目 录
第一章 编制依据 ..................................................................................................................... 1 第二章 工程概况 ..................................................................................................................... 2 第三章 施工部署 ..................................................................................................................... 4 第四章 施工准备 .................................................................................................................. 10 第五章 主要施工方法及技术措施 ................................................................................. 12 第六章 质量保证体系及措施 ........................................................................................... 37 第七章 安全生产措施及保证体系 ................................................................................. 41 第八章 文明施工及环境保护措施 ................................................................................. 49 第九章 雨季施工 .................................................................................................................. 52 第十章 突发事故应急处理预案 ........................................................................................ 54 第十一章 竣工验收 ................................................................................................................ 58
1
施工组织设计
第一章 编制依据 1.1编制依据：
1.1.1《北京市通州区长安运河项目污水外线工程》 设计施工图 1.1.2《北京市给水排水管道工程施工技术规程》 DBJ01-47-2000 1.1.3《建设工程监理规范》 DBJ01-41-2002
1.1.4《市政排水管道工程及附属设施》 06MS201 1.1.5《北京市给水与排水工程施工安全技术规程》 GB50164-92 1.1.6《给水排水管道工程施工及验收规范》 GB50268-2008 1.1.7《排水管（渠）工程施工质量检验标准》 DBJ01-13-2004 1.1.8《市政基础设施工程资料管理规程》 DB11/T808-2011 1.1.9《施工现场临时用电安全技术规范》 JBJ46-2005 1.1.10《中华人民共和国环境保护法》 1.1.11《城市市容和环境卫生管理条例》
1.1.12我公司现场多次的施工勘察情况以及以往类似工程的施工经验。
1
施工组织设计
第2章 工程概况
2.1工程简介：
本工程位于北京市通州区北关大道北侧，北运河西侧现况路西侧，设计一个排水系统，污水集中排入北运河西侧现况路污水系统内。
2.2设计概况： 2.2.1管沟材料
管线采用II级、Ⅲ级钢筋混凝土承插口管（≤1000mm），管材要求符合《混凝土和钢筋混凝土排水管（GB/T11836-2009）》标准。 2.2.2管道基础
污水工程管道基础采用180°砂石基础，入或出检查井的管道，长2m，基础为120°混凝土管基，按06MS201施工，混凝土管基下方做至井室垫层。 2.2.3接口
接口为滑动橡胶圈接口，其产品符合国家及行业有关标准。 2.2.4检查井
检查井采用钢筋混凝土检查井，具体材料详见《国家建筑标准设计图集06MS201》。污水检查井井盖：道路范围内采用五防重型球墨铸铁井盖，绿地范围内采用再生树脂复合材料井盖及井圈。 2.2.5井筒
检查井井筒采用M10水泥砂浆砌烧结煤矸石页岩实心砖，井筒内外侧采用1:2水泥砂浆抹面，厚2cm。
2.3水文地质情况：
本工程无地勘报告，根据设计图纸内容及往年地下水位记录，管线施工处W1-W9、W8-1—W8-4点可不考虑降水，W10-11点考虑采用井点降水施工。明开段施工时若局部遇上层滞水，可采用明排法疏干上层滞水，以保证基槽边坡稳定和施工安全。
2
施工组织设计
2.4现场勘查情况：
新建管线基本位于运河西侧路主路上，主路为沥青混凝土道路，现场地下管线复杂，施工前需要对地下现况管线进行排查。
本工程地下构筑物复杂，管线错综复杂，深浅不一，施工范围内有污水、电信等管线，开工前，召开专题交底会，明确管线高程、位置类型，共同研讨保护措施，并编制专项保护方案。
2.5主要工程量： 2.5.1管线
D300柔性接口钢筋混凝土承插口Ⅱ(Ⅲ)级管 191m D400柔性接口钢筋混凝土承插口Ⅱ(Ⅲ)级管 95.5m 06MS201-3-32检查井 13座 06MS201-3-104检查井 2座 06MS201-3-45检查井 1座 2.6工程特点、难点分析：
2.6.1本工程新建市政排水管线施工区域现况管线错综复杂，路下有电信交叉穿行，施工前，充分做好现况管线调查工作，组织召开各专业管线交底会，确定管线走向、标高、管径等参数，并制定沟槽开挖方式及悬吊保护措施，为后续工序创造良好条件；
2.6.2新建工程位于现况滨河北路范围内，部分管线在滨河路东侧北运河管理处管理的绿化带范围内。施工前需要办理绿地拆迁及相关手续，确保工程顺利完成；
2.6.3设计污水管线，下游接入滨河北路现况管线，现况管线已运行，施工前，组织项目技术人员深入现场，制定详细可行的勾头施工方案及安全保证措施。并取得城镇水务所和碧水污水处理厂的支持，施工期间需要进行不间断抽水作业。
2.6.4本工程W10-W11点与现状管线相接位置需要做一个施工竖井作为工作井，本竖井根据污水设计图纸的检查井及管线高程要求，本竖井深度约9.5m。
3
施工组织设计
并且临近河道，所以如何保证竖井施工期间的地下水位及施工安全本工程的重点。
第3章 施工部署
为保证工程优质、顺利按期完工，树立公司良好的社会形象，我公司按照业主的要求，结合本工程的施工特点，在施工中坚持科学管理、严密组织、精心部署，加强施工中的预测与分析。确保总体施工目标的实现。在进行总体施工部署时，本工程重点解决以下几个方面的问题：
1、有计划、有秩序进行施工的同时，组织好厂区内施工车辆的交通疏导工作。
2、制定周密详细施工计划，提前落实土源和施工所需材料、工力及机械设备。
3、抽调专人配合工程拆迁，以实际工程进度促进拆迁工作进行，积极创造条件开展施工作业完成阶段进度要求。
4、工程施工中，严格按照北京市相关法律、法规执行，达到市级文明工地标准。项目部成立专业文明施工小队，负责全线的清扫、洒水、围档整理等文明施工作业，采取有效措施，解决施工所带来的一系列环保问题，切实做到文明施工，达到北京市环保标准。
5、对管线回填、小构件质量实行专人负责，齐抓共管。构件严格执行准入证制度。管线回填落实设备、材料、人员。
6、提前做好现场管线的调查、物探工作，为后续施工创造条件。 3.1施工组织机构
3.1.1成立施工组织机构的原则：为了确保该工程的顺利进行，经单位领导研究决定，组建一支年富力强，工作作风过硬的项目工程施工队伍，由工作责任心强，组织能力高，经验丰富的同志担任该工程项目部经理，将从施工组织调配、施工方案制订、施工管理、技术、质量、安全管理保障等方面，广泛综合地运用现代科学技术和手段，对施工的全过程进行有效的控制和管理。并配备一批技术业务精通、熟练、管理意识、质量意识、施工管理、现场管理等水平高的管理人员，组建一支团结、高效，战斗力强的项目管理部。
4
施工组织设计
3.1.2施工组织机构图：详见下图：“项目经理部组织机构框图” 3.2施工总体部署 3.2.1施工组织实施要点：
本工程施工部署中主要考虑以下几个方面的问题：
1、有计划、有秩序进行施工的同时，组织好厂区内施工车辆的交通疏导工作。根据分段施工，流水作业，尽量减小对道路交通影响。 项目经理部组织机构框图 生 产经理 3、工程施工中，严格按照北京市相关法律、法规执行。项目部成立专业文明施工小队，配合洒水车辆洒水降尘和垃圾清理工作，采取有效措施解决施工所带来的一系列环保问题，切实做到文明施工，达到北京市级文明工地标准。
4、管线沟槽回填土、小构件质量指定专人负责，齐抓共管。构件严格执行准入证制度。
5、提前做好现场管线的调查、物探工作，为后续施工创造条件。 6、积极配合建设单位工作，为开工前的各项准备工作创造条件。努力减少施工期间对周边地区的干扰和影响，积极配合当地政府、环卫及有关管理部门的工作，严格执行各项法规制度。
安全员 测量员 技术 负责人 资料员 试验员 质检员 项目经理: 5
施工组织设计
3.2.2施工总体安排及阶段划分
针对本项目工程结构、现场情况，本工程将总体工期划分为4个阶段施工段，每个阶段根据不同结构和施工工艺要求组建专业施工项目部，实行人员动态管理，由各分项目部负责管理。 阶段目标划分如下： 第一阶施工段：
对现场地上、地下构筑物进行物探调查，标明现况管线情况； 完成通水、通电等工作； 人工、机械、材料的进场准备；
对施工技术人员进行技术交底、测量成果复核及现场放线工作；完成原材料试验及砂浆配比等技术准备工作； 第二阶段：
根据施工段划分，破除现况路面。 第三阶段：
分段完成管线及检查井施工； 第四阶段：
完成物资撤离，场地清理工作； 完成现况道路恢复；
完成竣工验收及竣工资料归档。 3.2.3工程施工进度计划
计划开工日期：2012年07月15日 计划竣工日期：2012年08月10日 全部工期为：28日历天
3.3施工现场平面布置 3.3.1施工现场布置原则
