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建筑工程专业实习日志

来源:知库网
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2012年3月1日

今天第一天来工地,工地上的师傅给我们大体的讲解了一下,我们明白这个工程是个由6栋小高层组成的住宅小区工程,是典型的框架剪力墙结构的工程,用的模板基本上都是竹胶模板,减力墙200厚,砌块墙有100厚和200厚两种。此时还有一部分工人正在绑扎钢筋.墙体的混凝土已经浇注完成,还用“SBS”改性防水卷材覆盖着地下室的外墙铺设一层防水卷材,

工地上的工人忙的热火朝天,因为晚上就要开始浇筑屋面混凝土。

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2012年3月2日

第二天来到工地,没急着上现场,而是在办公室看图纸,那的一个师傅看我再看图纸就问我你会看图纸吗?知道怎么看,再看的过程当中应注意哪些问题么?我一是语塞了,师傅笑了笑就跟我讲了应该怎么看图。师傅说“看图你要了解结构的柱距、柱网尺寸;柱和梁的断面、高度和跨度;围护墙体和柱轴线之间的尺寸关系;板的厚度和结构标高等。明确柱子纵向钢筋的强度等级、规格、数量以及搭接要求;箍筋的规格、间距、和强度等级;每层柱及柱的配筋量的变化;梁的配筋要求及每层梁及梁的配筋量的变化;板的配筋要求等;了解各层所用的混凝土的强度等级以及其他特殊要求如抗渗、抗蚀、防腐等。图纸的审核主要是为防止一些图纸的矛盾对施工的影响,如建筑标高与结构之间是否矛盾,管线的安装对结构是否有影响,图纸

的设计是否能够实现等。”

2012年3月3日 晴

今天来到工地,现场在打混凝土,师傅给我们讲解了很多关于混凝土浇注的知识,下午我办公室也查阅了一些书籍,结合在学校课本上学习的知识,让我懂得了使用插入式振捣器必须

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掌握的基本要求:移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍(一般为30~40cm)。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距,应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。

浇筑混凝土一般还必须连续进行。如必须间歇,其间歇时间应尽量缩短,并应在前层混凝土初凝之前,将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土凝结条件确定,一般超过2h时,应按施工缝处理。

2012年3月4日 晴

今天要继续浇筑混凝土所以监理要检查隐蔽工程的验收,于是我跟着监理来检验钢筋的绑扎和型号以及箍筋的个数是否正确。通过他们的检验最主要的问题是支钢筋的马凳少了,底层钢筋的垫块少,这样的话要是浇铸了混凝土了就不能保证混凝土的最小保护层的厚度。有的钢

筋的间距不满足图纸设计要求,下午经过项目部安排工人对以上问题进行了修正工作。

2012年3月5日 晴

今天看甲方检验钢筋,发现了不少问题,有的钢筋并不在放线的范围里面,于是工人们就

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强行把钢筋扭曲放在线的里面,这样就造成了钢筋的一次疲劳所以应该截断重新打孔焊接,有的预留电箱孔洞的四周没有加附加筋,还有些窗台梁的两边不一般高,超出了允许的误差范围,这是由于工人没有按标准标高施工的原因,经过甲方监督修改,所有的都检验合格了才进行下一道工序。

2012年3月6日 阴转晴

突然发觉少了昨天的蒙蒙细雨,有点灰蒙蒙的早上不时可以感受到那暖人心肺的阳光,呼吸着白云山脚下的新鲜空气,一切都是那么的怡人。今天我单刀赴会自闯施工现场。当我沿着昨天的路线走上楼面即将抵达顶层的时候,发现眼前的支撑挡着我的去路,里面黑呼呼的一片,我只能绕过另外一栋上去。上到顶面才发现原来从支撑那里走过去还是可以的。这也许就是没在工地呆过,太缺乏经验了。施工现场繁而不乱、紧张而有序。浇注混泥土、绑扎钢筋(其中扦插着预埋管道的布置)支撑模板分成三个区域同时进行,流水作业。初到工地,对各个工种都十分感兴趣,东张西望,东一步西一步,都看不出什么门路来。但工地给自己的感触还是满多的。1. 速度惊人。昨天才进行浇注剪力墙的楼层,今天已经进入了梁钢筋的布置绑扎。2.

剪力墙模板的制作是整面墙的进行,而不是分段进行,也不是采用升模系统,或许这样做

钢筋的锚固长度也十分讲

更为合理。3. 箍筋的距离弯钩的方向都有着比较严格的要求。4.

究。

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2012年3月7日

今天看了一下混凝土的结构规范。 4.1.1 高层建筑钢筋混凝土结构可采用框架、剪力墙、框架-剪力墙、筒体和板柱-剪力墙结构体系。4.1.2 高层建筑不应采用严重不规则的结构体系,并应符合下列要求:1 应具有必要的承载能力、刚度和变形能力;2 应避免因部分结构或构件的破坏而导致整个结构丧失承受重力荷载、风荷载和地震作用的能力;3 对可能出现的薄弱部位,应采取有效措施予以加强。4.1.3 高层建筑的结构体系尚宜符合下列要求:1 结构的竖向和水平布置宜具有合理的刚度和承载力分布,避免因局部突变和扭转效应而形成薄弱部位;2 宜具有多道抗震防线4.1.4 复杂高层建筑结构和混合结构设计,除应符合本章有关规定外,尚应符合本规程第10章和第11章的有关规定。高层建筑结构的荷载和地震作用应按本规程第3章的有关规定进行计算。混合结构高层建筑的计算分析,除满足本章要求外,尚应符合本规程第11章的有关规定。高层建筑结构的内力与位移可按弹性方法计算。框架梁及连梁等构件可考虑局部塑性变形引起的内力重分布。高层建筑结构分析模型应根据结构实际情况确定。所选取的分析模型应能较准确地反映结构中各构件的实际受力状况。高层建筑结构分析,可选择平面结构空间协同、空间杆系、空间杆-薄壁杆系、空间杆-墙板元及其他组合有限元等计算模型。进行高层建筑内力与位移计算时,可假定楼板在其自身平面内为无限刚性,相应地设计时应采取必要措施保证楼板平面内的整体刚度。当楼板会产生较明显的面内变形时,计算时应考虑楼

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板的面内变形或对采用楼板面内无限刚性假定计算方法的计算结果进行适当调整。高层建筑按空间整体工作计算时,应考虑下列变形:—梁的弯曲、剪切、扭转变形,必要时考虑轴向变形;—柱的弯曲、剪切、轴向、扭转变形;—墙的弯曲、剪切、轴向、扭转变形。高层建筑结构应根据实际情况进行重力荷载、风荷载和(或)地震作用效应分析,并应按本规程第5.6节的规定进行作用效应组合。高层建筑结构内力计算中,当楼面活荷载大于4kN/m2时,应考虑楼面活荷载不利布置引起的梁弯矩的增大。高层建筑进行重力荷载作用效应分析时,柱、墙轴向变形宜考虑施工过程的影响。施工过程的模拟可根据需要采用适当的简化方法。高层建筑结构进行风作用效应分析时,正反两个方向的风荷载可按两个方向的较大值采用;体型复杂的高层建筑,应考虑风向角的影响。在内力与位移计算中,型钢混凝土和钢管混凝土构件宜按实际情况直接参与计算。有依据时,也可等效为混凝土构件进行计算,并按有关规范进行截面设计。体型复杂、结构布置复杂应采用至少两个不同力学模型的结构分析软件进行整体计算。B级高度的高层建筑结构和本规程第10章规定的复杂高层建筑结构,应符合下列要求:1 应采用至少两个不同力学模型的三维空间分析软件进行整体内力位移计算;2 抗震计算时,宜考虑平扭耦联计算结构的扭转效应,振型数不应小于15,对多塔楼结构的振型数不应小于塔楼数的9倍,且计算振型数应使振型参与质量不小于总质量的90%;3 应采用弹性时程分析法进行补充计算;4 宜采用弹塑性静力或动力分析方法验算薄弱层弹塑性变形。对竖向不规则的高层建筑结构,包括某楼层抗侧刚度小于其上一层的70%或小于其上相邻三层侧向刚度平均值的80%,或结构楼层层间抗侧力结构的承载力小于其上一层的80%,或某楼层竖向抗侧力构件不连续,其薄弱层对应于地震作用标准值的地震剪力应乘以1.15的增大系数;结构的计算分析应符合本规程第5.1.13条的规定,并应对薄弱部位采取有效的抗震构造措施。对受力复杂的结构构件,宜按应力分析的结果校核配筋设计。对结构分析软件的计算结果,应进行分析判断,确认其合

理、有效后方可作为工程设计的依据。

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2012年3月8日

框架结构应设计成双向梁柱抗侧力体系。主体结构除个别部位外,不应采用铰接。6.1.4 框架结构的填充墙及隔墙宜选用轻质墙体。抗震设计时,框架结构如采用砌体填充墙,其布置应符合下列要求:1 避免形成上、下层刚度变化过大;2 避免形成短柱;3 减少因抗侧刚度偏心所造成的扭转。抗震设计时,砌体填充墙及隔墙应具有自身稳定性,并应符合下列要求:1 砌体的砂浆强度等级不应低于M5,墙顶应与框架梁或楼板密切结合;2 砌体填充墙应沿框架柱全高每隔500mm左右设置2根直径6mm的拉筋,拉筋伸入墙内的长度,6、7度时不应小于墙长的1/5且不应小于700mm,8、9度时宜沿墙全长贯通;3 墙长大于5m时,墙顶与梁(板)宜有钢筋拉结;墙长大于层高的2倍时,宜设置钢筋混凝土构造柱;墙高超过4m时,墙体半高处(或门洞上皮)宜设置与柱连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁。框架结构按抗震设计时,不应采用部分由砌体墙承重之混合形式。框架结构中的楼、电梯间及局部出屋顶的电梯机房、楼梯间、水箱间等,应采用框架承重,不应采用砌体墙承重。 抗震设计的框架结构中,当仅布置少量钢筋混凝土剪力墙时,结构分析计算应考虑该剪力墙与框架的协同工作。如楼、电梯间位置较偏而产生较大的刚度偏心时,宜采取将此种剪力墙减薄、开竖缝、开结构洞、配置少量单排钢筋等措施,减小剪力墙的作用,并宜增加与剪力墙相连之柱子的配筋。现浇框架梁、柱、节点的混凝土强度等级,按一级抗震等级设计时,不应低于C30;按二~四级和非抗震设计时,不应低于C20。现浇框架梁的混凝土强度等级不宜大于C40;框架柱的混凝土强度等级,抗震设防烈度为9度时不宜大于C60,抗震设防烈度为8度时不宜大于C70。

