XX大桥
斜拉索安装施工 技 术 方 案
编制： 审核： 斜拉索安装施工技术方案
目 录
第一章 概述 ............................................................................................................................ 1
一、概况 ............................................................................................................................. 1 二、气象条件 ..................................................................................................................... 3 第二章 斜拉索牵引力计算 ...................................................................................................... 3
一、计算公式 ..................................................................................................................... 3 二、软牵引受力计算 ......................................................................................................... 3 第三章、总体施工工艺及流程 ................................................................................................ 6
一、总体施工方案选择 ..................................................................................................... 6 二、施工工艺流程 ............................................................................................................. 6 第四章 斜拉索施工设备 .......................................................................................................... 8
一、桥面门机吊 ................................................................................................................. 8
1、门机吊布置位置 .................................................................................................... 8 2、门机吊结构设计 .................................................................................................... 8 3、门机吊性能参数 .................................................................................................... 8 4、门机吊安装 ............................................................................................................ 9 二、塔吊及汽车吊 ........................................................................................................... 10
1、塔吊 ...................................................................................................................... 10 2、汽车吊 .................................................................................................................. 11 三、塔顶牵引平台及牵引设备 ....................................................................................... 13
1、斜拉索塔顶牵引平台 .......................................................................................... 13 2、斜拉索塔顶牵引设备 .......................................................................................... 18 3、塔外侧操作平台 .................................................................................................. 19 四、斜拉索桥面放索及牵引设备 ................................................................................... 19
1、桥面放索设备布置 .............................................................................................. 19 2、斜拉索桥面放索设备 .......................................................................................... 24 4、梁端牵引设备 ...................................................................................................... 26 五、斜拉索软牵引机具 ................................................................................................... 28
1、斜拉索软牵引结构 .............................................................................................. 28 2、软牵引工具设计因素 .......................................................................................... 30 3、软牵引机具 .......................................................................................................... 31 六、斜拉索张拉机具 ....................................................................................................... 33
1、斜拉索张拉结构 .................................................................................................. 33 2、张拉工具设计因素 .............................................................................................. 34 3、张拉机具 .............................................................................................................. 34
第五章 斜拉索施工工艺 ........................................................................................................ 36
一、施工前准备工作 ....................................................................................................... 36
1、成品索的检验 ...................................................................................................... 36 2、索套管的处理 ...................................................................................................... 36 二、0#～2#索施工工序 ................................................................................................... 36 三、3#～23#索施工工序 ................................................................................................. 38
1