施工总平面的布置遵循北京市建筑行业有关法律法规，在保证施工的前提下，结合施工现场的实际情况，以方便施工，节省投资，最大程度减少对现况交通的干扰为原则，按照招标文件划定的范围和临时设施标准修建，并符合消防安全和文明施工规定。
6
施工组织设计
3.3.2现场施工道路
施工现场道路以现况路为主要通行道路，能够满足施工车辆通行要求。 3.3.3临时用水
结合施工现场情况，施工现场用水根据甲方提供接驳点架设水管，引至生活区及施工现场，满足施工及生活用水要求。
3.3.4临时用电
根据建设单位提供电源接驳点及用电量要求，接驳点处安装二级电表配电箱一个，沿施工管线架设50mm2三相五线电缆线分布到施工现场及生活区，并设接地保护。本工程需要业主提供50KW的电源。
为保证施工中不间断供电，另备发电机一台 100KW，租赁时间由开工至竣工；
3.3.5临时设施
由于本工程施工时间短，且本单位在相邻本工程附近有在施工程，故不需要设置临时设施。
3.4施工动员及前期准备 3.4.1现场生产准备
进入现场后，立即组织实施工程开工的各项准备工作。在现场生产准备期内，重点完成临时水源、临时电源、人员组织及进场计划、机械设备组织及进场计划、工程材料准备及进场计划、图纸会审及设计交底、用于交桩及基准点复核、原地貌测量、地上地下构筑物探测。及时完成上述工作，并提交申请交监理工程师审批。
3.4.2现场技术准备
1、施工人员要研究和熟悉本设计文件并进行现场核实。项目部要组织有关人员学习设计文件，图纸及其它有关资料，使施工人员明确设计者的设计意图，熟悉设计图纸的细节，对设计文件和图纸进行现场校对。对现况的地下管线进行详细的调查，对主要控制点、水准点、三角点，基线等是否准确无误进行复核，对管线加固等技术措施进行讨论、分析，并确定最优方案。
2、详细进行设计交桩与设计交底工作。项目部在工程正式开工之前，详细复核设计交桩内容，并对所交的桩点进行有效的保护。同时在业主、设计、监
7
施工组织设计
理单位共同对工程进行设计交底后，组织施工、质量、测量人员对交底内容认真学习，形成纪要，并同时把交底内容与设计文件作为指导施工的依据。
在技术准备期内，重点完成交接桩工作；测量定线、量测布点及设计交底、施工组织设计批审等相关工作；对进入施工现场人员进行规程学习培训工作。
3.4.3人员准备及动员周期
在开工前，根据签订的施工合同要求，迅速组建符合实际的施工管理机构，组织合格的施工队伍进场施工。同时，为保证本工程的质量、计划的实施、运行成本管理及安全、文明施工工作顺利完成，针对本标段施工管理工作中的交通导改、管线加固、管线施工、混凝土构件、测量工作等复杂点、难点，建立严格的管理制度，以达到切实有效的工作。
施工机构的组建和人员的配备。根据实际情况及业主、监理单位的要求，公司组建强有力的项目部，配备各专业施工技术人员和专业施工队伍。施工机构中包括工程组、技术组、经济合同组等管理部门，对工程进行有效的管理，保证本工程的顺利实施。
建立健全各项管理制度。根据公司的要求，建立健全施工计划管理制度、工程技术管理制度、工程成本管理制度及施工安全、文明施工管理制度。切实做到责任到人，责权分明，奖罚分明。
在人员准备期内，完成主要入场工力详细计划，对现场施工技术人员及工人进行全面培训，培训内容包括：施工内容、现场环境、交通情况、环保要求、防火、用电安全注意事项、施工机械操作规程（专业工种）等。
根据全线工程情况分为四个施工阶段的总体部署，我公司成立北京市通州区长安运河污水外线工程项目经理部，保证分工明确，责任到人，同时明确各段质量、安全等负责人，按计划统一安排，避免窝工，协同完成该工程全部施工任务，具体分布详见劳动力计划表。
3.4.4材料准备及动员周期
针对施工内容，在开工前要对管线所需的土方、砂石料、石灰、水泥、管材、商品混凝土、预制构件等材料进行详细计算，提出详细的计划，并严格执行验收与检测程序，确保原材料与构件的合格。同时，对施工生产中所需的机械设备、小型生产工具、小型配件等器材要做充分的准备，确保施工生产中各项材料、机械供应及时，运行正常，按期保质地完成本工程。
8
施工组织设计
3.4.5机械准备及动员周期
在机械准备期内，要完成主要施工机械设备进场计划，确定机械作业时间、数量、完成对施工机械设备的预检维修，保证设备的完好率及正常使用。
本工程所采用施工机械主要为本公司现有设备及外租设备，外租设备公司均系与本公司长期保持合作关系的单位，因此能保证机械设备的性能及到场时间。根据工程进展情况，能够保证在接到开工通知后两日之内将所需机械设备送达现场。
3.5工程拆迁及其它配合工作
对在工程施工中发生的拆、改、移的拆迁工程，项目经理部积极配合业主拆迁工作，以干促拆，重点突破，积极促进工程全面开工，并提供必要的人力、机械、材料，加快施工进度。本工程涉及的拆迁工作主要为北运河管理处的河堤绿化带内的树木及草坪、栏杆。根据现场勘察主要数量如下：草坪1000㎡，树木14棵，铁艺栏杆30m。现场道路破除约1000㎡。现场业主堆放的土方需要倒运，大约1000立方米左右。
3.6各种计划
3.6.1主要材料计划见附表 3.6.2主要施工机械计划见附表 3.6.3工力计划见附表 3.6.4资金使用计划:
1、根据工程施工进度计划，合理编制资金使用计划；
2、严格资金的使用、设立资金使用专用帐户，保证专款专用； 3、每月分析资金使用情况，为以后资金使用积累经验，保证合理使用； 4、据工程进展，及时向工程监理申报计量，确保工程资金及时到位； 5、节假日要提前做好资金计划，保证工程顺利进行；
6、甲方资金调配确有困难的情况下，公司将根据实际情况，调配资金，满足生产需要。
9
施工组织设计
第4章 施工准备
4.1 技术准备
组织技术人员学习施工规范，了解掌握设计意图，进行图纸会审。组织相关人员进入现场进行方案可行性调查，做出实施性施工方案，并对工程技术人员及工程管理人员进行技术交底。
及时对原材料进行检验、试验。提前编制自检及见证试验的详细计划，进行混凝土、砂浆等配合比试验，出据配合比试验报告单、取土场土质试验等试验工作。
4.2 材料准备
工程开工前编制材料计划，对工程所需的土方、砂石料、钢筋、混凝土、管材、砖砌块、混凝土砌块、预制件等材料进行详细计算，各种材料均由项目经理部物资部负责统一采购，按计划时间供应，经中心试验室检验合格后，报监理工程师批准方可使用。
4.3劳动力准备
4.3.1该工程项目部成立后立即进场，并做好相应施工准备工作。按总体施工计划，陆续组织各种管理人员、技术工人、机械司机等人员进场。所有人员在开工前5天到位，以便组织工程情况交底、调试设备。
4.3.2为保证工程实施，我单位将安排自有技术工人投入施工生产，机械手、测量工、实验员均持证上岗，钢筋工、木工、砼工等由我单位固定劳务工人担任，少量专业工种请专业单位补充。所有施工人员上岗前进行操作工艺、质量标准、安全卫生、消防等项目的技术培训和交底。按工程进度要求，合理安排劳务人员的进场和退场数量、时间。
4.4机械设备准备
4.4.1尽量安排自有机械设备投入施工生产，对所有操作人员进行详细交底，按工程进度要求，合理安排机械设备进退场。
10
施工组织设计
4.4.2进场设备检测调试
施工设备确保在使用前一周时间内进场，施工所需机械设备要在进场前完成检修，达到运转正常的条件方能进场。
4.5 现场准备
在施工现场修建各种临时设施，接通水、电、通信。施工现场地下构筑物和管线物探和现场挖探坑核实，确定其埋深、位置、方向、质量好坏，采取保护和加固措施，并获得相关专业单位同意后方可施工。清理障碍物，保护周边永久设施。
积极配合业主搞好施工现场范围内的拆迁工作，并对本标段的地下管线和障碍物进行调查、勘察，绘制详细的平面位置图，供管线改移和障碍物破除使用。特别注意在横穿管道和道路的光缆、天然气管道、热力管线、水管等地下设施，施工前必须明确位置，做好明显标志，并派专人指挥施工。
11
施工组织设计
第5章 主要施工方法及技术措施
5.1施工测量
5.1.1根据设计文件的要求，对业主提供的导线点进行测量，建立工程中需要的平面控制网与高程控制网。开工前进行导线和高程的复测、水准点的复核与增设。
5.1.2严格坚持测量，复核，审核，报批制。校核永久性水准点、导线，建立临时水准点。将校核审核的资料报送项目监理，经项目监理审批合格后进行下步工作。
5.1.3测量控制点的设置符合有关规范规定，在施工过程中建立测量控制系统，控制点设在不易扰动、视线清楚、方便控制、易于校核处。
5.1.4对测绘部门新交控制桩及高程桩要严加保护，并经常复测，无误后再投入使用。
5.1.5测量放线严格执行北京市城市测量规范要求，采用全站仪布设控制网，对控制桩事先做好栓桩工序。
5.1.6按照《建设监理管理规范》要求，及时将测设成果报送监理部门审核复测后再投入使用。
5.1.7未经测量人员同意不允许擅自移动测量标志，认真做好测量记录，完善测量技术资料。
5.1.8开工前对建设单位所交付的中线位置桩、三角网基点桩、水准基点桩、导线等测量资料进行检查、核对，在交桩后7天内，将复测结果报监理工程师认定后，作为永久桩点保护。
5.1.9管线接驳点复测，开工前组织精干测量人员对上下游接驳污水检查井、的标高和管径进行复测，及时发现、解决问题。
5.2工程试验检测
选择有见证取样试验资质的试验室，报请监理工程师审批，待批准后，确定为本工程见证取样试验室。
12
施工组织设计
5.2.1材料试验：为了保证工程中使用的材料符合设计及规范要求，在工程开工前进行材料复试，材料进场时附厂家资质、产品合格证、准用证及检验报告。本工程须试验的材料有：水泥、砂、石、普通烧结页岩砖、土壤、混凝土、砂浆、钢筋原材、混凝土构件等。
5.2.2混凝土试验：制作试块时振捣抹平，放置标养间养护。标养间温度保持在20±3℃，湿度大于90%，24小时后拆模，尽快送试验室进行标养。商品混凝土要向厂家索要材料试验报告、配合比报告及混凝土开盘鉴定。自拌混凝土要严格控制搅拌质量，依据试验室提供的配合比，由现场砂石料的含水量调整用水量。试块制模后及试压报告返回时，试验员详细登记在台帐上并统计混凝土强度，所有试验报告要及时交给质控员报送监理工程师审核。
5.2.3土工试验：主要是沟槽回填土压实度的测定，设专人在现场负责。根据击实试验结果检验回填土的质量。试验工现场测量回填土的含水量（酒精燃烧法或烘干法），与最佳含水量的偏差不能超过2%，再用环刀法测出土壤的湿密度，计算出干密度，再与最大干密度比较，得出压实度。回填土分层进行，下层合格后方可继续回填。每层虚铺厚度20～30厘米，夯实后不超过20厘米。试验员根据现场试验结果填写《土壤压实度试验记录》。
5.2.4见证取样：本工程须有见证取样的试验包括水泥材料试验、混凝土、砂浆试块抗压强度试验、钢筋力学试验，100%见证取样，见证取样须由监理工程师现场指定，作标识编号，试验员填写见证记录后送见证试验室。
5.3围挡搭设