抗震设计的框架结构不宜采用单跨框架。框架梁、柱中心线宜重合。当梁柱中心线不能重合时,在计算中应考虑偏心对梁柱节点核心区受力和构造的不利影响,以及梁荷载对柱子的偏心影响。梁、柱中心线之间的偏心距,9度抗震设计时不应大于柱截面在该方向宽度的1/4;非抗震设计和6~8度抗震设计时不宜大于柱截面在该方向宽度的1/4,如偏心距大于该方向柱宽的1/4时,可采取增设梁的水平加腋(图6.1.3)等措施。设置水平加腋后,仍须考虑梁

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柱偏心的不利影响。1 梁的水平加腋厚度可取梁截面高度,其水平尺寸宜满足下列要求: 时

间过得真快,又是一周了,今天又是周末,加上又在下雨,放假休息

2012年3月9日阴

为了看放线,早上7点赶到施工现场,施工员正给东侧两栋(CD两栋)楼进行。其大原则是先对外墙大框架的定位,再根据外墙线对里面的房间过道的墙体进行定位。不过其中的小技巧不少。

西侧两栋正进行梁板钢筋的布置和绑扎。板筋的布置一般先根据图纸的规定用粉笔将其距离与大小标注在板上,再由工人将钢筋布置到相应的位置。底筋须做到长筋在上短筋在下,两端必须伸入墙体或梁的相应位置,以保证起锚固受力。在施工过程中,我发现小部分底筋的长短方向调换。当时我想把它调整过来,但是因为施工秩序的原因,要调整必须大面积的返工,于是不做调整 。

在板筋布置之前先把梁的钢筋绑扎完成,并用工具将其安置到梁模板中。梁的箍筋要求绑扎稳固,间距也很严格在两端较密(受到的剪力比较大),中间的比较梳,而且数量上也有明确的规定。在施工过程出现箍筋出现偏移的时候必须调整,有时候甚至要把梁提起来重新绑扎。为了保证梁的受力筋、腰筋、架立筋间的相互位置,以及保证保护层的厚度,通常要加焊一些辅助的钢筋条。

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2012年3月10日晴

今天师父带着我下基坑看了钢筋的绑扎,并简略的教了我绑扎方法,后来又参考了一下相关资料,总结如下: 1.核对成型钢筋:钢筋绑扎前,应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋。对其规格、形状、型号、品种经过检验,然后挂牌堆放好。 2.钢筋绑扎:钢筋应按顺序绑扎,一般情况下,先长轴后短轴,由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎,最后成型。 3.预埋管线及铁活:预留孔洞位置应正确;桩伸入承台的铁筋、承台梁上的柱子、板墙插铁,应按图纸绑好,绑扎应牢固(应采用十字扣绑扎或焊牢,其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确,不得遗漏和移位。 4.受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头应相互错开,上铁在跨中,下铁应尽量在支座处;每个搭接接头的长度范围内,搭接钢筋面积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎,不得跳扣。 5.垫块:底部钢筋下垫水泥砂浆或大理石垫块,保护层的厚度40mm,每隔1m放一块,侧面的垫块应与钢筋绑牢,不应遗漏。

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2012年3月11日 晴

今天我与师父把昨天的基础地梁钢筋检验了一下,检验原则和项目如下:

1)保证项目: A.钢筋的品种和质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。 B.钢筋表面必须清洁。如有颗粒状或片状老锈、经除锈后仍留有麻点的钢筋严禁按原规格使用。 C.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定。 D.焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2)基本项目 A.绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。 B.弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度均不小于规定值。 C.用I级钢筋制作的箍筋,其数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。 D.对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊接均匀。接头处弯折不大于4度,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2mm。 3)允许偏差项目:见表1-324。 钢筋安装及预埋件位置允许偏差 表1-324项次 项目 检查方法 1 骨架的宽度、高度 ±5 尺量检查 2 骨架的长度 ±10 尺量检查 3 箍筋构造筋间距 焊接 ±10 尺量连续三档取其最大值 绑扎 ±20 4 受力钢筋 间距 ±10 尺量两端、中间各一点取最大值 排距 ±5 5 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 6 焊接预埋件 中心线

位移 5 尺量检查 水平高差 +3 -0 7 受力钢筋保护层 基础 ±10 尺量检查。

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2012年3月12日 晴

昨天我和师父检验完的基础地梁钢筋今天支上模板了,与课本上说的基本相同,但也略有不同,增加了一些实际性和随意性: 1)使用组装钢模板:确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、边杆点的间距及尺寸位置。遇有钢模板不合模数时,可另加木模板补缝。 2)安装钢模板:安装组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横肋拼接用的U型卡、插销等零配件,要求齐全牢固,不松动不遗漏。 3)模板预检:模板安装完成后,应对其断面尺寸与标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检。均应符合设计图纸和质量标准的要求。 一、结构类型 包括内外墙均为现浇混凝土的全现浇结构,内墙为现浇混凝土、外墙为砖砌体的内浇外砖结构和内墙为现浇混凝土,外墙为装配式预制墙板(包括钢筋混凝土或局部配筋的普通混凝土墙板)的内浇外板结构。 二、建筑层数 在设计烈度为八度的地震区,全现浇结构为七层及七层以下:内浇外砖结构为六层及六层以下;内浇外板结构,当为按计算配筋的钢筋混凝土墙板时,七层及七层以下;当为局部构造配筋的普通混凝土墙板时,五层及五层以下。 在设计烈度为七度的地震区和非地震区,全现浇结构和内浇外砖结构为七层及七层以下。内浇外板结构,当为按计算配筋的钢筋混凝土墙板时,七层及七层以下;当为局部构造配筋的普通混凝土墙板时,六层及六层以下。大模板住宅建筑施工时,应根据建筑物的特点,合理安排劳动组织与机具设备,编制施工组织设计,精心施工,确保质量。凡本规程未明确规定的设计和

施工问题,应按现行各有关规范、规程和规定执行 。

大模板多层住宅结构的设计,宜统一参数,统一构造。开间及进深的基本尺寸应尽量减少变化,以利于模板的定型通用。在提倡标准化的同时,应注意多样化。在地震区要力求建筑物体型简单、匀称;重量、刚度对称并均匀分布。尽量避免立面、平面上的突然变化和不规则的形状。在地震区的条式住宅,各类结构的内纵墙必须拉通对直,允许一道外纵墙有不大于1.2m的局部突出或收进。内横墙在八度区应有三分之二以上、在七度区应有二分之一以上要拉通对直,错墙的距离不宜大于0.6m。山墙及单元隔墙必须对直,两相邻的横墙不宜同时为错墙。

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房屋两个主轴方向高宽比均大于1.5的点式住宅,在互相垂直方向应各有不少于两道墙体拉通对直在地震区,楼梯间不宜设置在建筑区段的端部,楼梯宜采用横向布置。突出屋面的楼梯间和水箱间的外墙宜为下部墙体的延续,否则要采取措施加强联结。 墙体开洞时,上下层洞口宜对齐。内墙洞口上部连梁高度应按计算确定,但不宜小于0.4m。在平面上应尽量避免三个洞口汇交(洞口间墙肢尺寸小于1.0m时),洞口附近的局部尺寸应符合图房屋伸缩缝间距按《钢筋混凝土结构设计规范》TJ 10-74第139、140条执行,如有实践经验,可酌情加大。伸缩缝应与防震缝 、沉降缝结合考虑,宽度一般取5~7cm。 现浇混凝土墙体最小厚度为14cm,最低标号为100号。在地震区,内纵墙最小厚度为16cm,混凝土最低标号为150号。

砖砌外墙砖的最低标号为75号,砂浆最低标号为25号。

2012年3月13日 晴

今天和师父把昨天支设的基础地梁模板进行了检验: 1)保证项目 模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和其稳定性;其支架的支承部分有足够的支承面积。 2)基本项目 :A.模板接缝处接缝的最大不应大于1.5mm。B.模板与混凝土的接触面应清除干净。 基础地梁模板安装和预埋件允许偏差 表1-325 项次 项目 允许偏差(mm) 检查方法 :1 轴线位移 5 尺量检查 。2 标高 ±5 水准仪或拉线检查 。3 截面尺寸 ±10 尺量检查 。4 相邻两板表面高低差 2 直尺和尺量检查 。5 表面平整度 5 2m靠尺和塞尺检查 。6 预埋钢管中心线位移 。7 预埋管预留中心线位移 。8 预埋螺栓 中心线位移 ,外露长度 。9 预留洞 中心

