水箱施工工艺与施工流程

水箱施工工艺与施工流程

水箱按GJBT-565矩形不锈钢组合水箱图集进行参考设计。

水箱规格为7000×5000×3000 顶1.5 侧一1.5 侧二1.5 侧三2.0 底3.0 2只

5000×5000×3000 顶1.5 侧一1.5 侧二1.5 侧三2.0 底3.0 1只

一、材料规格：

水箱侧板与顶板材料规格为1219×2120，定开板子，根据设计需求，侧板厚度为1.5mm、2.0mm；底板规格为1000×2000，厚度为3.0mm，常规格不锈钢薄板；额外加拉筋材料，与侧板同时定开，厚度为1.5、2.0mm。

水箱材质为SUS304，品牌太钢\\克虏伯。

二、备料：

根据水箱尺寸7000×5000×3000与5000×5000×3000，侧板与顶板需将材料规格为1219×2120的板材等离子切割成规格为1060×1060，再冲压成型1000×1000的水箱压板，剩余材料做成拉筋，截面为U型10×30×10；底板材料规格仍为1000×2000。

三、槽钢基础：

槽钢为10#槽钢，Q235材质。

水箱施工工艺与流程

根据底部混凝土敦结构布置槽钢，500一档间距，焊接好后除锈喷涂铁红醇酸底漆面漆三遍。

四、焊接：

1、水箱底板与底板，底板与侧板连接处的焊接方式见施工图，其余接口形式均为满焊并按GB985-88规定。

2、焊接采用电焊与氩弧焊，焊丝为SUS308、角焊缝的尺寸除图中规定外按薄板的厚度。

3、焊接顺序

先焊接好底板，焊接方式如施工图；

同时焊接侧板，焊接时注意厚度与压板的角度45度与90度，侧板焊接好后往底板上竖侧板；

侧板竖好后焊接侧板与底板，焊接方式如施工图；

三面侧板竖好后上顶板，顶板上好后进行满焊；

顶板上好后竖最后一面侧板，侧板与底板之间同样需焊接，焊接方式仍见施工图；

接下来的工作是加拉筋，根据需求合理布局；

根据图纸开孔，焊接管口与法兰，同时注意水平度与垂直度。

利用火油喷水箱焊接角逢注意哪些部位没有焊接好，进行补焊。

水箱施工工艺与流程

五、后续工作：

焊接好水箱后清洗水箱内壁与外壁。

外壁点焊部位与水箱板划伤部位喷涂银粉漆。

水箱内壁焊缝进行酸洗。

六、盛水实验

水箱制造完毕后，盛水2小时进行实验，如有漏水进行补漏。