斜拉索安装施工技术方案 1、船舶就位 .............................................................................................................. 38 2、斜拉索整体上桥面 .............................................................................................. 38 3、斜拉索在桥面上的运输 ...................................................................................... 41 4、索盘在桥面上放索 .............................................................................................. 41 5、安装塔端软牵引及吊点包箍 .............................................................................. 42 6、斜拉索空中牵引至相应的索道管并锚固 .......................................................... 43 7、将斜拉索梁端锚杯引入钢箱梁锚箱并锚固 ...................................................... 46 8、用软牵引将斜拉索牵引到位 .............................................................................. 48 9、软牵引拆除、张拉设备就位 .............................................................................. 49 10、斜拉索的张拉 .................................................................................................... 50 四、长重索施工 ............................................................................................................... 51
1、梁端牵引方法 ...................................................................................................... 52 2、塔端牵引方法 ...................................................................................................... 53 3、塔端张拉方式 ...................................................................................................... 54 五、斜拉索牵引施工阶段施工要点 ............................................................................... 54 六、斜拉索的减振 ........................................................................................................... 55
1、 斜拉索的临时减振 ............................................................................................ 55 2、索力调整、减振器安装 ...................................................................................... 56 七、斜拉索的施工保护措施 ........................................................................................... 56 八、软牵引长度控制 ....................................................................................................... 57 第六章 文明与安全施工 ........................................................................................................ 60
一、文明施工 ................................................................................................................... 60 二、安全施工 ................................................................................................................... 60
1、起重工安全操作规程 .......................................................................................... 60 2、架子工安全操作规程 .......................................................................................... 61 3、斜拉索张拉安全操作规程 .................................................................................. 62 4、卷扬机操作规程 .................................................................................................. 62 5、高空作业操作规程 .............................................................................................. 64
第七章 人员与劳动力使用计划 ............................................................................................ 65
一、人员使用计划 ........................................................................................................... 65 二、机械使用计划 ........................................................................................................... 66 三、工期 ........................................................................................................................... 66
2
斜拉索安装施工技术方案
第一章 概述
一、概况
上海长江大桥主桥为混凝土塔柱钢箱梁双索面五跨连续斜拉桥，其跨径布置为92+258+730+258+92=1430m，采用全漂浮结构体系。主桥索塔上布置空间双索面扇形斜拉索，每个索面23对（全桥另有4对0#索）低松驰平行钢丝斜拉索，全桥共192根。斜拉索在梁上的标准锚固间距为15m、在塔上的锚固间距为2.3m。
斜拉索所用钢丝为7mm的镀锌高强度、低松弛钢丝，抗拉强度为1670Mpa，斜拉索外热挤双层聚乙烯（PE）护套，内层为黑色PE护套，两端装配冷铸锚。上海长江大桥斜拉索有13种规格，分别为：PES7—151、PES7—163、PES7—187、PES7—211、PES7—223、PES7—241、 PES7—253、PES7—283、PES7—313、PES7—337、PES7—349、PES7—379、PES7—409，总重量4377t，其中最长斜拉索382.173m，重量52.022t。斜拉索张拉吨位在200~700t之间。斜拉索规格及布置见表1.1、上海长江大桥斜拉索统计表，图1.1、上海长江大桥斜拉索半幅示意图，图1.2、平行钢丝斜拉索构造示意图。
1072433652322212019181716151413121110B9B8B7B6B5B4B3B2B1B0Z1Z2Z3Z4Z5Z6Z7Z8Z9101112131415161718192021222323222120191817161514131211109876543211234567891011121314151617181920212223H42120×15=300252522×15=33010
图1.1、上海长江大桥斜拉索半幅示意图
斜拉索防护套管张拉端锚具张拉端锚具d1d2d3
图1.2、平行钢丝斜拉索构造示意图
1
斜拉索安装施工技术方案
上海长江大桥斜拉索统计表 表1.1
斜拉索编号 单根拉索长度（m） 张拉端单根拉锚具内索重量螺纹规（t） 格 7.203 5.214 Tr220×14 Tr190 ×12 Tr195 ×12 Tr205 ×12 斜拉索编号 单根拉索长度（m） 张拉端单根拉锚具内索重量螺纹规（t） 格 7.197 5.155 Tr220×14 Tr190 ×12 Tr195 ×12 Tr205 ×12 拉索型号 拉索型号 B0 7-211 94.717 B1 7-151 97.529 Z0 7-211 94.650 Z1 7-151 97.126 B2 7-163 106.159 6.115 B3 B4 B5 7-187 115.325 7.591 125.804 8.212 Z2 7-163 104.610 6.032 Z3 Z5 Z6 7-211 113.281 7.467 134.217 8.724 145.850 10.711 Z4 7-187 123.332 8.062 137.127 10.146 Tr220 7-211 B6 148.977 10.926 ×14 B7 7-223 161.366 12.453 B8 B9 174.137 14.358 Tr225 Z07 ×14 Tr220 157.957 11.542 ×14 Tr225 ×14 Z8 7-223 170.547 13.119 187.297 15.380 Tr235 Z9 183.516 15.086 Tr235 7-241 7-241 B10 200.691 16.421 ×16 Z10 196.744 16.114 ×16 B11 B12 214.304 17.176 Z11 7-253 210.253 18.052 224.054 21.458 7-283 237.911 22.723 Tr245 ×18 251.922 24.002 266.109 27.940 Tr260 ×18 280.359 29.376 294.767 33.317 Tr270 307.178 34.880 ×18 323.670 37.706 Tr270 338.217 39.338 ×20 Tr280 352.866 44.563 ×20 367.481 50.082 Tr290 382.173 52.022 ×22 Tr240 ×16 228.139 19.514 Tr240 Z12 7-253 B13 242.106 20.655 ×16 Z13 B14 7-283 256.328 24.405 B15 7-313 270.646 28.397 B16 285.082 32.266 B17 7-337 299.483 33.828 B18 313.905 35.393 B19 328.421 38.239 7-349 B20 343.008 39.875 B21 7-379 357.733 45.157 B22 368.046 50.165 7-409 B23 378.307 51.514