根据文明施工工地标准及施工平面布置图要求，施工现场采用市政标准钢制围挡封闭，围挡距沟槽边线不小于1m，围挡搭设按照以下要求施工：
5.3.1围挡片采用高2m，宽80cm，规格一致，不得变形、损坏、脱色； 5.3.2围挡架立杆使用Φ50mm架子管，内侧立三角斜撑，在围挡片横肋部位用钢管将三角斜撑连接成一体，三角斜撑间距为3m，斜撑架立前，在立管管孔内位置垂直砸入锚固钢筋，锚固钢筋为Φ16钢筋，长度为80cm，安装完成后外露30cm，防止围挡位移，并将三角斜撑砸入50cm长Φ16钢筋锚固。如沟槽边不具备安装三角斜撑条件，围挡安装完成后，使用8#铅丝斜拉锚固。做法如下图：
13
施工组织设计
5.4现况道路拆除
现场道路为沥青混凝土道路，根据开槽宽度用马路切割机切割道路拆除边线，机械破碎拆除。
5.5管线施工
5.5.1管道、方沟施工工艺流程
定位放线—沟槽开挖—砂基础施工—管道安装—检查井施工—沟槽回填土 5.5.2定位放线
1、测量之前先找好固定水准点，其精确度不低于Ⅳ级。
2、在测量过程中，沿管道线路设临时水准点，并与固定水准点相闭合。 3、若管道方涵的线路与地下原有构筑物交叉，在地面上用特别标志标明其位置。
4、定线测量过程作好准确记录，并标明全部水准点和连接线。 根据沟槽开挖宽度测放沟槽中线及开挖边线。 6、质量标准
导线测量的主要技术要求 导线度等级 （KM） 三级 1.2 （KM） 0.1 差（〞） 10 差（mm） 15 中误差 ≤1/7000 DJ1 － DJ2 1 DJ6 2 合差（〞） 差 24√n ≤1/5000 平均边长测角中误测距中误测距相对测回数 方位角闭相对闭合14
施工组织设计
水准测量的主要技术要求 每千米高差全等级 中误差（mm） 三级 水准仪 水准尺 的型号 DS3 双面 观测次数 与已知点联测 往返各一次 附合或环线 往返各一次 往反较差、附合 或环线闭合差 12√L 6 5.5.3沟槽开挖
1、本工程采用机械开挖土方方式，人工清槽及修整边坡。沟槽深度1.0-3.0m/3-5m，根据规范要求，边坡坡度初步设计为1:0.33/1:0,.5，不能满足基坑稳定要求的情况下，加支撑开挖。（见：“沟槽开挖断面示意图”）
2、采用机械挖槽时，施工中严禁在边坡上长期停放机械，减少土方运输车辆沿边坡运土。向司机详细交底，交底内容一般包括挖槽断面、甩土、装车方法，现有地下构筑物情况及施工技术、安全要求等，并指定专人与司机配合，其配合人员熟悉机械挖土有关安全操作规程。
3、机械挖槽，确保槽底土壤结构不被扰动和破坏，开挖时在设计槽底高程以上保留20cm左右一层不挖，用人工清底。
4、测量人员严格控制槽底高程和宽度，防止超挖。人工清槽时，认真控制高程和宽度，并保护槽底土壤结构不受扰动。
5、沟槽挖出土方，随开挖随外弃，无法满足土方外弃的，由甲方指定临时堆放点，土方挖出后，倒运至土方存放点。
6、开挖至槽底后，及时安装防护栏，并悬挂警示标志，设置安全出入口。 7、对槽底土壤进行普通标准钎探工作，会同各单位共同验槽。 沟槽允许偏差表
序 项 目 号 1 2 槽底高程 槽底中线每侧宽度 ±10 不小于规定 允许偏差(mm) 范 围 两井之间 两井之间 点 数 3 6 侧计3点 用水准仪测 挂中心线用尺量每检 查 频 率 检验方法 5.5.4管道基础施工
15
施工组织设计
1、砂基础：管道砂基础采用标准图集06MS201-1-9中180°砂基础，在槽底铺设中、粗砂或砂砾垫层，砂石最大粒径≤32㎜。宽度同槽底宽度，厚度符合图集要求，并用平板振动夯夯实。夯实平整后，测中心线，修整弧形承托面，并预留沉降量。垫层宽度和深度严格控制，以保证管道包角的角度。中粗砂或砂砾垫层与管座密实，管底面与中粗砂或砂砾垫层与管座紧密接触，中粗砂或砂砾垫层与管座施工中不得泡水，槽底无软泥。砂基施工方法如下：
2、混凝土基础：
井室外两侧管线的2m管道采用120°混凝土管基，做法参照06MS201施工，混凝土管基下方做至井室垫层。 3、砂及砂砾垫层允许偏差表
检验频率 序号 1 2 3 项 目 厚 度 高 程 宽 度 允许偏差(mm) 范围 不小于设计规定 +20,0 不小于设计规定 15 m 15 m 15 m 点数 1 1 1 用尺量 用水准仪测量 用尺量 检验方法 5.5.5管道安装
1、管材进场后，对管身进行检查，损坏的退回厂家，将管内腔清理干净。橡胶圈在使用前逐个进行检查，对于有破损、割裂、飞边等现象的进行剔除，管材有裂缝，管口有破损的退回厂家。
16
施工组织设计
2、安管流程：排管→下管→清理管腔、管口→清理胶圈→上胶圈→初步对口找正→顶装接口→检查中线、高程→用探尺检查胶圈位置。
3、挖接头工作坑：在管道安装前，在接口处挖设工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。如下图：
4、下管、稳管
⑴管道进场检验：管节安装前进行外观检查，检查管体外观及管体的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。用专用量径尺量并记录每根管的承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，能满足选配的胶圈要求。
⑵管道下管：管道安装采用15T吊车、吊装带吊管至沟槽，下管时使管节承口迎向流水方向。下管、安管不能扰动管道基础。
⑶稳管：管道就位后，将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进人管内检查对口，减少错口现象发生。管内底高程偏差在±l0mm内，中心偏差不超过l0mm，相邻管内底错口不大于3mm。 5、对口：
⑴清理管膛、管口：将承插口内的所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。
⑵清理胶圈：将胶圈上的粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。
17
施工组织设计
⑶插口上套胶圈：密封胶圈平顺、无扭曲。安管时，胶圈均匀滚动到位，放松外力后，回弹不大于l0mm，把胶圈弯成心形或花形（大口径）装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。 6、顶装接口
⑴管道顶装接口使用龙门架调整位置，采用倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈的插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。
⑵安装时，顶、拉速度保持缓慢、一致，并有专人检查胶圈滚入情况，如发现滚入不均匀，停止顶、拉，用凿子调整胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口的预定位置。
⑶管道安装特别注意密封胶圈，不能出现“麻花”、 “跳井”、“外露”等现象。倒链拉入法安管示意图如下： A
⑷管道顶装到位后，管口间隙均匀，并将管道内泥土、砖石、砂浆、木块等杂物清除干净，使用砂砾将工作坑回填密实。
⑸锁管：铺管后为防止前几节管子的管口移动，可用钢丝绳和倒链锁在后面的管子上。锁管示意图如下：
7、管道铺设允许偏差表
第一节管钢丝绳倒链后面的管槽钢A槽钢钢丝绳倒链缓冲橡胶带方木A-A18
施工组织设计
允许偏差（㎜） 项 目 刚性接口 中心位移 管内底高程 ≤10 ±10 D>1000,±15 D≤1000,≤3 相邻管内底错口 ≤3 D>1000,≤5 柔性接口 ≤10 D≤1000,±10 检验频率 检验方法 范围 两井之间 两井之间 点数 2 2 挂中心线用尺量 用水准仪测量 两井之间 3 用尺量 5.5.6检查井施工：
根据设计图纸，雨水管线检查井全部为现浇钢筋混凝土结构，井型选自06MS201图集内井型，个别井型按设计图纸施工。 1、工艺流程
钢筋混凝土检查井：测量放线→管口凿毛→垫层混凝土浇注→底板钢筋绑扎→支底板模板→底板混凝土浇注→侧墙钢筋绑扎→支侧墙模板→侧墙混凝土浇注→养护→拆模→回填土至检查井侧墙高度→流槽砌筑、安装爬梯→安装盖板→安装井筒井盖→回填土至地面 2、施工方法
1）、定位放线：根据图纸要求，测放各检查井中心，并依照图集中检查井规格测放结构轴线、边线。
2）、管口凿毛：钢筋混凝土管口入井部分，为防止管外壁与井室结构间隙渗漏，管口采用人工凿毛处理，凿毛宽度与井室结构厚度相同，凿毛完成后，凿毛处刷素灰浆处理。
3）、混凝土垫层：检查井垫层采用C15商品混凝土浇筑，结构厚度为100mm。
5.6、钢筋工程
⑴钢筋加工：钢筋在现场钢筋厂加工。施工现场设一钢筋加工厂，配备一台切断机，一台弯曲机。钢筋按照设计图纸、图集及钢筋加工技术规范要求进行加工，钢筋加工执行《混凝土结构工程施工及验收规范》DBJ01-82-2005。钢筋加工允许偏差如下：
19
施工组织设计
允许偏序号 项目 差（mm） 受力钢筋顺长度方向全长1 的净尺寸 2 3 弯起钢筋的弯折位置 箍筋内净尺寸 ±20 ±5 ±10 检验频率 检验方法 范围 每根（每工作班、同一类型钢筋、用尺量 同一加工设备抽查不少于3件） 1 2 点数 1 ⑵钢筋绑扎
①钢筋是有质保书和试验报告单的合格产品，各项指标符合规范要求。钢筋进场后，底部垫方木与地面隔离，并用塑料布苫盖，以防止钢筋锈蚀。
②严格按设计要求进行下料，钢筋级别、数量、直径等符合图集设计要求。 ③钢筋绑扎符合图集设计和规范要求，位置准确、不漏筋、搭接长度为35d。 ④绑扎或焊接成形的骨架或网片架立牢固，在安装及灌筑混凝土时无松动或变形。
⑤钢筋与模板间设置足够数量的垫块，以确保钢筋的保护层厚度。 ⑥上下层钢筋之间设置足够强度与数量的钢筋撑脚，确保钢筋网格的定位准确。
⑦钢筋安装允许偏差：
允许偏序号 项目 差(mm) 长、宽 1 2 绑扎钢筋骨架 宽、高 间距 排距 3 受力钢筋 保护层柱、梁 厚度 板、墙、壳 ±3 ±5 筑物 基础 ±5 ±10 ±5 每个构±10 件或构用钢尺量 2 架 2 钢尺量两端、中间各一点，取最大值 绑扎钢筋网 网眼尺寸 长 ±20 ±10 每片网或每骨±10 范围 点数 2 3 1 用钢尺量 用钢尺量 钢尺量连续三档取最大值 检验频率 检验方法 20
施工组织设计
4 5 6 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 中心线位置 预埋件 水平高差 ±20 ±20 ≤5 每件 +3,0 1 钢尺量连续三档取最大值 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺和塞尺量 5.7、模板工程
1、按结构尺寸及混凝土浇筑高度，模板安装以场外提前组装，现场吊装
