ZLJ4000钻机使用说明书

ZLJ4000型钻机 使用说明书

执行标准：MT/T 790-2006 Q/ZPTG018-2011

中平能化集团天工机械制造有限公司

I

目 录

一、概述……………………………………………………………………………………………1 （一）钻机外形图………………………………………………………………………………… 1 （二）产品特点………………………………………………………………………………………1 （三）主要用途及适用范围…………………………………………………………………………1 （四）产品型号的组成及其代表意义………………………………………………………………1 （五）产品执行标准…………………………………………………………………………………1 （六）产品使用环境条件……………………………………………………………………………1 （七）安全……………………………………………………………………………………………1 二、技术特性………………………………………………………………………………………2 （一）主要参数………………………………………………………………………………………2 （二）基本参数………………………………………………………………………………………2 （三）参考参数………………………………………………………………………………………2 三、钻机传动系统…………………………………………………………………………………3 四、钻机的组成、主要部件及其结构……………………………………………………………4 （一）钻机的组成………………………………………………………………………………… 4 （二）主要部件及其构造……………………………………………………………………………5 1、离合器 …………………………………………………………………………………………5 2、变速箱及操纵系统………………………………………………………………………………7 3、分动箱…………………………………………………………………………………………11 4、卷扬机及提升抱闸……………………………………………………………………………14 5、回转器及主轴升降油缸………………………………………………………………………17 6、液压卡盘和夹持系统…………………………………………………………………………19 7、液压卡盘和夹持器系统功能及操作……………………………………………………… 22 8、动力装置及其传动……………………………………………………………………………22 9、油泵传动架……………………………………………………………………………………23 10、机架、移动油缸及油箱 ……………………………………………………………………24 11、液压管路系统 ………………………………………………………………………………27 12、其它辅助功能介绍………………………………………………………………………… 30

II

五、钻机的使用与维护保养………………………………………………………………………32 （一）机组安装 ……………………………………………………………………………………32 （二）钻机操作时注意事项 ……………………………………………………………………32 （三）钻机运转前准备工作…………………………………………………………… ……… 33 （四）空载试车 ……………………………………………………………………………… 33 （五）钻机操作程序……………………………………………………………………………… 34 六、钻机的拆装与调整………………………………………………………………………… 35 七、常见故障的原因及排除方法……………………………………………………………… 35 八、附表………………………………………………………………………………………… 37 （一）附表一、钻机安标控制件明细表………………………………………………………… 37 （二）附表二、钻机易损件明细表……………………………………………………………… 37 （三）附表三、钻机随机备件明细表…………………………………………………………… 38 （四）附表四、钻机随机工具明细表…………………………………………………………… 39 （五）附表五、润滑明细表……………………………………………………………………… 39 九、附图

（一）附图一、钻机外形图 （二）附图二、离合器

（三）附图三、变速箱及操纵系统 （四）附图四、分动箱 （五）附图五、卷扬机 （六）附图六、提升抱闸

（七）附图七、回转器及立轴升降油缸 （八）附图八、液压卡盘 （九）附图九、液压夹持器 （十）附图十、电动机驱动部分 （十一）附图十一、油泵传动架

（十二）附图十二、机架；附图十三、移动油缸；附图十四、油箱 （十三）附图十五、液压管路系统 （十四）液压支撑安装图 （十五）钻机支撑油缸系统图

III

ZLJ4000型钻机使用说明书

一、概述

（一）钻机外形图

（二）产品特点

ZLJ4000型钻机按回转器的结构特征属立轴式岩芯钻机（基本型式）。本钻机既能用于钢粒钻进，硬质合金钻进，又能用于金刚石钻进。该钻机具有液压卡盘和夹持器系统，利用钻机的反转功能，可实现钻杆自动拆卸，大大减轻劳动强度。本钻机应用了国家发明专利《带有支撑架的钻探机》和实用新型专利《液压卡盘和夹持器系统》先进技术，使该钻机的操作更为方便、更安全可靠，大大减轻了劳动强度，更有效地提高了钻机的工作效率。 （三）主要用途及适用范围

本钻机以煤矿井下地质勘探为主要用途，也可用于地质、水电工程地质勘探取芯或坝基灌浆等作业。

（四）产品的型号组成及其代表意义

Z L J 4000

主轴最大额定转矩4000Nm

机械传动

立轴式

钻机

（五）产品执行标准

1、中华人民共和国煤炭行业标准MT/T 790-2006（煤矿坑道勘探用钻机）。

2、中平能化天工机械制造有限公司企业标准Q/ ZPTG018-2011（煤矿坑道勘探用钻机）。 （六）产品使用环境条件

1、产品在环境温度-20C~40范围可连续运转作业。

2、产品的供电要求为三相、交流、额定电压为380/660V或660/1140V。 3、产品使用不对周围环境产生不良影响。 （七）安全

因本钻机主要用于煤矿坑道勘探钻孔、取芯等作业，所以对钻机（含外购配用件）提出了必须符合相关煤炭系统行业标准的要求：

1

1、电动机及其配用电器应符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.4规定。 2、高压胶管应符合MT98的规定。 3、三角带应符合MT374的规定。

4、外露的零件（采用非金属聚合物制作）其阻燃抗静电性能应符合MT113的规定。

以上4类辅机和配件应有安标准用证，本机出厂时将复印件与其他随机文件一并提供给用户。

5、产品标牌等均采用黄铜板制作。

6、用户在检查、更换相关配件（辅机）时，必须予以注意！

二、技术标准

回转器主轴最大额定转矩

1、回转器主轴最大额定转矩对应的额定转速 2、回转器主轴八个档位的额定转速（正转） 3、回转器主轴反转转速 4、给进机构的最大给进力 5、给进机构的最大起拔力 6、给进行程 7、配用的钻杆直径 8、主轴倾角调整范围 9、电动机功率（YBK2-180L-4） 10、液压系统额定压力 11、钻机外形尺寸 12、钻机质量（不含电机、旋转台）

1、钻进深度 2、开孔直径 3、终孔直径 4、机架移动行程 5、卷扬机（绞车）卷筒圆周速度 6、卷筒容绳量 7、液压泵 型号 额定压力 额定排量 8、动力机 电动机（隔爆）型号 额定功率 额定转速 额定电压

2 4000Nm 35r/min 35，57，87，125

215，333，508，735

r/min

35，215 r/min 40KN 55KN 500mm 50，53，63，73 mm 0~360 22KW 4±0.5MPa 216016001800mm 1580kg 500m 300mm 110mm 350mm 0.64，0.98，1.5，2.16 m/s 42m CB-FA32C-FJ型 14MPa

32ml/r

YBK2-180L-4

22KW 1470r/min

380/660V或660.1140V(用户自选)

（一）主要参数（二）基本参数 （三）参考参数

三、钻机传动系统 本钻机采用机械传动系统，传动简图如图所示：

传动原理简要表述如下：

电动机的动力经离合器传至变速箱输入轴。由于变速箱,分动箱内滑动齿轮Z3、Z4、Z9、啮合位置变换，可以得到输出的八种不同速度;经过滑动齿轮Z15啮合位置变换来实现正反转功能。 高低速齿轮Z9拨叉手柄A、滑动齿轮Z3、Z4、Z9拨叉手柄B和C分别控制相应齿轮的工作位置。当手柄A在右侧低速档时，齿轮Z9与齿轮Z9内啮合，手柄B的位置变换分别使齿轮Z3内齿与Z2、Z3与Z16啮合，可获得二个档位；手柄C的位置变换分别使齿轮Z4与Z16、Z4与Z14啮合，可获得二个档位；当手柄A在左侧高速档时，齿轮Z9与齿Z12啮合，手柄B、C的位置变换同前，又可获得四个档位。手柄D的位置变换来实现正反转功能，当手柄D在上侧时，齿轮Z15与齿Z14、Z4 相互啮合；手柄D在下侧时，齿轮Z15空转；B、C、D三手柄之间采用互琐板来进行控制。 不同档位时，齿轮啮合情况：

Z2—Z1—Z16—Z3—Z13—Z12（大齿）—Z9

Z2—Z1—Z16—Z3—Z13—Z12（大齿）—Z12（小齿）—Z7—Z7（内齿）—Z9 Z2—Z1—Z2—Z3（内齿）—Z13—Z12（大齿）—Z9

3

Z2—Z1—Z2—Z3（内齿）—Z13—Z12（大齿）—Z12（小齿）—Z7—Z7（内齿）—Z9 Z2—Z1—Z16（大齿）—Z4（小齿）—Z13—Z12（大齿）—Z9

Z2—Z1—Z16（大齿）—Z4（小齿）—Z13—Z12（大齿）—Z12（小齿）—Z7—Z7（内齿）—Z9 Z2—Z1—Z14— Z4（大齿）—Z13—Z12（大齿）—Z9

