地下室施工方案

1、 审批会签栏

2、 编制依据

3、 工程概况

4、 施工段划分、施工起点流向及施工顺序安

5、 施工方法

6、 质量目标及质量保证措施

编制依据

1、 施工组织设计

2、 现行的施工及验收规范 3、 合肥市颁发的地方法规

4、 合肥市建筑设计研究院设计的正丰苑1#楼施工图

工程概况

建设单位：正丰房地产开发有限公司 工程名称：正丰苑小区1#楼 工程地点：蒙城路与义井路交叉口

基础构造说明：本工程为框剪结构，长为77.17m，宽为35.7m。基础深为-2.000~-2.200m，其中C10砼垫层，基础、CTL为C30砼。

施工段划分、施工起点流向及施工顺序安排

施工段划分：施工技术人员应组织各施工队，根据设计施工图纸、结合本工程的特点，本工程一次性开挖，垫层一次性浇筑，承台梁、地下室底板一次浇筑至施工缝位置。

施工顺序：基础开挖—基础砼垫层—承台梁、底板—墙柱—顶板、梁—上部结构—回填土 施工方法：

1、 定位放线测量：根据有关资料，结合设计图纸，用经纬仪

和水准仪将该工程各轴线和±0.000标高引向临近的控制

点，作永久控制。

2、 施工排水：在基础外围设置一道明沟及集水坑，防止地面

水流入基础内，排水沟和集水坑应在基础轮廓线以外，排水沟边缘应离开坡脚不小于0.3m，其宽不小于0.3m ，坡度为0.1~0.5%，排水沟底应比挖的基底土面低30~50cm，集水坑底比排水沟低0.5~1.0m，渗入基础内的水经排水沟汇集于集水坑内用潜水泵抽至地面排水系统，集水坑随基础的挖深而挖深，保持基底干燥。基础开挖时放出扩大工作面。

3、 土方开挖过程中采取的安全措施

基础开挖时，挖土应由上而下，逐层开挖，严禁先挖坡脚或逆坡挖土，基础开挖应严格按要求放坡，开挖过程中如发现有裂纹或部分坍塌现象，及时加支撑。

基础上部采用机械大开挖后留10~30cm再进行人工修整，所挖的土不得堆放在基坑边2m内。

基础开挖时应经常复核基础的轴线和标高，防止基础开挖偏位和基础开挖超深。

开挖后的基础几何尺寸标高应正确，表面应平整，不得对开挖过的槽壁进行扰动。回填土选用的土料符合设计要求，回填时应分30cm为一层进行打夯压实，回填的接差高差不得超过一层压实的土层，回填后的地基表面基本平整。 4、 模板工程

本工程的所用的木模均用2cm厚的多层板和50×100mm的

方料配制。模板应根据设计图纸各构件的尺寸进行配制，不得漏浆，表面应平整。为保证支架的强度和刚度采用钢管支架。

模板安装时其支承部分应有足够的支撑面积，所有安装在基土上的支架应在基土的表面铺设垫板，防止模板下沉，柱模每50cm应设一道50×100mm的箍，用大头楔将柱模加紧，超过2m高的柱应留浇筑口。立柱模时根据弹好的中心线和柱模中心线校正柱的轴线，墙板每50cm×50cm设置二道50×50mm的钢管作为勒方，用穿墙螺丝固定，模板安装应平整。

模板拆除时应根据各构件中模板所用的位置、砼的强度及时间进行，柱梁边模可以保证不损坏砼表面和楞角时方可拆除，梁底及现浇板可根据梁的跨度来确定，跨度小于8m的砼强度达75%、大于8m的砼强度达100%方可拆除模板，悬挑构件小于2m的强度达75%、大于2的强度达到100%方可拆模，板小于2m的强度达到50%、2~8m的强度达75%、8m以上砼强度达到100%时方可拆模。支、拆模时应注意安全。 5、 钢筋工程

使用的钢筋进场应有合格证，并送检合格后方可进场使用，进场后应分类堆放整齐，所用扎丝应选用18#~22#。

钢筋加工前应先熟悉图纸并做好配料单，严格按设计图纸尺寸进行下、配料，加工时各构件的弯头长度、锚固长度、搭接长度的尺寸应正确。柱子绑扎时先将箍筋套在伸出的接头位置上再立主筋，搭接长度的接头绑扎不应少于3道，且绑扎应向里，搭接长度应符合设计要求，柱梁交接处应按设计要求加密箍筋，接

结筋埋设的位置尺寸应正确，且应钩在柱主筋上，柱梁箍应重叠、交错绑扎，钩的角度应成135度，弯起筋及负弯距筋的尺寸位置应准确，梁的锚固长度应符合设计图纸和规定，梁的搭接位置应错开，受拉区同一截面为20%，受压50%，板外围三根筋相交点应全数绑扎牢，其它可交错隔点扎牢，板负弯距筋应全数扎牢，并垫好马蹄铁，柱梁板所用的砂浆垫块的强度不应小于设计砼强度，已好的钢筋要认真保护，不得将钢筋踩弯，雷雨天不应绑扎钢筋，以免雷电伤人。

本工程的竖向钢筋直径大于22mm时采用焊接接头，焊接的钢筋认真检查焊接的质量并按规定送检。 6、 砼工程

浇筑前对所有的模板及支撑系统进行检查，并核对模板的位置，把模板的缝隙堵塞，钢筋砼应对钢筋的种类、规格、数量、接头位置以及予埋件的数量位置等检查无误，所有的跳板搭设完毕并把模板清理干净打水湿润做好记录后即可浇筑。

本工程采用商品砼，由搅拌站直接送入现场，并采用泵送。砼的自由坍落度不应超过2m，超过2m的应采用串筒、溜槽等措施。柱墙的坚向高度较大的，砼浇筑前应先填5~10cm厚的与砼标号相同的砂浆作引浆。

机械振捣一般采用插入式、平板式或附着式振捣器。采用插入式振捣器插入要迅速，拔出要缓慢，振动至表面泛浆无气泡为止。插入点间距不应大于50cm，严防漏振，结构断面较小，钢筋密集的部位严格按分层浇筑、分层振捣的原则操作。