Tr245 Z14 ×18 Tr260 Z15 ×18 7-313 Z16 Tr270 Z17 ×18 7-337 Z18 Tr270 Z19 7-349 ×20 Z20 Tr280 Z21 7-379 ×20 Tr290 Z22 7-349 ×22 Z23 2
斜拉索安装施工技术方案
二、气象条件
上海长江大桥场区位于长江口，桥区属亚热带海洋性季风气候，冬冷夏热，四季分明，春季多雾，夏季常受台风影响，冬季偶尔降雪，气温温和，雨量充沛。
长江口地区属东亚季风区，以偏北风和东南偏南风为多，西北偏北风出现最少。风向随季节而变化，4～8月盛行南向风，其中7月以南向偏东风为多，11月～次年2月盛行偏北风。实测十分钟平均最大风速均为25.0m/s。
第二章 斜拉索牵引力计算
一、计算公式
根据索的长度L，上下两端索孔锚板中心的几何距离L0，可估算出牵引力为T时，拉索上端离塔柱上相应索孔锚板端面的距离ΔL。
ΔL= L0－L＋（ω2LX2L0）/（24T2）－TL/AE
ΔL—牵引力为T时拉索上端离塔柱上相应索孔锚板端面的距离（软牵引钢绞线长度）
L—斜拉索长度
L0—上下两段索孔锚板中心的几何距离（标记长度） ω—斜拉索单位长度重量 LX—L的水平投影长度 T—牵引力 A—钢丝截面面积 E—弹性模量
施工前根据设计提供的索力及斜拉索相关资料，对每对索张拉端螺母旋平锚杯时的牵引力进行计算，确定软牵引钢绞线束数量；同时对每根索各牵引阶段的牵引力进行计算确定软牵引钢绞线长度。 二、软牵引受力计算
斜拉索软牵引力见表二、表三。
3
斜拉索安装施工技术方案
中跨斜拉索牵引索力统计表 表二
索编号 Z23 Z22 Z21 Z20 Z19 Z18 Z17 Z16 Z15 Z14 Z13 Z12 Z11 Z10 Z9 Z8 Z7 Z6 Z5 Z4 Z3 Z2 Z1 Z0 说明：上表中钢绞线起始牵引力为梁端牵引控制力，钢绞线终止牵引力为张拉端螺母旋平锚杯时的牵引力；其中Z0、Z1、Z2为张拉端螺母旋上4丝时的牵引力小于17吨，此时不需设置钢绞线。
4
型号 7-409 7-409 7-379 7-349 7-349 7-337 7-337 7-313 7-313 7-283 7-283 7-283 7-253 7-241 7-223 7-211 7-211 7-187 7-187 7-187 7-163 7-151 7-211 单根拉单根拉二张索钢绞线 索长度索重（t） 力（t） 长度(m) （m） 382.173 367.418 352.866 338.217 323.67 309.178 294.767 280.359 266.109 251.922 237.911 224.054 210.253 183.516 170.547 157.957 145.85 134.217 123.332 113.281 104.61 97.126 94.65 52.022 50.082 44.563 39.338 37.706 34.880 33.317 29.376 27.940 24.002 22.723 21.458 18.052 16.114 15.086 13.119 11.542 10.711 8.724 8.062 7.467 6.032 5.155 7.197 611.5 555.1 529.2 509.6 480.2 460.1 447.0 438.9 425.3 415.7 406.2 391.4 367.7 354.9 325.2 299.9 283.5 262.5 236.3 225.8 215.3 204.8 194.3 237.5 21.97 19.32 19.09 19.20 17.13 13.42 11.46 12.08 10.14 13.30 10.93 8.85 8.16 5.83 4.46 2.94 1.94 2.09 1.12 0.85 0.40 / / / 钢绞线起 始牵引力 (t) 40 40 35 30 30 30 30 25 25 18 18 18 15 15 15 15 15 12 12 12 12 / / / 钢绞线终止牵引力 (t) 464.9 414.3 387.1 369.5 339.3 319.0 300.0 292.5 272.2 266.0 247.9 225.0 212.7 194.6 159.0 137.0 122.0 97.5 75.5 59.2 39.5 27.5 19.2 14.5 7-241 196.744 斜拉索安装施工技术方案
边跨斜拉索牵引索力统计表 表三
索编号 B23 B22 B21 B20 B19 B18 B17 B16 B15 B14 B13 B12 B11 B10 B9 B8 B7 B6 B5 B4 B3 B2 B1 B0 说明：上表中钢绞线起始牵引力为梁端牵引控制力，钢绞线终止牵引力为张拉端螺母旋平锚杯时的牵引力；其中B0、B1、B2为张拉端螺母旋上4丝时的牵引力小于17吨，此时不需设置钢绞线。
型号 7-409 7-409 7-379 7-349 7-349 7-337 7-337 7-337 7-313 7-283 7-253 7-253 7-241 7-241 7-241 7-241 7-223 7-211 7-211 7-187 7-187 7-163 7-151 7-211 单根拉单根拉索长度索重（m） （t） 378.307 51.514 368.046 50.165 357.733 45.157 343.008 39.875 328.421 38.239 313.905 35.393 299.483 33.828 285.082 32.266 270.646 28.397 256.328 24.405 242.106 20.655 228.139 19.514 214.304 17.476 200.691 16.421 187.297 15.380 174.137 14.358 161.366 12.453 148.977 10.926 137.127 10.146 125.804 8.212 115.325 7.591 106.159 6.115 98.207 94.717 5.214 7.203 二张索钢绞线 力长度(m) （kN） 666.2 654.6 625.4 614.7 608.6 597.3 579.8 563.5 527.3 477.2 435.9 402.91 367.9 349.6 333.1 316.7 294.0 273.0 246.8 231.0 220.5 210.0 199.5 237.5 20.69 18.99 19.50 19.62 17.05 13.82 11.83 10.04 10.45 13.61 9.05 7.32 7.54 5.94 4.56 3.41 2.17 2.14 1.42 0.72 0.41 / / / 钢绞线起 始牵引力 (t) 40 40 35 30 30 30 30 30 25 18 18 18 15 15 15 15 15 12 12 12 12 / / / 钢绞线终止牵引力 (t) 506.5 493.0 466.5 459.5 445.5 434.5 409.5 385.3 350.7 320.2 291.5 252.5 213.8 193.0 167.5 142.0 113.0 103.6 74.0 60.5 42.5 30 20.5 14.5 5
斜拉索安装施工技术方案
第三章、总体施工工艺及流程
一、总体施工方案选择
斜拉索施工主要包括运输、索上桥面、展索、挂设、张拉、索力检测、调整及减振装置安装等工序。施工时，根据斜拉索的重量、锚固牵引力的大小以及张拉施工空间要求选定合适的牵引方式、张拉方式。
本桥选定塔端牵引、张拉方式进行挂索施工，各斜拉索施工工艺相似。
根据斜拉索牵引、张拉过程的施工控制力大小，将斜拉索分成三种工艺施工，即短索施工、长索施工、特长索施工。
短索施工时不需加软牵引；长索施工时利用软牵引直接降低梁端牵引力，牵引力大小根据斜拉索PE层强度定；特长索施工时，增加梁端牵引力，减小钢绞线长度，钢绞线长度控制在25m以内，同时梁端牵引力控制在40t以内。 二、施工工艺流程
6
斜拉索安装施工技术方案
斜拉索施工工艺流程图见下图3.1。
施工前准备工作 斜拉索运输船停泊就位 斜拉索制作及运输 长索施工（3～10号索） 特长索施工（11～23号索） 门机吊将斜拉索吊至桥面放索架上 索盘运输至相应索导管附近 塔吊将斜拉索吊至桥面放索架上 索盘运输至相应索导管附近 短索施工（前2对索） 用汽车吊将斜拉索索头放出 用塔吊将斜拉索索头放出 用汽车吊将斜拉索索头放出 安装软牵引千斤顶撑脚、张拉端锚杯螺母 安装吊点夹具、软牵引钢绞线 安装软牵引千斤顶撑 脚、张拉端锚杯螺母 安装吊点夹具、软牵引钢绞线 斜拉索牵引至相应索道管并锚固软牵引 安装梁端锚杯撑杆、夹具 安装吊点夹具、提吊头 用卷扬机、塔吊将塔端牵引到位 斜拉索牵引至相应索道管并锚固软牵引 在桥面将锚固端牵引到位并锚固 在桥面将锚固端牵引到位并锚固 对称张拉软牵引直至旋上大螺母 安装张拉杆进入张拉阶段 在桥面将锚固端牵引到位并锚固 对称张拉软牵引直至旋上大螺母 拆除软牵引系统 拆除软牵引系统 安装张拉杆进入张拉阶段 安装张拉杆进入张拉阶段 索力调整 索力调整及减振器安装 图3.1、斜拉索施工工艺流程图
7
斜拉索安装施工技术方案
第四章 斜拉索施工设备
一、桥面门机吊
上海长江大桥已预留交通轨道，主塔斜拉索中最长索由原PES7—313 增大为PES7—409，斜拉索重量由原38.312t增大到52.022t，斜拉索毛重及索盘重量之和约60吨，已超出900t·m塔吊起重范围，因此斜拉索上桥设备选用桥面门机吊。门机吊负责20t以上索上桥面的吊装任务。 1、门机吊布置位置
上海长江大桥钢箱梁采用分离式双主梁结构形式，两主梁间距为10m，中间采用中间横梁连接，横梁宽度3.75m，间距15m。门机吊布置在南塔B1、B2梁段桥轴线处；北塔布置在Z1、Z2梁段桥轴线处，即统一布置在塔柱南侧。门机吊横桥向中心线离最近横梁边间距为3.75 m，离钢吊箱边水平间距为12.3 m，斜拉索施工时，运索船舶停靠在承台南侧，索盘由门机吊直接吊上桥面，门机吊布置见图4.1，图4.2。 2、门机吊结构设计
门机吊门架采用贝雷架，门机吊净跨度24 m，高度约13 m，底座宽度7.5m，门机吊靠近塔柱一侧布置单行轨道。
门机吊高度为13m：门机吊高度≥平板车高度（0.8m）+放索架高度（2.8m）+索盘半径（2m）+吊具高度（3.5m）+组合滑轮组高度（2.5m）=11.6m，则高度满足要求。