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线位移 ,截面内部尺寸

2012年3月14日 晴

父和我几天的辛苦努力终于有了回报,我们检验好的基础地梁钢筋和基础地梁模板终于要浇筑砼了: 1、浇灌: 地梁浇灌混凝土时,应按顺序直接将混凝土灌入模板中;如甩槎超过初凝时间,应按施工缝要求处理。 2、振捣:应沿承台梁浇筑的顺序方向,采用斜向振捣法,振捣棒与水平面倾角的3度左右。棒头朝前进方向,棒间距以50cm为宜,防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为宜。混凝土表面应随振捣随按标高线,用木抹子槎平。 3、留槎:纵横接连处及梁顶一般不宜留槎。留槎应在相邻中间的1/3范围内,甩槎处应预先用模板挡好,留成直槎。继续施工时,接槎处混凝土应用水润湿并浇浆,使新旧混凝土接合良好,然后用原强度等级混凝土进行浇灌。 4、养护:混凝土浇灌后,在常温条件下12h内应覆盖浇水养护,浇水次数以保持混凝土湿润状态为宜,养护时间不少于七昼夜。

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2012年3月15日 晴

今天师父没来,我自己在工地实习,看到了钢筋气压焊接连接方法,向其他师父请教了有关的工艺、方法,结合课本和相应参考书上的介绍,进行了总结: 1、检查设备、气源、确保处于正常状态。 2、钢筋端头制备:钢筋端面应切平,并宜与钢筋轴线相垂直;在钢筋端部两倍直径长度范围内,若有水泥等附着物,应予以清除。钢筋边角毛刺及端面上铁锈、油污和氧化膜应清除干净,并经打磨,使其露出金属光泽,不得有氧化现象。 3、安装焊接夹具和钢筋:安装焊接夹具和钢筋时,应将两钢筋分别夹紧,并使两钢筋的轴线在同一直线上。钢筋安装后应加压顶紧,两钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm。 4、试焊、作试件:工程开工正式焊接之前,要进行现场条件下钢筋气压焊工艺性能的试验。以确认气压焊工的操作技能,确认现场钢筋的可焊性,并选择最佳的焊接工艺。试验的钢筋从进场钢筋中截取。每批钢筋焊接6根接头,经外观检验合格后,其中3根做拉伸试验,3根做弯曲试验。试验合格后,按确定的工艺进行气压焊。 5、钢筋气压焊时,在两钢筋缝隙密合和镦粗过程中,对钢筋施加的轴向压力,按钢筋横截面积计,应为30~40MPa。为保证对钢筋施加的轴向压力值,应根据加压器的型号,按钢筋直径大小事先换算成油压表读数,并写好标牌,以便准确控制。 6、钢筋气压焊的开始宜采用碳化焰,对准两钢筋接缝处集中加热,并使其内焰包住缝隙,防止钢筋端面产生氧化。 在确认两钢筋缝隙完全密合后,应改用中性焰,以压焊面为中心,在两侧各一倍钢

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筋直径长度范围内往复宽幅加热。 钢筋端面的合适加热温度应为1150~1250℃;钢筋镦粗区表面的加热温度应稍高于该温度,并随钢筋直径大小而产生的温度梯差而定。 7、钢筋气压焊中,通过最终的加热加压,应使接头的镦粗区形成规定的合适形状;然后停止加热,略为延时,卸除压力,拆下焊接夹具。 8、在加热过程中,如果在钢筋端面缝隙完全密合之前发生灭火中断现象,应将钢筋取下重新打磨、安装,然后点燃火焰进行焊接。如果发生在钢筋端面缝隙完全密合之后,可继续加热加压,完成焊接作业。 9、质量检查:在焊接生产中焊工应认真自检,若发现偏心、弯折、镦粗直径及长度不够、压焊面偏移、环向裂纹、钢筋表面严重烧伤、接头

金属过烧、未焊合等质量缺陷,应切除接头重焊,并查找原因及时消除。

2012年3月16日 小雨

今天天气不好,没下工地实习,而是在办公室我向师父请教了有关气压焊接连接钢筋的检验情况: 保证项目: 1)钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。 检验方法:检查出厂证明书和试验报告单。 2)钢筋的规格、焊接接头的位置、同一区段内有接头钢筋面积的百分比,必须符合设计要求和施工规范的规定。 检验方法:观察或尺量检查。 3)气压焊接头的力学性能检验必须合格。 力学性能检验时,从每批接头中随机切取3个接头做拉伸

试验。根据工程需要,也可另切取3个接头做弯曲试验。

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2012年3月17日 小雨

今天还是下雨,我继续想师傅请教。基本项目: 钢筋气压焊接头应逐个进行外观检查,结果应符合下列要求: 1) 偏心量不得大于钢筋直径的0.15倍,同时不得大于4mm,当不同直径钢筋相焊接时,按较小钢筋直径计算,当超过限区时,应切除重焊。 2) 两钢筋轴线弯折角不得大于4°。当超过限量时,应重新加热矫正。 3) 镦粗直径应不小于钢筋直径的1.4倍,当小于此限量时,应重新加热镦粗。 4) 镦粗长度应不小于钢筋直径的1.2倍,且凸起部分应平缓圆滑。当小于此限量时,应重新加热镦长。 5) 压焊面偏差不得大于钢筋直径的0.2倍。 6) 接头不得有横向裂纹,若发现有此裂纹时,应切除重焊。 7) 镦粗区表面不得有严重烧伤。 检验方法:目测或量测。 成品保护:接头焊毕,应稍停歇后才能卸下夹具,以免接头弯折。

应注意的质量问题 1、 在钢筋气压焊生产中,应重视焊接全过程中的任何一个环节。钢筋端面要切平,且垂直于轴线;打磨见光泽,无氧化现象;钢筋安装时上下同心,夹具紧固,严防晃动;加热要适度,加压要适当。若出现异常现象,应参照表4-19查找原因,及时消除。 2、 气压焊可在负温条件下进行,但当环境温度低于-20℃时。则不宜进行施焊。 3、 雨天不

宜进行施焊,必须施焊时,应采取有效地遮蔽措施。

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2012年3月18日晴

今天继续向师父请教有关气压焊接连接钢筋的检验情况,并参阅了一些参考书,总结得: 项次 焊接缺陷 产 生 原 因 防 止 措 施:轴线偏移 (偏心): 1. 焊接夹具两夹头不同心 2. 钢筋接合端面倾斜 3. 钢筋未夹紧进行焊接 4. 焊接夹具拆卸过早 1. 检查夹具,及时修理或更换 2. 切平钢筋端面 3. 夹紧钢筋再焊 4. 熄火半分钟后拆夹具 2 弯 折 1. 焊接夹具两夹头不同心 2. 钢筋接合端面倾斜 3. 焊接夹具拆卸过早 1. 检查夹具,及时修理或更换 2. 切平钢筋端 3. 熄火半分钟后拆夹具 1. 焊接夹具动夹头有效行程不够 2. 顶压油缸有效行程不够 3. 加热温度不够 4. 压力不够 1. 加热幅度不够宽 2. 顶压力过大过急 1. 增大加热幅度范围 2 . 加压时应平稳 3 压焊面偏移 钢筋两端头加热幅度不合适 1. 同直径钢筋两端头加热幅度应对称 2. 异直径钢筋加热时,对较大直径钢 筋加热时间稍长 1. 加热温度过高 2. 钢筋中碳等元素过高 1. 适当降低加热温度2. 检查钢筋化学成分 1. 火焰功率过大 2. 加热时间过长 3. 加热器摆动不匀 1. 加热温度不够或热量分布不适 2. 顶压力过小 3. 接合端面不洁 4. 端

面氧化 5. 中途无火或火焰不当 合理选择焊接参数,正确掌握操作方法

2012年3月19日晴

今天我看到了框架柱的接筋,采用的是滚轧直螺纹钢筋连接,这个工程钢筋接头大多采用滚轧直螺纹钢筋连接接头(将钢筋端部用滚轧工艺加工成直螺纹,并用相应的连接套筒将两根

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钢筋相互连接的钢筋接头)的方式,少部分选择的是气压焊接连接方式。 一、丝头加工 :1、钢筋下料时不宜用热加工方法切断,钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直;不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲;出现弯曲时应调直。 2、标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,其他连接形式应符合产品设计要求。 3、丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头。 二、质量要求: 1、 丝头 外形质量:丝头有效螺纹数量不得少于设计规定;牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长;标准型接头的丝头有效螺纹长度应不大于1/2连接套筒长度,且允许误差为 2P;其他连接形式应符合产品设计要求。(P是螺纹螺距符号,单位为㎜) 2、 钢筋连接接头 钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套筒简单边外露有效螺纹不得超过2P,其他连接形式应符合产品设计要求。

2012年3月20日晴

今天我和另外一位师父进行了测量放线,放线的内容是柱子的轴线和基础梁,测量放线的一般整体步骤,我们进行的就是“确定轴线控制网柱位”。首先,我们清理场地,把堆砌的材料移开,对场地进行清扫,不然墨线弹到灰上,一摩擦就没有了,接着,对经纬仪调平,从其他点引点,引到要放线的轴线上来,用经纬仪在地上扫出一系列的点来,最后,再根据这些点进行弹线,这样所要放的线就放好了。