Z2—Z1—Z14— Z4（大齿）—Z13—Z12（大齿）—Z12（小齿）—Z7—Z7（内齿）—Z9 反转齿轮啮合情况：

Z2—Z1—Z14—Z15（大齿）—Z15（小齿）—Z4（大齿）—Z13—Z12（大齿）—Z9

Z2—Z1—Z14—Z15（大齿）—Z15（小齿）—Z4（大齿）—Z13—Z12（大齿）—Z12（小齿）—Z7—Z7（内齿）—Z9

液压油泵由电动机经三角皮带（抗静电）传动。

传动系统的齿轮明细表：

齿轮编号 Z1 Z2 Z3 Z4 Z5 Z6 Z7 Z9 Z10 Z11 Z12 Z13 Z14 Z15 Z16 图 号 ZLJ4000-L-04 ZLJ4000-B-06 ZLJ4000-B-08 ZLJ4000-B-12 ZLJ4000-J-21 ZLJ4000-J-02 ZLJ4000-FD-11 ZLJ4000-FD-22 ZLJ4000-H-16 ZLJ4000-H-18 ZLJ4000-FD-08 ZLJ4000-FD-28 ZLJ4000-B-13 ZLJ4000-B-33 ZLJ4000-B-09 齿 数 20 37 31/20 37/25 22 20 57/23 23 23 46 59/25 23 20 20/25 26/32 所属部件 离合器 变速箱 变速箱 变速箱 卷扬机 卷扬机 分动箱 分动箱 回转器 回转器 分动箱 分动箱 变速箱 变速箱 变速箱

四、钻机的组成、主要部件及其构造 （一）钻机的组成 钻机由主机和动力机两部分组成。 动力机选用隔爆式电动机，型号YBK2-180L-4。 主机部分包括离合器、变速箱、分动箱、卷扬机、回转器、卡盘、夹持器、机架和液压系统等。

4

（二）主要部件及其构造 为了用户使用、检修本钻机的方便，在介绍各主要部件结构原理时，同时列出各部件的零件明细表，并附说明书有一套附图，请用户对照阅读使用。 1、离合器：采用干式经常接合式摩擦离合器（见附图二）

为了使离合器既能分离，又能接合，并且两者之间又能互相转换，其结构上必须具备以下三个基本部分。

1） 产生摩擦力的摩擦元件和压紧元件

离合器罩左端由螺钉（55）与飞轮相连，右端通过传动销与压盘相连，压盘可沿传动销实现压紧、分离的轴向移动。

夹在飞轮与压盘之间的从动摩擦盘，通过花键与离合器轴（即变速箱第一轴10）相连。 从动摩擦盘两端面有摩擦系数较大的石棉摩擦片，摩擦力是靠弹簧压紧力而产生的，离合器就是利用圆盘间产生的摩擦力来传递转矩的。 2） 分离离合器的“分离”机构

“分离”的机构，由拉杆、分离杠杆、分离轴承（51）和操纵杠杆系统组成。

通过操纵杠杆系统使分离轴承（51）压向分离杠杆，将压盘右拉，进一步使弹簧压缩，使离合器分离。

3） 保证离合器正常工作的辅助机构

如图中的分离轴承回位弹簧（48）、轴承润滑装置（油杯53）、离合器的通风散热装置等。

离合器的调整及摩擦片的更换：

离合器接合时，分离杠杆右端与分离轴承左端间隙应均等，间隙值为0.5~1毫米。间隙的调整应保证在分离离合器时，离合器能“分离”彻底。

摩擦片磨损后会使传递转矩能力下降，应及时更换摩擦衬片。

离合器部件零件明细表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 代 号 GB818-85 GB93-76 GB67-76 ZLJ4000-L-01 GB41-86 GB93-76 ZLJ4000-L-02 GB894.2-86 GB276-64 ZLJ4000-L-03 ZLJ4000-B-01 ZLJ4000-L-05 名 称 十字槽盘头螺钉M6×10 弹簧垫圈6 半圆头螺钉 盖 板 螺母M10 弹簧垫圈10 双头光螺栓 轴用弹性档圈 轴承209 盖 变速箱第一轴 拉杆头 数量 4 6 4 1 4 4 4 1 1 1 1 1 5

序号 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 代 号 销 弹簧 棘爪控制杆 操纵杆 名 称 数量 1 1 1 1 1 1 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 1 1 4 17 17 ZLJ4000-L-06 ZLJ4000-L-07 ZLJ4000-L-08 ZLJ4000-L-09 GB5783-86 ZLJ4000-L-10 ZLJ4000-L-11 ZLJ4000-L-12 ZLJ4000-L-13 ZLJ4000-L-14 ZLJ4000-L-15 GB93-76 GB41-86 ZLJ4000-L-16 ZLJ4000-L-17 GB91-86 ZLJ4000-L-18 ZLJ4000-L-19 GB5783-86 ZLJ4000-L-20 ZLJ4000-L-21 ZLJ4000-L-22 ZLJ4000-L-23 ZLJ4000-L-24 GB52-76 GB93-76 变速叉回位弹簧 螺栓M8×20 回位弹簧架 销 销 拐臂 销 棘爪 弹簧垫圈16 螺母M16 棘轮 销 开口销 操纵架 垫圈 螺栓M10×25 拉杆 分离叉推杆 连接叉 销 双头光螺栓 六角螺母 弹簧垫圈 6

序号 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 代 号 ZLJ4000-L-26 GB41-86 ZLJ4000-L-27 GB93-76 ZLJ4000-L-28 ZLJ4000-L-29 GB278-64 ZLJ4000-L-30 HG4399-66 非标 GB1152-79 GB-5768-86 GB93-76 离合器分离叉 螺母M12 双头光螺栓 弹簧垫圈12 分离叉球接头 弹簧架 飞轮轴承 名 称 数量 1 4 4 4 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 6 6 分离轴承回位弹簧 分离轴承套筒 骨架式橡胶油封 分离轴承 从动盘总成 直通式压注油杯 离合器压板总成 螺栓M8×25 弹簧垫圈8 2、变速箱及操纵系统（见附图三）

变速箱体是钢板拼焊后整体加工的，其底脚与机架用螺栓联接，上部安装卷扬机，变速箱与分动箱之间采用联轴节（35）来实现传动，操纵系统有三个操作手柄，其中上两个为变速用，各有三个档位；下一个手柄为钻机正反钻而设；为防止操作失误，三手柄之间采用了互琐板来控制档位调节。

变速箱及操纵系统部件零件明细表 序号 1 2 3 4 5 6 代号 ZLJ4000-B-01 GB8573-86 GB93-87 ZLJ4000-B-02 ZLJ4000-B-03 GB812-88 变速箱第一轴 螺栓M10×35 垫圈10 轴承盖 垫片 螺母M55×2 名 称 数量 1 8 19 1 1 1 7

序号 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 代 号 GB858-88 GB/T292-94 GB/T276-94 ZLJ4000-B-04 GB894.1-86 GB/T276-94 ZLJ4000-B-06 ZLJ4000-B-07 ZLJ4000-B-08 ZLJ4000-B-09 ZLJ4000-B-10 ZLJ4000-B-11 ZLJ4000-B-12 ZLJ4000-B-13 ZLJ4000-B-14 ZLJ4000-B-15 ZLJ4000-B-16 ZLJ4000-B-17 GB8931-86 GB/T276-94 GB8941-86 GB9877.1-88 ZLJ4000-B-18 ZLJ4000-B-19 ZLJ4000-B-20 GB5783-86 ZLJ4000-B-21 ZLJ4000-B-22 ZLJ4000-B-23 ZLJ4000-B-24 GB5782-86 垫圈55 轴承7211C/DB 轴承6308 轴套Ⅰ 挡圈25 轴承6205 齿轮Ⅰ 轴套Ⅱ 齿轮Ⅱ 双联齿轮 轴套Ⅲ 输出轴 双联齿轮Ⅱ 齿轮Ⅲ 轴Ⅱ 轴套Ⅵ 箱体 轴承盖 挡圈100 轴承6211 挡圈55 名 称 数量 1 2 2 1 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 16 2 8 2 1 12

油封60×85×8-D 轴套 垫片 轴承透盖 螺栓M12×30 挡板 柱销 半联轴节 支撑套 螺栓M12×30 8

序号 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57

代 号 GB93-87 ZLJ4000-B-25 GB91-87 ZLJ4000-B-26 ZLJ4000-B-27 GB117-86 ZLJ4000-B-28 GB1096-79 ZLJ4000-B-29 ZLJ4000-B-30 ZLJ4000-B-31 GB3452.1-92 G10.2.3-16 G10.2.3-17 ZLJ4000-B-3.4.1 GB78-85 GB77-85 B-2 GB70-85 GB93-87 垫圈12 滑块 销3.1×35 销轴 拐臂Ⅲ 销6×32 变速互琐板Ⅱ 键6×45 正反互琐板 拨叉轴 垫片 名 称 数量 12 1 1 1 1 3 1 3 1 3 1 3 3 3 3 3 3 1 6 6 O型密封圈13.2×2.65 弹簧座 弹簧 手柄 紧定螺钉M6×20 平端紧定螺钉M12×30 垫片 螺钉M8×10 垫圈8 变速操纵系统零件明细

序号 58 59 60 61 62 63 64 图号（或代号） B-1 B-40 ZLJ4000-B-32 B-38 GB70-85 B-39 ZLJ4000-B-33 视孔盖板 垫圈 压板 视板 螺钉M6×20 垫圈 反转齿轮 名 称 数量 1 1 1 1 4 1 1 9

