目 录
第一章 工程概况………………………………………………………………………………3 一、编制依据………………………………………………………………………………………4 二、编制范围………………………………………………………………………………………4 三、工程概况………………………………………………………………………………………4 四、安全要求…………………………………………………………………………………….… 5 第二章 施工准备与施工平面图..................... …………………………………………………7 一、施工准备 ………………………………………………. .…………………………………....7 二、施工平面布置 ……………………………………..…………………………………………8 第三章 施工组织机构及工程的总体部署................…………………………………………11 一、项目经理部组织机构及职责………………………………………………. ……………….11 二、工程的总体部署............................................ ……………………………………………… 14 第四章 机械设备及劳动力计划表.. .................... ……………………………………………21 1、主要机械设备计划........................................... ……………………………………………….21 第五章 各工序施工方法及技术措施................. ……………………………..………………22 1、基坑工作垫层截排水沟施工方法……………………………………………………………22 2、成孔土方开挖的方法…………………………………………………………………………23 3、挖孔土方运输方法……………………………………………………………………………25 4、孔桩护壁砼施工方法…………………………………………………………………………25 5、终孔的施工措施………………………………………………………………………………27 6、桩芯钢筋笼施工方法…………………………………………………………………………28 7、桩芯砼浇灌施工方法…………………………………………………………………………28 8、商品砼质量监控及应急措施…………………………………………………………………30 9、保护基坑护壁及其它有关措施………………………………………………………………30 第六章 质量检验标准及质量保证措施………………………………………………………33 1、质量检验标准…………………………………………………………………………………33 2、项目质量管理责任保证体系…………………………………………………………………35 3、质量保证措施…………………………………………………………………………………36 第七章 安全保证措施及文明施工……………………………………………………………40 1、安全生产组织机构………………………………………………………….…. …………… 41
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2、安全保证体系…………………………………………………………………………………42 3、安全保证措施…………………………………………………………………………………43 4、安全技术措施…………………………………………………………………………………44 5、安全用电和电气防火措施……………………………………………………………………48 第八章 文明施工与环境保护…………………………………………………………………54 1、环保管理承诺… ………………………………………………………………………..…… 54 2、环保管理目标………………………………………………………………………………. …54 3、环保管理因素…………………………………………………………………………….……55 4、法律与其他要求……………………………………………………….………………………55 5、环保管理方案………………………………………….………………………………………55 6、降低噪声措施............................................. ……………………………………………………57 7、排污措施………………………………………………..……………………. ………………58 8、限制光污染措施……………………………………………………………………………….59 9、防止施工现场火灾事故发生…………………………….….….…………………………… 59 10、降耗节能措施…………………………………………………………..……………………59 11、文明施工措施……………………………………………………………….…. …………….60 12、防火施工措施………………………………………………………………..……………….61 第九章 紧急情况应急处理措施…………………………………………………………………62 一、应急措施物资计划 ………………………………………………………………………….62 二、危险源的识别及具体应急措施………………………………………………. ……………62 三、重大事故应急救援体系响应程序构图…………………………………….. ………………68 四、事故报告程序流程图 ……………………………………………………………………….69 五、应急响应……………………………………………………………………….. ……………69
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第1章 工程概况
一、 编制依据
