洛阳实习去

2：参观一拖第一工装厂 3．参观一拖工程机械厂 4．参观一拖动力机械厂 5．参观一拖齿轮厂

6．参观一拖工艺材料研究所 7．参观一拖锻造厂

8．参观一拖第三、第四装配厂 9．参观一拖收获机械公司 10．曲轴加工

11．参观一拖福莱格车身有限公司 12．参观一拖铸造厂 13．中信重工

14．参观东晨模具厂 15．参观一拖铸钢厂 16．参观洛轴集团

（三）：实习感受。 主要内容： 一、一拖概况：

中国一拖集团有限公司是我国“一五”时期兴建的 156 个重点建设项目之一。一拖公司目前已发展成为以农业装备、工程机械、动力机械、车辆和零部件制造为主要业务的大型综合性机械制造企业集团，最大的子公司 ——第一拖拉机股份有限公司是我国唯一在香港上市的农机制造企业。一拖公司所拥有的“东方红”商标为中国“驰名商标”，五十年来，累计为社会提供大中小型拖拉机、工程机械、动力机械等产品 300 多万台，向国家上缴利税 45 多亿元，相当于建厂初期国家投资的 16 倍。一拖公司拥有国家首批认定的 42 家国家级企业技术中心。 2003 年至今，完成省级自主创新新产品、新技术鉴定 27 项，获得中国机械工业科学技术奖、省（市）科技进步奖等 67 项。目前其产品主要有以下四类： 一、农业机械类：具有大马力轮式拖拉机、大马力履带式拖拉机、中小马力轮式拖拉

联合收割机。

二、动力机械类：柴油发动机、压力机

三、工程机械类：压路机、工业推土机、叉车、挖土机、起重机 四、汽车类：各式卡车、运输车、洒水车等产品。

十一五期间，一拖公司通过建设拖拉机、压路机、非道路柴油机等全国或区域性产业基地，将一拖建设成为国内先进装备制造企业，为实现“中原崛起”和新农村建设做出更大的贡献。 二、实习经历： 1．安全教育：

2011年2月26日晚上我们顺利到达了洛阳。一切安排妥当之后第二天下午开始进行了安全教育。原本是要以给我们播放录像的形式让我们了解安全生产记录以及以前的事故案例，但是出了一点小意外，一拖没有空教室，所以我们只能在旅馆听老师讲。虽然形式不是那么正式，但气氛还是很严肃的，毕竟这关系到每个同学的人身安全。主要几点如下：

(1)进厂必须穿长裤，女士进厂必须挽起头发，在特殊厂房内需带安全帽； (2)在厂里应注意避让天车和叉车,人在厂里不要成堆，不要站在主干道上； (3)进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂； (4)不准乱按任何机床的按扭、开关； (5)在观察生产过程时不得拥挤，应与机床保持一定的安全距离，防止铁屑伤人。 2．参观一拖第一装配厂 2.1公司简介

中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市，是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年，占地面积5.58万平方米，建筑面积3.66万平方米，是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今，形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展，东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区，深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理，于1997年12月31日通过了GB/T19002-1994__ISO9002：1994标准认证。获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书（编号：97B142）、质量体系证书（编号：0379B401），产品覆盖范围：东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注重科技投入和产品研发，使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目，涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线，进一步提高了工艺装备水平和生产能力，增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台，包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备，并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全，采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术，可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外，还具备各种拖拉机变型新产品

的改进、开发、销售能力；拥有中高级技术人员百余名，能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP)；近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十

种变型产品，深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际，本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作，振兴农业装备，共谋未来的发展，让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。