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2012年3月21日晴

今天我在其他工地看到了在对地基进行处理,有些不懂的地方,通过向师父请教,才略懂皮毛。 一、操作工艺 :(1)灰土拌合:采用商品 3:7灰土。浇水湿润,拌合时必须均匀,至少翻拌两次。 (2)分层铺灰土:每层的灰土铺摊厚度为30cm每步。 (3)碾压密实:采用12t压路机,不少于三遍。碾压轨迹交错相压10cm,行行相连,纵横交叉。灰土地基每层碾压后用环刀取土送检。 (4)考虑到本工程进入雨季,控制好商品灰土的含水率,必须符合设计要求,必须作到随拌、随铺已保证灰土含水率和压实系数,认真执行分层夯实的规定。 三、质量标准 :(1)主控项目 1)基底的土质必须符合设计要求。 2)灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。 (2)一般项目 1)配料正确,拌合均匀,分层虚铺厚度符合规定,夯压密实,表面无松散、翘皮。 2)留槎和接槎,分层留接槎的位置、方法正确,接槎密实、平整。 四、成品保护 (1)施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩,防止撞坏位移。 (2)灰地地基打完后,应及时进行基础施工和回填基坑(槽),否则应临时遮盖,防止日晒雨淋。夯实后的灰土,三天内不得受水浸泡。 五、应注意的质量问题 (1)未按要求测定干土质量密度:灰土施工时,每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求后,才能铺摊上层灰土。并且在试验报告中注明土料种类,配合比、试验日期、结论、试验人员签字。未达到设计要求的部位,均应有处理方法和复验结果。 (2)石灰熟化不良;没有认真拌和,颗粒过大,造成颗粒遇水熟化时体积膨胀,将上部结构或垫层拱裂。

务必认真对待石灰熟化工作,严格按要求拌和。

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2012年3月22日晴

今天我在来工地的路上,看到了有的工地在开挖基坑,就向师父询问了有关基坑开挖的知识。 一、工艺流程: 确定开挖顺序和坡度→分段分层平均下挖 →修边和清底二、 操作工艺: 该工程为不加支撑的基坑(槽),须放坡。边坡最陡坡度应为33%。 1、开挖基坑(槽),合理确定开挖顺序、路线及开挖深度,分段分层平均下挖。 2、挖掘机沿挖方边缘移动时,机械距离边坡上缘的宽度不得小于基坑(槽)和管沟深度的1/2。 3、在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。应作好防护准备,以防坍塌。 4、开挖基坑(槽)不得挖至设计标高以下。 5、在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土方运到机械挖到的地方,,以便及时挖走。 6、修帮和清底。在距槽底设计标高50cm槽帮处,找出水平线,钉上小木橛,人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准。以此修整槽边,最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。 7、由于还要进行混凝土灌注桩挖桩的要求,特对现场存放的土方应合理堆放。在

场地有条件堆放时,留足回填需用的好土;多余的土方,应一次运走,避免二次搬运。

2012年3月23日晴

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质量标准 基坑(基槽)和场地的基土土质必须符合设计要求,并严禁扰动。 应注意的质量问题 (1)基底超挖:开挖基坑(槽)不得超过基底标高。 (2)基底未保护:基坑(槽)开挖后应尽量减少对基土的扰动。 (3)开挖尺寸不足,边坡过陡:基坑(槽)底部的开挖宽度和坡度,除应考虑结构尺寸要求外,应根据施工需要增加工作面宽度。 (4)施工顺序不合理:应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方,应注意宜先从低处开挖,分层、分段依次进行,形成一定坡度,以利排水 .

2012年3月24日晴

今天师父告诉我基坑开挖之后,要进行地基钎探,但我以前没听过什么是地基钎探,经过师父的讲解,才略知一二。 一、工艺流程: 放钎点线→ 就位打钎 → 拔钎 →灌砂 ↓ ↓ 记录锤击数 检查孔深 二、施工机具 :轻便触探仪 钢钎:直径25mm钢筋制成,钎尖呈60°尖锥形状,钎长2.1m;大锤:重量10磅;轻便触探器。 三、作业条件 :(1)基土已挖至设计基坑(槽)底标高,表面应平正,轴线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求。 (2)钎探孔位平面布置图绘制完毕。 (3)按钎探孔位平面布置图放线。孔位钉上小木桩或洒白灰点。

(4)钎杆上预先划好30cm横线。 这个星期太累了,星期日放假休息了。

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2012年4月1日晴

今天继续向师父请教有关地基钎探的相关知识。 一、操作工艺 :1、就位打钎: (1)将钎尖对准孔位,一人扶正钢钎,将钎垂直打入土层中。 (2)记录锤击数:钎杆每打入土层30cm时记录一次锤击数。 (3)灌砂:打完的钎孔,经过质量检查人员和有关工长检查孔深与记录无误之后,经相关部门地基验槽后,即可进行统一灌砂。 (6)整理记录:按孔顺序编号,将锤击数填入统一表格内,字迹要清楚,再经过打钎人员签字后归档。 二、质量标准 :(1)主控项目 :钎探深度必须符合要求,锤击数记录准确,不得作假钎。 (2)一般项目 钎位基本准确,探孔不得遗漏。钎孔灌沙应密实。 三、成品保护 :钎探完毕后,应作好标记,保护好钎孔,未经质量检查、有关工长复验,不得堵塞或灌砂。 四、应注意的质量问题 :(1)如打钎不下去时,应请示有关工长,或取消钎孔或移位打钎。不得不打,而任意填写锤击数。 (2)做好记录和平面布置图的整理。

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2012年4月4日晴

今天师父带我看了临近建筑的人工成孔灌注桩的施工工艺,大概过程如下: 操作工艺 :

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1、 放线定桩位及高程:在场地三通一平的基础上,依据建筑物测量控制网的资料和基础平面布置图,测定桩位轴线方格控制网和高程基准许点。确定好桩位中心,以中点为圆心,以桩身半径加护壁厚度为半径画出上部(即第一步)的圆周。撒石灰线作为桩孔开挖尺寸线。孔位线定好之后,用水泥砂浆砌砖护圈,上部抹灰,待桩圈砌体具有一定强度后,在砖护圈上弹出轴线位置,随后人工挖孔。 2、 开挖桩孔土方:开挖桩孔应从上到下逐层进行,先挖中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制开挖孔的截面尺寸。每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定,一般以0.9~1.2m为宜。 3、 检查桩位(中心)轴线及标高:然后用十字线对中,吊线坠向井底投设,以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整,井深必须以基准点为依据,逐根进行引测。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求。 4、在安装滑轮组及吊桶时,注意使吊桶与桩孔中心位置重合,作为挖土时直观上控制桩位中心和护壁支模的中心线。

2012年4月5日晴

今天师父继续向我传授了有关人工成孔灌注桩的相关知识:1、 井底照明必须用低压电源(36V、100W)、防水带罩的安全灯具。桩口上设围护栏。 2、 桩孔口安装水平推移的活动安全盖板,当桩孔内有人挖土时,应掩好安全盖板,防止杂物掉下砸人。无关人员不得靠近桩孔口边。吊运土时,再打开安全盖板。 3、 开挖利用提升设备运土,桩孔内人员应戴好安全帽,地面人员应拴好安全带。吊桶离开孔口上方1.5m时,推动活动安全盖板,掩蔽孔口,防止卸土的土块、石块等杂物坠落孔内伤人。吊桶在小推车内卸土后,再打开活动盖板,下放吊桶装土。 桩孔挖至规定的深度后,用支杆检查桩孔的直径及井壁圆弧度,上下应垂直平顺,

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修整孔壁。 4、检查桩位中心轴线及标高:以桩孔口的定位线为依据,逐节校测。 5、逐层往下循环作业,将桩孔挖至设计深度,清除虚土,检查土质情况,桩端应支承在设计所规定的持力层上。 6、开挖扩底部份:挖扩底桩应先将扩底部位桩身的圆柱体挖好,再按扩底部位的尺寸、形状自上而下削土扩充成设计图纸的要求。 7、检查验收:成孔以后必须对桩身直径、扩头尺寸、孔底标高、桩位中线、井壁垂直、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录,办理隐蔽验收手续。 应当注意的是: 如果基础桩基棵数较多,要求挖孔时应保证至少搁一挖一。并根据地质条件考虑安全作业区,一般在相邻5000㎜范围内有桩孔正在浇注混凝土的灌注桩不得下井作业 。

2012年4月6日晴

师父说除了有人工成孔灌注桩外还有混凝土灌注桩,并向我粗略讲解了一下。 一、钢筋分项工程: 1、保证项目: 1) 钢筋的品种质量,焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。 2) 钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁按原规定使用。 3) 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。 4) 焊接接头、焊接制品的机械性能,必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 2、基本项目: 1)绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%,且不应集中。2) 弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,搭接长度均不小于规定值。 3)箍筋数量符合设计要求,弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规

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定。4) 对焊接头无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。接头处弯折不大于4°,接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d,且不大于2mm。 5) 电弧焊接头焊缝表面平整,无凹陷、焊瘤,接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d,且不大于3mm;接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d,且不大于3mm;焊缝厚度不小于0.05d;焊缝宽度不小于0.1d;焊缝长度不小于0.5d;接头处弯折不大于4° 。6) 吊放钢筋笼:钢筋笼放入前应先绑好砂浆垫块,按设计要求一般为70mm(钢筋笼四周,在主筋上每隔3~4m,做定位垫块);吊放钢筋笼时,要对准孔位,直吊扶稳、缓慢下沉,避免碰撞孔壁。钢筋笼放到设计位置时,应立即固定。遇有两段钢筋笼连接时,应采用焊接(搭接焊或帮条焊),双面焊接,接头数按

50%错开,以确保钢筋位置正确,保护层厚度符合要求。

2012年4月7日晴

今天继续向师父请教有关混凝土灌注桩的知识。 一、混凝土分项工程: 1、保证项目: 1)本工程基础采用C30商品混凝土浇注。 2) 评定混凝土强度的试块,必须按混凝土强度检验评定标准(GBJ107—87)的规定取样、制作、养护和试验,其强度必须符合施工规范的规定。 2、成品保护 :1)钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于40mm。其钢筋垫块不得遗漏。 2)浇筑桩身混凝土:桩身混凝土可使用粒径不大于50mm的石子,坍落度80~100mm。用溜槽加串桶向桩孔内浇筑混凝土。混凝土的落差大于2m,浇筑混凝土时应连续进行,分层振捣密实。一般第一步宜浇筑到扩底部位的顶面,然后浇筑上部混凝土。分层高度以捣固的工具而