门机吊净跨吊度为24m：门机吊跨度≥两主梁间距（10m）+2倍放索架宽度（5m）+2倍行车空间（1m）=22m，则净跨度满足要求。索盘直径取4m，宽度取3.8m。
固定式门机吊底座宽度为7.5m，门机吊底座坐落在钢箱梁横隔板上（横隔板间距3.75 m），符合钢箱梁受力要求。 3、门机吊性能参数
设计最大起重量：80T；
净跨度：24m；
起重高度：轨道以上13m； 轨道以下64m； 起重速度：3m/min； 小车行走速度：4～5m/min； 整机行走速度：6m/min；
8
斜拉索安装施工技术方案
设计工作风速：6级
工作级别：A3级
4、门机吊安装
门机吊门架采用贝雷架，主体结构在后场进行，4#梁端施工时开始安装门机吊轨道，钢箱梁4号梁段施工完后开始在桥面进行门机安装。
图4.1、桥面门机吊平面布置图
9
斜拉索安装施工技术方案
图4.2、桥面门机吊立面布置图
二、塔吊及汽车吊 1、塔吊
900t.m塔吊主要担负斜拉索安装过程中的高空吊装任务，门机吊安装前，塔吊担负吨位20吨以下的斜拉索上桥面任务。
塔吊布置在塔柱下游侧，安装高度为220m，塔吊的性能指标如下： 工作幅度：60m； 最大吊重：50t； 起重力矩：900t·m；
起升速度：0～11m/min（50t）； 标准节尺寸：4m×4m×5.7m；
非工作状态风荷载：自由高度和230 m附墙高度抗风速48m/s；
10
斜拉索安装施工技术方案
图4.3、900t·m塔吊布置图
图4.4、900t·m塔吊吊装吨位布置图
2、汽车吊
在主梁第二对斜拉索张拉完成后，利用浮吊将2台50t汽车吊吊至主梁上，汽车吊
11
斜拉索安装施工技术方案
主要负责放索时索盘锚杯吊装，桥面卷扬机移位吊装，2#～12#索梁端牵引时索体空中吊装等工作。
50t汽车吊，其主臂技术参数见表4.1，副臂技术参数见表4.2。
50t汽车吊主臂性能参数 表4.1
工作半径(m) 3 3.5 4 4.5 5 5.5 6 6.5 7 8 9 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 各臂伸缩率 （%） 二 三 四 五 吊钩重量
主臂长度(m) 10.7 50 43 38 34 30 28 24 21 18.5 14.5 11.5 0 0 0 0 12 0.515 12
18 24.7 23.5 22.2 20 18 14 11.2 9.2 6.4 100 0 0 0 8 25.4 16.3 15 14.1 12.4 11.1 10 7.5 5.1 4 3.1 2.2 1.6 100 33 33 33 5 32.75 10.2 9.2 8.3 7.5 6.8 5.7 4.7 3.7 2.9 2.3 1.8 1.4 100 66 66 66 4 0.215 40.1 7.5 6.5 6 5.2 4.6 3.9 3.3 2.9 2.4 2 1.5 1.2 0.9 100 100 100 100 3 钢丝绳倍率 斜拉索安装施工技术方案
50t汽车吊副臂性能参数 表4.1
吊臂位于起重机侧方或后方 吊臂长度（m） 40.10+5.10 主臂仰角（°） 主臂+副臂 0° 78 75 72 70 65 60 55 二 各节臂伸缩率(%) 三 100 四 五 钢丝绳倍率 吊钩重量 1 0.1 4 3.8 3.2 3 2.5 1.9 1.4 20° 3.6 3.2 2.9 2.5 2 1.6 0.8 主臂+副臂 0° 3.2 3 2.8 2.5 2 1.5 1 20° 1.9 1.8 1.7 1.6 1.4 1 0.6 0° 1.5 1.3 1.2 1.2 1.1 0.8 0.6 主臂+副臂 20° 0.8 0.8 0.7 0.6 0.5 0.5 0.4 40.10+9.00 40.10+16.10 三、塔顶牵引平台及牵引设备 1、斜拉索塔顶牵引平台
索塔封顶后在塔顶安装卷扬机平台，用于将拉索塔端锚杯提升至塔上进行挂设施工。
塔顶卷扬机平台采用型钢制作，平台长20m，宽7m，平台上布置7台卷扬机以满足斜拉索塔端牵引施工。塔顶卷扬机平台布置见图4.5、图4.6。
13
斜拉索安装施工技术方案
14
斜拉索安装施工技术方案
图4.5、塔顶卷扬机平台布置图1
图4.6、塔顶卷扬机平台布置图2
15
斜拉索安装施工技术方案
B、塔顶施工平台安装
塔顶卷扬机平台安装属于高空作业，为缩短高空作业时间，减少施工风险，将平台主体结构在后场加工成总体，现场进行组拼，对在塔壁四周需进行施工作业的部位先安装施工平台。所有起吊作业均安排在天气较好的时段内进行，并选择风速较小的天气。
第一步:安装施工通道以及施工操作平台
16
斜拉索安装施工技术方案
第二步:安装卷扬机平台主梁
第三步:连接平台主梁并安装平台通道以及护栏等附属设施 17 斜拉索安装施工技术方案 第四步:安装卷扬机以及滑轮组 2、斜拉索塔顶牵引设备 斜拉索塔顶牵引设备主要包括：塔外牵引卷扬机、塔内牵引卷扬机、挂篮牵引卷扬机以及配套的滑轮组。塔顶卷扬机型号及数量见表4.3，塔顶滑轮组型号及数量见表4.4。 塔顶卷扬机型号表（一个塔） 表4.3 名称 塔顶牵引卷扬机 塔内卷扬机 吊人挂篮卷扬机 型号 10T 5T 2T 数量 4台 1台 2台 备注 配钢丝绳1000m 配钢丝绳250m 配钢丝绳250m 滑轮组型号表 （一个塔） 表4.4 名称 3门滑轮组 单门滑轮组 18 型号 48T 5T 2T 数量 8台 2台 4台 备注 配塔外牵引卷扬机 配塔内牵引卷扬机 配吊篮牵引卷扬机 斜拉索安装施工技术方案
塔外卷扬机负责斜拉索空中牵引工作，塔内卷扬机负责塔内施工设备的提升工作，吊篮卷扬机负责塔外操作平台（吊篮）的提升工作。各卷扬机工作性能不同，对其设备性能要求也不同。
塔顶牵引卷扬机：
吨位：10吨，钢丝绳从上部进绳（受塔空间影响），必须配备排绳器，钢丝绳值径28.5mm，容绳量1000m，变速，最低2m/min，最高20m/min，保证二次提升。
塔内牵引卷扬机：
吨位：5吨，钢丝绳从下部进绳，钢丝绳值径21.5mm，容绳量250m以上，变速，最高9m/min，保证二次提升。
吊篮卷扬机：
专用吊人卷扬机，吨位：2吨，钢丝绳从下部进绳，钢丝绳值径17.5mm，容绳量250m，变速，最高9m/min，保证二次提升，安全性能要求稍高。 3、塔外侧操作平台
在塔柱主跨、边跨两侧面的中央处各布置一个吊篮，作为斜拉索塔外施工使用工具， 在塔顶平台与桥面之间布置缆风绳（镀锌钢丝绳、φ17.5），吊篮沿缆风绳升降。吊篮主要作用为：斜拉索进索道管时作为施工人员观察平台，索头夹具卸下时作为施工人员操作平台。
四、斜拉索桥面放索及牵引设备 1、桥面放索设备布置
斜拉索前期（1#-11#索施工）施工特点为：
①、0#—10#吨位在20吨以下，索体采用盘装，配卧式放索架，索盘放索离塔柱较近，斜拉索上桥面采用塔吊。
②、4#梁段施工完后开始拼装桥面门机，预计需到8#梁段施工结束后门机拼装完成。
③、2#—11#索索体投影在架桥机上，需在架桥机尾部布置汽车吊，辅助斜拉索锚杯跨越架桥机。
④、受架桥机影响，汽车吊到不了梁端锚固区，梁端锚固区须布置扒杆吊机。
斜拉索后期（12#-23#索施工）施工特点为：
①、12#—23#吨位在20吨以上，属于长索，索体采用钢盘卷装，配立式放索架，
19
斜拉索安装施工技术方案
索盘放索离塔柱较远，需要设置运索小车； ②、斜拉索上桥面采用门机吊。
③、12#—23#索施工时架桥机尾部布置汽车吊辅助扒杆吊一起将斜拉索梁端锚杯牵引入锚箱。
由于前期施工与后期施工稍有不同，桥面设备布置位置也有差异，其设备布置见图4.7、前期施工桥面设备布置图，图4.8、后期施工桥面设备布置图。
20
斜拉索安装施工技术方案
图4.7、前期施工桥面设备布置图
21
斜拉索安装施工技术方案
图4.7、前期施工桥面设备布置图
22
斜拉索安装施工技术方案
图4.8、后期施工桥面设备布置图
23
斜拉索安装施工技术方案
2、斜拉索桥面放索设备 A、放索架
放索机共设有两种：即卧式和立式，卧式放索机适用于0~10#索，立式放索机适用于11~23#索。 卧式放索机
卧式放索机由放索转盘、放索转盘底座及轴承三部分组成。
图1 放 索 盘 组 装 图塔吊或塔顶卷扬机提升塔端锚杯时，放索机上的斜拉索盘可随放索转盘一起绕轴承转动，从而散去扭力。卧式放索机结构见图4.9。
AA12A-A
图4.9 、卧式放索机结构图
24
斜拉索安装施工技术方案
⑵ 立式放索机
斜拉索包装采取钢盘卷装时，需配备立式放索机，并用卷扬机控制索盘转动速度，确保斜拉索桥面展开安全顺利的进行，放索架结构图见图4.10所示。
3800A索盘28004000滚轮34022004300A-A放索机5004000说明：A1、图中尺寸均为毫米；5002、用卷扬机配合放索架放索。2600
图4.10、放索架结构图 B、放索小车
放索小车的作用是为防止斜拉索在展开过程中与梁面发生摩擦，损坏斜拉索的PE层，牵引小车结构示意图见图4.11所示。斜拉索展开时，在斜拉索下面每隔3～5m安放一个放索小车，小车与索体间垫麻布以保护拉索，全桥共配备500个索体小车，8个锚杯小车。
图4.11、牵引小车结构示意图
C、放索卷扬机
25
斜拉索安装施工技术方案
斜拉索施工时，在桥面梁端布置4台5t牵引卷扬机配合斜拉索索盘在桥面上放索（全桥），另外在塔根部配置4台10t卷扬机牵引斜拉索锚杯，将斜拉索由梁端牵引至塔根部。
D、斜拉索桥面运输设备
钢箱梁拼装至A4（J4）梁段时，利用起浮吊吊放一台60t运索平车板车至桥面上（每个塔一台）。平板车由车头牵引前行，作为斜拉索在桥面的运输工具，平板车示意图见图4.12所示。
索盘平板车 图4.12平板车示意图
4、梁端牵引设备 A、梁端牵引卷扬机
当斜拉索塔端牵引到位后，利用梁端卷扬机将斜拉索梁端锚杯牵引至锚箱锚固，施工时在桥面梁端共布置8台10t梁端牵引卷扬机（全桥）。 B、梁端扒杆吊
自制梁端10t扒杆吊，共计8台。 C、索夹
索夹采用壁厚15mm钢管与钢板焊接而成，索夹结构示意图见图4.13所示，为防止索夹损伤斜拉索PE套，挂索时在斜拉索与索夹接触处加垫优质橡胶垫，每种型号索夹配备16个。
26
斜拉索安装施工技术方案
图4.13、索夹结构示意图
D、撑杆
为加强对斜拉索PE层的保护，节省施工时间，在锚杯与牵引夹具之间加撑杆，将力传递至锚杯，此时梁端牵引力可控制在40吨，软牵引长度可控制在20m左右。梁端牵引力在15T以上斜拉索均配置撑杆。
斜拉索梁端牵引设备见表4.5、斜拉索梁端牵引设备统计表
斜拉索梁端牵引设备统计表（两个塔） 表4.5
序号 1 2 4 5 名 称 平板车 梁端牵引卷扬机 塔根部牵引卷扬机 放索卷扬机 型 号 60吨 10吨 5吨 5吨 3轮48t 6 单轮16t 滑轮（组） 单轮10t 单轮5t 7 8 9 10 放索架 保护斜拉索牵引小车 保护锚杯牵引小车 夹具 自制 自制 自制 自制 20台 20台 8榀 500个 8台 416个 开口，梁端导向 开口，梁端导向 共计13种型号 数 量 2台 8台 4台 4台 16台 8台 备 注 各配500m镀锌钢丝绳 各配400m镀锌钢丝绳 各配450m渡锌钢丝绳 梁端牵引 闭口 27
斜拉索安装施工技术方案
11 撑杆套筒 自制 32套 五、斜拉索软牵引机具
上海长江大桥斜拉索采用塔端牵引方式，由于斜拉索长度和重量的增加，其安装过程中的悬链张力增大，需增加软牵引将索适当增长，以减少悬垂时的张力。施工时一般用压套、钢绞线、锚具及夹片做斜拉索张拉端软牵引，需配双层牵引撑脚。当梁端锚杯锚固好以后，用千斤顶将张拉端锚杯牵引至螺母旋满，然后拆除软牵引，安装张拉设备进入张拉阶段。使用软牵引的优点为施工简洁，操作方便，受空间影响相对较小。本桥由于塔内空间较小，为缩短软牵引机具高度，将软牵引撑脚设置在千斤顶内腔。 1、斜拉索软牵引结构