固定就位为主，部分高度较小及边角部位采用现场拼装；采用提前组装的模板，组装场地要平整、碾压密实，并按拼装模数铺设10×10cm方木，以保证拼装模板的整体平整度。拼装纵、横板缝夹密封条，密封条与板面平齐，以防漏浆；组装后的整体模板应具有足够的刚度，以保证运输、吊装过程不变形。 2、墙体模板采用穿墙对拉螺栓固定。以抵抗浇筑混凝土时产生的侧压力，对拉螺栓为：水平间距1.05m，竖向间距控制在0.9-1.2m以内。模板采竹胶板
加肋，竖肋间距不大于0.4m，横肋不大于0.6m。 3、具有足够的强度、刚度和稳定性。能够承受本身自重及钢筋、浇捣混凝
土的重量和侧压力，以及在施工中产生的其它荷载。 4、模板与混凝土接触的表面干净、光滑，拆模后混凝土表面质量符合相应的质量标准。 5、模板有足够的拉杆和支撑，以严格控制模板的变形。保证结构各部位的形状、尺寸和相互的正确性。
6、模板安装时除内设拉杆外，外固定装置采用支撑杆加固。 7、支撑安装在坚实的地基上，并且垫大板以保证有足够的支撑面积，以防止结构发生变形。
8、模板及其支架在安装过程中，设置足够临时固定措施，以防倾覆。模板不得与结构钢筋直接连接，亦不得与施工脚手架连接。不得用垂直或倾斜的块石填方或土体表面代替模板。浇注混凝土前，确定预埋件和预留孔洞的位置和数量与设计图一致，并且安装牢固，确保浇注混凝土时不会发生位移。项目监理工程师检查合格后，才能浇注混凝土。
21
施工组织设计
9、方沟基础底板模板可采用组合钢模板现场拼装。对于周转次数多或有特殊要求的部位（变形缝、后浇带等），也可采用加工专用或组合式钢模板与钢支架，以适应特殊需要。底板吊模安装：墙体下部施工缝宜留于距底板面或梗斜以上不少于200mm～300mm的墙身上，该部位采用吊模处理，吊模底部应采用同强度等级细石混凝土垫块与钢筋三角架支顶牢固。变形缝橡胶止水带加固：当结构底板变形缝部位设计有橡胶止水带时，应特别注意橡胶止水带的加固与就位正确，在结构内的部分通过加设钢筋支架夹紧，结构外的部分可采用方木排架固定。止水带应与端部支撑同步完成。架立止水带的钢筋应预先制作成型。止水带接头宜用热接，并由经过培训的熟练技工完成，止水带宜用专用卡具固定。不得用铁钉、铁丝穿透止水带进行固定，现浇混凝土管沟变形缝的止水带应符合设计要求，安装应牢固、与变形缝垂直、与墙体中心对正。
10、侧墙混凝土达到设计强度的70％以上时方可拆除，拆除时间根据气温及水泥标号、外掺剂情况确定，必要时做同等条件下养护的试块强度试验，并根据其强度值来确定拆模时间。
11、模板安装允许偏差表 序号 1 2 3 项目 轴线位置 底模上表面标高 截面内部尺寸 垂直度 基础 柱、墙、梁 高度不大于5m 高度大于5m 允许偏检验频率 检验方法 点数 2 2 每个构筑4 5 6 ≤6 ≤8 ≤2 ≤5 物 2 4 4 经纬仪或吊线、钢尺量 经纬仪或吊线、钢尺量 钢尺量 2m靠尺和塞尺 3 用钢尺量 水准仪或拉线、钢尺量 钢尺量 钢尺量 差（mm） 范围 ≤5 ±5 ±10 +4 -5 相邻两板表面高低差 表面平整度 5.8、混凝土工程
本工程检查井混凝土全部采用商品混凝土，现浇检查井垫层、流槽混凝土标号为C15；现浇检查井井室结构混凝土标号为C25、S4。
22
施工组织设计
（1）混凝土浇注
混凝土入场后，及时查验质量证明文件，并检验其塌落度。混凝土浇筑入模高度大于2m 时，安装下灰导筒，避免产生离析现象。井室结构砼分两次浇注：第一次浇注至底板往上20cm处；第二次浇注墙体。侧墙混凝土浇注每层的厚度不大于30cm，立墙模内混凝土面的高度差不大于50cm。混凝土浇注连续进行，上层混凝土的浇注在下层混凝土初凝之前进行。混凝土振捣采用插入式振捣棒振捣，在预留孔洞处要加强振捣。
（2）吊模部位的浇筑：吊模内混凝土需待其下部混凝土浇筑完毕且初步沉实后方可进行，振捣后的混凝土初凝前应给予二次振捣，以提高混凝土密实度
（3）压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。
（4）施工缝处理
当混凝土强度达到设计强度30%以上时，对施工缝表面进行凿毛处理。在已硬化的混凝土表面上，清除表面水泥浮浆和松动石子以及表层混凝土，并使用空压机吹净。在支模完毕后，清理落入模内所有杂物。混凝土浇注前，先用清水湿润施工缝表面，再浇注一层2-5cm的同标号水泥砂浆，利于混凝土界面衔接。
（5）结构变形缝浇筑
有结构施工时，应以变形缝为界跳仓施工。变形缝浇筑过程中应先将止水带下部的混凝土振实后再浇筑上部混凝土；振捣过程中不得触动止水带，振捣时间以混凝土表面开始泛浮浆和不冒气泡为标准。
底板施工缝处理。变形缝部位混凝土施工：变形缝止水带应在混凝土浇灌前固定牢固；变形缝两侧混凝土应间隔施工，不得同时浇筑；在一侧混凝土浇筑完毕，止水带经检查无损伤和位移现象后方可进行另一侧混凝土浇筑；混凝土浇筑时，应仔细振捣，使混凝土紧密包裹止水带，并避免止水带周边骨料集中。
（6）抗渗混凝土墙体一般只允许留设水平施工缝．其位置不应留在剪力与弯距最大处，下部施工缝宜留在高出底板面或梗斜以上不小于200mm的部位，墙体有孔洞时，施工缝距孔洞底边缘不宜小于300mm。
23
施工组织设计
（7）墙体施工缝可做成企口缝、高低缝和止水钢板三种形式；当墙厚在300mm以上时，宜采用企口缝，当墙厚小于300mm时，可采用外低内高的高低缝或止水钢板。施工缝留置形式见图3-10。
（8）在施工缝上继续浇筑混凝土前，已浇筑混凝土的强度不得小于2.5MPa；先将混凝土表面凿毛，清除浮浆和杂物，用水冲洗干净，并保持湿润，再铺一层20mm～25mm厚与所浇混凝土材料和灰砂比相同的水泥砂浆后设专人细致振实，确保新、旧混凝土紧密结合。
混凝土养护：混凝土的养护应避免混凝土早期脱水和养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态，养护时间对于普通混凝土不得少于7d，其他有抗渗要求的混凝土不得少于14d。
已拆除模板和支架的结构，在混凝土强度达到设计混凝土强度等级要求时，方可承受全部使用荷载；当施工荷载效应比使用荷载效应更为不利时，在计算后加设临时支撑。 7、流槽砌筑、安装爬梯
⑴钢筋混凝土检查井流槽采用M7.5水泥砂浆砌Mu10非烧结普通砖，雨水检查井流槽砌筑顶面高度至管中心，污水检查井流槽砌筑顶面高度至管内顶，流槽净空宽度与管道直径相同。1：2防水砂浆抹面厚20mm，表面压光。 ⑵流槽施工中，干管管径大于800mm的检查井，流槽一侧交错均匀留置脚窝，第一步宜为右脚，距流水面间距不大于500mm，脚窝垂直间距为360mm，水平净距为150mm。脚窝高度为130mm，宽为200mm，深度为150mm，具体结构尺寸如下：
24
施工组织设计
⑶钢筋混凝土及模块砌筑检查井踏步均采用塑钢小踏步。
⑷踏步安装可预留或钻孔，安装完成后，再灌注1：1.5膨胀水泥砂浆或植筋胶固踏步。
⑸盖板下120mm处设置一控制踏步，以此控制向井筒及井室按垂直距离360mm，水平净距150mm，交错均匀设置，起点踏步控制在井盖下220～360mm。
⑹在主干管上下游方向，管外顶以上120mm处各安装一个踏步。 ⑺踏步安装时，踏步中线径向外露长度为100mm。如下图所示：
8、盖板安装：
⑴钢筋混凝土现浇检查井及模块砌筑检查井均采用预制钢筋混凝土盖板，盖板尺寸符合图集要求，混凝土强度等级为C30，盖板入场后，检查外观质量，审核出厂质量证明文件，报监理审批后方可使用。
25
施工组织设计
⑵安装前清理盖板及与底部墙体接触面，清除表面杂物及混凝土浮浆，墙顶座20mm厚1：2防水水泥砂浆及抹三角灰。
⑶盖板采用12T吊车安装，盖板均为底部配筋，不能倒置安装。完成后，吊环处采用1:3水泥砂浆筑平，防止吊环腐蚀侵入盖板结构内部钢筋。 9、井筒、井盖安装
（1）井筒选用700页岩砖砌井筒，安装标高至地面以下-45cm,井筒与盖板、井筒之间座1：2水泥砂浆、勾缝压光。
（2）检查井井盖采用重型五防双层井盖，与混凝土直脖圈同时安装，直脖圈底部座1：2水泥砂浆与井筒连接，内壁齐平。井圈安装时将三个紧固螺栓拧紧。安装示意图如下：
5.9现况检查井拆除、勾头施工
5.9.1本工程新建管线需与现况管线勾头连接，现况污水管线内有大量存水，故此竖井施工到现状管线水位时，需要碧水污水处理厂及城镇水务所对管线内污水进行抽排，待管线接入，井室土方回填后在停止抽水。预计抽水时间为20
天左右。 5.9.2勾头施工
①新建管线及检查井施工完成验收后，将新建管线与上下现状游管线连通。 ②级配砂石回填由于拆除现况管线造成扰动、浸泡的沟槽地基土，回填密实。 5.9.3检查井危险施工应急措施：
26
施工组织设计
（1）井下作业时，气体监测仪发出警报后，采取以下措施； ①立即停止作业，井下人员迅速回到地面。 ②通风机加大送风量，并将井口人员撤出。
③地面人员作好充分准备，接应井下人员撤离到地面以上。
（2）井下作业时，气体监测经送风后仍不能达标时，采取以下措施； ①根据现场情况和气体监测仪的信号加以分析：如属于一氧化碳、硫化氰等有毒气体造成，加大工作面送风量（增加通风机）。
②下井作业人员佩戴密封式全氧装置呼吸机下井作业，每20分钟轮流一次。
（3）佩戴防毒面具下井作业人员感到身体不适时，采取以下措施： ①立即撤离至地面。
②乘车即刻送到就近医院接受治疗观察。 5.11勾头处工作井施工
由于现场位于河道内侧且无地勘资料，根据临近地域我单位的施工经验，需要在竖井周边2m位置做深孔注浆，防止竖井开挖时出现管涌，并在深孔注浆外侧，竖井周边共计布置6口降水井，降水时间预计30天。深孔注浆深度不小于15m，注浆孔间距不大于0.5m。注浆料采用超细水泥作为注浆料，注浆压力不小于0.8MPa。
勾头处根据设计图设计井型需要及现场情况，如明开槽施工深度很大，水务部门也不会同意在汛期在河堤上做明开槽施工，所以，需要做一个4*6m深9.5m的工作井将两座跌落井放在竖井内施工。施工流程：
27
施工组织设计
5.11.1、竖井施工方法及要求
工作井施工前先将井口附近的防排水系统做好，防止雨水等流入井中。为保证井口和井壁结构稳定，井口设锁口梁一道，采用C25混凝土，钢筋保护层厚度40mm。具体见下图。
从锁扣圈梁向下采用喷射混凝土加钢格栅再加钢筋网支护。工作井采用逆筑法施工，人工开挖，人工装土，25吨吊车提升斗出土，循环施工，进尺深度为500（700）mm，井壁支护紧跟封闭。
从井口向下采用喷射混凝土加钢格栅再加钢筋网支护。钢格栅竖向布置为圈梁以下50mm第一榀，间距为圈梁向下4m以内间距700mm，4m以下500mm。格栅主筋为4根Φ22。钢格栅内外绑扎Φ6@150钢筋网片， 保护层厚度为40mm。由第一榀钢格栅开始，水平方向每隔1m做一根直径32mm，长1.5m的注浆小导管，内注改性水玻璃加固土层。小导管上梅花形布置3mm直径的注浆孔，间距150mm。
28
施工组织设计
钢格栅加工图
