资格证书，安装人员了解工程概况、作业要求、升降机参数、现场情况等。
2.安装作业人员不准穿硬底鞋、高跟鞋；衣着紧身、灵便；配备安全帽，安全带，防滑鞋，正确使用防护用品，严禁酒后作业。
3.确认运输过程中升降机有无变形等损伤现象，零部件是否齐全。 4.安装现场供电电源电压380±5%，供电电功率不小于机型整机的总功率。
5.安装现场要设置专用电源箱。距离电源箱连接电网处不得超过20米。
（2）安装过程中
1.施工升降机在风速超过12.5m/s或雷雨天、雪天等恶劣气候条件下不能进行安装作业。
2.严禁夜间进行安装作业。
3.安装现场清理干净后，应设置安全警戒线及明显的警示标志，非作业人员不得进入警戒范围。
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4.安装过程中必须由专业人员负责统一指挥作业，当指挥信号传递困难时，应使用对讲机等通讯工具进行指挥，安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应进行现场监督。
5.施工升降机金属结构和电气设备金属外壳均应接地，接地电阻不应大于4Ω。
6.安装过程中严禁遗漏安装螺栓、轴销、开口销等紧固件，切勿忘记拧紧标准节及附墙架的连接螺栓，报废的绳索具和起重机具不得使用。
7.高空作业人员在安装标准节、附墙架等悬空作业时，必须在各自的作业岗位上寻找安全适当位置，系好安全带，挂好保险钩。
8.安装作业时，电源箱、电控箱应有专业人员负责控制操纵，未经允许的的更换升降杆机电控线路。
9.安装作业时必须将按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操作，当导轨架或附墙架上有人员作业时，严禁开动施工升降机。
10.利用吊杆进行安装时，不允许超载（吊杆最大起重量200kg）。吊杆只可用来安装、拆卸升降机的零部件，不得用于其他用途，升降机运行时，吊杆上严禁悬挂重物。
11.吊笼运行时头和手不得伸出吊笼顶部护栏，传递工具和器材不得采用投掷方式，吊篮顶上所有零件和工具应放置平稳，不得超出安全护栏。
12.安装作业过程中，安装人员和工具等总荷载不得超过施工升降机的额定安装载重量。
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13.层站应为独立受力体系，不得搭设在施工升降机附墙架的立杆上。
14.当需安装导轨架加厚标准节时，应确保普通标准节和加厚标准节的安装部位正确，不得用普通标准节代替加厚标准节。
15.导轨架安装时，应对施工升降机的垂直度进行测量校准。施工升降机导轨架安装垂直度偏差应符合使用说明书和下表规定：
安装垂直度偏差
导轨架搭设h≤70 高度h（m） 垂直度偏差（mm） 不大于≤70 （1/1000）h ≤90 ≤110 ≤130 ≤100 ≤150 ≤200 7＜h100＜h150＜hh＞200
16. 连接件与连接件之间的防松防脱件应符合使用说明书的规 定，不得用其他物件代替。对有预应力要求的螺栓，应使用扭力扳手或专用工具，按规定的扭紧次序将螺栓准确的紧固到规定的扭矩值。安装标准节连接螺栓时，宜螺杆在下，螺母在上。
17. 危险源辨识 危险因素 高空作业人员酒后、病后上岗作业 作业人员未佩戴安
可导致事故 现有控制措施及有效性 严禁酒后及病后初愈上岗作业 组织班前交底，并按规高空坠落、物体打击 高空坠落、物体打击 9