斜拉索软牵引结构形式见图4.14、斜拉索软牵引结构图，图4.15、3#-11#索软牵引组装图，图4.16、12#-23#索软牵引组装图。
图3.13、3#—7#斜拉索软牵引结构图
28
斜拉索安装施工技术方案
图4.14、8#—11#斜拉索软牵引结构图 图4.15、3#—7#斜拉索软牵引总装图 图4.15、8#—11#斜拉索软牵引总装图
29 斜拉索安装施工技术方案 图4.16、12#—23#斜拉索软牵引总装图 2、软牵引工具设计因素 ⑴、短索施工时，不需设置软牵因。当张拉端锚杯牵引至塔端锚箱并锚固半个螺母长度时，若梁段牵引力小于15t(梁段用10t卷扬机牵引),此时塔端不需设置软牵引。 ⑵、长索施工时，通过增加软牵引长度减少梁端牵引力。通过计算确当梁端牵引力 为T吨时，塔端软牵引钢绞线长度。
⑶、特长索施工时，通过增加软牵引长度减少梁端牵引力，同时优化梁段牵引方式，增大梁段牵引力。当梁段软牵引钢绞线长度大于20m时，牵引时间过长，可在梁端增加撑杆，将梁端牵引力增大至40t。
⑷ 、通过计算确定长索、特长索张拉端锚杯牵引至塔端锚箱，并锚固1个螺母长度时，此时所需要的张拉力，根据此张拉力确定软牵引钢绞线根数，考虑到钢绞线可能出现受力不均匀状态，钢绞线最大受力取理论值的60%（安全系数≥ 1.5）。
⑸、软牵引撑脚、压套、工具锚安全系数大于等于2.0，使用前均做静拉试验。 ⑹、最大牵引力不超过千斤顶容许荷载的90%。牵引千斤顶采用XY650型行星千斤
30
斜拉索安装施工技术方案
顶，油压表采用0.1级精度表。
⑺、软牵引采用钢绞线制作，与OVM型夹片锚具配套使用；压套、连接器、均采用40Cr钢制作。 3、软牵引机具 A、软牵引撑脚
本桥采用两种型号撑脚，撑脚与千斤顶相配使用，长索牵引撑脚镶嵌在千斤顶内，为强总体受力性能，撑脚采用45#钢浇铸成型，每种型号撑脚各配8个，撑脚结构见图4.17、撑脚构造图。 B、牵引（张拉）千斤顶
软牵引千斤顶采用XY650型行星千斤顶，千斤顶内腔设置软牵引撑脚，千斤顶行程44cm，平均2分钟可以完成一个行程操作，软牵引撑脚结构见图4.18、行星千斤顶结构图。
平面立面
图4.17、软牵引撑脚结构图
31
斜拉索安装施工技术方案
图4.18、形星千斤顶结构图
32
斜拉索安装施工技术方案
C、软牵引压套、变径套及工具锚
软牵引压套根据斜拉索锚杯的内丝、理论牵引力确定其尺寸、孔数，以确保斜拉索施工安全。压套孔数根据其所对应索型号，最大牵引力及平均每孔钢绞线孔受力不超过理论值的60%的原则共同确定。每种型号压套配备相应孔数工具锚两套（可共用），12#-23#斜拉索锚杯内螺纹直径不满足相应压套钢绞线孔径要求，需设置变径套。压套、工具锚、变径套选用见附图：工具图纸。
软牵引及张拉工具委托具有资质的厂家制作。软牵引采用钢绞线制作，与OVM型夹片锚具配套使用；压套、工具锚具均采用40Cr钢制作。 六、斜拉索张拉机具
上海长江大桥斜拉索采用塔端张拉方式，由于斜拉索张拉端倾斜角度越来越大，塔端张拉空间相对变小，需合理选用张拉机具以适合长索张拉。 1、斜拉索张拉结构
斜拉索张拉结构形式见图4.19、斜拉索张拉结构图，图4.20、斜拉索张拉组装图。
图4.19、斜拉索张拉结构图
33
斜拉索安装施工技术方案
图4.20、斜拉索张拉结构图
2、张拉工具设计因素
⑴、张拉撑脚高度。撑脚尺寸由斜拉索螺母、锚杯、锚垫板尺寸确定。0#—23#索共用一种型号撑脚，撑脚分两层，第一层高度50cm，满足0#-11#索张拉；第二层高度22cm，12#—23#索张拉施工时先使用第一层撑脚，第一层高度不够时增加第二层（23#索锚杯长度为755mm）。
⑵、张拉千斤顶。0#—23#索张拉吨位在700吨以内，配备JYW—900型千斤顶，为减少张拉空间，将900吨千斤顶高度降至46厘米高；施工时最大张拉力不超过千斤顶容许荷载的90%的施工规范要求，油压表采用0.1级精度表。
⑶、张拉杆。张拉杆共3种型号，由斜拉索张拉吨位及张拉空间确定，张拉杆最小长度=撑脚高度-螺母高度+千斤顶高度+索力计高度+拉杆螺母高度+锚杯凹槽深度+2～5cm富于长度；其中12#—23#索不考虑索力计高度。
⑷、斜拉索张拉施工完后，拉杆需从锚杯凹槽中悬出15～25厘米后方可拆除张拉设备，在布置张拉设备时需考虑此空间。
⑸、张拉撑脚、连接套、拉杆螺母安全系数大于等于2.0，使用前均做静拉试验。 ⑹、拉杆、螺母、连接套具均采用40Cr钢制作。 3、张拉机具 A、张拉撑脚
34
斜拉索安装施工技术方案
根据钢锚箱锚垫板尺寸、螺母尺寸及塔内操作空间，将张拉撑脚做成圆形并分两层，撑脚采用45#钢浇铸成型，全桥共配置8个撑脚，撑脚结构见图3.21。
2-2
图4.21、撑脚结构图
B、张拉杆及连接套
全桥张拉杆共3种型号，每种型号索均配一套拉杆连接套，斜拉索张拉杆统计表见表4.6，拉杆及连接套图见附图。
斜拉索张拉杆统计表（单位：mm） 表4.6 张拉杆尺寸规格 Tr130×12×1400 适应索型号 PES7—151、PES7—163、PES7—187 数量 8 配拉杆螺母Tr150×14×1400 PES7—211、PES7—223、PES7—241 PES7—253、PES7—283、PES7—313、PES7—337、PES7—349、PES7—379、PES7—409 8 及与锚杯相对应的连接Tr170×14×1150 C、索力计
索力计配置在千斤顶端，能准确测试出张拉力大小，全桥共配备8个索力计。 D、张拉千斤顶
斜拉索张拉采用JYW—900型穿心千斤顶，千斤顶高度46cm，直径62cm，行程20cm。
35
备注 8 套 斜拉索安装施工技术方案
第五章 斜拉索施工工艺
一、施工前准备工作 1、成品索的检验
斜拉索出厂前按设计要求，对斜拉索有关性能进行检验。
斜拉索到达现场后，查验并索取每根成品索的质量保证书（质量保证书含本批交货的数量、质量及各种检验结果）；如果进行了非常规试验，需提供检验报告。 2、索套管的处理
斜拉索锚杯外径与索套管的内径相差很小，挂索时极易产生位置偏差，从而造成锚 杯外丝扣和斜拉索PE保护套的损伤，因此斜拉索挂设前应对塔、梁端的索套管进行全面的检查，对索套管内的焊渣、毛刺等进行打平磨光。 二、0#～2#索施工工序
前3对斜拉索中最长索只有106.159m，自重不超过6t，当塔端锚杯螺母拧上3~4个丝牙时，梁端牵引力最大17吨，则前三对索可不设置软牵引（若梁端牵引力过大，可通过张拉杆将塔端锚杯下放15cm）；同时受桥面空间影响，第1#、2#索需在船舶上放索。
1#、2#索可以直接通过塔吊从船上放索，直接将索头通过塔吊吊至索道管口，用塔顶卷扬机下放带有提吊头的钢丝绳与索头连接，将大螺母拧上3丝以上，然后通过卷扬机走滑车组拖梁端索头至索道管处，用塔吊将索头安装就位并锚固（2#索施工完后将汽车吊运上桥面），再安装张拉杆按监控要求对称进行斜拉索张拉。1#、2#索放索工序见图5.1，图5.2、桥面牵引及张拉工序见下节3#～23#索施工工序。
36
斜拉索安装施工技术方案
图5.1、1#～2#索放索示意图
37
斜拉索安装施工技术方案
图5.2、1#～2#索放索平面布置图
三、3#～23#索施工工序
长索施工时随着斜拉索长度和重量的增加，其安装过程中的悬链张力增大，需通过软牵引适当增加索长，以减少悬垂时的张力，现以长索安装为例来详细说明之。 1、船舶就位
斜拉索由驳船运至施工现场，斜拉索运输船停靠在承台南侧指定位置。1#～10#索（20t以下索）采用脱胎包装，用900t·m塔吊上桥面，运索船停靠在平台南侧下游； 11#～23#索（20t以上索）采用钢盘卷装，采用门机吊上桥面，运索船停靠在平台南侧桥轴线处。
2、斜拉索整体上桥面
用桥面门机吊将斜拉索及索盘吊起，并平移至桥面，平板运输车移动至索盘底，门机吊大钩下落，斜拉索就位于放索架。平板运输车将斜拉索、索盘、放索架运输至桥面吊机尾部。在吊装、运输施工过程中，应轻装、轻卸、轻放、轻拉，以保护好斜拉索。
斜拉索包装时采取盘装，避免了圈装时放索施工过程中斜拉索与放索盘间相摩擦，对斜拉索PE层造成磨损；采取门机吊将斜拉索整体吊至桥面平板车上，避免了斜拉索
38
斜拉索安装施工技术方案
在过上索架和移动过程时可能的破坏。斜拉索上桥面施工见图5.3。
0#～10#索用塔吊上桥面，运索驳船在主墩旁定位，在斜拉索盘上安装大直径纤维绳、塔吊挂钩，提升拉索上桥面，缓慢下放斜拉将其索盘置于卧式放索机。 39
斜拉索安装施工技术方案
11#～23#索用门机吊上桥面
图5.3、斜拉索上桥面示意图
40
斜拉索安装施工技术方案
3、斜拉索在桥面上的运输
用平板车将斜拉索索盘拉至相应索道管附近，顶升放索架脚撑，运索平板车前移，将索盘、放索架置于桥面，斜拉索桥面运输示意图见图5.4所示。
塔牵引车头索盘运索平车柱放索机放索架撑脚
图5.4、斜拉索桥面运输示意图
4、索盘在桥面上放索
用平板车将斜拉索索盘运输至塔顶对应索道管下方，进行斜拉索桥面放索工序，卧式放索机由法尔胜厂家提供，具备全套放索功能，立式放索机索盘后配置一台5t卷扬机配合索盘放索，控制放索速度。
用汽车吊配合放索盘将斜拉索锚杯脱离索盘并放置在锚杯行走小车上，安装提吊头，用桥面卷扬机将锚杯牵引至塔柱根部，斜拉索桥面放索示意图见图5.5所示。牵引过程中，在桥面上每隔3m放置一个小车，小车下设滚轮，小车上设挡板和木槽，使斜拉索与小车间不产生位移，同时在斜拉索与小车间利用麻袋隔离，以保护斜拉索斜PE层。
41
斜拉索安装施工技术方案
塔柱
11#～23#索采用立式放索机汽车吊塔柱连接牵引卷扬机锚头小车索 盘放索限位架放索架卷扬机 图5.5、斜拉索桥面放索示意图 5、安装塔端软牵引及吊点包箍
在锚固区将锚杯螺母及软牵引撑脚就位，塔内牵引卷扬机钢丝绳由塔柱内腔，通过撑脚、螺母及套管延伸至塔外桥面。
用压套、钢绞线、工具锚及夹片做斜拉索张拉端软牵引，在距锚杯与塔顶对应索道 管长度处安装吊点包箍，吊点包箍应有足够长的长度及强度，拧紧后包箍与斜拉索之间能产生足够的摩擦力，以防止包箍受力滑移。起重索所需的力较大，吊点处弯折角度大，包箍与斜拉索之间垫一层稍厚的橡胶片，且橡胶片应稍伸出包箍两头，包箍处索体用大布包扎，软牵引及包箍安装示意图见图5.6。
42
斜拉索安装施工技术方案
图5.6、斜拉索软牵引及包箍安装示意图 6、斜拉索空中牵引至相应的索道管并锚固
塔内牵引卷扬机钢丝绳连接斜拉索张拉端软牵引钢绞线，牵引钢绞线进入套管；塔外卷扬机钢丝绳连接包箍吊点，在空中牵引斜拉索至相应套管附近，此时斜拉索在梁端配合放索，软牵引撑脚内腔工具锚穿过索道管及螺母并锚固在撑脚上。斜拉索空中牵引示意图见图5.7,图5.8。
斜拉索快放完时，用汽车吊将索头从索盘上吊起，放出锚杯，并将锚杯放至行走小车上。为保证斜拉索PE层不受破坏，吊点处用麻布包扎，使用软吊带吊装。
43
斜拉索安装施工技术方案
图5.7、斜拉索空中牵引示意图 44 斜拉索安装施工技术方案
45
斜拉索安装施工技术方案
图5.8、斜拉索软牵引锚固示意图
7、将斜拉索梁端锚杯引入钢箱梁锚箱并锚固
当梁端锚杯拉近锚固点后，即可用吊车辅助将锚杯引入锚箱并锚固。此时所需牵引力较大，滑轮组选用两个4门32T(48T)滑轮组，绕4（6）路丝，滑轮组仍通过抱箍与斜拉索连接。为防止抱箍滑移，可在抱箍前加一根套筒，将力传至冷铸锚杯根部。
本桥受桥面吊机影响，汽车吊达到不了梁端锚固区附近，斜拉索梁端牵引时需在索道管处设置扒杆吊，以配合锚杯引入锚箱；同时，受桥面吊机影响，2#～11#索牵引时需用汽车吊配合梁端锚杯或索体跨越桥面吊机尾部（或绕道后跨越桥面吊机尾部）。斜拉索桥面牵引见图5.9、图5.10。