钢筋搭接要求：竖向钢格栅之间用φ18纵向连接筋焊接连接，连接筋水平间距0.6m，内外侧双排布置。焊缝长度不小于200mm，网片搭接100～200mm。
29
施工组织设计
钢格栅组装时，上下连接点错开500mm。支护衬砌厚度350mm，喷射砼设计强度等级为C20，用普通硅酸盐水泥、中粗砂、豆石（粒径在0.5～1.5cm），按实验室配比用搅拌机搅拌，混合料在搅拌机附近掺入速凝剂，混合料随伴随用，不掺速凝剂的干料其存放时间不应超过45分钟。
5.11.2、土方开挖顺序
工作井应逐榀对角开挖，严禁整个墙体同时悬空。每步开挖完毕后及时安装水平格栅、挂网绑扎连接筋、喷射砼，完成第一循环的第一步施工；对角开挖第一循环剩余部分土方，安装水平格栅，挂网绑扎连接筋、喷射砼，完成第一循环结构的封闭，具体开挖顺序见附图。
开挖顺序图
30
施工组织设计
严格按照土方开挖图进行开挖，严禁将周圈一次挖空，防止井壁支护突沉。格栅安装完毕后，应尽快喷射混凝土，喷射厚度不小于设计值。为保证顶管工作面开凿后的结构稳定，在顶管洞口以上1m范围内加装3榀钢格栅。整个顶管工作坑施工过程中要遵循“快开挖、强支护、快封闭”的原则，直至槽底。
5.11.3、喷射混凝土施工注意事项
喷射作业分层、分片、分段依次进行，喷射顺序应自下而上，沿水平方向螺旋式移动，回旋直径为300mm左右，一圈压一圈，一次喷射厚度不得大于100mm，分四层喷满，不得在一处堆积。
每次喷射砼前，应将前次喷射砼的接茬部位凿毛，清除表面粘附的泥土，应保障接茬处砼的密实。
5.11.4、扫地格栅设置及封底设计
竖井施工至底板下皮标高时，按设计要求安装扫地格栅，底板为上层Φ12@200钢筋网片，预拌C20混凝土封闭竖井底板。底板预留500×500×500毫米集水坑一个。
5.11.5方型竖井支撑
钢支撑采用2根[22a槽钢对焊。隔榀设置， 支撑与预埋钢板焊接。焊脚高度不小于10mm。
5.11.6、工作井结构图
31
施工组织设计
32
施工组织设计
5.12土方回填：
5.12.1管线沟槽采用人工回填，土源采用沟槽完成土方，堆土距槽距离不小于1.5m,堆土高度不大于1m。专职试验人员对回填土方进行击实和含水率试验，确定回填土最佳含水率及最大干密度。清理回填土中杂物，回填前将坑/槽下杂物清除干净，经监理验收后进行回填土施工。竖井位置回填级配砂石，以保证回填质量。
5.12.2沟槽回填土
（1）管道及检查井验收合格后，进行管道胸腔及管顶以上50cm内采用人工回填方式，每层虚铺厚度不大于20cm，管顶50cm以上采用蛙式打夯机或冲
33
施工组织设计
击夯压实，虚铺厚度不大于30cm，回填土每层夯打三遍。打夯一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。
（2）回填时管道两侧对称进行，高差不超过30cm，施工中注意管道成品保护，防止管道位移或损伤。分段回填时，相邻段的接茬形成台阶，每层台阶宽度为40cm。
（3）检查井周围回填采用9%灰土，宽度为50cm。 5.12.3回填土压实标准
检查频率 序号 项目 压实度 范围 1 胸腔部分 管顶50cm以下 沟槽在路2 基范围外 表层50cm 0～80 沟槽在路3 基范围内 ﹥150 90 80～150 92 两井之间 每层一组3点 不压实 95 其余部分 ≥85 每座工作坑 每层一组3点 用环刀法检验 ≥90 ≥90 两井之间 点数 每层一组3点 检验方法
5.13现况地下管线悬吊保护措施 5.13.1施工准备
根据现场管线调查示意图，组织项目部管理人员落实图中电力、电信、上水、热力管道管理单位，联系管理单位现场确认，制定安全、有效的悬吊保护方案。
5.13.2悬吊施工方案
沟槽范围内交叉管道悬吊采用I20a工字钢作为支撑梁，水平安装在沟槽两侧边坡上，沟槽边坡外工字钢长度不小于1.5m，吊杆采用Φ20钢筋，两端套丝，安装在上、下部横担上，横担使用[10a#槽钢，两端打孔，与吊杆连接。根据交叉管道类型、埋深、管径及管道所处位置沟槽开挖宽度，具体施工如下：
34
施工组织设计
1、金属管道：采用两根Ⅰ20a工字钢与被保护管线平行横跨沟槽边坡上，工字钢下垫2m长15*15cm方木，方木放在沟槽两侧边坡上，工字钢两端支承长度为1.5m。管道下侧和工字钢上侧横放[10槽钢，槽钢间距0.75m，槽钢长度为管道外径每边加20cm，最小长度不小于50cm，上下槽钢用Φ20螺栓吊杆相连。对于有防腐保护层的管道，如热力管道，除上述措施外，在悬吊前，用棉被或草帘对管道进行全面包裹，以防止防腐层或保温层被破坏。(悬吊具体做法见附图：“金属管道悬吊示意图”)
2、电信管块管道：对于电信管块等整体性较差的管道，采用钢吊架加木板撑板的悬吊做法，顶部主梁采用两根Ⅰ20a工字钢与电信管道平行横跨沟槽边坡上，工字钢下垫2m长15*15cm方木，工字钢两端支承长度为1.5m。管道下侧和工字钢上侧横放[10a槽钢，槽钢间距0.75m，槽钢长度为管道外径每边加20cm，最小长度不小于50cm，槽钢与电信块之间顺管线安装5cm大板，防止电信块脱落，上下槽钢用Φ20螺栓吊杆相连。(具体做法见附图：“电信管块悬吊示意图”)
5.13.3由于交叉管线密集，为保证现况管线底部回填质量，防止同年路面施工因回填质量造成沉降，交叉管线以下部位全部回填级配砂石：
1、在管线交叉处，现况管线下方每侧500mm范围内； 2、现况管线与沟槽平行处，平行部分现况管线下方沟槽。 5.13.4施工安全保证措施
1、施工准备期间已经对明挖段施工区域内的地下管线进行认真详细的调查，确切掌握各管线的准确要素（埋深、来源、走向、管径和管材等）。
2、在施工前对施工人员进行管线保护的技术交底工作，施工中作业场所用标示牌将地下管线保护方案和保护措施进行标示。在地下管线保护的钢桁架上挂上警示牌，并用标示杆标明地下管线的水平保护距离。
3、在正式施工前采用人工开挖探沟，确定管线位置、标高。 4、管道位置沟槽采用人工开挖方式。
5、管线悬吊完成后，加强保护，避免施工机具对管线的碰撞。 6、施工完成后，根据要求及时对悬吊管线下方进行级配砂石回填。 5.13.5施工质量保证措施
1、积极主动走访有关职能部门,尽可能收集有关管线的资料。
35
施工组织设计
2、派专人对施工现场地下管线进行勘测调查。
3、绘出有关管线图纸,作为施工中管线迁拆或保护的依据。
4、管线上部的土方，采用人工开挖，管线暴露后，立即对管线进行支托和吊挂牢固。在管线保护并按要求处理好后，才开始进行管线下部的土方开挖。管线下部的土方开挖仍采用人工开挖。
5、管线悬吊结构经管线主管部门检验合格后，方可进行下部土方开挖。 6、悬吊处采用人工开挖土方，防止破坏管道。
7、对漏水或破坏的地下管线，按管线主管部门要求进行修复后，方可悬吊。
5.13.6施工期间的管线维护、检查措施
1、管线维护：施工期间加强对悬吊管线变形的监测工作，并将监测结果及时报告给相关部门。一旦管线变形增大时，应及时分析原因，采取有效措施进行处理。一般采用的方法如下： （1）调整螺栓的长度。 （2）增加吊点的数量。 （3）增加工字钢的刚度。
2、监控量测：基坑周边地表沉降监测，每断面距明挖段基坑坑边2米、5米、10米、15米设4点。主要道路沉降监测点布设在道路靠近基坑的边上，监测点选在道路的两侧不影响交通又便于保存的位置，观测点的间距约20米。为更多获得道路沉降量的信息，将道路观测点与道路两侧的管线沉降监测点错开布设。地下管线采用抽样观测，布点位置和布点数量根据实地情况实施。具体点位布置待定。沉降监测采用水准高程测量方法进行，仪器采用精密水准仪配铟钢水准尺，测量精度按二级水准要求。
36
施工组织设计
第6章 质量保证体系及措施
6.1质量目标
本工程质量目标:合格率100%。 6.2 质量控制原则
执行项目经理负责制，各岗位人员全员参与质量管理工作，根据施工组织设计，工程质量评定标准，对工程的工序、部位进行监督，检验、试验及纪录，在管理上实行“三检制”，加强重要结构，重要部位的质量检查验收工作，加强首件验收工作，认真执行工程项目监理规程，严格按照监理工作程序施做，每道工序未经质量小组验收，不进行下到工序。责任落实到人，并提高参施人员的质量意识，专人负责，持证上岗。
6.3质量保证体系
6.3.1健全的质量保证体系是实现质量目标的组织保证，以ISO9000质量保证体系的质量手册和程序文件为指导，建立以项目经理为首的质量保证体系并严格执行项目质量岗位责任制及工程质量责任终身制。并按技术规范和监理工程师的要求对工程质量实施严格控制和加强管理。
6.3.2严格执行施工技术规范、规程以及相关国家检验标准，坚持图纸会审制度、技术交底制度、工程质量检查和验收制度、技术档案管理制度，用良好的工作质量确保优质工程的产品质量。 （附质量保证体系机构图）
6.4质量保证程序
本程序将结合工程施工的顺序、进展情况及时、有效地实施。 6.4.1工程开工前
1、项目经理及技术负责人参加设计交底和图纸会审，提出意见。组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作。测量负责人接收现场测量控制桩、水准点，并制定相应的保护措施和文字记录。建
37
施工组织设计
立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨，开展“QC”活动。
2、进行原材料的检验试验、配合比设计及测量定线等。 3、施工准备情况的自检自查。 4、开工报告的完成和报批。
5、项目经理及技术负责人参加设计交底和图纸会审，提出意见。组织项目经理部人员学习设计文件、图纸，了解现场环境，做好技术交底工作。测量负责人接收现场测量控制桩、水准点，并制定相应的保护措施和文字记录。建立各种形式的质量攻关小组，对技术、工艺、质量等攻关项目进行研讨，开展“QC”活动。
6.4.2建立施工组织设计审批制度
根据投标书确定施工组织规划，编报实施性施工组织计划。施工组织设计必须要有项目经理、技术负责人、安全员等有关人员的签字。 施工组织设计必须在工程实施前7天由技术负责人审批后上报。
施工组织设计必须经各级审批并按意见进行修改完善，明确复核内容、部位复核人员及复核方法。
6.4.3技术复核、隐蔽工程验收制度
1、工程质量严格按业主指定和认可的施工技术规范、标准及其它与工程有关的规定控制。
2、认真执行隐检、预检制度，加强自检、互检、交接检“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不许转入下道工序。 6.4.4现场材料、机械质量管理制度
1、本工程按业主规定随时将对材料及工程质量的检验与试验报告报送业主审查，并采用质量动态管理方法，随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果及合格与否的评定意见输入计算机建立工程质量数据库并将各项试验结果逐日绘制工程质量指标管理图，同时随施工的进展分阶段绘制施工质量直方图和正态分布曲线。