在认真研究、学习和领会图纸的基础上，我们根据安沙国际建材城工程项目人工挖孔桩工程的施工特点、并综合考虑我公司实力、特点、技术、机具配套能力等方面的因素，使影响本工程人工挖孔桩安全生产的各类因素处于受控状态，保证人工挖孔桩作业人员的安全。特制定本安全专项施工方案。 本施工方案的编制依据：
1、《安沙国际建材城地下室基础平面图》 2、《岩土工程勘察报告》 3、有关安全生产法规、规范
（1）《建筑桩基技术规范》JGJ94-2008
（2）中华人民共和国《建筑法》、《安全生产法》 （3）建设部《工程建设重大事故和调查程序规定》 （5）《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-2005 （6）《建筑施工现场临时用电安全技术》GJ-88 （7）《建设工程施工现场供电安全规范》GB50194-93 （8）《建筑施工安全检查评分标准》JGJ59-99
4．根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合我公司在长沙有关人工挖孔桩工程施工长期积累的施
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工经验。
二、 编制范围
本施工方案范围包括人工挖孔桩工作垫层、人工挖孔桩成孔、桩钢筋笼制作安装及桩砼浇筑等施工范围。
三、 工程概况
拟建安沙国际建材城项目位于长沙安沙镇长塘冲，东邻武广高铁高架桥，南临规划纬三路，西临万家丽路，交通便利，10#栋占地面积为2021.84㎡，总建筑面积6789.2㎡，地下室面积371.05㎡，总层数3层，建筑高度12.65m；14#栋占地面积2021.84㎡，总建筑面积7281.15㎡，地下室面积6418.15㎡，建筑高度12.65m，总层数3层;22#栋占地面积为2021.84㎡，总建筑面积6789.2㎡，地下室面积371.05㎡，总层数3层，建筑高度12.65m。
14#栋部分采用人工挖孔桩、部分采用预制管桩，10#、22#栋局部采用人工挖孔桩，以强风化板岩作为持力层，进入持力层深度不能小于1m,桩护壁混凝土强度等级为C20，桩身混凝土强度等级为C30。
本工程由湖南安沙国际建材城置业发展有限公司投资兴建，湖南悍马建设工程有限公司设计，湖南大地建设项目管理有限公司监理，福建省闽南建筑工程有限公司总承包施工。
挖孔桩施工严格按照JGJ94-2008《建筑桩基技术规范》进行，确保工程质量与人员安全。挖孔桩桩身混凝土强度质量检测应按有关桩
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基工程质量管理规定执行，确保桩基质量评定比较符合实际，从而确保工程质量。本工程所有桩中心间距小于2.5d时采用跳挖施工，桩身竖向钢筋的接头采用搭接，搭接长度满足规范要求，接头位置须相互错开，桩身环筋为螺旋形封闭。桩身混凝土的灌注必须连续进行，如因故不得不间歇时，其间歇时间不得超过混凝土的初凝时间。
质量要求及验收规范：按照国家和行业相关施工验收规范组织验收，工程质量达到合格标准。
四、安全要求
1、人工挖孔桩如没有可靠的技术和安全措施，不得在地下水位高的砂土厚度的淤泥质土层中进行挖孔桩施工。
2、当桩间净距小于2.5d时，必须采用间隔开挖。
3、为防止孔壁坍塌，应据实际采取可靠的支护孔壁施工方法。挖孔桩护壁混凝土强度按设计要求C30进行施工，护壁每节高度视土质情况而定，一般可用0.3-1m。
4、场地临近的建（构）筑物，施工前应会同有关单位和业主进行详细检查，并将建（构）筑物原有裂缝及特殊情况记录备查。对挖孔和抽水可能危及的邻房，应事先采取加固措施。
5、场地及四周应设置排水沟、集水井，并制定泥浆和废渣的处理方案。施工现场的出土路线应畅通。
6、从事挖孔桩作业的工人以健壮男青年为宜，并需健康检查合格，特种作业要持证上岗。
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7、对孔壁的稳定及吊具设备等，应经常检查，确保完好和安全使用；使用的电动葫芦、吊笼等必须合格，并配备自动卡紧保险装置支撑架必须牢固稳定，吊运前必须检查起吊能力。
8、孔桩的孔顶出土机具应有专人管理，并设置高出地面的围栏；孔口不得堆集土渣及沉重机具；
9、孔桩施工人员必须正确配戴安全帽、按规定系好安全绳（下孔洞时系安全绳的长度短于洞深，将近下到洞底再解绳），作业人员的出入，必设常备的牢靠钢爬梯，严禁抓绳子或坐吊桶上下孔井；
10、孔桩在夜间作业时应悬挂示警红灯；
11、孔桩的在暂停施工时，孔口应设置结实牢固罩盖和设置栏杆围护及警示牌，严禁闲人、当地居民尤其是儿童。
12、孔桩作业提升物体时必须双人摇动摇把，检查人员不得将身体侵入摇把转动范围内。
13、桩身开挖采用提升架提升，所有的提升架、提升装置必须要有制动装置且制动灵活，吊绳必须是钢丝绳且安全系数不小于5，起吊设备必须有限位器，防脱钩器等装置，吊具支架必须牢固，三角架三个支点必须在孔口水泥护壁外侧并且固定，吊钩要有反扣。
14、桩孔口应严格管理。桩孔口应设置高于地面25公分的护壁，防止地面石子或其他杂物等被踢入桩孔中。
第二章 施工准备与施工平面图
一、 施工准备 1、技术准备：
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技术准备是整个工程的前期工作，技术准备工作的好坏直接影响到材料人员、机械、资金等进场计划的安排。只有对设计图进行深刻、全面的了解才能够合理组织、精心计划，按期按质量安全完成施工任务，技术准备主要工作有以下几个方面
（1） 现场人员配备：我公司将抽调精兵强将，成立项目经理部，组
织协调，指挥本项目的施工任务。
（2） 人员到场后，组织技术管理人员熟悉、理解施工图纸及有关技
术措施，编制实施性的施工方案，技术人员要将本项目的特点、重点、难点向全体施工人员进行交底，使全体施工人员在作业过程中做到心中有数有备施工。