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定,不宜大于1.5m。 3)混凝土浇筑到桩顶时,应适当超过桩顶设计标高,以保证在剔除浮浆后,桩顶标高符合设计要求。 二、质量标准 保证项目: 1、灌注桩的原材料和混凝土强度必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、浇筑混凝土后的桩顶标高及浮浆的处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。

2012年4月8日晴

今天师父继续向我传授有关混凝土灌注桩的知识。 基本项目: 1、桩身直径应严格控制。一般不应超过桩长的3‰,且最大不超过50mm。 2、孔底虚土厚度不应超过规定。扩底形状、尺寸符合设计要求,桩底应落在持力土层上,持力层土体不应被破坏。 3、允许偏差项目。 混 凝 土 灌 注 桩 ;项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 ;1 钢筋笼主筋间距 ±10 尺量检查 ;2 钢筋笼箍筋间距 ±20 尺量检查 ;3 钢筋笼直径 ±10 尺量检查 ;4 钢筋笼长度 ±50 尺量检查 ;5 桩位中心轴线 ±10 拉线和尺量检查 ;6 桩孔垂直度 3‰L,且不大于50 吊线和尺量检查 ;7 桩身直径 ±10 尺量检查 ;8 桩底标高 ±10 尺量检查 ;注:L为桩长。

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2012年4月9日

今天看了关于内力计算:当满足本规程附录一的要求时,一般不必进行墙体的内力和强度计算。否则,应进行墙体内力及强度计算。计算方法可按附录二选取,或采用其他有效的计算方法。内力计算采取如下基本假定: (一)水平荷载集中作用在楼层标高处; (二)按建筑物平面互相垂直的两个主轴方向分别验算水平力(包括地震力或风力的作用) (三)楼板水平方向刚度为无限大,同一楼层处侧向位移相等; (四)墙肢在基础或桩基承台梁顶面为固定点; (五)墙肢不考虑轴向变形影响。 抗震验算时,结构底部剪力Q0及其沿高度的分配按《工业与民用建筑抗震设计规范》的原则计算,地震影响系数α1=αmax。结构影响系数C,当混凝土墙肢的构造筋按最小配筋率配制网状钢筋时C=0.40;当一部分墙肢的构造筋采用局部配筋时C=0.45。 结构的内力及变形按弹性理论计算,一般情况下不验算侧移。 进行抗震或抗风验算时,内墙连梁的刚度折减系数取0.65;预制外墙板墙肢刚度的折减系数取0.80,连梁截面惯性矩取上下墙板连梁截面惯性矩之和。 进行内力计算时,如果内外墙的材料不同,外墙厚度按外墙弹性模量Ew与内墙弹性模量En的比值予以折算: 进行横向水平力作用下的内力计算时,现浇混凝土的全部外纵墙可取中线划分作为横墙的有效翼缘(有洞口时取至洞口边)。对于采用砌砖、预制墙板的外纵墙,其翼缘有效宽度,有洞口时取至洞口边,无洞口时沿中线划分,但每侧取值不应大于外墙实际厚度的六倍。 进行纵向水平力作用下的内力计算时,如采用组合框架计算简图,一般要考虑全部纵墙和全部横墙共同抵抗水平力。如采用分片协同计算简图,其有效翼缘宽度参照横向计算时的有关规定原则选取。 水平荷载作用下的内力计算可参照本规程附录三、四。地震区房屋平面或墙体布置不符合第2.0.2条及第2.0.3条要求时,可按附录五提供的方法进行抗扭计算。 当符合可按加大横墙剪力的办法考虑扭转影响。在建筑区段中心两边的每一侧,从端部算起第一道横墙的剪力乘以1.2,最末一道横墙乘以1.05,其他横墙剪力的增大系数按插入法确定。

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2012年4月10日

今天继续昨天没做完的事情, 由局部配筋的普通混凝土墙板和钢筋混凝土墙板组成的装配整体式外墙,在按第3.0.4条采用相应的刚度折减系数后,分别按纵向或横向进行内力分析。其正截面强度,斜截面抗剪强度,连梁强度及节点,接缝强度分别按本规程第四章第二节或第三节及本节有关规定进行计算。 装配整体式外墙墙肢在垂直荷载及出平面水平荷载作用下正截面强度按《装配式大板居住建筑结构设计和施工暂行规定JGJ 1-79(原J 78-1)第31条进行计算。 装配整体式外墙墙肢出现拉应力时,须在墙肢受拉区段配置抗拉钢筋。钢筋可配置在墙肢受拉区段边缘或配置在邻接墙肢受拉区段边缘的现浇混凝土竖缝内。抗拉钢筋面积按下式计算: 水平缝出现拉应力时,全部拉应力T均由竖向锚拉钢筋承担。锚拉钢筋面积Ag按公式(4.5.3)计算。其中K值无抗震设防要求时取1.7;有抗震设防要求时取1.36。 在地震荷载作用下内墙与外墙板的锚拉钢筋按下式计算: 第4.5.6条 装配整体式外墙结点、接缝强度按《装配式大板居住建筑结构设计和施工暂行规定》JGJ 1-79(原J 78-1)第35条进行验算。 第4.5.7条 墙板施工阶段验算按《装配式大板居住建筑结构设计和施工暂行规定》JGJ 1-79(原J 78-1)第38条、第39条进行。

2012年4月11日晴

这几天师父把他的有关混凝土灌注桩的知识沁囊相受。

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应注意的质量问题: 1、已挖好的桩孔及时放好钢筋笼,及时浇筑混凝土,间隔时间不得超过4h,以防坍方。 2、保护好已成形的钢筋笼,不得扭曲、松动变形。吊入桩孔时,不要碰坏孔壁。串桶应垂直放置,防止因混凝土斜向冲击孔壁,破坏护壁土层,造成夹土。 3、钢筋笼不要被泥浆污染;浇筑混凝土时,在钢筋笼顶部固定牢固,限制钢筋笼上浮。 4、桩孔混凝土浇筑完毕,应复核桩位和桩顶标高。将桩顶的主筋或插铁扶正,用塑料布或草帘围好,防止混凝土发生收缩、干裂。 5、 施工过程妥善保护好场地的轴线桩、水准点。不得碾压桩头,弯折钢筋。 6、孔壁坍塌:因桩位土质不好,或地下水渗出而使孔壁坍塌。开挖前应掌握现场土质情况,错开桩位开挖,缩短每节高度,随时观察土体松动情况,必要时可在坍孔处用砌砖,钢板桩、木板桩封堵;操作进程要紧凑,不留间隔空隙,避免坍孔。 7、孔底残留虚土太多;成孔、修边以后有较多虚土、碎砖,未认真清除。在放钢筋笼前后均应认真检查孔底,清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。 8、桩身混凝土质量差:有缩颈、空洞、夹土等现象。在浇筑混凝土前一定要做好操作技术交底,坚持分层浇筑、分层振捣、连续作业。必要时用铁管、竹杆、钢筋钎人工辅助插捣,以补充机械振捣的不足。 9、钢筋笼扭曲变形:钢筋笼加工制作时点焊不牢,未采取支撑加强钢筋,运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工,主筋与箍筋点焊牢固,支撑加固措施要可靠,吊运要竖直,使其平稳地放入桩孔中,保持骨架完好。

2012年4月12日 晴

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今天在路上看到了一些工程在人工回填土,就根据相关知识请教了师父。 工艺流程: 1、填土前应将基坑(槽)底的垃圾杂物等清理干净。2、回填土应分层铺摊。每层铺土厚长应根据土质、密实度要求和机具性能确定。冲击式/蛙式打夯机每层铺土厚度为200~250mm。每层铺摊后,随之耙平。 3、回填土每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交叉。并且严禁用水浇使土下沉的所谓“水夯”法。 4、深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑;填至浅基坑标高时,再与浅基坑一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形。上下层错缝距离不小于1.0m。 5、基坑(槽)回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以免把墙挤歪;较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施。 6、回填土每层填实后,应按规范规定进行环刀取样,测出干土的质量密度,达到要求后,再进行上一层的铺土。填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,及时依线铲平;凡低于标准高程的地方应补土夯实。 7、如果由于气候寒冷所制,回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%~50%,其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%,其粒径不得大于150mm。铺填冻土块应均匀分布,逐层压(夯)实。回填土工作应连续进行,防止基土或已填土层受冻。并应及时采取防冻措施。

2012年4月13日 晴

师父继续相我传授了有关基础回填土的知识。 一、质量标准 :1、基底处理,必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、回填的土料,必须符合设计要求或施工规范的规定。 二、

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成品保护 :1、施工时,应注意保护定位桩、轴线桩、标高桩、防止碰撞位移。 2、夜间施工时,应合理安排施工顺序,设有足够的照明设施,防止铺填超厚,严禁汽车直接倒土入槽。 3、基础的现浇混凝土应达到一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。 三、应注意的质量问题 :1、未按要求测定土的干土质量密度:回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度,检验其密实度,符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。 2、回填土夯压不密实,应在夯压前对干土适当洒水加以润湿;回填土太湿,同样夯压不密实,呈“橡皮土”现象,这时应挖出换土重填。

