郑州恒大山水城四区
喷 雾 除 尘 方 案
编制人： 审核人： 审批人：
2015 年10月
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目 录
一、编制依据.........................................1 二、工程概况.........................................1 三、工艺原理.........................................2 四、施工工艺流程.....................................3 五、操作要点.........................................5 六、材料与设备.......................................7 七、质量控制.........................................8 八、安全措施.........................................9
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一、编制依据
1、《施工现场临时用电安全技术规范》 JGJ46-2012 2、 施工组织设计及施工图纸
3、《建筑施工安全检查标准》 JGJ59-2011 4、《高处作业安全管理规范》 Q/SY 1236-2009
二、工程概况 2.1 基本概况 序号 1 2 3 4 5 项 目 建设单位 设计单位 监理单位 勘察单位 施工单位 容 郑州恒林置业有限公司 中国核电工程有限公司郑州分公司 河南省育兴建设工程管理有限公司 化工部郑州地质工程勘察院 河南科建建设工程有限公司 2.2 工程设计概况
项目名称：郑州恒大山水城四区项目一期165#-167#楼、175#-176#楼、1#商业、2#商业、幼儿园；工程建设地点：郑州荥阳市贾峪镇郭岗村；总建筑面积：约6.935万平方米；占地面积：总造价约8079万元；
为有效减少施工扬尘，确保扬尘治理达到施工要求，我项目将采用防尘网覆盖及自动化、机械化的高效降尘设备设施——高压喷雾降尘，配置专用洒水车一台。主要布置：施工道路两侧喷雾降尘、塔吊大臂喷雾降尘、楼栋外墙喷雾降尘。
三、工艺设计
塔吊喷淋系统包含固定于塔式起重机塔身的垂直管道、固定于起重臂上的水平供水管、给水系统、控制配电箱、管件、喷头等，高压水补充水源，通过立管进入水平管高压供水，由喷头向上45度喷洒雾状水，
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建筑工地的粉尘为在空气中浮游的固体微粒，高压喷雾降尘是一种效果较理想、成本较低廉的降尘方式，系统工作介质是水，在系统运行过程中，液态水从常压状态，经加压管路至雾化喷嘴，将液态水雾化，水雾运动与尘埃粒子产生惯性碰撞、重力沉降、拦截捕尘与扩散捕集相结合达到降尘目的，喷嘴布置在塔式起重机起重臂上、高度适宜、喷雾倾角大，工作时将塔机旋转，起重臂水平方向每隔2米设一喷嘴，共设26个喷嘴，可对直径100米以内的范围全覆盖，如遇有风天气，可增大降尘范围，取得更好喷雾降尘效果。
同理设置施工道路喷淋系统布置在施工道路两侧的围墙或围挡上，每隔2米设一喷嘴；外墙脚手架喷淋系统，每三层设置一圈喷淋管，每隔4米装一个喷嘴。
本项目初始水源是甲方提供的深水井，现场采用自动高压泵中途增压输送到现场蓄水箱（15立方水箱2个）作供水源。
为了达到较好的喷雾降尘效果，道路喷淋系统按照139#楼西侧、153#楼北侧设计安装两套增压机组，每台塔吊与相应楼号外墙脚手架喷淋为同一喷雾降尘机组，道路两侧为同一喷雾降尘机组。合计18套喷雾降尘机组。
机组配置：水泵选择的是多级潜水泵，流量为5m³/h，扬程为80m，功率为4KW。电控系统可以手动开关，也可以自动开关方式。
四、 施工工艺流程
施工工艺流程：
施工准备
给水管线安装 供立水管安装 .-
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接头、弯头安装 水平管、三通安装
喷雾降尘试运行 验收 系统调试、喷嘴角度调整 喷头安装 图1 工艺流程图 五、操作要点 5.1施工准备
5.1.1、材料设备采购入库，相应施工机具准备到位。
5.1.2、组织施工人员熟悉工艺流程、安装要领，进行技术安全交 底，提供作业指导书。