（3） 开工前必须合同设计院、开发商、监理公司进行图纸会审，做
好图纸会审记录，作为施工依据的重要部分。
（4） 对工程所需材料，按进场先后顺序及时提供合格证、质保书、
实验报告及混凝土配合比送监理公司。坚持材料无合格证、无监理审批不得使用。
（5） 进行现场施工方样，对原始的技术资料进行交底、复核、确认。 （6） 编制材料、机械、劳动力、资金使用计划。 2、现场准备
（1）、施工机械：现场主要施工机械有：挖土机2台，其中1台场地内挖土转运，1台基坑挖土外运，土方运输车2台。空压机（9m3）2台，搅拌机3台（350L），提土机架30套。
（2）、按平面布置图搭设临时设置，安装临时水、电，平整、
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维护场内临时道路安装、布置施工机械并做好维修保养，同时对进场的全体员工进行全面质量管理及安全教育。
（3）、现场文明施工按具体的实施办法落实到责任人，并设置好安全文明标语及警示牌。
（4）、做好现场的硬地周边绿化工作。
（5）、对进场作业人员进行安全安全技术交底及三级安全教育。 3、组织准备
（1）、成立以项目经理为主的施工管理体系和以项目负责人为主的安全管理体系，形成完整的项目施工管理机构。
(2)、按规定程序向当地派出所、城管办、环保等部门申报办理施工中的各项报批手续，提前为施工创造良好的外部环境。
(3)、协调好挖孔桩内部各班组及挖孔与土方场内转运、弃土外运之间的关系。
二、施工平面布置 1、临时设施布置
据现场的实际地形情况，本工程在现场适当位置作为临时设施搭
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设场地，临时供水供电的联接点根据业主指定点接入。
现场布置、管理应符合文明城市场容、场貌管理规定。 现场主要出入口处执行出入制度、场容管理制度。现场基坑顶设围护栏杆，坑脚设排水沟，雨污水分流并经沉淀后排入就近市政管网，现场专人清扫维护。
临时路要有专职人员长期维修，确保通行安全顺利。 进入现场的设备、器材必须按规定分类标示、堆放整齐。 2、临时给水
在保证正常供水的情况下，管道铺设越短越好。沿线铺设输水管，管径D2=25mm，即可满足要求。 3、临时供电
临时用电从甲方提供的电源（变压器）引至配电房，进入配电箱，利用架空线敷设主干线，引到用电区域。在钢筋加工厂、生活区等处均设置配电箱。为确保施工期间停电时能正常工作，配一台300KVA发电机以备照明用。
三相五线制配电系统图
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第三章 施工组织机构及工程的总体部署
一、 项目经理部组织机构及职责
1、组织机构
项目经理
挖 孔组 工程技术部 技术负责人 项目副经理 质检部 安检部 材料设备部 财务部 合约部 钢筋组 砼 组 电工组 机械组
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二、 工程的总体部署
1、施工目标
根据本桩基工程规模、工期要求、工程特点、施工工艺及地质条件，合理配备生产要素，坚持高起点、高标准、严要求，按“统一指挥、网络管理、分工负责、全面推进”的施工原则，达到以下目标：
(1)工程质量：符合国家现行验收规范合格标准。 (2)工期要求：2015年6月底完工。
(3)安全生产：安全生产方面达到杜绝重大事故，严格按照国家安全管理规程、安全操作规程和施工用电技术规范进行施工与管理，确保实现“五无”目标。不出现重伤事故，轻伤事故≤2‰。以文明施工现场标准和本地区相关规定组织施工，以整齐的场容、场貌赢得社会声誉。 2、施工阶段划分
具体施工阶段划分如下：
（1）第一阶段：施工准备、测量放线、布置排水沟集水井、机具配置、场内道路以及临时生活生产设施建设等，达到正常开孔的预定目标。
（2）第二阶段：从14#栋再10#栋分栋开孔开挖，同时钢筋进场送检，在此阶段第一批桩开挖到终孔到桩身的钢筋笼安装，桩芯砼浇
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筑的施工。
（3）第三阶段：资料整理，清场交工。
桩施工过程，桩成孔、桩钢筋笼安装及桩芯砼浇筑采用流水作业，
3、施工顺序框图
(1)整体工程施工顺序 施工准备 测量放线、浇筑垫层 电源、水沟、集水井布设 基坑布设堆土点及垂直运输设备 孔桩安全围栏安装
第一批桩成孔 第二批桩成孔 第一批桩钢筋笼安装 第二批桩钢筋笼安装 第一批桩桩芯砼浇筑
第二批桩桩芯砼浇筑
资料整理 清场交工
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(2)人工挖孔桩成孔施工顺序图
场地整平 放线、定桩位 挖第一节桩孔土方 安装护壁钢筋 支模浇灌第一节混凝土护壁 护壁上测标及桩位十字轴线 安全围护栏杆、安全网铺设 潜水泵、鼓风机、照明设施提土设备安装 第二节桩身挖土 清理桩孔四壁并校核垂直度、安装护壁钢筋 拆上节模板、支二节模板 浇灌第二节混凝土护壁 第三节桩身及以下成孔 循环二节方法成孔， 至设计深度，挖土、绑扎钢 筋、支模模、浇灌混凝土 检查持力层后进行扩底 桩孔直径、深度、尺寸等 检查 对持力层、扩底尺寸等验收 清理虚土、排除孔底积水 安装钢筋笼 钢筋笼制作 隐蔽验收 排水、清底 砼配 合比 灌注桩芯砼 砼灌注方案 养生 14
(3)桩芯钢筋笼现场安装施工顺序图
根据设计按桩号制作钢筋 材料质量检验 根据桩竖钢筋长度在桩孔中搭设坚固平台 将竖筋逐条沿桩周长 安装入孔桩中 沿桩长自上至下电焊 留足锚筋搭接φ16@2000加强箍筋 长度 绑扎水平箍筋φ8@200 绑扎加密箍筋φ10@100 隐蔽验收 浇筑桩芯砼时专人对钢筋 监控修正 钢筋锚筋清理 下道工序
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(5、工期保证措施