2012年4月14日 晴

今天把有关基础的知识深化了一步,知道不止有砼基础,还有砖砌基础,并就相关知识请教了师父。 操作工艺 :(1)拌制砂浆: 1、砂浆的配合比应采用重量比,并经试验确定。水泥称量的精确度控制在±2%以内;砂和掺合料等精确度控制在±5%以内。 2、砂浆应采用机械拌合。先倒砂子、水泥、掺合料,最后倒水。拌合时间,不得少于1.5分钟。 3、砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时和4小时内使用完。4、每一楼层、基础均按一个楼层或每250立方米砌体中各种砂浆,每台搅拌机至少应作一组试块(每组六块),如砂浆强度等级或配合比变更时,还应制作试块。 (2)确定组砌方法: 1、组砌方法应确定正确,一般采用满丁满条排砖法。 2、砌筑时,必须里外咬槎或留踏步槎,上下层错缝。宜采用“三一砌

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砖法(即一铲灰、一块砖、一挤揉)。严禁用水冲灌入缝的方法。 (3)排砖撂底 :1、基础大放脚的撂底尺寸及收退方法,必须符合设计图纸规定。 2、大放脚的转角处,应按规定放七分头,其数量为一砖半厚墙放三块、二砖墙放四块,以此类推。

2012年4月15日 晴

今天继续请教有关砌基础砖的相关知识。 砌筑: 1、砖基础砌筑前,基底垫层表面应清扫干净,洒水湿润。再盘墙角;每次盘角高度不应超过五层砖。 2、基础大放脚砌到基础墙时,要拉线检查轴线及边线,保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层及标高;如有高低差时,应在水平灰缝中逐渐调整。使墙的层数与皮数杆相一致。 3、基础墙角每次砌筑高度不应超过五层砖,随砌随靠平吊直,以保证基础墙横平竖直。砌基础墙应挂线,24墙外手挂线,37墙以上应双面挂线。 4、基础墙上,承托暖气沟盖板的挑檐砖及上一层压砖,均应用丁砖砌筑。立缝碰头灰要打严实。挑檐砖层的标高必须正确。 5、基础墙上的各种预留洞口及预埋件,以及接槎的拉结筋,应按设计标高、位置或交底要求留置。避免后凿墙打洞,影响墙体质量。 6、沉降缝两边的墙角应按直角要求砌筑。先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰的方法。掉入沉降缝内的砂浆、碎砖和杂物,随时清除干净。 7、安装管沟和预留洞的过梁,其标高、型号位置必须准确,底灰饱满,如坐灰超过20mm厚时,要用细石混凝土铺垫,过梁两端的搭墙长度应一致。 8、抹防潮层:抹灰前应将墙顶活动砖修好,墙面要清扫干净,浇水润湿。随即抹防水砂浆。 (5)冬季施工 :1、砂浆:宜采用普通硅酸盐水泥拌制;砂子

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中不得含有冰块和直径大于10mm的冻结块。 2、砖应清除冰霜,砖可以不浇水,但应增大砂浆的稠度。

2012年4月16日 晴

今天向师父请教了有关砌基础砖的质量标准的相关知识。 质量标准 :(1)保证项目 :1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。 2、砂浆品种符合设计要求及施工规范规定。3、砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。 4、外墙的转角处严禁留直槎,其他临时间断处,留槎的做法必须符合施工规范的规定。 (2)基本项目 :1、砖砌体上下错缝,每间(处)无四皮砖通缝。 2、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝、砖应平直;每处接槎部位水平灰缝厚度不小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。 3、预埋拉结筋的数量、长度、位置均符合设计要求和施工规范规定,留置间距偏差不超过1~3皮砖。 4、留置构造柱的位置正确,大马牙槎先退后进,上下顺直,残留砂浆清理干净。 注:基础墙高超过2m时,实测项目可按混水墙检查。

2012年4月17日 晴

今天把砌完以后的相关事宜进行了总结。 一、成品保护 :(1)基础墙砌完后,注意对成品的保护,不得碰撞。 (2)对外露或预埋在基础内的暖卫、电气套管及其他预埋件应注意保护,不得损坏。 (3)应加强对抗震构造柱钢筋和拉结筋的保护,不得踩倒弯折。 (4)基础墙两侧的回填土,应同时进行,否则未填土的一侧应加支撑。暖气沟墙内应加垫板支撑牢固,

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防止回填土挤歪挤裂。回填土严禁不分层夯实和向槽内灌水的所谓“水夯法”。 二、应注意的质量问题 :(1)砂浆配合比不准:搅拌时间要保证达到规定要求。 (2)基础墙身位移过大:大放脚两边收退要均匀,砌到基础墙身时,要拉线找正墙的轴线和边线,砌筑时保持墙身垂直。如偏差较小时,可在基础部位纠正,不得在防潮层以上退台或出沿。 (3)墙面不平:一砖半墙必须双面挂线,一砖墙反手挂线;舌头灰要随砌随刮平。 4)水平灰缝高低不平:盘角时灰缝要掌握均匀,每层砖都要与皮数杆对平,通线要绷紧穿平。砌筑时要左右照顾,避免留接槎处接的高低不平。 (5)皮数杆不平:找平放线时要细致认真;皮数杆的木桩要牢固,防止碰撞松动。皮数杆立完后,要再进行一次水平标高的复验,确保皮数杆高度一致。 (6)埋入砌体中的拉结筋位置不准:应随时注意砌的皮数,保证按皮数杆标明的位置放拉结筋,其外露部分在施工中不得任意弯折;并保证其长度符合图纸要求。 (7)留槎不符合要求:砌体的转角和交接处,应同时砌筑,否则应砌成斜槎。 (8)砌体临时间断处的高度差过大;不得超过一步脚手架的高度。

2012年4月18日 晴

今天向师父请教了基础的另一方面:混凝土垫层。 一、操作工艺 :1、基底表面清理:将三七灰土表面的杂物清理干净;并在浇注混凝土前将三七灰土垫层表面应用水润湿;表面不得留有积水。 2、拌制混凝土:应按规范要求做好现场试块的留置。 3、浇筑混凝土:浇筑混凝土从一端开始,并连续浇筑。 4、找平:混凝土振捣密实后,按标杆检查一下上平,然后用

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大杠刮平、表面再用木抹子搓平。 5、混凝土的养护:已浇筑完的混凝土,应根据现场的气候条件做好养护工作。 二、质量标准 :1、垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 2、混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。 3、评定混凝土强度的试块,必须符合设计要求和施工规范的规定。 三、应注意的质量问题 :1、混凝土不密实:主要由于漏振和振捣不密实,或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成不密实。 2、表面不平标高不准:水平线或水平木桩不准;操作时未认真找平或没用大杠刮平。 3、混凝土表面出现不规则裂缝:由于垫层面积大,要求操作人员必须加强施工技术交底教育来避免因混凝土垫层薄厚不匀或其他因素造成的裂缝。

2012年4月19日 晴

今天师父挺忙的,顾不上我,师父让我自己四处看看,我来到了住宅楼附近,并请教了其他师父有关基础的事情,师傅说这栋楼用的是带形基础,并粗略的对我进行了讲解。 操作工艺 :1、构造柱钢筋骨架: A.先将两根竖向受力筋平放在绑扎架上,画箍筋间距。 B.在柱顶、柱脚及与带基钢筋交接的部位,应按设计要求加密柱的箍筋 2、构造柱钢筋绑扎:伸出的搭接筋,搭接倍数不低于42mm,对好标高线后在竖筋搭接部位各绑三个扣,待骨架调正后绑根部加密箍筋。 3、根据基础结构图确定构造柱生根位置及数量;检查搭接筋位置及搭接长度是否符合设计和规范要求。 4、条基钢筋绑扎: 1、支完模板后,将垫层上清理干净,并按要

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求画出钢筋绑扎间距位置线。 2、将钢筋运输到位,检查搭接钢筋位置及搭接长度是否符合设

计和规范要求。 3、 纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率不得大于50%。

2011年4月20日 晴

今天向师父请教了昨天向其他师父请教的有关带基钢筋的绑扎的质检要求和相关注意事宜。 一、质量标准 :(1)主控项目:1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验,符合有关规定后方可焊接。 检查钢筋出厂质量证明书和试验报告。2、钢筋表面保持清洁。带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。(2)一般项目: 1、钢筋的绑扎、缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%,且不应集中。2、弯钩的朝向正确。绑扎接头应符合施工规范的规定,其中搭接长度均不少于规定值。 3、箍筋的数量、弯钩角度和平直长度均应符合设计要求和施工规范的规定。 二、成品保护 :(1)浇注前派专人将已绑扎好的钢筋成品内的杂物捡拾干净。 (2)不得踩踏已绑好的钢筋。 三、应注意的质量问题 :(1)钢筋变形:钢筋骨架绑扎时应注意绑扣方法,宜用部分反十字扣或套扣绑扎,不得全绑一面顺扣。 (2)构造柱伸出钢筋位移:除将构造柱伸出筋与条基钢筋绑牢外,并在伸出筋处绑一道定位箍筋,浇筑完混凝土后,应立即修整。

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2012年4月21日 晴

今天向师父请教了有关带形基础的模板支设问题。 一、操作工艺 工艺流程: (1)支模前将杂物全部清理干净。 (2) 基础支模板 :A..条形基础采用定型组合钢模板上口弹线找平,背后用木方和木楔与槽边支撑牢固。 二、质量标准 :(1)主控项目: 模板及其支架必须具有足够的强度,刚度和稳定性,其支撑部分应有足够的支撑面积,如安装在基土上,基土必须坚实,并有排水措施。对湿陷性黄土,必须有防水措施;对冻胀性土,必须有防冻融措施。 (2)一般项目: 1、模板接缝处应严密,预埋件应安置牢固,缝隙不应超过1.5mm。 2、模板与混凝土的接触面应清理干净并采取防止粘结措施。 三、成品保护 :(1)支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。 (2)应保护钢筋不受扰动。 四、应注意的质量问题:(1)混凝土流坠:模板板缝过大没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙圈梁没有先支模板后浇筑圈梁混凝土,而是包砖代替支模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠。 (2)混凝土撑模:采用钢木支撑时,支撑下面垫木没有楔紧钉牢。加固措施不够以导致混凝土规格尺寸不能满足规范及设计要求。

