技术供水总阀更换施工方案

技术供水总阀更换

施工方案

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二〇一八年三月一日

技术供水总阀更换

施工方案

一、工程概况 （一)工程概况

电厂4台机组技术供水排水通过DN400管道排至尾水渠，因为管路安装高程在尾水位以下,阀门自2009年投运，至今已运行9年,其中1号机组排水总阀（DN400）关闭不严，内漏较大,无法正常进行技术供水管路检修，需要进行更换。 (二)工程内容

1、工程名称:技术供水排水总阀更换项目 2、建设单位:

3、工程内容：技术供水总阀4个阀门(DN400）对夹式蝶阀的更换。

4、工程质量等级：工程质量达到合格标准。

5、工期要求: 光照停电时间：3.20—4。08，可考虑协调同步停机检修,考虑电网安全，批复难度大。

总工期为10日历天.

二、编制依据

1、该项目相关设计资料. 三、主要工程量 设备材料表

序号 名称 规格 数量 备注 2.5MPa， 1 机组技术供水排水总阀 DN400对夹式蝶阀 4套 含金属缠绕垫片 2 伸缩节 DN400 4套 外径420，壁3 无缝不锈钢管 5m 厚10mm 四、施工时间及要求

总施工时间暂定为10日历天。 五、施工步骤及要求 （一）施工准备

含法兰，螺栓，金属缠绕垫片,定做,对总体长度有要求, 当排水总管减薄严重时更换用 1、开工前进行人员安全教育及培训，考核合格后请项目负责人进行施工前安全及技术交底.明确施工区域，辨识施工中存在的危险因素并制定风险削减措施。安排专人负责，协调好各专业施工人员。

2、预先在陆上制作一个φ45cm的圆形钢板，钢板厚16mm,根据管道尺寸用φ6盘条在钢板适当位置焊接三角爪作为安装导向

用;用橡胶做密封垫粘接在钢板相应密封面位置，做好试用，在钢板圆心位置焊接一个一吋的充水平压水阀,便于拆除时充水平压检查管道及便于拆除堵板，(安装时及拆除时由陆上人员配合完成).

方案2:利用水泵排除尾水渠内水,全部露出排水总管后再低1m左右，约低于尾水渠坎2。m(363。5m)高程，但因为抽水后渠内高程比河道高程低1m,存在如果突然来水会导致厂房进水或水淹厂房的风险，且未知因素较多，应对措施不可控.需要协调吊车及制作浮排安装水泵抽水. 3、进行水下堵漏作业

拆除排水管口防护钢筋笼（预计需要进行水下切割），将制作的堵漏设备安装到需封堵的管口，由工作人员拆除水导排水阀，打开排水总阀由水导冷却水排水管排除管道内部水压,利用负压，使堵漏版紧贴管口，若封堵管口少量漏水或漏水量不影响更换则为封堵合格，潜水员接到指令后在水下试拆堵板，确认牢固后由甲方更换及维修设施设备,拆除及安装过程中不允许关闭排水阀门。

4、潜水员作业时不允许有机组运行,使水面保持相对静止状态. 5、该机组压力钢管无压。

6、厂用电采用500kV电源作为主用电源，挂两台主变运行，根据主变温度调节冷却器投入数量，溢洪道柴油机作为备用电源. （二)阀门更换施工方案

由于新阀门尺寸与原有阀门一致，直接拆除法兰，更换新阀门以及垫片，为确保安全，新排水总阀需要打开一定开度排水，确认安装合格后测漏检查合格即可.(拆除旧蝶阀后测量预埋管道墙壁口腐蚀

情况并记录，如减薄达到或超过15％,做紧急抢修开挖墙面，更换为同规格不锈钢管处理）

法兰阀门拆卸施工步骤

1.1、安装吊装设备,两台机组先后同期施工，检查合格后压力钢管充水，恢复主变运行；再进行二期两台主变退出备用，机组压力钢管排水及更换施工。

1。2、对拆卸段进行放空检查处理. 1.3、充水、检漏合格。

1。4、恢复水导冷却水排水阀正常。