在确保质量、安全的前提下，为充分发挥我公司的人力、物力，机械设备有充分保障的优势，调动广大施工管理者的积极性，增强工期的紧迫感，是确保工期的唯一保证。结合本工程的特点，我公司着手采取下列主要措施：
（1）进场后，缩短准备期，赢得早日开工的主动权，为总工期争分夺秒。
（2）全面采取机械作业为主、人工辅助的方式组织各项工作的施工。
（3）强化进度计划的管理
根据本工程工期紧、任务重的特点，组织充足的精干人员，精良设备投入本工程项目。组织好人力、物力、机具，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业环节给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。
定期召开生产调度会议，经理部每周召开一次主要班组、部门负责人参加的生产调度会，协调解决施工生产中出现的问题。
对生产要素认真进行优化组合，动态管理。灵活机动地对人员、设备、物资进行调度安排，及时组织施工所需的人员、物资进场，保障后勤供应，满足施工需要。保证施工连续作业，顺利完成施工任务。
（4）雨天施工措施
本工程工期紧迫，下中雨要停止挖孔，灌注护壁、桩芯砼施工。遇雨天要加强基坑内排水，组织4-6人的兼职人员和充足的设备抽排水，密切关注地下水位，基坑沉降变形监测，下雨前要及时覆盖桩孔，覆盖电气设备，重型机械远离桩孔位和基坑坡顶，防孔桩、基坑边坡塌方。
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第四章 各工序施工方法及技术措施
1、 成孔土方开挖的方法
（1）施工前准备工作
1落实好机械设备及各项安全技术措施； ○
2设置施工现场围护及保卫工作，作好各项安全及消防措施。 ○
3开工前，○建筑物测量定位放线经有关质监单位校核合格后，准
确无误方能施工。 （2）、成孔
1孔桩土方开挖： ○
A、松散土层用人工锄、铲、镐开挖，进入强风化层后用风镐破碎
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掘进，进入中风化岩层时，采用压缩机风镐破碎钻进。
B、挖土由人工从上到下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层，用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分后周边，桩孔允许偏差小于50mm，每挖一节，进行垂直度复测一次，垂直度误差允许0.5%。按设计桩直径加2倍护壁厚度控制截面，允许尺寸误差3cm。扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下削土修成扩底形。弃土装入专用运土吊桶。垂直运输，在孔上口安吊土架，用1～2t慢速卷扬机提升。吊至地面上后，用机动翻斗车或手推车运出。人工挖孔桩最主要一个工艺便是成孔，成孔的好坏将直接影响下一道工序施工。所以，成孔必须严格要求，不能马虎应付，必须做到园、直、正。以保证整个工程的顺利进行。根据现场实际情况，开挖成孔后，在土体临界力未扩散之前，做好护壁钢筋绑扎工作，支护模板并校正垂直度，经现场技术人员及甲方验收后，迅速浇筑护壁砼。孔内如有积水应及时用潜水泵外排，潜水泵作业时工人最好离开工作面。
C、挖孔时需每节校正桩孔中心及几何尺寸，经检查合格后才能进行下一道工序。每节护壁的开挖深度一般0.9米，遇到砂层流砂时用0.5米，并及时浇灌。桩孔开挖超过5米以后,孔内施工时要用鼓风机连续向孔内送风,风管口要求距离孔底2米左右，孔内照明采用低压12V防爆灯泡，灯泡位置离孔底2米，不能直接放在井底。
D.本地区地质特点，全风化层以下较坚硬，必须采用空压机及风镐打凿。
2孔桩土方上运： 土方开挖后，装入吊土桶内，装土时不能满○
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出桶口，避免上运时土掉下伤人，料斗要挂牢挂钩，用提土卷扬机平稳起吊到孔口，装入小斗车，运到堆土地点集中（严禁堆放在孔口附近），确定用挖掘机将土方装上自卸汽车运走。
3、 挖孔土方运输方法
人工挖孔桩成孔土方从桩孔中用提土桶运至孔口后，采用手推车将土运输至基坑某处集中堆放，再直接装上3T自卸汽车经临时坡道运到弃土点。根据成孔土方量，使用1部挖土机和3部汽车，合理调度运输车辆，既保持施工现场文明施工，又能确保施工工期。
4、 孔桩护壁砼施工方法
（1）、护壁钢模板制作方法
模板采用1.1mm厚钢板配制。
孔径1.6m以内模板由4块配制，孔径1.8m模板由6块配制。孔径2.2m以上，模板由8块或更多配制。钢模高均为1.05m。
模板支撑要插扣、连接牢固，支模时要校正孔中心点，固定后方可施工下道工序。 （2）、护壁模板安装
桩护壁的混凝土强度等级为C30。
第一节挖深约70cm，首层护壁砼高出垫层面25cm，并沿井圈预埋4φ20，高出护壁顶90cm的安全井栏，中间三条水平φ8钢筋焊接，再
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用安全网围护，现场安装好护壁钢筋，砼为现场搅拌，经检查验收钢筋后，浇筑砼护壁 。往下施工时以每一节作为一个施工循环(即挖好每节土后接浇灌一节混凝土护壁)，一般土层中每节高度为900mm，在流砂、流泥区段每节高度宜小于500mm，特殊地质下挖孔速度应视护壁的安全情况而定。为了便于井内组织排水，在透水层区段的护壁预留汇水孔，并在浇灌混凝土前予以堵塞。在极松散的土层，可用具有足够刚度的钢筒护壁代替钢筋混凝土护壁，且应随挖随沉。
为保证桩的垂直度，要求每浇灌完一节护壁，须校核桩中心位置及垂直度一次。
（3）、护壁砼生产及质量监控方法
1材料要求： ○