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2012年4月22日 晴

今天师父教了我如何砌砖墙,并用他们以前干过的一个工程进行了举例。 1、材料要求 :(1)砖:品种、强度等级必须符合设计要求,并有出厂合格证或试验单。 (2)水泥:采用27.5号矿渣硅酸盐水泥。 (3)砂子:中砂,含泥量不超过5%,使用前用5mm孔径的筛子过筛。 (4)掺合料:白灰膏熟化时间不少于7d,严禁使用脱水硬化和冻结的石灰膏。 (5)其它材料:木砖应刷防腐剂;墙体拉结钢筋及预埋件等。 2、主要机具 应备有搅拌机、手推车、磅秤、垂直运输设备,大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、砖夹子、笤帚等。 3、作业条件 :(1)完成室外及房心回填土,安装好暖气盖板。 (2)办完地基、基础工程隐检手续。 (3)按标高抹好水泥砂浆防潮层。 (4)弹好墙身线、轴线,根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检手续。 (5)按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15~20m为宜。 (6)砂浆由试验室做好试配,准备好试模。 4、操作工艺 :工艺流程: 作业准备 → 砖浇水 → 砂浆搅拌 → 砌砖墙 → 验收 (1)砖浇水:粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5cm为宜,含水率为10~15%,常温施工不得用干砖上墙;雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;冬期浇水有困难,则必须适当增大砂浆稠度。 (2)砂浆搅拌:砂浆配合比应采用重量比,计量精度水泥为±2%,砂灰膏控制在±5%以内。宜用机械搅拌,搅拌时间不少于1.5min。

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2012年4月25日 晴

依然如往日,早早就了床就来到了工地。跟着施工员给剪力墙、门洞放线。随后,他叫我门跟他一起去五楼“平水”。刚听到“平水”二字我一头雾水,到了现场才知道是进行水平线的定位。

现场施工的时候,施工员问我要不要试一试。如此好的机会,岂有不试之理,我毫不犹豫的答应了。于是我又有了一个实际操练的机会。对于水准仪的操作在学校的时候已经操作过,

但实际操作的机会较少。熟练程度就可想而知。事实上在操作过程中还是犯了不少错误 。

错误一、在观测基准线的时候不是把尺的下端贴住基准线,而是想的到一个整数而去调整标尺。这是明显的概念不清晰。好在施工员及时的给我提出来。

错误二、在十字叉丝模糊的时候,未能及时的使用目镜去调整其清晰度。

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2012年4月26日 晴

今天看了一下“水平“和弹墨线。 “平水”其实就是将标准的水平标高引向将要施工的墙体。即画出墙体的某个对施工定位极其有意义的水平线。一般情况下采离楼板一米高,当然这要从首层的水准点引上来的。

“平水”其实是水准仪在实际操作过程中的一个典型的应用。平水的过程首先是选择测站。测站的选取要保证标准水准点与测站和测站与所要“平水”的墙体间的视线畅通无阻,而且尽可一次测量到尽可能多的墙体。随后,支架水准仪,调平、调焦、读出标尺的读数。接着,根据读数和水准仪把水准点引到其他墙体上并用红色铅笔作出标记(一般每墙一面画两个点,分别在墙的两侧)。最后利用两点一线弹好墨线。

弹墨线的小技巧:通常墨线的粗细可以看出一个施工员放线的熟练程度,优秀的施工员弹出来的线又细又清晰又准确。要使墨线又细又清楚的小方法有一个:

a 、将刚焦了墨水的线从墨斗里拉出来在空中拉紧,然后轻轻的弹一下。这样可以把墨绳上过多的墨水弹出来,从而避免了弹出来的墨线变得太粗。

b 、弹墨线的时候,用力把墨绳拉紧,这样弹出来的线就可以又细又清晰了

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2012年4月27日晴

今天在跟随施工员检查已浇注好的混泥土楼板的时候发现有一块板的混泥土向外扩张了2cm,靠边上的剪力墙墙筋也向外偏离原来的位置2cm,即墙筋处在原来的外墙边上了。究其原因有:1、模板的侧向支撑不够稳固,在浇注混泥土的时候产生过大的侧向力引起侧向位移,

导致钢筋、墙体最后偏离预定位置。2、摸板在施工的时候没有把尺寸量准确。

处理方法有:

1、 在支上部墙模和浇注时即使矫正钢筋和剪力墙的位置

2、在装修阶段若出现影响到外观尺寸需要时候,可以凿去部分钢筋,但不可仪伤及钢筋。这种处理在实际工程中应用十分广泛。施工员说在理论上影响到钢筋保护的问题,但是局部的处理对整体的影响还是相当微小的。

2012年4月28日 晴

按计划A、B 栋今天进行模板的安装。B栋进行的是里支撑和板模板的安装。A 栋则

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在进行剪力墙钢筋的绑扎和墙模板的安装。

剪力墙模板的安装首先是根据图纸放好线,木工按照所放好的线钉下固定墙模板的板块(墙厚为200,模板的厚度在20mm左右,左右两块所以线的距离是240mm);再根据剪力墙的图纸拼接模板。剪力墙浇注时候的距离由绑扎在剪力墙墙筋上垂直与剪力墙长200mm的钢条控剪力墙制,而控制剪力墙向外张开则由对拉螺栓拉紧和外部的模板支撑来保证,外部斜支撑更多的是保证墙体的竖直。

2012年4月29日 晴

进行墙面扇灰、铺地板砖和水电安装。墙面扇灰:扇灰的历史已经很久远了,技术也极为成熟。但我总是觉得扇灰的效果好坏主要在于工人的技术和本身拥有的感觉。在和其他同学讨论这个问题的时候,有个同学说如果用模板制作,一次成型,又快又漂亮。我个人认为这种办法是可以用变通的方法实现,但是在现浇混泥土剪力墙结构中实际操作还是挺难的。一、

结构的梁板变化较大,模形制作比较困难,其造价必将加大。吃力不讨好!或许你认为在

浇注梁模板的时候就一次成型结构层和垫层。但这不现实,毕竟结构层与垫层的材料不同在浇注的时候会形成相互的渗透,材料的互混,虽然相互的黏结力较大,但难于达到很合理的效果。二、 混泥土与模板间或多或少存在一定的粘结力,在成型后的墙面难以形成平滑面。三、

若在结构层完成后再用模板施工,就会使施工变得更加烦琐,且转角处难于灌注混泥土浆。

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而且同样难以形成平滑面。四、

扇灰都用模板其工序也多了一层,效果不好,造价高,不

合理。 而且在中国这个拥有无数廉价劳动力的国度里,太多的机械化未必是件好事。

2012年5月2日 晴

灰的传统步骤:一、先在将要扇灰的墙面上撒下一定量的水,让墙面湿润,但量一定要控制好。多了会使扇到墙面上的泥浆变得更为湿润、流动性加大而脱落。过少亦会影响泥浆与墙面的粘结力,其原因是混泥土在凝固的过程中水化需要一定量的水才能使最终强度达到良好的效果,形成较强的粘结面。二、定点。其实就是在墙面上先用混泥土砂浆做出几个突点,其外平面就是墙面的最终位置。三、往墙面扇上混泥土砂浆,使其与定点尽量的接近。若砂浆过湿就往其上撒上一些干水泥粉。并不时地用平木条将墙面抹平。四、当混泥土砂浆布满墙体的时候,通常是撒上一层水泥粉,再用方木条将墙面抹平。到这扇灰的过程完成,当然后期的养护是必不可少的。铺地板砖:铺地板砖其过程通常如下:一、确定地板砖的高度,并用纤维定位。二、在砖下表面放上一定量(其标准是砖铺好后的高度达到定位的,而且砖下面的混泥土可以密实,不产生过大过多的空洞)的混泥土浆。三、根据纤维的定位铺上地板砖,必须使砖面平整。

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2012年5月3日 晴

天气预报显示今天那寒冷的天气较昨日有所上升,但是在楼上进行吊线复查轴线的我们在阵阵冷风的吹拂下不时的打了个寒颤,感觉比昨天冷了不少。

施工员介绍,通常情况下用胶线和小吊锤向上引出的轴线一层出现的偏差不大,但是往上引四五层的时候就可能出现4~5mm的偏差,有风的情况下可能会更大。这是候其精确性就会影响到工程的质量。于是在建设高层的时候,每四五层就必须对轴线进行复查,出现偏差的时候及时修正,以免出现过大的误差给工程带来安全隐患。

吊线使用的工具:重达十几斤的圆柱状吊锤、细钢丝(吊垂与挂掉处通常不能打结)、直尺等。步骤一、在所要符合的墙面引出一片小木块(方木条也可以),使它固定到可以承受吊锤的重量并保持稳定。二、将铁丝绑在固定的木块上,铁丝须在所要测量的轴线所在的平面上。铁丝不能接触到任何的障碍物。三、吊线平稳后用尺量出吊线与下部定位轴线的距离,再根据下部距离,画出上部轴线的位置。四、比较复查轴线与实际轴线与实际轴线的距离,并作出必要的调整。在当天的测量过程中发现大部分轴线都没有明显的差异,唯一一面剪力墙上部中线偏离轴线3cm,其原因是因为施工过程中上部模板出现向内侧倾斜。当时只能用墨线作出轴线,