2、本工程在材料的订购和采购之前，按照有关规定购买符合规范规定的合格材料并报送业主审批，附有材质和使用的有关说明。
38
施工组织设计
3、搞好原材料二次复试取样、送样工作，按规定进行抽检、试验、经检验不合格的材料严禁进入施工现场。
4、施工机械各项性指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养保证施工期间良好运行，各种测量、试验、计量等器具精度符合施工生产的需要，对不符合要求的仪器应及时作废。 6.4.5工程技术资料管理制度
1、项目经理部在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按业主和监理指定表格填写、汇总。
2、测量定位复核单、隐蔽工程验收记录单、混凝土、砂浆试压报告、各种原材质量证明单、试验报告及施工组织设计、分部分项工程质量评定等资料有专人整理，分类保存。
3、项目经理部设专职资料员，定期收集各横向部门提供的各类表格和资料，分别汇总、审核、装订、并附有进度照片、录像等资料成册进行保存。 6.4.6竣工文件的编制、审核、移交制度
1、项目经理部根据设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，包括竣工图表和设计、施工文件两部分，该文件在交工验收后30天提交监理工程师审查。
2、竣工图图面整洁、字迹端正清楚，编绘者和审定者均在竣工图上签字。 6.5质量保证措施
6.5.1工程质量严格按业主及管理单位指定和认可的施工技术规范、标准及与本工程有关的有效文件或规定进行控制。
6.5.2由工程负责人在质量管理职能部门配合下管理和掌握工程中各项标准化工作的实施情况，并保证同建设及政府监督部门的信息沟通，确保其相关质量要求得到准确传达并执行。
6.5.3实施质量目标管理，使质量目标层层分解落实到岗位和个人，建立质量目标奖罚制度，以保证总体目标的最终实现。
6.5.4施工过程中，建立和完善工程质量数据库，利用计算机对工程质量情况实行动态管理，保证对工程质量总体的把握，以利于工程质量的进一步改进和提高。
39
施工组织设计
6.5.5加强工序特别是关键工序的管理和控制，从提高工序管理能力和质量检验水平入手，确保工序质量。
6.5.6加强施工人员进场前的培训工作，签定质量保证责任书，尤其是特殊过程的执行者以及各专业工种，必须按要求持证上岗，严禁无证作业。
6.5.7施工机械各项性能指标满足施工生产的要求，通过定期维修和保养，保证施工期间良好运行。各种测量、试验、计量、检验等器具其精度符合施工生产的需要，对不符合要求的仪器设备应及时作废或降低精度使用。
6.5.8坚决执行原材料的进货、验证和检验制度，做到不合格的材料不准使用。
6.5.9严格执行图纸会审和技术交底制度，施工人员应严格按有效图纸、设计文件、技术交底及有关规范标准和操作规程施工。
6.5.10加强有关工序质量参数的监控。对施工过程中关键参数如线路轴线、方向、高程、结构尺寸、结构混凝土强度等必须由技术主管全面掌握，严格按有关规定执行，确保万无一失。
6.5.11认真执行隐检、预检制度，坚持“三检”制度的落实，未按规定进行隐检、预检、“三检”的工序，不准转入下道工序。
6.5.12建立设施、设备完善的现场试验室，配备专业技术和试验人员，保证现场试验进行及时、结论准确。
6.5.13保证各种质量记录（技术交底、施工记录、测量、试验资料及质量评定资料等）准确、及时、认真的填写和保存，确保各项质量保证资料符合有关要求。
6.5.14预制构件制作由具备预制构配件资质专业队伍进行，在经业主及监理认可后，纳入施工质量体系，进行严格的质量监控。构配件在进场使用前必须履行交接验收手续，未经检验或检验不合格者不准使用安装。
40
施工组织设计
第7章 安全生产措施及保证体系
7.1安全保证体系
在施工中贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施，切实做到管理生产的同时抓安全，保障职工的生命安全和施工机械设备不受损害，全面地、有效地实现安全生产。
施工中建立以项目经理为首的安全保障体系，全面负责安全工作。下设安全监查部门；专职安全检查工程师和安监员，施工班组设置兼职安全员，自上而下形成安全生产监督、保障体系，对施工生产全过程实施安全监控。落实全线各类人员的安全生产责任制，推行安全交底、安全宣传教育、安全检查、安全设施验收和事故报告等管理制度。加强对全体工作人员的安全生产及劳动保护教育，使参加施工的每一个人从思想上都对安全工作得以充分重视。做到人人讲安全，杜绝重大安全事故的发生，并建立安全保证体系。安全保证体系框图见附图。
7.2物质保证体系
在项目经理部内，留有充足的安全生产费，以购置安全器械和设备，保证施工现场的紧急开支。设立事故抢救医疗室，对工伤事故工人进行抢救治疗，在严重工伤情况下，将工伤人尽快运送至附近医院，在医疗设施齐全的医院内进行抢救治疗。购置足够数量的劳动保护用品和器械，如安全帽，安全带，专用劳动服，专用安全操作工具等等。设置火灾消防队，配备足够数量的消防灭火器具，设置必要数量的专用消防水管系统和消防栓，对易燃材料进行专库储存、监护。
7.3建立安全生产规章制度
在工程项目现场，建立完善的保证安全生产的规章制度，并严格监督实施。认真执行国家有关劳动保护标准的安全技术规程，作业人员遵守本工种的安全操作规程。对全体工人进行安全技术知识培训，使进场的工人了解工种的要求，掌握施工安全技术，提高安全处理能力。
41
施工组织设计
7.4建立安全生产奖惩规则
项目经理部根据工程项目的具体情况，制订具体的奖惩规定：从经济上奖励安全生产好的班组或个人，并对违章作业、造成工伤事故者进行惩处。项目经理部每月对各施工班组或个人的安全生产状况进行检查，促进各工种、各工程部位的安全生产，使可能发生的工伤事故消灭在无形之中，对预防重大事故的有功人员，予以奖励。
7.5安全教育
7.5.1施工中遵照执行各项管理制度，施工管理人员对所有作业人员进行安全教育、纪律教育，不断提高各级施工管理人员的安全业务责任和自我安全防范意识。
7.5.2施工员及时下达每项工序的施工安全交底单，并向每个施工人员将安全施工交底内容交代清楚。
7.5.3严格执行班前会制度。班前讲话讲安全，做到“无违章、无隐患、无事故”的文明工程。
7.6安全保护体系基本职责
针对工程特点，项目经理部制定《项目经理部安全保护体系职责》做到责任明确。
7.6.1项目（副）经理、项目总工程师安全职责
1、对本工程项目安全生产工作承担全面领导和管理责任，项目经理为安全生产第一责任人，项目副经理为直接责任人。
2、认真贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，组织制定本工程的安全生产制度、规定及措施。
3、工程开工前针对关键工序（部位）施工组织制定专项安全措施，报总公司批准后，向参加施工的作业人员进行安全交底，并检查措施落实执行情况。
4、审定安全技术措施文件，积极组织力量，确保计划实施。
5、随时了解掌握本工程项目安全生产状况，每月定期召开一次安全生产例会，分析本月安全情况，找出存在的问题，采取针对性解决措施并组织实施。
42
施工组织设计
6、每月组织一次本工程项目安全生产大检查，深入一线，检查内容包括施工方法、施工设备、安全设施等的安全情况。 7、组织定期安全教育。 7.6.2专职安全员安全职责
1、项目经理部安全第一责任人、项目经理的助手，在直接责任人项目副经理领导下，对项目经理部安全规章制度的执行情况进行经常性监督检查，对项目经理部各岗位、设备的安全操作和安全运行进行督导。
2、定期向项目经理和项目副经理提交安全生产书面意见，针对本工程安全状况提出防范措施，安全隐患整改方案。
3、参与防止伤亡、火灾事故及职业危害的措施和针对本工程危险岗位、危险设备的安全操作方法的制定，并负责督促实施。
4、协助项目经理部开展施工人员的安全培训、教育、宣传工作。 7.6.3工程组安全职责
1、监督检查本项目经理部贯彻执行国家有关安全生产的方针、政策、法规及上级部门颁发的条例、规定、制度、办法、措施情况，组织开展安全生产活动等工作。
2、深入施工一线，掌握安全动态第一手资料，制止违章指挥、违章作业。 3、参加安全生产会议，参加安全事故的调查分析，提出整改 4、负责伤亡事故报告和事故统计工作。
5、参加的定期与不定期的安全生产检查，对检查出的问题以书面通知的形式通报。
6、负责制定安全生产管理办法、安全操作细则、安全措施，并监督检查落实执行情况。
7、监督检查和配合有关部门进行“三级安全教育”。 7.6.4技术组安全职责
1、负责项目经理部安全生产工作技术管理责任。
2、贯彻执行上级和本单位有关劳动保护工作的方针、政策和规程、文件。 3、在编制《施工组织设计》、《施工方案》、“施工进度计划”的同时制定“安全措施计划”。
43
施工组织设计
4、临时结构进行强度及稳定性验算，提出施工设计，报项目经理部总工程师批准后，逐层次交底落实。
5、进入施工一线，检查施工方法、工艺、施工布置、生产机具设备、安全防护设施等方面落实情况，纠正制止违章指挥、违章作业。
6、制定季节施工措施，特别是防洪、防震等安全措施，并监督促其实施。 7、安全生产检查、安全事故调查处理，提出整治方案。 7.6.5施工作业队队长安全职责
在项目经理的领导下，在工程技术人员指导下对所在作业队的安全生产负责。
1、认真贯彻执行项目经理部有关安全生产的规定、章程，参与制定安全措施，负责正确指导作业队按照施工规范、安全操作规程、技术交底等进行施工生产，严禁违章指挥。及时纠正忽视安全生产的思想，随时制止违章作业。
2、根据施工任务，正确指导作业队施工、劳力分配。 3、建立健全《作业队岗位责任制度》和《作业队安全制度》。
4、随时检查作业环境安全情况和施工机具、作业通道、安全防护设施等完好情况。
5、布置作业队工作任务时，同时布置安全工作。
6、负责组织、监督和检查作业队开好队前安全交底会、施工中安全检查和交接班工作。
7、组织作业队正确使用易燃、易爆、有毒物品。
8、当施工现场发生安全事故时，立即组织人员进行抢救工作，保护事故现场，同时向上级部门报告，参加事故调查分析。 7.6.6作业队班组长安全职责
1、在作业队队长的领导下，对本班组的安全生产负责。 2、教育班组作业人员严格遵守劳动纪律。
3、严格执行《安全技术操作规程》和“安全技术交底”，听从施工员和安全员在施工作业中的指导，保证安全施工。
4、随时注意检查工作环境、安全设施、施工机具等安全情况及安全防护用品的使用情况。
5、严格执行岗前安全交底制度、过程安全检查制度、收工安全评议制度。
44
施工组织设计
6、专人负责领取和管理易燃、易爆、有毒物品、 7.6.7班组作业人员安全职责