听完工人师傅的介绍，我们进入了一装生产车间。这个车间真的很大，比我想的要大的多。路面也很宽，经常有小卡车和叉车在来回运输零件。头顶上还有很多架天车在不断地移动在各车间之间传送零部件。那么多机器在高速运转着，里面噪音很大，特别是气动夹具，每一次放气松开的时候声音都特别大特别刺耳，让人非常不舒服。说实话，我觉的他们的工作环境非常不好。厂房里昏暗，地面全是灰尘，气味刺鼻噪声也非常大。这也让我对他们有所了解，工人真的挺难的。工人们都在专心而又动作娴熟的操作着那些机器，我一边参观一边注意着周围的情况，以免发生意外事故。那些东西我们能看懂的真的不多，但我们还是都很认真的看，毕竟这对我们以后的工作可能都有用处，还不时的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题，尽量多学一点东西。在这里，我们主要是对一些常用的机床大体了解一下。以前只是在书本上看到各种磨床铣床车床什么的，只是有一个很模糊很大概的印象，并不知道它们到底是什么样子。通过今天上午的参观，我们才第一次跟它们有了亲密接触。我们看到了液压机，磨床，铣床，插齿机等等一些列机械，并且仔细观察了它们的工作过程。我们主要参观了他们的拖拉机装配线，一步步有序的进行着，让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解，虽然不太懂，但毕竟有所了解了，一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了。

3．参观一拖工程机械厂 3.1 公司简介

该公司是中国第一拖拉机股份有限公司与华晨中国机械控股公司合资经营的大型企业。公司占地面积14万平方米，建筑面积9.8万平方米。公司始建于七十年代，前身为机械工业部的重型军工企业，生产规模宏大，技术力量雄厚。九三年成立合资公司以来，凭军工技术的科研能力，不断开发出符合国情和市场需求的高性能价格比的工程机械产品。 3.2主要产品:

先后推向市场的有：轮式装载机、推土机、液压挖掘机三大系列数十个型号产品，其中东方红T100工业推土机被评为省优质产品。作为驰名中外的“东方红”工程机械产品，行销国内三十个省市自治区，并出口到欧洲、亚洲、非洲、拉美和澳大利亚等国家和地区。

公司始终坚持”质量第一，顾客至上”的方针，通过1S质量体系认证，并多次被省、市授予”五一劳动奖状”、“职业道德建设十佳单位”和“外商投资优秀企业”等荣誉称号。从军工生产转为工程机械制造，公司始终坚持”传承军工品质，争创行业一流”的企业精神，凭借良好的基础和雄厚的实力，以市场为导向开发出：轮式装载机、履带推土机和振动压路机三大系列产品。 3.3主要设备:

公司不仅拥有国内外闻名企业制造的大型、精密、稀有的先进设备50余台，主要加工设备400余台，如数控气割机、辊压机、点焊机、翻转机、双联剪床、镗床、龙门刨床、立式车床、单臂刨床等大型机床。还有一台从建厂时期就存在的保留下来的大功率加热炉。此外在计量、检测方面拥有国际先进水平的检测仪器，为产品质量提供了可靠的保障。 3.4车间介绍：

该公司共有五个车间：

车间一、结构车间，主要负责下料；

车间二、铆焊车间，主要用于各零件的焊接； 车间三、机加车间，主要用于零件的加工； 车间四、涂装车间，主要用于产品的喷涂处理； 车间五、组装车间，主要用来装配；

这次参观是在工程师的带领下边参观边讲解。这样的方式很好，我们看了机械之后又听到工程师的讲解，体会就更深了一层。今天我们就看到了等离子切割机是如何切割板材的，以及第一次见到直径达到5米的立式车床。 4．参观一拖动力机械厂 4.1车间介绍 (1)结构车间 (2)铆焊车间