以便上部后续施工的调整。

2012年5月4日晴

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自小就对升降机感兴趣的我,在课堂上听老师介绍过起重机的自升过程后我一直就想找个机会亲眼看看其实际操作。刚好今天我实习的工程使用的附着式起重机要加高。(工地的人都称它为塔吊。)

在施工面上观察,可以看到在塔吊上除了驾驶室里有一位司机外还有五名工人,其中一名负责标准节与上部摆渡导轨的连接,其他四名工人负责标准节下部与塔身的衔接与固定。首先,工人将套架的扶栏打开,准备就绪。塔吊就把标准节吊至套架位置。此时上面的工人将标准节的挂绳连接到套架上面的摆渡导轨的小车钓钩上。并将过度节与塔身标准节的螺栓松开。接着开动千斤顶,将套架及其上部结构顶升超过一个标准节的高度,把标准节推进套架,放到相应的位置,下面四位工人一人负责一个角螺栓的固定,上部工人则负责其上部的各项工序、迅速

将标准节连接固定。然后,收缩千斤顶,准备下一个标准节的安装。

当安装好计划中的所有标准节后,固定上部结构,一次自升就完成了。

2012年5月5日 晴

今天的工程内容有放梁筋、扎板筋、支模板、安装外脚手架。安装预埋管道。

对于钢筋工程来说放梁筋是个比较难的施工过程。虽然你可以说其实都是好简单的东西,有力气就可以。但是事实上不是有蛮力就可以的。梁筋在模板上绑扎好后的重量就会变得好大,你需要将其放到相应的位置后必须要均匀的,几个甚至几十个人同时用力才能把梁筋放到相应的位置。并保证其上的箍筋和梁主筋等各种钢筋之间的相互位置不发生超过规范的要

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求。在上午的放梁筋过后恰好有个转角处的梁筋发生了过大的移动、其上的箍筋发生了转动,而不得不提起来重新绑扎。在放梁筋的时候,还要注意对预埋件的保护,甚至有时侯出现难于

放置的情况。你就必须做出合理的调整。

2012年5月6日 晴

今天的施工内容有浇混泥土、支模板、安装预埋管道。

对于预埋管道的布置,我觉得并不难。不过我经常都很怀疑它的质量问题。我怀疑它在实际施工过程中可能遭受到破坏的几率太大了,而且总是感到它承受不了施工对它的破坏,更担心的是一旦在实际使用过程中出现问题的后果是多么的痛苦。(也许我家的那套下水道经常出现堵塞问题给我带来的阴影太大了。)事实上,预埋管道在实际工程中也是经常出现破坏的。在前几天出现的下水管被混泥土堵塞,从二楼塞到三楼。预埋管道的质量保证,我觉得有三个环节要十分注意的。1、管道的质量必须保证。2、管道的布置,连接、绑扎要做到牢固合理。

3、在浇混泥土的时候要保护好预埋管道

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2012年5月7日 晴

今天的工作内容有扎剪力墙钢筋、支模板、安装预埋管道。

扎剪力墙钢筋跟扎板筋有所区别,其中多了个内容就是很多钢筋(直径大于10mm的竖向墙筋)需要焊接(大多数采用的是对焊。)。在剪力墙的两侧和转角的地方需要加上箍筋。为了加强对施工的印象,我们又那照相机来多拍些照片。也在这个过程发现了不少细节的问题。比如对模板裂缝的发现及其处理方法。施工员介绍在板出现小的裂缝经常是用一些纸垫上就可以满足施工要求。

比如竹竿在浇筑混泥土楼板的过程中,可以用来分隔开不同厚度的楼板。

比如混泥土保护层块、钢条等小构件在固定板筋的作用。

一、结构类型

包括内外墙均为现浇混凝土的全现浇结构,内墙为现浇混凝土、外墙为砖砌体的内浇外砖结构和内墙为现浇混凝土,外墙为装配式预制墙板(包括钢筋混凝土或局部配筋的普通混凝土墙板)的内浇外板结构。

二、建筑层数

在设计烈度为八度的地震区,全现浇结构为七层及七层以下:内浇外砖结构为六层及六层以下;内浇外板结构,当为按计算配筋的钢筋混凝土墙板时,七层及七层以下;当为局部构造

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配筋的普通混凝土墙板时,五层及五层以下 。

在设计烈度为七度的地震区和非地震区,全现浇结构和内浇外砖结构为七层及七层以下。内浇外板结构,当为按计算配筋的钢筋混凝土墙板时,七层及七层以下;当为局部构造配筋的普通混凝土墙板时,六层及六层以下。大模板住宅建筑施工时,应根据建筑物的特点,合理安排劳动组织与机具设备,编制施工组织设计,精心施工,确保质量。凡本规程未明确规定的设

计和施工问题,应按现行各有关规范、规程和规定执行。

第2.0.1条 大模板多层住宅结构的设计,宜统一参数,统一构造。开间及进深的基本尺寸应尽量减少变化,以利于模板的定型通用。在提倡标准化的同时,应注意多样化。

在地震区要力求建筑物体型简单、匀称;重量、刚度对称并均匀分布。尽量避免立面、平面上的突然变化和不规则的形状。

在地震区的条式住宅,各类结构的内纵墙必须拉通对直,允许一道外纵墙有不大于1.2m的局部突出或收进。内横墙在八度区应有三分之二以上、在七度区应有二分之一以上要拉通对直,错墙的距离不宜大于0.6m。山墙及单元隔墙必须对直,两相邻的横墙不宜同时为错墙。

房屋两个主轴方向高宽比均大于1.5的点式住宅,在互相垂直方向应各有不少于两道墙体拉通对直。在地震区,楼梯间不宜设置在建筑区段的端部,楼梯宜采用横向布置。突出屋面的楼梯间和水箱间的外墙宜为下部墙体的延续,否则要采取措施加强联结。墙体开洞时,上下层洞口宜对齐。内墙洞口上部连梁高度应按计算确定,但不宜小于0.4m。在平面上应尽量避免三个洞口汇交(洞口间墙肢尺寸小于1.0m时),洞口附近的局部尺寸应符合图2.0.5的要求。

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2012年5月8日 晴

今天最意外的就是看到了一份工程整改通知。通知的内容有两个方面,一是工程实体质量,二是安全文明施工。关于工程实体质量方面都是一些比较细节的问题!事实上工程质量的保证还是在于细节哦!其主要内容是 :

1、 模板工程:柱头有不垂直、变形现象,剪力墙模板接口不严密,有漏桨现象。

2、 钢筋安装:柱和剪力墙上部没挂保护层块;楼板钢筋离梁边距离不一,

3、 砖墙砌筑:墙面顶拱不宜过早砌筑,应在下部墙体完成七天后进行;首层砖砌墙体砖缝不饱浆;首层、二层柱及剪力墙构件面有变形不平整现象。

4、 装修工程:部分墙面批荡有裂缝现象

5、 水电安装:线管预留口不对墙位现象严重;同一间房砖墙面与剪力面的电线合的标高不一致。

建筑物位置:包括所设标准轴线控制桩,水平点; 2.楼层放线:包括墙位线,楼层砌筑线杆、门窗洞口位置线,模板和预制构件安装线和楼层水平线; 3.楼板:包括位置、水平度、预埋件、预留孔洞和内部清理; 4.预制构件安装:包括位置、型号、搁置长度、标高、裂缝等。

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二、隐检项目

1.钢筋:包括墙身、节点、圈梁、板缝和楼板联结等部位的钢筋的规格、形状、位置、数量、接头、代用和预埋件情况; 2.焊接:包括外墙板、楼梯、阳台栏板、钢窗等项的焊接质量; 3.外墙板防水:按第六章第八节的要求进行检查。

现浇混凝土墙体应符合下列质量要求: (一)墙面必须平整光洁,轻微的蜂窝、麻面、气泡应以刮腻子能覆盖为度。较大的蜂窝、麻面、粘皮、掉角应在拆模后立即修补。 (二)施工期间如有碰撞裂缝以及超过下述限值的裂缝应进行处理: 1.墙肢和连梁上有大于0.5mm宽的裂缝; 2.内纵墙墙肢有超过1/4墙肢宽度的裂缝,其他墙肢有超过墙肢半宽的水平缝; 3.任意楼层内墙肢上有超过层高一半的垂直缝; 4.同一墙肢上有两条以上1/3层高或肢宽的垂直缝或水平缝; 5.墙肢上有超过100cm长的斜裂缝; 6.连梁有两条以上裂缝。

2012年5月9日 晴

今天是实习的最后一天,师傅把最后一点的抹灰工程概况也告诉了我。水刷石、干粘石、斩假石等室外抹灰饰面,用1:3水泥砂浆打底,养护一天后浇水湿润,然后做各种装饰面层。水刷石面层 先在底层上刮一道素水泥浆,随即抹1:1.25~1.5水泥石碴面层,石碴粒径为4~6毫米。面层厚度为8毫米。面层稍干后,用铁抹子压实拍平,再用刷子蘸水刷一遍后,再拍压一遍,重复2~3次,使石子在砂浆中转动到大面均匀朝外,等面层凝固到刷石子不掉时,用喷

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雾器由上往下均匀喷水冲洗,把表面水泥砂浆冲掉,露出石子粒径的1/3~1/2为止,最后用小水壶从上往下把表面残水泥浆冲洗干净即成。干粘石面层 在已抹好的底层上先抹1:(1.5~2):(0.05~0.1)(水泥∶砂子∶107胶)的粘结砂浆,然后往粘结层上甩石碴(粒径宜为4毫米,略加石屑),将石碴拍入粘结层1/3~1/2,拍平拍实。斩假石面层 先在底层上抹素水泥浆粘结层一道,随即抹1:1.25水泥石碴浆面层,石子粒径为2毫米,养护2~3天后,用斧子将石层剁出各种条纹。

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