爆破施工方案

xxxxxxxxxxxxxx有限公司 xxxxxxxxxx道路工程设计施工总承包

爆破施工方案

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xxxxxxxxxx有限公司

xxxxxxxx道路工程设计施工总承包项目部

二O一七年四月

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目 录

第一章 编制说明 ........................................................................................................................................ 1

1.1 编制依据 .............................................................................................................................................. 1 1.2 编制原则 .............................................................................................................................................. 1 1.3编制内容及范围 .................................................................................................................................. 2 第二章 工程概况及认识 ......................................................................................................................... 3 2.1 工程位置及范围 .................................................................................................................................. 3 2.2 工程气象、水文、地质情况 .............................................................................................................. 4 2.3 爆破管理组织机构 .............................................................................................................................. 5 2.4 主要施工人员、材料及机械配置 ...................................................................................................... 5 第三章 施工方法 .................................................................................................................................... 7 3.1路堑边坡设计 ...................................................................................................................................... 7 3.2爆破设计 .............................................................................................................................................. 8 3.3 爆破施工方法 .................................................................................................................................... 12 第四章 爆破安全技术与安全防护措施 ................................................................................................ 16 4.1 常规爆破安全措施 ............................................................................................................................ 16 4.2 爆破飞石的控制措施 ........................................................................................................................ 16 4.3 爆破震动及爆破挤压防护措施 ........................................................................................................ 17 4.4 爆破噪声的控制 ................................................................................................................................ 17 4.5 有毒炮烟的控制 ................................................................................................................................ 17 4.6 哑炮预防、处理措施 ........................................................................................................................ 18 4.7 爆破施工安全防护措施 .................................................................................................................... 19 第五章 爆破安全警戒方案、应急预案及管理制度 ............................................................................. 20 5.1 爆破安全警戒方案 ............................................................................................................................ 20 5.2 爆破应急预案 .................................................................................................................................... 22 5.3 爆破作业管理制度及职责 ................................................................................................................ 25

I

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第一章 编制说明

1.1 编制依据

本工程施工所采用的主要规范、规定和技术标准： ⑴ XXXXXXXXX施工图设计；

⑵XXXXXXXXXX路工程平、纵、横测量资料； ⑶ XXXXXXXXXX道路工程工程地质详细勘察报告 ⑷ 《中华人民共和国民用爆炸物品管理条例》； ⑸ 《爆破安全规程》（GB6722-2003）； ⑹ 《施工机械安全操作规程》； ⑺ 《安全技术考核标准》（GA53-93）；

1.2 编制原则

⑴ 坚持“安全第一”的原则

按照技术先进、措施得力、安全可靠的原则确定爆破施工方案。特别是在爆破作业中，必须遵守《爆破安全规程》(GB6722-2003)，严格按照爆破设计方案施工，加强爆破器材管理，提高爆破安全操作技术水平。

①本着“安全第一，预防为主”的方针，充分识别危险源，严格按本公司的安全管理体系运作；

②实施完善、合理的安全制度和操作规程；

③对穿孔、爆破、采装、运输等工序环节要做动态平衡分析，对各道工序要做到科学安排，协调作业，保证各工序有序进行；

④建立健全指挥协调系统，施工布置上避免交叉，爆破时间统一安排，爆破器材统一管理。爆破前，在安全距离边缘，设置警戒标识及安全警戒工作；

⑤做好意外事故的预防与处理。 ⑵ 方案优化的原则

科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南。在施工组织设计编制中，正确处理石方钻孔爆破与运渣作业的关系，对爆破作业面的设置进行多种施工

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方案的综合比较，选定技术上可行、经济上合理、安全上可靠的施工方案。

1.3编制内容及范围

本施工方案的编制充分依据初步设计文件，现行国家、行业相关设计及施工标准、规范。我们按照“技术可行、方案可靠、组织合理、风险可控、承诺可兑”的指导思想，遵循“项目管理精细化、标准化、动态化、人文化，施工控制 重计划、重过程、重细节”的基本原则，秉承“至精，至诚；更优，更新”的企业精神，充分展示我公司在项目管理和施工技术积累等方面能力特点，方案编制做到“详略得当、由总到分、化繁为简、图文并荗、言简意赅”，力求全面履行对业主的承诺

本施工方案仅适用于上饶西货站至新320国道连接线(物流大道)道路工程爆破施工。

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第二章 工程概况及认识

2.1 工程位置及范围

XXXXXXX道路工程地处于上饶国际物流园，是上饶国际物流园区第一条南北走向交通性道路。物流大道北起三清山西大道（里程K0+129.72），南至新G320国道（里程K5+248.00）。工程位置示意如图2-1所示，效果图见图2-2。

老320国道 坑口路 沪昆高铁 施工起点 铁南路 公园路 枫坞路 场中路 新港路 凤凰西大道 规划路 流通二路 拟建物流大道 施工终点 图2-1 工程位置示意图

胜利水库 新320国道

图2-2XXXX效果示意图

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2.2 工程气象、水文、地质情况

2.2.1 气象情况

沿线属中亚热带温暖湿润季风气候区，四季分明、气候湿和、雨量充沛、日照充裕、无霜期长，在春季因冷暖交替，天气多变，汛期常有暴雨，有时酿成水灾，盛夏酷热，秋季天高气爽，往往有伏，秋旱发生，冬季较温暖，霜雪较少，按气候标准分季，则冬夏长而春秋短（春季70天，夏季120天，秋季62天，冬季113天）。

