工艺编号 项目/工艺名称 架线工程 导地线压接 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 导线耐张 管压接 (1)导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷;压接后管口附近不得有明显的松股现象。 (2)铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。 (3)钢管压后应涂防锈漆。 (4)用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸,其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。 (5)压后弯曲度不能大于2%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。 (6)握着强度不小于设计使用拉断力的95% (1)耐张管、引流板的型号和引流板的预倾角应符合图纸要求。 (2)割线印记准确,断口整齐,不得伤及钢芯及不需切割的铝股。 (3)将压接管及导线表面清洗干净,导线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜,均匀涂抹一层电力复合脂,保留电力复合脂进行压接。 (4)施压时,液压机两侧管、线要抬平扶正,保证压接管的平、正,压后耐张管棱角顺直。 (5)压后的钢管涂漆防腐,铝管压后的飞 边、毛刺应锉平,并用0号砂纸磨光。 (6)压接完成检查合格后,打上操作者的钢印,并在管口涂刷红油漆 -T导线耐张管成品 工艺编号 项目/工艺名称 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 (1)导线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷;压接后管口附近不得有明显的松股现象。 (2)铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。 (3)钢管压后应涂防锈漆。 (4)用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸,其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。 (5)压后弯曲度不能大于2%,否则应校直,校直后的接续管不得有裂纹。 (6)握着强度不小于设计使用拉断力的95% (1)接续管的型号应符合图纸要求。 (2)割线印记准确,断口整齐,不得伤及钢芯及不需切割的铝股。 (3)当使用对穿管时,应在线上画出1/2管长的印记,穿管后确保印记与管口吻合。 (4)将压接管及导线表面清洗干净,导线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜,均匀涂抹一层电力复合脂,保留电力复合脂进行压接。 (5)施压时,液压机两侧管、线要抬平扶正,保证压接管的平、正,压后接续管棱角顺直。 (6)压后的钢管应涂漆防腐,铝管压后的飞边、毛刺应锉平并用0号砂纸磨光。 (7)压接完成检查合格后,打上操作者的钢印,并在管口涂刷红油漆 导线接续 管压接 -T1导线接续管压接 -T2导线接续管压接成品 工艺编号 项目/工艺名称 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 导线补修 (1)根据导线的损伤程度,按规程选用补修管或预绞丝。 (2)补修管不允许有毛刺或硬伤等缺陷,其长度应能包裹导线损伤的面积。 (3)补修管压后应平直,光滑。 (4)预绞丝的长度应能包裹导线损伤的面积,缠绕长度最短不应小于3个节距 (1)补修管或预绞丝型号应符合图纸要求。 (2)补修管必须能全部包裹损伤区,并使损伤区位于管中心位置。 (3)补修管压后的飞边、毛刺应锉平,并用0号砂纸磨光。 (4)预绞丝缠绕要保证两端整齐,缠绕保持原预绞形状 注:钢芯铝绞线地线补修工艺与导线相同 -T1导线补修管成品 -T2导线预纹丝补修成品 工艺编号 项目/工艺名称 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 地线耐张 管压接 (1)地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷,连接后管口附近不得有明显的松股现象。 (2)当地线采用钢芯铝绞线时,铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。热镀锌钢件,镀锌完好不得有掉锌皮现象。 (3)耐张管压后应平直光滑,钢管压后应涂防锈漆。 (4)用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸,其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于2%,否则应校直,校直后的耐张管不得有裂纹。 (5)握着强度不小于设计使用拉断力的95% (1)地线耐张管型号应符合图纸要求。 (2)当地线采用钢芯铝绞线时,割线印记准确,断口整齐,不得伤及钢芯及不需切割的铝股。 (3)将压接管清洗干净,如采用钢芯铝绞线做地线时,铝股表面应用细钢丝刷清刷表面氧化膜,均匀涂抹一层电力复合脂,保留电力复合脂进行压接。 (4)施压时,液压机两侧管、线要抬平扶正,以保证压接管的平、正,不发生压模拧劲现象。 (5)压后的钢管应涂漆防腐,铝管压后的飞边、毛刺应锉平,并用0号砂纸磨光。 (6)压接完成检查合格后,打上操作者的钢印,并在管口涂刷红油漆 -T地线耐张管压接成品 工艺编号 项目/工艺名称 工艺要求 施工工艺要点 成品示例 地线接续 管压接 (1)地线的连接部分不得有线股绞制不良、断股、缺股等缺陷,连接后管口附近不得有明显的松股现象。 (2)当地线采用钢芯铝绞线时,铝件的电气接触面应平整、光洁,不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、划伤、凹坑及压痕等缺陷。热镀锌钢件,镀锌完好不得有掉锌皮现象。 (3)接续管压后应平直光滑,钢管压后应涂防锈漆。 (4)用精度不低于0.02mm的游标卡尺测量压后尺寸,其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。压后弯曲度不能大于2%,否则应校直,校直后的接续管不得有裂纹。 (5)握着强度不小于设计使用拉断力的95% (1)地线接续管型号应符合图纸要求。 (2)当地线采用钢芯铝绞线时,割线印记准确,断口整齐,不得伤及钢芯及不需切割的铝股。 (3)当使用对穿管时,应在线上画出1/2管长的印记,穿管后确保印记与管口吻合。 (4)要把所压管清洗干净,如采用钢芯铝绞线做地线时铝股表面应用细钢丝刷清刷表面氧化膜,均匀涂抹一层电力复合脂,保留电力复合脂进行压接。 (5)施压时,液压机两侧管、线要抬平扶正,压后接续管棱角顺直。 (6)地线为镀锌钢绞线时,压接后应涂漆防腐。地线为钢芯铝绞线时,压接后的钢管应涂漆防腐,铝管压后的飞边、毛刺应锉平,并用0号砂纸磨光。 (7)压接完成检查合格后,打上操作者的钢印,并在管口涂刷红油漆 02020l0l05-T1地线接续管成品(一) 02020l0l05-T2地线接续管成品(二)
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