5.1.3、材料验收：检查产品合格证、出厂检验报告、进行外观检查； 5.1.4、操作人员持证上岗； 5.2系统安装
5.2.1供水立管、水平管安装；
供水管材采用PP-R管，主干管规格De63，支管规格De32。 连接方式：热熔连接。
（1）作业环境：高空6级风以上停止作业，热熔时室外气温不低于—5℃。
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（2）管材切割：管材切割应采用专用切割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺，并垂直于管轴线。
（3）管道连接：热熔连接。
热熔连接工具的温度控制应精确，加热面温度分布应均匀，加热面结构符合焊接工艺要求。热熔连接前、后应使用洁净棉布擦净加热面上的污物。
热熔连接加热时间、加热温度和施加的压力以及保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产企业和PP-R管材、管件以及管道附件生产企业的规定。连接时需要确保无应力连接,在保压、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。
（4）热熔连接注意事项
a.两待连接件的连接端应伸出焊机夹具一定自由长度，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上,错边不大于壁厚的10%。 b.管材、管件以及管道附件连接面上的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削连接面，使其与轴线垂直。
c.待连接件的段面应使用热熔对接连接工具加热。
d.加热完毕，待连接件应迅速脱离加热工具，检查待连接件的加热面熔化的均匀性和是否有损伤,然后用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的凸缘，凸缘的高度和宽度应符合有关规定。 e.焊接时，每一个焊口要有详细的焊接原始记录，焊接原始记录包括环境温度、焊工代码、焊口编号、管道规格类型、焊接压力、拖动压力、增压时间、加热板温度、切换时间、吸热时间、冷却时间等。
f.PP-R给水管道热熔对接必须采用同厂家、同材质、同牌号的管材与管材，管材与管件之间，管件与管件之间连接；不同系列的PP-R管材不可采用热熔对接连接。
（5）焊接质量检测
外观检查；卷边应均匀、圆滑、饱满，两边卷边尺寸相近；焊缝平滑对称，卷边的高度、翻边的任一边高度差不大于0.1＜它的壁厚；切下的翻边不存在未融合、缺口、孔洞等缺陷，切边的管端错边不超过壁厚的10%。
5.2.2喷头安装：施工道路喷淋系统布置在施工道路两侧的围墙或
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围挡上，每隔2米设一喷嘴。塔吊喷淋从塔吊身开始计算，每间隔2米设一变径三通，出口水平向外，喷头安装于三通出口处，共设26个喷头；外墙脚手架喷淋系统，每三层设置一圈喷淋管，每隔4米装一个喷嘴。
5.2.3考虑塔吊平时运作旋转型及喷洒随意性，最大难点在于解决立管与横管连接处的旋转问题，既要保证不漏水，又得实现随塔臂旋转性，经过到市场上多方寻找采购，并未找到理想的可旋转弯头，考虑时间紧迫，我们采取了用加长金属软管来解决旋转问题，实际效果基本满意，在塔吊工作时，可随时进行喷洒降尘，即减少了粉尘污染，炎炎夏日，又为辛苦工作的工人们送去了一份清凉。 5.2.4 5.3 系统调试
5.3.1 系统调试前具备以下条件 （1）水泵电源控制箱已安装完毕。 （2）止回阀工作正常。 （3）压力表指示灵敏。
（4）热熔焊接部位连接可靠、无渗漏。
（5）供水立管及横管与塔式起重机塔身、起重臂连接牢固，在开机时强大压力下无明显晃动。
（6）技术人员及工作人员就位、各司其职、做好调试记录。 5.3.2 系统调试
启动电箱开关、检查水泵运转、记录压力表压力、观察喷淋头喷水方向、工作是否正常、能否喷出雾状水系，是否影响塔吊正常吊装使用，试验30分钟验收合格， 如不能正常工作，检查原因，整改再调试直到验收合格。 六、 材料与设备
6.1 施工工具
主要施工工具一览表 编号 机具名称 规格型号 单位 数量 备注 .-
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1 PP-R管热熔焊机 台 6 管材连接 2 3 4 5 扳手 水压试验机 PPR管切割刀 焊缝外观检验尺 6.2材料设备投入