中亚热带的气象特征是季风湿润气候、气候温和、雨量充沛、无霜期长，气候资源丰富，四季特征分明，属温和气候区。年平均气温为17.8℃，极端最高气温为41.5℃,年平均降水量为1737.8mm，平均降水日163天，年最多降水量2637.2mm（1975年），年最小降水量1112.6mm（1963年），平均6月份降水量高达293.3mm，12月份最少为59.4mm，年日照时数1918.9h，日照百分率平均为43%，8月份最大为65%，3月份最小为27%，年均太阳辐射量为110.3千卡/cm2，出现在12月和1月；初霜日平均为11月25日，终霜日为2月27日，年无霜平均为269.2天，平均初雪期在12月下旬至翌年1月上旬，年均有雪日数为8－10天，年均蒸发量为1317.9－1690.3mm，日蒸发量最大达14mm以上，平均相对湿度为77%，年平均气压为100.24KPa，城市全年的风向以东北风或西南风见盛。春、冬两季多吹东北风，夏、秋两季多吹南至西南风，年平均风速为2.4m/s，全年最大风速16m/s。

2.2.2 水文情况

⑴ 河流水位

道路沿线区域内无主要河流。 ⑵ 地下水

主要为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水，丘谷间地下水位一般0.5-2.0m。对普通混凝土一般无侵蚀性。

⑶ 地表水

主要为低洼地段水沟和水塘，水深一般0.5-2.0m，本区地表水主要接受大气降水和上游基岩裂隙水补给。对普通混凝土一般无侵蚀性。

2.2.3 地质情况

据工程地质纵断面图，本线路路堑共三段，长1.68km，占本线路全长32.94%,最大坡高37m。

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⑴地形地貌

本段地面高程为92.170～116.008，最大开挖高度为37米。 ⑵地层

本路段路堑所涉及地层均为强风化砂岩层及中风化砂岩层。 ⑶水文地质条件

路堑为强风化砂岩层及中风化砂岩层，属相对隔水层。

2.3 爆破管理组织机构

为保证爆破作业安全有序进行，项目经理部成立爆破管理组织机构小组。以项目经理为组长，书记、副经理、总工程师为副组长，其他部室成员为组员组成的组织机构小组。具体人员如下：

组长：陆强

副组长：袁辉、聂洪伟、王赞

组员：代斌、杨忠俊、习永立、徐华、周晓林、梁文祥、游建强、李根、孙俊伟、刘顺

2.4 主要施工人员、材料及机械配置

主要人员配置见表2-1所示。

表2-1 主要人员配置 序号 1 2 3 4 5 6 7 工种 测量员 爆破安全员 爆破技术员 保管员 爆破员 普工 其它 人数 3 1 2 1 2 2 4 备注 主要材料配置见表2-2所示。

表2-2 爆破段落及材料配置 序号 1 2 里程 K1+140-K1+240 K1+320-K1+620 5

方量/m3 21350.993 126086.720 药耗/t 8.967 52.956 XXXXXXXXXXXXX有限公司 XXX道路工程设计施工总承包

序号 3 4 5 6 7 合计 里程 K1+760-K2+000 K2+180-K2+220 K2+330-K2+400 K2+500-K2+700 K3+650-K3+880 方量/m3 75934.730 25350.210 24604.860 114897.000 207510.100 595734.613 药耗/t 31.893 10.647 10.334 48.257 87.154 250.209 实际爆破段落根据情况具体核定。 主要机械配置见表2-3所示。

表2-3 主要机械配置表 序号 1 2 设备名称 潜孔钻机 普瑞斯螺杆空气压缩机 规格型号 YC920B BKCY-15/13 数量（台） 2 2 备注 6

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第三章 施工方法

3.1路堑边坡设计

路堑边坡：路基边沟外侧设1.0m宽的碎落台；当挖深高度H≤8m边坡坡率1：1。

1、当挖深高度16m≥H＞8m时，其挖深高度8m设置一级平台，内设平台沟；第一级边坡坡率为1:0.75，第二级边坡坡率为1:1。

2、当挖深高度24m≥H＞8m时，其挖深高度8m设置一级平台，内设平台沟；第一级边坡坡率为1:0.75，第二级边坡坡率为1:1，第三级边坡坡率为1:1.25。见图3-1

3、当深挖地段(K3+785-K3+880)32m≥H＞8m时，其挖深高度超过10m设置一级平台，内设平台沟；第一级边坡坡率1:0.75，第二级边坡坡率为1:1，第三级坡率为1:1.25，第四级坡率为1:1.5。见图3-2

图3-1挖方路段路基设计(边坡高度小于24米)

图3-2挖方路段路基设计(边坡高度大于24米)

根据地勘报告按土石成分分别设置边坡坡率，每级挖方间必须设置挖方平台。

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3.2爆破设计

3.2.1爆破方案选择

深孔台阶爆破主要指孔深高于5米，孔径大于50mm，深孔台阶爆破法具有单位钻孔量小和炸药单位耗量低、生产效率高和便于采用综合机械化施工进行爆破、挖装、运输作业等优点，广泛应用于露天开挖工程，只要高度大于5米皆可适应，一次爆破量可达几千至上万方，爆破块度较均匀。

3.2.2爆破器材选用

根据上饶市爆破器材供应情况，炸药采用84号水胶炸药，雷管采用毫秒导爆管雷管孔内13段，孔外延期雷管用5段，瞬发电雷管起爆。

3.2.3爆破方法及爆破参数

根据施工图设计本工程边坡台阶高度为8米、10米，爆破钻眼选用性能卓越的BKCY-15/13潜孔钻机。爆破方法：路堑部分采用松动爆破，边坡部分采用预裂爆破。

3.2.4 爆破参数

3.2.4.1松动爆破：

孔径：d=90mm；

超深：h=(10-12)d,取11d得h＝1.0m； 孔深：L=H+h＝10+1=11m；

填塞长度：Lt=(20-30)d，取28d，得Lt=2.8m； 装药长度：Lc＝L－Lt=11-2.8=8.2m；

无水的条件下可采用铵油炸药，装药密度p药＝0.09kg/cm3，则每米长炮孔可装药5.88Kg；

单孔装药量Q=5.88×Lc=5.88×8.2=48.21kg; 排距b=w=(25-45)d,取33d，则b=3m； 采用三角形布置炮孔，a=m×b=1.15×3=3.5m

