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目 录
1工程概况 ................................................ 1 2编制依据 ................................................ 2 3开工应具备的条件和施工前应做的准备 ....................... 2 4人员组织、分工及有关人员的资格要求 ....................... 3 5所需的施工机械、工器具及要求 ............................ 4 6施工进度计划及要求 ...................................... 4 7施工工序、方法及要求 .................................... 4 8安全技术措施 ........................................... 23 9职业健康、环境保护、节能减排要求 ........................ 39 10本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施 ............... 42 11质量标准指标及验收要求 ................................. 42 12应提交的技术资料 ...................................... 43
-目录-
华润广东惠州龙门龙华49.9MW风电项目风电场主体工程 风力发电机组电气施工方案
1工程概况
1.1工程简介 1.1.1工程简介：
工程名称：华润广东惠州龙门龙华49.9MW风电项目风电场主体工程。
施工地点：华润惠州龙门龙华49.9MW风电场位于广东省惠州市龙门县龙华镇、龙江镇。
施工范围：华润惠州龙门龙华49.9MW风电场项目拟安装15台单机容量为3.0MW（WT3000D146H90）的风力发电机组和2台单机容量为2.5MW（WT2500D146H9）的风力发电机组，装机容量为49.9MW。轮毂高度均为90m。 1.1.2主要工程量
风电塔筒吊装、箱变及内部电气设备安装及调试工程布置15台3.0MW和2台2.5MW风机，塔筒五段塔筒，风轮直径约 146m。
表1-1风力发电机组特性表 序号 风机型号 高度 塔筒段数 叶轮直径 风力发电机组数量 备注 2 1 2.5MW 90 5 146 146 15 2 3.0MW 90 5 1.1.3施工特点 龙门县属南亚热带季风气候。山多是影响龙门县气候差异的主要原因，导致了县内气候的多样性和复杂性，具有明显的山区气候特点，南北温差较大，可达约5℃ 。冬半年盛行干燥的偏北季风，夏半年盛行暖湿的偏南季风。春暖来得迟，春末升温快;夏季降雨多;秋凉来得早，秋季降温明显;冬季日温差大，有不同程度的低温、霜冻天气。由于地形的影响，使不稳定的暖湿气团有得于形成对流发展的天气系统，造成龙门县雷雨天气较多，年均雷暴日为78天，属多雷区。
场区内风电机组均布置在地势较高处，地形坡度陡缓不一，大部分风机所处位置处两侧边坡坡度较缓，坡度在10°~20°；部分风机机所处山梁一侧边坡较陡，坡度在25°~45°之间。岩层产状与山坡坡面呈斜交，且交角大于45°，从坡面及岩层的产状和结构组合形态来看，不存在潜在滑动面。 1.1.4主要工作内容
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17 台风力发电机机组内变频柜及动力照明系统的安装，控制电缆、通讯线缆的敷设及安装，监控系统及消防系统的安装。
2编制依据
2.1. 《中华人民共和国安全生产法》2014 年版
2.2. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建设部第 37 号令 2.3. 《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》建办质〔2018〕31 号 2.4. 《工程建设标准强制性条文》电力工程部分(2016年版) 2.5. 《风力发电场高处作业安全规程》 NB/T31052-2014 2.6. 《钢结构高强螺栓连接技术规程》JGJ 82-2011； 2.7. 《风力发电机组安全手册》GB/T35204-2017 2.8. 《风力发电机组装配和安装规范》GB/T19568-2017 2.9. 《风力发电机组验收规范》 GB/T20319-2017 2.10. 《风力发电场安全规程》 DL796-2012 2.11. 《本工程工程施工组织总设计》 2.12.
《WT3000D146H90风电机组(龙门)电气安装作业指导书》
2.13. 《风力发电机组 吊装安全技术规程》GB/T37898-2019 2.14. 《电缆敷设工作标准》DKXM-DKXX-DWP-X006RevB 2.15. 《控制电缆接线工作标准》DKXM-DKXX-DWP-X007RevB 2.16. 《动力电缆做头工作标准》DKXM-DKXX-DWP-X008RevB 2.17. 《电缆防火封堵工作标准》DKXM-DKXX-DWP-X009RevB 2.18. 《油浸式变压器安装工作标准》DKXM-DKXX-DWP-X016RevB 2.19.
《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
3开工应具备的条件和施工前应做的准备
3.1具备条件：风机吊装已完成，风速满足施工条件。 3.2施工准备：
3.2.1风机厂家安全技术交底已完成。 3.2.2风机厂家指导书已熟悉掌握。 3.2.3项目部安全技术交底已完成。 3.2.4办理完成相关作业票。
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3.2.5施工前根据风机厂家提供的“安装手册”编制施工方案，对参加安装的全体人员进行技术、安全交底，明确安装应注意的各种事项。
3.2.6参加安装的登塔作业人员，事前进行相应的登高作业的体检，体检合格并在现场进行必要的适应性训练后方可参加登高作业，登高作业人员配齐安全防护用品。
3.2.7风电机的电气安装工作应在制造厂现场技术人员的指导下进行。特种作业人员持证上岗。
3.2.8塔筒吊装前测量接地电阻，接地电阻值满足设计要求。 3.2.9风速超过12m/s时，不应在风机内作业。
4人员组织、分工及有关人员的资格要求
4.1人员组织
安装工 技术员 安全员 质量员 6 人 1 人 1 人 1 人 普工 5 人 4.2作业人员分工及职责
技术员：在项目总工程师的领导下开展各项技术工作；配合总工程师编写每月施工进度质量安全的月报表，向总工程师审报所管领域的资金预算和具体支付，参与开工前的有关工程与设计单位与施工单位的联系、协调；掌握熟悉施工图纸、施工规范和质量检查验收评定标准，负责工程进 度，安全消防等文明施工的检查监督；负责现场协调，设计、土建、安装在进度与质量关系上的矛盾；核签有关工程进度、质量、工程量的资料，并报总工程师及部门经理，审核整理工程竣工资 料，并报资料员存档备案；及时与现场监理发现不按图纸施工、不按规范施工的行为，若现场纠正无效，配合监理发停工整顿单，并报总工程师。
质量员职责：按照技术标准对施工项目进行质量检验工作。按照方案，技术标准条件做好每个项目的检查记录，防止错检、漏检，及时发现施工项目的不合格项目，并监督不合格项目的整改工作防止发生质量隐患。
安全员职责：按照规范对施工项目进行安全检查工作。对施工工程中的安全隐患及是施工人员的日 常违规情况进行监督管理，并监督安全隐患项目的整改工作防止发生安全隐患。
安装工：严格按照厂家指导书的要求进行电气相关安装工作。 普工：配合安装工
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进行相关作业。 4.3人员资格要求
参加作业的各工种人员，必须进行三级安全教育及安全技术交底，对所施工项目的各种技术要求明确。特殊工种人员必须经过专业培训并经考试合格，持证上岗。
5所需的施工机械、工器具及要求
表 5-1 施工机械、工器具
序号 1 2 3 4 5 6 7 机械器具 电动扳手 厂家 购置年份 规格型号 1000NM 5400NM 单位数量 2 台 用途 备注 液压扳手 液压拉伸器 2 台 2 台 发电机 压接工具 断线钳 对讲机 20KW 1 台 4套 4个 4 个 说明：主要施工机具必须有厂家及出厂日期及检验报告。 6施工进度计划及要求
电气安装施工时间：2020 年 9月 10日--2020 年 11 月30日