序号 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 代 号 ZLJ4000-B-34 ZLJ4000-B-35 ZLJ4000-B-36 GB5783-86 B-35 B-36 GB70-85 ZLJ4000-B-37 ZLJ4000-B-38 GB827-86 ZLJ4000-B-39 GB882-86 GB91-86 ZLJ4000-B-40 ZLJ4000-B-42-00 ZLJ4000-B-41-00 ZLJ4000-B-41 ZLJ4000-B-42 ZLJ4000-B-43 GB5872-86 GB93-87 GB894.1-86 GB/T276-94 ZLJ4000-B-46 GB68-85 GB119-86 ZLJ4000-B-47 轴套 轴 琐片 螺栓M10×20 组合垫 油塞 螺钉M10×25 盖板 转速标牌Ⅰ 铆钉2×10 正反转标牌 锁轴B10×40 销3.2×14 转速标牌Ⅱ 滑块 滑块轴 拐臂Ⅰ 变速互琐板Ⅰ 拐臂Ⅱ 螺栓M16×45 垫圈16 挡圈55 轴承61911 手柄定位板Ⅰ 螺钉M6×12 销A4×10 手柄定位板Ⅱ 名 称 数量 1 1 1 1 1 1 10 1 1 12 1 3 3 1 2 2 1 1 1 4 4 1 1 1 6 6 1 10

序号 92 93 94 95 96 97

代 号 ZLJ4000-B-48 GB119-86 ZLJ4000-B-49 B-24 ZLJ4000-B-51 GB3452.1-92 手柄定位板Ⅲ 销10×25 滑块轴 组合垫 调整垫 名 称 数量 1 2 1 1 1 1 O型密封圈26.5×2.65 3、分动箱（见附图四）

分动箱体底脚与机架用螺栓联接，由变速箱输出轴（图三18）及半联轴节（图三35）将动力传动到输入轴（7）带动小齿轮（50）旋转，分动箱有三个档位：底速、空档、高速，通过小齿轮（44）拨置左、中、右来实现。

分动箱零件明细 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 图号（或代号） ZLJ4000-FD-01 ZLJ4000-FD-02 GB/T276-94 GB9877.1-88 GB1235-76 GB894.1-86 ZLJ4000-FD-03 GB5782-86 GB93-87 ZLJ4000-FD-04 ZLJ4000-FD-05 ZLJ4000-FD-06 GB5782-86 ZLJ4000-B-36 ZLJ4000-FD-07 ZLJ4000-FD-08 纸垫 轴承端盖 轴承6211 油封B60×85×8-D O型密封圈55×3.5 挡圈55 输入轴 螺栓M10×25 垫圈10 轴套 隔套 铜垫 螺栓M10×20 琐片 轴 双联齿轮 名 称 数量 1 1 1 1 1 1 1 16 23 1 1 2 2 1 1 1 11

序号 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 代 号 ZLJ4000-FD-09 ZLJ4000-FD-10 ZLJ4000-FD-11 GB893.1-86 GB/T276-94 ZLJ4000-FD-12 GB9877.1-88 GB/T276-94 ZLJ4000-FD-13 ZLJ4000-FD-14 GB93-87 GB5782-86 ZLJ4000-B-18 GB/T894.2-86 ZLJ4000-FD-15 GB6170-86 GB899-88 GB93-87 ZLJ4000-FD-16 ZLJ4000-FD-17 ZLJ4000-FD-20 ZLJ4000-FD-21 GB9877.1-88 GB/T297-94 ZLJ4000-FD-38 GB/T858-88 ZLJ4000-FD-19 ZLJ4000-FD-22 JB/T3588-94 垫片 箱体盖 碗型齿轮 挡圈115 轴承6015 轴承端盖 名 称 数量 1 1 1 1 2 1 2 1 1 1 6 3 1 1 1 12 12 12 1 1 1 1 1 2 1 1 1 1 3

油封B75×95×10-D 轴承6307 挡油盖 垫片 挡圈12 螺栓M12×30 轴套 轴用弹性挡圈75 压紧圈 螺母M14 螺栓M14×45 垫圈14 排气油塞 垫片 弧齿小圆锥齿轮 轴承端盖 油封B85×110×10 轴承33015 压圈 止退垫圈75 调整轴套 小齿轮 轴承NAV4007 12

序号 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 代 号 GB893.1-86 ZLJ4000-FD-3.1 ZLJ4000-FD-26 ZLJ4000-FD-27 ZLJ4000-FD-28 GB/T276-94 ZLJ4000-FD-29 B-36 B-37 ZLJ4000-B-42-00 ZLJ4000-FD-18 G10.2.3-16 G10.2.3-17 GB3452.1-92 ZLJ4000-B-05 GB/T894.2 ZLJ4000-FD-23 ZLJ4000-B-3.4.1 GB117-86 ZLJ4000-FD-36 ZLJ4000-FD-24 ZLJ4000-FD-25 GB5782-86 GB93-87 ZLJ4000-FD-30 ZLJ4000-FD-31 ZLJ4000-B-41-00 GB/T894.2-86 B-40 孔用挡圈100 甩油盘组件 垫片 轴套 小齿轮 轴承6308 轴承端盖 油塞 垫片 滑块 拐臂 弹簧座 弹簧 名 称 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 4 1 1 1 1 1 O型圈3.2×2.65 销轴 轴用弹性挡圈10 手柄轴 手柄 销6×32 定位销 盖板 密封垫 螺栓M20×45 垫圈20 垫片 视孔盖板 滑块轴 轴用弹性挡圈40 垫片 13

序号 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 85 86 87 88 89 90 91 代 号 B-39 B-38 GB70-85 ZLJ4000-B-32 ZLJ4000-FD-32 ZLJ4000-FD-33 GB827-86 GB70-85 ZLJ4000-FD-34 GB119-86 GB68-85 GB117-86 GB/T901-88 GB/T41-2000 GB/T93-87 ZLJ4000-FD-35 GB3452.1-92 垫片 垫片 螺钉M6×16 压板 箱体 高低速标牌 铆钉2×6 螺钉M10×25 高低速定位板 销A4×10 螺钉M6×12 销A6×20 双头螺栓M8 螺母M8 垫圈8 角度标尺 名 称 数量 1 1 8 1 1 1 4 6 1 2 2 2 6 6 6 1 2 O型密封圈35×3.1 4、卷扬机（见附图五）及提升抱闸（见附图六）

钻机采用行星式卷扬机构。

卷扬机由后支座（22）固定在变速箱上，另一端由卷扬轴直接花键插入分动箱齿轮（图四件19）来定位，由分动箱齿轮（图四件19）将动力传动直接带动卷扬轴（4）旋转，卷扬轴上装有行星轮系的太阳轮（18）和行星齿轮（13）等，行星轮系的传动见下图。

行星轮系传动图

14

四个行星齿轮（13）套装在销轴（15）上。销轴固定在提升鼓筒（即行星架17）上，内齿圈（10）则固定在卷扬筒（3）的一侧，当卷筒起吊钻具时刹住提升鼓筒，则四个销轴（15）的位置不动，行星齿轮无公转运动。当卷扬轴（4）带动太阳轮（18）旋转时，行星齿轮仅作为传动惰轮将动力传至内齿圈（10），此时卷筒（3）上闸带必须松开，由于内齿圈与卷筒是由剪刀销（7）和螺钉固接的，卷筒与内齿圈同时旋转作公转运动。

如需下降钻具时，可较上述制动状态适当地松开卷筒闸带，卷筒即能在钻具自重作用下产生反转运动，卷筒的反转速度不可太高，以免钻具重力加速度产生的惯性过大，引起制动时卷筒闸带不易控制。

卷筒上13毫米钢丝绳的绳头用两只M8螺钉压紧，使用中应注意，起吊重量时钢丝在卷筒上必须保持有两圈的环绕余量，以免绳头固定处直接承受起吊力。

提升鼓筒与卷筒制动闸带是相同的。

操作手柄有两个位置，其一是通过偏心棘轮收紧闸带，另一是松开时借助弹簧（13）的作用，使闸带松开，解除制动作用。当分动箱齿轮（19）带动卷扬轴旋转时，提升鼓筒与卷扬筒闸轮的两只闸带不允许同时刹住。

卷扬机部件零件明细表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 代 号 GB/T276-94 ZLJ4000-J-04 ZLJ4000-J-1.1 ZLJ4000-J-01 GB5783-86 GB894.1-86 ZLJ4000-J-03 GB/T276-94 GB75-85 ZLJ4000-J-18 GB894.1-86 GB/T276-94 ZLJ4000-J-02 ZLJ4000-J-10 ZLJ4000-J-20 JB/T7940.1-95 ZLJ4000-J-01-00 ZLJ4000-J-21 ZLJ4000-J-23 GB9877.2-88 轴承6212 钢丝绳楔 卷筒 卷扬轴 螺栓M10×20 挡圈70 剪刀销10×16 轴承6014 螺钉M8×16 内齿圈 挡圈52 轴承6304 游星齿轮 销轴套 销轴 油杯M10×1 游星架 中心齿轮 轴套 油封B60×85×10-D 15