46
斜拉索安装施工技术方案 1#～11#索桥面牵引时用汽车吊辅助梁端锚杯跨越桥面吊机尾部，然后用扒杆吊辅助锚杯进锚箱。
图5.9、1#-11#索桥面牵引示意图
47
斜拉索安装施工技术方案 12#～23#索桥面牵引时用汽车吊和扒杆吊辅助锚杯进锚箱。 图5.10、12#-23#索桥面牵引示意图
8、用软牵引将斜拉索牵引到位
此步骤为：用千斤顶端顶工具锚、夹片锁定钢绞线；千斤顶顶一个行程到位；用软牵引撑脚内腔工具锚锁定钢绞线；退顶，重复操作至张拉端牵引到位，拧紧螺帽（见图5.11、斜拉索软牵引示意图）。当锚杯进套管时，用塔顶卷扬机调整斜拉索索体空间位置，防止套管与斜拉索之间的摩擦，导致锚杯及斜拉索PE层损坏。
48
斜拉索安装施工技术方案
图5.11、斜拉索软牵引示意图
49
斜拉索安装施工技术方案
9、软牵引拆除、张拉设备就位
斜拉索张拉端牵引到位后，拧紧螺帽，拆除软牵引工具，安装张拉撑脚、千斤顶、索力计，用连接套连接锚杯和张拉杆，旋紧拉杆螺帽（见图5.12、斜拉索张拉示意图）。 10、斜拉索的张拉
张拉在索塔内进行，张拉千斤顶采用JYW-900千斤顶，油压表采用0.1级精度表。 根据钢箱梁悬臂端的荷载状态，斜拉索正式张拉分两次。张拉吨位由本桥监控与设计提供。前后两次都必须四根同时对称张拉，以防止索塔承受过大的弯曲应力。在张拉设备安装好以及钢箱梁焊接完成后，进行第一次张拉。为了减少温度、日照对张拉和梁体标高的影响，斜拉索的第二次张拉定在晚上9：00以后到第二天日出之前进行。张拉过程中采取分级张拉，以每10t为一级缓慢进行，并作好张拉记录。
在张拉过程中，要不断拧紧斜拉索冷铸锚的螺帽，防止千斤顶回油时，斜拉索产生冲击，损坏千斤顶和油泵。同时观察油压表读数，使两者基本保持一致，如果两者相差较大应立即停止张拉并分析原因。
图5.12、斜拉索软牵引示意图
50
斜拉索安装施工技术方案
四、长重索施工
十五号索至二十三号索其施工特点为：斜拉索较长，索较重，梁端牵引力大，软牵引长度长，软牵引受力大。另外受塔内空间影响，牵引张拉设备操作空间已经降到最小，千斤顶行程变小，影响施工速度，因此特长索塔端软牵引钢绞线不宜过长。
当梁端牵引力通过夹具传递给斜拉索PE层时，梁端牵引力需控制在斜拉索PE层能承受的范围以内，此时梁端牵引力（钢绞线起始牵引力）较小，但软牵引钢绞线较长。软牵引长度及受力见下表5.1。
斜拉索牵引索力统计表 表5.1
索编号 Z23 Z22 Z21 Z20 Z19 Z18 Z17 Z16 Z15 B23 B22 B21 B20 B19 B18 B17 B16 单根拉单根拉二张索钢绞线 索长度索重（t） 力（t） 长度(m) （m） 382.173 367.481 352.866 338.217 323.67 307.178 294.767 280.359 266.109 52.022 50.082 44.563 39.338 37.706 34.880 33.317 29.376 27.940 611.5 555.1 529.2 509.6 480.2 460.1 447.0 438.9 425.3 666.2 654.6 625.4 614.7 608.6 597.3 579.8 563.5 55.92077577 49.30055297 37.3994637 43.04286264 38.46755525 30.1306274 25.78117186 18.98055536 15.96853747 52.52107783 48.18353701 38.05246697 43.79563627 38.05290542 30.78476055 26.3814079 22.41631钢绞线起 始牵引力 (t) 25 25 25 20 20 20 20 20 20 25 25 25 20 20 20 20 20 钢绞线终止牵引力 (t) 464.9 414.3 387.1 369.5 339.3 319.0 300.0 292.5 272.2 506.5 493.0 466.5 459.5 445.5 434.5 409.5 385.3 型号 7-349 7-349 7-379 7-349 7-349 7-337 7-337 7-313 7-313 7-409 7-409 7-379 7-349 7-349 7-337 7-337 7-337 378.307 51.514 368.046 50.165 357.733 45.157 343.008 39.875 328.421 38.239 313.905 35.393 299.483 33.828 285.082 32.266 125 20 350.7 B15 7-313 270.646 28.397 527.3 16.37442209 由上表数据可知特长索钢绞线长度过长，影响施工，若将梁端牵引力增大，则可以大大减小钢绞线长度，见下表5.2。
斜拉索牵引索力统计表 表5.2
51
斜拉索安装施工技术方案
索编号 Z23 Z22 Z21 Z20 Z19 Z18 Z17 Z16 Z15 B23 B22 B21 B20 B19 B18 B17 B16 B15 型号 7-349 7-349 7-379 7-349 7-349 7-337 7-337 7-313 7-313 7-409 7-409 7-379 7-349 7-349 7-337 7-337 7-337 7-313 单根拉单根拉二张索钢绞线 索长度索重（t） 力（t） 长度(m) （m） 382.173 367.481 352.866 338.217 323.67 307.178 294.767 280.359 266.109 52.022 50.082 44.563 39.338 37.706 34.880 33.317 29.376 27.940 611.5 555.1 529.2 509.6 480.2 460.1 447.0 438.9 425.3 666.2 654.6 625.4 614.7 608.6 597.3 579.8 563.5 527.3 21.97 19.32 19.09 19.20 17.13 13.42 11.46 12.08 10.14 20.69 18.99 19.50 19.62 17.05 13.82 11.83 10.04 10.45 钢绞线起 始牵引力 (t) 40 40 35 30 30 30 30 25 25 40 40 35 30 30 30 30 30 25 钢绞线终止牵引力 (t) 464.9 414.3 387.1 369.5 339.3 319.0 300.0 292.5 272.2 506.5 493.0 466.5 459.5 445.5 434.5 409.5 385.3 350.7 378.307 51.514 368.046 50.165 357.733 45.157 343.008 39.875 328.421 38.239 313.905 35.393 299.483 33.828 285.082 32.266 270.646 28.397 1、梁端牵引方法
为加强对斜拉索PE层的保护，节省施工时间，在锚杯与牵引夹具之间加撑杆，将力传递至锚杯，此时梁端牵引力可控制在40吨，软牵引长度可控制在20m左右。采用汽车吊与扒杆吊共同辅助梁端锚杯进锚箱（见图5.12、斜拉索梁端牵引示意图）。
52
斜拉索安装施工技术方案 图5.12、斜拉索梁端牵引示意图 2、塔端牵引方法 斜拉索越长、越重，挂索时塔端塔外卷扬机牵引力越大，如果牵引力全部受在PE层上，有可能导致PE拉裂，此时可将牵引夹具夹在锚杯根部（见图5.13、斜拉索牵引示意图），当锚杯牵进索导管后将其拆除。为便于调节索体在索导管中的位置，在距锚杯对应索导管长2～3m处加一吊点夹具，当牵引夹具拆除后将塔顶牵引钢丝绳吊点移至此夹具上。 塔内牵引钢丝绳锚具锚杯牵引夹具与锚杯根部紧靠塔外吊点调节位置用夹具大于索导管长度2-3米 图5.13、斜拉索塔端牵引示意图
53
斜拉索安装施工技术方案
3、塔端张拉方式
受塔端张拉空间的影响，特长索张拉设备操作空间已经降到最小，张拉撑脚分成两层，张拉杆降至最短，张拉千斤顶降至46cm高，斜拉索张拉前先不安装索力计，当张端锚杯拉出螺母15cm后才能安装索力计，即测试斜拉索一张索力只靠频率法获得，二张索力可由传感器测量获得。 五、斜拉索牵引施工阶段施工要点
斜拉索牵引施工阶段施工作业面长、危险性大，要做到安全及文明施工，应掌握以下施工要点及细节：
⑴、各作业点应均用对讲机及时联系，统一、协调施工。卷扬机应选出有经验的工人定岗定人专职操作，遇到紧急情况能及时做出正确的反应。另外，电工、机械修理工应在现场待命，随叫随到，及时排除电器及机械故障。
⑵、所有起重用钢丝绳、卸扣、转向轮等均应符合起重行业施工规范，具有足够的安全系数。
⑶、安装吊点抱箍及软牵引，这个工作非常关键，必须认真细致地完成。抱箍应有足够的长度，其夹紧用的螺栓应有足够的强度，拧紧后应使抱箍与斜拉索之间（垫有橡胶皮）产生足够的摩擦力，以防止抱箍受力后滑移。这里，我们使用的抱箍长50cm，两侧法兰边各用4颗M22高强螺栓连接。
⑷、拉索张拉端被提升至所需高度后，主要由从套筒引出的钢丝绳（塔顶5吨卷扬机）牵引进入套筒。此时塔顶主滑轮组应及时调整锚杯倾角，使软牵引基本沿套筒轴线方向被牵引进入。软牵引前端超出软牵引千斤顶撑脚一定高度后，即可安装千斤顶，并用夹片固定，然后才可对其进行张拉。
⑸.用千斤顶通过钢绞线实施牵引的长重索的牵引施工步骤是：
（a）机具、材料准备。千斤顶仍为XY-650型，牵引过程可无间歇连接作业。 φ15.24钢绞线下料长度5～20m，每束9根、12根、15根、19根、22根、28根、31根、39根、44根。为防止钢绞线在张拉过程中发生扭绞现象，钢绞线一半向左捻、一半向右捻。
购置与工具锚相匹配的工具夹片，加工钢绞线锚具与斜拉索张拉端配套的压套头，及钢绞线与千斤顶之间的连接件。
油泵为YBZ×1.5/8型电动高压油泵，额定压力100Mpa，配套压力表采用100Mpa
54
斜拉索安装施工技术方案
油压表，精度为0.1级。
（b）将钢绞线一端伸出前活塞工具锚30cm即可。后活塞螺母外另一端，事先做挤压接头，并穿好工作螺母及限位螺母。
（c）安装软牵引撑脚，将钢绞线利用卷扬机牵引从套筒进入撑脚内，安装钢绞线工作锚，后安装千斤顶。
（d）千斤顶穿入钢绞线束，安装千斤顶后上夹片。
（e）固定端进入锚箱后，即可开始用千斤顶牵引斜拉索。经过以前施工的经验，发现几个容易出问题的环节，并研究了解决方法：①在千斤顶工作的初始几个行程，钢绞线束易发生扭绞现象。原因有两个，一是斜拉索与钢绞线在制作完成后均有扭应力存在。其中斜拉索的扭转可靠吊点抱箍限制，钢绞线的扭转可通过对称排布左、右捻钢绞线来自行抵消。二是钢绞线受力不匀造成扭铰。解决的方法是，尽量使钢绞线长度一致，并每隔50cm用胶布束紧一处，就能保证每根钢绞线基本同时受力。②快速顶前活塞回油时，可能出现工具夹片不能自动松开而导致钢绞线在千斤顶内散丝。因此，在张拉开始前，应在工具夹片外表涂润滑油脂，并在千斤顶工作过程中严密注意夹片是否松开，以便及时停机。 六、斜拉索的减振 1、 斜拉索的临时减振
在钢箱梁的悬拼过程中，斜拉索的风振非常明显，直接影响箱梁悬拼时的控制，因此，施工过程中，在斜拉索下端设置临时减振装置，即在索体上夹一个夹具，通过钢丝绳、拉杆拉在桥面上，此方法简单有效，临时减振示意图见图5.14。
55
斜拉索安装施工技术方案
图5.14、斜拉索临时减振示意图