7施工工序、方法及要求
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7.1吊装前预布线
在塔筒吊装前先进行预布线作业。 7.1.1动力电缆预布线
一台风机塔筒内固定敷设电力电缆分转子、定子以及变频器接地部分。其中转子电缆（K1、L1、M1；K2、L2、M2）6根，型号为CFDGL\\\\0.6/1kV-1×185mm²，单根81m。定子电缆（U1、V1、W1；U2、V2、W2；U3、V3、W3；U4、V4、W4；U5、V5、W5；U6、V6、W6）18根，型号为CFDGL\\\\0.6/1kV-1×185mm2，单根75m。变频器接地电缆1根，型号为CFDGL\\\\0.6/1kV-1×185mm²，长度6m。以上电缆型号均为CFDGL\\\\0.6/1kV-1×185mm²，单台风机累计用量1842m。
1）裁剪电缆
裁剪18根定子电缆，每根75m，裁剪6根转子电缆，每根81m，裁剪1根变频器接地电缆，长度6m。
注意：①裁剪电缆前必须核对本机型该电缆单台总用量，并只能在相对应长度的电缆盘上裁剪，严禁在其他机型总用量的电缆盘上裁剪，严禁在一个电缆盘中裁剪不同机型的电缆。
②以上电缆长度均为准确理论用量，务必精确裁剪，不得裁短。
③裁剪后的电缆头要做好防护，做好防潮防尘措施，参见《电缆防护作业指导书》。
2）敷设电缆
将裁剪的电缆全部敷设到第四段塔筒（电缆夹中电缆排布如图所示）。其中每根电缆给第五段塔筒预留（超出第四段塔筒上法兰面）8m的长度，电缆顺延下来的部分沿着塔筒电缆夹一一预敷设好。紧固所有的塔筒电缆夹螺栓。将给第五段塔筒的预留电缆，和敷设完第四段塔筒后还长出的电缆在塔筒法兰附近沿平缓弧度弯回到塔筒中，这部分电缆每隔一段（1.5m左右）长度用粗麻绳分组妥善绑扎固定在爬梯、爬梯
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支撑架或电缆桥架支撑架上。如图所示。
电缆夹靠近爬梯侧为转子接线孔，远离爬梯侧为定子接线孔，每个孔内布设一组三相电缆，不得将同相电缆布设在一个接线孔内，具体如图所示。
各电缆在电缆夹中位置
作业要领：
①敷设电缆的预留部分不得再行裁剪，预留的长度是整根电缆的裕量，在遇到长度不够等异常情况时可能还需要上下调节电缆，不得再行裁剪。
②已敷设电缆的电缆夹必须紧固，未被电缆夹固定的电缆用强度足够的粗麻绳使用多点分散固定的方式稳妥固定在爬梯、电缆桥架的支撑点处，并做好电缆防护，严
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禁野蛮施工。
③做好电缆防护。对于可能碰撞、挤压、摩擦电缆的位置要做好必要的防护措施。裁剪的电缆头应用热缩封帽将电缆头密封好；
④电缆及任何物料工具不得超出塔筒上下法兰；敷设的电缆转弯半径不得小于6倍电缆直径。
⑤电缆在各电缆夹中位置见图2所示，不得错位。
⑥电缆夹螺栓按要求紧固，螺栓方向均朝塔筒壁，夹板螺栓露出的长度基本一致。
⑦沿电缆夹布设的电缆应敷设平直，电缆走线不能交叉扭曲。 7.1.2塔筒照明及动力预布线
塔筒照明及动力接线盒等附件一般是在塔筒厂内组装完成，如需在现场组装的话，则进行此步骤。
1）根据图纸进行照明灯、应急灯、接线盒安装，注意照明灯和应急灯按图示顺序安装，照明接线盒分两通、三通、四通三种，需按图示方位安装。
2）根据各塔筒长度合理裁剪照明电缆及动力电缆长度进行布线，在电缆桥架上走线平直无扭曲，间隔约0.5米处用扎带绑扎牢固，注意在塔筒对接部分留好裕量便于与另一塔筒接线盒对接。照明电缆为5*1.5mm2电缆，线芯黄（黑）、绿（棕）、红（灰）、蓝、黄绿分别对应L1、L2、L3、N、PE点接线，动力接线盒电缆为5*2.5mm2电缆，线芯黄（黑）、绿（棕）、红（灰）、蓝、黄绿分别对应L1、L2、L3、N、PE点接线（括号内为另一种颜色线缆对应），以上所有接线必须压接端子，端子压接操作参考《端子连接通用工艺文件》，5芯电缆中未使用的相线需悬空，并用绝缘胶带缠绕包扎。
3)接线完成后，将接线盒紧固，将塔筒法兰处悬空电缆绑扎固定牢靠。 7.2电气部件装配
在塔筒吊装过程中，每完成一段塔筒的吊装，就应完成该段塔筒的防雷线接线。其它部分的电气部件装配，在完成风轮吊装及结构螺栓终拧后进行。 7.2.1防雷线接线
防雷线涉及到机组防雷安全，务必严格按要求进行接线，整体接线完毕后中车将对整机防雷电阻进行测试验收。
一、塔架防雷线连接
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1)塔架防雷线连接位置如图5所示，每两节塔架之间的法兰面上各有三根防雷线连接，共12根（塔筒厂家提供防雷线、螺栓及平垫、弹垫）。防雷线应以最短为宜。注意：每吊装完成一段塔筒，就应完成该段塔筒的防雷线接线。
a.接线前检查接地点是否有油渍、油漆等污物，如有需要用清洗剂清洗，并用砂纸或锉刀打磨。接线前接线端子与塔架接触面涂导电膏(DDG-A)。
b.将12根防雷线用紧固件紧固，紧固力矩40NM，做好紧固标记。紧固好后，必须采用防腐措施，例如喷涂防锈剂等等。
2)基础法兰PE搭接铜排总共有3根线汇接，搭接铜排安装在电缆夹下方的接地点上确保防雷线最短,地线端子压接操作参考《端子连接通用工艺文件》（TFQ00000000B015）。
a.接线前检查接地点是否有油渍、油漆等污物，如有需要用清洗剂或砂纸清洗打磨。接线前接线端子与铜排面涂抹导电膏(DDG-A)。
b.安装PE搭接铜排,，固定PE搭接铜排的螺栓为固定塔筒基础PE线的螺栓。 c.PE线接线端子及裸露铜芯均需用自粘性橡胶绝缘带缠绕密封。
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7.2.2照明灯及动力接线盒对接
根据图4将塔筒对接处的照明电缆和动力电缆接到接线盒内，接线完成后，必须外接380V电源对照明灯及动力接线盒进行测试。中车在验收时要求，塔筒灯具必须正常明亮、续航有效，动力接线盒必须电压、相序正常，线路没有破损、打节、污秽。如有损坏，需责任方修复并经核对后方可通过验收。 7.2.3机舱电缆布设
1)布设机舱预留电缆，机舱预留的转子、定子电缆均为0.6/1KV-185mm电缆，机舱PE电缆为0.6/1KV-50mm2电缆，电缆走线要求如图7所示。
2
a)在网状电缆套与电缆间需有聚氨酯软管包裹，软管包覆电缆时，上部超出网状电缆套20-30mm。
b) 如果现场需调整已安装网状电缆套与聚氨酯软管位置时应如下操作： ※ 一人在马鞍桥处上托电缆，一人负责收放网状电缆套，一人使用软管包覆电
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缆，必须三人 同时一起作业，依次分别将每根电缆向上提升。
※ 上托电缆后捋宽网状电缆套，把电缆弯曲部位的金属网朝中间压缩掳一下，直径就会扩大，从上往下送聚氨酯软管；软管包覆电缆时，上部端口应超出网状电缆套20-30mm；软管开口方向保持一致在电缆转弯弧外圈。
※ 重新绑扎扎带，将电缆、软管与网状电缆套绑扎固定后，再将每相的三根电缆呈品字型绑 扎。
2)每层电缆与电缆之间应用扎带进行紧固，电缆应该自然弯曲下垂，电缆的弯曲弧度应和竖直线相切，即网状电缆套和电缆要自然贴合尽量而没有大的折角。
3)电缆固定在电缆卡环如图所示，要求每根电缆在于卡环接和扎带接触的部位用橡胶皮包裹一圈，再用扎带稳固捆扎在电缆卡环上（“十”字捆扎）。电缆布设好后固定好电缆卡环的4个M8*55的螺栓 紧固套件，打上紧固标记。 4）机舱电缆至马鞍桥之前，留一个“U”形弯，通过马鞍桥后沿塔筒壁电缆夹向下走线（马鞍桥边缘处应垫好胶皮）。马鞍桥滚筒是可调节的，可根据电缆布置效果进行位置调节，使塔筒中心电缆靠近电缆环中心，且电缆与爬梯扶手等部位无直接接触。“U”形弯最底部距平台高度为1300mm，如图，同时保留一定的电缆弯曲度（240电缆转弯半径不小于210mm；185电缆转弯半径不小于180mm）。马鞍桥上每组的三相电缆用扎带捆扎一起，每组电缆整齐排列，再用扎带将捆扎各组电缆的扎带串成一排。
5）偏航扭缆电缆护套安装
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注：电缆护套由塔筒厂提供，可能存在与设计有出入的地方，在此按照设计图纸方式进行安装描述，安装过程中如有疑问请及时与中车风电人员联系。
电缆在上塔筒上平台到马鞍桥之间要穿过3层电缆导向固定平台，电缆在穿过的每一层固定平台处需安装好电缆护套（共安装3个），以防止后续电缆在偏航扭缆时因晃动摩擦而破损。