单位炸药消耗量q=Q/(a×b×H)=0.42kg/m3，施工时可根据岩性及试爆情况进行调

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整。

超钻：超钻深度是为降低装药中心位置，以便有效地克服台阶底部阻力避免或减少留根底。根据经验，超深值一般可按底盘抵抗线来确定，即h＝（0.15~0.35）Wd，据经验本工程取0.4—1米。

堵塞长度 ：DL=（1.0～1.2）W

根据地形条件和孔深选择适当的堵塞长度。确保安全的情况下，取得较好的爆破效果，本工程炮孔堵塞长度不少于3m，小于最小抵抗线时采用孔口加压沙袋措施。 3.2.4.2 预裂爆破：

1、炮孔直径取90mm，炮孔间距为孔径的8-12倍，本项目取10倍，则孔距a=0.9米。

2、不耦合系数根据现场岩石坚硬度取3，炸药选用32#乳化炸药。 3、线装药密度一般取250-400g/m3,本项目取300g/m3。

4、药包结构形式，较多的是将药卷分散绑扎在传爆线上。分散药卷的相邻间距不宜大于50cm和不大于药卷的殉爆距离。考虑到孔底的夹制作用较大，底部药包应加强，约为线装药密度的2-5倍，本项目取4倍。

5、装药时距空口1m左右的深度内不要装药，可用粗砂填塞，不必捣实。填塞段过短，容易形成漏斗，过长则不能出现裂缝。

3.2.5松动爆破布孔、装药和堵塞方式

松动爆破具体施工参数见下表3-1。布孔方式采用梅花型布置，布孔平面图图3-3，孔位装药结构见图3-4。

表3-1 松动爆破施工参数表

项目 台阶高度m 孔深m 超深m 间距m 5 5.4 0.4 4.0 6 6.4 0.4 4.5 7 7.4 0.4 4.5 8 8.5 0.5 5 施工参数 9 9.6 0.6 5 10 10.7 0.7 5.3 11 11.8 0.8 5.5 12 12.9 0.9 5.7 9

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项目 排距m 抵抗线m 单耗kg/m3 单孔药量kg 堵塞长度m 3.0 3 0.35 21 3.3 3.0 3 0.35 28 3.6 3.5 3.5 0.35 39 3.5 施工参数 3.5 4 0.35 48 3.6 4 4 0.35 63 3.3 4 4 0.35 74 3.3 4 4 0.35 85 3.3 4 4 0.35 96 3.3

图3-3 松动爆破布孔示意图

图3-4 松动爆破装药结构图

装药结构采用线形连续装药结构。用ф90mm的84号水胶炸药卷做起爆药包，其余也用胺油炸药。堵塞采用砂粘土堵塞并用炮棍轻轻捣实，对有水炮孔，应进行排水处理或采用防水装药。

3.2.6 起爆网络

1、 根据不同的开挖深度和设计断面形式，采取多级台阶分层开挖，在爆破施工中随时了解地质情况和爆破效果，及时优化爆破参数尽力保证爆碴堆的粒径满足相关要求。

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2、 因本工程爆破高度约为30m左右，可分层开采，分层厚度根据边坡台阶高度控制在8~10m左右。

3、 钻孔设备选择

本工程属山丘陵地貌，地势起伏，施工现场临时便道已完善，设备移动较容易，因此钻孔设备选用2台920-B潜孔钻机

4、 每个爆区包括24个炮孔，分3排，每排8个炮孔，采用孔内、外毫秒微差斜线起爆（大孔距、小抵抗线）。爆孔布置见图3-5：

○0→○25→○50→○75→○100→○125→○150→○175 ○25→○50→○75→○100→○125→○150→○175→○200 ○50→○75→○100→○125→○150→○175→○200→○225

图3-5 爆孔布置图

⑸ 采用导爆雷管起爆。孔内采用400ms延期的导爆管雷管。孔外相邻之间统一使用25ms延期雷管连接，连接方法如上图所示。图中每个孔口位置的数字表示地表延期到该孔时所用的时间，单位为ms。

3.2.7爆破技术要求

1、 爆破后的石头块度应满足道路路基回填要求； 2、 爆破控制个别飞石对周围建筑物的影响和损坏； 3、 周围建筑物安全允许震速1.5cm/s；

4、 爆破后临时边坡必须稳定，已满足后期边坡施工。

3.2.8飞石安全距离

按照《爆破安全规程》的规定,露天深孔爆破时,个别飞散物对人员的最小安全距离为200m。露天爆破个别飞石安全距离可以参考铜室爆破个别飞石的安全距离计算公式:

Rf=20Kfn2W

式中Kf---安全系数,一般取1.0-1.5;取Kf=1.25;

n—爆破作用指数;该露天爆破是松动爆破,n值应小于1,但由于起爆时采用的是宽

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孔距、小抵抗线,所以n值应适当增大,取n=1;

W—最小抵抗线,m, W=3m。

将数据代入公式,计算得:Rf=75m<200m。所以安全警戒距离可确定为200m，飞石不会超出该范围。

3.2.9爆破振动影响

由公式V=K（

3QmaxR）

a

导出Qmax= R（V/K），爆区岩性属中硬岩，K和

33/a

a分别取200和1.65，R=200m，民房允许质点振动速度取V=1.0cm/s。将已知数据代入公式，计算得Qmax=524.08kg,为了控制爆破振动，确定单响装药量Q=144.63kg＜Qmax。由此得出，只要单响药量不要超过524kg对周边的建筑就不会造成影响。因此，根据爆破现场的需求可适当加减单响药量，只要不超过最大允许值即可。