1、在班组长领导下，对本岗位的安全生产负直接责任，对邻岗作业人员的安全负照应责任。
2、守劳动纪律，服从指挥，认真学习严格执行安全操作规程、安全管理制度，严禁违章作业。
3、严格执行岗位责任制，特殊工种作业人员必须持证上岗。 4、保证本岗位工作地点设施、施工机具的安全。
5、加各种安全活动，及时反映并处理不安全隐患，积极参加安全事故的抢救工作。
7.7安全保证措施
施工中坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，严格贯彻执行各项安全施工措施和技术措施，切实做到管生产的同时兼管安全，保障职工的人身安全和施工机械设备不受损坏。
7.7.1建立健全安全保证体系，完善安全管理制度，设立专职安全监督员。 7.7.2严格执行现场安全管理制度，经常开展安全大检查活动。
7.7.3专职安全员经常对现场进行巡视检查，纠正安全生产中的各种隐患，发现违反操作规程的人员要立即制止，停工整改。
7.7.4坚持全员安全教育制度，提高施工人员的自保与互保意识，将安全生产责任制落实到各职能部门，各作业班组责任到人。
7.7.5各工种人员经安全培训考试合格后上岗，不得无证上岗。严禁管理人员违章指挥，操作人员违章作业。
7.7.6各专业工种使用、操作施工机具时，严格执行本工种、本机械的安全操作规程。机械设备设专人负责检修，确保机械设备安全有效运行。
7.7.7多工种作业时，设专人负责，统一指挥，相互配合。所有进入施工现场人员，按规定佩戴安全帽等个人劳动保护用品，凡不符合安全规定者，严禁上岗。
7.7.8设立专职安全分队对施工围挡进行巡逻检查，确保围挡及施工护栏牢固有效，并协助交通等部门维护社会安全。
45
施工组织设计
7.7.9开工前对施工队伍进行书面的安全交底，注明施工中应注意的事宜与禁止事项。
7.7.10严禁班前饮酒，进入施工现场不准嘻戏打闹，禁止从事与本职工作无关的事情。
7.7.11操作蛙夯时由两人同时操作，一人扶夯，一人牵引电缆，操作人员需穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
7.7.12施工车辆出入主要路口设置专职交通疏导员，统一着装，标识明显，协助疏导交通。
7.7.13 现场机械设备施工前，安全员对机械操作员进行安全交底，并负责让操作人员了解现场情况。
7.7.14吊装作业设哨工专门指挥，统一操作口令，操作人员严格执行规程作业。吊臂回转半径内严禁站人。
7.7.15吊装作业时派专人统一指挥，起重工要掌握本工种安全操作规程，作业中遇有特殊情况需处理时必须将重物放至地面，不得停留吊挂在空中。
7.7.16夜间施工时作业场地有足够的照明，沟槽部位设防护栏杆及红色警示灯，马路及路口施工范围内，全员穿戴反光服，现场设置警示灯，导行指示灯、防撞桶等，并设专人现场配备闪光指挥棒，维护交通。
7.7.17施工现场不得存放易燃易爆等危险物品，电气线路的敷设要符合有关规定。进行明火作业及电气焊等作业时要制定可靠的安全防火措施。
7.7.18项目部设置安全保卫小组，经常组织专人巡视施工现场，主动取得附近派出所及治安联防的支持与配合。阻止无关闲杂人员进入施工现场。
7.7.19槽边坡要设置挡水土埂和搭设防护栏杆，沟槽要搭设梯子，确保操作人员上下安全。围挡采用定型的金属围栏和警示标志。
7.7.20用电安全措施
1、用施工人员均掌握一定的安全用电常识和所用施工设备的性能，发现电气故障及时找电工修理，非专职电工严禁修理电器设备。电器设备操作人员及特殊工种持证上岗，配备相应的安全防护用品。
2、设立专职用电管理安全员，加强对临时用电的安全管理。 3、用电严格执行三相五线制，配备检漏及过流过载等保护装置。
46
施工组织设计
4、施工现场的室内高压变电所，需通风及排水良好，门向外开，上锁并由专人负责，禁止其他人员随便出入，变压器安设位置，接零电阻符合规范要求。
5、配电系统需分级配电，配电箱、开关箱要求完整，统一编号，防止雨淋，其安全标准符合有关规定；箱内仪表要可靠、完好，选型、定值符合规定，并标明其用途。
6、现场临时架设的线杆要求底部结实，不得倾斜下沉，与基槽边及临近建筑保持一定安全距离，且采用绝缘导线，不得成束架空敷设，达不到要求采取其它有效保护措施。
7、所有电器设备金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护； 8、接拆电源时由专职电工操作，严禁无证人员私自接拆。
9、临时用电按照三相五线制，实行两级漏电保护，一机一闸的规定，合理布置临时用电系统。配电箱设置防护栏，并配以明显的安全警示标志。 7.7.21机械安全措施
1、各种机械设备要有专人负责维修保养，经常对其关键部位进行检查，避免机械故障及机械伤害事件发生。
2、机械安装时基础稳固，吊装机械臂下不得站人，吊装时机械臂距架空线距离要符合安全规定。
3、机械设备要视其性能不同分别搭设防尘、防雨、防碰、防噪音等设施，机械设备附近设立标志牌、操作规程要求。
4、运输车辆要制动灵活，功能良好，听从指挥，信号齐全，过岔口、遇障碍物时要减速鸣笛，不得超速行驶。
5、施工中所用机械、电气设备达到国家安全防护标准，自制设备、设施必须通过安全检验及性能检验合格后方可使用；
6、施工现场的各种机械严禁超负荷及带病运转。 7.7.22消防、保卫
1、施工现场严格执行北京市及企业的治安保卫管理规定，安排专职警卫人员和一名专职保卫干部并加强管理。施工现场和生活区建立门卫和巡逻护场制度，设专人执勤，出入现场凭证，外部人员不得随意出入；消防、保卫措施。
2、现场消防工作，严格执行《消防条例》，施工现场按规定布置消火栓，并保证消防道路畅通。
47
施工组织设计
3、加强对民工队的日常管理，掌握人员数量等基本情况，签定治安消防协议。
4、施工现场和生活区临设搭建符合消防要求，水源配置合理；消防器材要按有关规定配备齐全，在易燃物品处要有专门消防设施。
5、经常对职工进行治安、防火、交通安全教育，培训消防人员；现场设消防通道；
6、定期组织安全检查，对现场存在的安全问题随时提出整改建议，勒令其即时改过，对问题严重的进行批评教育，并对其进行处罚。
7、易燃、易爆、剧毒等物品按国家有关规定储存和处理。
8、严格执行现场使用明火取证制度，电气焊工持证上岗，氧气瓶和乙炔瓶不得混放，距用火处要有一定安全距离。
48
施工组织设计
第8章 文明施工及环境保护措施
8.1文明施工措施
在施工中，从以下面几方面加强文明施工管理。
8.1.1严格按照有关《法规》组织施工，在施工期间认真贯彻有关条例，达到文明安全工地标准。
8.1.2组织全员进行“文明施工”教育。提高文明施工认识，建立文明施工小组，由项目经理亲自挂帅，各职能部门参加并设立专职文明施工小分队，建立文明施工管理制度。
8.1.3加强对施工现场的新建和旧有地下管线的保护工作，对现况管线进行探测，确定准确位置，要采用明显的标志表明各管线的名称、埋深。在施工中采用机械施工时，安排专人在现场对现况管道进行看护。
1、施工现场必要地段设置护栏、围挡，采用硬质型围挡隔离施工现场，在施工过程中设专人进行维护。创造便民、利民、不扰民的社会环境。 2、现场布置
根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整。 8.1.4道路和场地
施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围设散水坡，四周保持清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散物。施工废料集中堆放，及时处理。 8.1.5班组场地清理
班组必须做好操作后场地清理，随做随清，物尽其用。在施工作业中，有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。 8.1.6材料堆放
各种材料分类码放，砌体料类成垛，堆放整齐，标识明确。 8.1.7周转设备存放
49
施工组织设计
施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，零用钢模及零配件、脚手扣件分类分规格，集中存放。
8.1.8水泥库
水泥分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物账相符。库容整洁，无“上漏下渗”。
8.1.9构配件及特殊材料
混凝土构件分类、分型、分规格堆放整齐。
8.1.10生活区搭建临时性设施符合规范要求，做到内外整洁、卫生。施工现场设置符合规范要求的“四板一图”，并有明显的项目经理部标志。
8.1.11合理组织施工，适当安排材料进场，减少现场材料堆放量，对进入现场的各类材料，严格按照拟定的施工平面布置图码放整齐。并按ISO9000程序文件的有关要求标识清楚，码放整齐，现场材料严禁堆放在社会交通便线上。
1、进入施工现场的施工机械按规定的位置停放，不得随意侵占道路。油料等妥善保存、防止泄漏。
2、在施工期间确保社会交通不受施工的干扰，不断行。设置专门的交通疏导员，积极协助交警搞好交通疏导工作，减少因施工造成的交通堵塞现象。
3、及时走访周围居民，听取建议，采取有效措施便民、利民。
4、为保证施工期间达到不扬尘、不遗洒的环保要求，对施工现场、社会道路采取及时清扫和除尘洒水措施，对施工车辆及土方运输车辆采取严密覆盖和清扫措施，确保不遗洒，对施工及生活垃圾做到及时清运。对损坏的道路及时进行修整。
8.2环境保护措施 8.2.1重视环境工作
为确保文明施工，促进施工顺利进行，本标段将采取以下环境保护措施。编制施工方案时，把环保工作作为施工方案的组成部分，并认真贯彻执行。 8.2.2加强环保教育
组织员工学习环保知识，加强环保意识，使大家认识到环境保护的重要性和必要性。
50
施工组织设计
8.2.3贯彻环保法规
认真贯彻有关水土保护、环境保护方针、政策和法令。 1、强化环保管理
定期进行环境检查，及时处理违章事宜，主动联系环保机构，请示汇报环保工作，做到文明施工。
2、美化施工现场
场地废料、土石方废方处理，按设计要求在工程师指定地点处理，防止水土流失。保持排水通道畅通，工地干净卫生。施工中还尽量减少对周围绿化环境的影响和破坏。 8.2.4消除施工污染
施工废水、生活污水源，要采用渗井或其它措施处理。工地垃圾及时运往指定地点深埋，清洗集料机具或含有沉淀油污的操作水，采用过滤的方法或沉淀池处理，使生态环境受损减到最低程度。 8.2.5防止大气污染：
1、施工中，按规定拌合石灰土，要有防灰土飞扬措施。碾压成活的石灰土基层和石灰粉煤灰砂砾基层以及施工临时便道要及时洒水，减少扬尘。 2、施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。