a) 确保导向环内电缆顺直下垂，撑开电缆，放入护套内圈，将各电缆按顺序放置，三孔布置的为转子电缆孔，两孔布置的为定子电缆孔，其中机舱400V电缆穿过一个小孔，机舱PE电缆与其他信号电缆合用另一个小孔（为防止光纤等小线固定不紧，可用胶皮将整把电缆包住，在护套上下出线端附近将其用扎带扎紧）。
b) 注意动力电缆一起穿孔时必须为不同相电缆，不得同相电缆穿一个孔，检查电缆位置无误后安装外圈。调整护套竖直位置，要求吊耳下缘距导向环上表面约30mm左右，如图所示。
b) 护套紧固之前先将控制五合一电缆向上提升30-50mm，（动力电缆与控制电缆伸缩率不一致，为后续动力电缆松弛下坠留好余量）
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c) 紧固内外圈的螺栓以及耳板螺栓，按照对称交替的顺序将各紧固件进行分次紧固，耳板4颗M8螺栓、内外圈12颗M10螺栓拧紧后画好紧固标记；护套安装完成后如图12所示。
注意：电缆护套螺栓力矩不可过拧，耳板M8螺栓力矩不得超过6Nm，内外圈M10螺栓不可超过8Nm。且各螺栓需分次紧固，单一螺栓不能一次性拧紧到位。
6）控制电缆、光纤等用扎带绑成一束，与动力电缆一起布设，控制电缆线束经过马鞍桥下方布设，沿平台反面的电缆桥架走线，至塔筒壁靠爬梯另一侧的控制电缆桥架。
7）电缆对接的中心点在马鞍桥下方两个电缆夹之间的中心位置，如图14所示。将机舱电缆放至对接点处。将预敷设在中上塔筒的向上塔筒预留的电缆，沿上塔筒电缆夹向上布设至中平台上第一个电缆夹处附近。检查机舱电缆和塔筒动力电缆配合是否能在对节点处进行对接，确定没有问题后剪除多余的机舱电缆，并立即进行对接操作。
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7.2.4 电缆对接
机舱预留转子电缆（K1、L1、M1；K2、L2、M2）型号为0.6/1kV-185 mm2电缆。 机舱预留定子电缆（U1、V1、W1；U2、V2、W2；U3、V3、W3；U4、V4、W4、U5、V5、W5；
U6、V6、W6）型号为0.6/1kV-185 mm2电缆。
在上塔筒中平台处，将机舱端定子电缆与塔筒端定子电缆、机舱端转子电缆与塔筒端转子电缆均用连接套件(185mm2-185mm2冷缩)对接（共24处）。机舱PE线经过马鞍桥，在电缆夹旁用扎带稳妥固定后，紧固在塔筒壁上的安装螺柱处。实际对接操作参见冷缩套件厂家说明书。一般操作方法如下：
1)将冷缩管中间接头套入一端电缆，然后将两根电缆对直，重叠40mm。按连接管长度的1/2剥出线芯端部绝缘层；如图所示。
2)用砂纸（包含在套件中）打磨掉线芯表面氧化层，清理线芯及连接管。将待连接的两根电缆线芯分别套入连接管（必须插到连接管底部，不得有空隙）；挤紧后先压连接管靠中间的两道，再在连接管两端压两道（共四道），将连接管表面的毛刺、
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尖角等磨平，将连接管及线芯绝缘表面清洁干净。并用填充胶将连接管上的压痕填平，尽量与电缆绝缘平齐如图所示。
3)找出连接管中心点，并从中心点向短端线芯量175mm作为收缩起点，用清洁巾（包含在套件中）将电缆的两端绝缘层（长度120mm）及连接管表面清洗干净，待清洁剂挥发后，在两端电缆的绝缘层及连接管填充胶上均匀涂抹一层硅脂膏（包含在套件中），将冷缩中间接头移至中心处，沿逆时针方向均匀抽调塑料衬条使中间接头收缩，中间接头一端与记号平齐如图所示，抹尽挤出的硅脂；
4)收缩完成以后，用PVC带（包含在套件中）将冷缩中间接头两端口简单缠绕一下，再从一端距冷缩中间接头断口100mm处用防水带（包含在套件中）搭接缠绕到另一端冷缩中间接头断口100mm处，来回缠绕，直至用完防水带。
5)从一端距防水带断口50mm处用PVC胶带搭接缠绕到另一端防水带断口50mm处，来回缠绕两层PVC胶带。
作业要领：
①电缆头对接前应做好防护，剪切时断面必须整齐。操作前检查线芯是否损坏污染，用砂纸打磨掉线芯氧化层；
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②压接时电缆必须完全插入连接管内部。如连接管中间连通的话，则两端电缆必须完全插入至连接管内一半位置，禁止一端电缆短一端电缆长；
③必须使用标准的电动压接工具进行压接，压接工具压接力需为120KN（铭牌标注）。禁止使用手动压接工具及压接力不达标工具，压接必须饱满、牢靠，必须使用锉刀和砂纸消除棱角和毛刺；
④必须按要求填充绝缘、防水等材料。最终电缆对接处呈一定弧度， 弧顶距离塔筒臂应为550mm-600mm,而不是直线的受力状态。 7.2.5 塔筒电缆布设
1）690V 动力电缆布设
自上而下对塔筒电缆进行布设。注意按照电缆管夹内电缆顺序（图2）进行布线，两节管夹之间走线不能交叉。
从对接点处向下，松一个电缆夹，放一段电缆，再紧固已放好电缆部分的电缆夹。如此一直将所有电缆沿电缆夹布设完好。将最终放下的电缆放置在塔基下方的电缆桥架上，电缆头做好防护。
电缆布设要求各电缆顺直向下，布设整齐美观，不得交错，扭曲。各电缆夹紧固件的紧固力矩为40Nm，做好紧固标记。
为方便力矩定检，电缆（690V电缆及控制电缆）和塔筒法兰之间的距离不少于200mm，如图。
作业要领：
①电缆必须逐层下放， 并逐层完成电缆紧固，禁止直接将电缆直接放下，这样会严重伤害电缆，造成破损和散股；
②电缆严禁受力、扭曲、破损，必须完整放入电缆夹中紧固； ③电缆夹必须按要求紧固到位，必须按要求使用弹垫、平垫等；
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④对接处和法兰处按要求留好电缆余量。 2）其他电缆布线
机舱动力电缆、机舱控制电缆、发电机编码器线缆、塔筒动力电缆、照明电缆、空气冷却器及通讯光纤、网线等沿着塔筒的电缆桥架依次布线，要求走线平直美观，每隔 0.5 米左右，用扎带将线路固定一次。
电缆通过塔筒法兰处时，要求与塔筒法兰的距离不得少于20cm。 7.2.6 光纤盒、塔筒门限位开关、消防系统等附件安装
1）光纤盒装配
光纤盒安装：光纤盒安装板出厂时已安装在塔筒电缆桥架上，可调节安装板至合适位置，便于光缆插入及塔基柜跳线接入（三柜一体机的最好放置在变流柜下方的桥架上）。用4颗M8*20的螺栓，将光纤盒固定，力矩要求12Nm。
光纤熔接：光纤接入风机要求应整齐美观，不能出现弯曲、折断、破损等现象，具体施工按照光纤图及环网指导文件进行，熔接完成后必须在光纤盒上注明各接口标识，并将光纤盒安装牢固。
2）塔筒门限位开关装配
塔筒门限位开关的装配如图21所示，摇臂的方向可以通过拧下螺栓进行调整，限位开关安装时其走线应合理，无缠绕、无挤压。为增强限位开关的安装牢固性，安装完成后用一根扎带将限位开关与安装板绑扎牢固。
塔筒门限位开关安装后进行确认检查，确保塔筒门能正常锁闭，塔筒门从锁闭到打开限位开关能正常触发。
3）塔筒轴流风机安装
安装要求请参照机械安装作业指导书执行。轴流风机接线时注意塔基柜端压接 H 端子，轴流风机端压接OT型端子。 7.2.7柜体接线
柜体间的接线为：机舱控制柜、变流柜之间的接线以及轮毂柜接线。轮毂柜接线只需将机舱预留的harting插头线缆取下，顺着电缆安装架或电缆夹依次布线，并用扎带绑扎或螺丝固定牢靠，将插头插在轮毂柜1上对应插头即可。其余电缆已经在出厂时完成预制，风场只需选取对应型号的线缆进行布设，并连接即可，连接顺序请参照附件塔筒电气接线图。另外，从箱式变压器至变流器的电缆，需使用240端子压接牢固，接线位置参见图纸。
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1）具体操作步骤，可按照预布线——接线——整理线缆三步进行。
预布线：按照塔筒电气接线图，将电缆放入电缆桥架上，并将动力电缆和通讯电缆（光纤、紫色的CAN通讯线）尽可能分开至两侧固定，每隔0.3米用一根电缆预绑扎（暂不拉紧）。根据变流柜不同进线口位置放入各柜体中，其中发电机定子采用上进线方式，其余电缆均是下进线，定转子电缆布线时电缆先贴紧塔筒壁，再向接线处走线，这样可预留出一点安全裕量。
接线：按照附件塔筒电气接线图及图4的塔筒照明及塔筒动力接线图，依次连接各线。过程中，应对线缆进行检查，如有破损，必须通知中车人员处理后（重新压接或做防护）方可继续进行。必须保证线缆清洁无破损，压接牢靠，连接牢固。所有接线都需压接端子，除特殊情况外。轴流风机接线的4G1.5mm2电缆，变流器端压接H端子，轴流风机端压接OT型端子。机舱供电电源变流器端采用OT型端子，型号为0T25-8。接线时也需注意规范，如相线有多个接口可接时，三根相线则采取等间隔方式规范接线。