全防护用品 人员无证上岗 机械起重伤害、物体打击、设备坍塌 定配发安全防护用品 特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内 对作业人员进行详细交底确保作业人员按方案施工 升降机加节时必须在笼顶操作 高空作业配发工具袋，物体打击 随身工具及零星物件应放在工具袋中 打销轴的时候，必须由专人看好销轴，防止坠落。在网状平台铺设脚手板，防止小件坠落 升降机加节时必须在笼顶操作 合理安排工作面，警戒区域红白带围护，专人监督，严禁非作业人员进入 电缆通电前检查有无未按照方案安拆 机械倾覆 违章安拆 高空作业和机具存放不当 机械倾覆 高空落物 人员伤害 安装加节时不在笼顶操作 机械倾覆、起重伤害 垂直方向交叉施工 高空坠落、物体打击 作业人员触电 人员伤害、设备损坏 破损及漏电现象，选配合适的漏电保护器 杜绝在恶劣天气及超恶劣天气进行设备拆装和升降工作
高空坠落，机毁人亡 过四级风时进行安拆作业 10
18. 安全组织机构图（后附）
七、施工升降机的安装
（1）安装底架
底架安装前要查一下预埋螺栓的螺纹上的异物是否清理干净。将底架运至基础上的安装位置，吊起或人工抬起底架使底架上的地脚螺栓孔与M27地脚螺栓对正，将底架穿入M27地脚螺栓。在地脚螺栓上装入平垫、弹垫和N27螺母，用水平尺粗略找平底架，然后预拧紧M27螺母，将底架预压紧在基础上。
安装标准节前要在标准节两端接口处及齿条销子处，涂抹润滑脂。 将第一节基础标准节，(无齿条)用M24×230- -10.9级螺栓与底架连接，第二节用用M24×265-10.9级螺栓与第一节连接。螺栓的拧紧力矩为300N*m。
（2）在底架上安装两个标准节及缓冲器
两个标准节安装完成后，需进行调整垂直度，用线坠吊线法来测量两个标准节的垂直度(测齿条两个方向)至1/1500即可。调整标准节垂直度时，在底架下面与基础之间加入垫板(需在多处加垫板)，在底架的标准节部位的垫板要垫实。拧紧地脚螺栓的螺母，将底架压紧在基础上，拧紧力矩300N*m。螺母拧紧后，两个标准节垂直度应在1/1500，即符合要求。最后安装好两个吊笼底部用的缓冲器弹簧及拉杆。
（3）安装吊笼
将吊笼从底架上的两个标准节顶部安装至标准节。首先，先安装
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左吊笼，用起重设备将吊笼吊起，观察吊笼起吊是否受力平衡，若吊笼无倾斜现象，方可进行穿入吊笼工作。
安装左吊笼时，待吊臂将左吊笼送到位置时，吊笼底与2节标准节高度相平，安装人员爬上导轨架右侧用手或工具扶持吊笼使吊笼的滚轮对准标准节主管,可以轻轻摇动吊笼，使吊笼的导向滚轮顺畅安装导轨架，指挥吊车将吊钩缓缓下降，降至接近安全器齿轮位置时，改为点动下降，观察安全器齿轮与齿条啮合以后将吊笼降至地面缓冲器弹簧上。用上述同样的方法安装另一个吊笼，安装人员可以站到安好的吊笼项上协助安装吊笼的工作。
（4）安装传动小车组合体
将传动小车组合体吊起对准由两个标准节组成的导轨架。穿入4个标准节螺栓将传动小车合体紧固与第二节标准节用4个M24×265-10.9级螺栓连接紧固。
（5）安装吊笼附件
起吊驾驶室安装在吊笼的一侧；安装吊笼上的电缆臂架。 （6）粗调吊笼导向滚轮间隙
观察吊笼滚轮与导轨间隙都应在1mm左右，超差太大应加以调整。 （7）安装地面围栏门
1. 在安装地面围栏门之前，先安装两门中间的防护板。防护板上安装有两个电源箱分别是控制左笼的电源箱和控制右笼的电源箱。防护板上部用两根调节拉杆与导轨架连接定位，调节拉杆还能够调整防护板与地面的垂直度。防护板下部由底架定位。
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(吊笼底部有电缆滑车式机型要加垫高板)
2.安装两个地面防护门，门的下部与中间防护板相平，门的侧面靠中间的防护板定位。地面围栏的其它防护网稍后再进行安装。(吊笼底部有电缆滑车式机型防护门的下部要安装垫高板) （8）安装电缆卷筒
1.安装好两个电缆卷简，电缆线的两个端头分别从储线简中拉出，从电缆卷简中向上拉出的电缆线还要保持一定的缠绕力，上边电缆线端头通过吊笼的电缆臂架穿入吊笼的接线盒。下边电缆线端头接入地面围栏上的电源箱。
2.制作并连接好接地装置:接地电阻≤4Q.