(3)机械加工车间 (4)涂装车间 (5)总装车间。 4.2主要产品

一拖动力工程机械主要生产推土机，挖掘机，装卸机的动力机

在动力机厂我们主要参观了负责下料的结构车间。经过热处理（在台车炉内用煤气加热）的板件用气割下料，因为工程机械采用大型厚板料，气割是最好的处理办法。

5．参观一拖齿轮厂 5.1一拖齿轮厂概况

专业的齿轮及其总成加工中心，拥有主要工艺设备659台，包括美国格里森生产线、数控车床，意大利数控滚齿机、数控插齿机、热处理生产线。美国格里森锥

齿轮生产线，年产能力10万件。目前已逐步成为齿轮箱产品、汽车产品、农机产品和工程机械产品及经营产品的供给商。 5.2主要设备：

摇臂钻床，主要用于零件的深孔加工、台式钻床、立式升降台铣床、半自动花键轴铣床、滚齿机、卧式矩台平面磨床、多刀车床、直齿锥齿刨齿机、电气控制柜等各式机床。

弧齿大轮精切机、机床自动排屑机、插床、 5.3主要产品：

（1）直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿锥齿轮、弧齿锥齿轮，渐开线花键和矩形花键。

加工范围为：Dmaxx 1250 m15，精度6级，可对Dmax×800 m16齿轮进行磨齿加工。可用于农机、工程机械、柴油机等行业。

（2）压路机系列变速箱总成，收割机变速箱总成，铣刨机变速箱总成，液压挖掘机变速

箱总成，装载机变速箱总成及140、145、153差减总成及桥。

5.4齿轮的加工的工艺流程： 锻造——正火——粗车各部

留余量——精车各部——滚齿——倒角——插键槽——去毛刺——剃齿——热处理

齿面淬火——磨齿——绗齿——检验

5.5齿轮加工原理 (1).滚齿原理：

滚齿加工是根据展成法原理加工齿轮。它是一对交错螺旋齿轮副啮合滚动的过程，一个螺旋齿轮齿数减少到1-4个齿，其螺旋角很大→蜗杆→开槽、铲背→滚刀

用传动链将滚刀主轴与工作台联系起来，刀具旋转1个齿—工件转过1个齿→共轭的齿面；滚刀轴向进给运动→加工出全齿

需要的运动：形成渐开线齿廓的展成运动(B11+B12)和形成直线形齿长(导线)的运动A2

(2). 插齿原理：

利用齿轮形插齿刀或齿条形梳齿刀切齿。用插齿刀切齿时，刀具随插齿机主轴作轴向往复运动，同时由机床传动链使插齿刀与工件按一定速比相互旋转保证插齿刀转一齿时工件也转一齿，形成展成运动，齿轮的齿形即被准确地包络出来。 (3)．刨齿原理：

有仿形法和展成法两种。仿形法刨齿是利用一块将被切齿形放大了的靠模板，控制单刃刨刀的刀尖运动轨迹切出齿形 。展成法刨齿是利用成对刨刀分别刨削轮齿的两个侧面，刨刀刀刃往复运动的轨迹代表假想冠轮的齿面。刨齿的精度可达7～8级，加工模数范围为 0.3～20毫米，生产率虽低于双刀盘铣齿，但刀具制造简单。刨齿在直齿锥齿轮加工中应用最广。

在齿轮厂我们看到了很多东西，有书中介绍的精密滚齿机，插齿机，立式钻床，万能升降铣床，磨齿机等，各式各样的齿轮机器在高速运转着，生产出各种各样的齿轮。除此之外，我们还在齿轮厂的光荣榜中看到了厂中员工积极创新，敬业的精神面貌，他们利用从实践中总结的经验

改善机床设备夹具等提高了生产效率。可见齿轮厂在管理上，尤其是在鼓励员工创新上有相当独特的一面。

6．参观一拖工艺材料研究所 6.1公司简介

一拖集团公司工艺材料研究所是一拖公司重要的科研、检测、技术开发机构。专门从事拖拉机、汽车、工程机械、动力机械等行业新材料、新工艺、新技术、新装备的开发、研制及推广应用。是技、工、贸一体化的新型企业实体。

该所拥有先进的铸造冶金，机械加工，金属热处理及各种理化检验检测设备200余台。具有较强的材料试验与开发能力，检验检测与零部件失效分析能力，装备设计制造与工程承揽能力。

在机械性能测试分部实习的过程中我们看到了很多先进的设备像300KN液压万能试验机，冲击试验机，微机控制电液伺服万能试验机，试样冲击缺口拉床等

6.2无损探伤

目前无损探伤在各个领域的安全方面有着十分重要的地位。其常规的探伤方法共有五种，分别是：

(1)磁粉探伤(用的最广泛) (2)渗透探伤(成本高) (3)涡流探伤

(4)射线探伤（X,γ射线，加速器，CT） (5)超声波探伤

其中射线探伤和超声波探伤又是内部检查的两种常用方法

7．参观一拖锻造厂 7.1

锻造分公司设备齐全，现有大型锻件（曲轴）生产线三条，小型曲轴生产线一条，拥有从1吨到16吨的系列模锻锤。锻造分公司建造了具有国际先进水平的悬挂式热处理调质线，引进了具有国际先进水平的曲轴质量定心机，125MN热模锻压