3.3 爆破施工方法

3.3.1施工前的准备

1、 开工前，根据业主提供的设计图纸和现场线路中心控制桩点，认真的做好复测，发现问题按相关程序及时提出修改意见并上报审批，同时把中桩和水准点增设加密至满足和方便施工生产的需要。

2、 爆破单位资质、爆破作业许可证及爆破方案于县公安局备案，。 3、 爆破施工人员证书报备，施工必须持证上岗。

4、 作好路堤坡脚和路堑顶的临时排水设施，疏通或改移排水系统，截断地表水流入路堤、路堑区域内，保持水流及道路的畅通。

5、 做好爆破区域安全警戒。

3.3.2 一般爆破施工工艺

施工工艺流程图见图3-6：

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布孔钻孔装药炮孔堵塞爆破网路敷设安全警戒起爆安全检查 图3-6 爆破施工工艺流程图

1、根据情况现对周边的民房、管线等进行调查，尤其是K3+800处取土场临近民房，爆破前对该处的民房进行详细的调查，形成书面的台账，据统计约16间，并请第三方房屋鉴定单位对爆破前的房屋状况进行摸底，爆破后再次对民房进行鉴定。

2、测量组恢复道路中线，对路堑部分边坡坡顶线进行放样，钉牢边桩。 3、布孔：根据施工要求放出本次开挖轮廓线，并根据炮眼的间距，放出炮眼的位置，树立标牌，标明孔号，深度、装药量等参数。各炮孔孔位排距3m，孔距在孔深≤6m 为2m，孔深＞6m为3m。每个爆区为24个炮孔，分3排，每排8个炮孔。

4、没有临空面时采用挖掘机、装载机配合创造临空面，使最小抵抗线方面面向临空面。

5、 钻孔：钻孔是爆破质量好坏的重要的一环，应严格按照爆破设计的位置、方向、角度进行钻孔，先慢后快。钻孔采用YC920B型露天潜孔钻车，空气压缩机采用普瑞斯螺杆空气压缩机，两名工人操作机械，孔径9cm，在K2+330-K2+410试验段孔深为：自然地面标高-设计路面标高，后期爆破钻孔深度根据试验段参数确定。钻孔过程中，必须仔细操作，严防卡钻、超钻、露钻和错钻。装药前必须检查孔位、深度、倾角是否复合设计要求，孔内有无堵塞、孔壁是否有掉块以及孔内有无积水。如发现孔位和深度并

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不复合设计要求时，及时处理，进行补孔，严禁少打眼，多装药。孔口周围的碎石、杂物清楚干净，对于孔口岩石破碎不稳固段，应进行维护，避免孔口形成喇叭状。钻孔结束后应封盖孔口或设立标志。

6、 装药：应严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药，在无水条件下采用铵油炸药，每米炮孔装药5.88Kg，单孔装药量为5.88Lc（Lc为装药长度），不得欠装、超装，而影响爆破效果。并按设计装起爆装置。预裂炮眼为空气柱间隔装药，主炮眼用散装炸药集中装在底部。

7、在临近民房时，采用小药量、小炮眼进行爆破，并适当增加填塞长度，减少爆破飞石和爆破震动。

8、 炮孔堵塞：炮眼装药后用木杆捣实，填塞粘土。

9、爆破网路敷设:网路敷设前应检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路。网路敷设严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，具有安全起爆条件时方可起爆, 起爆点设在安全地带。

10、为确保边坡的成型质量，在边坡部位采用预裂爆破，控制好周边眼的间距及药量，确保预裂爆破的效果，禁止超爆。

11、安全警戒：从开始装药，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐渐撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时警戒，防止人、车等进入施爆区。

12、起爆：在网路检测无误，防护工程检查无误，各方警戒正常情况下，在规定时间，指挥员即可命令起爆。

13、安全检查：爆破完成后，间隔规定时间后，安全检查无误，即可解除警戒。

3.2.3特殊段爆破施工工艺

3.2.3.1 全断面爆破施工

1、先爆破开挖第一级台阶的中间部位，纵向拉槽，形成临空面，如图3-7所示，开挖部位①，台阶高度8米。

2、从中间部位临空面向两边逐步爆破，如图3-7所示，开挖部位②、③。

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3、临近边坡6m~10m以内处按照设计坡度采用预裂爆破进行修坡。

4、第一级台阶开挖完成后，开挖第二级台阶，开挖中间部位④，在向两边开挖⑤、⑥部位，临近边坡6m~10m以内处按照设计坡度采用预裂爆破进行修坡。

图3-7 路基横向无临空面段爆破示意图

③依次往下一个台阶推进。 3.2.3.2 高边坡爆破施工

1、开挖第一个台阶（爆破临空面方向取道路横向），台阶高度10m，见图3-8，开挖部位①。靠近边坡处6m~10m以内采用预裂爆破。

2、依次类往下一个台阶。

3、钻眼深度在平台以外部分取超深0.5-1m，平台以内部分取设计标高上0-0.5m，以免破坏平台整体性。

4、装药边坡位置以“密打孔，少装药”为原则。 5、边坡预留处理在6m~10m以内采用预裂爆破。

图3-8 路基横向有临空面段爆破示意图

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第四章 爆破安全技术与安全防护措施

4.1 常规爆破安全措施

1、石方开挖爆破，必须按国家《爆破安全规程》及《民用爆炸物品安全管理条例》的有关规定执行，设立爆破安全小组，负责爆破作业安全工作；

2、爆破作业必须统一指挥，统一布置；

3、爆破器材由专人现场保管，专人负责领取，当天没有用完的爆破器材必须登记入库；爆破器材到达工地后应放到指定地点存放，场地四周50米应放出警戒，禁止无关人员进入；工地上不得吸烟或使用明火；