3.按机型需求的供电容量将电源送到地面围栏两个门中间位置的2个电源箱内的相应接线端子上。做送电合闸实验，升降机吊笼内同样作电源接通及操纵检查，电压正常，及电源接入升降机的送电完毕。
（9）传动体与吊笼连接
将每个吊笼电动机的电缆线接入笼内电控箱。在笼顶操纵点动传动小车下降，直到吊笼耳板孔与传动耳板孔对中，穿入称重销轴式传感器，装好防脱卡板。
（10）继续接高4节标准节
安装第一个附墙架，将地面围栏全部安装到位，安装好下限位和下极限碰铁。
1.可将4个标准节连为一体，按照上限位和上极限安装距高
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与位置、安装2套碰铁.起吊接高4个标准节。此时，导轨架安裴高度约10. 5m。
2.开动左吊笼，(无特殊情况下先开动左吊笼)升高至附墙架安装位置。在6-8m高度处，安装第道附墙架， 右吊笼同时向上开动辅助安装。第一道附墙架安装时，需要精确调整、校正导轨架垂直度。可用经纬仪在齿条的两个方向观测垂直度，应在1/3000左右，调整方法:拧松附墙螺栓，两个吊笼停在不同高度位置，用吊笼自重拉动导轨架产生偏移，达到调整垂直度的目的。
3.安装地面围栏，将吊笼停靠在地面2. 5m以上，安装补齐全部围栏。
4.按要求位置、距离安装下限位组件。 （11）继续接高标准节至安装高度
依次按间距小于9m安装附墙架.最高处项部要求:必须安装一节无齿条顶部专用标准节。每次接高时，都要求吊笼下降时，拆下上限位和上极限组件，重新安装在待接高的标准节上。这样，依次倒换，可使接高过程的安全控制更加合理有效。
每次安装附墙架之后都需用经纬仪检测导轨架的垂直度偏差。导轨架安装高度≤200m时，沿导轨架距地面6m-8m处安装第一道附墙架，各附墙架之间的安装间距不得大于9m，导轨架顶部的自由端部分不得大于7.5m。
接高完成后，再次确认上限位和上极限碰铁组件位置正确及功能完好。
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（12）安装电缆滑车
电缆滑车系统包括电缆滑车、电缆挑线架、护线圈及电缆臂架(安装在吊笼上)等附属部分。如果一开始安装时，电缆滑车没安装在标准节上，就需要将电缆滑车的一侧取下两个滚轮，同时电缆滑车架上部的安全防脱钩也需要拆下，并将电缆滑车安装在吊笼下面。重装导向轮，只要用手拧紧螺丝即可。试推动小车，待无卡阻现象时，再将各部导向轮螺丝全部拧紧。在电缆滑车下垫起300-400mm垫块，取下电缆滑车轮，将电缆线的一端绕过滑轮，从电缆滑车防护架内穿过，再穿入吊笼上的电缆臂架与笼内的终端接线盒接线端子接好，装上电缆滑车轮，将电缆线的另一端接入外围栏上的电气箱内，多余电缆线放在现场合适位置，准备好中段电缆挑线架和联接螺栓，放置在吊笼顶上面，站在吊笼顶上，用操作手柄向上开动吊笼，上升至导轨架顶端，吊笼边上升边释放电缆，同时要有一个人站在地面上，确保电缆拉直、无卷曲。在导轨架顶端安装电缆挑线架向下开动吊笼，每隔9m安装一道电缆护圈导线架，调整好位置，使吊笼上的电缆臂架及滑车正好从电缆护圈导线架的橡胶护板中间穿过，将吊笼降至最低处，调整电缆长度，取下电缆滑车下的垫块(此时电缆线应该绷紧)，将固定电缆(下电箱至中段电缆托架之间的电缆)固定在导轨架上，每1.5m安装个固定点，一侧电缆滑车系统安装完毕，开车慢速上下运行几次，确保电缆滑车工作可靠，并且无刮损电缆现象后润滑轨道。
（13）层门安装
1.层门每一层设置一组，门框应与建筑物联接牢固。
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2.层门的安装，有安装机电联锁保护装置。 3.层门框两侧围栏应安装可靠。