定转子电缆压接时必须使用符合要求的电动式压接工具进行压接，禁止使用手动式压接工具，要求必须饱满、美观，螺栓连接力矩要求为60NM。所有电缆接线完成后必须将格兰头锁紧，定子电缆与格兰头连接部分用防火泥包裹封堵，确保电缆与格兰头之间无缝隙。
中车人员将对所有线缆进行复验。变流柜内动力电缆接线口如图所示。
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整理线缆：电缆连接完成后，整理好电缆铺设，将多余的电缆整齐的放置在电缆桥架上，并固定好。
作业要领：
I.轴流风机接线的 4G1.5 mm2电缆，塔基柜端压接 H 端子，轴流风机端压接 OT 端子；
Ⅱ.定转子电缆布线时务必预留安全裕量，禁止从电缆夹处直接拉向变流器接线部分；
Ⅲ.所有线路压接和装配时，必须坚实牢靠；必须按照塔筒电气图纸接线； Ⅳ.柜体接线各控制电缆、网线、光纤用扎带稳固固定在低压桥架上（扎带间隔 0.5m 左右）。其它电缆稳固固定在相应位置。要求走线整齐，有序，可靠稳定固定；
Ⅴ.带屏蔽层的电缆都应使用屏蔽夹接地，操作时在屏蔽夹与电缆接触位置剥除 10-20mm 的电缆护套（剥除时不可损伤屏蔽层和线芯），将电缆穿过屏蔽夹，保证屏蔽夹与电缆屏蔽层充分接触；
VI.柜体底部穿线孔位置必须做好防护（例如应正确安装宝塔形橡胶圈或锁闭革兰头，必要情况下，可涂抹可赛新密封胶防护）。
Ⅶ.动力电缆通道应按相关标准用防火泥进行封堵,定子电缆与格兰头连接部分用防火泥包裹封堵，确保电缆与格兰头之间无缝隙。 7.2.8 箱变电缆槽盒装配(如有）
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电缆槽盒用于箱变电缆从户外走线至风机内部，安装在塔外梯下部，一端安装在塔筒方形口上，一端直接与地面接触，外形图如下所示。
槽盒按照对应部件进行组合拼装即可。 7.2.9塔筒监测传感器安装（如有）
项目如需在塔筒顶端和塔筒底端各安装一个塔筒监测传感器，机舱电缆内则已布置好这两根线缆，现场需安装传感器及走线布置并将电缆插头插入传感器上。上下的传感器型号可能不一致，需确认区分，如有疑问请及时与公司联系确认。
塔筒顶端：安装位置位于偏航法兰下部塔筒内壁预先焊接好的安装板上，如图所示。走线部分需要
注意，该电缆与其余电缆一起通过护套电缆夹一直布置至马鞍桥处，与其他电缆留相同的余量，然后通过马鞍桥后方的塔顶照明线杆再向上走线，通过塔顶平台穿出与传感器对接，电缆与塔顶照明线杆之间用扎带绑扎固定。
塔筒底端：安装位置位于塔基中心，通过铆钉将传感器安装在塔基水泥地中心。通过塔筒桥架将电缆布置至塔基与传感器对接。
7.3风机电机电气调试、试验
风电机的电气调试工作配合制造厂家现场技术人员按照厂供“使用手册”和国家标准GB/T19071.1-2018《风力发电机组异步发电机第 1 部分技术条件》、GB/T19071.2-2018《风力发电机组异步发电机第 2 部分试验方法》、GB/T19072-2010《风力发电机组塔架》等有关要求进行。
风机电机的电气控制功能调试应包括：就地自动监控控制器、逆变器、机
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舱控制功能和远程监控功能的试验均能满足设计和运行要求。
电气安全试验主要包括：控制柜、机舱控制箱等电气设备、电缆的绝缘水平检验、接地系统检查、耐压试验、相序检查等均应符合设计要求。
风机电机安全保护性试验项目按照“使用手册”和国家有关风电标准的要求必须齐全、符合要求。
风机电机的软并网试验应符合“使用手册”和国家有关风电标准的要求。 7.4箱变安装
7.4.1箱式变开箱运输
运输过程中可靠封车，吊装时由起重工指挥。运输至风机安装场地后进行开箱检查，并应有业主、设备厂家、施工单位专业人员参加。检查外观应无损伤，型号、规格符合设计要求，测量线圈绝缘电阻不得低于 6MΩ。 7.4.2箱式变安装
整套风机吊装完成后，箱变采用90t 汽车吊进行吊装。箱式变压器基础必须两点可靠接地，按规范要求对柜体进行找正，并将柜体四角牢固焊接在基础型钢上。
7.4.3箱式变压器电气试验
1）变压器电气试验工序
试验准备→试验接线→设备试验→试验结果分析→试验拆线→试验报告整理2）变压器试验方案
a. 测量变压器绕组的直流电阻
被测绕组两端接线要求电压线内接，测试线应有足够截面，电压线应尽量短，接线时注意电流电压线的极性要正确。
各相测得值的相互差值应小于平均值的 4%，线间测得值的相互差值应小于平均值的2%。测量应分相进行，测完一相后应充分放电，放电完毕后方可进行下一相测量或换档测量。
b. 测量变压器绕组的绝缘电阻和吸收比
分别测量高压对低压及地、低压对高压及地的绝缘电阻，绝缘电阻不低于同温度下出厂试验值的 70%。试验温度与出厂试验温度不同时，换算至同一温度下比较。
测完一组后应充分放电，方可进行下一组测量。c.变压器连接组别检查
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用变压器变比测试仪检查变压器连接组别，应符合设计。d.变比测量 按仪器操作方法测量变压器各相在该分接位置时的变压比。改变分接位置并测量，直至所有分接位置测试完。测量值与计算值相比误差不大于 0.5%或与出厂试验数值无明显差
别。
e.测量铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻
用 2500V 兆欧表测量，持续时间 1 分钟，应无闪络及击穿现象。f.绕组连同套管的交流耐压试验
低压变压器仅做高压侧绕组耐压试验。
将变压器高压侧首尾短接接地，低压侧绕组首尾短接，接测试仪高压输出端。测量绝缘电阻及吸收比合格后，将高压线与试验变压器相连，开始试验。
合上电源，开始升压，升至设备额定电压停留一会儿，记录电容电流值，然后迅速升至24kV，耐压 1min，应无闪络无击穿，然后退下高压，断开电源。
g. 电流互感器试验 h. 绝缘电阻测量
用 500V 摇表测量各二次绕组之间；二次绕组对外壳的绝缘电阻。测量值应不低于500MΩ或符合厂家技术要求。
i. 极性检查
用直流感应法验证 P1 和 S1（K1）同极性。j.变比试验
用一次电流注入装置从电流互感器一次绕组通入试验电流，在各二次绕组接上电流表测量二次电流，计算电流互感器的变比，应与设计相符。重点判断一次绕组是否串联或并联。不接电流表的绕组应全部短接，严禁电流互感器二次回路开路。
试验时，先通入较小电流，检查 CT 二次无开路，然后迅速将电流升至试验电流，读取二次电流，读数后迅速将电流退至零。
k. 表计校验
根据测量仪表校验规程用相应的校验装置进行校验。校验结果在表计标示的误差等级范围之内。
l. 避雷器试验
试验前应将避雷器瓷套管擦净，用 2500V 摇表测出的绝缘电阻应大于 1000MΩ。
7.5直埋电缆敷设
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（1） 直埋电缆敷设
直埋电缆施工的范围为箱变至风机基础之间的电缆敷设。 工艺流程
准备工作--电缆沟开挖--铺砂--电缆敷设--隐蔽验收--覆砂盖砖--回填土--埋设标桩。A 施工准备
按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排截取每盘电缆。B 电缆沟开挖及铺砂
电缆沟开挖深度为 3 米和宽度为 2 米符合设计要求。开挖时，槽外堆土距离应符合规范要求。
沿电缆路径开挖时如遇到特殊地物，根据现场情况合理避让（如电缆需要加长，控制在5%范围内）。
开挖完毕，选用符合设计要求的砂土进行铺底，保证铺砂后使电缆在砂层上的受力均匀，避免电缆在基础不均匀下沉时让电缆受到集中应力。
C 电缆敷设
直埋电缆沟中多根电缆同沟并行敷设时，电缆与电缆间相互净距符合设计要求。电缆管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。
直埋电缆敷设于冻土冻土层以下，当无法深埋时可在土壤排水性好的干燥冻土层或回填土中埋设，也可采取其他防止电缆受到损伤的措施。
沿电缆全长的上、下紧邻侧按标准或设计铺软土或砂层。沿电缆全长应覆盖宽度不小于电缆两侧各 50mm 的保护板，防止电缆在运行中受到损坏。
电缆敷设完要及时进行电缆头密封防止受潮。
（2） 动力电缆做头及接线
电缆接线端子必须选用与电缆材质、截面配套的材料，使用专用的压接钳工具，选用正确的模具；应根据设备位置、接线盒、CT 等具体情况，确定电缆头固定的位置和接线的长度，电缆保护层的剥削注意不能伤及芯线的绝缘，接线端子必须压接牢固，绝缘包扎符合工艺要求，相色两端正确，接地铜编织线选用截面正确，对于接线位置困难的设备，必须保证过渡可靠，相间距离、对地距离满足规程和验标的要求，对于电缆头在零序 CT 以上的电 缆，其接地零线应穿回零序 CT 后接地。