4、所有爆破施工人员必须持证上岗，严禁无证操作，进入施工现场的人员必须戴安全帽，没有戴安全帽的人员一律不准进入施工现场；

5、对在坡度较陡或危险的工作面进行钻孔装药或危岩的处理等作业时，必须采取相应的安全措施，以保证工作人员的安全；

6、爆破作业不准在夜间、暴雨天、大雾天进行，同一爆区爆破作业不准边钻孔、边装药联网作业；

7、爆破时，在爆破安全区外设置警戒人员，以防飞石击伤过往行人和车辆； 8、爆破前，必须由爆破专职技术人员对使用引爆器材进行检查，不合格材料不得使用；

9、起爆后，经爆破专职人员对爆破现场检查，确认无拒爆、盲炮现象时，方可解除警戒。

4.2 爆破飞石的控制措施

个别地段炮孔孔口需要覆盖沙袋时，沙袋重不小于50kg，具体措施如下： 1、加强回填堵塞，确保堵塞质量。

首先保证堵塞长度，使炮孔堵塞长度大于最小抵抗线；其次，使用的回填土应保证质量，以手攥成团，手捏松散为标准；最后，堵塞时边回填，边捣固，增强堵塞质量。

2、严格执行覆盖防护。

3、采取合理的孔网参数，控制装药量。使每个药包的作功能力接近内部作用药包。

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合理的确定最小抵抗线、爆破作用指数、炮孔间距、排距，使得岩石松动而不飞散；采取微差起爆网络，控制爆破震动。

4、采取合理的起爆、传爆方向。

5、实施爆破安全警戒，撤离危险区内的人员和设备。 6、严格按设计装药量和爆破指令进行装药，不得过量装药。

7、施爆前对每个炮孔进行测量，根据测得数据进行装药设计，如果抵抗线有变化（比设计值大或小）都必须调整装药量。

4.3 爆破震动及爆破挤压防护措施

1、采取合理的孔网参数，控制每次爆破规模及最大单响药量。 2、采取合理的起爆、传爆方向和微差时间。 3、严格控制超深。

4、在爆破边坡时，采用密布孔少装药的措施。 5、孔底采用减震缓冲垫层。

6、每次爆破前处理好根底，使台阶爆破有良好的爆破临空面。

4.4 爆破噪声的控制

爆破噪声是由于爆炸空气冲击波引起，若不采取防控措施，不仅会对爆区附近建筑物产生破坏，对人也可能会产生伤害。拟采取的预防措施如下：

1、尽量提高炸药的爆炸能量的利用率，减少形成空气冲击波的能量，从而最大限度地降低空气冲击波的强度。

2、合理确定爆破参数，选择合理的微差网络和微差间隔时间，保证岩石能充分松动，消除夹制爆破。

3、保证堵塞长度和堵塞质量并采用反向起爆，以防止高压气体从炮孔中冲出，避免因采用过小的堵塞长度，而产生冲天炮。

4、杜绝裸露药包爆破。

4.5 有毒炮烟的控制

炸药爆炸时，由于不良反应会产生一定量的一氧化碳和氧化氮，还可能出现硫化氢

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和二氧化硫，凡爆破后含上述一种的气体则叫炮烟。人吸入炮烟，轻则中毒，重则死亡。有毒炮烟的扩散受气象、地形、炸药质量、装药情况的影响，预防控制有毒炮烟，应采取以下措施：

1、加强炸药的质量管理，定期检验炸药的质量； 2、不要使用过期变质的炸药；

3、加强炸药的防水和防潮，保证堵塞质量，避免炸药产生不安全的爆炸反映； 4、杜绝裸露药包爆破；

5、爆破作业时，应注意风向、风速。避免人员处在下风方向。

4.6 哑炮预防、处理措施

1、盲炮的预防措施

⑴对于爆破器材要严格检验，妥善保管，防止使用技术性能不符合要求的和已过期变质的爆破材料；

⑵严格按设计施工，检查炮孔布置、起爆方式、网路敷设、网路联接是否合理可行； ⑶在有水工作面或炮孔有水时，应采取可靠的防水措施，避免爆破材料受潮失效。提高装药的连续性；

⑷提高操作技术性，以防导爆管漏接、折断、划破；

⑸注意保护好起爆网路，避免在防护过程中折断、划破导爆管。 2、盲炮残药的处理

在出现哑炮后，立即对爆破区进行现场封锁；组织成立由爆破工程师为首的技术组，进入爆破现场查看和分析出现哑炮的原因(比如：炸药和爆破器材的质量问题、起爆网络被破坏等)，并严格按照有关的国家规范和行业的有关规定严密制定哑炮处理方案；在报爆破总指挥批准后进行处理。

发现盲炮残药要及时处理，不能及时处理的要立即设置明显警示标志，并采取相应措施。在盲炮区域内不得进行与处理盲炮无关作业。应有当班原装药的爆破员会同技术人员处理，如本班不能处理或未处理完毕，必须做好交接班，将盲炮数目、炮孔方向、装药数量、起爆药包位置、处理方法和处理意见在现场交接清楚，由下一班继续处理。