散装水泥：水泥拟选用P.C32.5的普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥。水泥进场时，应有出厂合格证或试验报告，并要核对其品种、标号出厂日期。使用前若发现受潮或过期，应重新取样试验。
砂：砂拟优先选用优质河砂。
混凝土工程应优先选用粗中砂。砂率宜控制在40%～50%。砂的含泥量（按重计），混凝土强度等级为C30，砂的含泥量不大于5%。
石子：石子宜选用卵石为好。
水：符合国家标准的生活饮用水可拌制各种混凝土，不需再进行检验。
2混凝土运输 ○
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自拌护壁混凝土设专用砼搅拌台，混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗等。混凝土运输道路应平整顺畅。若有凹凸不平，应铺垫桥枋。
浇筑护壁：护壁砼用手推车运至桩顶面，然后用专用砼吊桶（不用吊土桶，避开桶中土泥污染砼）吊至护壁浇筑点。护壁浇筑点设有专用开口铁皮留槽，将砼沿桩圆周均匀下料捣抨，直接震捣密实，浇筑完成。
5、 终孔的施工措施
(1)当挖至强风化岩层表面时，应及时通知监理公司及业主等确认岩样，以确定下一步的入岩控制和扩大头的面型工作，终孔时，必须会同甲方、设计院地质部门及监理、质监站等单位进行成孔验收工作，只有完成终孔的验收之后，才能进行下一步的工作。
（2）在强风化岩层中终孔，必须采取必要的施工措施。 在开挖至强风化岩层面时，要请监理工程师、质监站、勘察部门进行基岩鉴别，在允许进行扩大头施工后，如果强风化岩层裂隙发育较大，则必须在扩大头安装模板浇筑护壁砼。
（3）人工挖孔桩遇到孤石及岩石时，在地质条件允许情况下尽可能采用风镐、风钻破碎孤石及岩石，确实需要爆破时，采用静爆破法，每次静爆后，要压力送风进桩孔中至少30分钟以上，才允许操作工人下桩孔继续施工。
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6、 桩芯钢筋笼施工方法
本工程桩芯钢筋笼制作与安装，采用成孔后桩孔中现场绑扎安装，这样能保证砼保护层厚度及钢筋笼不变形，能达到设计要求。
桩芯钢筋笼现场绑扎安装方法：
钢筋笼主筋、箍筋、加劲筋可以提前预制，钢筋笼的安装步骤是先将外环筋附于护壁小台阶上，独根放入主筋，然后再放入加劲筋，主筋与加劲筋逐根焊牢，最后再绑扎外环筋。钢筋笼安装时，护壁在小台阶位焊接4Φ28井钢筋支撑，每三节护壁在小台阶部位焊3Φ28“△”钢筋支撑，使钢筋固定，不会向任何方向移动。钢筋主筋应满足锚固长度，同时将钢筋笼置于中间，确保钢筋保护层的厚度，钢筋笼的顶标高根据第一节护壁引测的相对标高测定，经质检员检查符合要求后报请监理及甲方进行验收，并作为隐蔽验收记录。
钢筋笼主筋的保护层允许偏差如下： —水下浇注混凝土桩±20mm。 —非水下浇注混凝土桩±10mm。
7、 桩芯砼浇灌施工方法
（1）、在到达设计要求的桩基岩持力层上，清除底部虚土，逐根进行隐蔽检查，并根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002做好人工挖孔桩施工记录（包括桩持力层标高，进入持力层深度，桩顶标高，虚土，进水等）交给业主及设计工程师检查验收。
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（2）、桩孔挖至孔底设计标高或持力层时，请通知有关部门共同鉴定，认为符合要求后尽快灌注混凝土。
（3）、桩芯砼浇灌前应认真做好涌水量的测定，当孔内涌水量小于0.3升/秒时，采用常规浇灌方法施工。当孔内涌水量大于0.3升/秒时，应采用水下砼浇灌方法施工。
（4）、孔底积水抽干，检查桩净空尺寸及桩轴线，孔内清洗干净，经监理、勘察院、质监站、甲方验收后才能开始浇灌。本项目采用商品砼。
（5）、把砼车开到基坑内，用人工斗车、串筒灌筑砼，串筒下口距浇筑面＜2m，串筒中间用尼龙绳吊住，防止脱落伤人，串筒下口保持离砼面2m以内，随砼面升高而逐节拆除串筒，并派有经验的砼工，做好一切安全防护设施后，下至孔桩中，平仓震捣砼，一般直径1.8m孔桩，可在桩井中设一名工人平仓震捣砼，桩径1.8m以上可设二名工人在桩井中平仓震捣砼。
（6）、砼应分层振捣密实，每层厚度不大于60-100cm，使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300～400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过
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2小时应按施工缝处理。
（7）、严格控制桩顶标高，一般要高出设计高度50cm，浇灌砼之前要将桩顶标高测量出来，用明显的标志在护壁上标出来，作为控制桩顶标高的标志，桩顶标高施工前应专人交底，浇灌完专人复查。
（8）、混凝土灌注至桩顶以后，应立即将表面水泥浮浆等清除干净。
（9）、桩身混凝土必须留有试件，每根桩应有一组试块，且每个浇注台班不得少于一组（每组三件）。
（10）、每根桩芯砼最少一组试件，每超过50m3砼应另加一组,并做好养护，到期后及时送试块试验强度。
第六章
质量检验标准及质量保证措施
1、 质量检验标准
（1）、保证项目
1灌注桩用的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范○
的规定。
检验方法：观察检查和检查材料合格证、试验报告。
混凝土强度查看试块试验报告，作抽芯检查混凝土强度，每项不宜少于3根。
2成孔深度必须符合设计要求。 ○
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检验方法：观察检查和检查施工记录或钻孔检查（必要时）。
3浇筑后的桩顶标高及浮浆的处理必须符合设计要求和施工规范○