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高压电缆终端头制作完毕后（两端），必须经过耐压试验合格后，方可接入设备，端子压接牢固，相序正确，电缆标示牌正确。
（3） 电缆试验
电缆做头完成后根据电缆的绝缘等级及规范的要求对每根电缆进行绝缘试验和校验，以检验电缆的完好程度，高压电缆要有试验报告。
（4） 防火封堵
全部电缆敷设好后，针对电缆穿过箱变墙壁及电缆进入电气盘柜的空洞处进行防火封堵施工，封堵均匀、密实，两侧厚度大于墙壁表面 20mm。
（5） 盖板
电缆敷设、防火封堵施工完后，分部、分区地对电缆沟、路径内的杂物进行彻底的清理，经监理工程师全面验收合格后，盖上电缆沟盖板、桥架盖板等。
8安全技术措施
8.1安全管理的一般要求
建立以项目部为主体的安全管理保证体系，明确项目经理是本项目的安全生产第一责任人。根据“管生产必须管安全”的原则，落实各专业岗位的安全生产职责，实现全员、全方位和全过程的安全管理，提高本项目整体安全文明施工水平。安全管理体系人员为项目经理、项目部领导班子成员、各专业岗位负责人和施工队负责人组成，对项目部安全生产的重大问题进行研凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导。 8.2对施工人员的素质要求
机组安装是具有一定风险性的作业，机组安装人员必须具备相应的资质。安装作业人员需年满 18 岁，身体健康，具有登高作业证书。特种作业人员必须持证上岗。从事安装工作的所有人员必须掌握《风电机组现场安装技术要求》相关内容。
吊装现场必须设专人指挥；指挥必须有风电机组安装工作经验，指挥的行为及作业必须符合国家及行业的相关规范。
高处作业起重指挥人员采用对讲机指挥，并设立专用频道。
从事吊装作业的管理人员职业资格证，特殊工种从业证书（说明等级、证书编
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号、及有效期等）需单独报审。
风电场工作人员应具备必要的机械、电气、安全知识，风电场工作人员应具备必要风电场输变电设施、风电发电机组的工作原理和基本构造，掌握判断一般故障的生产原理及处理方法。 8.3教育培训
项目部人员的安全教育培训工作，由公司人力资源部总体负责，项目部的管理人员配合执行。
安全教育培训工作要体现出不同层次要求，培训对象包括：管理人员、新入厂员工、特种作业人员、转岗人员和外部相关方。
――对管理人员培训重点是法律法规、管理程序，岗位安全职责，管理活动中出现失误可能带来的安全与环境影响。
――对特种作业人员的培训重点是本工种的安全操作规程、应急响应和对意外事件的处理能力。
――对作业人员培训重点是岗位操作规程，工程意外伤害急救知识和消防器材使用方法，提高安全与环境保护意识，提高自我防范能力，减少不安全行为。
――对新入厂员工三级安全教育培训根据公司相关制度严格执行。 ――各级培训应保存培训记录。 8.4吊装起重高空安全施工措施
在风电场施工中进行有关工作的人员必须符合《风力发电场安全规程》中风电场人员的基本要求；
年满 18 周岁身体健康的人员方可进入风电场施工现场工作； 各工作人员必须了解自己工作的内容与应注意的安全事项； 专用吊具在使用前，应检查开口销、螺丝等是否完好；
拧紧螺栓时，应用力合理，以防止用力过猛引起摔倒或坠落事故。
安装过程中，所有工器具应事先进行检查，对于有松动或动作不灵敏的，应及时进行检修或更换。
空中传递工器具时，须用麻绳栓系牢固或用工具袋，禁止空中抛掷。
掌握监控的使用方法，遇有大雾，雷雨天，照明不足，指挥人员不清楚各工作地点，或起重驾驶人员等情况时，不应进行其中工作。 8.5施工用电管理措施
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施工用电依据 JGJ46—2005《施工现场临时用电安全技术规范》（建设部 322 号）和在编制施工方案时编制“现场临时用电施工”相关内容，用来指导临时用电工程的设施布局和线路敷设以及所采用的安全措施。
施工现场临时用电工程采用 TN-S 系统，设置专用保护零线，使用五芯电缆，配电系统采用“三级配电两级保护”。施工电源分级管理，施工电源箱按“一、二、三”级分类管理， 配电箱均使用标准闸箱。现场供电值班室布置临时用电、临时电源系统图，明确标注用电设备型号、容量、线缆负荷面积、计量表及配电箱号。
严格执行施工用电线路及设备检修和恢复送电的工作程序，检修程序：办理作业票→断开电源→悬挂标识牌和装设遮拦→验电和接地→检修。恢复送电程序：收回全部工作票→检查工作人员离开工作现场及接地线拆除→电气试验→恢复送电。施工现场临时用电设施由项目部组织电气专业安装，由项目部相关安监人员验收，电源使用单位负责所辖设施的日常管理和维护，项目部的安监人员定期进行安全检查，确保施工现场临时用电设施安全和工程的顺利进行。 8.6交通运输管理措施
对进厂、出厂运输，厂内运输进行现场交通管理。施工通道保持环通、路面平坦、雨季无泥泞积水，车辆转弯半径合理。
进厂道路和施工道路设置明显的交通及限速标志，指示路牌、警示牌；危险地区设8“危险”、“禁止通行”等警告标志；运输高峰及路面较窄部位设交通指挥。
进厂施工的机动车辆，经车况(机器设备、各转动部位、制动刹车装置良好)检查合格方可使用。
场内运输不超载，安全行驶不超速，对重心较高的物体放置中心合理、捆绑牢固， 加垫枕木、楔子塞牢，防止滚动。所有施工车辆每次运输做到安全措施齐全，确保施工现场8(厂区)运输车辆的交通安全。
5）对进入本项目的所有施工成员针对施工现场周围的道路及交通状况进行交底，规范员工上路行为，确保人身安全。 8.7重点防火部位及动火管理措施
带电区、运行区作业和从事重大危险作业，严格逐级审批制度，安全保卫专业经常检查施工队伍落实作业指导书的安全施工措施，监督“安全施工作业票”安全措施的现场实施。现场不存放油品，加油时做好防火、防爆安全及隔离作业的措施。在带电区采取停电、隔离、悬挂安全警示牌、作业设监护人等措施。运行区作业，采取设置
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安全隔离带与运行区隔离， 悬挂安全警示牌、标志牌，站岗巡视的措施。重大危险作业有周密的施工组织，有针对性的施工方案和安全防护措施，从人力、机械、材料、施工步骤、作业环境方面确保施工全过程的安全。 8.8安全标志
按《建设工程安全生产管理条例》的规定，布设施工现场安全标志、文明施工标志、紧急救护联络、紧急消防联络标志等。
标志牌的制作应符合有关施工规范，放置位置醒目。 8.9安全防护用品及安全设施的要求 8.9.1安全器具
序号 1 2 3 4 5 6 名称 安全帽 安全警戒绳 安全警示牌 防护围栏 灭火器 规格 单位 个 米 块 片 套 数量 50 500 5 100 6 按需供应 备注 其他劳保用品 8.9.2安全设施要求 所有安全防护用品必须正确佩戴使用。
场区内的安全防护不得随意拆除，确实影响施工的应当上报项目部，经相关领导同意并制定其他防护方案，确保安全防护全面到位。 8.9.3灭火器具应当定期检查，发现问题及时更换整改。 8.10识别的危险因素及控制方法
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危险因素辨识与风险评价表
序作业活动危险因素 号 (WBS) 施工管理 人员管理 极端天气未制定针对性措施或应对不当。 对从事电气、起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员，未取得特种作业 人员上岗证。 在工作过程中玩手机等电子产品或做其他分散精力与工作无关的事情。 风险评价风可能发是非D=LEC 险危险因素分类 可能导致的事故 生的职判断等业病 法 L E C D 级 指挥性 行为性/操作失误 行为性/操作失误 行为性/操作失误 自然灾害 车 辆 伤 害、机械伤害、高处坠落、起重伤 害、触电 无 1 三级 三级 三级 四级 风险色标 黄色 黄色 黄色 蓝色 1 2 无 1 3 人员管理 物 体 打 击、机械伤 害 、 无 起重伤害 机械伤害、起重无 伤害 1 4 5 6 风电风机风机接地线没有随设备及时安装 安装作业 驾驶员违章驾驶（超速行车、疲劳驾车、酒后驾驶等）；道路状况复杂（路口及城乡结合部人车混杂、非机动车、行人违章较多）；车况不良 载人车辆(转向、制动不良、车辆高温、高使用 热、油管老化漏油、线路漏电等）；极端气候 （暴雨、雪天结冰、 大雾造成视线不良） 自然灾害 转动设备 安 装、风机等转动机械盘车安装投用后，进调 试、 入内部施工时通讯联络不畅，无人监检修 护。 0 1 3 7 21 行为性/操作失误 车辆伤害 无 0 3 6 7 126 三级 黄色 行为性/操作失误 机 械 伤 害、中毒窒息 无 0 3 6 7 126 三级 黄色