名 称 数量 2 1 1 1 7 1 3 2 4 1 8 8 4 8 4 5 1 1 1 4

序号 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 代 号 GB/T288-94 ZLJ4000-J-02 ZLJ4000-J-13 GB5783-86 GB93-87 ZLJ4000-J-24 ZLJ4000-J-25 GB812-88 GB858-88 GB6170-86 GB881-86 GB70-85 GB93-87 ZLJ4000-J-06 ZLJ4000-J-24 ZLJ4000-J-13 ZLJ4000-J-05 GB5783-86 GB93-87 ZLJ4000-J-24 GB894.1-86 JB/T7940-95 名 称 轴承22310C/W33 后支座 垫片 螺栓M1025 垫圈10 轴承透盖 轴套 螺母M39×1.5 垫圈39 螺母M8 销8×55 螺钉M16×40 垫圈16 垫片 轴承透盖 垫片 垫片 螺栓M8×25 垫圈8 轴承透盖 挡圈60 油杯45 M10×1

卷扬机提升抱闸部件零件明细 数量 1 1 2 4 9 2 1 1 1 2 1 4 4 1 1 1 1 4 4 1 1 1 序号 1 2 3 4 5 代 号 ZLJ4000-JX-1.1 ZLJ4000-JX-15 ZLJ4000-JX-01 ZLJ4000-JX-02 GB882-86 制动带总成 销12×75 止动棘爪 抱闸拉紧螺杆 销轴B14×60 16

名 称 数量 2 2 1 2 2

序号 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 代 号 GB91-86 ZLJ4000-JX-03 GB6172-86 ZLJ4000-J-15 ZLJ4000-J-16 ZLJ4000-JX-05 ZLJ4000-JX-06 ZLJ4000-JX-13 ZLJ4000-JX-14 ZLJ4000-JX-07 GB94-85 ZLJ4000-JX-08 GB119-86 GB5783-86 GB6170-86 GB5783-86 GB93-87 ZLJ4000-JX-09 GB5783-86 GB6170-86 ZLJ4000-JX-10 ZLJ4000-JX-11 ZLJ4000-JX-12 GB882-86 GB95-85 GB70-85 销4×20 偏心棘轮 螺母M10 左操作手把 右操作手把 手把垫 偏心轮垫块 弹簧座 名 称 数量 6 1 6 1 1 1 2 4 2 1 2 2 2 2 2 4 4 2 2 2 2 2 2 4 4 3 抱闸撑开弹簧 偏心轮 垫圈16 滚轮 销A12×70 螺栓M12×50 螺母M12 螺栓M12×35 垫圈12 支座 螺栓M8×35 螺母M8 弹簧勾架 拉簧 调节板 销轴B14×48 垫圈14 螺钉M6×20 5、回转器及立轴升降油缸（见附图七） 回转器使钻具获得旋转运动和进给运动。 回转器箱壳（43）和分动箱体的连接固定，采用转盘式连接，由压紧圈（图四件30）压紧，并以转盘外圆定位，拧松十二颗锁紧螺栓，回转器可以绕分动箱输出轴回转，以调正

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立轴钻进角度，0~360度可以任意旋转。 钻具回转通过一对伞齿轮（34，36），立轴套（42），立轴来实现的。 钻具的上下移动通过进给油缸（26）内的油压来推动活塞（10）和活塞杆（22），并带动横梁、液压卡盘来实现的，本钻机设有四支升降油缸，增加了钻进的稳定性。

回转器和主轴升降油缸部件零件明细表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 图号(或代号) ZLJ4000-H-05 ZLJ4000-H-07 GB3452.1-82 ZLJ4000-H-16 ZLJ4000-H-17 GB93-76 GB70-85 GB812-76 GB858-76 ZLJ4000-H-18 GB3452.1-82 ZLJ4000-H-19 ZLJ4000-H-20 ZLJ4000-H-21 ZLJ4000-H-22 GB70-85 GB93-76 GB3452.1-82 ZLJ4000-H-23 GB3452.1-82 ZLJ4000-H-24 ZLJ4000-H-25 ZLJ4000-H-26 GB3452.1-82 ZLJ4000-H-27 垫 油缸下盖 O型橡胶密封圈805.7 半月环 半月环固定圈 弹簧垫圈 6 内六角螺钉M612 圆螺母M271.5 垫圈 27 活塞 O型橡胶密封圈463.5 垫圈 盖螺帽 压紧螺帽 油缸上盖 内六角螺钉M1060 弹簧垫圈 10 O型橡胶密封圈553.1 密封体 O型橡胶密封圈353.1 垫套 活塞杆 进油套 O型橡胶密封圈463.5 垫圈 18

名 称 数量 4 4 12 8 4 12 12 4 4 4 4 4 4 4 4 16 16 4 4 8 4 4 4 8 4

序号 26 27 28 29 30 31 32 33 34 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 代 号 ZLJ4000-H-28 ZLJ4000-H-01 HG4-692-67 ZLJ4000-H-02 GB297-64 ZLJ4000-H-03 ZLJ4000-H-04 ZLJ4000-H-06 (ZLJ4000-FD-20) ZLJ4000-H-08 ZLJ4000-H-09 ZLJ4000-H-10 GB858-76 GB812-76 ZLJ4000-H-11 ZLJ4000-H-12 ZLJ4000-H-13 GB721-76 GB93-76 ZLJ4000-H-14 ZLJ4000-H-15 油缸(行程500) 名 称 数量 4 1 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 12 12 2 1 上轴承调整螺套 油封PG13016015 锁紧螺母 轴承7226 上轴承座盖 纸垫 δ=1 弧齿小圆锥齿轮 弧齿大圆锥齿轮 下轴承座盖 下轴承调整螺套 垫圈30 螺母M301.5 轴端挡圈 立轴套 箱体 螺栓M1230 垫圈 12 平键 标牌 6、液压卡盘和夹持器系统： 6.1 液压卡盘（见附图八）

液压卡盘为碟簧卡紧，油压松开的半液压式卡盘，卡瓦座（18）与立轴（24）用双螺纹连接，内外互锁，使卡瓦座与立轴连为一整体，实现立轴正反转，盖（4）固定在卡瓦座上，卡瓦（14）装配在卡瓦座的三个槽内，为适合50，53，63，73四种钻杆直径，卡瓦（14）具有厚度不同的三种规格（其中50，53同一种规格），用户可根据所用钻杆选择相应的卡瓦。卡盘下外壳（19）固定在横梁（30）上，内有两只单列向心推力球轴承（26），卡瓦座与立轴在该轴承上定位。卡瓦座外套有五片碟簧（17），由卡圈（36）压住碟簧，卡圈上装有单向推力球轴承（11），卡盘活塞在该轴承上定位，卡盘上外壳（6）螺栓连接卡盘下外壳（19）。图示为夹紧状态。要松开钻杆，压力油进入卡盘活塞外部，推动卡盘活塞及卡圈（36）向下移动，碟簧被压缩，从而靠卡圈斜面使卡瓦向离开中心方向移动，松开钻杆。当要夹紧钻杆时，将油压卸掉，依靠碟簧自弹力，使卡盘活塞及卡圈（36）向上移动，使卡瓦向中心移动，夹紧钻杆，卡瓦上端靠盖（4）限位。更换卡瓦时，只要卸下盖即可。

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液压卡盘部件零件明细表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 图号（或代号） ZLJ4000-Y-01 GB93-87 ZLJ4000-Y-02 ZLJ4000-Y-03 ZLJ4000-Y-04 ZLJ4000-Y-05 GB1235-76 GB1235-76 ZLJ4000-Y-06 ZLJ4000-Y-07 GB301-84 ZLJ4000-Y-08 GB819-85 ZLJ4000-Y-09 ZLJ4000-Y-10 GB93-87 ZLJ4000-Y-11 ZLJ4000-Y-12 ZLJ4000-Y-13 ZLJ4000-Y-14 ZLJ4000-Y-15 ZLJ4000-Y-16 ZLJ4000-Y-17 ZLJ4000-Y-18 HG4-692-67 GB292-64 ZLJ4000-Y-19 GB1152-74 螺栓M14×90 弹簧垫圈14 导向螺套 盖 防护罩 卡盘上外壳 O形密封圈225×5.7 O形密封圈270×5.7 活塞 挡油圈 单向推力球轴承8140 压板 沉头螺钉M8×16 卡瓦 螺栓M12×40 弹簧垫圈12 碟形弹簧 卡瓦座 卡盘下外壳 限位圈 纸垫 放松螺母 密封圈座 立轴 油封PD120×150×14 单向推力球轴承46221 间隔套 直通式注油杯M10×1 名 称 数量 6 6 1 1 1 1 2 2 1 1 1 3 6 3 24 24 5 1 1 3 1 1 1 1 2 2 1 2 20