的规定。
检验方法：观察和尺量检查，全数检查。
4人工挖孔桩基底直径应符合设计要求，基底应平整无虚土，无○
积水，无淤泥，基底标高在允许误差范围之内。
检验方法：观察、尺量。 （2）、允许偏差项目
人工挖孔桩允许偏差必须符合下表的规定，且地面上护壁厚度必须大于护壁厚度的15～20cm。
检查数量：按桩总数10%，但不小于3根。
混凝土护壁人工挖桩允许偏差表
序号 项 目 主筋间距 箍筋间距 钢筋笼 直径 长度 主筋保护层厚度 厚度≥150 护壁 每循环护壁长度 护壁模板直径（长度） 单桩 垂直于桩基单排桩 桩的中心线 位置群桩基础的边桩 偏移 条形基础 沿桩基 中心线 群桩基础中间桩 垂直度 桩身直径 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±50 ±10 ±20 -50 符合设计 50 拉线尺量 50 0.5/100 +50 吊线尺量 尺量 检验方法 1 尺量 2 尺量 3 4 5 25
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桩底标高 ±10 尺量、测量 3 、 质量保证措施
（1）、技术复核，隐蔽工程验收制度
1工程技术复核与质量检查 ○
项目 桩体定位 桩基础 模板 复核内容 测量定位中线、轴线，十字护桩、标高 土质、位置、标高、中（轴）线、尺寸 尺寸、位置、标高、预埋件、牢固程度，模板内部清理润湿情况 配合比，现场材料的质量和水泥品种标号，预制构件的位置、标高、型号、各种型号钢筋的规格、位置、搭接长度、焊接长度、吊装构件的强度、就位正确 各种施工大样图的形状、尺寸、材料规格、依据的设计图，定型图。 根据工程需要进行复核的项目，诸如地质情况，地下管线等 砼及钢筋混凝土 施工图大样 其它 2凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，○均应进行隐蔽工程
验收，隐蔽验收的结果必须填写《隐蔽工程验收记录》，作为档案资料保存。其主要内容如下表所示：
分项 钢筋工程 挖孔桩护壁 桩孔 检查验收内容 规格，数量，位置，开头接头形式，尺寸、预埋件数量，位置，规格及代用情况 护壁搭接长度，护壁厚度，钢筋规格，搭接尺寸，形式 桩径，桩孔垂直度，桩底沉碴厚度，桩底标高
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3隐蔽工程验收程序 ○
工班作业 作业队自检 填写验收单 不合格 返合格 质量工程师组织验收签证 合格 监理工程师检查、签证 合格 施工下道工序 不合格 返修 不合格 工或质检员复检 （2）、施工阶段“砼浇灌令”制度
1执行签署混凝土浇筑施工准可令制度，作业班长负责填写“混○
凝土浇灌令”的申请单，现场主管工程师检查准备工作及“混凝土浇灌令”填表工作，工程技术部检查确认并签发。
2“砼浇灌令”申请签发条件 ○
A模板、钢筋及其支架质量符合规定，验收合格。 B技术复核、隐蔽工程验收须确认签证。 C施工范围内安全设施落实。
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D施工机具准备就绪且能正常运转。 E材料供应准备完毕。
F原材料及施工配合比经监理及施工方共同检查合格。
第七章 施工安全保证措施
安全技术措施
（1）、井下作业安全规则
井下作业人员必须经身体健康检验合格方准下井作业。 下井作业人员严禁酒后上岗，必须戴安全帽，穿长统靴，上落井要求用上落设备，不得乘吊土桶或用人工拉绳上落井，井内严禁吸烟。
井内设半圆钢盘护网，离开挖土面2米。
井内外等用电设备必须设置可靠的漏电开关及使用绝缘良好的电缆，下井前必须经专业人员检查，确认各种设备性能问题后，方可使用。
作业人员下井前，必须用毒气探测仪检查井内有无危害身体的气体及是否缺氧，提前向井内送风及提前排干井内地下水，证实无危害方可下井。
作业时，井内先用一条送风量为1.5m3/分钟的送风管向井内送风换气，并配备防毒面具，以防万一。
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每个班组，组长为安全员，负责检查作业范围内安全设备及监督保证安全操作，并设有一名专职安全员负责检查工地的安全工作。
井内配备照明用的12伏低压照明灯并配护罩，如遇雷雨时严禁下井作业。
作业时井口上必须专人监护井下情况，不得擅自离开岗位。 井底抽水作业时，人员不得下井作业，抽干井底水后，应把潜水泵提升至井面后，方能下井作业。
桩孔内作业人员碰上流泥或砂层施工时，作业人员必须系好安全带，安全吊绳在孔上边，遇紧急情况，由控电器卷扬机把人员尽快吊出孔外，避免一人遇险，救护人员盲目下井，造成更大危险。
由于呼吸新鲜空气和劳动强度的需要，每1─2小时上下作业人员必须轮换一次。
每天上班操作前，应先检查钢丝及设备的质量、电源、电气等是否完好正常，防止突发事故发生。
新进场的工人在施工前必须先作安全知识的宣传教育及各项技术知识的技术交底，每周作一次全体人员的安全技术会议。
桩孔内传递物品，必须用吊渣桶，不准直接往孔内投掷任何物品。 工地电工应持证上岗,无证及不懂电的工人不准随意动用电器设备。
施工用电线路架设整齐有序，做到一机一闸一箱，总电路、分电路要安装漏电保护装置等，线路埋设应牢固，高度应在3.5m以上，电线电缆不准埋入水、土中。
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每组施工井口需安一个低压电铃，开关由井底工人控制，作为井底与井口的通讯工具。 （2）、井口上安全措施
护壁必须高出地面20cm左右，并设高度90cm左右的栏杆围护，严禁井面掉杂物进入井下。
检查所使用的吊架、吊桶是否牢固，严禁工人带病作业。 护壁必须设置可靠的活动梯，在井口垂下预先打结的棕绳到工作面，以便作业人员应急使用。