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7 汛期降雨量大、雨季强降雨，影响表土的稳定性，边坡松动， 连续大地质灾害 雨、暴雨等引发山体滑坡、塌方、坍塌、泥石流、山 洪。 起吊作业 警戒区无专人监护 起吊作业 起吊作业无专人指挥 物理性/作业环境不良 行为性/指挥错误 行为性/指挥错误 行为性/指挥错误 设备、财产 损 无 失 人员伤害 物体打击 起重伤害 高处坠落 无 无 无 1 三级 黄色 蓝色 蓝色 蓝色 8 9 0 0 0 10 高空作业 有禁高症史的人登高作业 四级 四3 3 7 63 级 四3 3 7 63 级 3 2 7 42
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8.11重大危险因素“H、S”验证
重大危险因素“H、S”点验证单
施工方案/专项施工方案名称：风力发电机组电气安装施工方案 风险评价方式 作业 风风 可能活 D=LE定险险管 动、重大危险因素 导C 性等色控序施工致 评 的事故 价 L E C D 级 标 级号 工序 别 三 级黄项施工极端天气未制 自然灾√ 一色 目管理 定针对性措施害 1 或应对不当。 般 部 H、S 点 控制措施、方案 实验验证施证人 人 人 （签字） 何 张 建 学 华 凯 人员管理 2 对从事电气、起重、架子工、厂内机动车驾驶人员、机械操作工等特殊工种作业人员，未取得特种作业 人员上岗证。 车 辆 伤 害、机械 伤害、高处坠落、√ 起重伤 害、触电 1、制定地质灾害安全管理程序，开展地质灾害风险评估，制定控制H 措施；2、与当地气象部门建立联系，关注天气情况，及时发布预警信息；3、制定极端天气应急预案，组织应急 演练。 三 1、人员入场时严格审查特种作业级黄项H 人员证件， 并将证件复印件存档一色 目备查；2、特种作业人员现场作业般 部 时必须随身携带特殊工种证件，便于随时检查。 何 张 建 学 华 凯 3 人员管理
物 体 打 在工作过程中击、机械 玩手机等电子伤 害 、 产品或做其他起重伤害 √ 1、严格执行《高危作业人员禁用三 手机安全管理程序》；2、加强人级黄项 S 员教育，现场作业时不得玩手机等一色 目张 何 学 建 凯 第 29 页 共 46 页
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分散精力与工作无关的事情。 驾驶员违章驾驶 （超速行车、疲 劳驾车、酒后驾 驶等）；道路状 况复杂（路口及 载人车城乡结合部人车 辆使用 混杂、非机动车辆伤害 3 6 7 车、行人违章较多）；车况不良 4 (转向、制动不良、车辆高温、高热、油管老化漏油、线路漏电等）；极端气候 （暴雨、雪天结冰、 大雾造成视线不良） 自然灾害 转动设 备安 风机等转动机械 装、调 盘车安装投用机 械 伤 5 试、 后，进入内部施害、中毒√ 3 6 7 检修 工时通讯联络不窒息 畅，无人监护。 般 部 三126 级一般 黄项目部 色 电子产品，保持精力集中，观察周围的施工环境，以便应对突发危险状况；3、 加强现场监督检查，严厉查处此类违章行为。 1、加强对驾驶员行车安全教育及管理，消除人的不安全行为；2、加强S 对车辆保养及监督检查；3、做好对驾驶员所驾车辆的交底工 作；4、做好道路交通事故应急预案的培训工作。 华 何 张 建 学 华 凯 126 三级一般 黄项目部 色 S 严格遵守《电力建设安全工作规程》 第 6.2.1 在燃烧室、烟道、风道及金属容器内，应有两人以上在一起作何 张 业，外面应有专人监护，作业完毕建 学 后，施工负责人应清点人数，检查确华 凯 实无人、工器具、材料留在内部且无火灾隐患后方可封闭。
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6 地质灾害 汛期降雨量大、 雨季强降雨，影 响表土的稳定设备、财 性，边坡松动， 产 损 失 √ 连续大雨、暴雨人员伤害 等引发山体滑坡、塌方、坍塌、泥石流、山 洪。 三级一般 黄项目部 色 H 1、编制地质灾害防范应急预案。 2、成立应急领导小组。 3、储备应急物资。 4、进行地质灾害隐患排查。 5、做好应急响应 何 张 建 学 华 凯
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8.12作业风险应急处置方案
项目部根据已经编制完成的《施工现场应急预案》，对施工现场可能发生的突发事件以及无法抗拒的灾害进行预防和控制。并在吊装前组织吊装人员进行应急演练。 8.12.1目的
为提高施工项目部人员防范和应对突发事件的能力，正确、有效、快速地处置各类突发事件, 最大限度的预防和减少突发事件及其造成的损失和影响，保证人员生命财产安全。 8.12.2依据
《山东电建一公司突发事件应急管理规定》和《山东电建一公司突发事件应急处理工作规范》 8.12.3现场组织机构
项目部成立应急救援小组，组长由项目部经理担任，副组长由项目领导班子主要人员担任，成员为项目部主要管理人员。
应急救援小组下设抢险救援、安全警戒、后勤保障等应急专业组。负责在上级应急领导小组到来前的现场自救工作。
组
长：XXX
副组长：XXX XXX 组
员：XXX
8.12.4施工项目部应急救援主要职责 8.12.4.1应急指挥机构成员及小组职责
1）组长职责：启动或解除项目部应急救援预案，指挥应急救援。
2）副组长职责：协助组长协调各应急小组及成员的具体行动，负责应急救援的具体指挥工作。
3）组员职责： ①确保与组长或副组长及外部联系畅通、内外信息反馈迅速。 ②提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施，指导抢险抢修应急方案和措施的实施。
③负责组织对事发现场的拍照、取证工作。 8.12.4.2应急专业小组职责：
安全警戒组：发生事故后立即上报上级领导小组。负责保护事故现场，做好现场警戒布设工作。采集事故发生的数码影像资料。
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抢险救援组：在上级应急领导小组未到来前，接受项目部应急自救小组的统一指 挥和协调，负责现场的隔离保护、人员的疏散和伤害人员的紧急救助。
后勤保障组：负责组织医疗救护，协调组织救灾资金、物资和运输等工作。 8.12.5现场应急处置小组联系方式
相关部门人员 XXX XXX XXX XXX XXX 8.12.6响应程序 应急指挥
联系电话 XXX XXX XXX XXX XXX 备注 组 长 副组长 副组长 组员 组 员 当施工现场发生无法或不易控制的生产安全事故时，由应急救援小组组长启动项目部专项应急预案。
项目部应急救援小组通知应急指挥人员和工作组，停止手头一切工作，立即到位， 通报事故情况，按照各职能小组分工组织救援。
应急行动
应急救援小组到达现场后，立即了解现场事故情况，划定安全和危险区域，设立标志，实行现场保护，安全警戒，疏导车流，保障救援道路的畅通，维护好现场秩序。
按应急救援小组职责明确各应急工作组救援任务,组织救援。
对事故现场进行调查取证，因抢救人员、防止事态扩大、恢复生产及疏通交通等原因，需要移动现场物件的，应当做好标志，采取拍照、摄像、绘图等方法详细记录事故现场原貌，妥善保存现场重要痕迹、物证。
资源调配
组织抢险救援队伍,调配应急救援物资、装备、抢险车辆等物资，为应急行动做好充分准备。
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8.12.7应急处置措施
（1） 倾覆倒塌：当事故发生后或发现事故预兆时，发现者立即用对讲机向
有关人员汇报或报警，切断相关电源；按照应急程序处理，指挥部门迅速成立；有关人员迅速与 120 急救中心联系；迅速判断事故的发展状态和现场情况，采取正确的方法施救。在救护过程中要注意二次倒塌伤人，必要时要对危险的地方采取一定的措施；急救人员按照有关救护知识救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救，是否死亡应由医生来判断；现场不具备抢救条件时，立即向社会求救；分析事故发生原因和塌机影响范围，迅速组织疏散无关人员撤离现场，并组织治安人员建立警戒，不让无关人员进入事故影响范 围，同时疏通救护车通道；发现事故预兆后，应急救援技术组应根据情况迅速制定抢险措 施，并以最快速度实施抢救，密切注意周边环境，是否有输电线路，危险品或化学品仓。如一旦有事故发生，判断对其影响的危险程度，并通知相关人员做好防范措施。必要时报警110、报消防电话 119 或市应急救援指挥部。及时疏散无关人员并作警戒，预防事故进一步扩大；当 110、119、120 等专业人员到达后，指挥部应指派人员汇报当前事故状态和已采取的措施，协助专业人员实施救援并听从他们的指挥。