序号 29 30 31 32 33 34 35 36 代 号 ZLJ4000-Y-20 ZLJ4000-Y-21 ZLJ4000-Y-22 GB67-85 ZLJ4000-Y-23 GB858-88 GB858-88 ZLJ4000-Y-24 间隔环 横梁 油封座 名 称 数量 1 1 1 8 1 1 1 1 半圆头螺钉M6×10 轴套 圆螺母用止动垫圈105 圆螺母M105×2 卡圈 6.2 夹持器（见附图九）

为了适应钻机朝天作业和拧松钻杆方便，设立了该夹持器，夹持器为进压力油卡瓦抱紧钻杆，无压力油则碟簧松开卡瓦。

夹持器部件零件明细表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 12 13 14 15 16 17 18 图号（或代号） ZLJ4000-Y1-01 GB93-87 ZLJ4000-Y1-02 ZLJ4000-Y1-03 ZLJ4000-Y1-04 ZLJ4000-Y1-05 GB1235-76 GB1235-76 ZLJ4000-Y1-06 ZLJ4000-Y1-07 ZLJ4000-Y1-08 （ZLJ4000-Y-08） GB819-85 ZLJ4000-Y1-09 ZLJ4000-Y1-10 GB93-87 ZLJ4000-Y1-11 ZLJ4000-Y1-12 螺栓M12×70 弹簧垫圈12 轴承座 盖 防护罩 卡盘上外壳 O形密封圈200×5.7 O形密封圈250×5.7 活塞 卡圈 压板 沉头螺钉M8×16 卡瓦 螺栓M12×40 弹簧垫圈12 碟形弹簧 卡瓦座 名 称 数量 6 6 1 1 1 1 2 2 1 1 3 6 3 24 24 5 1 21

序号 19 20 21 22 23 24 25 26 代 号 ZLJ4000-Y1-13 ZLJ4000-Y1-14 GB858-88 GB858-88 ZLJ4000-Y1-15 GB/T893.1-86 GB/T276-94 GB/T70.1-2000 卡盘下外壳 限位圈 名 称 数量 1 3 1 1 1 1 1 3 圆螺母用止动垫圈105 圆螺母M105×2 固定支座 孔用挡圈100（95） 轴承16013（61815） 内六角圆柱头螺钉M8×40 7、液压卡盘和夹持器系统功能及操作：

液压卡盘和夹持器系统用多路换向阀（4工位，右边第一只阀及手把）控制卡盘动作，实现各种功能。 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ 倒杆 钻进 松杆 直通 卡盘松开，夹持器夹紧 卡盘夹紧，夹持器松开 卡盘夹紧，夹持器夹紧 卡盘松开，夹持器松开 拉离离合器，使主轴停止旋转，即可把手把位于Ⅰ档，在该状态下，可操纵主轴（回转器）上升。

操作手把位于Ⅱ档，即可操纵离合器，使主轴旋转，钻机钻进。 操作把手位于Ⅲ档，即可使用卷扬机提升钻具。 7.1 钻机装钻杆

需加钻杆时，将手把位于Ⅰ档，旋上钻杆，操纵主轴（回转器）上升，然后把手把位于Ⅱ档，即可继续钻进作用。

7.2 卸钻杆

卸钻杆时，将手把位于Ⅲ档，把分动箱手柄拨在反转位置轻轻松开离合器，感觉钻杆接头拧松后，拉离离合器，将手柄位于Ⅱ档，操纵主轴上升（连带钻杆同时上升），然后将手把位于Ⅰ档，操纵主轴下降，卸下钻杆。注意：卸下钻杆后，需将分动箱正反转手柄拨回原位。

8、动力装置及其传动（见附图十） 采用YBK2-180L-4隔爆型电动机，电动机的额定转速为1470转/分，功率为22千瓦。电动机经电机驱动传动部分附件与离合器相联，将动力传至变速箱第一轴。电动机驱动的电气原理图如下。

电动机传动装置部件零件明细表 序号 1 2 3 4 代 号 YBK2-180L-4 ZLJ4000-DQ-01 GB6175-86 GB93-76 电动机 双头螺栓 螺母M8 弹簧垫圈18 22

名 称 数量 1 4 4 4

序号 5 6 7 8 9 10 11 12

代 号 GB5783-86 GB93-76 ZLJ4000-DQ-05 ZLJ4000-DQ-02 GB5783-86 ZLJ4000-DQ-03 ZLJ4000-DQ-04 GB119-86 螺栓M1230 弹簧垫圈12 壳体 皮带轮 螺栓M1235 保险片 主动盘 圆柱销 名 称 数量 2 2 1 1 6 3 1 1 电动机驱动的电气原理图

9、油泵传动架（见附图十一） 油泵传动架联接在机架上。液压油泵由电动机经三角皮带驱动。

油泵传动架部件零件明细表 序号 1 2 3 4 5 6 7 代 号 ZLJ4000-YB-01 GB1096-79 GB1191-96 ZLJ4000-YB-02 HB4-692-67 GB276-82 ZLJ4000-YB-03 油泵皮带罩 键840 三角皮带B-1145(抗静电) 端盖 骨架式油封355612 轴承107 密封垫 名 称 数量 1 1 2 1 1 1 1 23

序号 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 代 号 GB894-76 GB52-76 ZLJ4000-YB-04 GB1152-79 ZLJ4000-YB-05 GB9877.1-88 ZLJ4000-YB-06 ZLJ4000-YB-07 GB276-82 GB70-85 ZLJ4000-YB-08 GB52-76 GB30-76 GB93-76 ZLJ4000-YB-09-00 GB30-76 GB52-76 ZLJ4000-YB-10-00 ZLJ4000-YB-11 ZLJ4000-YB-12 GB93-76 GB70-85 GB67-76 GB93-76 GB97-76 ZLJ4000-YB-13 GB97-76 ZLJ4000-YB-14 轴用弹性挡圈55 螺母M10 双光头螺钉 油杯M101 端盖 油封55808 轴套 传动轴 轴承111 名 称 数量 1 2 2 1 1 1 1 1 1 4 1 3 4 6 1 2 2 1 1 1 8 2 2 2 2 1 1 1 内六角螺钉1025 调节螺钉 螺母M16 螺栓M1230 垫圈12 托架 螺栓M1245 螺母M12 角铁 支架 密封垫 弹簧垫圈10 内六角螺钉1030 螺钉M814 垫圈8 垫圈8 销 垫圈16 皮带轮

10、机架（见附图十二），移动油缸（见附图十三），油箱（见附图十四） 钻机机架由上机架（5）和下机架（6）两部分组成，最下部设有旋转平台

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利用机架移动油缸使上机架能在下机架上前后移动，移动油缸和活塞杆分别用销轴（2） 与上机架和下机架连接，在下机架导轨面上装有长短压板（10，1），使上机架能正确地沿着导轨滑移，当上机架移至前端（孔口位置）时，下机架上的前挡块（15）起定位作用，使上机架位于正确位置。开始钻孔时，必须先将锁紧螺钉（9）拧紧，使锁紧前后压板（11，12，8）将上机架固定在钻孔位置上，上机架移动时，须松开锁紧螺钉。钻机的液压油箱位于下机架的后部。 上机架上可直接安放电动机。

机架、移动油缸、油箱部件零件明细表 序号 代 号 名 称 短压板 螺栓M1635 弹簧垫圈 16 油箱 上机架 下机架 移动油缸 锁紧后压板 锁紧螺钉 长压板 锁紧前压板（左） 锁紧前压板（右） 弹簧 销轴 前挡块 螺栓M820 耳环 销轴 圆螺母M27×1.5 孔用弹性挡圈 55 毡圈油封 30 1 2 2 1 1 2 12 16 1 1 1 1 2 4 2 1 1 2 2 2 8 数量 Ⅰ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 I-10 机架 GB70-85 GB93-76 ZLJ4000-I-03 I-1 I-2 ZLJ4000-I-01 I-12 I-11 I-17 I-18 I-19 I-20 I-13 I-22 GB5738-86 Ⅱ 1 2 3 4 5 移动油缸 ZIA-4-2 I-13 GB812-76 GB893.2-86 Q/ZB68-77 25

序号 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 代 号 GB1235-76 GB1235-76 I-16 GB1235-76 I-5 I-6 I-7 I-3 I-15 GB1235-76 GB858-76 I-9 I-14 GB91-76 GB97-76 GB70-85 GB93-76 名 称 O型密封圈φ36×3.5 O型密封圈φ55×3.1 杆套 O型密封圈φ95×3.5 油缸上盖 圆螺母M92×1.5 油缸 活塞杆 活塞 O型密封圈φ80×5.7 垫圈 27 油缸底盖 油缸支架 开口销 6×40 垫圈 30 螺栓M12×30 弹簧垫圈 12 加油盖 防尘垫 加油接头 网式滤油器 磁铁 箱体 视板 垫圈 垫圈 压板 螺钉M6×10 数量 2 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 1 2 2 2 4 4 Ⅲ 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 油箱 ZLJ4000-JI-40 ZLJ4000-JI-41 ZLJ4000-JI-03 WU-40×100-J ZLJ4000-JI-09 ZLJ4000-I-03-01 ZLJ4000-JI-17 ZLJ4000-JI-18 ZLJ4000-JI-15 ZLJ4000-JI-16 GB70-85 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 20 26