机生产线2007年投产。机加设备不仅有意大利精磨床和奥地利曲轴铣床，还拥有数控车床和数控组合钻床等。同时锻造分公司拥有各种先进的质量检测设备，锻件质量有可靠的保证。锻件重量从0.1千克至270千克。近年来，锻造分公司引进国外先进技术，开发出多种曲轴系列锻件，尤其是锤上模锻件大型复杂曲轴工艺水平及锻件质量均居全国领先水平，部分产品出口到欧美、日本和东南亚等国家。 锻造厂共有三个生产车间：热处理车间，，轻型锻造车间和模锻车间。

7.2车间概况 (1)热处理车间

此车间的设备有热处理炉，冷校正设备和锻件清理设备（喷丸机）。

热处理炉：分为连续式正火炉和连续式调质炉；

冷校正设备：设备包括油压机和校正锤，冷校正是为了消除锻件在热处理过程中应力释放所导致的产品变形

锻件清理设备：设备作用是起清理强化作用，又叫冷作硬化，经喷丸后的锻件表面泛着金属光泽，表面遍布着小麻坑，（是高速钢丸冲击所得）

(2)轻型锻造车间

此车间包括锻造区和下料区，下料区作用是将原钢切断成待加工的工件长度，其中锻造区拥有7台平锻机，4台锻压机。下料区有的设备是剪床和高速带锯。

(3)模锻车间

模锻车间分为两个区，自由锻区和蒸汽模锻锤区。自由锻区拥有自由锻锤1台，空气锤4台。蒸汽模锻锤区用10台蒸汽模锻锤。

上述共有5中26台锻压设备，其中有辅助设备与之配套使用。

7.3辅助设备

(1)加 热 炉：作用是将工件加热到1100~1200摄氏度左右，这样方可自由锻和热模锻；

(2)压床：完成切边，切边冲孔等工艺；

(3)热校正设备：消除切边，切边冲孔发生的变形（此设备只对部分需要校正的工件作用）。

7.4工艺顺序

加热炉——锻造设备——压床——热校正设备（其中26台锻压设备，26条生产线）

7.4工艺流程

下料——26条生产线（锻造）——冷却——热处理车间——清理设备——冷校正——检验锻件

锻造的工作环境确实恶劣，而且噪音大，即使我们走在安全通道上，心也悬在半空，这里随着锻锤的落下，大地都在颤动！说实话，锻造厂的环境及安全程度比一装厂还要差远了。单说那不断锻造的空气锤发出的噪音就已很让人烦了。巨大的噪音又会掩盖其他机械的声音，带来了许多安全隐患。身临其境，我感受到了一线工人的幸苦，他们的不怕苦的精神让人钦佩！

8．参观一拖第三、第四装配厂 8.1三装厂简介

是生产东方红大功率系列轮式拖拉机的主机厂，占地面积5.5万平方米，建筑面积3万平方米，固定资产原值1.56亿元。下设16个职能科室和5个车间，现有职工1110人。其中工程技术人员和专业管理人员220人。三装厂拥有强大的机械加工和装配生产能力，并拥有精良的测试设备。目前各类生产设备397台，国内外先进的大型加工中心、数控机床33台，拥有大型整机装配线1条，分总成装配线3条，底盘油漆线1条，整机试验装备5台、分总成试验设备5台、零件检测试验室1个、精密测量室1个、三坐标1台。三装厂生产的东方红大功率系列轮式拖拉机，功率从51千瓦～132千瓦，共十余个品种。具有年产量20000台以上的生产能力。其中51.4—122千瓦系列轮式拖拉机是一拖公司引进意大利菲亚特公司底盘先进技术生产的。特点是牵引力大、提升力强、速度范围广、功能多、油耗低、生产率高；在水田和湿地的通过性好，可以和多种农机具和复式作业机具配套，驾驶室舒适安全，是现代化农业的理想动力，在我国农机行业处于领先地位。LF80—90、1004／1204型拖拉机获得“全国行业质量、服务诚心示范企业”等殊荣。 8.2四装厂简介

第一拖拉机股份有限公司第四装配厂是中国一拖集团公司农业装备事业部研发、生产和销售中轮拖的主机专业厂，主营 25 － 60 马力系列轮式拖拉机及其变型产品。 2006 年 9 月，东方红大中轮拖荣获“中国名牌”第一名。