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可采用以下几种方法处理：

⑴当线路完好时可重新联线起爆。重新起爆时要检查最小抵抗线是否改变，若有改变应采取其他措施，并在危险边界设置警戒和采取相应的安全措施；

⑵诱爆法。利用木制、竹制或其它有色金属制成小勺，小心地将堵塞物掏出。重新装起爆药包爆破；

⑶打平行眼装药爆破法。可在距盲炮口不少于10倍炮眼直径处另打平行眼装药起爆；

⑷用水冲洗法。若使用的是粉状硝铵类炸药，且堵塞物松散，可用低压水冲洗，使炮泥和炸药稀释，再妥善取出雷管；

⑸所用炸药为非抗水硝铵类炸药，且孔壁完好时，可取出部分填塞物向孔内灌水使之失效，然后做进一步处理。

4.7 爆破施工安全防护措施

为了确保本工程的施工安全，必须认真做好以下安全防护措施：

1、严格按爆破方案设计的参数进行施工，并在爆破试验阶段优化爆破参数。 2、认真做好每个炮孔的堵塞工作，保证每孔的堵塞长度和质量。 3、施爆前对重点炮孔用砂袋覆盖，距保护对象近时，要重点加强覆盖。

4、爆破网路由爆破员专人负责联线，最后由技术人员检查，确认无漏联、错联时，方准起爆。

5、爆破作业人员要持证上岗，爆破作业过程中，严格按《爆破安全规程》要求和南昌市公安机关要求进行操作。

6、起爆站设在安全警戒线外。

7、爆破器材由保管员负责领取、登记，以免丢失，当天未用完的爆破器材及时退回。

8、发出安民告示牌，确定每次爆破时间。 9、做好每次爆破后的检查工作，并填写爆破记录。

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第五章 爆破安全警戒方案、应急预案及管理制度

5.1 爆破安全警戒方案

本工程爆破环境较好，为确保每次爆破施工的安全性，防止意外事故的发生，特制定本安全警戒方案：

5.1.1 爆破警戒与信号

1、 爆破工作开始前必须确定危险区边界，并设置明显的警示标志牌。

2、 爆破前必须同时发出音响和视觉信号，使危险区内人员都能清楚地听到和看到。 3、 应使全体施工人员和现场其他单位的人员事先知道警戒范围、警戒标志和音响信号的意义，以及发出信号的方法和时间。

4、 警戒信号

第一次信号——预告信号（警报长鸣三分钟）。所有与爆破无关人员应立即撤出危险区以外，或撤到指定的安全地点。向危险区边界派出警戒人员。

第二次信号——起爆信号（急促警报一分钟）。确认人员、设备全部撤出危险区，具备安全起爆条件时，方可准许发出起爆信号，根据这个信号准许爆破员起爆

第三次信号——解除警戒信号（警报长鸣二分钟）。未发出警戒信号前，岗哨应坚守岗位。除爆破工作领导人批准的检查人员以外，不准任何人进入危险区。经检查 确认安全后方可发出解除警戒信号。

5、联络方式：

用对讲机联络，联络点有起爆指挥、总联络员、各警戒点。

5.1.2 安全警戒范围

根据技术设计方案中的安全距离验算结果、爆区周边环境条件及采取的有关安全措施，依据《爆破安全规程》（GB6722－2003）规定，爆破安全警戒对于人员的安全距离：中深孔爆破按半径200m范围施放安全警戒岗哨。

5.1.3 装药阶段安全警戒措施

1、 爆破作业必须严格执行《爆破安全规程》（GB6722－2003）有关规定。

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2、 爆破器材进入现场，立即按50m半径范围施放警戒，无关人员撤离至警戒线以外。

3、爆破施工前，应在通向爆区的各主要通道口、附近人员较集中的地点张贴爆破通告。爆破通告内容包括：爆破地点、爆破时间、爆破次数、警戒范围、警戒标志、各种信号和意义以及发出信号的方式、时间、安全措施、安全注意事项等。

4、 在爆破作业地段，设置明显的警戒范围标志，并安排警戒人员在交通道口和人行通道口设置安全警戒岗哨。

5.1.4 警戒要求

在警戒前必须制定安全警戒方案，且必须对警戒人员进行安全技术交底。实施警戒工作要遵守以下规定：按指定的时间到达警戒地点，进行警戒。按指定的警戒范围，警戒员负责禁止人员、设备、车辆进入警戒范围内。注意本身的避炮位置要安全、可靠。爆破后经检查确认安全，经爆破负责人许可后方可撤除警戒。

1、 成立警戒小组，每组设组长一名，由组长负责警戒点的工作安排；各小组成员于起爆前30分钟进入警戒点，听从指挥部命令开始警戒、竖立警戒标志，阻止警戒区外的闲杂人员进入警戒区；警戒结束时，听从指挥部命令解除警戒、撤除警戒标志。

2、 为确保安全，清场小组于爆破前45分钟对警戒范围内进行清场工作，撤离警戒范围内的闲杂人员，在确保警戒区内无闲杂人员的情况下向指挥部汇报，听从指挥部的命令，协助警戒小组做好安全警戒工作。

3、 警戒人员应佩戴警戒人员标志，做到文明警戒，不得污言秽语伤人、不得与被警戒人员发生矛盾，如遇到突发情况应及时向指挥部报告，以便及时得到妥善的处理和解决。

4、 警戒前应与警戒范围内的单位沟通协调，做好安全宣传工作，以尽量得到其理解和协助。

5、 警戒前，由指挥部召开警戒动员会，明确警戒责任，布置警戒任务，将安全警戒方案发放到有关人员，做好统一思想、要求警戒人员严格按照警戒方案进行警戒工作。

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5.1.5 爆破实施程序

1、每次爆破前一天，指挥部及各组组长召开协调会，明确落实该次爆破的具体工作及组织安排。

2、每次爆破前，各组须在爆破前1小时进场，开始爆破前的各项工作安排。 3、爆破告示提前一天张贴。 4、每次起爆的工作程序

爆破前30分钟，警戒人员进入警戒点进行警戒。各工作组向指挥部汇报工作情况，达到工作要求后由总指挥发布第一次信号（预告信号）。

爆破前45分钟，开始将警戒区内的人员撤离至安全区域。

爆破前3分钟，现场指挥小组向各组询问各组的工作情况，达到工作要求后，向现场负责人报告，具备起爆条件，由现场负责人发布第二次信号（起爆信号）并下达进入起爆程序。

爆破现场程序如下：

⑴现场负责人下达指令：“起爆站连线充电”