（2） 起重机械构件摔落伤人：发现者大声呼救，并根据情况可采取正确方
法施救，如给伤者及时止血，向有关人员报告或报警；按照应急程序处置，指挥部门迅速成立；迅速解救伤员。因此类伤害多有骨折现象发生，因此在施救过程中要特别防止给伤员造成二次伤 害。
（3） 吊装设备构件材料坠落伤人或挤压碰撞：发现者大声呼救，并根据情
况可采取正确方法施救，如给伤者及时止血，向有关人员报告或报警；按照应急程序处置，指挥部门迅速成立；迅速解救伤员。因此类伤害多有骨折现象发生，因此在施救过程中要特别防止给伤员造成二次伤害。
（4） 高空坠物及高空坠落：发现者大声呼救，并根据情况可采取正确方法
施救，如给伤者及时止血，向有关人员报告或报警；按照应急程序处置，指挥部门迅速成立；迅速解救伤员。因此类伤害多有骨折现象发生，因此在施救过程中要特别防止给伤员造成二次伤害。
（5） 触电伤人：最早发现者大声呼救，并根据情况可采取正确方法施救，
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使触电者迅速脱离电源。方法：条件许可应首先切断电源开关；用干燥的绝缘木、布绑带等将电源线从触电者身上拨离，或将触电者拨离电源。按应急程序处置，指挥部门迅速成立；触电者脱离电源后要立即采取急救措施。如是一时昏迷，但未失去知觉，让伤员在空气清新、流通的地面静卧休息；如已停止呼吸、心脏停止跳动，或虽有呼吸但比较困难，应立即采用人工呼吸和心脏按摩进行抢救；有关人员迅速与就近医院联系或报 120 急救中心；急救人员按照救护常识救护伤员，在等待医生救治或送往医院过程中，不要放弃和停止施救，是否死亡应由医生判断。
（6） 对周边环境影响的救援措施：
触碰高压线路：当事故发生后或发现事故预兆时，发现者立即用对讲机向有关人员汇报或报警；按照应急程序处置，指挥部门迅速成立；有关人员迅速与附近医院联系要求派遣医生到工地或联系 120 急救中心；迅速判断事故的发展状态和现场情况，采取正确的方法施救。在救护过程中要注意地面跨步是否压电击伤人，必要时要先对危险的地方采取一定的措施；指挥部迅速派出工地电工联系供电部门，切断该区高压线路电源，以免进一步扩大事 故。在未能确认电源被断开前，由电工指挥治安保卫人员在以高压线落地点为中心，半径 20米范围内设置警戒区域，任何人不得进入。 8.13新型冠状病毒肺炎疫情应急预案 8.13.1组织机构 1.疫情防控领导小组 组 长：XXX 成
员：XXX XXX XXX
2.疫情防控工作小组 组 长：XXX
成 员：XXX XXX 各专业班组施工负责人 3.疫情防控工作办公室 主 任：XXX
成 员：XXX 疫情防控期间值班人员。 4.专职疫情防控监管人员 成 员 ：XXX
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职责：全面落实上级单位关于做好新型冠状病毒感染肺炎疫情防控工作要求，领导疫情防控工作。及时了解跟踪国家卫健委关于新型冠状病毒肺炎疫情发布的最新信息，及时报道有关防控知识，增强自我防护意识，同时不信谣、不造谣、不传谣，重点做好有关疫情方面的舆情管控和引导宣传等工作。
复工后，负责对施工人员情况进行检查，严格按照疫情防控措施进行细化落实，每天重点检查施工单位人员体温、变动、突发症状，现场消毒记录等情况，对由于感冒发烧请假人员要进行统计汇总并书面报送领导组。 8.13.2疫情检测和预警 8.13.2.1风险监测
新型冠状病毒感染的肺炎患者主要临床表现为发热、乏力，呼吸道症状以干咳为主，并逐渐出现呼吸困难，严重者表现为急性呼吸窘迫综合征等症状。部分患者起病症状轻微，可无发热。多数患者为中轻症，预后良好，少数患者病情危重，甚至死亡。如出现发热、乏力、干咳表现，并不意味着已经被感染了。但如果出现发热（腋下体温≥37.3℃）、咳嗽、气促等急性呼吸道感染症状，且有武汉旅行或居住史，或发病前14天内曾接触过来自武汉的发热伴呼吸道症状的患者，或出现小范围聚集性发病，应到当地指定医疗机构（详见7.2）进行排查、诊治。
目前无特效药物，以对症治疗和预防为主。病毒对热和常用消毒剂均敏感。56℃30分钟、乙醚、75%酒精、氯化物均能杀死病毒。
新型冠状病毒肺炎应急办公室负责新型冠状病毒肺炎风险监测工作，负责与当地政府、卫生行政主管部门、疾病预防控制中心联系，获取新型冠状病毒肺炎信息，收到新型冠状病毒肺炎信息，应及时向应急领导小组汇报。 8.13.2.2预警分级
按照新型冠状病毒肺炎的性质、紧急程度、危害范围，将预警级别划分为一般（Ⅳ级）、较重（Ⅲ级）、严重（Ⅱ级）、特别严重（Ⅰ级），并依次采用蓝色、黄色、橙色、红色加以标示。
根据地方政府、新闻媒体、事业部针对施工所在区域并涉及项目作业项目或工作环境，公开发布的红、橙、黄、蓝预警信息，事业部应急办公室依次发布项目红、橙、黄、蓝预警信息。 8.13.2.3预警信息发布
新型冠状病毒肺炎应急办公室根据监控判断危险源状态，研判可能造成的后果，
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确定预警级别，采用电话、邮件、微信群、QQ平台、短信等方式发布预警信息，预警信息包括可能发生事件时间、地点、可能影响的范围以及应采取的措施等。 8.13.2.4预警行动
风险责任单位应采取紧急措施消除风险，并做好如下防范措施：
（1）督促员工每日测量体温，如出现发热（腋下体温≥37.3℃）、咳嗽、气促等急性呼吸道感染症状，应立即到当地指定医疗机构（详见7.2）进行排查、诊治，同时向本单位领导报告。
（2）密切接触过已确诊为新型冠状病毒肺炎患者的人员，应立即自行隔离，同时向事业部领导报告。如出现发热（腋下体温≥37.3℃）、咳嗽、气促等急性呼吸道感染症状，应立即到当地指定医疗机构（详见7.2）进行排查、诊治。
（3）员工不要带病工作，不要带病游走，注意休息，增强机体抵抗力；吃熟食，不要吃野味；避免去人员密集的地方；外出佩戴口罩，尽量避免乘坐公共交通工具出行；注意个人卫生，勤洗手。
（4）消毒灭菌。对室内地面进行消毒，定时打开门窗自然通风，改善室内空气质量。
（5）体温监测。项目部应配备体温检测仪器，对进入办公场所的人员进行体温监测，如发现体温异常的人员（腋下体温≥37.3℃），不得允许其进入办公场所，同时向专项应急办公室报告。
（6）外地来项目部人员严格登记来源地、接触史，自行隔离14天。 8.13.3疫情防控措施
8.13.3.1认真学习疫情防控知识
通过微信、QQ、电话等渠道宣传预防知识和防控技能，指导作业人员落实佩戴口罩等防控措施，做好疫情防控知识学习，尽量避免集中学习。 8.13.3.2人员排查到位
坚决阻断湖北（武汉）等重点疫区返场人员，负责人要切实负起责任，从即日起，每日对即将返场人员健康状况、活动范围、是否出现疑似症状等情况进行摸排筛查，发现异常，要及时采取隔离等措施。 8.13.3.3设施物资保障到位
提前准备好口罩、测温仪、消毒液等疫情防控物资保障工作。建设单位负责加强与相关部门的沟通对接，把现有的防疫物资用在“刀刃”上，同时要采取多种渠道，
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争取更多防疫物资，并指导施工人员掌握正确的使用方法。 8.13.4疫情处置措施
8.13.4.1项目部发生新型冠状病毒肺炎事件后，迅速采取有效隔离措施，上报至项目部疫情防控小组，并将人员送附近疾病防控中心或定点医疗机构救治，将与其接触人员隔离观察。
8.13.4.2在医疗卫生部门的指导下制定现场处置方案，对病人、病原携带者进行隔离，划定隔离区，避免疫情扩散；处置过程中工作人员做好个人防护工作，确保安全。
8.13.4.3开展应急处置工作时，要做好与地方政府的对接和协同工作，扩大响应时请求外部处置力量支援，并安排专人接应。
8.13.4.4组组织新型冠状病毒肺炎患者开展后续医疗救治，核实患病、病亡人员情况及其亲属的接待、安抚。与保险公司联络洽谈索赔事宜，组织恢复现场办公、生活等基本功能。收集事件资料及调查，确定事件损失，提出预防措施和处理意见等；配合外部事件调查。
8.13.5医疗救治定点医院名单
省级定点医院：广东省人民医院 市级定点医院：惠州市人民医院 县级定点医院：博罗县人民医院 8.13.6应急通讯录