这次参观是学校托了人情才让我们参观成功的。由于三四装厂现代化程度很高，内容比较保密，所以我们并没有记录下来什么详细资料。但参观后不得不发出很大的感慨，科学技术才是第一生产力呀。相比一装厂，无论是流水线、自动化程度还是工作环境，都没法跟三、四装厂相比较。这可能也是三四装厂效益一直要高于一装厂的原因吧

9．参观一拖收获机械公司 9.1公司简介 一拖（洛阳）收获机械有限公司是中国一拖集团下辖子公司之一，是小麦、玉米、水稻收获机械和水稻插秧机械、牧草机械的专业化生产制造企业，拥有先进的柔性生产加工装配设备，占地5万余平方米，训练有素的员工及国内一流的产品检

测、实验设施，确保产品不断满足用户的需求。年产各类收获机械7000多台，出口1000多台。 9.2主要产品

收获机械系列产品; 玉米收割机; 包膜机; 小麦收割机; 青贮机械; 打捆机; 水稻收割机; 搂草机; 插秧机;

10．曲轴加工

10.1曲轴加工工艺流程

铣端面——打中心孔——精车小头——精车大头——精车外圆——车第四主轴颈——铣工艺台——铣连杆键——精车小头各种颈——精车大头各种颈——编码——粗磨主轴颈——钻直油孔——重合倒角——钻工艺小孔——钻法兰孔——精磨主轴颈——精磨连杆颈——精磨止推颈——精磨大头各轴颈——铣键槽——去平衡氮化——抛光——探伤——清洗——终检——包装 11．参观一拖福莱格车身有限公司

11.1公司简介

福来格公司是于2006年2月在原中国一拖集团有限公司冲压厂的基础上改制而成的有限责任公司，始建于1956年。福莱格公司承继了原冲压厂的主要业务，致力于汽车、农业机械（履拖、大中小轮拖、收获机等）和工程机械的覆盖件、结构件、驾驶室等产品的制造、销售以及通用机械产品的冲压、焊接、涂装和机械加工。公司拥有厂房面积62198平方米，拥有包括170余名专业技术和管理人员在内的员工1000余人。拥有冲一，冲二，内饰，焊一，焊二，油漆，备料，车架，机加工共九个生产车间

福莱格公司技术力量雄厚，工艺装备齐全，其冲压、焊装、涂装三大工艺处于同行业领先水平。拥有16T——2000T各种型号机械压力机100余台，7条生产线，最大工作台面4000×2200MM，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件；拥有多条焊装生产线，分别生产中重型汽车车身、各种机型拖拉机驾驶室、收获机驾驶室及各类油箱；拥有代表国内农机行业工艺水平最高的涂装加工线，可进行高质量农机覆盖件、驾驶室和各种汽车零部件的涂装加工，其中包括一条阴极电泳线，具有包括锌系磷化、阴极电泳在内的先进完善的前处理、底面漆、烘干工艺和检测检验设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工，制件输送采用单片机控制的自行葫芦，提高了涂装质量和作业能力；一条年产15万台油箱的国内一流的油箱底面漆涂装线，采用自动化悬链系统，前处理采用了自动化喷淋系统。还拥有由三维图形工作站组成的局域网络及三座标测量机，具有使用UGⅡ、PRO/E等三维设计软件进行复杂冲压件的工艺设计和冲模的数字化设计及数据处理能力。福莱格公司产品广泛应用于农机、汽车、工程机械、轻工机械等行业，产品品种达6000多个，具有年产履带拖拉机配套件0.5万台套、大、中、小型拖拉机配套件15万台套、105系列柴油机配套件15万台份、载重汽车车身、中轻卡车身5000台套、汽车配套件5万台套的生产能力，先后采用来料加工、合资、合作等多种形式为日本三菱公司、英国RDS公司以及国内多家汽车制造企业配套生产零部件和汽车车身总成等产品，具有较高的质量信誉。

11.2车间概况 (1)备料车间

该车间由各种规格的剪床数台，带锯一台，圆盘锯两台，九滚校平机一台，钢丝校直机一台，50T，63T,80T压力设备各一台，承担着公司履带拖拉机覆盖件，大中小拖拉机覆盖件，收获机覆盖件，汽车覆盖件，100系列的柴油机产品的冷薄钢板，热中厚钢板板材及管件等的下料任务。