八、施工升降机的验收
1.紧固所有螺栓。 2.调整滚轮与导向轮间隙。 3.测试导轨垂直度，并记录再案。 4.各润滑部位加足润滑脂或润滑油。
5.做上下运动试验及各限位开关和层门等试验。
6.做静态试验，吊笼离地一米高，吊笼内装125%负载，检验下滑现象。
7.做安全限速器坠落试验三次，检查制动距离。
8.做起重力矩限制器效果试验，超载125%时，电器系统停止工作。
9.空载试验：上下运行三个循环，每个循环上升，下降各一次。正常制动。
10.额定负载试验：上下运行三个循环，每个循环上升，下降各做一次，正常制动。
11.超载试验：上下运行三个循环，每个循环上升，下降各做一次，正常制动。
12.接地电阻测试一起测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4欧姆；
13.用500V兆欧表测电动机及电器元件的对地电阻应不小于1兆
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欧。
14.检查各安装控制开关，分别打开吊笼上各个门，上下限位开关、 极限开关等均应能够起作用。
15.校核电动机界限，吊笼上、下运动方向应与操作盒所示方向一致;吊杆安装:吊杆应安装在吊笼顶部吊杆安装在吊孔内，在吊笼内安装向心轴承，安装压垫并用螺栓固定。
九、施工升降机的检查、养护和维修
（1）每次交接班和每天开始工作之前，应按使用说明书的要求对施工升降机进行使用前检查。检查结果应进行记录，且检查出的任何问题都应向使用单位报告。在施工升降机使用之前，应解决所有查出的问题。
（2）施工升降机属于特种设备的范畴，应当对在用特种设备进行经常性日常维护保养，并定期自行检查。特种设备使用单位对在用特种设备应至少每月进行一次自行检查，并作出记录。特种设备使用单位在对在用特种设备进行自行检查和日常维护保养时发现异常情况的，应当及时处理。
（3）施工升降机每月检查的内容和要求应包括:
1.对施工升降机的承载部件，应检查导轨架、附墙架、锚固件、对重导轨、各种螺栓、吊笼和基础支撑构件是否有开裂、开焊、永久变形、连接松弛、缺失或破坏等。
2.对机械牵引部件， 应检查制动器、急停开关、卷扬机卷筒、
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滑轮、齿轮箱、电机等是否有异常磨损和故障，充油部件是否渗漏，运动部件与建筑物和固定设备之间的距离是否满足要求。
3.对安全装置，应检查防坠安全器、警报系统、通信系统、安全钩、缓冲器、各防护围栏、总开关、紧急逃离门、救生梯等装置是否工作正常及是否有明显破坏。
4.对吊笼门、人口坡道及底板，应检查其是否结构完整且功能正常。
5.对层门、地面防护围栏门及机电联锁，应检查地面防护围栏的内、外位置是否符合要求；地面防护围栏各构件是否具有足够的强度和刚度以保证其与吊笼的正确运行间隙;地面防护围栏门的机电联锁装置是否工作正常；基础底架固定螺栓紧固是否符合要求；吊笼和对重的缓冲弹簧、电缆收集筒位置是否正确。
6.对符号和标识牌，应检查施工升降机的额定载重量和额定乘员数标牌、操作说明、安全标识及警示牌是否在位，是否清晰可见。检查操作控制板上的标牌是否易于辨认。使用单位应当自建筑起重机械安装验收合格之日起30日内，将建筑起重机械安装验收资料、建筑起重机械安全管理制度、特种作业人员名单等，向工程所在地县级以上地方人民政府建设主管部门办理建筑起重机械使用登记。登记标志置开或附着于该设备的显著位置。施工升降机符号及标识牌为使用者提供准确信息，以规范人员对施工升降机的操作使用。