序号 12 13 14 15 16 17 18 代 号 ZLJ4000-I-03-02 WU-100×100-J ZLJ4000-I-03-03 ZLJ4000-I-03-04 ZLJ4000-JI-22 ZLJ4000-I-03-05 ZLJ4000-I-03-06 油箱盖板 网式滤油器 组合密封垫 堵头M20×1.5 出油管接头 加油座 回油管接头 名 称 数量 1 1 1 1 1 1 1 11、液压管路系统（见附图十五）：

1）液压系统组成： 钻机液压系统由齿轮泵、多路换向阀、立轴进给油缸、钻机移动油缸、卡盘油缸、油管、仪表等部件组成。

2）液压系统原理图

液压系统部件零件明细表

序号 1 2 3 代 号 ZLJ4000-YG-01 ZLJ4000-YG-02 ZLJ4000-YG-03 名 称 弹簧管压力表10MPa 直角表接头 垫圈 数量 1 1 1 27

序号 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 代 号 ZLJ4000-YG-04 ZLJ4000-YG-05 JB1885-77 ZLJ4000-YG-06 ZLJ4000-YG-07 ZLJ4000-YG-08 ZLJ4000-YG-09 ZLJ4000-YG-10 ZLJ4000-YG-11 ZLJ4000-YG-12 ZLJ4000-YG-13 ZLJ4000-YG-14 GB5680-86 JB1885-77 JB1885-77 JB1885-77 GB5680-86 GB1235-76 ZLJ4000-YG-15 GB1235-76 JB982-77 JB999-77 ZLJ4000-YG-16 CB-FA32C-FL JB982-77 JB999-77 JB1885-77 JB971-77 JB1885-77 缓冲管接头 缓冲芯了 胶管接头 6Ⅱ 铰接螺栓 铰接接头 堵头 固定螺钉 焊接接头 铰接接头 管接头 长铰接螺栓 长铰接接头 快速接头 10 胶管接头 13Ⅱ 胶管接头 13Ⅱ 胶管接头 6Ⅱ 快速接头 6 组合垫 名 称 数量 1 2 1 1 1 1 7 7 7 4 4 4 2 1 1 8 8 8 2 1 1 2 1 1 1 2 1 1 1 1 O型密封圈303.1 铰接接头体（33） O型密封圈222.4 垫圈 27 铰接螺栓 M27255 铰接接头体（27） 齿轮泵 垫圈 33 铰接螺栓 M33270 胶管接头25II-800 弯头25（1”） 胶管接头13II 28

序号 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 代 号 JB1885-77 JB1885-77 JB1885-77 JB1885-77 ZLJ4000-YG-17 ZLJ4000-YG-18 ZLJ4000-YG-19 GB5680-86 ZLJ4000-YG-20 ZLJ4000-YG-21 GB1235-76 JB1885-77 JB1885-77 ZLJ4000-YG-22 ZLJ4000-YG-23 ZLJ4000-YG-24 胶管接头13II 胶管接头13II 胶管接头13II 胶管接头13II 上端油管 下端油管 管接头 快速接头10 管接头 密封垫圈 名 称 数量 1 1 2 1 1 1 2 2 6 8 22 1 1 4 4 8 型密封圈162.4 胶管接头13II 胶管接头13II 两孔铰接接头 铰接接头 铰接螺栓

3）多路换向阀 由油泵来的压力油经多路换向阀分配到各工作机构。 多路换向阀由五部分组成，即（1）溢流阀（调压阀）；（2）钻机移动油缸换向阀；（3）液压卡盘换向阀；（4）立轴进给换向阀；（5）钻机液压支撑换向阀。这五部分用四个螺柱联接在一起，出厂时已经固定，不可随便松紧，以免漏油。 溢流阀（调压阀），它是一个直接作用式的调压阀，用它来调节液压系统的工作压力，并溢出满足工作需要后多余的油液。钻机出厂时，已将液压系统的压力调整到额定工作压力8MPa,并加以限位。使用时，可根据工作需要，将其在0~8MPa的压力范围内进行调节。调节方法，可操纵快速调压手把，实现快速整压，亦可旋转调压手轮，实现压力的调节。 钻机移动换向阀。它是一个带弹跳定位的三位六通换向滑阀，其工作油口，分别接通钻机移动油缸的两根压力胶管，并控制钻机的前后移动。 液压卡盘换向阀。它是一个带弹跳定位的三位六通换向滑阀。其工作油口，一个通往钻机液压卡盘的压力胶管，并控制卡盘，实现其松开或夹紧钻杆，另一个油口用油塞堵塞。 进给操纵也是一个三位六通换向阀，操纵手把设有“立轴下降”“静止”“立轴上升”三个位置。

液压支撑操纵阀也是一个三位六通换向阀，操纵手把设有“顶紧” “静止”“松开”三个位置。

双向液压锁可使支撑油缸在工作时保持固定油压、工作更稳定、可靠。

4） 钻压表。它实质上仍是一只测量范围为0~8MPa的普通压力表，根据它来控制孔底

压力，指导进行加压或减压钻进。

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4压力表26MPa8010

压力表示意图

12、其它辅助功能介绍

1）ZLJ4000型钻机，设有旋转平台，钻机整体可以旋转±30度，操作方便：只需松开四颗地脚螺栓即可推动钻机±30度内任意角度旋转，作业时再把地脚螺栓拧紧。

2）ZLJ4000型钻机将操纵阀分离主机3米，有效的保证了操作人员的安全性；各个油路都编上了号码（1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11），在油管拆卸后再组装时，只须1号接1号，2号对2号、、、、、、连接即可，而且装卸采用快速接头连接，相当简便。 3）液压支撑 ① 应用范围：

钻机在空间狭窄的坑道或廓道中进行侧向多角度钻进时，为保证其作业稳定性和能快速简便定位，钻机配置液压支撑系统（压车柱）。为使工作时更安全可靠，在支撑油缸进出油回路上配置了双向液压锁，使支撑油缸油压稳定，压车柱始终保持压紧状态，达到主机稳定安全工作。 ②系统组成：

钻机液压支撑系统由： 液压泵

CB-FA32C-FJ型 （钻机改配置）

三位六通

（改配）

多路换向阀

双向液压锁 SO-K8L-43E

油箱 管路

（改配） （改配）

双向液压锁 （后增配置）

油路分配器 支撑油缸 可调支撑杆

（原配置） （改配置） （原配置）

支撑架 （原配置）

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③安装及使用：

A、ZLJ4000型钻机，用六只M20螺栓固定在支撑机架上，支撑机架四角有四只支铰，支撑油缸和支撑杆就铰接在四只支铰上，支铰上有调整角度的禁锢螺钉，可根据廊道实际情况使支撑成八字形。

B、支撑杆有二种，一种称长支撑：由三节支撑杆组成，最大支撑高度可达3.5米；另一种称标准支撑杆：由二节杆组成，最大支撑高度可达2.5米。内外支撑杆上每隔80毫米钻φ17孔，利用插销来调整长度。（高度）

C、设有方牙调节螺杆螺母系，作为微调用，必要时最大行程也有150毫米。 D、液压缸的推力使钻机紧紧地固定在工作位置上，当钻机使用不需要支撑系统时，可将钻机与支撑机架脱离，并将机架等件妥为保存以便备用。 ④、试验：

该系统已经模拟作业现场工况反复试验，功能达到设计要求，现已批量生产，公司根据

客户需求配套供货。 ⑤、附图：

1、支撑机构安装图 2、液压管路图

液压支撑部件目录表

一、3.5米可调支撑杆 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 型号/图号 ZLJ4000-F3/F2-01 ZLJ4000-F3/F2-02 GB70-85 ZLJ4000-F3/F2-03 GB819-85 GB75-85 ZLJ4000-F3/F2-04 ZLJ4000-F3/F2-05 ZLJ4000-F3/F2-06 ZLJ4000-F3/F2-07 ZLJ4000-F3/F2-09 ZLJ4000-F3/F2-08 ZLJ4000-F3/F2-11 名 称 球铰座 球铰盖 内六角螺栓M6*15 调整螺母 沉头螺钉M6*10 螺钉M10*25 球头螺杆 内撑杆I 内撑杆I螺盖 销轴 内撑杆II 外撑杆螺盖 外撑杆 单 位 件 件 支 件 支 支 件 件 件 件 件 件 件 每台用量 1 1 1 1 2 1 1 1 1 4 1 1 1 备注