井口面要保持清洁，严禁在井边堆土，重物不得靠近井边。 挖土后，灌混凝土前，井口必须加盖及设围栏围护。 上下井人员乘坐吊笼，必须有定位和断绳保护装置。 （3）、小桩径施工安全特别措施
桩径1.2米深度超过15米的桩，施工时护壁应适当加厚，砼强度加大，确保护壁质量。
井下作业人员连续工作一个小时，应离开井内，休息15分钟或换人下井，确保体力充沛。
每节护壁安上铁爬梯，井下作业人员系上安全带，以便应急逃生。 （4）、防塌孔突沉现象
1．混凝土护壁崩塌的原因，主要有： a、在混凝土护壁的养护○
期内，孔底排水停止，大量的水集中在孔底，孔底土体到水侵蚀含水量增加，内聚力大大降低，抽干积水后，井护壁周围的土层内产生了
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水压力差，从而严重影响土体的边坡稳定；b、当土质发生变化时,如果每次挖掘深度大于土体稳定极限高度时，土体也会失稳塌方；c、由于施工造成井底偏位或超挖，使土体受到扰动并破坏结构强度，塌方使桩孔周围留下隐患，由于护壁周围残留空洞，使护壁周围压力不均。
2．防塌孔突沉的措施： ○
A.各桩每挖0.5m时，对孔底用钢针下插拭验一次，确定无异常现象后，方可继续下挖；
B.如遇流泥、流砂层时，每下挖0.3～0.5m浇筑护壁砼一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做到快速施工，为了防止护壁突沉而伤人，开挖时，脚不准置于护壁下面。
a.为防止流砂造成的事故：
必须事先降水至砂土层底500cm以下；
凡开挖的井孔内的水不可独降一孔，必须同时降水，保证地下水大致在同标高上，防止水位差产生压力，引起流砂现象； 凡发生流砂现象及时报告处理； 特别是相邻两桩孔施工要严格执行本条。
b.为防止意外，每班作业在场地上要存放4瓶氧气及50米气管，一旦发现问题及时送氧、送风。
c.工作人员上下井必须使用软爬梯。
d.桩孔开挖过程中，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
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e.井下通讯联络要畅通，施工时保证井口有人，井下的工作人员必须经常注意观察，检查井下是否存在塌方，涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常情况应停止作业并通知甲方或报告上级，及时处理。
f.根据地质条件考虑安全作业区，一般在相邻5米范围内有桩孔正在浇灌混凝土或有桩孔蓄了深水时，不得下井作业。
g.现场和桩孔使用的电线必须是绝缘好的橡皮电缆，严禁使用电缆线吊运任何东西。
h.每个施工组配设安全设施如下，且要专人管理和使用。 带漏电保护器并有保护接零的防雨带门、锁配电箱一个； 鼓风机一台；12V低压100W防爆灯一个；尼龙安全绳50米一根(承载力1000公斤)；孔口、孔内钢筋安全板二块(孔顶盖一块、孔内盖一块)；安全帽每人一顶；手灯一只；胶鞋每人一双。
i.机械工、电工必须持有操作证上岗作业。
5、 安全用电和电气防火措施
（1）、安全用电措施
1．接地与接零 ○
在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。
保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。
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保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE3必须采用绿/黄双色线。
保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端等三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。
保护零线的截面应不小于工作零线的截面，截面必须满足机械强度的要求。其中，架空敷设间距不大于12米，采用绝缘铜线截面不小于10mm2，采用绝缘铝线截面不小于16mm2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线。电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、管道、轨道、金属操作台以及靠近带电部分的金属围栏、金属门等均应用保护接零。
供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不大于4欧姆，而且要可靠接地。保护零线重复接地电阻值应不大于10欧姆，不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地，同时重复接地的次数不少于3次。
2．配置漏电保护器 ○
施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器； 漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA*S。
开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用匹配的三相三线的漏
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电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。
3．开关箱按三级设置，即总配电箱，分配电箱，开关箱，开关○
箱距离机具不能超过一米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。
4．配电系统 ○