(2)车架车间

所属设备有铣床，钻床等机加工设备12台，另有大型铆焊设备3台，承担着履拖车架铆焊，收获机覆盖件及大轮拖部分外观件的焊接工作。 (3)冲压车间

所属设备拥有各种单动，双动以及单点双动冲压设备100余台，5条大台面冲压生产线，其中最大吨位2000T，双动压力机最大吨位1300T，四点压力机最大吨位1000T，最大工作台面4000*2200MM，分别生产大型薄板拉伸件、中厚板冲裁件及其它各类压弯成型件。

(4)焊接车间

所属设备拥有电弧焊机、气保焊机、点焊机、缝焊机等各类焊机220余台，多条焊装生产线，分别用于中重型汽车车身及各种农机驾驶室、覆盖件、车架的焊装生产。

(5)油漆车间

拥有六条涂装线，其中五条用于履拖产品及一般结构件涂装，另一条是80年代投资近3000万元的阴极电泳油漆涂装线，具有锌系磷化、阴极电泳的前处理、底面漆、烘干工艺和检验检测设备，可进行氨基、丙烯酸、聚脂等各漆种的涂装、烘干加工。

11.3工艺流程

备料——冲压——焊接——油漆——总装

这次的参观感觉非常不好。厂方可能是出于安全和保密方面的考虑，对我们的参观进行了种种禁制。中间宽敞的过道不允许我们走，只让我们沿着过道两边一条窄窄的、仅能通过一行人的参观通道参观，并且禁止走出参观通道，否则罚款。而且带队的工程师还不断地催促我们快走。所以这个厂子只是走马观花的走了一遍，什么东西都没有仔细看到，让人大失所望。而且，这个厂子号称管理非常严格，我们却发现还有工人在上班时间公然上QQ聊天，让人费解，可见管理还是存在漏洞有待加强呀。

12．参观一拖铸造厂 12.1一拖铸造厂简介

该厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂，具有四十年的熔模铸造生产历史，是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等，耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。

12.2各车间的主要工序 12.2.1石蜡造型车间 （1）做蜡模工序

化蜡——去杂质——做蜡模（48摄氏度）——修蜡模（蜡模原料：石蜡，硬脂酸 1：1配置

（2）装配工序

将各蜡模零件组装在一起 （3）制壳工序

装配好的蜡模——浸入水玻璃（耐火材料）——石英砂（耐火）——氨水硬化晾干（半小时）——晾干——浸入水玻璃——石英砂——硬化晾干——水玻璃——石英砂（粗大）——硬化晾干——水玻璃——硬化晾干 共7层组织，7道工序

（4）熔蜡工序：加热至98摄氏度熔蜡得到外壳

（5）焙烧工序：900摄氏度焙烧两小时使蜡粒蒸发得到光滑的内壁。 12.2.2铸造车间

在中心感应炉中加热至500摄氏度——得到铁水——浇注——震动（震掉摸壳）——切割——清理（碱水槽浸泡4小时） 12.2.3铸件清理车间

用砂轮磨平浇口——正火（铸件焙烧2小时）——抛丸（钢球打掉氧化皮）——校正

铸造厂对人的感觉非常不好。工作环境极其恶劣。巨大的噪音，极高的温度，刺鼻的气味，危险的操作，无一不在腐蚀着工人师傅的生命。而且我们注意到，铸造厂周围的树木已经全部死亡，地上积累着厚厚的黑色粉末。此外，我们还看到了许多指责铸造厂是污染洛阳空气的元凶的报道。这种高污染低产出的制造工艺，我们应加紧努力进行改善，否则就得不偿失，不如取消锻造厂。

13．中信重工 13.1公司概况

中信重工机械股份有限公司(原洛阳矿山机器厂)，是我国第一个五年计划期间兴建的156项重点工程之一，1993年进入中国中信集团公司 历经半个世纪的建设与发展，目前已成为中国最大的矿山机械制造企业、中国最大的重型机械制造企业