7.对电气系统，除在发货之前对其设备进行检查之外，在电气系
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统连接到安装完毕的施工升降机上之后，也应对其进行检查。检查内容应包括:绝缘电阻、保护电路、安全控制系统和保险丝等部件的功能是否正常。对电气系统的测试范围应包括下列方面:肉眼检查机械控制面板外部是否有灰尘或水汽进入;检查线路、管道、接线盒及密封体的绝缘性或密封性是否良好;检查电机是否有异常噪声、振动或发热现象;检查指示灯、指针和显示器是否工作正常并能否反映出准确信息；检查机电联锁、停靠呼叫器、限位开关等新安装的电路部件的接线情况。电气系统检查完成后，专业人员应确保在测试期间用过的简易连接件都已被拆除。
9.对施工升降机通道及施工升降机通道保护装置，应在所有的施工升降机部件组装完成后，在施工升降机投人使用前由专业技术人员对其进行检查，检查范围应包括导轨架、附墙架、施工升降机通道、地面防护围栏、层门、吊笼门、层站保护装置等。
10.对施工升降机吊笼的电气控制电路(包括紧急制动开关、警报器、操作控制器)、通信装置、电缆导向架、限位开关、极限开关、机电联锁装置、制动器等应进行性能测试。
（4）额定载重量试验是为了检验导轨架、附墙架、紧固件及吊笼的结构整体性，也可用来检验制动系统的有效性。额定载重量试验之后，应检查施工升降机装置有否因试验而发生破坏或变形。
额定载重量试验的要求为:吊笼内装额定载重量，载荷重心位置按吊笼宽度方向均向远离导轨架方向偏1/6宽度，长度方向均向附墙架方向偏1/6长度的内偏(以下简称内偏)以及反向偏移1/6长度的外
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偏(以下简称外偏)，按所选电动机的工作制，内偏和外偏各做全行程连续运行30min的试验， 每一工作循环的升、降过程应进行不少于一次制动; 额定载重量试验后，应测量减速器和液压系统油的温升。
（5）坠落试验的目的是检验施工升降机防坠安全器能否有效工作。防坠安全器装机使用时，应按吊笼额定载重量进行坠落试验。以后至少每3个月应进行一次额定载重量的坠落试验。坠落试验应符合现行国家标准《施工升降机》GB/T 10054 - 2005中第6.2.4.12款的规定:
1.坠落试验时，应在额定载重量和额定安装载重量中选择最不利的工况作为试验条件。
2.坠落试验前，不应解体或更换防坠安全器。
3.对SC型施工升降机进行坠落试验时，通过操作按钮盒驱动吊笼以额定提升速度上升约3m-10m。按坠落试验按钮，电磁制动器松闸，吊笼将呈自由状态下落，至达到试验速度时，防坠安全器动作，并测量制动距离。试验结束后应将防坠安全器复位，对于防坠安全器不能制停吊笼的施工升降机，应立即停机检修。
4.在SC型施工升降机坠落试验中，当防坠安全器动作时，其电气联锁安全开关也应动作。
5.对SC型施工升降机进行坠落试验时，将吊笼上升约3m后停住，作模拟断绳试验(应是突然断绳，不能以松绳代替断绳)，试验防坠安全装置的可靠性。
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6.坠落试验后应检查:
1)结构及连接有无损坏及永久变形。 2)吊笼底板在各个方向的水平度偏差改变值。
（6）安全隐患包括:吊笼或层门的机电联锁失效、安全装置失效、层站栏杆或吊笼门不完整、导电体暴露、构件显著磨损或连接错位、结构部件严重腐蚀或破坏、安全保护设施缺失等。
（7）本条是强制性条文。保养、维修工作需要作业人员在导轨架或附墙架上进行，若此时施工升降机在运行，则吊笼或对重的上下移动可能引发安全事故。
