橡胶条在T梁台座止浆中的应用

橡胶条在

T梁台座止浆中的应用

张士涛

吴

斌

摘要梁板台座作为梁板的底模,台座两侧安装模板作为侧模,侧模与台座间需要充分的密封,防止漏浆。

在这里通过对台座两侧预埋槽钢[5,槽钢中压入直径为5.5cm的橡胶条,以达到防止漏浆的施工方法作一个介绍,以供T梁预制施工作为参考。关键词

T梁台座;橡胶条安装;侧模安装;检查

1前言

目前,我国T梁的施工,一般在预制场里采取预制的方法成型,预制场承担的梁板预制数量较多,内部、外观质量要求高。梁板台座作为梁板的底模,台座两侧安装模板作为侧模,侧模与台座间需要充分的密封,防止漏浆。由于模板和台座都是刚性的,它们之间必须采取止浆措施,采用梁板台座两侧贴双面胶,普通双面胶较薄,通常需要贴两层,确保模板与台座两侧间缝隙能够完全接触,以达到防止漏浆这个效果。

由于双面胶本身的特性,其都是一次性使用,使用消耗量特别大;其次在粘贴的过程中,工艺较为繁琐,施工过程中,双面胶易褶皱,止浆作用就大大减弱,成型梁板不直顺,又需要去除废旧的双面胶,工作量大,影响施工进度,增加施工成本。湖北翻坝高速公路S10标T梁预制场建场之初,致力研究探讨T梁台座的设计和T梁施工中侧模板与台座之间采取怎么样的措施防止混凝土漏浆的施工方法。

湖北翻坝高速公路S10标T梁预制场,在台座两侧预埋槽钢[5,槽钢中压入直径为5.5cm的橡胶条。如图1所示。

T梁侧模板施工过程中,橡胶条均留在槽钢槽中,施工方便,不需要取出,橡胶条弹性大,止浆效果很好,一根橡胶可以重复使用,翻坝T梁预制场运营,共完成220片T梁预制,每个台座仅需要两根橡胶条(两侧,每侧一条),利用率很高,T梁施工进度得到明显的提高,成型后的T梁内部质量稳定可靠,外观质量顺直美观,T梁制作成本明显降

低。该施工方法在翻坝高速公路得到充分推广使用,收到了较好的经济效益和社会效益。

图1改良后T梁台座

2工艺原理

利用橡胶条弹性好这个特点,橡胶条安装好后,通过T梁台座底部预留的拉杆孔,利用拉杆对拉台座两侧的侧模板,侧模挤压橡胶条,橡胶条与侧模充分紧密接触,形成密封性较好的混凝土仓位,拆模后,橡胶条自动复位,清除黏贴在其上面的混凝土留浆,即可进行下一片T梁的施工,操作简单方便。橡胶条止浆示意图图2、图3。

3施工工艺流程

施工准备T梁台座浇筑(包括安装槽钢、预

留拉杆孔等工艺)安装橡胶条

侧模定位

拉

杆紧固侧模

检查仓位密封性

浇筑T梁混凝土

后清除预留浆。

4施工方法

4.1T梁台座施工

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No.3Sept2010GEZHOUBAGROUPSCIENCE&TECHNOLOGYSerialNo.95

(1)T梁预制场的台座基础必须平整,地基承载力满足要求,根据30米T梁的重量80吨,台座长度按30米计,宽度为0.5米,需要安全系数为

3,则地基承载力不小于160KPa,根据现场承载力试验显示,实际地基承载力达到250KPa,满足施工要求。

图2模板加固前橡胶条示意图

(2)台座钢筋主要作用就是增加台座承载力和整体性。采用

级钢筋

16作为主筋,共设置6根主筋,上3根,下3根;

12作为箍筋,箍筋间距

按20cm设置。主筋和箍筋间采用电焊焊接牢固,使钢筋形成一个整体的骨架。

(3)预留拉杆预留采用直径为50mm的PVC管,预留孔安装过程中需要注意几个方面:!定位要准确,根据T梁模板设计的特点,预留孔必须和其配套,其平面位置从台座顶往下80cm,为了保证模板的加强牢固,预留孔纵向间距为50cm;

安装

要牢固,T座混凝土的浇筑过程中,混凝土挤压PVC,会使PVC管偏位,所以必须用铁丝把PVC管捆绑在台座钢筋骨架上,保证PVC管定位准确。

(4)T座两侧预留槽采用槽钢[5,槽钢安装必须水平、直顺。在设计台座侧面模板时候,采用槽钢[45作为台座混凝土侧模,用水准仪找平侧模顶面,确保其顶面水平和高程符合要求,然后槽钢[5平放在槽钢[45上,它们之间采用电焊加固。台座纵向方向上每隔50cm采用钢筋连接槽钢[5和钢筋骨架,保证它们的整体性。

(5)台座混凝土采用C25混凝土,浇筑过程中,要求振捣密实,顶面要光平,顶面每隔50cm预留锚固钢筋。

(6)台座顶板采用5mm厚的钢板镶面,其与预留锚固钢筋焊接,沿台座纵向方向上每隔20cm与两侧的槽钢[5焊接牢固,保证钢板顶面平整,最后用打磨机磨平焊缝,标准台座制作完毕。4.2橡胶条安装施工42

图3模板加固后橡胶条示意图

橡胶条在橡胶厂定做成型,根据台座两侧槽钢的大小,橡胶条断面尺寸比槽钢大5mm。橡胶条安装前,清扫槽钢内的一些如铁锈等杂物,保证槽钢内侧干净,橡胶条直径比槽钢内高度大,橡胶条直接嵌入槽钢内。安装时,注意如下几个要点:

(1)橡胶条在安装过程中,沿台座纵向方向,一头向另一头逐步安装,防止出现橡胶条褶皱现象,确保橡胶条直顺。

(2)采用小榔头轻轻敲打橡胶条,不可用重锤击打,防止损伤橡胶条。

(3)每次T梁浇筑完毕后,用小榔头轻轻敲打橡胶条,使橡胶条上一些预留泥浆脱落;施工过程中,橡胶条如有脱松的情况,可以起校正的作用,使得橡胶条一直处于直顺状态,确保止浆效果良好。4.3T梁侧模的安装

(1)每块T梁约长7.5米,采用20吨小龙门吊吊装。

(2)模板安装时,定位孔必须和台座预留孔平行对准,每块模板的拉杆螺丝同时紧固,保证侧模与台座橡胶条接触紧密。

(3)模板紧固后,其后腿采用枕木垫平,防止模板施工时间长后变形,枕木与模板后腿中间采用三角木楔子打入加固,模板拆除时候,敲掉三角木楔子即可。

4.4仓位密封性检查

这是很重要的一个工艺,模板安装完毕后,必须检查仓位的密封性,在仓内仔细观察台座两侧边缘,没有发现透光,说明这个仓位(下转第34页)

No.3Sept2010GEZHOUBAGROUPSCIENCE&TECHNOLOGYSerialNo.95

碎,颗粒的破碎不仅发生在颗粒与衬板间,而且发生在颗粒与颗粒之间。颗粒之间相互挤压使得扁平及长条状颗粒沿其薄的断面断裂,且每个岩石颗粒在破碎腔中还可以得到多次破碎,因此产品粒度较好,针片状较少;另外圆锥破碎机工作稳定,故障率低,因此SSHL公路选用圆锥破碎机。

设计合理的破碎筛分工艺流程。如石料经过鄂式破碎机粗碎或中碎后,就直接排到最终产品的成品筛上,小于筛孔尺寸的物料将直接成为最终产品,就增加了针片状含量的比例,可见合理的破(1)标准化施工

碎石生产必须建立起操作规程,所有操作人员必须严格按操作规程施工,对参与碎石生产的各工种进行必须的培训,培训既包括技能也包括文明施工细则的培训,从而保证施工技术人员基本素质。所生产的集料应根据不同的品种予以分开堆放明确责任,集料生产后要转移到现场,中间要转运的环节必须要注意,避免集料污染、混仓等,项目部将生产成本及利润详细算出,并制定质量目标、工期目标,将经营风险分解,明确各级施工人员的碎筛分工艺流程也是减少碎石针片状含量的一种方法。

#保证破碎机稳定、连续的供料。圆锥破碎机的特点要求必须稳定、连续的供料,一方面是为了提高产量,另一方面则可减少针片状碎石含量。在振动筛上安装长条筛片,将针片状颗粒筛

出机外。长条筛规格可按5x15mm制作。(该规格系减少4.75-9.5mm粒级的针片状含量)3.3监测控制

工地试验室定期对集料的质量情况进行检查,对发现的问题定期集中分类,定期召开质量分析会,组织生产管理人员对各类问题分析总结,针对突出的质量问题制定纠正预防措施,并贯彻实施。3.4现场管理

(上接第42页)是合格的,如果发现有透光现象,有几个原因:(1)拉杆螺丝没有上紧,模板没有足够的紧固,使得模板与橡胶条接触不紧密;(2)橡胶条安装时候,方法不正确,橡胶条有褶皱现象,使得模板与橡胶条接触不紧密。对于以上问题,解决办法是:(1)在透光处,检查模板的拉杆螺丝紧固情况,发现有松动或紧固不够的地方,一块模板范围内,同时把这几个拉杆螺丝紧固上,直到没有透光为止;(2)把模板拆除,重新安装橡胶条,直到没有透光为止。

4.5拆模后检查橡胶条

T梁混凝土浇筑的强度达到75%后就方可拆除模板,拆除模板后需要检查橡胶条,一般情况下,橡胶条总是完好无缺的。

但还需要注意以下几个事项:

(1)仔细检查橡胶条是否有损伤的现象。因为橡胶条弹性较好,没有如人工故意破坏的情况下,橡胶条只是模板的挤压,它不会损坏的。34

责任、权限,调动操作人员的责任心。定期对操作人员按岗位工作标准评定,从而对操作人员起到检查督促的作用。

项目部定期召开例会,检查工程质量、成本控制情况,处理存在问题,并制定下期工作安排。

4结束语

在近3年的施工中,通过不断完善控制措施,质量有了明显的改善,路面施工顺利,有效地保证了进度。

%作者简介&魏红梅

女葛洲坝集团第五工程有限公司工程师

湖北

宜

昌

443002

(2)派专人清除橡胶条上局部的水泥浆,保持橡胶条整洁,保持橡胶条的止浆作用,这个工艺不可忽略。

(3)检查橡胶条有没有局部松动的情况,如果有松动,用小榔头轻轻敲打即可。

5结束语

T梁台座采用留槽填充橡胶条止浆的施工方法与双面胶等其他止浆方法相比,可以节省70%的劳动力,橡胶条安装、使用简单、方便。T梁模板安装工艺简化,模板定位质量高,与贴双面胶等方法相比,T梁模板安装的工效提高1~2倍,模板安装工期可缩短40%。止浆效果好,成型后的T梁内部质量、外观质量良好,没有废梁的出现,无形中增加了经济效益。

%作者简介&张士涛

男葛洲坝集团第五工程有限公司工程师

湖北

宜

昌

443002

吴

斌

男

葛洲坝集团西南分公司助理工程师

湖北

宜昌

443002