⑵待起爆站汇报：“起爆站充电完毕，请指示”后，由现场负责人下达起爆命令：“起爆进入倒计时，5、4、3、2、1、起爆！”

起爆后15分钟，由爆破施工组检查爆破情况，确定爆破安全后，道路畅通后，由爆破组向现场负责人报告爆破情况，由现场负责人发布第三次信号（解除警戒信号）。各警戒点在听到解除警戒信号后方能解除警戒。

5.2 爆破应急预案

5.2.1 预案制定的原则

根据《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国安全生产法实施条例》、《建设工程安全生产管理条例》和《爆破安全规程》等法令法规的有关规定，坚持安全第一、预防为主、主救为主、统一指挥、分工负责的原则，确保一旦发生安全事故，能有效的防止事故扩大，减少人员伤亡和财产损失，优先保护人和优先保护大多数人，优先保护贵重财产，使救援工作科学、迅速、措施得当，特制定本预案。

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5.2.2 可能发生事故的确定和影响

根据项目的特点和施工任务，本工程项目可能发生的安全事故有：人员在作业时塌方坠落伤害、机械操作失误伤害、意外爆破伤害、来往车辆伤害、爆破飞石伤害、爆破振动伤害、爆炸气体伤害、食物中毒等。上述事故一旦发生，均会造成人员伤亡或财产损失，必须引起项目施工管理人员和现场作业人员的高度重视。

5.2.3 应急机构的组成

工程项目部成立重大安全事故应急救援指挥领导小组，发生较大事故时，领导小组成员迅速到达指定岗位，因特殊情况不能到岗的，由所在单位按指挥机构组成员名单排序递补。

应急救援指挥部办公室设在工程项目现场办公室。 施工安全事故应急救援领导小组职责和分工：

1、负责制定和修订本工程项目的“施工安全事故的应急救援预案”。 2、组织应急救援专业队伍，并组织实施和演练。

3、检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。 4、事故发生时，发布和解除应急救援命令，并组织指挥救援行动。 5、向上级汇报并组织事故调查，总结应急救援工作的经验和教训。

5.2.4 救援报警和联络电话

报警注意事项：

1、报告事故发生地址。清楚事故发生在什么地方，什么路几号、什么路口、附近有什么特征。

2、报告事故类型。说明伤情（病情、火情、案情）和已经采取了什么措施，好让救护人员事先做好急救的准备。

3、说明事故地点的电话或手机号码，以便救护车（消防车、警车）找不到所报地方时，随时用电话通迅联系。基本打完报救电话后，应问接报人员还有什么问题不清楚，如无问题才能挂断电话。通完电话后，要有人留守，并应派人在场外等候接应救护车（消防车、警车），同时把救护车进工地现场的路上障碍及时给予清除，以便救护车到达后

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能及时进行抢救。

4、如有几部电话和手机，可由数人同时向有关救援单位报警求救，以便让各种救援单位都能以最快的速度到达事故现场。

5、报警电话及其它联络电话，见下表5.1所列。

表5-1 报警电话及其他联络统计表 单位或姓名 火警 匪警 医疗 交通 电话 119 110 120 122 5.2.5 应急响应

安全事故的应急和救援措施应根据事故发生的环境、条件、原因、发展状态和严重程度的不同，而采取相应合理的措施。因此本《应急响应》是安全事故发生后，实施抢救工作和进行事故处理和指导性意见，在实施过程中应根据不同情况随机进行处理。

1、应急程序

⑴重大事故的应急响应

首先发现者紧急大声呼救、同时可用手机或对讲机立即报告工地当班负责人→条件许可紧急施救→报告联络有关人员（紧急时立即报警、打求助电话）→成立指挥部（组）→必要时向社会发出救援请求→实施应急救援、上报有关部门、保护事故现场等→善后处理。

⑵一般伤害事故的应急响应

首先发现者紧急大声呼救→条件许可紧急施救→报告联络有关人员→实施应急救援、保护事故现场等→事故调查处理

2、 事故应急救援措施的基本要求

⑴各有关人员接到报警救援命令后，应迅速到达事故现场。尤其是现场急救人员要在第一时间内到达事故地点，以便能使伤者得到及时、正确的施救。

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⑵当事故发生后，要立即与工地附近医院联系，要求派遣医务人员来工地协助救护，当人员伤害较多或较严重时，应同时立即向120急救中心求救，或立即拨打110等求助有关部门或机构。

⑶当医生未到达事故现场之前，急救人员应按照有关救护知识，立即救护伤员，在等待医生救治或送往医院抢救过程中，不要停止和放弃施救。

⑷当事故发生后，或发现事故险兆时，应迅速组织疏散无关人员撤离事故现场，积极采取有关措施关组织治安人员建立警戒，不让无关人员进入事故现场，并保证事故现场的救援道路畅通，以便救援的实施。发现事故险兆时，应立即停止作业，采取必要的应急措施后迅速组织人员撤离作业现场，并迅速研究、分析事故险兆的发展，尽可能采取科学有效的措施，避免事故的发生。