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序号 14 15 型号/图号 GB94-85 名 称 开口销φ4 链条L=200mm 单 位 件 件 每台用量 4 2 备注 二、支撑油缸 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 型号/图号 ZLJ4000-ZC-01 GB/T812 GB/T858-27 GB1235-76 ZLJ4000-ZC-03 GB/T812 GB1235-76 ZLJ4000-ZC-04 GB1235-76 ZLJ4000-ZC-05 ZLJ4000-ZC-02 名 称 支撑油缸底盖 圆螺母M27*1.5 止推垫20 O型密封圈80*5.7 活塞杆 圆螺母M92*1.5 O型密封圈95*3.1 支撑油缸上盖 O型密封圈46*3.5 毛毡油封40 支撑油缸 活塞 单 位 件 只 只 只 件 件 件 件 只 件 件 件 每台用量 1 1 1 2 1 1 1 1 3 1 1 1 备注 三、其它 序号 1 2 3 4 5 6 型号/图号 30-K8L-43E JB1885-77 JB1885-77 JB1885-77 GB5680-86 名 称 液压锁 胶管2-6 56MPa/1400 胶管2-6 56MPa/1800 胶管2-6 56MPa/2000 快速接头6 液压支撑架 单 位 件 支 支 支 只 套 每台用量 1 2 4 2 8 1 备注 五、钻机的使用与维护保养 （一）机组安装：

1、机组底座用地脚螺栓紧固在机台上。

2、将提升用钢丝绳头用钢丝绳楔固定卷筒上。 （二）钻机操作时注意事项。

1、钻机不得在无人看管的情况下运转。

2、油泵是钻机液压系统的心脏，正确使用和维护保养油泵是保证正常钻进的必要措施，油泵用油必须保持清洁无杂质，加油时应用漏斗向油箱口加入，油箱口内有滤油网，不可在加油时拿掉滤油网，油泵和操作阀对不洁的油很敏感，不洁的油会提早磨损油泵和操作阀，使

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钻机不能工作。加入的液压油必须是同种牌号的，牌号不同的液压油不得加入压力油箱。 3、离合器操作要平稳，禁止猛开猛合，分离时应彻底，不允许离合器处于半离合状态。 4、扳动分动手柄或变速手柄时，必须先断开离合器，在齿轮停止转动后，再进行换档，以免齿轮被打坏，并注意将手柄置于定位孔中，以免齿轮跑档。

5、起重卷扬时，不得超负荷吊重，要注意孔内卡钻时，不可强行硬拉，否则会拉断钢绳，甚至损坏机器和发生事故。

6、卷扬机的提升抱闸和制动抱闸不可同时闸紧，在升降钻具时，两把手要同时握住，以便及时配合操作，以防发生事故。

7、钻机在钻孔深达200~300米时，下钻具中如操作人员对制动手把操作不灵活，不够熟练，就会引起刹车鼓发高热，结果会引起制动失灵，此时需冷却片刻再用，如操作得好，可免发生高热。 8、钻机移动至前后极限位置，拧紧前后压板的锁紧螺栓后，才允许进行钻进或提升工作，在钻进或提升过程中，不得移动钻机，移动操纵手把，以免发生事故。

9、上、下机架导轨面的接触面上，立轴和活塞杆上，在起钻时往往有泥沙等落在上面，在下钻后钻机复位前应擦净，否则会很快磨损，影响钻机的使用寿命。

10、使用液压卡盘时，钻头对孔底的钻进压力，应为孔底压力表的读数加上钻具重量（对加压钻进）或减去钻具重量（对减压钻进），钻具重量，自行估算。

为了合理使用液压操纵，达到安全工作，各种液压装置工作压力范围规定如下表： 液压装置名称 工作内容 工作压力（兆帕） 调压方法（推） 给进 微调 0 ~ 4 立轴给进油缸 0 ~ 4 微调或快速 起重提升 钻机移动油缸 移动钻机 3 定压 液压支撑 上升\\下降 卡盘松开 ≥6 自由调 卡盘油缸 ≥6 自由调 卡盘夹紧 11、钻进中，应随时注意压力表的工作情况，发现异常，应立即处理。

12、运转中，经常注意各运动部位有否异常的响声和高温，如有应立即检查处理。 （三）钻机运转前的准备工作：

1、钻机安装必须牢固，各部分紧固件联接可靠。

2、检查液压油箱和变速箱油位是否合适，机架导轨面、立轴等运动磨擦部位均应清除泥沙，并加注润滑油。

3、将离合器手把放在断开位置，将变速手把放在高速位置，用手旋转立轴，检查各旋转件是否灵活，有无阻力过大现象或异音。

4、检查油路系统各接头是否拧紧，钻机开动后，应先检查油压系统，有无漏油现象，油泵是否起压。

5、检查操作阀各操作位置是否可靠灵活。

6、皮带传动检查，皮带无破损，皮带张力应调整，调整后将支架固定。

7、操纵卷扬机操作系统手柄，检查刹车制动带和提升制动带在闸紧和松开状态下的松紧程度是否合适，工作是否可靠。

8、离合器分离，操纵阀处于中位，准备起动。 （四）空载试车

1、启动动力机（电动机或柴油机），待转速稳定后，检查离合器是否灵活可靠。 2、检查变速手柄，操作灵活，定位可靠。

3、检查分动手柄，操作灵活，定位可靠。卷扬机工作时，应操作二只制动手柄，卷扬筒动作正确。

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4、扳动操作阀，立轴作升降运动，同时操作溢流阀，变换立轴下降速度从零到最大值，速度变换过程应平稳均匀，反映明显，操作灵活。钻机前后移动时，动作平稳，到位准确。 （五）钻机操作程序

使用液压卡盘时，钻机的操作程序如下述： 1、加压钻进操作程序：

（1）多路换向阀手把放在Ⅱ档钻进位置即“卡盘卡紧”位置。

（2）换向阀手把放在“立轴上升”位置，拧动给进溢流阀调节手轮，使钻具提高离孔底几厘米，然后放在“停止”位置。 （3）接合离合器使立轴旋转。

（4）操纵手把放在“立轴下降”位置 ，拧动溢流阀调节手轮，使压力表数值为需要值（压力为表数值加上钻具重量），进行正常钻进。 2、立轴倒杆操作程序：

（1）断开离合器，使立轴停止旋转。

（2）操纵快速调压手把，实现快速调压，看压力表显示（压力表显示≥6MPa）。

（3）多路换向阀手把放在Ⅰ档位置，然后再将操纵手把放在“立轴上升”位置，使立轴上升500毫米行程。

（4）操纵换向阀手把放在Ⅱ档位置。 （5）接合离合器使立轴旋转，继续钻进。 3、减压钻进操作程序： （1）（2）（3）操作程序同加压钻进。

（4）操纵手把放在“立轴上升”位置，拧动给进压力调节手轮，使压力表数值为需要值（压力为钻具重量减去表的数值），进行正常钻进。 4、当使用卷扬机时操作程序： （1）断开离合器。

（2）操纵快速度调压手把，快速整压（压力表显示≥6MPa）。 （3）将多路换向阀手把位于Ⅳ档。

（4）接合离合器提升钻具，然后拧开主动钻杆，并将主动钻杆拉离100—200毫米，再将手把放在Ⅱ档。

（5）进行卷扬机操作，左手操纵卷扬刹车手把，右手操纵卷扬提升手把。 5、电气控制箱操作程序：（电器控制箱为用户选配部件）

电控箱由断路器及手柄、热继电器、指示灯等组成（见电器原理图）。

I

电控箱外壳应接地良好（接地电阻不小于4 ） 操作程序如下（见右图） O （1）电动机起动时应首先断开离合器。 （2）起动时（电控箱必须处于关闭状态），顺时针旋转手柄90， 使手柄上方对准手柄座上的“I”。

（3）如此时电动机旋转方向与图示相同即说明相序接线正确，如 转向相反则应调整相序，待转速正常后（5~10秒）后，再合上离 合器。

（4）钻机停机时，应先断开离合器，再将手柄扳至水平位置（对 正“O”的位置）。 电气控制箱 （5）下班或停止工作时，应切断电源。

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六、钻机拆装与安装调整

钻机的拆装可分为全拆，件拆和部件分解，全拆和件拆前必须熟悉钻机的结构特点，参照结构图按一定的次序进行。

钻机的部件分解是为了方便搬迁，钻机可以解体为上机架、下机架、变速箱、分动箱、离合器、卷扬机、回转器、液压卡盘和夹持器八大部件，工地可根据平原或山区的运输条件决定解体件数。

装卸时要特别注意保护油管接头，液压件的清洁。 （一）摩擦离合器的调整

摩擦离合器见图一，摩擦离合器的传递扭矩是调整好的。如摩擦片磨损过甚或弹簧损坏可以拆下予以更换，离合器的分离轴承与小臂间间隙为2~3mm，可以通过轴承回位弹簧（48）位置的调整来确定。 （二）卡盘中更换卡瓦：

液压卡盘（见图七、八）需要更换卡瓦时，首先卸下顶盖螺栓（1）和弹簧垫圈（2）各六只，取下盖（4），取出卡瓦，在更换卡瓦时应检查一下，卡盘体如有铁屑，应及时取出，在卡瓦的滑动面上涂一层润滑脂。

钻机采用的齿式硬质合金卡瓦片，在正常工作情况下，具有较好的耐用性，但在与钻杆产生打滑现象时，卡瓦损坏比较剧烈，影响卡紧力，操作者应予注意，及时更换。 （三）回转器更换大小伞齿轮：