项目部新型冠状病毒肺炎应急人员及联系电话 序号 1 2 3 4 部门 项目部 项目部 项目部 项目部 职务 经理 安全管理 执行经理 生产副经理 姓名 XXX XXX XXX XXX 联系电话 XXX XXX XXX XXX 24小时值班电话：XXX。 8.13.12应急物资储备清单
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序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 物资、装备名称 急救箱 红外线人体测温仪 玻璃体温计 一次性口罩 84消毒液 橡胶手套 血压计 酒精 喷雾器 酒精喷壶 型号 规格 个 个 支 个 公斤 双 台 瓶 个 把 数量 1 1 10 500 50 10 1 30 2 5 存放地点 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 责任人 XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 联系方式 XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX XXX 9职业健康、环境保护、节能减排要求
9.1职业健康管理要求
9.1.1施工人员定期进行职业健康检查。作业前明确职业安全健康组织机构及检查制度， 进行严格的过程管理并重点检查思想、管理、隐患、整改及事故处理等事宜。 9.1.2严格按照公司制度进行安全管理知识培训，指定明确的安全、职业健康组织机构， 并明确管理职责。
9.1.3班组长及安全员需经过职业安全健康法律、法规、安全技术、职业健康和安全文化知识、技能及本企业、本班组和一些岗位的危险因素、安全注意事项培训。安全教育时间不少于二十四学时。
9.1.4特种作业人员上岗前必须进行专门的安全技术和操作技能的培训教育，增强 9.1.5安全生产意识，防止由于缺乏安全教育和必要的技能培训而引起的伤亡事故。 9.1.6施工人员必须经过三级安全教育并经考试合格后方可上岗。
9.1.7严格执行站班会制度，说明安全注意事项，张贴安全生产招贴画、宣传标语及标
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志等。
9.1.8施工现场设置职业安全卫生设施。生产设施和职业安全健康设施必须同时使用。
9.1.9生活区需注意防尘，与施工现场及工厂等保持一定距离并设置在主风向上风处。
9.1.10施工人员在冬季室外应注意保暖，雨雪天应注意地面湿滑及登高作业人员必须佩戴防滑鞋、防护手套等防滑、防冻措施。
9.1.11施工现场注意防尘、防噪声污染等。施工人员必须按规定配备齐全的劳动保护用品并正确
9.1.12使用，如防尘口罩、护耳器、防护手套、护目镜等，无关人员不得进入施工现场。
9.2识别的重要环境因素与控制措施
环境因素：废水排放
控制措施：废水排放到指定的废水池中，防止污染胡泊、河流及地下水等； 环境因素：道路扬尘
控制措施：编制环境管理方案进行控制； 环境因素：噪声污染
控制措施：严格执行《GS-AJ-050424RevF 施工现场噪声控制程序》； 环境因素：固体废弃物
控制措施：全部回收放置到指定的垃圾池中； 环境因素：土壤污染
控制措施：费油、油料、油漆等全部回收集中到指定位置处理； 环境因素：可燃、易燃物品 控制措施：全部回收集中到指定位置处理； 7）环境因素：动植物、估计保护
控制措施：严格执行《森林法》、《中华人民共和国文物保护法》。
9.3节能减排及低碳绿色施工要求
1）在保证质量、安全与文明施工前提下，最大限度节约资源并减少对环境负面的
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影响；
2）燃油机械、车辆在非工作状态下关闭发动机，提高机械使用率，减少能源消耗
及二氧化碳排放；
3）生活区无人状态下需关闭电气设备电源、生活用水不适用时关闭水龙头，减 少能源消耗。生产区域发电机在非工作状态下需关闭，减少二氧化碳排放； 4）不得任意破坏原材料，注意原材料的保护。
4）施工现场废弃物全部回收。无法利用的废弃物放置到指定位置集中处理，可再利用物资回收后进行再利用，不得随意丢弃。 9.4文明施工要求
1） 尊重和支持设备厂家、监理、监造、业主的工作。
2） 现场道路上不得堆放杂物和设备，施工区域严禁焚烧施工垃圾。 3） 严禁随意拆除或破坏风机设备上的安全设施。 4） 不得在风机部件上乱写乱画。
5） 施工现场不得进行吸烟，严禁在塔架、机舱、轮毂内和仓储重地吸烟、点
火。
6） 安全设备包括安全帽、安全鞋、安全背心、安全带、安全眼镜等。急救设
施包括急救箱、担架等。
7） 严禁在机组内大、小便，吸烟、乱扔杂物，保持机组内的卫生。 8） 施工现场拉设警戒区域，在危险作业区设安全警戒标志，现场设专人监
护，严禁无关人员进入施工作业区。
9） 施工现场禁止乱倾倒污水，严防流出施工区域污染环境；
10） 施工中尽量减少垃圾，做到工完料尽场地清，禁止抛扔垃圾，设置垃圾
站，集中分拣及时清运；
11） 场内材料及各种物品，未经项目部领导批准严禁外运； 12） 施工现场严禁私拉乱接，未经批准不得使用电热工具；
13） 施工现场各项安全、消防、用电设施要定期进行检查维修，及时清除隐
患，保证其安全有效；
14） 施工现场工具及部件摆放整齐牢固、做到一头齐一条线，接线清除有条
理；
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15） 施工现场周围拉设警戒绳，非施工人员不得擅自进入施工现场； 16） 施工时注意降噪，机械停滞期间关闭发动机，最大限度减少噪声扰民。
9.5成品保护及防治二次污染措施
1） 对风机进行自检时，如果需要添加或更换润滑油时，必须将排放的废油用专用桶盛放，带回队内集中交相关部门处理。更换时友时做好放置油料渗入地面措施。
2） 将安装造成的废旧物资分为可利用的和不可利用的，分类进行集中回
收，放到指定的垃圾箱中。油手套、油棉纱、油抹布等带油污染物要单独进行回收，放到指定特定的垃圾箱中。
3） 汽车吊、运输车在行驶过程中要减速慢行，避免造成扬尘。
4） 所有的设备包装物集中放置；施工废料必须分类放置，集中处理，易燃
废料必须及时回收。
5） 施工过程中采用节能措施，有效地提高能源使用效率和减少温室气体排
放。
6） 各工种遵守施工工艺纪律，文明施工，安装工作不得损伤配合机械。 7） 为防止风机部件发生损坏,必须按照设备存放、吊装要求进行存放和吊
装，严禁钢丝绳直接接触设备。
8） 施工时配备防污染设备于器材，施工过程中产生的垃圾应进行现场分
类，将建筑垃圾进行回收再利用。施工产生的污水以及生活污水在进入排水渠之前应进行分类，并进行适当的处理满足环保要求。
10本项目施工时应执行的强制性条文和具体措施
无
11质量标准指标及验收要求
11.1严格执行三级质量验收制度
施工中必须按照设计完成工程施工，按照施工图纸和合同要求完成内部三级验收，并配合和接受业主及监理工程师进行的监督检查和四级验收。项目部各级质检和质量管理人员， 必须对工程的所有部位及施工工艺进行全过程的质量检查，并按各级质量检验职责认真进行三级验收，详细作好相应的质量检查记录。 11.2重点检验项目
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由项目部级质量管理人员根据现行施工验收标准和技术规范及厂家指导书的要求，经与监理单位协商后，具体确定施工过程质量控制点作为重点检验项目。
严格按照厂家要求进行验收。
11.3质量检查验收
坚持质量“三检”制度：自检、互检、工序交接检。在施工过程及检查验收过程中，各级质检人员对隐蔽工程、重要部位、重要项目服从旁站监理工程师的重点检查和指导。隐蔽工程、停工待检点及见证点要经监理工程师确认。已隐蔽完的工程项目，随时接受监理工程师的复检。未经监理工程师认可的任何隐蔽工程项目不得隐蔽，在施工检验过程中，对项目法人及监理工程师提出的任何书面或指令必须认真对待，并在要求时间内以书面形式给予答复。
11.3.1对于查出的施工质量缺陷，要按不合格控制程序进行处理。
11.3.2项目部依据每月分项工程、单位工程的验收评定情况，详细作好每月度的《工程质量验评月报表》，每月底前提交监理人审查。
11.3.3单位工程竣工后，必须进行最终检验和试验。技术负责人负责组织编制竣工资料的收集、整理质量记录。
12应提交的技术资料
接地电阻报告
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