⑸当发生重、特大事故，如上一级部门在事故现场建立应急指挥部，专业救援队到达事故现场后，应急救援人员应协助他们进行施救，并服从他们的统一指挥。

⑹应急救援预案的演练、评价及修改

工程项目部应经常不定期地对本应急救援预案进行演练，以检验本应急救援预案的效果。演练或事故发生后，应对应急救援预案的实际效果进行评价并对预案进行及时的修改和完善。

5.3 爆破作业管理制度及职责

5.3.1 爆破器材保管、使用制度

1、运输爆炸物品专用车到达工地时，必须由爆破员、安全员、现场保管员一起填写领料单，领取爆炸物品，并在配送单上签字；

2、领到爆破器材后，现场保管员必须在器材周围半径20m范围内，严禁吸烟和使用明火，禁止无关人员接近爆炸物品；

3、爆炸物品现场存放应按规定集中摆放，应搭建简易太阳棚，以避免太阳的暴晒、雨淋，并远离工作面，以防止飞石砸坏爆破器材；

4、雷管与炸药应分开存放，雷管应放入专用雷管箱内，并由专人看管；

5、使用时，爆破员向现场保管员领料，并作好记录，爆破员必须做到“一炮一记”，

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雷管编号要登记清楚附在登记本上；

6、退库时，爆破员与安全员必须认真清理剩余爆破器材，经两人签字后方可退库。

5.3.2 持证上岗制度

1、爆破、安全监管、爆破器材保管、爆破器材运输作业必须由取得作业资格确认，有相关作业证的人员进行。

2、缺员时，停止相应作业，或经申请批准，委托服务单位进行相应作业。禁止由不具备资格的人员代替作业。

5.3.3 爆炸物品使用登记制度

1、运输爆炸物品专用车到达工地时，必须由爆破员、安全员、现场保管员一起填写领料单，领取爆炸物品，并在配送单上签字；

2、领到爆破器材后，现场保管员必须在器材周围半径20m范围内，严禁吸烟和使用明火，禁止无关人员接近爆炸物品；

3、爆炸物品现场存放应按规定集中摆放，应搭建简易太阳棚，以避免太阳的暴晒、雨淋，并远离工作面，以防止飞石破坏爆破器材；

4、雷管与炸药应分开存放，雷管应放入专用雷管箱内，并由专人看管；

5、使用时，爆破员向现场保管员领料，并作好记录，爆破员必须做到“一炮一记”； 6、退库时，爆破员与安全员必须认真清理剩余爆破器材，经两人签字后方可退库。

5.3.4 爆破作业安全制度

1、实施爆破作业，必须严格遵守以下五项规定：

⑴有专职安全监督或指定专人负责安全。 ⑵由持有《爆破员作业证》的爆破员作业。 ⑶在危险区边界，设置岗哨和标志。

⑷爆破前必须有信号，危险区内人员必须撤至安全地点。 ⑸必须在爆破后现场检查，确认安全后，才能发出解除警信号。 2、 必须严格执行操作规程。

3、爆破器材的组装加工等危险性作业，必须在专门场所进行，严禁在爆破现场或

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库房内进行。

4、领用爆破器材不得超过当班用量，所需爆破器材由安全监督员或专门负责人和爆破员共同核定填写领料单，并共同签字后交保管员处领料。剩余的爆破器材，经核实并由领料人签字后退回仓库。不得带回家中或随便存放别处。

5、保管好爆破现场的爆破器材，严防被盗与丢失。严禁赠送、转卖、转借或挪用爆破器材。

6、严禁在接触爆破器材时吸烟或用火。

5.3.5 单位负责人职责

1、对本单位爆破器材的封闭管理制度、从业人员持证上岗制度和仓库保管不脱岗、作业现场监管、安全作业等方面承担检查落实责任。

2、对爆破作业面较多、分散的单位，可以明确各作业点检查落实责任人，但单位负责人要承担各检查落实责任人工作落实的责任。

5.3.6 爆破员职责

1、随身携带《爆破员作业证》，自觉接受安全员的监督和检查，接受公安机关的检查、培训、考核与验审；

2、变更作业单位的，应接受单位向公安机关提出申请，办理有关手续后方可上岗； 3、严格按爆破指令单和爆破设计进行爆破作业，严格按安全规程操作；

4、爆破器材随领随用，有权拒绝使用变质的或其他不符合要求的爆破器材和工具，认真执行爆破器材清退制度；

5、保管好领取的爆破器材，严防被盗、不得遗失、转借、私藏、挪用或擅自销毁； 6、检查爆破情况，对盲炮及时采取措施，及时排除； 7、会同安全员认真做好爆破记录。

5.3.7 安全员职责

1、组织好爆破现场的安全警戒工作；

2、制止无《爆破员作业证》的人员进行爆破工作，督促本单位录用的爆破人员履行有关手续，经公安机关审核同意后方可持证上岗。

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3、自身要人真执行爆破安全规程，同时检查、监督本单位爆破安全规程的执行情况，制止和纠正违章现象；

4、检查、监督领取和清退爆破器材等有关制度的执行情况，遵守登记制度，严禁多领少退、私藏、挪用；

5、做好爆破器材的现场管理工作，严防失窃； 6、会同爆破员认真做好爆破记录； 7、负责组织安全例会、安全日活动； 8、检查督促劳保用品的使用。

5.3.8 爆破器材保管员职责

1、负责入库验收、保管、出库发放和统计爆破器材，并保持完备的记录； 2、 严格按规定分库存放各类爆破器材、并按规程规定堆放好爆破器材。安全作业，不动明火，不接待访客，不将无关物品放入库房，制止将性质抵触的爆破器材混放或带入库房。任何时候不脱岗；

3、严格按规定手续发放爆破器材，对无爆破员安全作业证和领取手续不完备的人员，不得发放爆破器材；

4、及时报告各种不安全隐患，发现爆破器材缺少、丢失、被盗、当日未返库等情况，必须立即报告单位领导和当地公安机关；

5、及时统计、报告质量有问题及过期变质失效的爆破器材。

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