3、水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取有效措施，以减少扬尘。 4、折除旧有建筑时，随时洒水，减少扬尘污染。
8.2.6模板支搭完毕、灌注混凝土前及管道施工完成后，在清吹模板和管道时要有防尘土飞扬措施。 8.2.7防止水污染：
水泥砂浆进行现场搅拌作业时，必须在搅拌机前台及运输车清洗处设置沉淀池，废水沉淀后经市政管理部门批准方可排入市政污水管线或回收用于洒水降尘。
51
施工组织设计
第9章 雨季施工
结合北京雨季特点和本工程施工特点。制定如下措施，确保工程按质按期顺利完成。
9.1雨季施工准备
9.1.1筹备好防汛物资，做好物资准备和技术准备，材料部提前购置帆布、塑料布、潜水泵等防汛物资，做到“有备无患”。
9.1.2按时收集天气预报资料，注意在大雨来临之前做好防雨、排水措施。雨季施工前，对各类仓库、配电室、机具料棚、食堂、宿舍（包括电压线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。凡有可能积水的区域，事先填筑平整。
9.1.3在利用现况管线排水时要与相关市政部门联系协调好，并派两名工人对所利用雨水管线专门进行检查，发现堵塞现象及时清理，确保现有管线排水畅通。
9.2工程材料、机械设备及现场临时设施
9.2.1做好工程材料特别是水泥、钢筋存放场地的排水措施，存放场地选择在地势较高，排水顺畅的地点，水泥要搭设防雨棚，钢筋要用苫布苫好。材料不得直接存放于地面上，下部垫起，距地面不小于30cm，距墙不小于50cm，防止受潮。施工机械要防雨水淹没，小型机具使用完后统一入库，无法移动的大型机具在大雨来临前检查其排洪是否顺畅，做好临时排水设施。砂、石等材料堆放时周围加以围护，防止被雨水冲散。
9.2.2现场临时设施的搭设，严格按照各有关规定实施，防洪器材要备齐，要定期检查其工作是否正常，并按有关规定发放。
9.2.3用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置，并经常检查和测试有效性及灵敏性。现场机械设备要有防雨、防潮、防淹措施，电动机械、手持电动工具必须设安全漏电保护器。雨季施工对动力、照明线路及供配电设备进行全面检查，杜绝跑漏电现象。配电箱，电闸箱有防雨、防潮措施，并外壳有接地保护。各种电气化动力设备经常进行绝缘、接地、接零保护的检测，发现问题及时解决，尤其在雨后对设备电缆线检查确无问题后，方可开闸施工。
52
施工组织设计
9.3沟槽及管道工程
9.3.1基槽开挖前准备好防洪设备器材，开挖边坡比常规放缓，坡面根据情况加以覆盖。弃土堆距槽边不小于1m，对于适合回填的弃土要集中堆放，适当修整成型，以利排水，并用塑料布苫盖好，防止雨淋导致含水量过大，避免被雨水冲击污染周边路面。根据施工能力控制开槽段落长度，施工做到速战速决。对因故不能及时回填的沟槽，在槽底两侧设宽排水沟，并设集水坑，集水坑尺寸不小于1m×1m,深度不小50cm，遭遇降雨时，立即召集抢险小分队的成员，及时将槽内积水用潜水泵抽到地面，排入市政排水系统，并符合环保要求。
9.3.2在沟槽开挖过程中，尽可能保留现况横向排水管，保持现况排水系统的通畅与完整，并充分利用现况排水系统排除作业面内的积水。
9.3.3基槽挖好后及时做好协调工作，尽量减少土基暴露时间。如结构当天不做，槽底要留20厘米土待第二天做结构前再清到槽底，并在两侧设置设置排水沟，如有槽底没挖完，下雨前将槽底苫好，及时将槽底水抽走。
9.3.4雨天不进行接口施工，在工期紧，确需抓紧施工时要搭设防雨棚防雨，确保管口及接口材料不被雨淋。施工管道端头，开孔处应用塑料布封好，避免雨水泥沙污染。
9.3.5在进行清槽、垫层、地面的施工时应向各个集水坑找2％的泛水，将基槽内的雨水汇入临时集水坑内，用水泵抽走，保证现场无集水。
9.3.6所有沟槽挡水埂外设排水沟，根据现场情况放坡，坡度不小于3‰，在最低变坡点处设集水坑，并及时将积水抽入现况雨水管线内。
9.3.7在雨季回填土，除满足正常施工要求外，严格控制土壤含水量，偏大时掺灰处理，如含水量太大无法施工时，采用砂砾回填基槽并与甲方、监理协商。
53
施工组织设计
第十章 突发事故应急处理预案 10.1施工中可能发生的事故 10.1.1火灾：明火火灾、电击火灾； 10.1.2塌方：沟槽、基坑塌方；
10.1.3人身伤亡：高空坠落伤亡、电击伤亡； 10.1.4交通事故； 10.1.5中毒事故。 10.2应急管理措施 10.2.1入场教育
1、组织施工队伍进行安全学习，严格制定安全考评制度，对每个施工人员进行安全考试，不合格一律不得上岗作业。
2、组织施工人员认真学习使用报警电话、消防器材等，使施工人员熟练掌握报警电话、消防器材等的应用。
3、定期组织各行动小组及全体施工人员进行紧急救助演练。 10.2.2组织落实 1、成立救护小组
成立本工程的应急领导小组，设立组长、副组长各一名，并下设四个行动组：抢险行动组、通讯联络组、疏散救护组、现场救护组，每组分别设立小组长。
2、预订救护协作机构
施工前具体了解施工周边地区所有医疗机构及住宿场所，并详细作好记录，熟悉去往各处救助点的道路情况，同各医院及住宿场所建立好联系。 10.2.3救护措施
1、各行动组坚守各自的岗位。
2、小组成员熟练掌握各相关技能，在抢险行动中果断迅速。
3、抢险通讯设备、资源、工具经常进行维护，保证突发事故时灵敏有效。 4、抢险救助物资、材料、工具严禁私自挪做他用，安放地点必须畅通，不得堆放其他杂物，保证突发事故时能够第一时间派上用场。
5、抢险物资必须准备充足，砂石材料等保证施工及抢险的需要，商品砼类提前到附近搅拌站签定协议。
54
施工组织设计
6、负责人保证24小时通讯畅通，事故发生后在最短时间内接到通知并赶到事故现场。
10.2.4针对不同事故的应对措施 1、火灾
施工现场、生活区及办公区、加工厂配备足够的消防桶、灭火器、沙箱等必备消防器材，施工期间消防器材不得挪作它用。
（1）发生火灾立即拨打火警电话报警，并通知救助单位。
（2）义务消防队立即赶到火灾现场，撤离附近易燃易爆危险物品，迅速灭火和抢救伤员。
（3）现场人员积极配合消防队，并全力帮助抢救伤员。
（4）现场施工员立即向上级报告，指派人员到交通路口迎候车辆人员，并带路迅速赶到现场。
（5）创造条件，服从指挥，有序抢险，并对伤员进行紧急救助处理，配合医务人员送往医院。
（6）事故抢险后，义务消防队配合有关部门保护现场，协助调查事故原因，做好善后工作。 2、塌方
由于塌方、垮塌而造成的施工人员被土石方、瓦砾等压埋发生掩埋窒息，土方、石块埋压肢体导致的伤害。
（1）现场施工员立即通知现场各行动组进行抢救，并立即向上级报告事故情况。
（2）现场救护队立即赶到事故现场，首先观察事故现场的情况，确认不会再发生坍塌后，迅速下去救助伤员，将其救至安全地方，由现场救护组进行初级救护，直至医务人员到达。
（3）抢险行动组立即赶到现场根据塌方事故情况进行抢险处理。 （4）现场人员积极配合，由疏散救护组将无关人员迅速疏散撤离。 3、人身伤亡
（1）坠落在地的伤员，初步检查伤情，不乱搬动摇晃，采取初步救护措施止血、包扎、固定，立即拔打120急救电话。
55
施工组织设计
（2）现场施工员立即通知现场各行动组进行抢救，拨打急救电话求救，并立即向上级逐级报告事故情况。
（3）现场人员积极创造条件，服从指挥，配合现场救护组对伤员进行救助。 （4）现场施工员有序组织现场人员进行紧急救助，安排人员到交通路口迎候救护车辆和人员，并带路迅速赶到现场。
（5）事故抢险后，安全员配合有关部门保护现场，协助调查事故原因，作好善后工作。 4、交通事故
（1）施工现场范围内发生交通事故，应急处理小组维护现场，在医疗部门人员到达现场之前，事先到达事故现场的应急救援力量应当按照救护操作规程，对伤情危急的伤员进行止血、包扎等紧急处置。急救、医疗部门人员到达现场后，由急救、医疗人员组织抢救受伤人员，积极协助运送伤员，必要时征用过往车辆。
（2）迅速拨打122报警电话，通知交通管理部门；立即采取有效措施分流车辆、疏导交通，保护现场痕迹物证，固定相关证据。协助、配合交通管理部门进行事故原因调查核实。
（3）协助公安交通部门做好现场治安秩序维护和人员疏散工作。 5、触电事故：
（1）迅速关闭开关，切断电源，使触电者尽快脱离电源，确认自己无触电危险再进行救护。
（2）用绝缘物品挑开或切断触电者身上的电线、灯、插座等带电物品。 （3）轻型触电者在脱离电源后，就地休息1～2小时再活动。
（4）如果呼吸、心跳停止，争分夺秒进行口对口人工呼吸和胸外心脏按压。 （5）立即呼叫120，急救医生到现场救护，并在不间断抢救的情况下护送医院进一步急救。 6、食物中毒
（1）立即停止食用可疑中毒食物。
（2）封存可疑食物，留取呕吐物、尿液、粪便标本，以备化验。 （3）采取催吐的方法，尽快排出毒物。 （4）将病人送医院进一步检查治疗。
56
施工组织设计
7、停电事故处理
为保证施工现场在出现停电事故时，进行正常作业，减少停电带来的各种意外，在施工现场配备1台120KW发电机，一旦发生停电事故，立即启动发电机提供临时电力。
加强用电线路的检查和维护，确保线路安全、正常送电。 施工现场的配电箱加设防雨、防风遮盖加固设施。 10.2.5事故报告机制
1、严格建立事故逐级上报制度，分级为现场施工员、项目经理、公司总经理、业主、监理及其他相关部门。 项目部安全应急机构组成 总指挥：王仕臣 副指挥：柳新利、冯向城
成员：李广胜、于建新、侯峥帅、 孙金川、孙丽曼。
2、施工中对上报制度严格执行，项目经理在接到事故报告后30分钟内赶到现场，并按上报制度根据事故类别逐级报告给上一级相关负责人。 10.2.6重大事故报告内容
1、事故发生的时间、地点、单位。
2、事故的简单经过、伤亡人数、直接经济损失的初步统计。 3、事故发生原因的初步判断。 4、事故发生采取的措施。 5、事故控制情况。 6、事故报告单位。
57
施工组织设计
突发事件应急救援流程图
向工程处主管领导、相关部门汇报 送往就近医院 信道畅通 保护现场 组织抢救 疏导人员 控制事态 项目部应急救援人员 突发事故
第十一章 竣工验收
本工程质量要求达到合格等级，故应做好一切竣工验收工作，确保验收工作的顺利进行。具体要求如下：
11.1验收准备
工程指挥部组织有关工程人员对各分项工程进行全面预验收，如发现存在问题，及时整改。
11.2整理竣工资料
设计图纸会审记录、图纸变更记录及签证单。 施工组织设计方案。
58
施工组织设计
竣工验收申请报告。
11.3验收标准
工程项目按照工程合同工程合同已全部施工完毕，按照规范、中华人民共和国《排水管（渠）工程施工质量检验标准》DBJ01-13-2004和有关工程质量规定进行验收，达到国家规定的质量标准，并满足使用要求。
59
因篇幅问题不能全部显示，请点此查看更多更全内容