之一，是中国低速重载齿轮加工基地，中南地区铸锻和热处理中心，国家级理化检验认可单位和国家一级计量企业。

公司通过SO9001:2000质量体系认证、ISO14001:2004环境管理体系认证和GB/T28001-2001职业健康安全管理体系认证。公司获评\"中国的脊梁-全国综合实力500强\"，是国家首批确定的50家国际化经营企业。 公司拥有国家首批认定的国家级企业技术中心，所属的洛阳矿山机械工程设计研究院，是国内最大的矿山机械综合性技术开发研究机构，具有甲级机械工程设计和工程总承包资质，专业从事国家基础工业技术装备、成套工艺流程的基础研究和开发设计。 13.2主要产品

1）矿山机械：采矿设备、提升设备、选洗设备、破磨设备; 2）水泥设备：新型干法水泥生产线； 3）冶金设备：板、棒、管生产设备； 4）有色生产设备；

5）电力设备：水、火、核电、低温发电等设备； 6）大型铸锻件；

中信重工可为矿山、建材、冶金、有色、电力、化工、环保和其他基础工业领域提供成套重大技术装备、工程成套服务。产品远销亚、非、欧、美、澳等国家和地区，在国内外占据较大的市场份额。 13.3厂区介绍 13.3.1提升设备厂

提升机设备厂是中信公司最早的生产厂，1958年生产出第1台产品2.5米双筒提升机；2000年制造完成国内最大直径提升机；2001年制造完成国内最大落地多绳提升机；2005年制造完成国内最大的液压防爆提升机。 13.3.2重型机器厂

重型机器厂是我国低速重载此轮加工基地，代表国内先进生产水平，其主要设备有10米以下滚齿机，可加工直径7—16米的齿轮。12米以下立床。大型镗铣床、龙门刨床。热处理厂拥有世界最大渗碳炉，直径5米，深25米，可渗8—12米长的零件，井式热处理炉最大可处理18米以下零件，拥有先进的控制系统。锻造厂是中南地区的锻造中，最大可生产600吨的锻件。 13.3.3热处理厂

是国家机械行业中南地区规模最大的热处理基地。拥有Ф3×2m、Ф1.7×7m渗碳炉；Ф2.3×9.5m井式炉；8.5×13m、5×15m、6×14.5m、4.5×18m等自动控制台车式热处理炉群。可生产45t以下的调质件、20t以下的齿轮、齿轴渗碳淬火件，长度≤5.7m轴类、直径≤5m轮圈类感应淬火件。 公司具有加工设备：

φ3×2m、φ1.7×7m渗碳炉、φ2.3×13m井式炉

8.5×12m、5×15m、6×14.5m、4×15m等自动控制台车式热处理炉 5×15m台车式热处理炉、8.5×12m台车式热处理炉 13.3.4重型装备厂

拥有德国科堡公司6.5 ×18m数控移动龙门镗铣床、意大利因塞公司Ф260m数控落地镗铣床、Ф16米数控重型双柱立车、德国希斯公司Ф12米立式车床、意大利皮特·卡那奇公司Ф6.2m立式数控加工中心、意大利因塞公司6 ×18m重型卧车等各种精、大、稀机械加工设备，可加工回转类单重300t，直径16m；筒体类单重200t，直径6m，长度18m；轴类单重100t，直径3.2m，长度12m;长方体类：6.5×5×18 m，单重250t等大型零部件。 公司具有加工设备：

Φ6×22m、Φ6×18m、Φ3.2×12m重型车床 Φ16、Φ12、Φ10、Φ6.3、Φ5m重型立车群

AC64TM-5700车铣中心 、Φ2.5m立式加工中心 3×8m等系列龙门铣、龙门刨床 Φ900×6500×M20的马格磨齿机 SAXW1400轧辊磨

P1200G、P2800G型CNC成型磨齿机

ZP50 Φ5成型磨齿机、ZE1000、ZE800成型磨齿机、900×6500×M20的马格磨齿机

TAZ1150深孔钻镗床

Φ320、W250、W200、W160、7RM（8\"）系列镗铣床，Φ260 数控镗铣床 三台Φ200数控镗铣床

Φ10m×M50、φ8m×M50、Φ5m×M50系列滚齿机、Φ4m×M35 数控滚齿机

Φ6.5m×18M数控龙门铣 SH-1200梳齿机

这次参观中信，总体感觉就是一个字：大！真的非常非常大，不但是厂方大，加工设备大，生产出来的零件也非常大。随便拿出一个齿轮，直径就有20多米。中信的生产环境非常好，地面整洁干净，也没有刺鼻味道，厂房内光线适宜不昏暗。而且生产的自动化程度非常高。这可能也跟其产品主要是大型机械有关。总之，参观过后，我觉得将来毕业了能到中信重工工作一定会是一件比较快乐的事。