更换小伞齿轮（图六），只需换上新的即可，不要在小伞齿轮后端加减垫片。

更换大伞齿轮，应注意啮合间隙的调整，要求间隙为0.13~0.26毫米，间隙的测定可利用铅丝（保险丝）经伞齿轮啮合挤压测量。间隙调正的方法是拧松上、下锁紧螺母（29），拧动上下轴承调整螺母（27）、（38），使大伞齿轮向上或向下移动，调整好后，再拧锁紧螺母，注意：上轴承调整螺母的螺纹是右旋，下轴承调整螺母的螺纹是左旋的。 （四）卷扬机抱闸制动带的调整和更换（图五）

提升抱闸和制动抱闸的调整，可借助于调整抱闸拉紧螺杆螺母来完成。

更换新的制带，应注意铆钉不得露出闸带，新铆合的铆钉头应低于闸带面1mm经上，并修整使闸轮和闸带的接触面积为80%左右。

制动带采用“石棉橡胶刹车带”（厚6mm，宽70mm），标号“建标48—61”。 （五）油泵皮带传动的调节：

电动机驱动见图九，液压油泵传动皮带的张紧力可以通过油泵传动架的传动支架来调节。支架的调节和固定是由调节螺钉上二个螺帽的锁紧位置来确定的。

七、常见故障的原因及排除方法 故障情况 离合器在工作位置，但不能传递扭矩或断续传递发生打滑现象和发热 故障原因 （1）摩擦片上沾有油污 （2）摩擦片磨损，绕坏或变形； （3）压磨擦片的三个弹簧失去弹力； （4）分离轴承回位弹簧失效； （5）分离轴承套在活动处有异物卡住； （6）离合器三个小臂的小轴严重磨损。 排除方法 （1）拆开并用汽油洗净摩擦片； （2）更换或校正； （3）更换弹簧； （4）更换弹簧 （5）清除异物，加注润滑油； （6）更换小轴。 35

故障情况 离合器在分离位置、变速箱第一轴仍然转动 故障原因 （1）摩擦片上沾有脏物； （2）摩擦片变形； （3）离合器分离爪和分离轴承之间间隙不当，以致手把在分离位置，摩擦片没有完全脱开。 （1）箱内油量过多或太少、油脏； （2）所用润滑油不当； （3）轴向游隙太小； （4）轴承损坏。 （5）油泵工作压力选择不合理 （1）齿轮损坏或磨损严重； （2）轴变形弯曲； （3）轴箱内有异物。 排除方法 （1）拆洗净摩擦片； （2）更换或校正； （3）调整间隙。 液压系统油温过高 （1）按规定量加入清洁润滑油； （2）按规定润滑油加入； （3）加在轴向游隙； （4）更换。 （5）合理选用高、低压工作 （1）更换齿轮； （2）更换或校正； （3）清洁润滑油，排除异物。 （1）检查润滑油是否清洁和不足，更换或加注； （2）调整上、下调节螺母到合适间隙。 （1）调整上下调节螺母到规定间隙； （2）更换齿轮； （3）更换轴承； （1）清除脏物并修整毛刺 变速箱内有异常的响声 回转器轴承处温度过高 （1）轴承润滑不良； （2）圆锥滚子轴承轴向游隙太小 回转器有异常响声 （1）圆锥齿轮啮合间隙不当； （2）圆锥齿轮磨损严重或损坏； （3）圆锥滚子轴承损坏 立轴和立轴套卡住 液压卡盘打不开 夹持器夹持无力 液压卡盘夹持无力 （1）立轴和立轴套之间有脏物 液压系统压力不足 （1）卡瓦或主动钻杆磨损 （2）碟形弹簧失效或断裂 （1）行星齿轮轴承损坏 （2）行星齿轮系中的齿轮损坏或磨损严重。 调整溢流（调压）阀压力 （1）更换卡瓦或主动钻杆 （2）更换碟形弹簧 卷扬机在运转中发生异常的响声 （1）拆除并更换轴承； 2）拆检并更换齿轮。 卷扬机提升或制动刹车不灵 （1）制动轮或制动带上有油污或进水； （2）制动带磨损严重； （3）制动带与制动轮之间的间隙过大 （1）清洗刹车制动带上的油污或更换； （2）更换制动带； （3）调整制动带与轮之间的间隙； 36

故障情况 故障原因 （1）制动抱闸或提升制动带处有脏物卡阻； （2）制动轮和制动带间的间隙过小； （3）卷筒或行星轮系内轴承损坏阻力大。 排除方法 下降空提引器时，虽将制动手把放开，但仍然下降困难或下降。 （1）清除卡阻脏物； （2）将间隙调整适当； （3）拆检或更换。 液压系统压力不足或完全没有压力 1）对油泵传动架支架进行调整达到皮带一定的张紧力； （1）油泵皮带打滑； （2）给油箱增加油量到规定（2）油箱内油面过低或完全没有值； 油，油泵吸空； （3）清洗吸油管及过滤器； （3）吸油管和吸油口过滤器堵塞； （4）更换油泵； （4）油泵过度磨损或损坏； （5）拆检安全阀，清除脏物（5）安全阀的压力过低； 或更换零件，调节到规定压（6）系统中的油缸、各种阀、管力； 接头等处有泄漏 （6）对系统各件作检查，排除泄漏或更换密封件。 （1）高压工作时间过长； （2）油泵损坏 （3）油箱内油量太少，油液循环太快 （4）油路堵塞。 （1）暂停一段时间或降低工作压力； （2）更换或修理油泵； （3）加油到规定值； （4）检查油路，清除障碍物。 油温过高 八、附表

（一）附表一、钻机安标控制件明细表 序号 1 2 3 4 5 6 名 称 隔爆型电动机 矿用隔爆型真空电磁起动器 三角带 高压胶管 电气箱把手 钢丝绳 规 格 YBK2-180L-4 BQD4-80D B-1145 1-19-10MPa 数量 1 1 2 1 42m 备注 安标准用证（厂家提供的符合GB3836.1、GB3836.2、GB3836.4、标准的复印证件） 安标准用证（符合MT374标准） 安标准用证（符合MT98标准） 安标准用证（符合MT113标准） 不提供 （二）附表二、钻机易损零件明细表 序号 1 2 代 号 ZLJ4000-Y-08 ZLJ4000-Y-09 名 称 压板 卡瓦 单位 件 件 每台用量 3 6 备注 φ50/φ63/φ73各两付 37

序号 3 4 5 6 7 8 9 10 11 代 号 ZLJ4000-Y-14 ZLJ4000-H-18 ZLJ4000-H-20 ZLJ4000-H-16 ZLJ4000-H-15 Y-60 NJ130-160 10 30 GB9877.1-88 GB1235-76 名 称 立轴 大圆锥齿轮 立轴套 小圆锥齿轮 前轴 压力表 从动盘总成 油封 O型密封圈 单位 件 件 件 件 件 件 组件 每台用量 1 1 1 1 1 1 1 备注 上限10MPa 见附表三 见附表三 （三）附表三：钻机附件备件明细表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 代 号 HG4-692-67 HG4399-66 HG4-692-67 HG4-692-67 HG4-692-67 HG4-692-67 HG4-692-67 HG4-692-67 GB3452.1-92 GB3452.1-92 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 HG4-333-66 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 GB1235-76 名 称 油封PG35×56×12 油封PG40×62×12 油封PG55×80×8 油封PD60×85×8 油封PD60×85×10 油封PG75×95×10 油封PD120×150×14 油封PD130×160×15 O型橡胶密封圈子13.2×2.65 O型橡胶密封圈子26.5×2.65 O型橡胶密封圈子60×3.1 O型橡胶密封圈子60×5.7 O型橡胶密封圈子36×3.5 O型橡胶密封圈子55×3.1 O型橡胶密封圈子80×5.7 O型橡胶密封圈子46×3.5 O型橡胶密封圈子95×3.1 O型橡胶密封圈子225×5.7 O型橡胶密封圈子270×5.7 38

数量 1 1 1 2 4 4 2 2 4 1 8 12 10 1 2 4 1 2 2 备注

序号 20 21 22

代 号 ZLJ4000-Y-09 ZLJ4000-Y-08 C-5 卡瓦 Φ50 压板 钢丝绳楔 名 称 数量 6 3 1 备注 （四）附表四：随机工具明细表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 代 号 GB1164-79 名 称 内六角板手 S=5mm 内六角板手 S=6mm 内六角板手 S=8mm 内六角板手 S=10mm 内六角板手 S=12mm 内六角板手 S=14mm 压杆式油枪200mm 孔用挡圈钳 200mm 轴用弹性挡圈钳 200mm 数量 1 1 1 1 1 1 1 1 1 备注 （五）、附表五：润滑明细表 润 滑 部 位 回转器 液压卡盘 离合器 卷扬机 油泵传动架 变速箱 分动箱 其他有轴承处 润滑剂牌号 2号锂基脂 2号锂基脂 2号锂基脂 2号锂基脂 2号锂基脂 L-AN46 L-AN46 2号锂基脂 润 滑 周 期 每月加油一次 每三个月加一次 每三个月加一次 每三个月加一次 每三个月加一次 每三月更换一次 每三月更换一次 每一年清洗一次 备 注 见附图七 见附图八、九 见附图二 见附图五 见附图十一 见附图三 见附图四 液压系统用L— HL46液压油 39