2、索力调整、减振器安装
每根索在张拉后都进行一次检测，视检测结果进行必要的索力调整，将斜拉索索力误差控制在设计允许范围内。调整索力时必须同时观测梁段控制点标高，务必使其标高误差亦在允许范围之内；同时对索塔和相应梁段进行应力测试，并对索塔位移进行观测。
全桥合龙后，若需调整索力，则按施工控制单位和监理工程师指令进行索力调整，然后在拉索一端安装液压拉索振动阻尼器。 七、斜拉索的施工保护措施
⑴ 斜拉索在工厂制索完成后，装驳转运过程中采取防雨、防晒、防火等措施严加防护。
⑵ 起吊设备及吊具等须留有足够的安全系数，对吊索用钢丝绳、卷扬机以及塔吊进行定期不定期的检查、保养，对出现损伤的钢丝绳立即进行更换。
⑶ 在斜拉索起吊上升开始前，在斜拉索上挂设抗风缆减小斜拉索上升过程中的摆动与旋转。
⑷ 当斜拉索接近索道口处时，派专人上挂索电梯进行塔外指挥进孔，避免斜拉索进索道孔过程中丝扣刮伤。
⑸ 增加托索小车的安放密度，在放索过程中严格控制斜拉索的位置，避免斜拉索
56
斜拉索安装施工技术方案
拖地磨损。
⑹ 加大压锚夹具的长度，增加夹具同斜拉索的接触面积，减小斜拉索单位面积的受力。夹具安装时保持水平，确保斜拉索两侧受力均匀，不出现局部应力集中而破坏斜拉索PE套。
⑺ 在索导孔前端安装导向架，在斜拉索入索导孔过程中通过液压伸缩杆调整方向，确保斜拉索始终与索导管在同一直线上。
⑻ 在接触斜拉索的构件上涂装防锈漆，避免施工过程中污染斜拉索外套。 ⑼ 机械作业时注意油污（如黄油、千斤顶油泵、油管等）污染成品，作业前应对机械（如千斤顶、油泵等）进行检查或试验，确保不因发生意外故障（如密封圈漏油、油管爆裂等原因）而污染成品。 八、软牵引长度控制
软牵引力、钢绞线长度、钢绞线数量见下表5.3、表5.4。
57
斜拉索安装施工技术方案
编号 型号 起始牵引力 40 40 35 30 30 30 30 25 25 18 18 18 15 15 15 15 15 12 12 12 12 12 12 12 Z23 Z22 Z21 Z20 Z19 Z18 Z17 Z16 Z15 Z14 Z13 Z12 Z11 Z10 Z9 Z8 Z7 Z6 Z5 Z4 Z3 Z2 Z1 Z0
PES7-409 PES7-409 PES7-379 PES7-349 PES7-349 PES7-337 PES7-337 PES7-313 PES7-313 PES7-283 PES7-283 PES7-283 PES7-253 PES7-241 PES7-241 PES7-223 PES7-211 PES7-211 PES7-187 PES7-187 PES7-187 PES7-163 PES7-151 PES7-211 软牵引力、钢绞线长度、钢绞线数量表 表5.3 塔端锚杯离锚垫板上口距离L时钢绞线受力(t) 钢绞线 钢绞线下钢绞线理实际 长度（m） 料长度（m） 论根数 根数 2.5m 0.5m 0m -螺母高H -1/2锚杯长度 118.5 237 358.5 465 611.5 22.0 23.5 36 44 109.5 213 317.5 414.3 555.1 19.3 20.8 32 44 95.9 191.8 297.5 387 529.2 19.1 20.6 30 41 83 170.9 276.8 369.5 509.6 19.2 20.7 28 38 77.6 156.5 251.2 339.3 480.2 17.1 18.6 26 38 68.6 139.2 229.7 319 460.1 13.4 14.9 25 36 63 127.2 211.2 300 447.0 11.5 13.0 23 36 54.5 114.1 203.6 292.5 438.9 12.1 13.6 23 29 49.6 102.8 184.5 272.2 425.3 10.1 11.6 21 29 41.3 88.2 171 266 415.7 13.3 14.8 20 26 37.2 78.6 153 247.5 406.2 10.9 12.4 19 26 33.2 69.2 133.8 224.5 391.4 8.9 10.4 17 24 26.8 57.3 121.7 210 367.7 8.2 9.7 16 24 22.5 48.1 104 194 354.9 5.8 7.3 15 19 19.5 40.5 82.3 159 325.2 4.5 6.0 12 19 15.8 32.5 67.2 135.5 299.9 2.9 4.4 10 12 / 26.2 54.8 122 283.5 1.9 3.4 9 12 / 21.4 42.3 94 262.5 2.1 3.6 7 7 / 15.8 33.2 75.5 236.3 1.1 2.6 6 7 / 13.7 27.4 59.2 225.8 0.8 2.3 5 7 / / 18.4 39.5 215.3 0.4 1.9 3 7 / / 12.7 17 204.8 0.2 0 0 / / 8.6 10.6 194.3 0.1 0 0 / / 6.7 9 237.5 0.0 0 0 58
实际 长度 25.0 25.0 25.0 21.0 21.0 21.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 14.0 6.5 6.5 6.5 6.5 4.0 4.0 4.0 4.0 斜拉索安装施工技术方案
软牵引力、钢绞线长度、钢绞线数量表 表5.4 编号 型号 起始牵引力 40 40 35 30 30 30 30 30 25 18 18 18 15 15 15 15 15 12 12 12 12 12 12 12 塔端锚杯离锚垫板上口距离L时钢绞线受力(t) 2.5m 150.9 144 129.5 113.5 105 94.4 86.1 78.3 67 55.2 44.8 39.7 33.1 29.2 25.3 21.6 / / / / / / / / 0.5m 244.8 233.8 215.5 196 181.2 165.2 149 133.7 116.5 96.2 79 68.5 55.7 48.5 41.4 35 27.3 21.8 17.4 12.6 / / / / 0m 385.5 371.5 355.5 343.6 325.5 310 283.5 257.5 239.5 206 179.5 154.5 122.2 105.7 87.4 56.6 54 44.5 33.4 25.9 18.9 13 8.9 6.7 B23 B22 B21 B20 B19 B18 B17 B16 B15 B14 B13 B12 B11 B10 B9 B8 B7 B6 B5 B4 B3 B2 B1 B0
PES7-409 PES7-409 PES7-379 PES7-349 PES7-349 PES7-337 PES7-337 PES7-337 PES7-313 PES7-283 PES7-253 PES7-253 PES7-241 PES7-241 PES7-241 PES7-241 PES7-223 PES7-211 PES7-211 PES7-187 PES7-187 PES7-163 PES7-151 PES7-211 钢绞线 钢绞线下 钢绞线理 料长度（m） 论根数 -螺母高H -1/2锚杯长度 长度（m）506.5 666.2 20.7 22.2 39 493 654.6 19.0 20.5 38 466.5 625.4 19.5 21.0 36 459.5 614.7 19.6 21.1 35 445.5 608.6 17.1 18.6 34 434.5 597.3 13.8 15.3 33 409.5 579.8 11.8 13.3 32 385.3 563.5 10.0 11.5 30 350.7 527.3 10.5 12.0 27 320.2 477.2 13.6 15.1 25 291.5 435.9 9.1 10.6 22 252.5 402.91 7.3 8.8 19 213.8 367.9 7.5 9.0 16 193 349.6 5.9 7.4 15 167.5 333.1 4.6 6.1 13 142 316.7 3.4 4.9 11 113 294 2.2 3.7 9 103.6 273 2.1 3.6 8 74 246.8 1.4 2.9 6 60.5 231 0.7 2.2 5 42.5 220.5 0.4 1.9 3 17.5 210 0.2 1.7 1 10.9 199.5 0.1 1.6 1 8.4 237.5 0.0 1.5 1 59
实际 实际根数 长度 44 44 41 38 38 36 36 36 29 26 24 24 19 19 19 12 12 12 12 7 7 0 0 0 25 25 22 22 22 2 15 15 15 15 14 14 14 7.0 7.0 7.0 7.0 4.5 4.5 4.5 4.5 斜拉索安装施工技术方案
第六章 文明与安全施工
一、文明施工
1、制定严的文明施工管理制度、条例、办法等，主要条款书写在标牌上挂在工区内醒目位置，时刻提醒职工认真遵守。
2、陆上施工基地严格按标准化工地进行建设；同时和相邻合同段及当地搞好合作关系。
3、组织职工经常进行文明教育，以良好精神风貌积极投入工程建设中。 4、利用广播、张贴标语、报纸、电视等加强宣传工作，为大桥工程、业主和本企业树立良好形象。
5、驻地和施工现场管理人员一律佩证上岗；作业区、办公室等悬挂标识牌，以示标识。
6、施工管理坚持以人为本，开展丰富多彩的文体娱乐活动，活跃职工精神生活。 7、环保措施
按照《中华人民共和国环境保护法》的要求，环境保护坚持“预防为主、防治结合”的方针，努力实现可持续发展战略。
A、机械设备、车辆等冲洗产生的含油废水，按照有关要求排放。
B、船舶油污水，按船舶检验局对油污水分离装置的技术要求，达到合格标准。 二、安全施工
1、起重工安全操作规程
⑴工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。
⑵ 工作前应了解吊物尺寸；重量和起吊高度等，安全选用机械工具；不得冒险作业，不得超负荷操作。
⑶ 事先应看好吊车信道，吊运方向和地点，如有障碍必须清理。 ⑷ 夜间作业应有足够的照明。
⑸ 起重作业应有专人指挥，指挥按规定的哨声和信号，必须清楚准确，指挥者站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者本人应清楚地看到重物吊装的全部过程。 ⑹ 作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。 ⑺ 禁止在风力达8级以上时吊装作业。
60
斜拉索安装施工技术方案
⑻ 吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。用两条绳扣吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。 ⑼ 起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉下伤人。 ⑽ 起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。 ⑾ 起吊时如发现吊物不平衡应放下重绑，不准在空中纠正。
⑿ 起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。 ⒀ 起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。