14．参观东晨模具厂 14.1公司简介 是以锻造模具、冲压模具、铸造模具为主导产品的专业模具厂，固定资产4000 多万元。公司拥有专业工程技术人员50余名，高性能UNIX、NT图形工作站30余台。模具设计制造采用全三维CAD/CAE/CAM/PDM集成技术和逆向工程，对于异型复杂铸件和冲压件可以进行铸造工艺性和冲压工艺性CAE分析，优化工艺方案。现为河南省信息化制造重点示范企业。 14.2主要产品 (1)汽车模具 (2)锻模 (3)汽轮机

这次参观我们并没有看到模具是如何产生如何加工出来的。但是带队老师却在每台机床前为我们详细地讲解了各个机床的结构、特点、加工工艺以及适用范围，相当于把课堂从教室搬到了厂房，比较着真实的机械边看边讲解。这种教学方式

效果非常好，我们获益匪浅啊

15．参观一拖铸钢厂 15.1简介

一拖（洛阳）铸锻有限公司拥有先进的生产工艺和生产技术。铸铁件的熔炼采用冲天炉和美国应达公司无芯变频电炉等双联熔化工艺；造型设备采用德国KW公司静压造型线、瑞士GF气冲自动造型线、多触头高压自动造型线（ TX线）、无箱造型等造型技术；制芯设备使用瑞士、德国公司产冷、热芯盒制芯机，德国兰佩公司冷芯盒制芯单元；砂处理设备采用KW公司双转子混砂机和双盘冷却器和型砂水分自动控制系统；拥有自动浇注机等先进设备；铸铝件生产使用各种型号压铸机、低压浇铸机、倾斜浇铸机、硬模浇铸机；精密铸造采取成熟的低温模料水玻璃、中温模料硅溶胶以及复合型壳熔模铸造工艺，可生产碳钢、球铁、合金钢、耐热钢、不锈钢、有色金属等各种精密铸件。

一拖（洛阳）铸锻有限公司拥有美国贝尔德直读光谱分析仪、Leica S440扫描电镜、2000系统傅立叶变换红外光谱仪、PWS—500型电液伺服万能试验机、CS—344型定碳定硫仪、原子吸收检测仪、磁力探伤机、三坐标测量仪等各种先进的性能检测、化学分析和型砂检测等设备，为铸件质量控制提供及时、准确的检验、实验和化学分析信息。

这次在铸钢厂主要是观看了砂型和坭芯的制作。相比铸造厂，铸钢厂的环境要好的多，这也许是因为铸钢厂的生产线比铸造厂更先进的缘故吧!

16．参观洛轴集团 16.1公司简介

洛阳LYC轴承有限公司是河南煤业化工集团装备制造骨干企业，其前身是国家“一五”期间156个重点建设项目——洛阳轴承厂，是中国轴承行业规模 最大的综合性轴承制造企业之一。

作为专业轴承制造厂家，LYC经过近60年的发展，拥有国家级技术中心，可根据用户需求设计制造九大类 型、各种精度等级达1万多个轴承品种及轴承相关专用设备，拥有航空发动机轴承、轨道交通车辆轴承、重大装备专用轴承等核心技术，产品广泛应用于国防军工、航空航天、风力发电、轨道交通、汽车摩托车、矿山冶金、工程机械、机床电机等领域，是目前我国加工直径最大、精密程度最高轴承的诞生地，也是国内轴承产品尺寸最广、用途覆盖面最宽、品种最齐全的生产基地，保持了多项中国轴承行业记录。特别是LYC成功地为“神舟”系列和“嫦娥”飞船提供配套轴承,彰显了强大的技术研发实力。 16.2主要产品 转盘轴承 轧机轴承

风力发电机轴承 水利工程用轴承 剖分式轴承 精密机床轴承 医疗器械轴承

汽车轴承