十、应急预案
（1）该应急领导小组由公司负责人为组长，安全员及各班组长为成员负责现场应急组织指挥处理突发状况。组织制定抢险方案，协调各方抢险救援人员、物资、交通用具等，必要时联系当地消防救援机构，保持与上级有关部门的通信联系调查事故原因，及时发布现场信息。
小组成员名单：
组长 成员 成员 -- -- -- -- -- -- （2）成立现场应急救援分队，应急救援分队在应急领导小组的直接领导指挥下，负责事故现场紧急情况的救援工作。
应急救援分队的职责：
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应急救援方案的实施，并不断加以改进，寻找受害者并进行现场救治获将转移至安全地带，在现场救援过程中如发现事故有可能进一步扩大时应高度注意避免二次伤害，确保现场施工人员及救援人员的人身安全。
（3）应急所需物资准备：
应急物资准备是确保施工现场人员人身安全及经济损失的有力保障，应根据事故现场情况配备应急所需消防器械、救援机械设备、交通工具、医药医疗设备器械及生活保障物资。
设备名称 面包车 工具车 千斤顶 气割设备 对讲机 急救药箱 撬杠 液压钳 （4）应急预案
1.起重设备在安装过程中如发生未造成人员伤亡经济损失较小的一般事故，当事人应及时通知本公司领导，安排有关人员进行维修，尽快恢复生产，并将事故原因、损失情况、处理结果以书面形式上报至主管领导及安全生产主管部门。
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数量 两辆 一辆 两个 两套 两对 两个 四根 一套 2.起重设备在安装过程中如发生经济损失较大及人员受伤情况的较大事故，当事人应立即停止作业，保护现、场救护伤员并立即将事故情况报告给公司主管领导及相关部门，应急分队接到报告后，应立即赶赴事故现场，组织力量，采取有效的方法进行救护，防止事故的进一步扩大。
3.起重设备在安装过程中如发生重大经济损失及人员伤亡事故遵循以下救援程序：
a.安装单位及当事人应立即采取措施，保护现场、救治伤员，以防止事故扩大，必要时可向施工现场内外、任何单位、部门、人员、及消防救援求救，争取时间，最大限度减少人员及财产损失，最大限度减少社会不良影响。
b.施工现场负责人应立即向有关部门、领导、及应急领导小组报告，必要时可直接向上级主管部门领导报告，报告做到准确无误、详细具体，所接到报告的所有人员均应立即行动，参与到事故的救援工作当中。
c.应急救援分队接到报告后，应立即向上级领导报告，并立即携带所需器械、工具、第一时间赶赴现场进行救援，应急小组接到报告后在最短时间内制定出救援方案，亲临现场指挥救援，（包括人员调配、分派车辆、疏散人员、保护现场、及向医疗消防部门求助。） d.救援人员到达现场后，首先组织力量采取科学有效的措施，救治伤员，预防可预见的二次伤害的发生，以防止事态的进一步扩大，尽最大努力减少人员及财产的损失。同时根据事故现场实际情况，配
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合上级有关部门调查分析事故原因，收集核实与事故有关的证据，以便于上级部门对事故的善后及处理工作。
e.于发生较大安全事故的情况下，各级、各部门及人员应本着特事特办、急事急办，主动积极的参与到紧急情况的处理当中去，各种设备、车辆、器材、物资、人员等必须无条件服从应急小组组长安排，不得拖延、推诿、阻碍应急救援工作。
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