所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设。开关电器及电气装置必须完好无损。开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置。带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好。
带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上。
配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记、配电箱、开头箱应配锁并有专人负责。
电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、灌木和杂草等。 室外用电严禁拉设使用花线，严禁使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲。
电气装置应定期检修，检修时必须做到：
停电要悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；由相应级别的专业电工检修，检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具，有组织和专人统一指挥。
5．照明 ○
在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等处设置一般照明、局部照明或混合照明。
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根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；
地面手持照明灯电压不超过36V，灯具离地面高度低于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于12V，井孔内应采用12V安全电压和带罩防水照明。
根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。
对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。
第九章 紧急情况应急处理措施
（2）防护壁坍塌措施
每节桩孔挖完后立即支护壁模板，浇筑护壁砼，护壁砼等级为C30，厚度为10cm，在护壁内加适量的钢筋：环向φ8钢筋，按间距20cm排列；竖向每米配置8根φ12钢筋，接口处帮扎牢固，同时在每节混凝土要分别向四周打入螺纹12的钢筋并与主筋绑扎牢固。上下护壁要有钢筋拉结，避免某段护壁出现流砂、淤泥而造成护壁因自重而沉裂的现象，上下护壁间搭接长度不小于50㎜。桩底如果设计要求扩底，若扩底高度超过2米，扩底部分应分段做护壁，防止扩底部分坍塌。
（3）毒气处理应急措施
对毒气的检测，首先组织毒气检测组5人，该职责范围为毒气检测和检查落实相关技术措施，由安全领导小组领导。检测主要是为了
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防患于未然，采取切实可行的施工措施如下：
要向每个职工宣传桩孔中存在毒气的可能性，使大家在思想上均有深刻认识，提高警觉，加强安全意识。对于15m深以上，无论何时，桩径有多大，每次工人下井前要先测量井内毒气，只要桩孔中有人工作，就要不间断桩孔中输送清新空气。在测量过程首次发现有毒气后，则要加倍测量次数。
每天早晨，深5m以上桩孔每次下人，都要先送气送风进桩井中20—30分钟，才允许人员下桩孔操作。用测毒仪及小白兔多只，由专职人员对毒气检测。
（4）安全用电应急措施
人工挖孔桩安全用电最为重要，特别是在成孔过程中，禁止边抽水边挖土方，要求抽水时人离开工作面。做好安全用电措施是避免触电的关键工作。
1．接地与接零 ○
在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出。保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE3必须采用绿/黄双色线。保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端等三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接。供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻
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值应不小于10欧姆，不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。
2．配置漏电保护器 ○
施工现场的配电箱（配电室）和开关箱至少配置两级漏电保护器； 漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为不大于30MA*S。
3．开关箱按三级设置，即总配电箱，分配电箱，开关箱，开○
关箱距离机具不能超过一米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。
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另涉及签证问题：
由于10#栋、14#栋有部分人工挖孔桩在地下室区域，地下室底标高-4.6m，现在施工先挖人工挖孔桩，再开挖地下室土方，这样地下室底标高至自然土面高度部分的土方、钢筋、砼、砖块等需要签证，请业主方认可。
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