⒁ 吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。
⒂ 在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保护现场安全，如因故短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。
⒃ 起吊前检查设备，确认设备，与一切都脱离成一单件时方可起吊。
⒄ 拆除或安装设备有其它工种配合时，要统一指挥，分工明确，规定好联络信号，以防发生事故。
⒅ 起重用的机具设备、吊具、索具要分工负责保管，并经常做好保养工作，以保证供给安全运行。
⒆ 起重区域必须设以明显标志，主要信道要派专人监护，缆风绳设于有人来往之地时，白天设安全旗，晚上设红灯。 2、架子工安全操作规程
⑴ 对使用的工具要经常检查，对搭脚手用的材料要合理堆放、妥善保管，防止受潮受损。
⑵ 脚手用的立杆、横杆、横担、脚手板等，不得用腐朽、中空、虫蚀、干脆等竹木料，材料上的浮泥、油污均应处理干净。
⑶ 搭双排脚手架，墙角处应绑角劲。无论单排或双排都要按规定绑剪刀撑和顶直杆，以防脚手倾斜。
⑷ 高空作业不得带手套操作，探身、抱、扛、绑扎递材料上下要栓绳传送，不得抛掷。
⑸ 高空作业用的搬手、铁钎等工具要栓绳系牢，所用材料上下要检绳传送，不得抛掷。
⑹ 脚手的搭设完工后，要由组长、工长验收后，方准使用。
61
斜拉索安装施工技术方案
⑺ 脚手架拆除时，工作区域不准站人和通过，多人在同一架上拆除时要密切联系，以防拆除他人站立部位，发生事故。
⑻ 脚手架搭设时，卡件要卡牢，螺丝要扭紧，螺丝有滑丝、卡件有裂痕以及钢管有严重锈蚀影响安全强度的，不得使用。
⑼ 拆脚手时，如遇电线碍事，应通知电工处理，架子工不得擅自拆除，架子架设与电线应保持规定的距离。
⑽ 拆架子时，精神要集中，不准开玩笑，患有高血压、心脏病、严重关节炎者不能从事高空作业。
3、斜拉索张拉安全操作规程
⑴ 张拉时，千斤顶对面严禁站人，以防预应力钢筋或锚具拉断弹出伤人。 ⑵ 读表时，不宜靠近油压表，以防喷油伤人。
⑶ 张拉斜拉索时，均应由专人负责指挥。操作时严禁摸踩及碰撞斜拉索，在量测斜拉索伸长值及顶塞时，应停止开动千斤顶。 ⑷ 任何人不得擅自调整安全阀，应有专人负责。
⑸ 在测量伸长量时，不得将手伸进与千斤顶的支垫板之间。 ⑹ 不得在有压力的情况下，拧动任何部位螺丝。
⑺ 油泵运转时，发现有不正常的现象即应停车，油泵操作人员工作时不得与他人谈笑，非油泵操作人员不得随意操作油泵。
⑻ 非工作人员未经工地安全员许可，不得任意进入工作场所。 ⑼ 施工操作平台应铺满跳板，四周设不低于1.20m栏杆并挂安全网。 ⑽ 高空作业必须穿防滑靴，戴安全帽、和系安全带。 ⑾ 特殊工种必须持证上岗。 ⑿ 高空作业须做坠物的防范工作。
⒀ 加强与气象部门联系，大暴雨、大风天气严禁高空作业和防雷，防风工作。 ⒁ 漏电保护装置合避雷设施齐全、完好。 4、卷扬机操作规程
⑴ 卷扬机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗，专人专机。
⑵ 卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15米左右。从卷筒中心线到第一导轮的距离，带槽卷
62
斜拉索安装施工技术方案
筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。
⑶ 卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面加设锚固件。 ⑷ 卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。
⑸ 卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。 ①、空载试验：即不加载荷，按操作中各种动作进行反复进行，并试验安全防护装置灵敏可靠。
②、动载试验：即按规定的最大荷载动作进行。
③、超载试验：一般在第一次使用前，或经大修后按额定载荷的110%~125% 逐渐加载进行。
⑹ 每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、导向轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。
①、钢丝绳符合检验标准，无断丝、变形、接头，没有较严重是锈蚀情况。 ②、地锚或其它固定点无走动或变形迹象。 ③、导向轮完好，转动灵活，无裂纹或损伤痕迹。 ⑺ 卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。
⑻ 卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或有可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。
⑼ 吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。 ⑽ 保养设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护保养或加油。 ⑾ 夜间作业必须有足够的照明装置。
⑿ 卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件。 ⒀ 司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。
⒁ 卷扬机刹车不得随意调整，调整后必须要进行起吊试验。 ⒂ 司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查： ①、闸箱内的电器罩壳必须完好、齐全。
②、卷扬机电机接线可靠，接线盒、风扇罩壳齐全，安装牢固。
63
斜拉索安装施工技术方案
③、卷扬机、闸箱和控制开关接零线或接地线用螺拴连接可靠，禁止用线头缠绕连接。
④、卷扬机在露天作业时，应采取防止电气设备受潮的措施。
⒃ 发生电气设备故障时，司机应立即通知电工来处理，禁止擅自处理。 5、高空作业操作规程
⑴ 高处作业的地面应划出禁区（警界区），加设围栏(墙)，并在作业区不同的位置悬挂有关的安全警示标志。
⑵ 禁区（警戒区）围栏(墙)与作业位置外侧间距见上表，任何人不准在禁区（警戒区）内休息或长时间逗留，如确因工作需要，必须在禁区（警戒区）逗留或作业，必须采取可靠的安全防护，防止高空坠落。
⑶ 根据高处作业的分级，应在作业区醒目处悬挂标记，写明级别种类和安全技术措施。在作业区入口处悬挂有关标志牌，或危险信号旗，提醒作业人员和其他有关人员注意安全。
⑷ 凡患有癫痫病、精神病、高血压、贫血病、动脉硬化、器质性心脏病和其它不适于高处作业病症者，禁止上岗作业。 ⑸ 进行高空作业前必须注意以下几点：
①、作业负责人(技术员、班组长)要对全体作业人员进行安全教育，检查各种工具和防护用具、机电和其它设施是否安全可靠，发现问题立即调整、更换、停用，直至确认安全可靠，才能开始作业。
②、作业人员必须作好上岗前的一切准备，检查脚手架和所用的工具、设施、安全用具等，按规定穿戴好防护用品，准备好安全带，裤脚口要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑底、硬底鞋。
③、进行特殊高处作业，必须有保证安全的具体实施方案，明确各级各岗责任人和专职监护人。一般情况下，禁止在露天进行强风(六级以上大风)的特殊高处作业。 ④、夜间作业必须设置足够的照明设施。
⑹ 施工靠近低压电源线路时，应距离低压电线至少2m，在2m以内时，应采取绝缘防护措施。距离10Kv线路至少应在5m以外，否则应采取绝缘屏护及防止误触电事故的措施。禁止在高压线附近作业。
⑺ 高处作业人员在上下时，不得乘坐货梯和非载人的吊笼，必须从指定的路线上下。
64
斜拉索安装施工技术方案
不准在高处投掷任何物件。不准将易滚、易滑的物件堆放在脚手架上，工具、材料要放平稳牢固。工作完毕应及时将工具，零星材料、零部件等一切易坠落物件清理干净。 ⑻ 严禁上下同时垂直作业。若特殊情况必须垂直作业，应经现场施工负责人和安全管理人员同意，并在上下两层间设专用的防护棚或者其它隔离设施。
⑼ 在轻型屋面工作时，必须采取安全行走的技术措施，如铺设木板、跳板并加护绳等，在屋面下部增加安全网和安全带，不准在没有安全技术措施情况下冒险踩踏。 ⑽ 无论任何情况，都不得在没有护栏、脚手板等可靠防护的环境下工作或通行，严禁坐在高处的无遮拦处休息。
⑾ 脚手架荷载不准超过标准规范要求，禁止多人集中在一块脚手板上作业。在超过3m长的铺板上，如果中间没有支撑，不能同时站两人工作。
⑿ 进行高处焊接、氧割作业时，必须事先清除火星飞溅范围的易燃易爆品。若在锅炉、压力容器、金属构件、大中型产品工件等处作业高度大于等于2m时，必须搭设活动梯台、平台及防护拦网，禁止在无防护技术措施情况下登高作业。
⒀ 通往高处作业场所的脚手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫，不得有泥砂、冰雪，要采取有效防滑措施，并经施工负责人会同安全管理人员检查同意后方可开工。
⒁ 使用的各种梯子必须符合GB7059．1—86、GB7059．2—86、GB7059．3—86标准规定，并应有防滑装置。梯顶无搭钩、梯脚不能稳固时必须有人掌扶。人字梯拉绳必须牢固可靠。
⒂ 在高空、悬空作业的部位，作业人员可能发生坠落的危险时，必须系挂安全带。使用的各种安全带必须符合GB6095－85标准，安全带不能低挂高用、不能不栓保险扣、不能栓在不牢靠的活动部件上，作业人员在作业前必须检查安全带的完好性，作业过程中必须注意防止安全带被电焊火花灼伤、被锋利的物件磨损失效。
⒃ 高空作业时，为防止作业人员从高空坠落或高空作业可能坠落的物件伤害下面的人员、设备等，高空作业必须挂安全网。安全网的质量标准和现场配备标准必须符合GB5725－97标准。
第七章 人员与劳动力使用计划
一、人员使用计划
65
斜拉索安装施工技术方案
斜拉索施工劳动力使用计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
工种 现场管理人员 技术人员 工长 测量人员 电气焊工程技术人员 起重工 电工 普通工人 安全人员 质检员 监控人员 人数 4 10 2 10 10 12 4 100 2 2 12 二、机械使用计划
主要机械设备使用计划
序号 1 2 3 2 3 4 5 7 8 9 10 11 12 三、工期
工期与钢箱梁安装同步。
名 称 塔吊 汽车吊 固定式门机吊 平板车 梁端牵引卷扬机 塔外牵引卷扬机 塔内牵引卷扬机 塔端牵引卷扬机 塔根部牵引卷扬机 放索卷扬机 电焊机 XY650 JYW900 型 号 900吨米 15吨 80吨 60吨 10吨 10吨 5吨 2吨 10吨 5吨 OVM OVM 数 量 2台 2台 2台 2台 8台 8台 2台 4台 4台 4台 8台 8台 备 注 各配800m镀锌钢丝绳 各配1000m镀锌钢丝绳 各配200m镀锌钢丝绳 各配250m镀锌钢丝绳 各配400m镀锌钢丝绳 各配450m渡锌钢丝绳 400～600A 16台 66
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容