380mm HTX-7300 丝杠螺纹手持式 只 台 台 把 12 2 6 6 活动式 便携式 手动工具 主要材料、设备投入一览表 编号 材料机具名称 规格 单位 1 2 3 4 PP-R管 PP-R管 PP-R管 PP-R黄铜接头 数量 备注 De63 De32 De25 De63 m m m 只 6000 14000 3000 26 按实 按实 按实 用于立管、横管连接 按实 5 PP-R黄铜接头 De32 只 60 用于立管、横管连接 按实 6 7 8 9 10 水雾化喷嘴 外丝连接 内丝活接头 内丝90度弯头 DN25 DN25 DN32 DN65 只 只 只 只 只 5000 200 200 120 180 按实 按实 按实 按实 按实 内丝直接 .-
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11 12 13 内丝截止阀 法兰式截止阀 不锈钢万向转向器 DN32 DN65 DN32 只 只 只 240 30 20 按实 按实 按实 14 15 16 17 18 19 20 PP-R截止阀 PP-R内丝三通 PP-R内丝三通 PP-R 90度弯 PP-R 90度弯 De32 De32-20 De25-20 De32 De25 Ø32 只 只 只 只 只 只 盒 300 1200 1200 3000 2000 200 200 按实 按实 按实 按实 按实 按实 按实 堵头 生料带 七、 质量控制
7.1 PPR管材焊缝质量控制标准 7.1.1 焊缝外观质量检查
检查方法：焊缝尺；目测 7.1.2 检查项目：
翻边平滑、均匀、对称 环的宽度B=0.35～0.45s 环的高度H=0.2～0.25s 环的高度b=0.1～0.2s 错口量﹤0.1s s---为PPR管壁厚。
7.1.3 合格判定标准：外观检查符合以上要求后，按焊口的10%翻边切边检查：端面质密均匀无孔洞，可判定所有焊缝合格。 7.2 质量保证措施
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7.2.1 建立质量保证体系和岗位责任制，完善质量管理制度，明确分工职责，落实到人，保证体系高效运转。
7.2.2 对喷淋降尘系统实施事前、事中、事后的全过程控制；对施工过程中的人机料法环五大要素的保证措施进行明确和落实。 7.2.3 注意施工作业环境，大风、雨雪天气禁止热熔焊接施工，保证焊接施工质量，尽量减少焊接返修。
7.2.4 采用热熔机等先进焊接设备时，选派技术过硬的焊工，严格执行《作业指导书》规定的焊接工艺参数及焊接流程，保证焊缝质量和减小焊接变形。
7.2.5 本喷淋降尘系统安装完毕后，应进行试验工作，出现水压不足、管道接头渗水、多级泵异常声音，应暂时运行，排查原因直至检修合格为止。
7.2.6 对喷淋系统运行的情况，包括开机时间、用水量、耗电量、喷头工作状况等进行详细记录存档，并及时根据数据进行分析，对水压进行观察，喷淋效果进行记录，喷头角度随时调整，为进一步改进管理和监测系统运行状况提供依据。
通过测试，对系统的喷洒均匀度、用水量进行评估，及时修正，为提高今后的喷淋降尘系统设计提供依据。 八、 安全措施
8.1 施工前召开班前安全会，做好三级安全教育和安全交底。 8.2 施工机电应有专人负责保养、维修和看管，施工现场临时用电严格按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的有关规定执行，按GN-S系统设置，三级配电，二级保护设置。电缆线采用五芯电缆。
8.3 高空安装供水管时，操作工人应配戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋作业。
8.4 安排人员统一指挥,高空作业操作时，与地面人员沟通使用对讲机,严禁工人施工前饮酒。
8.5 严禁在晚间和大风、雨雪天气安装。 8.6 现场配备好灭火器等消防器材。
8.7 特殊工种持证上岗，各工种掌握安全操作规程。
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8.8 安装时，实行领导带班制度，建立运行时巡查制度。 8.9 焊接设备应做好防雨措施，控制电箱设立安全警示标识,控制电箱由电工专门管理。
8.10 喷淋降尘系统出现异常情况，巡查人员或施工工人应立即报告项目负责人。
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